XXXX綜放工作面作業(yè)規(guī)程

1、.PAGE - -：.；標識：受控編號：ZC-GC-XXXXXXXXXXXX有限責任公司綜放任務面作業(yè)規(guī)程編 制 人： 審 核： 區(qū) 長： 施 工 單 位： 綜 采 工 區(qū) 編 制 日 期: 年 月 日執(zhí) 行 日 期: 年 月 日公 司 審 批 意 見會審單位及人員簽字:消費技術部： 年 月 日 地 測 部： 年 月 日通 防 部： 年 月 日綜 機 辦： 年 月 日 機 電 部： 年 月 日安 監(jiān) 處： 年 月 日副總工程師： 年 月 日總 工 程 師： 年 月 日作業(yè)規(guī)程復查記錄作業(yè)規(guī)程稱號XXX綜放任務面施 工 單 位綜 采 工 區(qū)復 查 時 間一、存在主要問題：二、處置意見：目 錄公司

2、審批意見作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄 作業(yè)規(guī)程復查記錄 第一章 概略 第一節(jié) 任務面位置及井上下關系 第二節(jié) 煤層 第三節(jié) 煤層頂?shù)装?第四節(jié) 地質構造 第五節(jié) 水文地質 第六節(jié) 影響回采的其它要素 第七節(jié) 儲量及效力年限 第二章 采煤方法 第一節(jié) 巷道布置 第二節(jié) 采煤工藝 第三節(jié) 設備配置 第三章 頂板管理 第一節(jié) 支護設計 第二節(jié) 任務面頂板管理 第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理 第四節(jié) 礦壓觀測 第四章 消費系統(tǒng) 第一節(jié) 運輸系統(tǒng) 第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng) 第三節(jié) 排水系統(tǒng) 第四節(jié) 供電系統(tǒng) 第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng) 第五章 勞動組織和主要經濟技術目的 第一節(jié) 勞動組織 第二節(jié) 主要經濟技術目的 第六章

3、 災禍預防及避災道路 第七章 平安技術措施 第一節(jié) 普通規(guī)定 第二節(jié) 頂板管理 第三節(jié) 防治水 第四節(jié) 爆破管理 第五節(jié) 通防及平安監(jiān)測第六節(jié) 運輸管理 第七節(jié) 機電管理 第八節(jié) 煤質管理 第九節(jié) 其它 第一章 概略第一節(jié) 任務面位置及井上下關系XXX任務面位于XXXXX公司一采區(qū)第二區(qū)段，任務面面長m，走向回采長度m，自北東向南西方向推進。詳細位置及井上下關系如表一所示。 任務面位置及井上下關系表 表一程度稱號程度采區(qū)稱號一采區(qū)地面標高m井下標高m地面的相對位置本任務面位于后窯堤村東南，XXXXX公司礦回風井東北?；夭蓪Φ孛嬖O備的影響本任務面地面為丘陵山地，無地面設備影響。井下位置及與相鄰關

4、系XXX任務面為一采區(qū)孤島任務面，南東為XXX任務面已回采，南西為一采軌道上山，北西為XX任務面已回采，北東為三采區(qū)回風上山設計維護煤柱，XXX切眼位置為北東一采區(qū)邊境維護煤柱線，停采線位置為一采軌道上山維護煤柱線。走向長度m傾斜長度(m)面 積(m)第二節(jié) 煤 層本任務面設計開采煤層為太原組下段的中下部煤層，煤層地質情況如表二所示。 煤 層 情 況 表 表二煤層厚度(m).煤層構造復雜煤層傾角開采煤層煤煤 種貧瘦煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描畫煤,黑色，性脆，易碎，以亮煤、鏡煤為主,其次為暗煤,絲炭少量。含有黃鐵礦晶粒，構造簡單，具條帶狀構造，層狀構造；任務面內煤層產狀變化不大；煤層厚度穩(wěn)定；普氏

5、硬度系數(shù)f =。第三節(jié) 煤層頂?shù)装?煤層頂?shù)装迩闆r表 表三頂、底板稱號巖石稱號厚度m特征老頂中砂巖. .中砂巖，灰白色，以石英為主，長石次之；泥鈣質膠結，部分富含黃鐵礦晶粒，偶見綠色礦物，呈程度層理和緩波狀層理，節(jié)理較發(fā)育，硬度f=-。直接頂泥巖. .泥巖，灰黑色，破碎構造，含砂質，裂隙發(fā)育，硬度f=。偽頂不發(fā)育。直接底鋁質泥巖.灰黑色，構造破碎，含植物化石，較軟，遇水膨脹，硬度f=。老底砂質泥巖或中砂巖. .本區(qū)域煤底板巖性易出現(xiàn)相變。砂質泥巖，灰灰黑色,程度層理,貝殼狀斷口，硬度f=。中砂巖，灰黑色，主要成份為長石、石英，鈣質膠結，硬度f=。附圖：XXX任務面綜合柱狀圖第四節(jié) 地質構造一、

6、斷層情況以及對回采的影響 、本任務面內褶曲構造較為發(fā)育，總體呈現(xiàn)為一開闊舒緩的向斜構造，軸向NW,向西北傾伏，另外面內伴生次級小型波狀起伏。、面內發(fā)育個小斷層：XXXF,H=.m;XXXF,H=.m;XXXF,H=.m;XXXF,H=.m。 斷 層 情 況 表 表四斷層稱號走向傾向傾角斷層性質斷層落差對回采的影響XXXF逆.較 小XXXF正.m較 小XXXF正.m較 小XXXF正.m較 小二、褶曲情況以及對回采的影響.由于向斜構造呵斥煤與其頂板完好性較差，煤巖層較為破碎，回采時應加強頂板支護。.加強任務面水情觀測，發(fā)現(xiàn)異常，應及時與調度室、地測部、技術部聯(lián)絡，并采取相應的平安技術措施。三、其他

7、要素對回采的影響、兩順槽頂板起伏較大，對順槽超前支護有較大影響。、據(jù)現(xiàn)有資料分析任務面內切眼附近煤層厚度變化較大，對回采有一定影響。第五節(jié) 水文地質一、涌水量正常涌水量：.m/h最大涌水量：.m/h二、含水層頂部和底部分析該面主要水害要挾為煤上部，本區(qū)域主要充水含水層為K、K石灰?guī)r，屬巖溶裂隙承壓含水層。但根據(jù)鉆孔抽水實驗資料，K石灰?guī)r的單位涌水量為.L/s.m，小于.L/s.m，富水性較弱。其面內發(fā)育向斜構造，巷道低洼處易積水，對回采影響較大。任務面內低洼點積水采取了預打釋放孔排水至XXX回風巷，運用kW水泵排至一采軌道上山排水溝。參考一采區(qū)已回采的任務面實踐涌水量,利用比較法估計該面回采時

