萬方LNG液化廠項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)說明書

1、空壓制氮站消耗指標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書簽。空壓制氮站消耗指標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。1 總論 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 TOC o 1-5 h z 概述 錯(cuò)誤設(shè)計(jì)原則 錯(cuò)誤設(shè)計(jì)依據(jù) 錯(cuò)誤自然條件 錯(cuò)誤管理體制與定員 錯(cuò)誤全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 錯(cuò)誤工程建設(shè)進(jìn)度 錯(cuò)誤存在的問題和建議 錯(cuò)誤技術(shù)經(jīng)濟(jì) 錯(cuò)誤!未定義書簽。工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書簽。附表 錯(cuò)誤!未定義書簽。總圖運(yùn)輸 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)計(jì)依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。總平面布置原則 錯(cuò)誤!未定義書簽?？偲矫娌贾梅桨?錯(cuò)誤!未定義書簽?？倛D主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書簽。豎向設(shè)計(jì)及土方工程 錯(cuò)誤

2、!未定義書簽。工廠運(yùn)輸 錯(cuò)誤!未定義書簽。工廠防護(hù)設(shè)施及其它 錯(cuò)誤!未定義書簽。總圖運(yùn)輸主要工程表 錯(cuò)誤!未定義書簽。總圖運(yùn)輸設(shè)備表 錯(cuò)誤!未定義書簽。附圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。工藝裝置及輔助生產(chǎn)設(shè)施 錯(cuò)誤!未定義書簽。生產(chǎn)裝置組成 錯(cuò) 誤物料平衡 錯(cuò) 誤工藝裝置 錯(cuò) 誤空壓站 錯(cuò) 誤PSA制氮站及液氮站 錯(cuò)誤空壓制氮站主要設(shè)備 錯(cuò) 誤分析化驗(yàn)室 錯(cuò)誤!未定義書簽。LNG加氣站 錯(cuò)誤!未定義書簽CNGJ口氣站 錯(cuò)誤!未定義書簽附圖附表 錯(cuò)誤!未定義書簽。裝置布置與配管 錯(cuò)誤 !未定義書簽。設(shè)計(jì)依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。一般規(guī)定 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)備布置 錯(cuò)誤!未定義書簽。管道布置 錯(cuò)誤!未定義書

3、簽。管道材料 錯(cuò)誤!未定義書簽。絕熱 錯(cuò)誤!未定義書簽。防腐 錯(cuò)誤!未定義書簽。附圖附表 錯(cuò)誤!未定義書簽。配管設(shè)計(jì)規(guī)定廠區(qū)外管、管廊 錯(cuò)誤 !未定義書簽。錯(cuò)誤管道設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)備 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark416 o Current Document 執(zhí)行的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 錯(cuò)誤設(shè)備概況 錯(cuò)誤設(shè)備設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤工藝設(shè)備說明 錯(cuò)誤附表 錯(cuò)誤8 自動(dòng)控制及儀表 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。設(shè)計(jì)范圍 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)計(jì)依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。自動(dòng)控制水平 錯(cuò)誤!未定義書簽。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明 錯(cuò)誤!未定義書簽?？刂葡到y(tǒng)構(gòu)成 錯(cuò)誤!

4、未定義書簽。主要儀表控制系統(tǒng)選型 錯(cuò)誤!未定義書簽。DCS ESD系統(tǒng)I/O點(diǎn)匯總 錯(cuò)誤!未定義書簽 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark490 o Current Document 儀控系統(tǒng)的主要設(shè)備 錯(cuò)誤主要材料 錯(cuò)誤附表附圖 錯(cuò)誤12給排水 錯(cuò)誤!未定義書簽。概述 錯(cuò)誤!未定義書簽。12給排水 錯(cuò)誤!未定義書簽。概述 錯(cuò)誤!未定義書簽。9 供配電 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。設(shè)計(jì)范圍 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范電源現(xiàn)狀 全廠用電負(fù)荷全廠供配電系統(tǒng)繼電保護(hù)和控制 操作電源及直流系統(tǒng)主要設(shè)備及材料選擇 電動(dòng)機(jī)的聯(lián)鎖控制及監(jiān)測(cè) 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤

