安遠縣泰城家居建材廣場展銷大廈高層住宅樓施工組織設計

1、.PAGE ：.； 第 PAGE 頁 共 NUMPAGES 頁第一章 工程概略工程簡述：、工程稱號：泰城家居建材廣場展銷大廈、建立單位：贛州泰城實業(yè)、監(jiān)理單位：南昌鑫洪工程監(jiān)理、施工單位：江西豐仁建立、設計單位：江西省景德鎮(zhèn)市建筑設計院、勘察單位：地礦贛州地質(zhì)勘察院、建立地點：贛州市安遠縣。、合同承包范圍：施工圖紙范圍內(nèi)的一切內(nèi)容不包括鋼構(gòu)造、人防、精裝修工程其中的管線預埋預留除外。建筑設計序號項 目內(nèi) 容建筑面積地上. m 建筑功能一層為商鋪，以上為住宅。建筑層數(shù)地上十七層。建筑層高一層.米、二層.米、三層一十七層.米。絕對標高.= m。室內(nèi)外高差.m建筑高度m耐火等級一級、類外墻厚聚苯板保

2、溫外刷高級防水涂料門窗工程鋁合金門窗，木門，防火門，單元對講門、三防門、塑鋼窗屋面工程厚聚苯板加厚加氣塊保溫層；%HEA高效抗裂防水劑/%SY-T膨脹纖維抗裂防水劑；內(nèi) 裝 修頂 棚粉刷石膏刮頂棚、乳膠漆飾面樓地面工程砼樓地面、水泥樓面、地磚樓面內(nèi) 墻水泥、石膏砂漿抹砌塊、砼墻面。乳膠漆飾面防水工程地下防水貼氯化聚乙烯防水卷材屋面防水層GT高聚物塑性防水層.mm衛(wèi) 生 間聚氨酯防水涂膜構(gòu)造設計序號項 目內(nèi) 容構(gòu)造方式根底構(gòu)造擴底墩根底主體構(gòu)造剪力墻構(gòu)造地 基中等風化基巖地下防水砼自防水防水底板、外墻內(nèi)摻加UEA-D型膨脹劑，混凝土抗?jié)B等級為S。柔性防水貼氯化聚乙烯防水卷材靜壓樁根底C基 礎 梁

3、C根底底板墻C剪力墻暗柱C梁 板C其他構(gòu)件C保 護 層厚 度砼樓板墻梁柱樓梯抗震等級設防裂度八度抗震等級剪力墻四級抗震設防丙類鋼筋類別一級鋼、二級鋼鋼筋接頭方式采用機械銜接及焊接接頭。構(gòu)造斷面尺 寸底板厚度外墻厚度內(nèi)墻厚度、樓板厚度、砌筑工程外圍護墻除注明外均采用厚陶粒砌塊加厚聚苯板復合墻體。住宅內(nèi)隔墻為及厚陶粒砌塊，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻均采用厚陶粒砌塊墻。地下室隔墻為GRC板墻。四、水、電設計一、水、暖、衛(wèi)設備工程：、給水、熱水系統(tǒng)給水系統(tǒng)：豎向分為個區(qū)，其中地上一層五層為低區(qū)，直接接市政給水，六十七層為高區(qū)。給水管采用內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼塑復合管，熱水管采用聚丁烯管。、排水系統(tǒng)主排水管設在衛(wèi)生間內(nèi)

4、，各排水點分別排入排水主管。由地上一層頂板排出室外。生活污水采用柔性抗震排水鑄鐵管，溝槽式卡箍銜接。衛(wèi)生陶瓷器具。、采暖系統(tǒng)采暖管采用焊接鋼管。一層采用散熱器程度串連系統(tǒng)采暖，散熱器采用鑄鐵型，住宅一十七為壁掛爐地板采暖系統(tǒng)。二、電器設備工程、高低壓配電系統(tǒng)兩路/V低壓電源由變配電室直埋引至地下室強電豎井。直埋供電電纜供電給單元采用樹干式配電，T字分支供電單元。單元垂直干線采用動力配電，一路供電-層至層，一路供電層至層。單元垂直干線采用ZR-VV-KV銅芯塑料護套電纜，支線采用ZR-BV-V阻燃銅芯塑料線。照明、動力支線及弱電系統(tǒng)線路全部穿管暗配。、接地系統(tǒng)本工程按三類防雷建筑思索，設整體綜合

5、防雷維護。防雷采用柱內(nèi)兩根直徑的主筋相互連通做引下線，一切引下線上下可靠焊接。建筑物外墻內(nèi)敷設一條扁鋼避雷帶與引入線焊成均壓環(huán)，外墻上一切金屬欄桿、門窗等較大金屬物體與均壓環(huán)可靠銜接，以防側(cè)擊雷。電梯軌道上下兩端分別采用鍍鋅扁鋼相互連通并與接地安裝可靠焊接。、接地維護系統(tǒng)本工程采用TN-S維護接地系統(tǒng)；一切配電箱內(nèi)PE、N線接地端子均分開設置；接地安裝利用根底內(nèi)鋼筋網(wǎng)主筋并輔以扁鋼可靠焊接做接地安裝；結(jié)合接地電阻不大于。有線電視、防雷系統(tǒng)與維護接地共用一組結(jié)合接地安裝，接地電阻不大于。、弱電系統(tǒng)本工程弱電設有閉路電視、系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)僅敷設線槽及暗敷管、盒。五、水文、地質(zhì)情況、現(xiàn)場

6、地形較低，已構(gòu)成低坑，自然地面標高-.m。、場地內(nèi)在基巖上滯留有地下水，埋深.m，地下水類型為孔隙潛水，經(jīng)流方向為自南向北。、現(xiàn)場地質(zhì)由粉土、風化巖、中等風化基巖、微風化基巖等組成。第二章 施工部署一、工程管理機構(gòu)設置一、指點思想：“百年大計，質(zhì)量第一，為實現(xiàn)預期的優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明、低耗的管理目的，組織精明強干的工程管理班子，對工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢擔任，做好組織、協(xié)調(diào)、控制任務，對各消費施工要素實施全過程的動態(tài)管理。二、組織管理體系、工程工程組織管理圖公司總經(jīng)理工程經(jīng)理工程主任工程師工程副經(jīng)理資料員斌預算員斌本錢員斌實驗員斌資料員斌土建工程師斌設備工程師斌丈量工程師斌電氣工程師斌

7、專職質(zhì)檢員斌專職平安員斌各專業(yè)、操作隊班長及專業(yè)組自檢員三工程部各級人員崗位職責、工程經(jīng)理：擔任全面協(xié)調(diào)任務及現(xiàn)場組織管理任務。、工程副經(jīng)理：擔任現(xiàn)場組織管理任務。、主任工程師：在總工程師的指點下，擔任施工技術及質(zhì)量管理措施的制定，會同現(xiàn)場甲方代表、監(jiān)理及時處理技術疑問問題。、土建工程師：擔任現(xiàn)場技術質(zhì)量管理任務。、丈量工程師：擔任現(xiàn)場丈量放線管理任務。、電器工程師：擔任現(xiàn)場電器技術質(zhì)量管理任務。、設備工程師：擔任現(xiàn)場設備技術質(zhì)量管理任務。、質(zhì)檢工程師：擔任施工現(xiàn)場各分項工程的質(zhì)量檢驗、進場各種資料產(chǎn)品的預驗及質(zhì)量評定把關任務。、專職平安員：擔任施工現(xiàn)場的平安檢查及平安資料的搜集任務。、工程實

