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文檔簡介
1、人工挖孔灌注樁施工方案一、編制依據(jù)編制:2022年11月審核:審批:1、 設(shè)計(jì)圖紙;2、巖土工程勘察報(bào)告書;3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2022);4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2022);5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2022);6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2022);7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ182022);8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2022);9、挖孔樁勘察、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收暫行規(guī)定(DB45/J001-91)10、混凝土質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)11、預(yù)拌混凝土 GB/T14902-2
2、022 12、梧州一建人工挖孔樁施工工藝二、工程概況1、工程主要情形:工程名稱:洛湛鐵路回建安置地一期工程參建單位:梧州第一建筑安裝工程有限公司施工范疇:人工挖孔樁的挖土、運(yùn)土、搗護(hù)壁、制作和安放鋼筋籠、澆搗樁心等全過程;2、設(shè)計(jì)簡介1)、本工程采納人工挖孔樁,樁基安全等級(jí)為二級(jí),樁凈長約為 6m, 樁端有擴(kuò)大頭 , 樁身混凝土等級(jí)為 C25, 樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20,鋼筋 HPB235. fy=210N/2; HPB335 fy=300N/ 2,縱向鋼筋愛護(hù)層厚度為 40,樁端持力層為砂質(zhì)粘土層 1或砂質(zhì)粘性土層 2樁端處極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值分別為 qpk=1000Kpa及qpk=100
3、0Kpa,入持力層深度大于 6000m,樁頂標(biāo)高 H=-0.5 ;2)、每段護(hù)壁高為 1000,縱筋為 8250,箍筋為 8200(搭接 200);護(hù)壁厚度:為100與 50;3)、有 6條不同樁號(hào),樁徑分別為ZH1(800); ZH2(800); ZH3(1000); ZH4(1200); ZH5(1000); ZH6(1600); ZH3(1300)4)、各樁鋼筋采納長短筋間隔配置,ZH1的長筋 6 14,短筋 6 14;ZH2的長筋 5 14,短筋5 14;ZH3的長筋 5 16,短筋 5 16;ZH4的長筋 7 16,短筋 7 16;ZH5的長筋 516,短筋 5 16;ZH6的長筋
4、10 16,短筋 10 16;ZH7的長筋 8 16,短筋 8 16;加122022,螺旋箍筋為 8200,加密區(qū)箍筋為 .8100,加密區(qū)長度: ZH1、ZH2為2022,ZH3ZH7為1000,柱插筋入樁 40d;5)、單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值:ZH1=2600KN, ZH2=1800KN, ZH3=3300KN, ZH4=4300KN, ZH5=2800KN, ZH6=6500KN, ZH7=4800KN, 施工條件(1)工程地質(zhì)條件(2)水文條件 三、 施工支配(一)進(jìn)度目標(biāo):方案于2022年月日開工,年月日竣工(二)質(zhì)量目標(biāo) - 合格(三)安全目標(biāo):工傷事故頻率低于15,杜絕死亡;杜
5、絕職業(yè)??;杜絕火災(zāi)事故(四)環(huán)境目標(biāo):削減污染,節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)水、氣、聲、渣及其它污染物達(dá)標(biāo);不發(fā)生 重大環(huán)境污染事故(五)成本目標(biāo):每一工序費(fèi)用低于合同價(jià)(六)、施工工藝流程圖(七)、施工過程:1、放線定位放線定樁位樁位復(fù)核驗(yàn)收 1 )、使用工具:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼卷尺、毛筆、紅油漆、鋼釘 2 )、使用資料表格:工程基線復(fù)核簽證單等 開挖每節(jié)土 方 3 )、第一校核業(yè)主交付的坐標(biāo)點(diǎn)的正確性,并做好記錄;用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀、鋼卷尺按 圖紙的設(shè)計(jì)引出樁心位置,用鋼釘釘出樁心位置,并用紅油漆做好記號(hào),并用石灰線畫好 檢 查 樁 位 支 護(hù) 壁 模 軸線 板 、 放 鋼 樁的最外圍尺寸,作為挖