5、 TOC o 1-5 h z 防爆區(qū)域劃分 錯(cuò)誤照明 錯(cuò)誤線路敷設(shè) 錯(cuò)誤主要節(jié)能措施 錯(cuò)誤防雷及接地 錯(cuò)誤電修規(guī)模 錯(cuò)誤10錯(cuò)誤 !未定義書簽。 HYPERLINK l bookmark697 o Current Document 附圖附表 錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤設(shè)計(jì)內(nèi)容 通信現(xiàn)狀 設(shè)計(jì)原則 通信業(yè)務(wù)需求行政管理電話及生產(chǎn)調(diào)度電話 TOC o 1-5 h z 綜合布線 錯(cuò)誤有線電視系統(tǒng) 錯(cuò)誤擴(kuò)音對(duì)講通信系統(tǒng) 錯(cuò)誤無線通訊 錯(cuò)誤!未定義書簽。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警 錯(cuò)誤!未定義書簽。電信網(wǎng)絡(luò) 錯(cuò)誤!未定義書簽。附圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。11建筑結(jié)構(gòu) 錯(cuò)誤 !未定義書簽。建筑 錯(cuò)誤!未定義書簽。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 錯(cuò)

6、誤!未定義書簽。附圖與附表 錯(cuò)誤!未定義書簽。給水 錯(cuò)誤!未定義書簽。排水 錯(cuò)誤!未定義書簽。13供熱系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。鍋爐房概述 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)計(jì)方案 錯(cuò)誤!未定義書簽。室外熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤!未定義書簽。附圖及附表 錯(cuò)誤!未定義書簽。14151617暖通空調(diào) 錯(cuò)誤!未定義書簽。暖通空調(diào)設(shè)計(jì)說明 錯(cuò)誤!未定義書簽。暖通空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)定 錯(cuò)誤!未定義書簽。公用物料和能量消耗 錯(cuò)誤!未定義書簽。暖通空調(diào)設(shè)備表 錯(cuò)誤!未定義書簽。維修與倉(cāng)庫(kù)錯(cuò)誤!未定義書簽。維修與倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)原則 錯(cuò)誤!未定義書簽。維修的組成及任務(wù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。倉(cāng)庫(kù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。工器具、設(shè)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。節(jié)

7、水與節(jié)能錯(cuò)誤!未定義書簽。節(jié)能 錯(cuò)誤!未定義書簽。節(jié)水 錯(cuò)誤!未定義書簽。消防設(shè)計(jì)專篇錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)計(jì)原則 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)計(jì)范圍 錯(cuò)誤!未定義書簽。工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。生產(chǎn)方法、裝置特點(diǎn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。物料火災(zāi)危險(xiǎn)性分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。生產(chǎn)過程的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。消防設(shè)計(jì) 全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)工廠義務(wù)消防隊(duì)及職責(zé)錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤消防工程概算18 環(huán)境保護(hù)專篇錯(cuò)誤 !未定義書簽。編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。18 環(huán)境保護(hù)專篇錯(cuò)誤 !未定義書簽。編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。生產(chǎn)方法及清潔生產(chǎn)概

8、述 錯(cuò)誤!未定義書簽。環(huán)境影響分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 錯(cuò)誤!未定義書簽。環(huán)境保護(hù)設(shè)施投資估算 錯(cuò)誤!未定義書簽。環(huán)境保護(hù)影響結(jié)論 錯(cuò)誤!未定義書簽。19 勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇錯(cuò)誤 !未定義書簽。設(shè)計(jì)依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)計(jì)原則 錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)計(jì)范圍 錯(cuò)誤!未定義書簽。工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。生產(chǎn)方法、裝置特點(diǎn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。不安全 /有害因素分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。危險(xiǎn) /有害因素防范與治理措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。職業(yè)病危害因素及防護(hù)措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 錯(cuò) 誤勞動(dòng)安全衛(wèi)生投資概算 錯(cuò) 誤1 總論概述項(xiàng)

9、目名稱XXX10CX 104Nm3/d天然氣工程100X 104Nm3/d液化廠項(xiàng)目（一期）項(xiàng)目建設(shè)單位XXX建設(shè)單位簡(jiǎn)介XXX是XXX有限公司在XXX設(shè)立的全資子公司，委托方 XXX油田（受托方）達(dá) 成委托經(jīng)營(yíng)管理協(xié)議，由XXX油田天然氣開發(fā)公司接受委托經(jīng)營(yíng)管理 XXXXX於司。項(xiàng)目建設(shè)地址及占地面積原料天然氣來源于距廠北2.5km （擬建管線距離）的ZZZ配氣站。ZZZ市當(dāng)?shù)匾云黠L(fēng)為主，擬建 LNG廠位于ZZZ市全年最小風(fēng)頻上風(fēng)向，風(fēng)向 條件較好。項(xiàng)目占地面積270 畝。項(xiàng)目建設(shè)背景項(xiàng)目的建設(shè)單位為XXXXX公司，是XXX在XXX設(shè)立的全資子公司，在XXX油田 天然氣開發(fā)公司的基礎(chǔ)上組建