8、驗員：擔任工程所需各項資料的抽樣、送檢、試塊的制造及各項質(zhì)量保證資料的搜集整理任務。、資料工程師：擔任各種資料的會簽、收發(fā)、搜集、整理與保管任務。、工程資料員：擔任各種資料的懇求方案，資料進場驗收、現(xiàn)場運用資料管理、資料搜集任務。、預算工程師：擔任工程預、決算和進度報表任務。、本錢會計師：擔任工程工程本錢管理及資金控制。二、勞動力方案 、工程部施工前選擇具有豐富施工閱歷、技術實力雄厚的施工隊伍，根據(jù)工期和施工方案組織勞動力進場。、勞動力進場前必需進展專門培訓及進場教育后持證上崗。、勞動力根據(jù)根底工程、主體工程、裝飾工程三個階段分批組織進場。、勞動力方案詳下表。勞動力需用量方案表第三章 施工預備

9、技術預備、熟習和會審圖紙：組織工程技術人員仔細學習施工圖紙，了解設計意圖，全面熟習和掌握圖紙中的設計內(nèi)容；仔細學習新資料、新工藝施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗收規(guī)范，處理圖紙中有關施工問題，提出合理化建議。、現(xiàn)場調(diào)查分析：經(jīng)過對本地域的氣候、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應情況等項調(diào)查，為補充施工方案提供根據(jù)。、細化施工方案：根據(jù)設計要求、工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境實踐情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短。、技術交底：工程開工前，主任工程師、技術員應結(jié)合詳細操作部位、關鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及本卷須知，組織進展技術交底和平安交底任務，并將書面交底存檔。各級人員接受交底

10、后要仔細反復學習，并貫徹執(zhí)行。、丈量放線：應提早對所用各種儀器進展校驗和檢定。校核紅線樁與水準點，制定丈量放線方案。、資料預備：遵照公司有關管理規(guī)定及規(guī)范，做好開工前的各種資料預備好任務，施工中應隨時整理裝訂成冊、新技術運用：采用預拌混凝澆筑土澆筑技術；鋼筋滾壓式直螺紋銜接技術；新型鋼木混合快拆支撐體系技術。、編制預算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要資料、主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度方案提供根據(jù)，進展兩算對比。、編制資金運用方案，?？罟?。二、現(xiàn)場預備、工程部進入現(xiàn)場后會同有關單位搞好現(xiàn)場的交接及維護任務。、完善“三通一平任務。、按照施工總平面布置圖

11、，建好圍擋；在主要出入口處和圍擋上做好宣傳，標明工程稱號、施工單位、“五牌“一圖；布設現(xiàn)場暫時水、電線路，搭設暫時設備，建筑暫時道路。三、主要施工機械需用量方案：主要施工機械需用量方案詳下表：主要施工機械需用量方案表序號名 稱型號單位數(shù)量功率kw/臺進場日期備注塔 吊QTZt/m臺.雙 籠 電 梯SCD/A臺. 拌 合 機JS-臺.電 焊 機ZHJ-臺.插入式振動棒HX-根.平板振動器P-臺.鋼筋對焊機KVA臺A.鋼筋下料機臺.鋼筋調(diào)直機臺.滾壓直螺紋機臺.混 凝 土 泵HB臺.混凝土運輸車HB臺.臺式木工機床MQB臺.空 壓 機臺手提風鎬機CMB臺.蛙式打夯機臺.彎 管 機型臺.套 絲 機臺

12、.離心式水泵臺.潛 污 泵GP-臺.挖 掘 機PC輛.自 卸 汽 車T輛.發(fā) 電 機臺.手提電鉆臺.手提切割機臺.四、周轉(zhuǎn)、平安防護資料需用量方案周轉(zhuǎn)、平安防護資料方案表序號項 目規(guī)格單位數(shù)量D 鋼管噸SP早拆體系M鋼腳手板塊竹腳手板塊竹膠合模板M高密網(wǎng)M組合鋼模板M定型模板M扣件套木方楞M平安帽個平安帶條泡沫滅火器個干粉滅火器個五、技術、檢查主要設備配備方案技術、檢測實驗配備表名 稱型 號數(shù) 量備 注全 站 儀臺丈量放線激光經(jīng)緯儀臺丈量放線垂 準 儀臺垂直度控制水 準 儀DS臺標高控制大 鋼 尺M把丈量小 鋼 尺M把丈量電子磅稱Kg臺計量靠 尺m套質(zhì)量檢查楔形塞尺個質(zhì)量檢查試模砼組實驗試模砂

13、漿.組實驗坍落度筒個稠度電 腦奔臺對 講 機部六、主要資料需用量方案、主要資料需用量方案詳附表。、資料應提早懇求分批進場，按制度做好質(zhì)量驗收。第四章 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場總平面布置圖詳附圖二、施工現(xiàn)場總平面布置闡明、設計根據(jù)：施工現(xiàn)場總平面布置圖根據(jù)、施工總平面布置圖及現(xiàn)場踏勘情況進展編制。、施工總平面布置原那么：合理利用有效空地，盡量減少經(jīng)濟投入。資料、半廢品堆放盡量接近垂直施工機械，減少場內(nèi)資料二次倒運。暫時設備布置便于消費、生活。、機械布置要求：根據(jù)工程特點，在根底、主體、裝修三個階段確定大型機械最正確位置固定。小型機械隨施工階段需求變化。、現(xiàn)場布置要求：確定圍墻、大門、警衛(wèi)、辦公

14、、資料、機械、配電、食堂、廁所、休憩、文娛等暫時用房，現(xiàn)場確定水、電運用位置及最正確線路位置?，F(xiàn)場環(huán)境要求：資料堆放整齊，現(xiàn)場勤灑水，無污濁，文明施工。三、施工現(xiàn)場暫時道路要求、西南角設大門為資料運輸主出入口，場區(qū)道路暢通。、場區(qū)道路，主道路寬 m。場地整平后，路基碾壓密實，用砂石鋪平碎石 % ，砂土 % ，上鋪砼，道路側(cè)邊設 地面明溝排水。、辦公及生活區(qū)布置硬化地面，部分設花壇。四、現(xiàn)場暫時設備布置要求、辦公及生活區(qū)布置在大門入口及消費區(qū)設宣傳欄，道路兩側(cè)及辦公區(qū)鮮花點綴，生活區(qū)集中布置一致管理，院區(qū)內(nèi)種植花草，到達文明現(xiàn)場管理要求。平面布置緊湊合理，滿足施工、平安和生活需用。辦公室單層，運

