煤礦年度風(fēng)險辨識評估報告

1、.：.；江安縣煤礦2021年度平安風(fēng)險辨識評價報告 編制單位稱號公章2021年2月28日江安縣煤礦2021年度平安風(fēng)險辨識評價參與人員簽字表序號姓名職務(wù)簽字備注1陳宏礦 長2何興元總工程師3鄧志紅消費(fèi)礦長4肖月倫機(jī)電礦長5林培學(xué)平安礦長6嚴(yán)延伸采掘副總7方賢林通風(fēng)副總8朱輝橋地測副總9方剛機(jī)電副總10楊國富平安科長11廖波通風(fēng)科長12楊弼才消費(fèi)技術(shù)科長13何貴龍調(diào)度室主任14方剛機(jī)運(yùn)科長目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc24185 前 言 頁前 言根據(jù)和煤安監(jiān)行管20215號等文件精神，為做好江安縣煤礦2021年度平安風(fēng)險分級管控任務(wù)，我礦于2021年2月20日

2、成立了以礦長為組長的煤礦平安風(fēng)險辨識評價小組，對井下主要作業(yè)場所和相關(guān)作業(yè)范圍進(jìn)展全面風(fēng)險辨識評價，主要針對礦井瓦斯、水害、煤塵、頂板、自然發(fā)火、提升運(yùn)輸?shù)任ｋU要素進(jìn)展全面的風(fēng)險辨識和評價，經(jīng)過全方位、全過程對危險要素多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)以及設(shè)備設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等方面存在的平安風(fēng)險進(jìn)展辨識和評價，建立能夠引發(fā)較大以上事故的艱苦平安風(fēng)險清單，并制定相應(yīng)的管控措施，并將辨識評價結(jié)果運(yùn)用于確定2021年及2021年度平安消費(fèi)任務(wù)重點(diǎn)，并指點(diǎn)和完善礦井消費(fèi)方案、災(zāi)禍預(yù)防和處置方案、應(yīng)急救援預(yù)案。2021年度平安風(fēng)險辨識評價任務(wù)管理指點(diǎn)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組 長：陳 宏副組長：何興元成 員：方

3、賢林、嚴(yán)延伸、朱輝橋、林培學(xué)、鄧志紅、肖月倫、方剛、調(diào)度室、平安科、消費(fèi)技術(shù)科隊、通風(fēng)科隊、機(jī)運(yùn)科隊、班組長、各崗位等。辦公室設(shè)在調(diào)度室，何貴龍兼任辦公室主任，擔(dān)任日常管理任務(wù)。第一章 礦井概略第一節(jié) 礦井根本情況江安縣煤礦為消費(fèi)礦井，行政隸屬四川省宜賓市江安縣五礦鎮(zhèn)金羅村所轄，礦區(qū)位于江安縣城區(qū)約160方向,礦區(qū)范圍由31個拐點(diǎn)圈閉，礦區(qū)面積2.523km2， 劃定開采深度+370m+50m；允許開采K2煤層，設(shè)計消費(fèi)規(guī)模150kt/a。礦井采用斜井開辟方式，有三個進(jìn)風(fēng)井筒+370m主斜井、+371m行人斜井、+371m排程度硐，一個回風(fēng)井筒+396m回風(fēng)斜井。主斜井運(yùn)用絞車串車提升；井下運(yùn)

4、輸大巷運(yùn)用蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。礦井通風(fēng)方式采用中央分列機(jī)械抽出式方法通風(fēng)；掘進(jìn)任務(wù)面采用部分通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。第二節(jié) 自然平安條件1、礦井瓦斯江安縣煤礦為高瓦斯礦井。2021年79月進(jìn)展了瓦斯參數(shù)測定，測定數(shù)據(jù)為：礦井絕對瓦斯涌出量為7.66m3/min，礦井相對瓦斯涌出量為19.61m3/t。2、煤塵爆炸性2021年7月20日經(jīng)四川省煤炭產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)視檢驗站抽樣檢測煤層自燃發(fā)火傾向性和煤塵爆炸危險性鑒定結(jié)論為：煤層自燃傾向性等級為類不易自燃；煤塵無爆炸危險性。3、水患類型2021年由四川省平安科學(xué)技術(shù)研討院對我礦地面及井下地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查、綜合分析研討、水患現(xiàn)狀調(diào)查完成了報告結(jié)論為：江安縣煤礦礦

5、井水患屬很危險級級，要求列入級水患礦井進(jìn)展管理。第三節(jié) 礦井各系統(tǒng)概略1.采煤系統(tǒng)江安縣煤礦允許開采K2煤層，屬單一煤層，含夾矸12層，目前有1個采煤任務(wù)面進(jìn)展回采作業(yè)，即：1321采煤任務(wù)面。1321任務(wù)面采用傾斜長壁采煤法，任務(wù)面采高為2.3m，采用爆破落煤，任務(wù)面采用SGB420/30T型刮板保送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)用DZ-25/100系列單體液壓支柱配HDJA-1200鉸接梁正懸臂支護(hù)，全部垮落法處置采空區(qū)。任務(wù)面運(yùn)輸巷采用DTL65/12/30型帶式保送機(jī)運(yùn)煤，煤炭運(yùn)至采區(qū)集中煤倉，經(jīng)過+215m程度運(yùn)輸大巷CXDT-5J型蓄電池機(jī)車牽引運(yùn)至井底車場，再經(jīng)主斜井絞車提升至地面。2.掘進(jìn)系統(tǒng)礦井

6、現(xiàn)有3個掘進(jìn)任務(wù)面作業(yè)。礦井主要巷道均采用錨網(wǎng)噴或料石發(fā)碹支護(hù)，布置在巖層中，施工采用YT-28或7655型鑿巖機(jī)濕式打眼，三級煤礦許用乳化炸藥爆破，P-30B型耙斗裝巖機(jī)裝巖，運(yùn)輸大巷運(yùn)用CXDT-5J型蓄電池機(jī)車牽引固定U型式礦車運(yùn)輸?；夭上锏罏殄^網(wǎng)支護(hù)，布置在煤層中，施工采用ZQHS-35/2.0風(fēng)煤鉆或YT-28鑿巖機(jī)濕式打眼，三級煤礦許用乳化炸藥配15段毫秒雷管爆破；采用錨網(wǎng)或工字鋼三節(jié)棚支護(hù)；任務(wù)面運(yùn)輸方式為SGB420/30T型刮板保送機(jī)或礦車裝運(yùn)，采區(qū)運(yùn)輸巷采用DTL65/12/30型帶式保送機(jī)運(yùn)輸至煤倉，資料設(shè)備采用絞車提升運(yùn)輸各作業(yè)點(diǎn)。3.運(yùn)輸系統(tǒng)煤炭運(yùn)輸采煤任務(wù)面：任務(wù)面

7、采用SGB420/30T型刮板保送機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)+265m程度運(yùn)輸巷DTL65/12/30型帶式保送機(jī)至采區(qū)集中煤倉，在+215m程度運(yùn)輸大巷，運(yùn)用CXDT-5J型蓄電池機(jī)車牽引井底車場，經(jīng)主斜井提升絞車運(yùn)出地面。掘進(jìn)任務(wù)面：目前1214任務(wù)面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷由任務(wù)面礦車裝運(yùn)經(jīng)軌道上山下放至+215m程度運(yùn)輸大巷，經(jīng)運(yùn)輸大巷蓄電池機(jī)車牽引至井底車場，經(jīng)主斜井絞車提升至地面。矸石運(yùn)輸采用固定U型礦車裝車，經(jīng)+215m程度大巷CXDT-5J型蓄電池機(jī)車牽引井底車場，經(jīng)主斜井提升絞車運(yùn)出地面外運(yùn)。資料、設(shè)備運(yùn)輸1321采煤任務(wù)面：地面主斜井2JTP-1.60.9/20型雙滾筒提升絞車井底車場+215m程度運(yùn)