6、土之用;在樁心坐標(biāo)點(diǎn)外引四個(gè)點(diǎn),用于校核每節(jié)的樁心位置,筋 澆 護(hù) 壁 混 其交線在樁心位置形成“ 十” 字線,“ 十” 字線的中心就是樁心位置;可利用坐標(biāo)軸線定開挖擴(kuò)底部分 基底驗(yàn)收出這四個(gè)點(diǎn),同樣用鋼釘釘出,用紅油漆做好記號(hào),做好愛護(hù),不受施工影響,其離樁心 位置長度大于樁壁最外圍尺寸;定樁心位置后,經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理復(fù)核并書面簽字后方可進(jìn) 行挖土; 4 )、樁孔的直徑偏差應(yīng)小于20,樁孔位置的水平偏差應(yīng)小于502、挖土 1 )、使用工具:鎬、鍬、手鏟、線錘、人力手搖絞車 明設(shè)備、鋼卷尺、應(yīng)急軟爬梯、裝泥桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照 2 )、 使用資料表格:人工挖孔灌注樁成孔施工記錄土方開挖施工檢驗(yàn)
7、批質(zhì)量驗(yàn) 收記錄 樁孔驗(yàn)收 等 3)、采納鎬、等簡潔工具進(jìn)行人工開挖,遇到較硬的巖層、孤石或舊砼基礎(chǔ)時(shí),可用風(fēng) 鎬或人工鑿除,當(dāng)挖到人不能把泥鏟上地面時(shí)安裝,借助人力手搖絞車把挖出的泥土運(yùn)到 地面,每進(jìn)尺 1米做護(hù)壁一次,當(dāng)遇到塌方、流砂、軟土或地下水較多時(shí),每 0.5 米做混凝 土護(hù)壁一次 4 )、每天負(fù)責(zé)檢查人力手搖絞車的安全性,繩索是否有開裂或磨損,滑輪和裝泥桶應(yīng)完 好堅(jiān)固,起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人;對(duì)已做的護(hù)壁進(jìn)行檢查,隨時(shí)觀看井邊的土有否變 化,土方是否有裂縫;孔上的人員嚴(yán)禁擅自離開崗位,隨時(shí)與孔下作業(yè)人員呼應(yīng);5)、孔下作業(yè)不得超過 2人,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴;孔
8、下作業(yè)人 員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào);地面孔四周不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的 物品;每工作 1h,井下人員和地面人員進(jìn)行交換;且孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟爬梯; 6 )、每天下井前要留意井內(nèi)空氣味道的變化,確認(rèn)有毒有害氣體的要經(jīng)施工治理人員采 取有效的安全防護(hù)措施后,才可入孔 7 )、樁基施工凈距小于 4.5m,錯(cuò)開樁位開挖,即跳挖; 8 )、井邊的不能堆放土,挖出的土方或碎石要準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出場外,確保施工現(xiàn)場暢通; 9 )、每挖完一節(jié)土方,就立刻澆搗一節(jié)護(hù)壁 10 )、需要爆破作業(yè)時(shí),要另外編寫爆破作業(yè)施工方案 3、護(hù)壁施工 1 )、使用工具:插入式振搗棒、線錘、砼試塊模,坍落度筒 2 )、使用資料
9、表格:人工挖孔灌注樁成孔施工記錄等, 組合鋼模板、鋼卷尺 3 )、護(hù)壁砼標(biāo)號(hào) C20、每挖完一節(jié)土方,利用原先設(shè)立的掌握點(diǎn),裝好護(hù)壁的鋼模板,檢查模板的扣件是否牢靠,連接固定,轉(zhuǎn)角光滑,接縫平順,連接孔位置精確,成品表面裂縫、結(jié)疤、分層缺陷深度不得大于0.5 ,寬度不得大于 2m,為防止漏漿,在金屬模板接縫處填塞橡膠條,雙面膠等彈性材料止水; 4 )、護(hù)壁砼高出地表面 200mm-250mm ,以防止雜物入孔內(nèi);孔四周要設(shè)置安全防護(hù)欄 桿;5)、發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故;上下節(jié)護(hù)壁搭接長度 50,上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié),使之成為整體,并確保各段聯(lián)接處不漏水 5
10、 )、澆砼后要用振搗棒振搗,搗到砼沒有氣泡出來,而且表面有浮漿即可 1/100 ; 6 )、支護(hù)壁時(shí),要校核垂直度,樁孔的垂直度偏差應(yīng)小于 7 )、拆模強(qiáng)度要達(dá) 1Mpa 8 )、準(zhǔn)時(shí)制作試塊,每樁留不得少于1組(3件)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù);? 9 )、護(hù)壁模板的拆除一般應(yīng)在 24小時(shí)后進(jìn)行4、擴(kuò)底部分1)、使用工具:鎬、鍬、手鏟、線錘、人力手搖絞車 明設(shè)備、鋼卷尺、應(yīng)急軟爬梯 2)、使用資料表格:人工挖孔灌注樁成孔施工記錄記錄 樁孔驗(yàn)收 等 3)、按圖紙的尺寸開挖持力層的外形;、裝泥桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照土方開挖施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收 4 )、挖到持力層時(shí),須由施工單位進(jìn)行自檢評(píng)定,報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)