15、用彩鋼保溫板搭建，水泥砂漿地面。生活暫時設備在場外租賃。、施工消費區(qū)布置主要有：水泥罐、砂石堆場、鋼筋加工及堆場、設備料堆場、資料庫房、機工房、化驗室、攪拌機棚等。拌合站設在北面，鋼筋堆場設在南面，并在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。布置原那么：程度運輸間隔 最短。思索到本工程為高層建筑，現(xiàn)場設水泵二臺一用一備用于樓層混凝土的澆水養(yǎng)護等消費運用。防噪聲、粉塵污染要求：攪拌機棚、木工加工房、配電房、廁所等磚砼構(gòu)造，C 混凝土地面。其中食堂、廁所瓷磚墻面，地磚地面。砂、石料堆場均采用 C 混凝土硬化地面。、圍墻及大門圍墻采用輕質(zhì)彩鋼板圍擋，高.m，磚根底埋入地下 高，地上 高，地上部分根底內(nèi)外抹灰刷白。大門采用鋼

16、制大門，兩側(cè)砌磚柱，面貼白色面磚，大門入口處設宣傳報刊欄，圍墻上設“五牌一圖。 五、暫時水布置要求一暫時水布設、詳細布置管線詳見施工現(xiàn)場總平面圖。、甲方指定供水管表后接入，各用水點、消火栓等位置應加設閥門、井，確保平安運用。二暫時用水計算：、計算各部分用水量現(xiàn)場施工用水混凝土養(yǎng)護及砌筑，q=kkQN/?。篕=. K=.Q=m N=L/mq=./=.L/S施工機械用水量q=kkQN/./.L/S消防用水：消防用水q按火災同時發(fā)生一次思索q=L/S?？傆盟縌q+q=.+.=.L/Sq Qq+q+q/. L/S。因此，總用水量Q.L/S。計算供水總干管管徑d查施工手冊，V=.m/sd=Q/V/.m

17、。三暫時水管網(wǎng)布設、主干管采用DN鍍鋅鋼管，從南面市政給水管表后接入，環(huán)場區(qū)周圍布置，支管從主管引入；、施工、生活區(qū)用水支管，采用DN鍍鋅鋼管從主干管引入；、現(xiàn)場消火栓用水支管，采用DN鍍鋅鋼管從主干管引入；、混凝土養(yǎng)護用水支管，采用DN鍍鋅鋼管從主干管引入；、給水鍍鋅鋼管均埋地敷設，覆土深度不小于.m。四水泵選擇經(jīng)過水力計算，確定工程最大流量Qmax和最高揚程Hmax。思索未預見要素，分別加上的附加值，即：Q=(.)QmaxH=(.)Hmax其中：Hmaxh水頭+h最不利點，h水頭.ilI值施工手冊，結(jié)合經(jīng)濟流速、管徑、秒流量；因此hmax.+.mH.hmax.mQ.Qmax.L/S結(jié)合經(jīng)濟

18、適用原那么，選定KQW/-/型水泵其參數(shù)為：流量：m/h即.L/S，滿足最大用水量揚程:m五暫時排水布置、生活區(qū)污、廢水及雨水直接排入市政管網(wǎng)。、在攪拌站處設一個m.m.m污水沉淀池即可，污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。六、暫時用電布置要求一暫時用電布置、詳細布置暫時用電線路位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。、建立單位指定電源引至現(xiàn)場配電室，加接地維護線，配電室采用三相五線制輸出電壓/V，經(jīng)過電纜埋地引至施工現(xiàn)場各用電設備的配電箱。、配電房應接近負荷中心，便于進出線安裝、撤除、搬運。二暫時用電計算、施工機械設備總功率計算詳各種機械設備表，按延續(xù)任務制計算：總功率Pe=+()+.+(.)+(.)+.+.

19、+.KW、照明按Pe取值。、取KX=. Cos=. Tg=.有功功率P=KxPe =.+=.KW無功功率Q= Pe Tg=.=.KVA、視在功率S= P/ Cos=.=.KVA、總計算線電流Jc=S/UN=./=.A、施工現(xiàn)場暫時用電向各配電點供電，采用三級配電二級維護。三備用電源：為確保施工的延續(xù)性，現(xiàn)場配備KVA柴油發(fā)電機一臺。七、垂直運輸機械的布置、詳細布置位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。、根底、主體施工階段：設QTZ噸-米型塔吊、SCD/A雙籠電梯各一臺，擔任資料運輸，施工人員上下乘座。、裝修施工階段：為提高塔吊的利用率，搭設假設干上料平臺，經(jīng)過門窗洞口進展裝修資料的供應。、根底、主體施工階

20、段：根底施工階段采用汽車泵進展混凝土澆筑，主體施工階段采用混凝土拖式泵澆筑混凝土。部分人力翻斗車程度運輸小型資料。第五章、施工進度方案施工進度方案施工進度方案網(wǎng)絡圖詳附后圖。二、合同工期目的、招標方案年月日開工，年月日開工，總工期：天。、施工流水段劃分將住宅樓劃分為兩個施工段組織施工，為保證工期目的的實現(xiàn)，方案兩個段平行流水施工。三、施工進度保證措施、工期目的控制點：從施工預備、地基根底工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、水電設備安裝工程六個階段控制工期目的。、管理措施：建立以工程經(jīng)理為首的消費指揮和承包獎勵管理的保證系統(tǒng)，以主任工程師為主的內(nèi)業(yè)綜合平衡保證系統(tǒng)，以物資、機具為主的資料供應保證

21、系統(tǒng)，以財會為主的資金管理保證系統(tǒng)，分工擔任，明確責任，同心協(xié)力確保目的實現(xiàn)。、技術保證措施：編排合理的施工工序流程圖。組織技術質(zhì)量交底，防止返工。采取跟蹤管理處理施工中的技術問題。按圖、操作規(guī)程施工。平面分段，立體交叉施工，確保合同工期目的實現(xiàn)。、方案保證措施：加強方案的嚴肅性，積極組織平衡施工，編制總進度方案，落實周、月、旬方案，每日召開一次消費會議，及時處理勞動力、施工資料、設備問題，確保工程按方案實施。、資料保證措施：編制資料懇求方案，明確資料進場日期，加強資料質(zhì)量把關，不合格品資料不得進入場內(nèi)。按合同及方案要求，掌握甲供料的動態(tài)。加強周轉(zhuǎn)設備管理。、設備保證措施：根據(jù)施工總進度方案表