10、成立。XXX油田公司主要勘探領(lǐng)域在素有“聚寶盆”之稱的。XXX油田具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)，石油總資源量達(dá)億噸，天然氣總資源 量 25000億立方米。隨著省區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，省區(qū)在“十二五”規(guī)劃中均把天然氣的利用作為重要內(nèi)容，急需引入新的能源來調(diào)整目前緊張的能源供應(yīng)。而LNG產(chǎn)品可用專門的槽車運(yùn)輸?shù)戒N售地，方便靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，特別有利于遠(yuǎn)離天然氣管道的藏區(qū)的小城鎮(zhèn)供氣。2010年3月，中石油XXX油田公司發(fā)展CNG壓縮天然氣）、LNG（液化天然氣）、 330KV電網(wǎng)工程等重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目的有關(guān)問題進(jìn)行專題研究。省發(fā)展改革委、省經(jīng)委、 省環(huán)境保護(hù)廳、省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳、省交通廳、省商務(wù)廳、省工商局、省安全監(jiān)

11、管局、省電力公司、中石油 XXX田公司、中石油XX冷肖售公司有限責(zé)任公司、XXX 有限公司的有關(guān)負(fù)責(zé)同志參加了會(huì)議。會(huì)議認(rèn)為，中石油 XXX田公司發(fā)展的CNG（壓縮天然氣）、LNG（液化天然氣）項(xiàng)目是進(jìn)一步延伸天然氣產(chǎn)業(yè)鏈、提升產(chǎn)品附 加值和天然氣二次增值能力的具體措施,對(duì)擴(kuò)大XXX田業(yè)務(wù)范圍，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，加快XXX產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，促進(jìn)XXX低碳經(jīng)濟(jì)、綠色經(jīng)濟(jì)、 循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，增加XXXm收，擴(kuò)大就業(yè)提供了有力支撐。特別是LNG（液化天然氣）項(xiàng)目，既符合國(guó)家、省區(qū)的產(chǎn)業(yè)政策，又符合區(qū)用戶分布分散、每個(gè)用戶點(diǎn)用氣量相對(duì)較小、距天然氣氣源較遠(yuǎn)的特點(diǎn)，為輸送清潔能源不僅支持了的

12、發(fā)展，也開拓了市場(chǎng)，其政治、經(jīng)濟(jì)意義重大。當(dāng)前，XXX已進(jìn)入經(jīng)濟(jì)加速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，中石油 XXX田公司、XXX銷售公司、中油燃?xì)庥邢挢?zé)任公司、 XXX有限公司等中央企業(yè)的發(fā)展，對(duì) XXM濟(jì)社會(huì)實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展、綠色發(fā)展、和諧 發(fā)展、統(tǒng)籌發(fā)展提供能源保證，省政府各有關(guān)單位和部門要進(jìn)一步創(chuàng)造良好外部環(huán)境，全力以赴地支持中石油企業(yè)在 XXXB發(fā)展。2010年4月，會(huì)議精神的主要內(nèi)容包括加快、加緊、加深 LNG項(xiàng)目的可行性研 究，明確原則和工藝路線，先從拉薩干起，所需政策自治區(qū)政府將全力支持。為了響應(yīng)國(guó)家的政策，XXX油田擬利用ZZZ市XXX開發(fā)區(qū)一座廢棄熱電廠的舊 址，建設(shè)1座天然氣液化