8、正常涌水量為.m/h，最大涌水量.m/h。防治水建議：回采過程中必需做到有疑必探,先探后采,并建立健全排水系統(tǒng)。第六節(jié) 影響回采的其它要素影響回采的其它地質情況表 表五瓦 斯高瓦斯礦井，瓦斯含量m/t煤 塵爆炸指數(shù).%,有爆炸危險煤的自燃煤屬不自燃-易自燃煤 地 溫屬于地溫正常區(qū)，無地溫熱害地 壓大地靜力場型，在構造發(fā)育區(qū)應力集中第七節(jié) 儲量及效力年限一、儲量一工業(yè)儲量：任務面面積是根據(jù)號煤層采掘平面圖中的任務面范圍，利用AUTOCAD系統(tǒng)軟件中面積計算程序在微機中直接量取，量取結果作為任務面面積的計算值： .萬噸二可采儲量：.%.萬噸二、采煤任務面效力年限效力年限=可采儲量月產量=.月第二章

9、 采煤方法第一節(jié) 巷道布置采區(qū)設計、采區(qū)巷道布置概略一采區(qū)是以走向長壁采煤法布置的采區(qū)，共布置三個任務面。其中、任務面為已采任務面，XXX任務面是一采區(qū)的孤島任務面。XXX任務面共布置四條巷道，即XXX任務面進風順槽、回風順槽、瓦斯尾巷和高抽巷。、進風順槽(NE)任務面進風順槽經過XXX進風聯(lián)絡巷原回風聯(lián)絡巷與一采軌道上山相連，構成任務面的運輸系統(tǒng)；與一采回風上山相連，完成皮帶機頭段的回風義務。任務面進風順槽沿#煤層頂板掘進。、回風順槽(NE)任務面回風順槽經過XXX回風聯(lián)絡巷與一采軌道上山上車場相連，構成任務面的輔助運輸系統(tǒng)；與一采回風上山相連，完成任務面的回風義務。任務面回風順槽沿#煤層頂

10、板掘進。、瓦斯尾巷(NE)為了任務面回采期間將上隅角的瓦斯排放出去，與任務面回風順槽間距.m沿任務面走向設計一條瓦斯尾巷，瓦斯尾巷直接與一采回風上山相連構成任務面的瓦斯排放系統(tǒng)。瓦斯尾巷與回風順槽之間每隔m設計一個橫貫。任務面回采時，當任務面后溜尾推進到瓦斯尾巷橫貫位置時，翻開該瓦斯尾巷橫貫，同時，封鎖采空區(qū)一側的瓦斯尾巷橫貫，依此類推。任務面瓦斯尾巷沿#煤層頂板掘進。、高抽巷(NE)XXX高抽巷布置于任務面內上側，與XXX回風順槽之間的平距為m，與煤層頂板間距約m，該巷道擔負任務面瓦斯抽放義務。任務面高抽巷沿#煤層間穿層掘進施工。、切眼切眼內、外幫采用木錨桿進展支護，頂板部分用錨網索鋼帶單體

11、結合支護，單體支柱采用一梁三柱，梁為半圓木。XXX任務面切眼位置為北東一采區(qū)邊境維護煤柱線。、停采線XXX任務面停采線位置為一采軌道上山維護煤柱線與一采軌道上山平距m米。附圖：XXX任務面巷道布置圖。巷道斷面外形、幾何參數(shù)及支護方式 表六巷道稱號進、回風斷面外形凈寬m凈高m凈斷面()支 護 形 式進風順槽進風矩形.錨桿菱形網梯形鋼帶錨索結合支護回風順槽回風矩形.錨桿+菱形網+鋼筋梯+錨索結合支護瓦斯尾巷回風矩形.錨桿+菱形網+鋼筋梯+錨索結合支護切 眼回風矩形.錨網梯+錨索+梯形鋼帶配合單體液壓支柱結合支護聯(lián)絡橫貫回風矩形.錨網支護高 抽 巷回風半圓拱.錨網支護第二節(jié) 采煤工藝一、采煤工藝采用

12、綜采放頂煤回采工藝。 、工藝過程割煤移架推前溜放煤拉后溜、工藝闡明雙滾筒采煤機割煤，正常割煤高度為.m。割煤深度為.m。液壓支架經過尾梁插板伸縮、擺動放頂煤，放煤高度最大為.m,采放比為：.。放煤采用單輪順序放煤，一刀一放,放煤步距.m。 初次放煤在支架推過切眼后頂煤自然垮落時進展。在綜采放頂煤區(qū)域，兩端頭運用剪網插板將端頭支架上鋪聯(lián)的金屬網剪開使頂煤放出。二、采煤方法：本任務面采用走向長壁頂板垮落采煤法。割煤方式為雙向割煤，煤機往返一次割兩刀，端頭自開缺口斜切進刀，螺旋滾筒自動裝煤，斜切進刀長度不小于m，截深.m。詳細操作如下：采煤機向上下割透端頭煤壁，同時自下上向上下推移刮板運輸機，并在煤

13、機后將刮板運輸機推出約m的彎曲段，將煤機兩個滾筒上下互換位置，向下上進刀，經過彎曲段使得煤機到達正常截割深度即.m后，按要求推移運輸機至平直形狀。將煤機兩個滾筒上下互換位置，向上下割三角煤至割透端頭煤壁。割完三角煤后，再次將煤機兩個滾筒互換上下位置，采煤機向下空刀前往，進入正常割煤形狀。采煤機正常割煤時，采用煤機前滾筒截割任務面煤層上部，后滾筒截割任務面煤層下部的割煤方式。三、任務面正規(guī)循環(huán)消費才干、任務面循環(huán)產量A循按下式計算：A循MlLrCMlLrC.+.(t)式中：A循采煤任務面循環(huán)產量，單位：t；M采煤任務面機采高度，M=.m；M采煤任務面放煤高度，M=.m；l采煤任務面長度，l=m；

14、L采煤任務面循環(huán)進尺，L=.m；r煤的容重，r=.t/m；C采煤任務面機采回采率，取.；C采煤任務面放頂煤回采率，取.。、任務面日產量A日按下式計算A日A循.(t)、任務面月產量A月按下式計算A月A日%.%(t) (每月按天，月消費不平衡系數(shù)取%)附圖：采煤機進刀方式表示圖第三節(jié) 設備配置一、液壓支架中間支架型號： ZF-/初撐力： kN P=.MPa任務阻力： kN P=.MPa最小支撐高度： .m最大支撐高度： .m支護強度： .MPa中心距： mm底板前端比壓： .MPa順應煤層傾角： 數(shù)量： 組自重： kg過渡支架型號： ZF-/初撐力： kN P=.MPa任務阻力： kN P=.MP