22、，確保工程所需機械設備正常就位。合理調(diào)整人員、設備，做到設備專人管理。、建立例會制度：自動與建立單位聯(lián)絡，定期召開協(xié)調(diào)會，互通訊息，及時處理施工中的各種問題；加強與設計人員的聯(lián)絡，處理圖紙和技術問題；加強與質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)絡，并準時提供技術和質(zhì)保資料，及時辦理質(zhì)檢驗收的評定簽證，保證工程順利。第六章 分項、分部工程施工方案一、定位放線、高程、沉降觀測方案一定位放線施工方案、建立場區(qū)丈量控制網(wǎng)根據(jù)紅線圖采用全站儀建立場區(qū)丈量控制網(wǎng)。誤差控制在.mm以內(nèi)。、丈量要求工程開工前，由丈量工程師對現(xiàn)場水準點及軸線進展全面復查，復查后報業(yè)主和設計部門同意認可后方可施工。從控制點向施任務業(yè)面定軸線放樣，軸線點位誤

23、差要控制在mm 以內(nèi)。、丈量方法布設控制網(wǎng)點方法：根據(jù)場內(nèi)導線控制點，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，沿距中心樁位開挖線約m埋設外控基準點，要求埋深.m，并澆注混凝土穩(wěn)定。遠位置測設各軸線方向控制基準點根據(jù)現(xiàn)場實踐情況確定。樓內(nèi)布設垂直控制點方法：根據(jù)工程實踐情況，樓內(nèi)垂直控制采用內(nèi)控法，運用垂直儀豎向投測，基準點選在距軸線內(nèi)偏m的交叉位置，在樓內(nèi)四角及中部布設個基準點，布設時要留意盡量避開混凝土墻柱。水準基準點檢測方法：對場內(nèi)設的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用S 精細水準儀，精度按二等水準技術目的執(zhí)行。、控制點維護要求：控制樁按丈量規(guī)程規(guī)定的規(guī)范進展埋設，普通埋設在鞏固地

24、方，樁頂周圍砌筑cm 高的維護臺。、標高控制方法：按業(yè)主提供.水準點，作為高程控制根據(jù)，將其標高引測至現(xiàn)場周圍的建筑物上，以便高程放樣，施工過程中應配合沉降觀測對.標高進展定期復核，以保證其正常運用。、首層高程點設置方法：在首層平面易于向上傳送標高的位置布設根本傳送高程點，用S 水準儀往返測設合格后，用紅色油漆標志在建筑上，以紅三角上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅三角不得少于三個，間距分布要滿足構(gòu)造施工的需求，紅三角需設在同一程度高度，誤差控制在mm ，施測各層標高時，應后視其中的兩個紅三角上頂線以作校核。、樓層標高方法：各層的標高傳送均利用首層紅三角上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼

25、尺向上引測，復檢合格后，方可在該層施測。構(gòu)造施工到一定高度后，應重新引測相應的構(gòu)造標高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。、垂直度控制方法在一層頂板構(gòu)造層的軸線控制點上預埋鐵件，并在預埋鐵件外表做好控制點的刻痕，并用紅油漆標識清楚，在上部樓層施工中，在相應的位置預留好的洞，架設垂準經(jīng)緯儀用“天底法進展垂直引測。墻、柱的施工，做到墻、柱模板彈中線，吊錘線，下部對中后合模加固；拆模后，墻、柱上彈中線，檢查墻、柱的垂直度。做到層層有檢查、記錄。建筑物外墻面、大角，運用經(jīng)緯儀檢測。在首層將控制軸線引測至樓外周圍一定間隔 ，分別設置控制點，施工過程中自下而上進展垂直度觀測，確保垂直度符合規(guī)范。、沉降觀測方法：沉降

26、觀測點位布設根據(jù)建筑物一層個外大角，埋設鐵件于+. m處，采用水準儀，按照工程二等水準丈量規(guī)范進展，由永久性水準基樁引測至外大角，并作固定永久沉降觀測標志。主體施工階段觀測記錄一次，裝修階段每月觀測一次至工程開工后，繪出建筑物沉降曲線圖交建立單位。每次沉降丈量必需進展二個測回，誤差必需滿足 mm 精度要求。二、土方工程施工方案一、施工工藝：定位放線、驗線機械開挖土方、降水人工開挖擴底墩根底土方質(zhì)監(jiān)部門、勘察單位檢驗墩基坑土質(zhì)填寫地基檢驗記錄及隱蔽工程驗收記錄進展下道工序施工。二土方施工方案、根據(jù)軸線控制樁、根底平面、截面圖確定根底開挖尺寸線。采用網(wǎng)格法測定自然地面高程，辦理驗收手續(xù)。、土方分兩

27、層開挖，首先機械挖地下室至擴底墩頂基坑土方，采用機械大開挖，配備臺 PC 反鏟發(fā)掘機， 輛T自卸汽車運土至棄土場，由東向西邊退邊挖。預留- 厚土方，人工清基底。第二次擴底墩土方，采用人工配備空壓機臺、風鎬部等機械設備進展土方開挖。、本工程防水底板底標高-.m，擴底墩基底標高-m，挖土方時應經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定性，做好基坑支撐預備，以防邊坡坍塌。、土方開挖過程中，應架設水準儀引測基底標高，嚴厲控制土方標高變化，經(jīng)常檢查土質(zhì)情況，做好原始隱蔽工程驗收記錄，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設計不符時，必需經(jīng)有關地質(zhì)勘察設計人員處置。、基坑挖好后在基坑周圍距坑邊 m范圍內(nèi)設圍欄，圍欄內(nèi)不準停放車輛、設備和施工用料。開挖

28、前對施工人員進展詳細平安技術交底，并檢查邊坡能否平安可靠，確保施工。三根底降水施工方案、根據(jù)地質(zhì)報告，地下水位在自然地面下.m，淺水量小，基坑降水采用明排水溝法，沿基坑底周圍開挖排水明溝，排水明溝底坡度，坡向集水坑，并在基坑的四角設置集水坑，將事先預備好的帶孔鐵桶放入集水坑內(nèi)，鐵桶周圍用碎砂石填實，水泵放入鐵桶內(nèi)，用水泵將桶內(nèi)積水抽入室外市政排水管網(wǎng)。地下水位降至地梁下以下后，方可進展下道工序施工。、擴底墩基施土方開挖時，采用邊挖邊用潛污泵抽水的施工方法。四土方回填施工方案、預備任務根據(jù)設計土質(zhì)、密度要求，確定填土含水率、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)。根底、防水層檢查驗收辦好隱驗手續(xù)后。進展土方回填。根

29、底混凝土強度到達規(guī)定要求方后，進展回填土施工。土方回填前應做好程度標志，以控制虛鋪厚度和回填標高。施工機械、照明設備應配備齊全。、施工工藝工藝流程：坑底清理土方回填土質(zhì)檢驗分層鋪土、攤平夯打密實檢驗密實度修整找平、驗收。、土方回填方法：坑底清理：填土前應將坑內(nèi)的渣滓、石子等雜物和積水、淤泥去除干凈，必需清理到基底標高。土方回填：采用人工回填、機械夯實，邊角處人工夯實，回填土壓實系數(shù)應符合設計要求。土質(zhì)檢驗：檢驗回填土有無雜物，顆粒能否符合規(guī)定以及含水量能否在控制范圍。填土前應剔除雜物，顆粒不符合規(guī)定的要進展過篩，含水量偏高時辰采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施，含水量偏低時可預先灑水潮濕。分層鋪