13、廠生產(chǎn)LNG產(chǎn)品。建設(shè)規(guī)模、范圍及產(chǎn)品方案除另有說明，本設(shè)計(jì)的計(jì)量單位采用國(guó)際單位制（ SI ） ：溫度壓力MPa-表壓，絕壓MPa ，在不注明時(shí)為表壓容積Nd3（狀態(tài)為0C、 Sm 3（狀態(tài)為20C、功率 kW組成 mol%* 注：項(xiàng)目名稱中的Nm3 ，狀態(tài)為20 、 （來自于可研，項(xiàng)目名稱保留）設(shè)計(jì)規(guī)模LNGT廠項(xiàng)目規(guī)劃為日生產(chǎn)液化天然氣 105X 104Sm,處理后的再生氣返回ZZZ 天然氣輸配站。項(xiàng)目設(shè)計(jì)為三套35X 104sm液化天然氣裝置，每套裝置原料天然氣進(jìn)氣量為 Xl04m/d ,生產(chǎn)液化天然氣為35Xl04Sm/d。分二期實(shí)施，一期為一套 35Xl04Sm 液化天然氣裝置，配

14、套公用及輔助工程；二期為兩套 35Xl04sm液化天然氣裝置， 配套公用及輔助工程一套。裝置年運(yùn)行時(shí)間： 8000 小時(shí)；裝置生產(chǎn)負(fù)荷： 75 105；設(shè)計(jì)范圍本次設(shè)計(jì)范圍：一期35Xl04Sm9d液化天然氣裝置，配套公用及輔助工程；規(guī)劃預(yù)留二期兩套裝置的位置； 廠外給排水、 原料進(jìn)氣、 再生氣輸送管線按規(guī)劃的 100 xi04Srr/d液化天然氣裝置規(guī)?？紤]，站外供電因上級(jí)供電間斷所限，按一期負(fù)荷 規(guī)?？紤]；中控樓利用原來的舊綜合樓，同時(shí)，在舊綜合樓中考慮分析化驗(yàn)室、維修間、倉(cāng)庫(kù)及相關(guān)的辦公室；設(shè)計(jì)界區(qū)為廠區(qū)圍墻外1 米。產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品： LNG 溫度： -163.4 壓力：18KPa。副產(chǎn)品

15、：再生天然氣 露點(diǎn)30c1.1.10產(chǎn)品產(chǎn)量主要產(chǎn)品LNG勺技術(shù)參數(shù)如下表:產(chǎn)品參數(shù)理論數(shù)據(jù)裝置指標(biāo)液化天然氣(LNG標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)LNG產(chǎn)量x104sm3/d35 X 104Sm3/d液體狀態(tài)LNG產(chǎn)量559m3/d547mVd產(chǎn)品質(zhì)量流量239t/d234t/dLNG上槽的儲(chǔ)存壓力LNGt槽的儲(chǔ)存溫度一-163.4 C再生天然氣再生氣產(chǎn)量X104Sm3/d再生氣壓力技術(shù)參數(shù)表LNG注：LNG的理論計(jì)算產(chǎn)量是指液化冷箱出口處質(zhì)量流量計(jì)的計(jì)量值。表中的液體體積和質(zhì)量均與運(yùn)行狀態(tài)下的原料天然氣組分及組成密切相關(guān)。由于冷箱出口至LNG上槽進(jìn)液口之間的管道阻力及冷損，在 LNG上槽進(jìn)口處可 能產(chǎn)生BO

16、G,該BOG也屬于產(chǎn)品白一部份。該 BOG量隨阻力和冷損的大小而 改變。BOCK體技術(shù)參數(shù)如下表：BOM體技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品參數(shù)理論數(shù)據(jù)裝置指標(biāo)BOG%標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)BOG量1510s吊d/BOGK壓力/BOGK溫度-163.4 C/產(chǎn)品組份產(chǎn)品液化天然氣LNG勺主要組份與原料天然氣的組份有直接的關(guān)系，主要成份 為甲烷、乙烷、丙烷等，還含有微量的其它成份。LNG的組份如下:組分名稱mol%備注甲烷CH4乙烷C 2H丙烷C 3H3異丁烷 iC 4H10止燒nC4Hw異戊烷iC 5H12正戊烷nC5H12正己烷nGHi4氮N 2氧O2氤 Argon二氧化碳CC2合計(jì)100BOG勺組份如下：BOG&分表組分