8、輸大巷CXDT-5J 型蓄電池機(jī)車+215m程度軌道上山JTY12/0.8BS型絞車+265m運(yùn)輸巷1321任務(wù)面回風(fēng)巷任務(wù)面。1214任務(wù)面運(yùn)輸巷：地面主斜井2JTP-1.60.9/20型雙滾筒提升絞車井底車場+215m程度運(yùn)輸大巷CXDT-5J 型蓄電池機(jī)車12采區(qū)行人運(yùn)輸上山二區(qū)段石門任務(wù)面。4.通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。采煤任務(wù)面采用“U型通風(fēng)，掘進(jìn)任務(wù)面采用部分通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。礦井共設(shè)3個進(jìn)風(fēng)井筒行人斜井、主斜井、排程度硐和1個回風(fēng)井回風(fēng)斜井。 回風(fēng)斜井安裝2臺型號為FBCDZ18/2132型軸流式通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率為132kw其中1臺運(yùn)轉(zhuǎn)，1臺備用。主

9、要通風(fēng)機(jī)由雙回路供電，另配350kw自備電源，主通風(fēng)機(jī)房內(nèi)各類平安設(shè)備齊全。礦井采用反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)安裝齊全，按規(guī)定進(jìn)展了反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)的各項目的滿足要求。掘進(jìn)任務(wù)面采用FBD5.6/112型部分通風(fēng)機(jī)和500或600阻燃抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，每個掘進(jìn)任務(wù)面安設(shè)兩臺，實現(xiàn)“雙機(jī)雙動，并能自動切換，掘進(jìn)任務(wù)面實現(xiàn)“三專兩閉鎖。5.供電系統(tǒng) 礦井采用兩回路10kV電源線路，兩回路電源分別大鹽變電站10kv段、五礦變電站10kv段母線。段線路規(guī)格為LGJ-95mm2型架空輸電線，線路長5km，段線路規(guī)格為LGJ-95mm2型架空輸電線，線路長5km，兩回路接入礦井地面10kv配電房。配電房內(nèi)安設(shè)K

10、YN28A-12型高壓開關(guān)柜14臺、GZDW高頻直流控制柜1臺、GGD低壓開關(guān)柜14臺；戶外安設(shè)S9-400/10/0.66型變壓器2臺， 經(jīng)過GGD控制柜分別向地面主提升絞車、空壓機(jī)、吊坐人車供電；S11-M-250/10/0.4型變壓器2臺，經(jīng)過GGD控制柜分別向地面監(jiān)控系統(tǒng)、維修車間、辦公樓、充電房供電等；將10kV電壓一回、二回分別控制向礦井中央變電所供電。礦井地面至井下+215m中央變電所為兩回路電源供電，兩回電源取自地面配電房不同母線段上，電纜采用MYJV22-8.7/10kV，350mm2煤礦用銅芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝阻燃電力電纜。+215m中央變電所向+215m采區(qū)變電所供

11、電。電源取自+215m程度中央變電所10kv兩段母線，+215m中央變電所至+215m采區(qū)變電所采用MYJV22-8.7/10kV，350mm2煤礦用銅芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝阻燃電力電纜。正常情況下兩回路供電電源采用分列運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)一回電源電纜缺點(diǎn)時，斷開這一回的電源進(jìn)線開關(guān)，閉合聯(lián)絡(luò)開關(guān)，由另一回電源電纜擔(dān)負(fù)其該程度全部負(fù)荷供電。所選電纜其載流量和電壓降均滿足要求，并留有一定的富有容量。6.排水系統(tǒng)礦井現(xiàn)有+215m程度一個消費(fèi)程度，一級排水，各地點(diǎn)水源經(jīng)巷道水溝自流進(jìn)入+215m程度運(yùn)輸大巷，沿運(yùn)輸大巷排水溝進(jìn)入+208m井底水倉，經(jīng)井底水泵房排水設(shè)備抽出地面。水倉容量礦井水倉滿足要求，水

12、倉容量為1522m3，其中：主水倉容量為813m3，副水倉709m3。排水設(shè)備及排水管路井底水泵房安設(shè)有3臺MD280-435型主排水泵，其中1臺任務(wù)，1臺備用，1臺檢修，從水泵房安設(shè)有2趟27310mm型無縫鋼管作為主排水管出井，其中1趟任務(wù)，1趟備用，排水管經(jīng)行人斜井至地面，每趟全長538m，排水高度為167m。排水才干經(jīng)過2021年水泵結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)丈量，單臺水泵平均排水流量236m3/h，三臺水泵總排水才干可到達(dá)700m3/h，目前礦井最大涌水量3000m3/d。正常涌水量為1699m3/d。按最大涌水量計算，8小時涌水量為1000 m3，水倉總?cè)萘繛?522 m3，符合第三百一十三條規(guī)定，

13、滿足礦井平安需求。礦井每班安排專職水泵工值守?fù)?dān)任排水任務(wù)，每天安排有專職電鉗工對水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)巡回檢查。 7.平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝有一套KJ90NB平安監(jiān)控系統(tǒng)、在地面監(jiān)控中心站有主機(jī)2臺，1臺任務(wù)、1臺備用，礦監(jiān)控中心與江安縣監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。地面中心站實行雙機(jī)熱備用，采煤任務(wù)面實現(xiàn)了“瓦斯電閉鎖，掘進(jìn)任務(wù)面實現(xiàn)了“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，各監(jiān)測點(diǎn)均設(shè)置了缺點(diǎn)閉鎖功能。礦監(jiān)控中心站24小時設(shè)專人值班，建立有設(shè)備臺帳、監(jiān)測設(shè)備調(diào)校及斷電實驗記錄。平安監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)過地面主機(jī)與井下各分站進(jìn)展通訊聯(lián)絡(luò)和數(shù)據(jù)交換，來實現(xiàn)實時監(jiān)測監(jiān)控，及時了解井下各作業(yè)點(diǎn)的實時情況，并與江安縣安監(jiān)局聯(lián)網(wǎng)，地面監(jiān)控中心站對井下

14、各采掘任務(wù)面實現(xiàn)了遠(yuǎn)程斷電功能，為我礦的平安消費(fèi)提供了可靠的保證。 井下各類傳感器的安設(shè)符合和AQ1029-2007行業(yè)規(guī)范要求，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 8.井下人員位置監(jiān)控系統(tǒng)礦井建立了KJ231型煤礦人員位置監(jiān)測系統(tǒng)，在地面平安監(jiān)測監(jiān)控地面中心站內(nèi)設(shè)置中心控制計算機(jī)系統(tǒng)，在井下相關(guān)位置布置監(jiān)控分站。監(jiān)控分站和中心控制計算機(jī)系統(tǒng)之間經(jīng)過傳輸電纜相銜接，井下人員攜帶標(biāo)示卡，系統(tǒng)經(jīng)過監(jiān)控分站與無線編碼器之間的無線通訊，實時了解井下人員的數(shù)量及分布情況。可恣意查詢指定人員當(dāng)前或歷史時段所處的區(qū)域和活動蹤跡；可對人員進(jìn)展下井次數(shù)、下井時間等考勤信息進(jìn)展分類統(tǒng)計，打印相關(guān)報表；9.礦井通訊聯(lián)絡(luò)系

15、統(tǒng)礦井安裝有KTJ-101型礦用程控調(diào)度交換機(jī)1臺，容量80門，主要供井下和地面各消費(fèi)部門運(yùn)用，消費(fèi)調(diào)度總機(jī)設(shè)置在消費(fèi)調(diào)度室。其交換機(jī)具有 要求的選呼、急呼、全呼、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽、錄音等功能。在井下采煤任務(wù)面上下口，各掘進(jìn)任務(wù)面、井底車場、消防資料庫、中央變電所及水泵房、采區(qū)絞車房、采區(qū)變電所等處設(shè)消費(fèi)調(diào)度，地面配電房、主通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、絞車房、機(jī)修車間、礦長室等處設(shè)消費(fèi)調(diào)度。10.礦井供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)利用防塵供水管路，防塵供水管路系統(tǒng)齊全，在地面建筑500m3水池，運(yùn)用108mm無縫鋼管沿行人斜井敷設(shè)至采掘任務(wù)面、主要運(yùn)輸大巷每隔100米設(shè)置了開關(guān)、采區(qū)巷道每隔50m設(shè)置有