30、土、攤平：回填土應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為-mm，人工打夯不大于mm，每層虛鋪后隨之攤平。夯打密實：回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。檢驗密實度：回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進展取樣，取樣部位在每層壓實后的下半部，測出干密度，到達要求后方可進展上一層的鋪土。修正找平、驗收：回填土全部完成后應進展外表拉線找平，超越規(guī)范高程的地方應及時依線鏟平，低于規(guī)范高程的地方應補土夯實。修整找平后應及時組織有關單位進展驗收。、回填土要求基坑回填應在相對兩側(cè)或周圍同時進展。深淺基坑相連時應先填夯深根底，填至淺根底一樣標高時再與淺根底一同填夯。分段填夯時交接處應填成階梯形，

31、梯形的高度比為：，上下層錯縫間隔 不小于m。從建筑物伸出的各種管線、管道均應妥善維護，不得破壞，在管道周圍cm范圍內(nèi)應由人工先在管道兩側(cè)同時進展填土夯實，直至管頂cm以上時，在不損壞管道的情況下方可采用打夯機夯實。三、靜壓樁根底施工方案工藝流程壓力表等機具檢測丈量定位樁機就位底樁就位、對中和調(diào)直壓樁接樁再壓樁再接樁壓至持力層收錘驗收下一樁位。靜壓預制樁操作工藝合理確定壓樁順序。由于本工程工期緊，根據(jù)統(tǒng)籌思索，詳細施工流向見后附圖。垂直控制：管樁吊入樁機后經(jīng)過上下雙梁定位壓樁，先粗平主機室內(nèi)的平水儀后，地面上的指揮員和記錄員用吊線在兩垂直方向反復對比，校正樁的垂直度。定樁位：以樁位上的測放點鋼筋

32、頭為中心，用圓木板心對中樁位，畫圓圈于地上，樁入土時，樁周邊剛好與圈邊重合，利用樁機的沿十字軸線運轉(zhuǎn)的特點快速對準樁位，樁機對中時可同時進展縱橫挪動或回轉(zhuǎn)。壓樁：靜壓沉樁是經(jīng)過機上的自重利用液壓構(gòu)造將樁壓入地基土中，到達設計承載力的倍。樁尖部分刺入土體使其產(chǎn)生沖剪破壞，且伴隨發(fā)生沿樁身土體的剪切破壞和對樁周土進展排斥，引起地基土側(cè)向應力添加，故在密實沙層中，壓到一定深度后，阻力增大到一定程度后就難以繼續(xù)壓入，但在軟粘性土中，孔隙水受此沖剪擠壓作用，構(gòu)成不均勻水頭，產(chǎn)生宏大的水壓力，破壞土體構(gòu)造，使樁周土體抗剪強度大幅度降低，產(chǎn)生軟化粘性土或液化松散粉土構(gòu)成滑動磨擦，故能將樁送入很深的土層中。接

33、樁：當樁頂被壓至距地面約米，可根據(jù)配樁長度要求，吊放第二節(jié)樁駁接，盡能夠到達或接近設計樁長的要求。本工程用二氧化碳維護電焊接樁法，要求兩樁中心線必需在同不斷線上，偏向不能超越mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于.%樁長且不大于mm，焊接時要把兩樁面上的雜物泥土去除干凈，先在直徑方向上的兩點焊固定，再由兩焊工同時分別由該點同向焊接。焊接終了檢查滿焊，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。送樁：利用管樁，要求兩樁中心必需在同不斷線上，偏向不能超越mm，壓樁速度普通控制在.至.m/s左右，緩慢地把樁送到要求的深度。施壓過程中，應隨時留意堅持樁的軸心受壓，假設有偏移，要及時調(diào)整，控制壓樁速度按上點要求普通控制在.-.m/s

34、左右。終壓：樁端進入持力層時,即進展終壓，壓入力為單樁承載力特征值的倍，復壓次，最后兩次的貫入度mm短樁時穩(wěn)壓-次。按設計要求,測定其最后各次終壓時的貫入度到達設計要求即可收樁,然后樁機進展卸荷.當樁壓至設計要求時，按規(guī)范要求持荷，檢查下沉量能否到達設計要求，并做好詳細施工記錄，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進展隱蔽驗收。假設管樁到達設計要求后高出地面壓不下去時，用截樁機將樁頭截掉，并做好下一根樁的施工預備。四、防水伐板根底工程施工方案一根底鋼筋施工方案：、資料要求：鋼筋原資料進場必需有出廠合格證。鋼筋應按批次分量不大于t檢查驗收，每批次鋼筋取兩根試樣，應在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，送實驗部門復檢，力學性

35、能復檢合格后方可運用。、鋼筋加工制造要求：鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設計要求。鋼筋外表應干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在運用前去除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得運用。、安裝底板鋼筋方法：根據(jù)設計尺寸在墊層上彈出根底、墻、柱邊線，校核無誤后綁扎根底鋼筋。混凝土墊塊支墊鋼筋，間距設置一個。、鋼筋接頭：當鋼筋直徑 mm 時采用滾壓直螺紋銜接，直徑mm的縱筋采用閃光對焊焊接接頭，接頭位置應相互錯開，在恣意接頭中心至長度為鋼筋直徑 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭百分率 %。、地梁鋼筋安裝綁扎：地梁受力主筋mm 時均采用閃光對焊對接后進展下料，現(xiàn)場鋼筋接頭機械銜接，接頭百分率 %。現(xiàn)場安裝綁扎鋼筋規(guī)

36、格、種類、數(shù)量應符合設計要求，墊好維護層，綁扎應綁八字扣，箍筋接頭應左右交替布置并與主筋垂直。、防水筏板鋼筋安裝：防水筏板厚度mm，雙層鋼筋網(wǎng)，綁扎時需墊鋼筋撐腳，梅花型設置，間距，以固定鋼筋網(wǎng)的位置。底板鋼筋采用機械或焊接銜接，同一截面位置鋼筋接頭百分率，底板上層鋼筋在地梁內(nèi)搭接。底板下層鋼筋在跨中/處銜接通長設置。、墻、暗柱鋼筋固定：墻、暗柱鋼筋插筋位置，施工中應做鋼筋樣板卡固定相對位置，堅持間距一致，墻、暗柱筋上部用鋼管作 井 字箍定位。墻、暗柱綁筋時要拉通線，找正后用電焊機把鋼筋卡具固定好，通長鋼管拉結(jié)定位。、墻、柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋機械銜接，墻程度鋼筋每段長度不宜超