17、名稱mol%備注甲烷CH4乙烷C 2H丙烷C 3H異丁烷 iC 4H10止烷nC,Hw異戊烷iC 5H12正戊烷nC5H12正己烷nQHh氮N 2氧C2氮 Argon合計(jì)1003)再生天然氣的組份如下：再生天然氣組分表組分名稱mol%備注甲烷CH4乙烷C 2H5丙烷C 3H3組分名稱mol%備注異丁烷iC 4H0止,烷nC4H0P異戊烷iC 5H2正戊烷nC5H2正己烷nGHL氮N 2氧O2氮 Argon二氧化碳CC2水HO其它合計(jì)100產(chǎn)品LNG的物理性能產(chǎn)品LNG勺物理性能如下表：產(chǎn)品LNG勺物理性能參數(shù)名稱數(shù)據(jù)備注分子量密度427.13kg/m3-163.4 C, 18KPa低位熱值79

18、68kcal/m3LNGf標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的關(guān)系1496Sm/tLNG639SmWLNG上表中數(shù)據(jù)是按原料天然氣數(shù)據(jù)經(jīng)過理論計(jì)算而得，運(yùn)行狀態(tài)下原料天然氣 組分發(fā)生變化時(shí)該數(shù)據(jù)也會(huì)隨之變化。項(xiàng)目組成項(xiàng)目單元（主項(xiàng)）劃分如下表：?jiǎn)呜＃ㄖ黜?xiàng)）編號(hào)一覽表主項(xiàng)代號(hào)主項(xiàng)名稱主項(xiàng)代號(hào)主項(xiàng)名稱600中控室/維修/倉(cāng)庫(kù)082全廠總圖461事故應(yīng)急池083全廠管廊111停車場(chǎng)084全廠給排水270液氮?dú)饣?85全廠供電外線442消防泵房086全廠通信外線451消防水池087全廠消防450循環(huán)水系統(tǒng)088全廠暖通460污水收集池089全廠儀表外線672壓縮機(jī)廠房281空壓制氮站801A凈化裝置208鍋爐房801B液化裝置

19、103A主大門191罐區(qū)103B/C員流入門168灌裝站181A/B地中衡152中控樓274火炬301總變電所307裝置變電所主要/輔助材料及消耗主要原料項(xiàng)目的主要原料為天然氣，來自氣田-ZZZ輸氣管道。該輸氣管線有兩條，一 是DN350t線，設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)輸氣量X 106m3/a;另一條設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)輸氣量 20 x 106m3/a。氣源的接入點(diǎn)為距離廠址北 2.5km（擬建管線距離）的輸配站，供氣壓力 為。原料氣進(jìn)廠壓力原料氣進(jìn)廠溫度25c原料天然氣組份mol%行基）如下表（根據(jù)中國(guó)科學(xué)院蘭州地質(zhì)研究所地球化學(xué)測(cè)試部天然氣檢測(cè)報(bào)告,2010年3月24日分析） 原料天然氣組分表組分% (mo

20、l)組分% (mol)CHQGH6ArGHCOi- C 4H0苯2Ppmn- C 4H10甲苯2ppmi- C 5H12汞n g/m3n- C 5H12合計(jì)C6+降原料天然氣的消耗如下表:原料天然氣消耗表消耗項(xiàng)目耗縣 里備 注每小時(shí)每年原料天然氣17759 m3x 10801進(jìn)裝置氣量輔助材料項(xiàng)目的輔助材料包括天然氣凈化所用的分子篩、活性炭、脫汞劑等，制冷用的 混合冷劑，生產(chǎn)用的液氮等，年消耗量如下表：輔助材料年消耗量表名稱組成或特性年消耗量備注增強(qiáng)型分子篩3A1600Kg1年1換脫酸吸附劑硅膠，分子篩，氧化鋁等12m凈化裝置脫水劑活性碳類2m凈化裝置名稱組成或特性年消耗量備注脫水吸附劑硅膠，

21、分子篩等1m3凈化裝置氮?dú)?60000 Nm3203t冷劑補(bǔ)充冷箱正壓冷劑用天然氣凈化后天然氣32533 Nm3液化裝置乙烯47200 Nm3液化裝置丙烷322133 Nm液化裝置異戊烷17600 Nm液化裝置混合制冷劑由N2和GG等五種以上的多組分混合制冷劑工質(zhì)組成，設(shè)計(jì)及參 考的組分如下表：組分名稱參考組分設(shè)計(jì)組分備注氮?dú)?)氧氣()w50Ppm氮?dú)鈿錃鈌it氣()0 10Ppm二氧化碳()0 20Ppm硫化氫總硫（cos+cs0 3Ppm 4ppm甲烷()乙烷()丙烷()異丁烷()止烷()新戊烷0 10Ppm異戊烷()正戊烷()己烷()乙烯()水 95%GH 1%i- C 4Hi0多年平