11、主等部門 核驗(yàn)辦理隱藏驗(yàn)收簽證; 5 )、進(jìn)入持力層深度偏差應(yīng)小于 50 6 )、持力層挖土完工后,要把基底清理潔凈 5、鋼筋籠制造與安放 1)、使用工具:電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼卷尺、2)、使用資料表格:人工挖孔灌注樁檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(鋼筋籠制作)等 4 )、 答應(yīng)偏差:主筋間距:10;箍筋間距:20;直徑:10;長度:50,焊接接頭外觀質(zhì)量檢查按JGJ18觀看方法全數(shù)檢查,在同一截面內(nèi)錯(cuò)開設(shè)置,焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定; 5 )、鋼筋籠采納現(xiàn)場加工,挖土方的同時(shí)制做鋼筋籠 6 )、焊接鋼筋的工人持特殊工種證,并立好臺(tái)賬,焊接前做好動(dòng)火申請(qǐng); 7 )、,鋼筋加工
12、場地要硬化處理 8 )、不同鋼筋要分類排放,做好標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用鋼筋 9 )、 嚴(yán)格依據(jù)圖紙進(jìn)行下料,反復(fù)核對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、外形、尺寸、間距、搭接 長度; 10 )、制作完成,經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理人員等驗(yàn)收合格后,鋼筋籠吊放前應(yīng)先綁好膠粒墊 塊,厚度 40,用 QY8汽車吊將其吊放入樁孔內(nèi),按標(biāo)高放好后,頂部固定堅(jiān)固,限制鋼 筋籠上浮 11 )、搬運(yùn)鋼筋籠時(shí)應(yīng)實(shí)行適當(dāng)措施,防止彎曲、扭曲,埋設(shè)鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位吊 直、扶穩(wěn)、慢慢下沉,下到設(shè)計(jì)位置時(shí)立刻固定 12 )、供電實(shí)行“ 一機(jī)、一閘、一漏” ,停機(jī)或下班后,要拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱; 13 )、鋼筋籠采納井面綁扎,鋼筋駁接采納雙面搭接焊,搭
13、接長度5d;6、灌注樁芯混凝土 1)、使用工具:串筒、插入式振搗棒、砼試塊模,坍落度筒、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀2)、使用資料表格:人工挖孔灌注樁混凝土施工記錄驗(yàn)收記錄 混凝土施工)等人工挖孔灌注樁檢驗(yàn)批質(zhì)量3)、灌注樁身砼,砼標(biāo)號(hào) C25,砼的坍落度 7 左右,應(yīng)分層連續(xù)澆注,每次澆搗混凝土不得大于 1.5 米; 4 )、澆注樁身混凝土?xí)r,必需通過溜槽;當(dāng)高度超過3 米時(shí),應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于 2 米,不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料,以免造成砼的分層和不勻稱,影響砼 的質(zhì)量; 5 )、振搗棒應(yīng)“ 快插慢拔” ,振搗時(shí)宜將振搗棒上下略有抽搐,以便上下勻稱;每點(diǎn)振 搗時(shí)間一般以 2030秒為宜,
14、到表面不出氣泡,泛出灰漿為準(zhǔn); 6 )、澆灌時(shí)如遇停電等特殊緣由,須留施工縫時(shí),可在砼面四周加插適量短鋼筋(1216,長約 1000,插入 500,外露 500),并把表面浮將刮除;在灌注新砼前,縫 面浮漿、雜物等必需清理潔凈,不得有積水和隔離物質(zhì); 7 )、澆灌砼過程,防止地下水進(jìn)入,不得有超過 面積水層用導(dǎo)管吸干;50厚的積水層,否就,應(yīng)設(shè)法把砼表 8 )、第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面,立刻振搗密實(shí),再分層澆筑樁身,直到樁頂; 9 )、每樁留不得少于 1組(3件)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),準(zhǔn)時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告10)、灌注樁身砼時(shí),相鄰 10m 范疇內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人;暫停施工的孔樁,應(yīng)加蓋板封
15、閉孔口,并加0.8-1m 高的圍欄圍避; 11 )、有基礎(chǔ)梁穿過的地方,應(yīng)預(yù)埋基礎(chǔ)梁鋼筋才灌注樁混凝土;7、灌注水下混凝土 1)、使用工具:導(dǎo)管、插入式振搗棒、砼試塊模,坍落度筒、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀2)、使用資料表格:人工挖孔灌注樁混凝土施工記錄驗(yàn)收記錄 混凝土施工)等 3 )、滲水量大于 1M3/H,按水下混凝土規(guī)程施工人工挖孔灌注樁檢驗(yàn)批質(zhì)量 4 )、混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi),防止混凝土斜向沖擊孔壁,造成塌方;混凝土應(yīng)連續(xù)分 層澆灌,每層澆灌高度不得超過 1.5米; 5 )、導(dǎo)管的直徑選用 150-300 ,應(yīng)埋入混凝土中 2-4m,最小不小于 1.5m,最大不大于 6m; 6 )、開導(dǎo)管是出口