37、越m，端部應插入暗柱以綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，程度鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按梅花形設置拉筋。、鋼筋維護層：采用與混凝土同標號的預制混凝土塊支墊 d ，d-混凝土維護層厚度鋼筋維護層，應滿足設計要求。與土壤直接接觸的鋼筋砼應按設計要求增厚維護層。采用原位添加維護層厚度的方法，即鋼筋位置按正常情況不變，經(jīng)過模板外擴使得與土壤直接接觸一側(cè)的鋼筋維護層添加至 梁或 墻板。、檢查驗收：綁扎鋼筋前將混凝土基頂浮灰、砂漿清理干凈，墻、暗柱鋼筋上部用鋼管固定，以防位移，混凝土澆筑前辦理隱驗任務，澆筑后及時調(diào)整柱主筋的位置。二根底模板施工方案、根底

38、梁模板方法：定型組合鋼模，鋼管排架支撐體系。墻、柱采用定型組合鋼模，鋼管腳手架支撐體系。的對拉螺栓加固。、支設模板方法：支設模板時要檢測垂直度，模上口拉直線控制，根底梁模板均用的對拉螺栓加固；對拉螺栓程度間距按mm設置一道，豎向間距為mm設置一道，用兩根程度鋼管外加豎向雙管作圍檁，構(gòu)成空間加固體系。根底、擋墻防水砼施工時，構(gòu)造中的鋼筋不得接觸模板，穿墻預埋管、對拉螺栓應設止水環(huán)。、支模要求：支模前應雙面拉線，且要在支模前事先彈好各墻基軸線、模板支設線及根底外尺寸線等。并及時引測標高于基坑內(nèi)以便支模時隨時檢查控制。所運用模板不得翹曲變形，應符合要求。、地基梁、擋土墻施工縫：根底周圍地基梁、擋土墻

39、混凝土一次澆筑終了，并在施工縫處嚴厲按照 GB- 地下防水工程施工。、根底的留洞：施工時仔細控制好各根底的留洞，施工前仔細熟習好圖紙及各專業(yè)的需求，及時做好施工技術交底和各專業(yè)的協(xié)調(diào)任務，各根底上的洞口會同甲方及各專業(yè)仔細檢查無誤后，才可進展下一道工序施工。三地基混凝土施工方案：、設計混凝土強度等級要求：擴底墩根底、獨立柱根底、根底梁、防水底板及擋土墻采用C混凝土，防水底板、擋土墻內(nèi)摻加ULB型混凝土膨脹劑，混凝土抗?jié)B等級為S。、澆筑混凝土機械要求：現(xiàn)場配備臺汽車泵澆筑根底混凝土澆筑，泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達潮濕和清潔管道的目的。然后向料斗內(nèi)參與與砼配比一樣的水泥砂漿或：水泥

40、砂漿，光滑管道后即可開場泵送砼。、澆筑根底混凝土組織要求：充分做好施工前的各項預備任務，勞動力、機械設備應按方案配備，混凝土采用分層延續(xù)澆筑施工工藝。、澆筑混凝土隔擋要求：商品混凝土坍落度、流動性較大，澆筑混凝土時混凝土時每隔m設鋼板網(wǎng)分格網(wǎng)一道，運用橫豎鋼筋骨架雙層小孔鋼板網(wǎng)隔擋。、降低水化熱要求：為防止混凝土產(chǎn)生裂痕，混凝土采用礦渣水泥攪拌，內(nèi)摻粉煤灰，以降低混凝土的水化熱和提高密實性，同時混凝土坍落度不宜過大以到達設計抗?jié)B等級要求。、混凝土澆筑、振搗方法：混凝土澆筑前應澆水潮濕模板，去除模板內(nèi)的渣滓等雜物。底板從一端向另一端澆筑，插入式振搗器振實，平板式振搗器將外表振實，人工整平，抹光。

41、墻板混凝土澆筑時從一端向另一端分層循環(huán)澆筑，分層澆筑、振搗，砼下料應分分布置，不準出現(xiàn)冷縫，墻板混凝土應延續(xù)澆筑，在施工縫處澆筑厚與混凝土同配合比的去石子水泥交接砂漿。澆筑高度在.m以上時，運用溜管下料，以防混凝土離析。混凝土自在落差凡超越 m者，均設鐵皮串筒或溜槽?；炷敛捎貌迦胧秸駝悠髡駬v，依次振搗密實，防止漏振、欠振，每層振搗時需插入下層，以保證兩層混凝土嚴密結(jié)合，保證混凝土的密實度。在施工時合理進展安排，盡量不設備工縫，如設備工縫，施工縫處可留成“凸或“凹形槽。、加強混凝土的養(yǎng)護:混凝土澆筑到達終凝后應及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于d，每日適當澆水以堅持混凝土潮濕。、施工縫處置方法：為了

42、使接縫嚴密，澆筑前應對原混凝土施工縫外表鑿毛處置，去除浮粒。澆筑混凝土前，用清水沖洗混凝土外表，并堅持潮濕，鋪一層厚水泥交接砂漿，緊跟澆筑混凝土?；炷吝\輸供應堅持延續(xù)平衡，間隔不應超越 .h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進展二次拌合。墻體程度施工縫留在高出底板外表不少于 的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于 ，程度施工縫方式采用 凹 行縫墻厚大于 或加金屬止水片墻厚小于 。、澆筑混凝土措施：改良澆筑砼工藝，采用“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到家的澆筑工藝，加快砼的澆筑速度，縮短時間，防止出現(xiàn)“冷縫，提高地下室構(gòu)造的整體性能?？刂萍毠橇虾嗔?，以減

43、少砼收縮。砼采用攪拌砼保送車運輸，應使不產(chǎn)生離析景象及塌落度損失，現(xiàn)場要時時察看，控制好塌落度。澆筑時應留意防止分層離析。地下室構(gòu)造工程施工終了，應盡量縮短暴露時間，及時回填，以防降升溫梯度超越時，導致裂痕出現(xiàn)。選用低水化熱的水泥，最優(yōu)的配合比以及在泵道上覆蓋麻袋布、濕布之類等降溫措施。砼內(nèi)外溫差嚴厲控制在以下。對筏板混凝土水化熱進展測溫控制。、砼養(yǎng)護應安排專人定崗任務，質(zhì)檢員監(jiān)視。五、主體工程施工方案一、鋼筋工程施工方案、鋼筋資料要求：鋼筋資料進場應有合格證，按規(guī)范檢驗合格后方可運用。鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場北面，用混凝土澆成寬mm，高mm的長條墩，鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用鋼牌標明鋼筋規(guī)格、

44、產(chǎn)地、檢驗形狀，并設專人管理。、鋼筋接頭設計要求：受力鋼筋直徑d時均采用機械銜接接頭。直徑 鋼筋可采用焊接或搭接綁扎接頭。鋼筋焊接的技術要求和操作方法驗收規(guī)范等均須按“鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ-規(guī)定執(zhí)行。、鋼筋接頭施工要求：鋼筋直徑 的鋼筋接頭采用滾壓直螺紋機械銜接，接頭位置和搭接長度按設計要求和施工規(guī)范規(guī)范進展，同時在每個詳細施工部位都須做技術交底。、鋼筋滾壓直螺紋接頭檢驗要求：鋼筋滾壓直螺紋銜接均按驗收規(guī)程進展抽樣檢驗。滾壓直螺紋接頭檢驗按驗收批進展，同一批同規(guī)格的接頭以個為一個驗收批，缺乏個也作為一個驗收批。、鋼筋滾壓直螺紋銜接要求：鋼筋滾壓直螺紋加工工藝流程：采用鋼筋端頭切平壓圓滾絲上