16、三通和閘閥。11.礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井建成了完善的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，地面主斜井附近工業(yè)廣場安設(shè)3臺固定空氣緊縮機(jī)，型號為：BJ-20/8G，額定排氣量：20.0m3/min,電機(jī)功率：132kw,額定最大排氣壓力：0.8MPa，出口管徑：DN100。主管為熱扎無縫鋼管，直徑108mm，總長度8916m，支管為熱扎無縫鋼管，直徑50mm，壓風(fēng)自救安裝ZYJA。掘進(jìn)任務(wù)面安裝：距掘進(jìn)任務(wù)面25米，大于40米后，延伸鋼管。壓風(fēng)自救安裝安設(shè)，一組不少于8個。隨著巷道向前掘進(jìn)，每100米安設(shè)一組壓風(fēng)自救安裝。采煤任務(wù)面安裝：回風(fēng)巷距任務(wù)面出口2540m安一組16個，運(yùn)輸巷距任務(wù)面出口50100m安一組16個

17、。 12.瓦斯抽采系統(tǒng)根據(jù)礦井所需抽放泵的流量和負(fù)壓，選用2BEA-405型水環(huán)式真空泵可以滿足礦井要求，共需泵2套，一臺任務(wù)，一臺備用。主管選擇直徑為DN250的鋼管，壁厚可選擇8mm左右；分管選擇直徑為DN200的鋼管，壁厚可選擇6mm；支管選擇頂板瓦抽巷為直徑DN100的鋼管，壁厚可選擇4.0mm。任務(wù)面運(yùn)輸巷、任務(wù)面回風(fēng)巷、掘進(jìn)任務(wù)面為內(nèi)徑DN100的PE防靜電管。13.井下緊急避險系統(tǒng)在+215m程度運(yùn)輸大巷中段0m位置建立永久性避難硐室1個，在12采區(qū)一區(qū)段石門建有暫時避難硐室一個。第四節(jié) 平安管理江安縣煤礦按照等有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合礦井實踐，建立健全了各種平安消費(fèi)責(zé)任制、平安消費(fèi)管

18、理制度和操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。現(xiàn)分述如下：1、建立健全了各級各類人員和各科室平安消費(fèi)責(zé)任制、礦長平安消費(fèi)責(zé)任制；副礦長平安消費(fèi)責(zé)任制；總工程師、副總工程師、分管平安、機(jī)電、消費(fèi)的副礦長平安消費(fèi)責(zé)任制；通風(fēng)、平安、機(jī)電等各科部室平安消費(fèi)責(zé)任制；采煤、掘進(jìn)等各隊長平安消費(fèi)責(zé)任制；班組長平安消費(fèi)責(zé)任制等。2、建立健全了各項平安消費(fèi)管理制度平安目的管理制度、平安獎懲制度、平安技術(shù)審批制度、平安隱患排查制度、平安檢查制度、平安辦公會議制度、入井檢身及出入井人員清點(diǎn)制度、“一通三防綜合管理制度、機(jī)電管理制度等。3、制定和建立了各工種崗位作業(yè)操作規(guī)程，各工種按照操作規(guī)程進(jìn)展規(guī)范操作，對各工種操作程序也制定了崗

19、位作業(yè)規(guī)范，既包括操作規(guī)程的內(nèi)容，又有本崗位技術(shù)規(guī)范。4、平安管理制度的執(zhí)行情況以上規(guī)章制度，礦長與分管礦長、總工程師等平安管理人員定期、不定期進(jìn)展動態(tài)、靜態(tài)檢查、考核，并按規(guī)定進(jìn)展查處。建立了各種設(shè)備、設(shè)備檢查維修制度，定期維修檢查等記錄齊全。各項制度按照相關(guān)要求及時修訂更新并全部落實學(xué)習(xí)執(zhí)行。制定了本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，都及時修訂更新并全部落實學(xué)習(xí)執(zhí)行。第五節(jié) 平安管理機(jī)構(gòu)設(shè)置江安縣煤礦設(shè)置了平安消費(fèi)管理機(jī)構(gòu)并以江煤司202101號文件下發(fā)。管理機(jī)構(gòu)人員配備按照要求配置，其中礦長1人，分管平安、消費(fèi)、機(jī)電副礦長各1人、總工程師1人、副總工程師4人、科級礦平安管理人員5人，隊級平安管理

20、人員5人，全部持“平安消費(fèi)知識和管理才干考核合格證。第六節(jié) 特種作業(yè)人員配備情況我礦配備有平安員5人、瓦斯檢查員,22人、爆破工16人、井下電鉗工6人、提升機(jī)司機(jī)9人、監(jiān)測監(jiān)控工4人、探放水工4人、瓦斯抽采工7人、防突工6人。以上人員均經(jīng)過三級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗，特殊工種配備符合要求。礦井主要危害要素頂板K2煤層頂板：以灰色泥質(zhì)砂巖、粉砂巖、細(xì)砂巖為主，部分為砂質(zhì)泥巖。呈致密狀產(chǎn)出，其間夾深灰色隱晶質(zhì)菱鐵礦薄層條帶，地表風(fēng)化后呈“豆腐塊狀；直接頂板砂質(zhì)泥巖0.200.30m含較多散狀黃鐵礦及方解石細(xì)脈。K2煤層底板：砂質(zhì)泥巖、粘土巖厚度4.605.90，普氏系數(shù)23，灰色粘土

21、巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，夾薄煤線。2、礦井瓦斯江安縣煤礦為高瓦斯礦井。2021年79月進(jìn)展了瓦斯參數(shù)測定，測定數(shù)據(jù)為：礦井絕對瓦斯涌出量為7.66m3/min，礦井相對瓦斯涌出量為19.61m3/t，為高瓦斯礦井。3、煤塵爆炸性2021年7月20日經(jīng)四川省煤炭產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)視檢驗站抽樣檢測煤層自燃發(fā)火傾向性和煤塵爆炸性，結(jié)論為：煤層自燃傾向性等級為類，不易自燃；煤塵無爆炸危險性。4、水患類型2021年由四川省平安科學(xué)技術(shù)研討院對我礦地面及井下地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查、綜合分析研討、水患現(xiàn)狀調(diào)查,完成了報告結(jié)論為：江安縣煤礦礦井水患屬很危險級級，要求列入級水患礦井進(jìn)展管理。提升運(yùn)輸：礦井采用一級斜井提升，各

22、采區(qū)軌道上山提升，任務(wù)面刮板保送機(jī)、轉(zhuǎn)載膠帶運(yùn)輸機(jī)、采區(qū)煤倉裝車、+215m程度大巷機(jī)車運(yùn)輸、地面。綜以上所述礦井主要危害要素來源于頂板、瓦斯、水患。 風(fēng)險辨識范圍及主要作業(yè)點(diǎn)第一節(jié) 風(fēng)險辨識范圍平安風(fēng)險年度辨識評價范圍主要包含礦井采煤、掘進(jìn)、瓦斯、煤塵、水害、火災(zāi)、頂板、機(jī)電、提升、運(yùn)輸、地面系統(tǒng)等能夠呵斥艱苦事故危險源。主要包括本年度礦井各大消費(fèi)系統(tǒng)以及下一年度采掘范圍。第二節(jié) 主要消費(fèi)作業(yè)點(diǎn)及接續(xù) 1、采煤作業(yè)區(qū)域113采區(qū)：1321采煤任務(wù)面估計回采10個月，回采終了后接替任務(wù)面為2203采煤任務(wù)面；212采區(qū)：1213采煤任務(wù)面接替估計回采10個月，回采終了后接替任務(wù)面為1214采煤

23、任務(wù)面； 2、掘進(jìn)作業(yè)區(qū)域，113采區(qū)：+290m集中運(yùn)輸上山掘進(jìn)任務(wù)面估計掘進(jìn)8個月，掘進(jìn)終了后接替任務(wù)面為1311運(yùn)輸巷掘進(jìn)任務(wù)面；212采區(qū)：1214回風(fēng)巷、1214運(yùn)輸巷掘進(jìn)任務(wù)面估計掘進(jìn)8個月，掘進(jìn)終了后接替任務(wù)面1214任務(wù)面開切眼； 3、其它作業(yè)區(qū)域 1巖巷作業(yè)區(qū)域:+290m巖石回風(fēng)上山； 2巷道維修地點(diǎn)：1211石門車場、+215m運(yùn)輸大巷、二采區(qū)如今行人上山； 3各采區(qū)軌道上山、主斜井提升上山； 風(fēng)險辨識經(jīng)過作業(yè)條件危險性評價法LEC，重點(diǎn)對辨識范圍內(nèi)通風(fēng)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、機(jī)電提升運(yùn)輸?shù)热菀讓?dǎo)致群死群傷事故的危險要素開展平安風(fēng)險辨識，共辨識出主要平安風(fēng)險75項，詳細(xì)

