氰化鈉安全生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)

1、Word文檔 氰化鈉安全生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn) 氰化鈉(sodium cyanide, NaCN)為白色粒狀或熔塊。在充分干燥 時(shí)無氣味，在濕空氣中吸濕并分解產(chǎn)生微量的氰化氫氣體(苦杏仁氣味)。易溶于水，微溶于乙醇。其水溶液呈強(qiáng)堿性，易水解。在空氣存在下其溶液能很快溶解金和銀。熔點(diǎn) 563。劇毒，LD50(大鼠，經(jīng)口)6.44mg/kg，最小致死量(人，經(jīng)口)2.85mg/kg。有腐蝕性。 1 工藝簡述 以丙烯腈生產(chǎn)的副產(chǎn)物氫氰酸(含HCN大于99.6%)與濃度為45%的氫氧化鈉溶液，在反應(yīng)器中于溫度5055條件下，進(jìn)行液相中和反應(yīng)，快速生成氰化鈉。氰化鈉溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、離心脫水、干燥、成型壓片、包裝

2、即為含水量小于0.2%的氰化鈉產(chǎn)品。 防毒是本裝置平安生產(chǎn)的主要特點(diǎn)。原料氫氰和產(chǎn)品氰化鈉均系劇毒物質(zhì)，該裝置屬有毒、有害生產(chǎn)。氫氰酸還屬一級(jí)易燃液體。 2 重點(diǎn)部位 2.1氰化鈉反應(yīng)器該反應(yīng)器是本裝置的關(guān)鍵設(shè)備。危急因素較多，進(jìn)出反應(yīng)器的物料均為劇毒品，且反應(yīng)前有易燃性質(zhì)。生產(chǎn)掌握條件要求比較苛刻，稍有失誤即可產(chǎn)生不良后果，甚至發(fā)生事故。如液體氫氰酸在堿性條件下會(huì)很快發(fā)生自聚反應(yīng)，不僅放出大量的熱量導(dǎo)致反應(yīng)溫度、壓力的突然上升，而且生成棕色的粘稠液體使生產(chǎn)無法進(jìn)行下去，嚴(yán)峻時(shí)也可造成管道堵塞或設(shè)備爆炸事故;氰化鈉在60以上的溫度下很簡單水解，在反應(yīng)過程中稍不留意即可突破，由此造成操作紊亂狀態(tài)

3、，處理過程不僅麻煩且很危急。 3 平安要點(diǎn) 3.1氰化鈉反應(yīng)器 3.1.1由于氫氰酸的沸點(diǎn)較低、毒性極大，且易燃、易爆，所以對(duì)裝置投料前的系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)要嚴(yán)格仔細(xì)地進(jìn)行檢查。全部涉及氫氰酸的設(shè)備和管道上的密封點(diǎn)，均不允許有滲漏現(xiàn)象。生產(chǎn)中要常常巡檢，發(fā)覺有泄漏時(shí)，應(yīng)馬上切斷物料來源或做停車處理。不準(zhǔn)在有泄漏的狀況下生產(chǎn)，防止中毒或爆炸著火。 3.1.2氰化鈉反應(yīng)器的生產(chǎn)操作，要按掌握程序進(jìn)行，常常檢查是否有掌握機(jī)構(gòu)失靈等特別現(xiàn)象，發(fā)覺特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，避開反應(yīng)熱不能準(zhǔn)時(shí)導(dǎo)動(dòng)身生氫氰酸自聚或爆炸事故。 3.1.3氫氰酸和氰化鈉的含水物對(duì)金屬的腐蝕性很強(qiáng)，對(duì)鎳、銅、金、銀等耐腐蝕金屬也有腐蝕作用，而

4、且有的還能產(chǎn)生晶間腐蝕。因此，應(yīng)定期對(duì)該裝置的設(shè)備、管道的腐蝕狀況檢測(cè)，進(jìn)行必要的監(jiān)督，防止由于腐蝕造成的設(shè)備泄漏損壞而消失嚴(yán)峻事故。 3.2其它部位 3.2.1裝置停車后要檢查系統(tǒng)中的危急物料的排空置換狀況，排出物料是否進(jìn)行了平安處理，裝置中不準(zhǔn)存留劇毒物料，特殊是裝置停車檢修時(shí)更要認(rèn)真的進(jìn)行處理。 3.2.2裝置中設(shè)置了流散廢液集中收集回收解毒處理系統(tǒng)，要常常檢查該系統(tǒng)的嚴(yán)格管理、維護(hù)狀況，督促正確使用，訂正和制止任意排放有毒物料的違章行為。 3.2.3檢查進(jìn)入氰化鈉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員，必需穿作業(yè)服、膠皮靴，佩戴化學(xué)防護(hù)眼鏡、防毒面罩或口罩及手套。禁止人體直接接觸氰化鈉，防止皮膚汲取中毒。 3

5、.2.4定期對(duì)氰化鈉微波干燥裝置四周的微波輻射強(qiáng)度測(cè)試狀況進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)覺超標(biāo)或防護(hù)裝置有損壞時(shí)，應(yīng)督促停車修理，防止微波輻射對(duì)作業(yè)人員的損害。 3.2.5本裝置的劇毒生產(chǎn)設(shè)備檢修或搶修，都必需在嚴(yán)密的防護(hù)措施下進(jìn)行，設(shè)備、管道未經(jīng)清洗解毒處理合格，不準(zhǔn)任意拆卸，而且也要禁止無人監(jiān)護(hù)的單人作業(yè)。 3.2.6本裝置所設(shè)置的平安防護(hù)設(shè)施，如可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀、毒物檢測(cè)報(bào)警儀、沖洗噴淋設(shè)備、解毒搶救器材等，應(yīng)定期進(jìn)行檢查校驗(yàn)。 3.2.7定期對(duì)消防器材(消火栓、滅火氮、火災(zāi)報(bào)警等)進(jìn)行檢查，同時(shí)應(yīng)監(jiān)督氰化鈉生產(chǎn)系統(tǒng)不準(zhǔn)設(shè)置堿式滅火器材，防止氰化物與酸、堿反應(yīng)產(chǎn)生氫氰酸造成新的危害。 3.2.8加強(qiáng)裝置中的通、排風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)的監(jiān)督，以削減逸散在廠房空氣中的氫氰酸氣體和氰化鈉粉塵對(duì)作業(yè)人員的危害。考慮到作業(yè)環(huán)境對(duì)作業(yè)人員的重要性，對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備消失的故障，應(yīng)指令準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行搶修。 3.2.9要定期或不定期的檢查或抽查本裝置的一些平安愛護(hù)性措施與規(guī)