16、埋深不小于0.8 m ,以防止水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),混凝土灌注完成面應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 50,以確保樁頂部樁身砼質(zhì)量; 7 )、澆灌要一氣呵成,不得中斷,間歇時(shí)間一般要掌握在 30min;15min內(nèi),任何情形不得超過 8 )、導(dǎo)管的提升要與混凝土上升速度相適應(yīng),保持導(dǎo)管在砼中的深度不小于 1.5m,砼澆 到頂部 3 m時(shí),可將導(dǎo)管埋深減為 1 m,或適當(dāng)放慢澆灌速度, 9 )、澆灌完畢,立刻清除 0.3 m-0.4 m ,留下 0.2 m 待后鑿除 10 )、固定好插筋的位置,澆搗時(shí)留意不要拌歪;8、樁頭養(yǎng)護(hù) 1)、使用工具:水,草袋 2)、使用資料表格:人工挖孔灌注樁混凝土施工記錄人工挖孔灌注樁
17、檢驗(yàn)批 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 混凝土施工 等 3 )、在混凝土初凝前抹壓平整,防止顯現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫;表面有浮漿層 應(yīng)鑿除,以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接; 4 )、混凝土澆灌完畢后 12H內(nèi),對(duì)樁頭加以掩蓋并保溫養(yǎng)護(hù) 5)、養(yǎng)護(hù)期不許重物碰撞砼和鋼筋 6 )、后施工樁開挖前,先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿意強(qiáng)度要求;樁芯砼澆灌完成,依據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程 JGJ106-2022規(guī)范要求,經(jīng)芯檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu) 施工;(八)、治理措施1)、該工程在公司的總指揮下,由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員組成全面 質(zhì)量監(jiān)督治理小組,執(zhí)行日檢、月評(píng)和分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證手續(xù);2)、收到
18、施工圖紙后,由公司工程技術(shù)科負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)小組及各工種班組長 熟識(shí)圖紙,明白建筑物的使用要求,對(duì)建筑物的各細(xì)部幾何尺寸、標(biāo)高、軸線及構(gòu)件、鋼 筋一一進(jìn)行較對(duì),作好具體記錄,如發(fā)覺結(jié)構(gòu)不合理,施工難度大,土建與水、電、裝飾 相互之間的沖突,設(shè)計(jì)要求的成品、半成品市場上選購難等問題,與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、質(zhì) 監(jiān)部門共同討論協(xié)同解決, 做好圖紙會(huì)審, 圖紙記錄由施工單位和建設(shè)單位共同進(jìn)行整理,待會(huì)審單位審定后打印蓋章,圖紙會(huì)審文件是該工程的重要技術(shù)文件,必需遵照?qǐng)?zhí)行,妥 善保管,有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求、文明施工操作規(guī)程、材料質(zhì)量要求、施工方法、施工段劃分、施工機(jī)具的使用等,做到人人弄懂為止,班組長作為接
19、受人代表簽字;3)、對(duì)質(zhì)量保證體系人員進(jìn)行職責(zé)分工,建立、健全崗位責(zé)任制, 制定各項(xiàng)操作規(guī)程,加強(qiáng)崗位職責(zé)檢查,督查各級(jí)人員的工程質(zhì)量,以確保各種規(guī)章制度的順當(dāng)執(zhí)行和各項(xiàng)工 作的順當(dāng)開展,提高工作質(zhì)量,以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量,同時(shí)建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度;4)、現(xiàn)場治理人員應(yīng)向施工人員認(rèn)真交待挖孔樁處的地質(zhì)情形和地下水情形,提出可 能顯現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施;要有充分的思想預(yù)備和備有充分的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械;要制定安全措施,并要常常檢查和落實(shí);5)、井下人員應(yīng)留意觀看孔壁變化情形;如發(fā)覺塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行 支撐措施;如有險(xiǎn)情,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)以出聯(lián)絡(luò)信號(hào),以便快速撤離;并盡快實(shí)行有效措施排除