15、a最小支撐高度： .m最大支撐高度： .m支護強度： .MPa中心距： mm底板前端比壓： .MPa順應煤層傾角： 數(shù)量： 組自重： kg.排頭支架型號： ZFG-/初撐力： kN P=.MPa任務阻力： kN P=.MPa最小支撐高度： .m最大支撐高度： .m支護強度： .-.MPa中心距： mm 底板比壓： .MPa順應煤層傾角： 數(shù)量： 組自重： kg二、采煤機型號： MG/-WD電牽引采煤機順應采高： .-.m截深： mm裝機總功率： kW供電電源電壓： V牽引速度： -.-.m/min最大臥底量： mm滾筒直徑： mm順應煤層硬度： f三、刮板保送機前部刮板保送機型號： SGZ-/

16、中部槽規(guī)格： 長寬高=mm鏈速： .m/s運輸才干： t/h電機功率： kW電壓等級： V數(shù)量： 部后部刮板保送機型號： SGZ/中部槽規(guī)格： 長寬高=mm鏈速： .m/s運輸才干： t/h電機功率： kW電壓等級： V數(shù)量： 部轉載機型號： SZZ-/鏈速： .m/s轉載才干： t/h電機功率： kW電壓等級： V數(shù)量： 部 四、破碎機型號： PLM 破碎才干： t/h出口粒度： mm以下最大入口斷面： mm電壓等級： V電機功率： kW數(shù)量： 部五、可伸縮膠帶保送機型號： SSJ/帶寬： mm運輸才干： t/h電機功率： kW電壓等級： V帶速： .m/s數(shù)量： 部附圖：任務面設備布置表示

17、圖第三章 頂板管理第一節(jié) 支護設計一、任務面支護設計本任務面選用兗礦集團機電設備制造廠消費的ZF/型支撐掩護式液壓支架，本架操作，回采時采取分段追機移架，全封鎖及時支護頂板。、支架技術參數(shù)、支護阻力的校驗根據(jù)容重法計算：P=.NHFr其中式中：P支架所需任務阻力N支架荷載相當采高巖重的倍數(shù)，普通為，取N=H采煤高度，取.mF支護面積，取.mR頂板巖石容重，取.t/m經計算得：P=.kN。即任務面支架合理任務阻力應不小于.kN，該面選用的支架額定任務阻力為kN端頭支架為kN；同時液壓支架對底板比壓為.MPa，小于煤層及底板巖石的抗壓強度 MPa及. MPa。因此該支架滿足任務面回采需求。、控頂距

18、任務面液壓支架最大控頂距mm，最小控頂距mm，移架步距控制在mm，頂板隨支架前移在切頂線后自行跨落。過地質構造帶和周期來壓時，盡量采用最小控頂距來控制幫頂。二、乳化液泵站一泵站及管路選型、數(shù)量乳化泵選用無錫煤礦機械廠產的型號為BRW/.型乳化泵臺及RX/泵箱臺，輸液管路選用高壓膠管，耐壓MPa以上。噴霧泵選用型號為BPW-/型清水泵兩臺及泵箱一臺,輸液管路選用低壓膠管，耐壓MPa以上。主要技術參數(shù)如下:、乳化泵型號： BRW-/.電機功率： kW電壓等級： V公稱流量： L/min公稱壓力： .MPa泵箱： RX/數(shù)量： 泵一箱、噴霧泵型號： BPW-/電機功率： kW電壓等級： V公稱流量：

19、 L/min公稱壓力： MPa數(shù)量： 泵一箱二泵站設置位置泵站安設在進風順槽間隔 采煤任務面mm的位置，隨任務面的推進而前移。三泵站運用規(guī)定要保證泵站壓力不低于MPa，運用ME-乳化油，乳化液濃度到達.%.%。要加強支架與泵站的維修,杜絕系統(tǒng)的竄漏液。第二節(jié) 任務面頂板管理一、正常任務時期頂板支護方式任務面安裝組液壓支架，其中ZF-/型液壓支架組，回風順槽端頭組、進風順槽端頭組ZFG-/型可放煤排頭支架，機尾、機頭各組ZF-/型過渡支架。割煤后采取及時移架方式支護頂板，并及時伸出伸縮前梁打出護幫板；當頂板破碎、片幫嚴重時要緊跟煤機前滾筒移架或進展超前移架。二、特殊時期的頂板管理(一)來壓及停采

20、前的頂板管理 :、任務面開采前必需編制初次放頂專項平安技術措施。、任務面支架以及進風順槽、回風順槽內一切支設的單體支柱必需到達初撐力。、加強上、下端頭頂板管理,要提高支護質量,適當添加支護密度,確保排頭支架鋪聯(lián)網與巷道金屬網搭接.m以上,防止出現(xiàn)端頭冒頂。、任務面停采時要編制停采措施,加強頂板管理。、在頂板來壓時，應提高支護強度。(二)過斷層及頂板破碎時的頂板管理：、過斷層措施任務面即將過斷層時，工區(qū)技術管理人員要根據(jù)地測部提供的資料和現(xiàn)場實踐制定出任務面將要經過的層位。在頂板裂隙發(fā)育區(qū)段，應及時拉超前架護頂，并及時伸出伸縮前梁，升緊護幫板，防止因煤層破碎誘發(fā)冒頂事故。在留底煤區(qū)段 ，煤機應控

21、制好采高，堅持在.m；割矸區(qū)段的割矸厚度不得超越斷層落差的二分之一。兩端頭三角區(qū)破碎時，要及時架設木板梁抬棚，以加強支護。煤機過斷層區(qū)域，要放慢速度，速度控制在.m/min。兩端頭三角區(qū)支護作業(yè)時，應先支護端頭頂板，并伸出伸縮前梁，打緊護幫板，作業(yè)前應將前部停機閉鎖時進展。兩端頭段剎刀或提刀區(qū)域，要掌握適當?shù)母叨?，與任務面順平，確保刮板運輸機的正常運轉。加強對支架、泵站的維護任務，杜絕竄、漏液景象，支架必需到達初撐力。加強對煤機的維護任務，對損壞的截齒及時改換，每天要檢查煤機各部位對接緊固情況，以防煤機出現(xiàn)事故。過斷層期間技術人員應及時掌握斷層的延展方向，并制定出詳細的破底、留底煤的范圍和尺度

22、，以便于指點平安消費。工區(qū)管理人員或工長、驗收員一定要隨時掌握任務面推進要經過的層位。兩端頭段單體需采取防失腳倒柱措施，確保單體到達初撐力?，F(xiàn)場要備足規(guī)格齊全的裝頂支護資料。、頂板破碎時的頂板管理頂板破碎時，采用帶壓移架以防松動頂板，片幫嚴重時采取超前支護，減少空頂面積，架前冒頂處應架設木垛或用物料充填。在冒頂范圍超越m、冒高超越m、片幫深度超越m需求處置時，必需有專項措施。處置冒頂時至少有兩人以上在場操作，一人施工，一人察看頂板及周圍情況，清理出一條暢通無阻的退路，以便及時退出，采取從一側向另一側維護頂板，不能多頭同時進展。處置部分冒頂前，應首先對冒頂區(qū)周圍加強支護，并檢查冒頂區(qū)域的平安情況