24、如下：第一節(jié) 頂板風(fēng)險辨識1、初次放頂時，支柱初撐力達(dá)不到要求，易發(fā)生大面積頂板垮落。2.采煤任務(wù)面頂板及煤幫有離層，易發(fā)生冒頂片幫事故。3.遇構(gòu)造，構(gòu)造帶圍巖破碎，易呵斥頂板事故。4.采煤任務(wù)面上隅角懸頂面積超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，未及時采取措施進(jìn)展處置，易呵斥頂板大面積垮落傷人的平安風(fēng)險。5.施工過程中暫時支護(hù)不符合要求，永久支護(hù)不到位或施工質(zhì)量差，易發(fā)生冒頂片幫。6.上、下端頭支護(hù)和運(yùn)輸、回風(fēng)巷超前支護(hù)失效或間排距不符合要求，易發(fā)生頂板冒落、單體支柱傾倒、巷道片幫傷人。7.在處置片幫時，人員未按照要求的地點(diǎn)站位，處置過程中易被片幫砸傷。8.運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷片幫煤處置不當(dāng)，人員經(jīng)過漏幫地點(diǎn)能夠被

25、砸傷。9.回采過程中未檢查任務(wù)面壓力情況或檢查不到位，頂板壓力過大易呵斥冒頂事故、支柱壓死事故。10.在處置機(jī)風(fēng)兩巷的漏幫、頂板破碎時，未嚴(yán)厲按照措施施工或處置方法不正確，處置過程中無人監(jiān)護(hù)，易發(fā)生冒頂片幫事故。11.在運(yùn)輸和回風(fēng)巷超前支護(hù)區(qū)域回撤單體液壓支柱前未檢查支柱能否完好或頂板情況檢查不到位，能夠發(fā)生頂板事故。12.在運(yùn)輸和回風(fēng)巷超前支護(hù)區(qū)域能夠存在支設(shè)單體支柱方式不正確、監(jiān)護(hù)不到位、單體液壓支柱在升起過程中遭到壓力時自行傾倒、高壓液體射出等情況，達(dá)不到支護(hù)效果，易呵斥冒頂事故。13.檢修設(shè)備或改換配件前，未檢查頂板、煤幫情況，片幫或頂板破碎掉渣，易發(fā)生冒頂片幫事故。14.回收兩巷及采

26、場設(shè)備設(shè)備，交換支護(hù)，未進(jìn)展暫時支護(hù)或加固，撤除巷道內(nèi)金屬支護(hù)資料時，易呵斥頂板冒落。15.回采過程中，未按規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)展支護(hù)，出現(xiàn)頂板離層、破碎，易呵斥冒頂、片幫。16.沒有礦壓觀測資料，沒有摸清圍巖活動規(guī)律；假設(shè)支護(hù)設(shè)計不合理，會導(dǎo)致采煤任務(wù)面支護(hù)強(qiáng)度不夠，不能有效、合理地控制頂板，易呵斥頂板冒落。17.每班現(xiàn)場管理或班長未檢查頂板、巷幫情況或檢查不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)巷道片幫、頂板冒落，呵斥人員損傷。18.單體液壓支柱入井前未逐根進(jìn)展壓力實驗，在采煤任務(wù)面回采終了后或運(yùn)用時間超越8個月后，未及時進(jìn)展檢修，也未進(jìn)展壓力實驗，能夠呵斥采煤任務(wù)面單體液壓支柱初撐力缺乏或支護(hù)強(qiáng)度不夠發(fā)生頂板離層

27、垮塌事故。19.假設(shè)不嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問頂制度，掘進(jìn)任務(wù)面不加強(qiáng)懸矸活石清找，易呵斥冒頂片幫。20.施工過程中空頂作業(yè)、控頂間隔 超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定或暫時支護(hù)不符合要求，易呵斥片幫和頂板冒落。21.超循環(huán)進(jìn)度作業(yè)易引起冒頂事故，呵斥人員損傷，設(shè)備損壞。22.任務(wù)面安裝、回撤設(shè)備期間，作業(yè)地點(diǎn)兩幫、頂板情況差，能夠發(fā)生冒頂片幫事故。23.施工過程中支護(hù)質(zhì)量較差，支護(hù)不符合規(guī)程要求，易發(fā)生冒頂片幫事故。24.巷道維修過程中，未堅持從外向里或不符合措施要求，施工質(zhì)量差，易呵斥冒頂片幫事故。25.煤層巷道在施工過程中未開展頂板離層監(jiān)測或監(jiān)測方法不符合要求，易呵斥頂板事故。第二節(jié) 通風(fēng)、瓦斯風(fēng)險辨識1.任務(wù)面

28、后方來壓過程中，與臨近采空區(qū)的隔離煤柱能夠構(gòu)成裂隙或垮塌，上部任務(wù)面采空區(qū)瓦斯能夠沿著裂隙或垮塌區(qū)進(jìn)入上隅角和風(fēng)巷，能夠呵斥采煤任務(wù)面上隅角和風(fēng)巷瓦斯超限。2.采煤和煤巷掘進(jìn)任務(wù)面掘進(jìn)過程中，防突措施落實不到位、任務(wù)面防突預(yù)測預(yù)告數(shù)據(jù)失真，能夠呵斥煤與瓦斯突出事故。3.采空區(qū)能夠出現(xiàn)因周期來壓而導(dǎo)致的頂板大面積垮落，從而引發(fā)瓦斯積聚，采煤任務(wù)面上隅角和風(fēng)巷容易發(fā)生瓦斯事故。4.任務(wù)面放炮掘進(jìn)過程有能夠呵斥大量瓦斯涌出。5.瓦斯檢查員責(zé)任心不強(qiáng)或從業(yè)閱歷短以及人員流失后未及時補(bǔ)員，容易出現(xiàn)空班、脫崗、假檢、漏檢等景象,假設(shè)不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，容易呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯事故。

29、6.未仔細(xì)執(zhí)行瓦斯巡回檢查、請示報告、現(xiàn)場瓦斯管理、瓦斯日報審閱、“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮制度。7.能夠出現(xiàn)抽采不達(dá)標(biāo)而作業(yè)，能夠發(fā)生瓦斯或突出事故。8.無方案停電停風(fēng)，能夠呵斥煤巷掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯超限。9.掘進(jìn)過程中能夠遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造帶附近能夠積存瓦斯。井下各通車風(fēng)門損壞或管理不到位，能夠呵斥風(fēng)流短路，引發(fā)瓦斯積聚。10.巷道貫穿提早編制貫穿及調(diào)風(fēng)措施，及時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)備，設(shè)備未到位，嚴(yán)禁貫穿。11.通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時未重新進(jìn)展通風(fēng)才干核定，導(dǎo)致采掘任務(wù)面供風(fēng)才干缺乏，容易發(fā)生瓦斯事故。12.部分通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理不到位，能夠呵斥掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量缺乏，呵斥掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯積聚。13.