45、維護套的加工工藝流程。鋼筋端頭矯直方法：鋼筋端頭部分如有彎折，要予以矯直，斷頭不平整的部位用鋼筋砂輪切割機切平，將切割平整的鋼筋放入模具腔中，然后壓合上下模，拉離上下模座再將鋼筋端頭相對模具腔轉(zhuǎn)動，再次壓合上下模座，鋼筋端頭即可壓成圓柱形回轉(zhuǎn)體，鋼筋端頭滾壓直螺紋要求：將已壓圓端頭尺寸合格的鋼筋放在滾絲機上加工，滾出螺紋來，外表不得有裂紋、缺牙、錯牙，螺紋接頭用公用檢驗規(guī)范。鋼筋滾壓直螺紋主要參數(shù)見下表： 規(guī)格工程端頭壓圓外徑.端頭壓圓長度牙距端頭絲口外徑.端頭絲口內(nèi)徑.螺紋套筒安裝前檢查要求：螺紋套筒與銜接鋼筋的規(guī)格尺寸必需一致。螺紋套筒與銜接鋼筋的螺紋必需完好無損，螺紋套筒安裝銜接要求：兩

46、根鋼筋的端頭端面要旋緊，利用旋緊扭力彈力，消除螺紋咬口間隙，兩邊長度要均長，允許外露.牙。螺紋套筒材質(zhì)質(zhì)量要求：應有質(zhì)量檢驗單和質(zhì)保書。、墻、暗柱鋼筋綁扎：鋼筋清里：鋼筋綁扎前將原混凝土外表浮灰、砂漿清理干凈，支模板前做好墻、暗柱鋼筋隱檢任務，澆筑后及時調(diào)整墻、暗柱鋼筋位置。墻、暗柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋機械銜接，墻程度鋼筋每段長度不宜超越m，端部應插入暗柱內(nèi)綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，程度鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按梅花形設置拉筋。墻、暗柱鋼筋固定：施工中應運用鋼筋或角鋼卡固定墻、暗柱鋼筋位置，堅持間距一致，墻、暗柱上部

47、鋼筋用鋼管作 井 字箍定位。墻、暗柱鋼筋要拉通線找正后用電焊機點焊固定。按設計暗柱箍筋位置尺寸劃箍筋位置線，套好箍筋上下挪動定位，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿暗柱子豎筋交錯布置，并綁扎結(jié)實,箍筋端頭彎成 ，平直部分長度不小于 dd為箍筋直徑。暗柱上下兩端的箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。拉筋應鉤住箍筋。墻、暗柱模板上的砌體拉筋，可采用預埋鐵件或封鎖箍筋不減柱維護層的箍筋，按設計要求沿柱高每間距設一個，箍筋上繞膠帶，便于拆模后尋覓。鋼筋維護層：采用與混凝土同標號的

48、預制混凝土塊支墊 d ，d-混凝土維護層厚度，保證鋼筋維護層滿足設計要求。、梁鋼筋綁扎：、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進展。、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 ，平直部分長度為 d。梁端第一個箍筋應設置在間隔 柱節(jié)點邊緣 處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。、在主、次梁受

49、力筋下均應墊墊塊，保證維護層的厚度。、柱、梁箍筋在中心加密區(qū)的綁扎，做到按設計要求和大樣圖集的構(gòu)造要求加密箍筋。梁的二排筋和負彎距筋在不等跨支座處安裝時，必需按設計節(jié)點或圖集規(guī)范規(guī)定的位置進展綁扎，親密留意鋼筋端點的位置。、板鋼筋綁扎：、清理模板上外表的雜物，用墨線在模板上彈好主筋，分布筋間距。、按彈好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。、綁扎板筋時采用順扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其他各點可交錯綁扎雙向板相交點須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距

50、 .m。墊塊的厚度等于維護層厚度，應滿足設計要求。、現(xiàn)澆板上有隔墻而未設梁，且施工圖未做交待時，應在板底附加 筋，兩端伸入支座梁或墻 ，現(xiàn)澆板預留洞 時，主筋繞洞而過；大于 不大于 時，應按圖加鋼筋，洞口邊有上翻沿時，按圖施工。、現(xiàn)澆板上留洞應配合建筑、設備、電等專業(yè)施工圖預留，除通風管道井道外，管道井洞口范圍內(nèi)鋼筋均不切斷，應在管道安裝終了后用提高一級的混凝土補澆，厚度與板一樣。、樓梯鋼筋綁扎：、底板模板支設終了后，在底板上彈出主筋和分布筋的位置線。、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。綁扎時，先綁梁鋼筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。、底板筋綁完，待踏步

51、模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。、鋼筋綁扎要求：采用 # # 鍍鋅鐵絲人工綁扎。剪力墻筋每層留出部分在平板處采用程度筋 “點焊 固定間距，并每 點焊或綁扎 “S 鉤筋固定兩片墻筋間距，剪力墻、暗柱縱筋在每層板上 處采用鋼管箍固定其位置的正確性；平板鋼筋按設計用成型網(wǎng)片鋼筋或在現(xiàn)場按設計間距彈線控制綁扎間距，雙向受力板筋每點逐個綁扎，綁扎方向交叉進展，不允許跳空綁扎。鋼筋維護層厚度用與構(gòu)造混凝土同強度的預制混凝土塊支墊，厚度按設計及施工規(guī)范要求。負彎矩筋采用 鋼筋 “馬凳 支架，墊設間距 ；負彎矩筋的分布筋綁扎時，先在負彎矩筋兩端，離端頭 處，各綁扎一根

52、分布筋以固定其正確位置。二模板工程施工方案、墻模板：施工順序：鋼筋隱蔽驗收彈出剪力墻模板邊線安裝剪力墻一側(cè)模板安裝剪力墻豎向加固帶檢查剪力墻垂直度安裝剪力墻程度拉桿和斜撐檢查校正辦預驗整體固定模板修補剪力墻模板方案：采用組合小塊鋼模板或定型竹木膠合大模板，模板按程度 豎向設直徑對拉螺栓加固。做法詳圖。剪力墻模板邊線彈出檢查驗收后，立剪力墻一側(cè)模板，利用鋼管架定位，縱橫拉通線檢查。支剪力墻另一側(cè)模板安裝對拉螺栓加固。并與平板鋼管架連為一體支撐固定。模板支設前將剪力墻原砼外表清理干凈。模板清理干凈并涂刷隔離劑。、梁模板：施工順序：復核梁軸線位置、標高搭設鋼管支架調(diào)整標高安裝梁底模板綁扎梁鋼筋安裝梁