23、。冒頂區(qū)域移架，應首先檢查冒頂情況，確定正確的移架順序。第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理一、任務面進風、回風順槽的超前支護、支護要求:進風順槽超前支護煤壁向外不小于m，采用mm的金屬十字梁與mm的一字梁組成的網狀頂梁配合單體液壓支柱支護頂板，每排兩個金屬十字梁和一個金屬一字梁，即為“+的組合方式，十字頂梁mm長方向沿巷道走向布置，在每個金屬十字梁下支設一棵單體液壓支柱?；仫L順槽超前支護間隔 從煤壁向外不小于m，采用mm的金屬十字梁組成的網狀頂梁配合單體液壓支柱支護頂板，每排三個金屬十字梁，即為“+的組合方式，十字頂梁mm長方向沿巷道走向布置，在每個金屬十字梁下支設一棵單體液壓支柱。端頭支護排距不變，

24、柱距根據(jù)上竄下滑情況確定支架與巷道支護間的空頂距不大于mm。 要求兩巷架設金屬頂梁段與超前單體點柱之間必需延續(xù)、無間隔。當兩巷替棚區(qū)域內壓力增大，頂板下沉明顯時，需加密支護。工字鋼復合支護段超前支護直接將單體支設在頂梁后回撤可采幫棚腿，沿切頂排回撤不采幫棚腿及頂梁，超前支護以外的出現(xiàn)巷道變形明顯，斷錨桿、撕裂鋼帶時，應及時加打點柱進展支護。在消費過程中，根據(jù)現(xiàn)場實踐情況需求改動順槽超前支護方式時，必需及時編制、修正補充措施。、支護質量控制規(guī)范支柱縱橫成線,偏向小于lmm。支柱應支到實底,并做到迎山有力每-迎山。單體液壓支柱初撐力不小于OkN。鉸接頂梁之間要用圓柱銷聯(lián)好,并堅持平直。 = * G

25、B 一切單體液壓支柱三用閥方向一致,朝向老塘。兩巷的支撐高度不得低于.m,行人道寬度不得小于.m,單體支柱活柱行程不得小于mm。 = * GB 兩巷單體支柱鉆底量大于mm時必需穿鐵鞋。二、任務面端頭的管理上、下端頭采用十字頂梁配合單體液壓支柱進展支護,根據(jù)端頭空間大小采取相應的十字頂梁支護端頭頂板,當其與排頭支架間隙大于.m時,應在排頭支架外側架設走向型鋼抬棚一梁三柱支護頂板。上、下端頭放頂線處應支設切頂密集支柱,以便于轉載機尾的維護和兩端頭放煤的平安性。其中,回風順槽端頭切頂線不得超前于端頭支架主頂梁后端，進風順槽端頭切頂線要求緊跟轉載機機尾由于施工工序影響，拖后的間隔 不得大于一個拉移步距

26、，密集切頂支柱柱距mm。三、支護資料運用數(shù)量、備用數(shù)量進風順槽超前支護m，其中，金屬十字梁與一字梁組成的網狀頂梁配合單體液壓支柱支護共排計棵單體支柱、個十字頂梁、個一字梁；端頭支護需求棵單體支柱，排個十字頂梁、個一字梁及兩路型鋼邁步抬棚；合計需求棵單體支柱，個十字頂梁，個一字梁。思索到資料備用、損壞及危棚支護，進風順槽共需單體棵，鐵鞋個，十字梁個，一字梁 個，型鋼梁個。回風順槽超前支護m，共排需求棵單體支柱；個十字頂梁。端頭支護需求棵單體支柱，排個十字頂梁及兩路型鋼邁步抬棚；思索到資料備用、損壞及危棚支護，回風順槽共需單體棵，十字頂梁個, 鐵鞋個，型鋼梁個。備用資料大部分存放在順槽入口處，資料

27、分類擺放整齊，實行掛牌管理，任務面需求時經過兩巷輔助運輸設備運入。同時，在兩順槽鐵路道頭處存放一定數(shù)量的備用資料，以便于運用。備用資料存放地點必需保證有.m以上寬度的人行道和必需的運輸通道。消費過程中損壞或失效的支護資料要及時改換，改換下的資料應及時回收上井，嚴禁隨意喪失。附圖：任務面、端頭及兩巷超前支護表示圖平、剖面圖。第四節(jié) 礦壓觀測一、礦壓觀測內容、任務面頂板包括頂煤運動規(guī)律及來壓特征。主要是頂板統(tǒng)計觀測，包括頂板破碎度、片幫深度、頂板冒落高度等內容。、支架對頂板的順應性及控制效果。主要對支架支護阻力進展觀測，包括初撐力、任務阻力等的測定。、支承壓力超前影響范圍與分布特點。主要觀測頂?shù)装?/p>

28、移近量、兩幫移近量。、任務面支護質量監(jiān)測。二、觀測方法、支架支護阻力觀測任務面液壓支架采用YHYB型礦用數(shù)字壓力計進展綜采任務面綜采支架任務阻力監(jiān)測，每隔架安裝一套數(shù)字壓力計分機，并定期對壓力計分機監(jiān)測的數(shù)據(jù)用配套的數(shù)據(jù)采集計進展采集匯總到地面微機后進展數(shù)據(jù)處置。、頂板統(tǒng)計觀測 在任務面#、#架間隔架進展頂板穩(wěn)定性統(tǒng)計。普通每天統(tǒng)計一次，統(tǒng)計主要內容有：a、接頂距 b、片幫深度 c、端面頂煤冒落情況、架后頂煤及頂板垮落情況等。、任務面兩順槽超前壓力影響與分布觀測在任務面兩順槽自切眼煤壁大于m開場各布置三個測區(qū)觀測巷道變形。各測點均采用“十字布點法設立，運用測槍、鋼卷尺等工具，每-天丈量一次，頂

29、板活動猛烈或距任務面m時開場每天丈量一次，并及時測出測點至任務面煤壁的間隔 。、兩巷支護質量監(jiān)測選用YHYA型直讀式壓力表丈量任務面端頭及順槽內單體液壓支柱的支護壓力，每周進展一次丈量統(tǒng)計記錄。安排專人擔任進展監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時整理打印觀測報表。第四章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)一、運輸設備及運輸方式一運煤設備及裝、轉載方式采用采煤機截割、裝煤并經過前部運輸機前移配合裝運底煤；前部運輸機運出的煤經過橋式轉載機、破碎機和膠帶保送機運至溜煤眼運出。同時，在放頂煤區(qū)域內破碎并垮落到支架掩護梁、尾梁和插板上方的頂煤，在插板縮回后利用自重自動溜入后部保送機的溜槽中運出, 經過橋式轉載機、破碎機和膠帶保送機至