30、井下各通車風(fēng)門損壞或管理不到位，能夠呵斥風(fēng)流短路，引發(fā)瓦斯積聚。14.沒有執(zhí)行礦井因停電和檢修使主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的平安措施或措施不當(dāng)，容易呵斥各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯積聚從而引發(fā)瓦斯事故。15.暫時停工的地點(diǎn)停風(fēng)而未采取相應(yīng)的平安措施，容易發(fā)生瓦斯事故。16.未執(zhí)行瓦斯超限處置和撤人制度或在停風(fēng)、瓦斯超限區(qū)作業(yè)，容易發(fā)生瓦斯事故。17.掘進(jìn)任務(wù)面部分通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理不到位，能夠呵斥掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量缺乏，呵斥掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯積聚。18.通車風(fēng)門損壞或管理不到位，能夠呵斥風(fēng)流短路，引發(fā)瓦斯積聚。19.礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時未重新進(jìn)展通風(fēng)才干核定，導(dǎo)致采掘任務(wù)面

31、供風(fēng)才干缺乏，容易發(fā)生瓦斯事故。20.礦井瓦斯地質(zhì)情況不清，防治瓦斯的系統(tǒng)、配備和管理任務(wù)不到位，經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限。21.斯監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器、傳輸線路出現(xiàn)缺點(diǎn)，傳感器安裝位置不當(dāng)，不能有效監(jiān)測各作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，容易發(fā)生瓦斯事故。22.礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理不到位，能夠呵斥不能有效監(jiān)測采掘任務(wù)面及回風(fēng)巷等地點(diǎn)瓦斯?jié)舛然蛴行ч]鎖電源，能夠呵斥瓦斯事故。第三節(jié) 水害風(fēng)險辨識1.采后頂板垮落，能夠?qū)?gòu)造水有透水要挾。2.初次放頂能夠?qū)?gòu)造水而發(fā)生水災(zāi)事故。3.極端天氣，下大雨或暴雨，洪水入井能夠發(fā)生淹井事故。4.未執(zhí)行探放水施工或探放水施工不當(dāng)，呵斥誤穿采空區(qū)、老塘、積水巷道呵斥水災(zāi)事故。

32、5.礦井排水系統(tǒng)出現(xiàn)缺點(diǎn)不能及時排放礦井涌水量，能夠?qū)е卵途鹿?。第四?jié) 煤塵風(fēng)險辨識1、1213、1321煤倉和放煤口，能夠煤塵積聚，進(jìn)而發(fā)生煤塵事故。采煤任務(wù)面采煤過程中和掘進(jìn)任務(wù)面放炮掘進(jìn)過程中，能夠因煤塵積聚而發(fā)生煤塵事故。各采掘任務(wù)面轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵任務(wù)不到位，煤塵積聚考嫩導(dǎo)致煤塵事故。未配備測塵儀器，未配備粉塵傳感器，測塵人員未經(jīng)培訓(xùn)，不能有效監(jiān)測產(chǎn)塵地點(diǎn)煤塵濃度，容易發(fā)生煤塵濃度超標(biāo)，能夠引發(fā)煤塵事故。作業(yè)與粉塵接觸，未按規(guī)定佩帶防塵口罩、未按措施運(yùn)用防塵噴霧和灑水等防塵，能夠呵斥塵肺病。第五節(jié) 火災(zāi)風(fēng)險辨識未按規(guī)定管理可燃物，如棉紗、木材、油脂等，能夠會因明火、靜電、放炮、機(jī)電設(shè)備運(yùn)

33、轉(zhuǎn)不良、電氣失爆、機(jī)械摩擦或撞擊、電流短路、電纜熄滅、雷電等緣由呵斥火災(zāi)。井下施焊作業(yè)，未按措施落實平安設(shè)備和運(yùn)用管理點(diǎn)火物品，呵斥火災(zāi)。入庫人員帶入火種或供電線路老化起火，引燃油脂，能夠呵斥火災(zāi)或爆炸事故。井口20m范圍內(nèi)堆積有易燃易爆物品或明火，能夠呵斥瓦斯爆炸事故。瓦斯抽放站設(shè)備和管路檢查維護(hù)不到位，能夠呵斥漏氣，引發(fā)瓦斯事故。存在大量可燃物，遇明火或受電器火花能夠引起庫房火災(zāi)。對乙炔、氧氣瓶運(yùn)用和管理不善，能夠呵斥爆炸事故。未制定防止煤層自然發(fā)火的平安技術(shù)措施，或未按措施規(guī)定要求執(zhí)行，易呵斥礦井火災(zāi)事故。第六節(jié) 機(jī)電提升運(yùn)輸風(fēng)險辨識1、因檢修不仔細(xì)、司機(jī)操作不當(dāng)呵斥刮板保送機(jī)斷鏈、皮帶

34、機(jī)斷帶、跑偏、拉燃。2.絞車能夠發(fā)生斷繩跑車或帶繩跑車、提升時違章行人發(fā)生碰傷行人事故、絞車根底固定不牢絞車被拉翻等事故。3.礦車、軌道維護(hù)保養(yǎng)不夠，能夠呵斥礦車掉道傷人。4.機(jī)車不完好燈、閘、聯(lián)接安裝、警鈴、撒沙安裝發(fā)生傷人事故。5.司機(jī)違章操作、探頭瞭望，能夠引起傷人事故。6.人員違規(guī)搭乘礦車爬、蹬、跳、礦車掉道不按規(guī)定要求復(fù)軌等均能夠引發(fā)傷人事故。7.刮板保送機(jī)斷鏈、飄鏈、機(jī)頭機(jī)尾翻翹、溜槽拱翹傷人。運(yùn)料傷人，信號誤動作傷人，任務(wù)面電纜落入溜槽被拉斷而產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸事故。8.無人值守或履職不到位和維護(hù)、檢修不到位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，呵斥設(shè)備損壞，能夠引發(fā)通風(fēng)、瓦斯事故。9.瓦斯抽放站設(shè)

35、備和管路檢查維護(hù)不到位，能夠呵斥漏氣，引發(fā)瓦斯事故。10.部分通風(fēng)機(jī)能夠出現(xiàn)“三專兩閉鎖出現(xiàn)缺點(diǎn)，易呵斥掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)不可靠而發(fā)生瓦斯事故。第七節(jié) 地面風(fēng)險辨識1.地面炸藥庫管理不到位，炸藥、雷管未分存分放，出現(xiàn)明火等緣由呵斥熄滅和爆炸。2.洗澡堂無冷水，能夠呵斥洗澡人員燙傷；地面不防滑，呵斥人員摔傷。3.運(yùn)用腐壞、過期食品或食材搭配不當(dāng)，呵斥食物中毒等。第五章 風(fēng)險評價分級第一節(jié) 風(fēng)險評價方法常用的平安風(fēng)險評價方法有作業(yè)條件危險性評價法LEC、礦山工程平安評價法、平安檢查表法SCL、風(fēng)險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、缺點(diǎn)方式與影響分析法等，江安縣煤礦采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的

36、平安風(fēng)險進(jìn)展逐項評價。作業(yè)條件危險性評價法是一種簡單易行的評價從業(yè)人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性的半定量評價方法。本法以為影響作業(yè)條件危險性的要素是事故發(fā)生的能夠性L、人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E和一旦發(fā)惹事故能夠呵斥的后果C，其分值見表4-1-1、表4-1-2、表4-1-3。用DLEC來評價作業(yè)條件的危險性見表4-1-4。表4-1-1 事故發(fā)生能夠性分值L事故發(fā)生能夠性完全會被預(yù)料到相當(dāng)能夠能夠但不經(jīng)常完全不測很少能夠可以想象很少能夠極不能夠?qū)嵺`上不能夠分?jǐn)?shù)值106310.50.20.1表4-1-2 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度延續(xù)暴露每天任務(wù)時間內(nèi)暴露每

37、周一次或偶爾暴露每月一次暴露每年幾次暴露非常稀有地暴露分?jǐn)?shù)值1063210.5表4-1-3 事故呵斥的后果分值C事故呵斥的后果10人(包括10人)以上死亡10人以下死亡1人死亡嚴(yán)重傷殘有傷殘輕傷，需救護(hù)分?jǐn)?shù)值1004015731表4-1-4 危險性等級劃分規(guī)范危險程度極度危險不能繼續(xù)作業(yè)高度危險需求立刻整改顯著危險需求整改危險需要留意稍有危險，可以接受危險分值D32016032070160207020風(fēng)險分級1級艱苦風(fēng)險，紅色2級較大風(fēng)險，橙色3級普通風(fēng)險，黃色4級低風(fēng)險，藍(lán)色第二節(jié) 危險要素風(fēng)險評價分級表4-2-1 平安風(fēng)險評價表序號風(fēng)險地點(diǎn)風(fēng)險描畫風(fēng)險類型風(fēng)險評價能夠性L暴露率E后果C風(fēng)險