53、側(cè)模板并加固檢查梁尺寸位置及起拱高度與平板鋼管支撐架銜接固定報驗。梁模板方案：梁模板采用組合小塊鋼模板方案，梁節(jié)點采用公用定型木模或鋼模，梁側(cè)模鋼管支撐加固，支撐間距。做法詳圖梁底采用雙排鋼管架支撐，鋼管架立柱間距，立柱下墊cm方木，立柱設剪刀撐和程度拉桿，程度拉桿距地左右一道，以上每隔設一道。梁拼模時必需從兩端向中間拼模，凡不符合模數(shù)處，采用木條聯(lián)接拼縫，木條內(nèi)側(cè)必需刨光，拼縫應留設在梁板的中部，堵塞縫方便并易撤除。同時模板拼縫間粘膠帶，以防漏漿。梁中部應起拱/L。梁底鋼管架立柱應與平板滿堂鋼管架連為一體支撐固定。、平板模板：工藝流程：支鋼管支架安裝木龍骨鋪模板校正標高加立桿的程度拉桿辦預檢

54、平板模板方案：采用厚膠合板支模，模板底部采用 方木，間距不大于 支撐。做法詳圖。平板模板立柱，采用鋼管架，鋼管架縱、橫桿步距 。鋼管立柱應支撐在實處，支承在地面上的立柱應加墊塊，防止下沉。模板鋪設前，根據(jù)房間尺寸進展模板設計配模，模板應編號，編操作編檢查，專人擔任定位運用。平板模板上留洞，采用符號管徑要求的塑料管預留。較大洞可預制造木模，確保管洞尺寸準確。平板模板鋪設方法，可從一側(cè)開場鋪，模板應平整，拼縫應嚴密，模板接縫用膠帶粘貼。平板模板鋪完后，用程度儀丈量標高并進展校正。跨中按規(guī)定起拱，自檢合格后，加固鋼管架之間程度拉桿，保證其穩(wěn)定性。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預檢手續(xù)。、現(xiàn)澆樓梯模板：側(cè)

55、模采用木模，底模采用膠合板模板支設，支撐加固采用木排架，樓梯澆筑隨平板一同施工，并向上一層施工三個踏步。施工前應根據(jù)實踐層高放樣，先安裝休憩平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別留意斜向立柱的固定，防止?jié)仓炷習r模板挪動。、支、拆模本卷須知剪力墻應堅持在同一軸線上，用經(jīng)緯儀進展軸線引測，剪力墻的垂直度應嚴加監(jiān)控和校核。梁的起拱值在側(cè)模固定前進展，起拱高度符合設計和施工規(guī)范的要求。梁截面高度大于 時，中部加固應設對拉螺栓。模板的支撐體系，要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。立柱垂直、橫桿程度，樓層的滿堂支撐在距地處設掃地聯(lián)接，使整個架子成為一體，對

56、外挑部分與大于 高的梁支撐立柱，在其梁底設雙扣件，防止梁底桿滑移沉降。剪力墻每隔 m應留振搗口，底口應留清掃口，模板底部與板接觸縫隙用海綿塞堵。支模前必需清理干凈底部雜物及鋼筋所粘浮漿和老銹，并仔細校核軸線標高尺寸等。特別是梁板下剪力墻、柱砼不能超高，以免影響梁板主筋位置，加大維護層厚度。預埋件要仔細核對型號及幾何尺寸，并在模板上結(jié)實固定，采用螺栓固定法。主筋間距控制用“鋼制卡具固定，防止走位，維護層用混凝土墊塊控制?；炷翝仓r必需按規(guī)范要求留設備工縫，側(cè)模在撤除時，應不得損壞棱角，承重底模應達 R方可拆模。剪力墻、柱上預留墻體拉結(jié)筋，待拆模后及時剔出拉結(jié)筋。拆模順序：模板的撤除應根據(jù)現(xiàn)場同

57、條件養(yǎng)護的試塊試壓強度值，確定能否到達拆模要求，撤除梁底模立柱的順序為從中部向兩端推移，板底模立柱的順序為中間向兩端推移，懸挑構(gòu)件撤除立柱為端部向根部推移。三混凝土工程施工方案、混凝土設計要求：剪力墻、暗柱、梁、板均采用C混凝土。其他現(xiàn)澆構(gòu)件均為C混凝土。、混凝土澆筑方案：根底至三層采用汽車砼泵澆筑，四層以上采用拖式砼泵澆筑。商品混凝土自攪拌車運輸至施工現(xiàn)場。、混凝土坍落度要求：砼坍落度普通控制在至之間。每天抽檢不少于次。砼到達現(xiàn)場測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏向不大于。、混凝土現(xiàn)場取樣要求：砼現(xiàn)場取樣應符合施工規(guī)范要求，應以攪拌車卸料/后至/前的砼為代表，取樣、試件制造、養(yǎng)護均應由供

58、需雙方共同簽證認可。、混凝土運輸要求混凝土自攪拌車卸入保送泵后，應及時泵至澆筑地點。防止泵管堵塞?；炷烈詳嚢铏C卸出后到澆筑終了的延續(xù)時間，當混凝土為 C 或低于 C以下，氣溫高于 時不得大于 min，C以上時不得大于 min。、混凝土的澆筑和振搗混凝土澆筑順序：先澆墻柱再澆筑梁、板樓梯順長方向循序平行進展。預備任務：混凝土澆筑前，運用程度儀引測樓層程度 毫米標高線，引測到建筑物周圍墻、柱鋼筋主筋上，紅色油漆標明，控制樓板標高和混凝土厚度?；炷琳駬v方法：墻、柱、梁采用插入式振動棒振搗，樓板采用平板振動器振實。木抹子拍實搓平，樓板混凝土在初凝前要求二次振搗拍實找平抹光，加強養(yǎng)護。墻、柱混凝土澆

59、筑墻、柱澆筑前，底部應先裝cm厚與混凝土配合比一樣減石子交接砂漿，墻、柱混凝土應分層振搗，運用插入式振搗器時每層厚度不大于 cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，發(fā)現(xiàn)問題立刻處置。墻、柱高在 m之內(nèi)，可在頂部接下灰澆筑，超越 m時，應采取措施用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超越 m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封鎖嚴實，并加固牢。墻、柱混凝土應一次澆筑終了，如需留施工縫時應留在梁板下面。在與梁板整體澆筑時，應在墻、柱澆筑終了后停歇 .h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑梁、

60、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開場用 趕漿法 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_板底位置時再與板的混凝土一同澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑延續(xù)向前進展。板混凝土澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直沿澆筑方向來回振搗，振搗終了后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。每層現(xiàn)澆梁、板混凝土安排兩班延續(xù)作業(yè)，當梁、板混凝土不能延續(xù)澆灌，必需留設備工縫時，應按規(guī)定在構(gòu)造受力較小的部位，即距主梁、板端 / L 以外，中部區(qū)域L為主梁,板跨的長度，且垂直施工縫處，應采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動流向鋼板網(wǎng)封頭。當混凝土初凝時，隨即用插