30、溜煤眼運出。 二輔助運輸設備及運輸方式順槽需用或回收的資料、設備等物資，采用礦車、平盤車或叉車裝載，經過無極繩絞車運輸。回風順槽聯(lián)絡巷運用T慢速絞車運輸。.進風順槽無極繩絞車提升才干校核進風順槽運用SQ-/型無極繩絞車，最大牽引力為KN，鋼絲繩規(guī)格為*.mm，適用傾角為，牽引分量為t，每次運輸不得超越個車皮。進風順槽運輸最艱苦部件為刮板運輸機電機及減速器.t含平板車分量.t，最大坡度為 ，故無極繩絞車提升才干及鋼絲繩平安系數(shù)滿足要求。.回風順槽無極繩絞車提升才干校核回風順槽運用SQ-/型無極繩絞車，最大牽引力為KN，鋼絲繩規(guī)格為*.mm，適用傾角為，牽引分量為t，每次運輸不得超越個車皮?；仫L順

31、槽運輸最艱苦部件為刮板運輸機電機及減速器.t含平板車分量.t，最大坡度為 ，故無極繩絞車提升才干及鋼絲繩平安系數(shù)滿足要求。.回風聯(lián)絡巷T慢速絞車提升才干校核 = * GB 計算斜巷絞車實踐提升最大拉力 T慢速絞車最大提升才干為：kN 提升大部件最重的為刮板運輸機傳動部，分量為.t，每次運輸不得超越個車皮，平板車分量為.t，總重為.t坡度f=.計算最大拉移力如下：F最 =.(sinfcos) =.(.) = .kNkN滿足要求 = * GB 鋼絲繩拉力驗算：拉移支架時需鋼絲繩最大拉力為:F繩 = Gsin +fcos qgLsin +fcos G為.KN f取. 鋼絲繩(*，公稱抗拉強度為MPa

32、)繩徑為.mm，取拉移時伸出最大長度L=m，比重q=.kg/m,出繩夾角= ,取鋼絲繩運轉阻力f=. F繩=.(.+.).+.kN= .kN鋼絲繩破斷力為kN，故平安系數(shù)為：.=.滿足要求。二、移溜轉載機、破碎機等方式一推移前部運輸機在移架后順序推移前部運輸機，滯后移架m左右，其彎曲段長度不得小于m，推移步距為.m，推前溜時必需依順序進展，嚴禁相向操作。推溜以后，溜子必需堅持平、直。二拉移后部保送機后溜在放完頂煤后拉移，拉移步距為.m，必需依次順序進展，嚴禁相向操作，杜絕誤操作，后部運輸機拉移滯后放煤架m，并確保彎曲段不小于m，確保拉移到位。停機時不得移溜；拉移后應保證其平、直。三轉載機及破碎

33、機的拉移轉載機、破碎機經過安裝在轉載機機身兩側的自移安裝隨著任務面的推進及時進展拉移。四皮帶機尾的拉移皮帶機尾經過安裝在承載段上的兩個拉移油缸、承載段前米的兩壓一趄固定鐵鞋、拉移鏈子進展拉移，鐵鞋由檢修班進展拉移。三、運煤道路XXX綜放任務面XXX進風順槽溜煤眼#煤倉主斜井地面。四、輔助運輸?shù)缆?、進風順槽側：地面副井井底車場軌道大巷一采軌道上山XXX進風聯(lián)絡巷XXX進風順槽。、回風順槽側：地面副井井底車場軌道大巷一采軌道上山XXX回風聯(lián)絡巷 XXX任務面回風順槽。附圖：XXX任務面運輸系統(tǒng)表示圖第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)一通風方式XXX任務面采用進風順槽進風、回風順槽和瓦斯尾巷回風“U

34、+L型一進二回的全負壓通風方式。二采煤任務面風量計算XXX綜放任務面開采號煤層，煤層平均厚.m，采高.m，放頂煤高度.m，任務面采長m。任務面采用“一進兩回通風方式。按氣候條件計算Q采%USK采高K采長式中 Q采采煤任務面需求風量，m/min；U采煤任務面的風速，取. m/s；S采煤任務面的平均斷面積，計算為.m；K采高采煤任務面采高調整系數(shù)，取.；K采長采煤任務面長度調整系數(shù)，取.；%有效通風斷面系數(shù)；為單位換算產生的系數(shù)。Q采%. m/min按瓦斯涌出量計算XXX綜放任務面采取“一進兩回通風方式，帶式保送機順槽進風、回風順槽和瓦斯尾巷回風。尾巷回風流中瓦斯?jié)舛劝床怀?%進展消費。Q采q回

35、K+q尾K式中 q回采煤任務面回風巷的風排瓦斯量，m/min；q尾采煤任務面公用排瓦斯巷風排瓦斯量，m/min；K采面瓦斯涌出不平衡通風系統(tǒng)。Q采.+. m/min按采煤任務面同時作業(yè)人數(shù)計算每人供風量 m/min。Q采 m/min由上述各項計算結果取最大值為. m/min，取整數(shù)為 m/min。按風速進展驗算SQ采S式中 S任務面有效過風斷面積，取.m。S=.S=.經過驗算可知，任務面配風量m/min符合規(guī)定。三通風道路新穎風流：主斜井公用進風井一采軌道上山XXX進風順槽聯(lián)絡巷XXX進風順槽XXX任務面。乏風：XXX任務面XXX回風順槽(XXX瓦斯尾巷)一采回風上山總回風巷回風立井地面。附圖

36、：通風系統(tǒng)表示圖二、瓦斯管理一任務面平安監(jiān)控系統(tǒng)地面監(jiān)控室副井井底車場軌道大巷采區(qū)變電所一采軌道上山XXX配電硐室安裝分站一臺，風速傳感器一臺、溫度傳感器一臺、斷電儀一臺接三機信號開停XXX任務面進風順槽XXX任務面安裝上隅角CH傳感器XXX回風順槽里段安裝任務面風流CH傳感器任務面回風順槽外段安裝任務面回風流CH、CO、溫度傳感器及瓦斯尾巷CH、CO、溫度傳感器一采軌道上山采區(qū)變電所地面監(jiān)控室軌道大巷井底車場副井地面監(jiān)控室。、瓦斯檢查任務面設專職巡檢瓦檢員檢查瓦斯，瓦斯檢查設點為：任務面回風隅角、任務面風流、任務面回風流、任務面瓦斯尾巷。任務面設專職跟機瓦斯員，上述地點每小班檢查三次，檢查結

37、果通知當班采煤班長，同時記錄在瓦斯檢查牌板上，并及時匯報給通風調度，特殊情況下隨時匯報，當瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定時，必需按照中第、條規(guī)定處置，并立刻向礦調度室匯報。附： 第一百三十六條 采區(qū)回風巷、采掘任務面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸?或二氧化碳濃度超越.%時，必需停頓作業(yè)，撤出人員，采取措施，進展處置。第一百三十八條 采掘任務面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_%時，必需停頓用電鉆打眼；爆破地點附近m以內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，嚴禁爆破。采掘任務面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近m以內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，必需停頓任務，切斷電源，撤出人員，進展處置。采掘任務面及其他巷道內，體積大