22、均年大風(fēng)日數(shù)主導(dǎo)風(fēng)向以偏西風(fēng)為主多年平均相對(duì)濕度（%）多年平均年日照時(shí)數(shù)（hr）季節(jié)性凍土層深度（M雷暴日（d/a）沙暴日（d/a）16ZZZ地區(qū)主要的氣象災(zāi)害有沙塵暴、大風(fēng)、晚霜凍和洪澇等。工程地質(zhì)及水文地質(zhì)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造據(jù)調(diào)查和區(qū)域地質(zhì)等相關(guān)資料分析，ZZZ位于XXX山造山帶東端，大地構(gòu)造屬 東XXX造山帶，加里東運(yùn)動(dòng)和海西運(yùn)動(dòng)是 XXX造山帶前期經(jīng)歷的兩次重要的構(gòu)造運(yùn) 動(dòng)，對(duì)其構(gòu)造格架起到了決定性作用，本區(qū)抬升劇烈，區(qū)內(nèi)對(duì)極了巨厚的第四系松散堆積物。據(jù)相關(guān)資料分析，擬建液化氣廠場(chǎng)地距西南XXX山前隱伏活動(dòng)斷裂十余公里，距壓性斷裂40kmi擬建液化氣廠場(chǎng)地及其附近第四系覆蓋層較厚，未發(fā)現(xiàn)明

23、顯地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象，不存在對(duì)工程有影響的地質(zhì)構(gòu)造和全新世活動(dòng)斷裂及地裂縫。工程地質(zhì)根據(jù)地層出露和附近工程（XXX油田ZZZ煉油廠）建設(shè)勘察報(bào)告等相關(guān)資料分 析，地層由第四系上更新統(tǒng)全新統(tǒng)沉積物組成，上覆為風(fēng)積地層，下部為沖洪積 地層，主要地層由砂土組成，地層不連續(xù)，無規(guī)律性，自上而下巖性特征如下：1）第四系全新統(tǒng)填土（ Q4mD素填土：黃色、褐黃色，以粉細(xì)砂為主，含有較多的礫石、卵石及少量的粉土等，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，為原電廠施工填土。2）第四系上更新統(tǒng)全新統(tǒng)風(fēng)積（Q4eol）、沖洪積（Q3-4al+pl ）粉砂黃褐色，稍濕，礦物成份以石英、云母為主，稍密中密，厚度0.5m4.5m。3）第四系上更

24、新統(tǒng)全新統(tǒng)沖洪積（Q3-4al+pl ）粗砂黃褐色，礦物成份以石英、云母為主，稍濕、松散中密，厚度為4m- 15ml該層為場(chǎng)地主要地層。4）第四系上更新統(tǒng)全新統(tǒng)沖洪積（Q3-4al+pl ）礫砂黃褐色，礦物組成以石英、云母為主，稍濕，稍密中密，厚度為 14m,該 層呈透鏡體狀分布層粗砂層中。場(chǎng)地的穩(wěn)定性和適宜性擬建廠場(chǎng)地地勢(shì)平坦、開闊，場(chǎng)地及附近未發(fā)現(xiàn)巖溶、滑坡、危巖與崩塌、泥石流、采空區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象，所分布地層為砂土類土層，只要承載力滿足上部荷 載要求，適宜工程建設(shè)。水文地質(zhì)擬建液化氣廠場(chǎng)地及其附近地表水不發(fā)育,距離場(chǎng)地最近的較大河流為ZZZ河，該河發(fā)源于XXXW,流經(jīng)ZZZ市匯入內(nèi)陸河。

25、該河全長(zhǎng)468km,流域面積18648km2, 多年平均徑流量X 10823,最大洪峰流量646.0m3/s o河道平均比降%,山區(qū)占全流 域的75。該河位于場(chǎng)地以西約數(shù)公里處，對(duì)工程建設(shè)基本無影響。擬建廠場(chǎng)地地下水埋藏較深，屬第四系松散堆積物孔隙潛水，含水層主要在砂土層，根據(jù)附近工程（XXX油田ZZZ煉油廠）勘察資料分析，場(chǎng)地地下水位埋深最 大為12.8m,最小為11.7m,地下水位年變幅2.0m,地下水對(duì)擬建建筑物基礎(chǔ)施 工基本無影響。地震ZZZ位于QZ高原北部、CC湍地南緣，地處著名的的CCC4震帶內(nèi)，19002000 年共發(fā)生級(jí)以上地震 45 次，其中最大為級(jí)。根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（G