20、險(xiǎn) 情;6)、地面人員應(yīng)留意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號(hào),反應(yīng)靈敏快捷; 常常檢查支架、 滑輪、繩索是否堅(jiān)固;下吊時(shí)要掛牢,提上來的土石要倒?jié)崈?卸在孔口 2m以外;7)、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電愛護(hù)器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上;并常常檢查電線和漏電愛護(hù)器是否完好;8)、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通;9)、當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆注護(hù)壁;人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好,必要時(shí)要設(shè)立 明顯戒備標(biāo)志;10)、 掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分布情形的交底;并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法;.11)、每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)
21、施工,每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有 人操作,并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào);.12)、保持井內(nèi)有足夠的新奇空氣,不斷向井內(nèi)送風(fēng);.13)、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí),實(shí)行措施,確保井下操作人員的 安全,在井底設(shè)置安全區(qū),以防物體墮落傷人;.14)、掘進(jìn)工作必需連續(xù)進(jìn)行,交接班的時(shí)間盡量縮短,使未經(jīng)支護(hù)的土體削減 在空氣中或水中的暴露時(shí)間,以防坍塌; 15)、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時(shí),原就上要停止掘進(jìn),以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)固而坍塌;(九)、施工安全措施 1)、從事挖孔樁作業(yè)的工人須經(jīng)過健康檢查和安全作業(yè)培訓(xùn)且考察合格后,方可進(jìn)入現(xiàn) 場施工;2
22、)、在樁孔挖掘前,要認(rèn)真分析地質(zhì)情形,對(duì)可能顯現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體 等情形,應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施,實(shí)行牢靠的支護(hù)孔壁的施工方法;3)、施工現(xiàn)場全部設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必需常常進(jìn) 行檢查,確保完好和安全使用;4)、孔口操作平臺(tái)自成穩(wěn)固體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨;5)、施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必需由持證電工操作,電器必需嚴(yán)格接 地、接零和使用漏電愛護(hù)器;各孔用電必需分閘,嚴(yán)禁一閘多用;孔上電纜必需架空 2m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必需有防潮、防濕、防斷等愛護(hù)措施;照明應(yīng)采納安全礦燈或 36V 以下的安全燈;6)、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)