38、于.m的空間內積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，附近m內必需停頓任務，切斷電源，撤出人員，進展處置。第一百三十九條 采掘任務面風流中二氧化碳濃度到達.%時，必需停頓任務，撤出人員，查明緣由，制定措施，進展處置。第一百四十九條 礦井必需建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守以下規(guī)定：一礦長、礦技術擔任人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必需攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必需攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。平安檢測工必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。二一切采掘任務面硐室、運用中的機電設備的設置地點、有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。三采掘任務面

39、的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：.低瓦斯礦井中每班至少次；.高瓦斯礦井中每班至少次；.有煤巖與瓦斯突出危險的采掘任務面，有瓦斯噴出危險的采掘任務面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘任務面，必需有專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀。四采掘任務面二氧化碳濃度應每班至少檢查次；有煤巖與二氧化碳突出危險的采掘任務面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘任務面，必需有專人經常檢查二氧化碳濃度。本班未進展任務的采掘任務面，瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查次；能夠涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查次。五瓦斯檢查人員必需執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并仔細填寫瓦斯檢查班報。每班檢查結果必需記入

40、瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌板上，并通知現(xiàn)場任務人員。瓦斯?jié)舛瘸奖疽?guī)程有關條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停頓任務，并撤到平安地點。六在有自然發(fā)火危險的礦井，必需定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。七井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查次。八通風值班人員必需審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處置，并向礦調度室匯報。通風瓦斯日報必需送礦長、礦技術擔任人審閱，一礦多井的礦必需同時送井長、井技術擔任人審閱。對艱苦的通風、瓦斯問題，應制定措施，進展處置。、瓦斯監(jiān)測在采煤機上設置機載甲烷斷電儀，當任務面瓦斯超越.時自動切斷采

41、煤機電源。在回風順槽距任務面m內安設甲烷傳感器，實現(xiàn)對任務面風流瓦斯延續(xù)監(jiān)測，報警瓦斯?jié)舛葹?%，斷電為.%，斷電范圍：任務面及回風順槽內全部非本質平安型電器設備，復電瓦斯?jié)舛葹?%，處置終了，確認無問題后，方可人工復電。在瓦斯尾巷距出風口m處安設甲烷傳感器，實現(xiàn)對任務面回風流瓦斯延續(xù)監(jiān)測，報警瓦斯?jié)舛葹?%，斷電為.%，斷電范圍：任務面中全部非本質平安型電器設備，復電瓦斯?jié)舛葹?%，斷電后，處置終了，確認無問題后，方可人工復電。在任務面回風隅角頂部距切頂線不大于.m處，在距頂板不大于mm、距煤幫不小于mm的位置安設甲烷傳感器，實現(xiàn)對任務面回風流瓦斯延續(xù)監(jiān)測，報警瓦斯?jié)舛葹?%，斷電為.%，斷

42、電范圍：任務面、回風順槽及瓦斯尾巷中全部非本質平安型電器設備，復電瓦斯?jié)舛葹?%，處置終了，確認無問題后，方可人工復電。在任務面相應點設CO、風速、溫度探頭(詳細位置見平安監(jiān)控平面圖)，對任務面環(huán)境參數(shù)實行延續(xù)監(jiān)測；對采煤機報警瓦斯?jié)舛葹?%，斷電為.%，復電瓦斯?jié)舛葹?%、前、后部溜槽等主要設備在其開關的負荷側設置饋電開停傳感器。、采煤班長、跟班干部、采煤機司機、流動電鉗工配備便攜式甲烷檢測報警儀，采煤機必需設置瓦斯監(jiān)測報警儀。、每班必需指定專人檢查、維修電氣設備、電纜、杜絕失爆。、加強對任務面回風隅角的瓦斯檢測，每周對隅角氣體取樣化驗分析一次，分析內容有：CO、CH、CH、N、CO、O等，

43、并建立檢測分析檔案。、加強頂板初次來壓時的瓦斯監(jiān)測和平安維護任務為了防止頂板初次來壓時頂板大面積垮落，呵斥采空區(qū)內有害氣體大量涌出，技術部對頂板礦壓顯現(xiàn)情況進展監(jiān)測，及時預告來壓時間和來壓步距，并編制預防措施。、穩(wěn)定通風系統(tǒng)加強通風系統(tǒng)的管理，對與XXX回采任務面有關的主要風門安裝可靠的閉鎖安裝，并實行地面遙訊。嚴禁風門同時翻開，任務面進、回風順槽每旬測風一次，保證風量滿足設計要求，防止因風量過小呵斥瓦斯積聚。采區(qū)系統(tǒng)變化時及時采取調風措施，確保系統(tǒng)風量穩(wěn)定。、任務面回風隅角瓦斯超限時，應首先采取保證回風通道暢通措施，使隅角瓦斯及時排入瓦斯尾巷。如仍不能杜絕任務面回風隅角瓦斯超限時，必需運用瓦

44、斯抽放管路抽排回風隅角瓦斯或制定其它專項措施進展治理。三、防治措施、根據(jù)XXX綜放任務面瓦斯涌出量及風量，采煤機司機嚴厲控制煤機割煤速度，采煤機割煤速度不得超越.m/min。、瓦斯檢查員仔細檢查滾筒回風側瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛鹊竭_.%時,立刻要求煤機司機減慢割煤速度；瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，立刻要求煤機司機停頓割煤或空轉，瓦斯?jié)舛冉档竭_.%，方可繼續(xù)割煤。、滾筒割煤時，假設前方發(fā)生片幫或前后支架頂部大量漏矸時，必需立刻停頓割煤或空轉，等幫頂穩(wěn)定后方可繼續(xù)割煤。、大塊煤卡住放煤口時，嚴禁爆破處置。、煤礦平安監(jiān)控設備之間必需運用公用阻燃電纜或光纜銜接，嚴禁與調度或動力電纜等公用。防爆型煤礦平安監(jiān)控設備之間

45、的輸入、輸出信號必需為本質平安型信號。、井下電氣設備的選擇要滿足規(guī)定的防爆要求，井下防爆電器設備的運轉、維護、修繕，必需符合防爆性能的各項技術要求，防爆電氣遭到破壞的電氣設備，必需立刻處置或改換，嚴禁繼續(xù)運用，杜絕失爆景象。、本任務面回風隅角瓦斯超限時，應首先運用導風筒等措施加以治理，假設不能杜絕任務面回風隅角瓦斯超限時，必需制定專項措施。、充分利用瓦斯尾巷降低任務面回風隅角的瓦斯?jié)舛?，在任務面消費期間，任務面在即將采過橫貫的時候，嚴禁提早將橫貫的板閉翻開，在任務面推過橫貫的時候，讓回風隅角的瓦斯氣體向面后流動，經過橫貫，進入瓦斯尾巷，以降低XXX任務面回風隅角的瓦斯?jié)舛?，但瓦斯尾巷的風流中的