38、值D風(fēng)險等級1采煤任務(wù)面初次放頂時，支柱初撐力達(dá)不到要求，易發(fā)生大面積頂板垮落。頂板3140120普通風(fēng)險2采煤任務(wù)面采煤任務(wù)面頂板及煤幫有離層，易發(fā)生冒頂片幫事故。頂板6315270較大風(fēng)險3采掘任務(wù)面遇構(gòu)造，構(gòu)造帶圍巖破碎，易呵斥頂板事故。頂板30.5710.5低風(fēng)險4采煤任務(wù)面采煤任務(wù)面上隅角懸頂面積超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，未及時采取措施進(jìn)展處置，易呵斥頂板大面積垮落傷人的平安風(fēng)險。頂板6615540艱苦風(fēng)險5采煤任務(wù)面施工過程中暫時支護(hù)不符合要求，永久支護(hù)不到位或施工質(zhì)量差，易發(fā)生冒頂片幫。頂板10615900艱苦風(fēng)險6采面任務(wù)面上、下端頭支護(hù)和運(yùn)輸、回風(fēng)巷超前支護(hù)失效或間排距不符合要求，

39、易發(fā)生頂板冒落、單體支柱傾倒、巷道片幫傷人。頂板3615270較大風(fēng)險7采掘任務(wù)面在處置片幫時，人員未按照要求的地點(diǎn)站位，處置過程中易被片幫砸傷。頂板36354低風(fēng)險8采煤任務(wù)面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷片幫煤處置不當(dāng)，人員經(jīng)過漏幫地點(diǎn)能夠被砸傷。頂板3319低風(fēng)險9采煤任務(wù)面回采過程中未檢查任務(wù)面壓力情況或檢查不到位，頂板壓力過大易呵斥冒頂事故、支柱壓死事故。頂板3315普通風(fēng)險10采煤任務(wù)面在處置機(jī)風(fēng)兩巷的漏幫、頂板破碎時，未嚴(yán)厲按照措施施工或處置方法不正確，處置過程中無人監(jiān)護(hù)，易發(fā)生冒頂片幫事故。頂板321590普通風(fēng)險11采煤任務(wù)面在運(yùn)輸和回風(fēng)巷超前支護(hù)區(qū)域回撤單體液壓支柱前未檢查支柱能否完好或頂

40、板情況檢查不到位，能夠發(fā)生頂板事故。頂板0.50.54010低風(fēng)險12采煤任務(wù)面在運(yùn)輸和回風(fēng)巷超前支護(hù)區(qū)域能夠存在支設(shè)單體支柱方式不正確、監(jiān)護(hù)不到位、單體液壓支柱在升起過程中遭到壓力時自行傾倒、高壓液體射出等情況，達(dá)不到支護(hù)效果，易呵斥冒頂事故。頂板0.50.54010低風(fēng)險13采煤任務(wù)面檢修設(shè)備或改換配件前，未檢查頂板、煤幫情況，片幫或頂板破碎掉渣，易發(fā)生冒頂頂板0.53710.5低風(fēng)險14采煤任務(wù)面回收兩巷及采場設(shè)備設(shè)備，交換支護(hù)，未進(jìn)展暫時支護(hù)或加固，撤除巷道內(nèi)金屬支護(hù)資料時，易呵斥頂板冒落。頂板6615540艱苦風(fēng)險15采煤任務(wù)面回采過程中，未按規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)展支護(hù)，出現(xiàn)頂板離層、破碎

41、，易呵斥冒頂、片幫。頂板6615540艱苦風(fēng)險16采煤任務(wù)面沒有礦壓觀測資料，沒有摸清圍巖活動規(guī)律；假設(shè)支護(hù)設(shè)計不合理，會導(dǎo)致采煤任務(wù)面支護(hù)強(qiáng)度不夠，不能有效、合理地控制頂板，易呵斥頂板冒落。頂板0.20.5404低風(fēng)險17采掘任務(wù)面每班現(xiàn)場管理或班長未檢查頂板、巷幫情況或檢查不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)巷道片幫、頂板冒落，呵斥人員損傷。頂板6615540艱苦風(fēng)險18采煤任務(wù)面單體液壓支柱入井前未逐根進(jìn)展壓力實驗，在采煤任務(wù)面回采終了后或運(yùn)用時間超越8個月后，未及時進(jìn)展檢修，也未進(jìn)展壓力實驗，能夠呵斥采煤任務(wù)面單體液壓支柱初撐力缺乏或支護(hù)強(qiáng)度不夠發(fā)生頂板離層垮塌事故。頂板6615540艱苦風(fēng)險19掘進(jìn)

42、任務(wù)面假設(shè)不嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問頂制度，掘進(jìn)任務(wù)面不加強(qiáng)懸矸活石清找，易呵斥冒頂片幫。頂板6615540艱苦風(fēng)險20采掘任務(wù)面施工過程中空頂作業(yè)、控頂間隔 超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定或暫時支護(hù)不符合要求，易呵斥片幫和頂板冒落。頂板6615540艱苦風(fēng)險21采掘任務(wù)面超循環(huán)進(jìn)度作業(yè)易引起冒頂事故，呵斥人員損傷，設(shè)備損壞。頂板3315普通風(fēng)險22采掘任務(wù)面任務(wù)面安裝、回撤設(shè)備期間，作業(yè)地點(diǎn)兩幫、頂板情況差，能夠發(fā)生冒頂片幫事故。頂板3315普通風(fēng)險23采掘任務(wù)面施工過程中支護(hù)質(zhì)量較差，支護(hù)不符合規(guī)程要求，易發(fā)生冒頂片幫事故。頂板6615540艱苦風(fēng)險24采掘任務(wù)面巷道維修過程中，未堅持從外向里或不符合措施要求，施

43、工質(zhì)量差，易呵斥冒頂片幫事故。頂板3315普通風(fēng)險25掘進(jìn)任務(wù)面煤層巷道在施工過程中未開展頂板離層監(jiān)測或監(jiān)測方法不符合要求，易呵斥頂板事故。頂板33763低風(fēng)險1通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)任務(wù)面后方來壓過程中，與臨近采空區(qū)的隔離煤柱能夠構(gòu)成裂隙或垮塌，上部任務(wù)面采空區(qū)瓦斯能夠沿著裂隙或垮塌區(qū)進(jìn)入上隅角和風(fēng)巷，能夠呵斥采煤任務(wù)面上隅角和風(fēng)巷瓦斯超限。通風(fēng)瓦斯10.54020低風(fēng)險2通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)采煤和煤巷掘進(jìn)任務(wù)面掘進(jìn)過程中，防突措施落實不到位、任務(wù)面防突預(yù)測預(yù)告數(shù)據(jù)失真，能夠呵斥煤與瓦斯突出事故。通風(fēng)瓦斯3615540艱苦風(fēng)險3通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)采空區(qū)能夠出現(xiàn)因周期來壓而導(dǎo)致的頂板大面積垮落，從而引發(fā)瓦斯積聚，采煤

44、任務(wù)面上隅角和風(fēng)巷容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯3140120普通風(fēng)險4通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)任務(wù)面放炮掘進(jìn)過程有能夠呵斥大量瓦斯涌出。通風(fēng)瓦斯6615540艱苦風(fēng)險5通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)瓦斯檢查員責(zé)任心不強(qiáng)或從業(yè)閱歷短以及人員流失后未及時補(bǔ)員，容易出現(xiàn)空班、脫崗、假檢、漏檢等景象,假設(shè)不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，容易呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯33763低風(fēng)險6通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)未仔細(xì)執(zhí)行瓦斯巡回檢查、請示報告、現(xiàn)場瓦斯管理、瓦斯日報審閱、“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮制度。通風(fēng)瓦斯33327低風(fēng)險7通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)能夠出現(xiàn)抽采不達(dá)標(biāo)而作業(yè)，能夠發(fā)生瓦斯或突出事故。通風(fēng)瓦斯33763低風(fēng)險8通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)無

45、方案停電停風(fēng)，能夠呵斥煤巷掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯超限。通風(fēng)瓦斯33763低風(fēng)險9通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)掘進(jìn)過程中能夠遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造帶附近能夠積存瓦斯。通風(fēng)瓦斯33327低風(fēng)險10通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)巷道貫穿提早未編制貫穿及調(diào)風(fēng)措施，構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)備，設(shè)備未到位，能夠呵斥瓦斯積聚。通風(fēng)瓦斯33763低風(fēng)險11通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時未重新進(jìn)展通風(fēng)才干核定，導(dǎo)致采掘任務(wù)面供風(fēng)才干缺乏，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯3315普通風(fēng)險12通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)掘進(jìn)任務(wù)面部分通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理不到位，能夠呵斥掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量缺乏，呵斥掘進(jìn)工作面瓦斯積聚。通風(fēng)瓦斯3315普通風(fēng)險13通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)井下各通車風(fēng)門損壞或管理不到位，能夠