23、專職安全檢查員, 在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查;發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,待排除隱患后再行作業(yè);對(duì)違章作業(yè)有權(quán)禁止;(十)、 治理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員預(yù)核算員試驗(yàn)員施工員設(shè)備員質(zhì)檢員安全員班組長作業(yè)人員(十一)、崗位責(zé)任制1、工程項(xiàng)目經(jīng)理 為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)工程生產(chǎn),安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,應(yīng)牢 固樹立“ 安全第一,預(yù)防為主” 的思想,逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成強(qiáng)有力的安全 生產(chǎn)保證體系,杜絕一切擔(dān)心全因素;2、技術(shù)負(fù)責(zé)人 對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任,并指導(dǎo)督促項(xiàng)目其他治理人員抓好各種工序操作和質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作及技術(shù)資料治理工作,準(zhǔn)和合同特定要求;保證工程項(xiàng)目質(zhì)量符合既定標(biāo)3
24、、材料員負(fù) 責(zé)項(xiàng)目施工工程所需的材料、成品、半成品的質(zhì)量治理職能,對(duì)工程的材 料質(zhì)量負(fù)檢查驗(yàn)收責(zé)任,對(duì)組織進(jìn)場材料、成品、半成品的要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收并做好相關(guān)的記錄,杜絕不合格的材料、成品、半成品用在工程上;4、預(yù)核算員 負(fù)責(zé)供應(yīng)工程工體的各種數(shù)量,負(fù)責(zé)工程過程的各種費(fèi)用的治理,負(fù)責(zé)工 程結(jié)算供應(yīng)依據(jù)5、試驗(yàn)員 在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按檢驗(yàn)試驗(yàn)方案要求,負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)材料、施工試件取樣送檢,取樣真實(shí)、見證手續(xù)齊全;6、施工員 (工長)是具體操作的組織者,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì) 方案組織施工,對(duì)工序質(zhì)量負(fù)直接治理責(zé)任;7、設(shè)備員 負(fù)責(zé)工程中各設(shè)備的治理、修理;保證工程
25、的順當(dāng)開展;8、質(zhì)檢員 嚴(yán)格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文、設(shè)計(jì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì),對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督;對(duì)管轄的工程項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)檢查、監(jiān)督責(zé)任9、安全員 負(fù)責(zé)保證工程隨時(shí)的安全生產(chǎn);10、班組長 施工班組長是具體操作的組織者,對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任;11、作業(yè)人員 堅(jiān)持按技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)交底及圖紙要求施工;違反要求造成質(zhì)量事故的負(fù)直接操作責(zé)任;對(duì)主體上崗人員進(jìn)行安全訓(xùn)練,特殊工種必需持證上崗 ;四、施工進(jìn)度方案1、單樁進(jìn)度掌握:完成每一根樁是進(jìn)度掌握的基本要素,在本工程中單樁施工的工序主線為成孔,其他工序作為鋪助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的,因此每個(gè)樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)間,
26、依據(jù)類似工程的體會(huì),繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 見下圖 樁暫按 m長運(yùn)算,每條樁天,樁位定孔成孔搗護(hù)壁清理驗(yàn)收放籠固定下導(dǎo)管澆樁芯砼0.5d 6d 0.5d 1.0h 2.0h 2.0h 2、工期猜測:依據(jù)本工程特點(diǎn)及場地條件,項(xiàng)目部擬支配10人進(jìn)場施工,按每人每天1m計(jì),每條樁需 8天(平均 m),工期 7 天 凡遇相鄰樁間距小于 2倍樁身直徑,界隔樁施工 為保證施工的順當(dāng)進(jìn)行,鋼筋籠應(yīng)同時(shí)制作,到基底驗(yàn)收完成時(shí)即可吊放鋼筋籠;五、施工預(yù)備與資源配置方案 、技術(shù)預(yù)備 精確運(yùn)用甲方的坐標(biāo)掌握點(diǎn)和高程掌握點(diǎn),從掌握點(diǎn)引出軸線,做好軸線記錄,填寫單 位工程定位測量記錄表 -A(B表,對(duì)使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀
27、的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),并監(jiān)督 其精確性,做好測量放線的檢查與復(fù)核工作,并有記錄;認(rèn)真觀看圖紙,看明白每一細(xì)部的尺寸與施工要求和驗(yàn)收要求,預(yù)備好相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn);預(yù)備試塊模具,做好試塊,準(zhǔn)時(shí)送檢;由技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫好技術(shù)交 底,要求交底到每個(gè)工人,對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全訓(xùn)練,并由項(xiàng)目部支配的技術(shù)人員對(duì)工作組進(jìn)行交底,要求每個(gè)員工在技術(shù)交底后簽名證明、填好班前安全活動(dòng)記錄表 和生產(chǎn)班組自檢記錄表格,如有交接工序,填寫好專業(yè)工種(工序)交接記錄表,圖紙有誤,盡快填寫聯(lián)系單與設(shè)計(jì)單位或甲方取得聯(lián)系,要求盡快解決;收集預(yù)拌砼的廠家資料,出廠合格證,簽約合同,廠家供應(yīng)的水泥、砂、石的檢驗(yàn)文件,鋼材
28、的焊接使用報(bào)告;、現(xiàn)場預(yù)備 開挖前場地應(yīng)完成三通一平,地下、地上的電纜、管線、舊建筑物,設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢,施工機(jī)具和各項(xiàng)暫時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施預(yù)備就緒;把地面往下挖 500mm;在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝,做集水井;、資金預(yù)備 按梧州造價(jià)信息 2022年第 10期的價(jià)格運(yùn)算,以每條樁 6、直徑 1200運(yùn)算,每條樁的 預(yù)算價(jià)格為 9663元;預(yù)拌砼的價(jià)格: 4138元(其中水泥價(jià)格: 2447元 砂的價(jià)格: 291元 碎石的價(jià)格: 656元)鋼筋: 753 元 ;人工費(fèi): 2852元; 機(jī)械費(fèi): 509元;、勞動(dòng)力配置方案 每樁孔以 2人為一組,下孔挖土
29、一人,提土、棄土一人,每兩小時(shí)上下輪換一次;共支配人進(jìn)場;本工作設(shè)施工隊(duì)長一名,鋼筋加工綁扎人員4名,混凝土澆筑 6名,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,施工員一名,質(zhì)量員一名,安全員一名;材料員和統(tǒng)計(jì)員協(xié)作;、物資配置方案:1、材料要求:使用資料表格: 人工挖孔灌注樁檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(原材料 1、原材料 2)1)水泥:宜用 425#一般硅或礦渣水泥,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,水泥出廠時(shí)間超過三個(gè)月,應(yīng)重新檢驗(yàn),合格后才能使用, 復(fù)試的強(qiáng)度、安定性及其他必要指標(biāo)符合GB175要求 2)砂:中砂,含泥量不大于 3% 3)石子:碎石,粒徑 10-15mm,含泥量不大于 2% 4)商品砼:須有出廠合格證、出廠檢
30、驗(yàn)報(bào)告、協(xié)作比和試驗(yàn)報(bào)告 5)水:宜用飲用水,采納其他水源應(yīng)符合 JGJ63的規(guī)定 6)模板:組合鋼模板 2、每 6、 直徑1200樁擬投入材料數(shù)量如下:序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1 C20商品砼M33.563 2 C25商品砼M3 12.028 3 (水泥)t 7.197 4 (中砂)M3 7.656 5 (碎石)M3 11.93 6 級(jí)鋼t 0.054 7 t 0.133 8 鐵絲kg 0.492 9 電焊條kg 1.66 10 鋼模板kg 4.2 注:括號(hào)中的材料為商品砼分解出來的3、擬投入施工機(jī)械設(shè)備配置如下:序機(jī)械設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)才能單位數(shù)量用途號(hào)名稱(規(guī)格)(功率)1 空氣壓縮機(jī)W 117
31、7.5kW 臺(tái)3 樁孔開挖2 插入式振動(dòng)棒HZ35 1.1kW 臺(tái)5 混凝土振搗3 電焊機(jī)BX130024kW 臺(tái)2 鋼筋籠焊制及機(jī)具維修4 鋼筋切斷機(jī)QY8 8m 3/min 臺(tái)1 切斷鋼筋5 鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1 彎曲鋼筋6 人力手搖絞車臺(tái)9 吊運(yùn)樁孔土方7 潛水泵臺(tái)樁孔地下水抽排4 8 鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)送風(fēng)9 引風(fēng)管米150 送風(fēng)吊放鋼筋籠及其它機(jī)10 汽車吊臺(tái)1 械設(shè)備11 自卸汽車PC200 臺(tái)5 裝運(yùn)土方12 挖土機(jī)臺(tái)1 挖土方4、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備配置方案:序設(shè) 備型號(hào)性能數(shù)量用途號(hào)名 稱(規(guī)格)1 經(jīng)緯儀J2 誤差為 2秒1臺(tái)測量放線2 水準(zhǔn)儀NS3 150 150 150 2臺(tái)高程測量3