46、瓦斯?jié)舛炔坏贸?%。、瓦斯尾巷內不得進展消費作業(yè)和設置電器設備；進展巷道維修任務時，瓦斯?jié)舛缺匦璧陀?%。、瓦斯尾巷內必需用不燃性資料支護，并應有防止產生靜電、摩擦和撞擊火花的平安措施。、XXX回風順槽風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，必需停頓任務，采取措施，進展處置。、XXX任務面及其作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近m范圍內風流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，必需停頓任務，切斷電源，撤出人員，進展處置。、XXX進風風流中，氧氣濃度不低于%，二氧化碳濃度不超越.%；任務面風流或回風順槽風流中二氧化碳濃度到達.%時，必需停頓任務，撤出人員，查明緣由，制定措施，進展處置。四、綜合防塵系統(tǒng)一防塵管路系統(tǒng)

47、XXX任務面的防塵用水由地面水池供應。進風順槽供水管路安裝在采側幫，吊掛高度距底板.m,選用直徑為DNmm的無縫鋼管,每隔m設一個三通及QJ-mm的球閥,供水管路在煤流轉載、裝運、溜煤眼處安裝支管三通及球閥，并在進風順槽進口處安裝一個Gmm的過濾器，給泵站、任務面噴霧頭、除塵水幕和各轉載點供水。回風順槽供水管路安裝在不采側幫，吊掛高度為.m，選用直徑為DNmm的無縫鋼管，每隔m設一個三通及QJ-mm的球閥, 并在回風順槽進口處安裝一個Gmm的過濾器，給防塵水幕供水。進風順槽供水道路：地面水池副井井底車場軌道大巷一采回風上山XXX進風聯(lián)絡巷XXX進風順槽XXX任務面回風順槽供水道路：地面水池副井

48、井底車場軌道大巷一采回風上山XXX回風聯(lián)絡巷XXX回風順槽XXX任務面二防塵措施、為保證防塵用水的清潔,在供水管路進入順槽的地點給每條支管路安設一過濾器。煤體注水降塵因XXX任務面頂?shù)装寰鶠殇X質泥巖，遇水膨脹，不利于任務面平安管理，因此，暫不對煤體進展注水。割煤時的防塵采煤機截齒必需完好，對磨損的截齒及時改換，堅持齊全。采煤機的內外噴霧降塵。采煤機安裝內外噴霧安裝，運用管理好采煤機的噴霧系統(tǒng)，安裝在搖臂上的噴霧噴嘴噴出的水霧可以覆蓋滾筒周圍，有效地捕捉滾筒割煤時產生的煤塵。保證采煤機運用的滾筒具有良好的內噴霧系統(tǒng)，無堵塞及缺噴嘴景象，并且加強管理，每天檢修、維護。、架間噴霧降塵在任務面架間安裝

49、一組噴霧降塵安裝，任務面割煤時開啟下風側的噴嘴，噴嘴噴出的水幕構成一段降塵水幕區(qū)，捕捉割煤時產生的煤塵，凈化任務面風流。、放煤時的防塵支架放煤口安裝放煤噴霧安裝，當操作支架放煤時，同時翻開噴霧降塵。煤流運輸環(huán)節(jié)的降塵任務面前后部刮板保送機機頭正對轉載機擋板處安裝噴霧降塵設備，每組噴霧安裝安裝不少于個噴嘴，皮帶運輸各轉載點安裝噴霧降塵設備，每組噴霧安裝安裝不少于個噴嘴，為防止竄倉事故，其中溜煤眼上面噴霧設備，當煤濕時可不噴霧；破碎機噴霧設備齊全，噴霧方向應朝轉載煤流拋物線方向噴霧，且必需可以覆蓋落煤點。凈化水幕降塵兩順槽各安裝兩道水幕，凈化風流噴霧降塵，進風順槽在進風口向里m、挪動變電站向外m處

50、各安裝一道；回風順槽在距任務面端頭m、回風口向里m各安裝一道。確保噴嘴齊全，霧化效果良好并覆蓋全斷面；水幕均隨任務面的推進而向外挪動。灑水降塵嚴厲執(zhí)行任務面灑水降塵制度，對任務面進風順槽每周由檢修班沖刷一次，回風順槽每天由檢修班沖刷一次，消滅巷道積塵，凈化空氣。任務面兩端頭和任務面內支架每消費班沖刷兩次，消除落塵，杜絕煤塵堆積mm以上，到達防止煤塵爆炸的目的。通風降塵加強任務面的通風管理任務，選擇最正確的排塵風速。個體防塵任務面采煤機司機、放煤工、移架工及回風側的一切任務人員都必需佩戴防塵口罩進展個體防護，減少煤塵肺的發(fā)生。三隔絕瓦斯煤塵爆炸措施、在任務面進風順槽、回風順槽均安裝一組隔爆軟質水

51、袋棚。、隔爆水棚安裝質量要符合及其執(zhí)行闡明的規(guī)定。、進風順槽布置L水袋個，總水量為L；回風順槽、瓦斯尾巷各布置L水袋個，總水量為L，確保單位面積水量不少于L/m，并且堅持水質清潔。、每處防爆水棚都要做到經常清刷,保證水量充足。、進風順槽防爆水棚距任務面電站的間隔 為Om，回風順槽防爆水棚距任務面端頭的間隔 為Om，并隨任務面推進及時挪動。四、防治煤層自然發(fā)火技術措施根據(jù)煤塵自然傾向性鑒定，#煤屬不易自然到易自然煤層，為確保礦井平安消費，輔設注漿系統(tǒng)，同時加強通風管理，以減少任務面漏風，提高任務面回采率，加快任務面推進速度，加強火災的預測預告，根據(jù)任務面的詳細情況有針對性的選擇采取均壓、及時封鎖

52、任務面橫貫、任務面終了后必需在天內進展永久性封鎖等防火措施。一監(jiān)測系統(tǒng)、在任務面進風順槽安裝三機開停傳感器各一個，回風順槽距回風出口-m處安裝溫度傳感器、一氧化碳傳感器及風速傳感器，對任務面一氧化碳延續(xù)監(jiān)測。、每周對回風隅角、回風順槽回風流氣體人工取樣色譜分析一次，分析內容有CO、CH、CO、O等。、束管監(jiān)測系統(tǒng)在任務面回風隅角、回風流等地設點，延續(xù)監(jiān)測任務面回風隅角的氣體情況。、采煤任務面采到停采線時，必需采取措施使頂板冒落嚴實，回采過程中不得隨意留設計外煤柱和頂煤。、采煤任務面采到停采線時，在XXX進風、回風順槽及XXX瓦斯尾巷三巷中預敷設注漿管路,待任務面封鎖終了后利用注漿系統(tǒng)對XXX采