46、造成風(fēng)流短路，引發(fā)瓦斯積聚。通風(fēng)瓦斯33763普通風(fēng)險14通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)沒有執(zhí)行礦井因停電和檢修使主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的平安措施或措施不當(dāng)，容易呵斥各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯積聚從而引發(fā)瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯6340720艱苦風(fēng)險15通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)暫時停工的地點(diǎn)停風(fēng)而未采取相應(yīng)的平安措施，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯3315普通風(fēng)險16通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)未執(zhí)行瓦斯超限處置和撤人制度或在停風(fēng)、瓦斯超限區(qū)作業(yè)，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯114040普通風(fēng)險17通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)掘進(jìn)任務(wù)面部分通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理不到位，能夠呵斥掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量缺乏，呵斥掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯積聚。通風(fēng)瓦斯311545普

47、通風(fēng)險18通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)通車風(fēng)門損壞或管理不到位，能夠呵斥風(fēng)流短路，引發(fā)瓦斯積聚。通風(fēng)瓦斯0.56721低風(fēng)險19通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時未重新進(jìn)展通風(fēng)才干核定，導(dǎo)致采掘任務(wù)面供風(fēng)才干缺乏，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯3340360艱苦風(fēng)險20通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)礦井瓦斯地質(zhì)情況不清，防治瓦斯的系統(tǒng)、配備和管理任務(wù)不到位，經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限。通風(fēng)瓦斯0.20.5400.8低風(fēng)險21通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器、傳輸線路出現(xiàn)缺點(diǎn)，傳感器安裝位置不當(dāng)，不能有效監(jiān)測各作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯1640240較大風(fēng)險22通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理不到位，能夠呵斥不能

48、有效監(jiān)測采掘任務(wù)面及回風(fēng)巷等地點(diǎn)瓦斯?jié)舛然蛴行ч]鎖電源，能夠呵斥瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯1640240較大風(fēng)險1采空區(qū)采后頂板垮落，能夠?qū)?gòu)造水有透水脅。水害0.264048低風(fēng)險2采空區(qū)初次放頂能夠?qū)?gòu)造水而發(fā)生水災(zāi)事故。水害0.264048低風(fēng)險3地面極端天氣，下大雨或暴雨，洪水入井能夠發(fā)生淹井事故。水害637126普通風(fēng)險4掘進(jìn)任務(wù)面未執(zhí)行探放水施工或探放水施工不當(dāng)，呵斥誤穿采空區(qū)、老塘、積水巷道呵斥水災(zāi)事故。水害0.234024低風(fēng)險5排水系統(tǒng)礦井排水系統(tǒng)出現(xiàn)缺點(diǎn)不能及時排放礦井涌水量，能夠?qū)е卵途鹿?。水?640240較大風(fēng)險1煤倉1213、1321煤倉和放煤口，能夠煤塵積聚，進(jìn)而發(fā)

49、生煤塵事故。煤塵663108普通風(fēng)險2采掘任務(wù)面采煤任務(wù)面采煤過程中和掘進(jìn)任務(wù)面放炮掘進(jìn)過程中，能夠因煤塵積聚而發(fā)生煤塵事故。煤塵663108普通風(fēng)險3轉(zhuǎn)載點(diǎn)各采掘任務(wù)面轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵任務(wù)不到位，煤塵積聚能夠?qū)е旅簤m事故。煤塵663108普通風(fēng)險4技術(shù)力量未配備測塵儀器，未配備粉塵傳感器，測塵人員未經(jīng)培訓(xùn)，不能有效監(jiān)測產(chǎn)塵地點(diǎn)煤塵濃度，容易發(fā)生煤塵濃度超標(biāo)，能夠引發(fā)煤塵事故。煤塵0.20.530.3低風(fēng)險5井下各作業(yè)點(diǎn)作業(yè)與粉塵接觸，未按規(guī)定佩帶防塵口罩、未按措施運(yùn)用防塵噴霧和灑水等防塵，能夠呵斥塵肺病。煤塵36354低風(fēng)險1全礦井未按規(guī)定管理可燃物，如棉紗、木材、油脂等，能夠會因明火、靜電、放炮

50、、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良、電氣失爆、機(jī)械摩擦或撞擊、電流短路、電纜熄滅、雷電等緣由呵斥火災(zāi)?；馂?zāi)33763低風(fēng)險2施焊作業(yè)點(diǎn)井下施焊作業(yè)，未按措施落實平安設(shè)備和運(yùn)用管理點(diǎn)火物品，呵斥火災(zāi)?；馂?zāi)33763低風(fēng)險3全礦井入庫人員帶入火種或供電線路老化起火，引燃油脂，能夠呵斥火災(zāi)或爆炸事故?；馂?zāi)33763低風(fēng)險4地面井口20m范圍內(nèi)堆積有易燃易爆物品或明火，能夠呵斥瓦斯爆炸事故?；馂?zāi)0.50.530.75低風(fēng)險5瓦斯抽放站瓦斯抽放站設(shè)備和管路檢查維護(hù)不到位，能夠呵斥漏氣，引發(fā)瓦斯事故。火災(zāi)3615540艱苦風(fēng)險6地面庫房存在大量可燃物，遇明火或受電器火花能夠引起庫房火災(zāi)?；馂?zāi)36354低風(fēng)險7地面對乙炔、

51、氧氣瓶運(yùn)用和管理不善，能夠呵斥爆炸事故?；馂?zāi)361554艱苦風(fēng)險8采掘任務(wù)面未制定防止煤層自然發(fā)火的平安技術(shù)措施，或未按措施規(guī)定要求執(zhí)行，易呵斥礦井火災(zāi)事故?；馂?zāi)0.1670.42低風(fēng)險1采掘任務(wù)面因檢修不仔細(xì)、司機(jī)操作不當(dāng)呵斥刮板保送機(jī)斷鏈、皮帶機(jī)斷帶、跑偏、拉燃機(jī)電提升運(yùn)輸36354低風(fēng)險2主提升、采區(qū)提升任務(wù)面提升絞車能夠發(fā)生斷繩跑車或帶繩跑車、提升時違章行人發(fā)生碰傷行人事故、絞車根底固定不牢絞車被拉翻等事故。機(jī)電提升運(yùn)輸3615270較大風(fēng)險3運(yùn)輸巷礦車、軌道維護(hù)保養(yǎng)不夠，能夠呵斥礦車掉道傷人。機(jī)電提升運(yùn)輸33763低風(fēng)險4+215m運(yùn)輸大巷機(jī)車不完好燈、閘、聯(lián)接安裝、警鈴、撒沙安裝發(fā)

52、生傷人事故。機(jī)電提升運(yùn)輸16742低風(fēng)險5+215m運(yùn)輸大巷司機(jī)違章操作、探頭瞭望，能夠引起傷人事故。機(jī)電提升運(yùn)輸0.56742低風(fēng)險6+215m運(yùn)輸大巷人員違規(guī)搭乘礦車爬、蹬、跳、礦車掉道不按規(guī)定要求復(fù)軌等均能夠引發(fā)傷人事故。機(jī)電提升運(yùn)輸367126普通風(fēng)險7采掘任務(wù)面刮板保送機(jī)斷鏈、飄鏈、機(jī)頭機(jī)尾翻翹、溜槽拱翹傷人。運(yùn)料傷人，信號誤動作傷人，任務(wù)面電纜落入溜槽被拉斷而產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸事故。機(jī)電提升運(yùn)輸3615270較大風(fēng)險8井下設(shè)備安裝地點(diǎn)無人值守或履職不到位和維護(hù)、檢修不到位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，呵斥設(shè)備損壞，人員傷亡。機(jī)電提升運(yùn)輸16742低風(fēng)險9井下抽放地點(diǎn)瓦斯抽放站設(shè)備和管路檢查維護(hù)

