硅化加固地基施工工藝

1、硅化加固地基施工工藝硅化加固地基系將水玻璃或再加氯化鈣或鋁酸鈉，用泵或壓縮空氣，通過注漿管壓入土中，與上發(fā)生化學反應生成硅膠，將土顆粒膠結(jié)在一起，使地基得到加固。本法特點是：設備工藝簡單，技術(shù)易于掌握，加固效果好，可有效地提高地基強度，消除濕陷性，降低壓縮性，增強抗?jié)B性。本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑工程中滲透系數(shù)為0.18.0md的砂土、黏性立以及濕陷性黃土地基的加固工程，不適于地下水較旺、水的pH值大于9的土加固。一、材料要求1.水玻璃模數(shù)宜為2.53.3，不溶物水的雜質(zhì)含量不得超過2，顏色透明或稍帶混濁。2.氯化鈣溶液pH值不得小于5.5，每1L溶液中雜質(zhì)不得超過60g，懸浮顆粒不得超過

2、1。3.鋁酸鈉含鋁量為180g/l，化學數(shù)為2.42.5。4.H氧化碳采用工業(yè)用二氧化碳（壓縮瓶裝）。二、主要機具設備主要機具設備有：振動打拔管機（振動鉆或三腳架穿心錘）、注漿花管、壓力膠管。42mm連接鋼管、齒輪泵或手搖泵，壓力表、磅秤、漿液攪拌機、貯液罐、三腳架、倒鏈等。三、作業(yè)條件1.應具有工程地質(zhì)勘察報告、基礎(chǔ)施工圖、地下埋設物位置資料及設計對地基加固的要求等。2.機具設備已經(jīng)備齊，并經(jīng)試用處于良好狀態(tài)。3.進行現(xiàn)場試驗，已優(yōu)選確定各項施工工藝參數(shù)，包括注漿孔間距、平面布置、注漿打管（鉆）深度、注漿量、漿液濃度、灌漿壓力、灌漿速度、灌漿方法、加固體的物理力學性質(zhì)等。四、施工操作工藝1.

3、硅化加固地基常用注漿工藝流程有三種：單液注漿工藝流程：機具設備安裝定位打管（鉆）封孔配制漿液、注漿拔管管子沖洗、填孔輔助工作。雙液注漿工藝流程：機具設備安裝定位打管（鉆）封孔配甲液、注漿沖管配乙液、注漿拔管管子沖洗、填孔輔助工作。加氣硅化工藝流程：機具設備安裝定位打管（鉆）封孔加氣配漿、注漿加氣拔管管子沖洗、填孔輔助工作。2.機具設備安裝程序為：先將鉆機或三角架安放于預定孔位，調(diào)好高度和角度，然后將注漿泵及管路（包括出漿管、吸漿管、回漿管）連接好；再安裝壓力表，并檢查是否完好，最后。進行試運轉(zhuǎn)。3.打管（鉆）、封孔程序為：根據(jù)注漿深度及每根管的長度進行配管；再根據(jù)鉆孔或三腳架的高度，將配好的管

4、借打入法或鉆孔法逐節(jié)沉入土中，保持垂直和距離正確，管子四周孔隙用土填塞務實。4.硅化加固的土層以上應保留lm厚的不加固土層，以防溶液上冒，必要時須奔填素上或灰土。加氣硅化在注漿省周圍挖一高150mm、直徑150250mm倒錐圓臺形封孔樁，用水泥加水玻璃液快速攪拌填滿封孔坑，硬化后即可加氣注漿。5.配制漿液程序是：先用波美計量測原液密度和波美度，并做好記錄；然后根據(jù)設計配制，使其達到要求的密度；砂土、濕陷性黃土及一般黏性土的硅化加固，可參考表321數(shù)據(jù)配制溶液，配制好的溶液應保持干凈，不得含有雜質(zhì)。6.加氣操作步驟為：（1）加氣計量用二氧化碳流量計稱量；（2）放氣時將二氧化碳容器放到磅秤上，接通

5、減壓閥后，按要求的數(shù)量放氣；（3）排放壓力：第一次排氣壓力P1不控制，第二次排氣壓力P2=0.10.2MPa；（4）排氣時間：第一次二氧化碳排氣時間t1不控制，第二次排氣時間t2；當加固飽和度0.6時，t218min；當加固土飽和度C0.6時（包括地下水位以下），t245min。7.注漿量可通過試驗確定，每米注漿量亦可按下式計算：QKVn1000式中Q溶液的總用量（L）；V硅化加固土的體積（m3）；n土的孔隙率；K經(jīng)驗系數(shù)，對軟土、粘性上、細砂：K=0.30.5；中、粗砂：K=0.50.7；濕陷性黃土：K0.50.8。采用雙液硅化時，兩種溶液用量應相等。8.注漿時，先開動注漿泵，關(guān)閉注漿閥，全

6、開回漿閥，自循環(huán)12min后，連接好進漿管與打入土中的注漿管接頭，慢慢開啟進漿閥，同時慢慢關(guān)閉回漿閥，調(diào)整壓力（一般為0.21.0MPa）和流量至設計數(shù)值。一般達到設計注漿即停止注漿。當注漿壓力大于設計壓力23倍時仍然灌不進去，即可終止注漿。9.如果相鄰土質(zhì)不同，應先加固滲透系數(shù)較大的土層。在自重濕陷性黃土地區(qū)及地基高應力區(qū)注漿時，應采用跳漿法注漿，相鄰孔注漿間隔時間t12h。10.在地下水位以下采用壓力雙液硅化：當?shù)叵滤魉傩∮趌md時，先自上而下注漿，然后自下而上注入氯化鈣溶液；當?shù)叵滤魉贋?3md時，水玻璃與氯化鈣可交替注漿；當?shù)叵滤魉俅笥?md時，可先將水玻璃與氯化鈣同時注漿，然后

7、再交替灌注漿。11.土體硅化完畢，借樁染或三角架用倒鏈分級將管子拔出，遺留孔洞用1：5水泥砂漿封孔。拔出的管子用壓力水清洗干凈，再用。五、質(zhì)量標準1.砂土硅化加固后，取試塊作無側(cè)限抗壓試驗，其值不得低于設計強度的90；其變形指標應符合設計要求。2.粘性土硅化后，應按加固前后沉降觀測的變化，或使用觸探法探測加固前后土中阻力的變化，以確定其質(zhì)量，應符合設計要求。黃土硅化后的質(zhì)量，可視具體情況，采用上述兩種方法之一進行檢驗。3.硅化加固作防滲帷幕時，應對帷幕本身作壓水試驗，檢查不透水性，單位吸水率不得大于設計要求的25。六、安全措施1.硅化注漿必須堅持壓力回零再拆活接頭或管路絲扣套接頭，以防漿液噴出，損傷眼睛。2.操作人員應穿戴防護用品，非操作人員不得靠近注漿地點。七、施工注意事項1.注漿時，如發(fā)現(xiàn)地面冒漿，應及時處理，如是因上覆壓力不夠引起的冒漿，可在增加上覆壓力的同時，加大封