32、 試塊模5套砼試件制作4 坍落度筒30m 2mm 2個(gè)砼坍落度檢測5 鋼卷尺1把測量放線6 鋼卷尺5m 2mm 5把測量放線注:對(duì)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備建立臺(tái)賬,按時(shí)送檢和校正六、施工方法及工藝要求1、技術(shù)復(fù)核點(diǎn)樁坐標(biāo)點(diǎn)、樁開挖的直徑、樁心、樁壁厚度、樁的深度、樁擴(kuò)大頭的尺寸,樁心的澆搗高度2、質(zhì)量通病1)、中毒或窒息 挖孔時(shí),必需每天留意孔內(nèi)氣體的變化,特殊是甲烷、一氧化碳、煤氣(主要調(diào)查鄰近有無煤氣管道)等有毒氣體,如有應(yīng)予排除,在煤氣管線鄰近施工應(yīng)有可靠措施防止泄漏,加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)應(yīng)戴防毒面具進(jìn)行作業(yè);可用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)送風(fēng),為防萬一顯現(xiàn)事故,孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置急救軟梯,工地上要配置簡潔有效的
33、吸氧設(shè)備;2) 、觸電事故 常常檢查孔內(nèi)電線、電動(dòng)工具是否漏電,裝置漏電開關(guān)是否有,孔內(nèi)積水時(shí),應(yīng)穿雨靴作業(yè),戴好絕緣手套后再操作;3) 、坍孔 開挖面暴露時(shí)間過長,每段護(hù)圈混凝土分段過高,致使開挖面過高,挖孔被水浸泡,滲水嚴(yán)峻等均會(huì)造成坍孔,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵4) 淹孔地下水或地表水流入孔內(nèi),可把孔壁標(biāo)高比地面抬高500,防止雨水的滲入;5) 樁位偏移 掌握點(diǎn)被干擾,或沒復(fù)核6) 護(hù)圈混凝土坍塌或開裂 壁厚過薄,護(hù)壁厚度只能大不能小,地面如有超載應(yīng)予去除;混凝土質(zhì)量差,不密實(shí),嚴(yán)格按協(xié)作比施工,插搗充分,使混凝土密實(shí),澆注時(shí)加強(qiáng)引水,防止?jié)B水將水泥漿帶走;拆模過早,要
34、達(dá)到強(qiáng)度后再拆模7) 護(hù)圈掉落 垂直鋼筋連接處斷開 上下垂直鋼筋應(yīng)相互扣住8) 底部管涌或隆起 孔內(nèi)外地下水位差較大孔底部土質(zhì)太差 孔外降水:如已達(dá)孔底的設(shè)計(jì)標(biāo)高,可灌水后進(jìn)行水下混凝土澆注;如未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高,可在孔外降水或注漿加固;嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)采納其他成孔方法9) 滲水 堵漏和積水的排除,澆砼前準(zhǔn)時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞,然后把井內(nèi)積水抽干,以保證樁蕊砼質(zhì)量,堵漏的方法,大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最終堵塞之;10)、孔底虛土多 ;防治措施:要有具體的地質(zhì)報(bào)告,特殊是水文地質(zhì)報(bào)告,以便預(yù)先制 定有效措施,削減孔底虛土超標(biāo);嚴(yán)格掌握孔深超挖,完孔后,孔底虛土必需全部清除,見到堅(jiān)實(shí)的原狀土;
35、擴(kuò)底部位遇到砂土層時(shí),應(yīng)實(shí)行支護(hù)措施;11)、樁孔傾斜及樁頂位移偏差大;在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按圖定位,并有復(fù)檢制度;軸線樁與樁位樁應(yīng)用顏色區(qū)分,不得混淆;開頭挖孔前,要用定位圈鋼筋制作的圓環(huán)有刻度 十字架放挖孔線,或在樁位外位置定位龍門樁,安裝護(hù)壁模板必需用樁中心點(diǎn)校正模板位置,并由專人負(fù)責(zé);定位圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20 毫米;挖孔過程中,應(yīng)隨時(shí)用線墜吊放中心線,發(fā)覺偏差過大立刻糾偏;要求每次支護(hù)壁模板都要吊線一次(以頂 部中心的十字圓環(huán)為準(zhǔn));擴(kuò)底時(shí),應(yīng)從孔中心點(diǎn)吊線放擴(kuò)底中心樁;應(yīng)勻稱環(huán)狀開挖進(jìn) 尺,每次以向四周進(jìn)尺 100 毫米為宜,以防局部開挖過多造成塌壁;成孔完畢后,應(yīng)立刻 檢查驗(yàn)收,
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