53、不到位，能夠呵斥漏氣，引發(fā)瓦斯事故。機(jī)電提升運(yùn)輸16742低風(fēng)險10分級安設(shè)地點(diǎn)部分通風(fēng)機(jī)能夠出現(xiàn)“三專兩閉鎖出現(xiàn)缺點(diǎn)，易呵斥掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)不可靠而發(fā)生瓦斯事故。機(jī)電提升運(yùn)輸3615270較大風(fēng)險1炸藥庫地面炸藥庫管理不到位，炸藥、雷管未分存分放，出現(xiàn)明火等緣由呵斥熄滅和爆炸。地面161590普通風(fēng)險2澡堂洗澡堂無冷水，能夠呵斥洗澡人員燙傷；地面不防滑，呵斥人員摔傷。地面36354低風(fēng)險3食堂運(yùn)用腐壞、過期食品或食材搭配不當(dāng)，呵斥食物中毒等。地面11015150普通風(fēng)險第六章 風(fēng)險控措施及成果運(yùn)用第一節(jié) 風(fēng)險管控措施水害平安風(fēng)險管控措施一、危險源稱號：水害 二、危險源地點(diǎn)：井下采掘作業(yè)場所 三

54、、主要發(fā)生環(huán)節(jié)：采掘作業(yè) 四、風(fēng)險控制主要措施： l、要做好職工的教育培訓(xùn)，井下職工均要熟習(xí)透水前的各種預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)透水危害及時匯報并采取應(yīng)急處置措施。2、要建立必要的礦井防治水規(guī)章制度，把防洪、防治水任務(wù)落到實處。 3、加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)觀測任務(wù)，留意搜集整理資料，準(zhǔn)確將積水巷、水窩、積水老窯繪在圖上，以便進(jìn)展采掘工程時制定采取相應(yīng)防備措施。 4、堅持“有掘必探，先探后掘的方針。 一、防治地表水害的措施 1、積水排干。對于塌陷區(qū)存在積水，只需有突水能夠就必需將積水排干方能消費(fèi)，且在消費(fèi)過程中要定期查看地面積水。 2、為確保雨季平安， 防止礦井周圍山洪迸發(fā)的影響， 所以在主井、副井、風(fēng)井的井口備用

55、沙袋，一旦有洪水預(yù)告，提早在每個井口加設(shè) 0.5m 高防洪沙袋墻，以防不測。二、防治井下水害的措施 井下水害包括老窯水、采空區(qū)積水、老巷道水、鉆孔水、斷層水、等。 1 、老窯水的防治 (1)現(xiàn)經(jīng)調(diào)查周圍礦井及小窯開采采空區(qū)積水情況已查明，并繪制了圖紙和相關(guān)的資料。 (2)根據(jù)查清已有老窯的圖紙和資料。仔細(xì)分析判別后，制定防治老窯水的方案，并仔細(xì)實施。 (3)在探放水時，如有透水征兆，不能起鉆，要盡快匯報處置險情。(4)在探放水時要安裝水泵和排水管路，清理好水倉，以保證萬一探出水之后不會影響消費(fèi)或?qū)е率鹿拾l(fā)生。 2、礦井采空區(qū)積水和老巷道積水的防治 地測組丈量填圖要及時準(zhǔn)確，不能漏填，采煤任務(wù)面

56、回采時，采空區(qū)積水和老巷道對消費(fèi)有要挾，要打鉆把水疏干。掘進(jìn)任務(wù)面需求掘透老巷道時，一定要先把老巷道水排干后，才干掘透老巷道。 3、鉆孔水防治 鉆孔水害防治措施是： 地測組先查清鉆孔的平面所在位置即與現(xiàn) 采掘任務(wù)面的相對位量，然后查清鉆孔的封孔質(zhì)量。假設(shè)鉆孔穿透富水層，封孔質(zhì)量不好，為確保平安需請專業(yè)隊伍用鉆機(jī)重新封孔,或者可以留保安煤柱維護(hù)鉆孔。 4、斷層水的防治 斷層分為透水?dāng)鄬雍筒煌杆當(dāng)鄬?。防治斷層水的措施是：根?jù)地 質(zhì)報告或水文地質(zhì)報告，加強(qiáng)檢測監(jiān)測力度。 三、突水事故的應(yīng)急預(yù)防措施及平安本卷須知 1、發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆時的應(yīng)急措施當(dāng)井下出現(xiàn)突水征兆時，必需停頓作業(yè)，撤出受水要挾地點(diǎn)的人 員

57、，并立刻報告調(diào)度室，發(fā)出警報。 2、發(fā)生突水事故時的應(yīng)急措施井下發(fā)生突水事故時， 在現(xiàn)場及附近地點(diǎn)的任務(wù)人員應(yīng)首先做好本身平安防護(hù)： (1)在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立刻避開出水口和泄水流，躲避到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他平安地點(diǎn)。假設(shè)情況緊急時，可抓牢頂梁、立柱或其他固定物體，防止被涌水扛倒或沖走。 (2)如是老空水涌出，使所在地點(diǎn)的有毒有害氣體濃度增高時，現(xiàn)場職工應(yīng)立刻佩戴好隔離式自救器或緊縮氧自救器在未確定所在地點(diǎn)的空氣成分能否保證人員的生命平安時， 制止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾。 2、迅速匯報突水事故發(fā)生后，現(xiàn)場及附近地點(diǎn)任務(wù)的人員，在脫離危險后，應(yīng)在能夠的情況下迅速

58、察看和判別突水的地點(diǎn)，涌水的程度，現(xiàn)場被困人員的情況等，并立刻向礦井調(diào)度室報告，同時，應(yīng)盡能夠利用通知其他能夠遭到要挾區(qū)域的人員發(fā)出警報，及時通知撤離。 3、積極妥善的組織現(xiàn)場搶救 (1)突水初期，在保證本身平安的前提下，應(yīng)在現(xiàn)場指點(diǎn)和老工人的組織帶著下，利用現(xiàn)有的人力和物力，迅速進(jìn)展搶救任務(wù)。如突水地點(diǎn)四周圍巖鞏固、涌水量不大，可組織力量就地取材，加固任務(wù)面，盡快堵住出水點(diǎn)。(2)在水源情況不明，涌水兇猛、頂幫松散的情況下，決不可強(qiáng)行封堵出水口，以免引起任務(wù)面大面積突水，呵斥人員傷亡，擴(kuò)展災(zāi)情。(3)對于受傷的礦工，應(yīng)迅速搶救搬運(yùn)到平安地點(diǎn)，立刻進(jìn)展急救處置。 (4)必需留意井下發(fā)生突水事故

59、后，決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護(hù)器具的情況下冒險進(jìn)入災(zāi)區(qū)。 4、現(xiàn)場組織撤離 如因涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員平安時，應(yīng)迅速組織起來，沿著規(guī)定的避災(zāi)道路和平安通道撤離道巷道制高點(diǎn)或 地面。在行動中，應(yīng)留意以下事項：(1)撤離前：應(yīng)設(shè)法將撤離的行動道路和目的地告知礦井指點(diǎn)人。 (2)在條件允許的情況下，應(yīng)迅速撤往突水地點(diǎn)以上的巷道，盡量防止進(jìn)入突水點(diǎn)附近及下方的獨(dú)頭巷道。 (3)行進(jìn)中，應(yīng)接近巷道一側(cè)，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并留意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。(4)如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌，迷失了行進(jìn)的方向時，脫險人員朝著有風(fēng)流經(jīng)過

60、的上山巷道方向撤離。(5)在撤離沿途和所經(jīng)過的巷道交岔口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救援人員的留意。 (6)撤離巷道，應(yīng)堅持好次序，不要慌亂和爭搶，真實留意本人和他人的平安。 (7)撤離中，如因冒頂或積水呵斥巷道堵塞，可尋覓其他平安通道撤出。在獨(dú)一的出口堵塞無法撤離時，應(yīng)組織好災(zāi)區(qū)避災(zāi)，等待救援人員的營救，嚴(yán)禁盲目潛水等冒險行為。 5、避災(zāi)自救 (1)應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室或快速建造的暫時避難硐室。必要時，可設(shè)置擋墻或防護(hù)板，防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。(2)進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便于救援人員及時發(fā)現(xiàn)，進(jìn)展?fàn)I救。四、地表降水防治措施1、