53、空區(qū)進展注漿，以預防煤炭自燃。、對各監(jiān)測系統(tǒng)和化驗分析的數(shù)據(jù)及時進展分析，發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯、有芳香族碳氫化合物、CO濃度超越.%或添加較快時，要及時組織進展撤人，進展處置。二綜合防滅火措施、 注漿防火采用地面風井注漿站集中注漿，管路靜壓注漿方式，對有自然發(fā)火隱患的地點實施埋管注漿，停采線采用預埋管路注漿。注漿道路：風井地面注漿站風井井底總回風巷一采回風上山XXX進風順槽/XXX回風順槽XXX任務面、均壓防火在任務面風量滿足需求的情況下，盡量減少風量，減少任務面上、下端頭的壓差，減少氧化帶寬度，減少采空區(qū)漏風。 任務面停采后及時對停采線進展封鎖，對采空區(qū)實施區(qū)域性均壓，減小停采線兩端的壓差。三防

54、滅火要求、在正規(guī)的回采期間，應加強采煤任務管理，保證正規(guī)循環(huán)進尺，提高回采率，減少丟煤量。、任務面切眼及停采線處壓注阻化劑，隱患地點壓注凝膠、新型防滅火資料，注氮，注漿等技術措施進展處置。、當任務面完全回撤終了后，必需在天內進展永久性封鎖。 附圖：平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備布置圖。第三節(jié) 排水系統(tǒng)一、排水方式兩順槽均采用潛水泵進展排水；排水泵選用礦用隔爆型潛水電泵。水泵額定流量mh，揚程m，轉速rpm。廠家成套電機額定功率.kW。順槽內必需配臺不小于此規(guī)格的備用水泵，排水才干不低于m/h做到能隨時改換，并設專人擔任排水。二、水泵排水道路進風順槽：進風順槽的積水采用臺.kW潛水泵由排水管路排至一采軌道

55、上山水溝流入大巷水溝排出。回風順槽：回風順槽的積水采用臺.kW潛水泵由排水管路排至一采軌道上山的水溝，流入大巷水溝排出。第四節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng) XXX綜采放頂煤任務面動力電源配電點，總裝機容量為kW，共分三組進展供電。第一組是任務面及順槽皮帶kV變電站，裝機容量為kW；第二組是進風順槽絞車運輸和排水用電，裝機容量為kW。第三組是回風順槽絞車運輸和排水用電，裝機容量為kW。見附圖。根據(jù)現(xiàn)場實踐和任務面負荷情況，共分三路由配電點供應XXX任務面配電點。第一路是從配電點引出一條kV高壓電纜YJV/，經一采區(qū)軌道上山XXX進風聯(lián)絡巷XXX配電點高防開關供任務面設備及順槽皮帶；第二路是從配電點引出

56、一條 MY./.+低壓電纜經一采區(qū)軌道上山XXX進風順槽聯(lián)絡巷XXX配電點饋電開關供絞車運輸及排水。第三路是從配電點引出一條 MY./.+低壓電纜經一采區(qū)軌道上山XXX回風順槽聯(lián)絡巷XXX回風饋電開關供絞車運輸及排水。XXX配電點布置在XXX進風順槽聯(lián)絡巷的硐室內，任務面挪動變電站布置在進風順槽內距切眼米處供任務面中各設備用電。二、負荷統(tǒng)計 任務面設備負荷統(tǒng)計表 表七設備稱號型 號安裝數(shù)量電機容量kW額定電壓V額定電流A最大負荷kWXXX任務面挪動變電站采煤機MG/-WD、 、+前部運輸機SGZ-/后部運輸機SGZ-/轉載機SZZ-/破碎機PLM乳化液泵BRW-/.清水泵BPW-/P=kWXX

57、X配電點變電站皮帶運輸機SSJ/皮帶漲緊YZLAP=kW進風順槽V供電慢速絞車JHMB-.潛污泵BQW-.無極繩絞車SQ-調度絞車JD-.照明、信號P=kWP=P+P+P =kW三、XXX任務面供電設備初選： XXX綜放任務面初選電氣設備統(tǒng)計表 表八序號 設 備 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量配電點高防開關 BGPL-G/A挪動變電站KBSGZY-/饋電開關KBZ-挪動變電站挪動變電站KBSGZY-/挪動變電站KBSGZY-/智能組合開關KJZ-/控制通話設備KTC順槽皮帶運輸機智能組合開關KJZ-/任務面絞車運輸、排水真空電磁啟動器QBZ-N/真空電磁啟動器QBZ-/真空電磁啟動器QBZ-N

58、/照明信號綜保BBM-/四、變壓器的負荷分配和容量校驗： 一挪動變壓器#變壓器 KBSGZY-/，供采煤機、前部運輸機。額定負荷：kW+kW =kW 容量校驗公式：SBJ=KXPe/cos cos=. 取需用系數(shù)：KX=.+.PS/Pe=. SBJ=.kW.=.kVAkVA 容量滿足要求。#變壓器 KBSGZY-/，供后部運輸機、#乳化泵、#清水泵。額定負荷：kW+kW+ kW =kW 容量校驗公式：SBJ=KXPe/cos cos=. 取需用系數(shù)：KX=.+.PS/Pe=. SBJ=.kW.=.kVAkVA 容量滿足要求。#變壓器 KBSGZY-/，供轉載機、破碎機、#乳化泵、#清水泵。額定

59、負荷：kW+kW+ kW+ kW =kW 容量校驗公式：SBJ=KXPe/cos cos=. 取需用系數(shù)：KX=.+.PS/Pe=. SBJ=.kW.=.kVAkVA容量滿足要求。皮帶變壓器 KBSGZY-/，供皮帶機。額定負荷：*kW+kW =kW 容量校驗公式：SBJ=KXPe/cos cos=. 取需用系數(shù)：KX=.單臺 SBJ=.kW.=.kVAkVA 容量滿足要求。二固定變壓器：配電點挪動變電站：KBSGZY-/，絞車運輸、排水用電。 額定負荷： .+.+=kW 容量校驗公式：SBJ=KXPe/cos cos=. 取需用系數(shù)： KX=.+.PS/Pe=. SBJ=.kW.=.kVAk

60、VA思索進順、回順其他用電負荷，如挪動電站和固定電站添加排水泵等用電容量時以滿足要求。變壓器負荷分配和容量計算表 表九 名 稱 型 號額定負荷 kW選用容量 kVA計算容量 kVA#變電站KBSGZY-/.#變電站KBSGZY-/.#變電站KBSGZY-/.皮帶變電站KBSGZY-/.變電站點變KBSGZY-/.五、XXX配電點A高防開關容量選用計算： e=+=kW Ue=V PS=kW cos=. 容量計算公式：Ie=KXe/Uecos KX=.+.s/e=. Ie=./(.)= .AA 所以：選用A高防開關作饋電開關，容量滿足要求 。六、電纜的選擇計算及校驗： (一、XXX配電點至任務面順