26、B50011-2001,2008年版）附錄A, ZZZ地區(qū)抗震設(shè) 防烈度為 7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.10g ，設(shè)計(jì)地震分組為第二組。1.5 管理體制與定員管理體制工廠組織及管理機(jī)構(gòu)按國(guó)際通用生產(chǎn)型企業(yè)模式與中石油XXX管理模式相結(jié)合而設(shè)置，采用以矩陣型為主結(jié)合職能型的管理模式。按照XXX司有關(guān)章程，委派或選舉產(chǎn)生董事長(zhǎng)，公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司的一切日常業(yè)務(wù) 及管理由總經(jīng)理負(fù)責(zé)并向董事會(huì)報(bào)告。根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)法的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)崗位定員按生產(chǎn)過程需要設(shè)置。管理及工程技術(shù)人員按其設(shè)置的組織機(jī)構(gòu)配置。綜合管理部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、供應(yīng)銷售部、維修崗位及各部部長(zhǎng)只上白班，維修工作只在白

27、天進(jìn)行，一周工作五天。裝置每周運(yùn)行七天，采用 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行。人員設(shè)置貫徹“以人為本”的科學(xué)管理理念，結(jié)合連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)。工廠生產(chǎn)的工作班制采用五班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。操作工五班三運(yùn)轉(zhuǎn)，每班每天工作8小時(shí)，每周工作40 小時(shí)。年操作日 333天，年操作8000小時(shí)。工廠組織及定員全廠定員89人（不包括LNG運(yùn)輸車隊(duì)），董事會(huì)不在編制范圍內(nèi)，組織機(jī)構(gòu)及崗位設(shè)置見附圖。 （該定員考慮按兩期建成后的人員配置，一期可酌減）1.6全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)生產(chǎn)技術(shù)部53人生產(chǎn)副總經(jīng)理兼總工程師 1人安全環(huán)保部9人昆侖能源青海公司液化廠總經(jīng)理1人行政副總經(jīng)理1人綜合管理部9人營(yíng)銷副總經(jīng)理1人郭長(zhǎng)1調(diào)度長(zhǎng)1工藝

28、工程師1，備工程師1恒表工程師1收氣工程師1DCS操作員10w場(chǎng)操作員15環(huán)班人員2R表維護(hù)5M氣維護(hù)5械維護(hù)8，程管理1劃統(tǒng)計(jì)員1部長(zhǎng)1安環(huán)工程師1化驗(yàn)員5保衛(wèi)干事1管理員1部長(zhǎng)人力資源管理員 資料管理員 外事接待員 行政秘書司機(jī)供應(yīng)銷售部8人部長(zhǎng)供應(yīng)管理員 銷售管理員 司磅員 計(jì)劃管理員12221序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一技術(shù)指標(biāo)1設(shè)計(jì)規(guī)模萬噸/年2年操作日小時(shí)/年80003原料消耗萬噸/年4輔助材料消耗見表 1.6.2.15動(dòng)力消耗見表 1.6.2.26三廢排放量見表 19.2.5.137工廠用地面積畝1288建構(gòu)筑物用地面積平方米32679：9總定員人89二經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1項(xiàng)目總投資力兀項(xiàng)目

29、報(bào)批總投資（含鋪底流動(dòng)資金）力兀建設(shè)投資力兀建設(shè)期利息力兀流動(dòng)資金力兀鋪底流動(dòng)資金力兀2建設(shè)期年13生產(chǎn)期年154營(yíng)業(yè)收入力兀生產(chǎn)期平均5年均總成本力兀生產(chǎn)期平均_6年均經(jīng)營(yíng)成本力兀生產(chǎn)期平均7年均稅金及附加力兀生產(chǎn)期平均8年均利潤(rùn)總額力兀生產(chǎn)期平均9年均所得稅力兀生產(chǎn)期平均10年均稅后利潤(rùn)力兀生產(chǎn)期平均11年均利稅總額力兀生產(chǎn)期平均12財(cái)務(wù)盈利能力分析項(xiàng)目總投資收益率%主要指標(biāo)所得稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅前財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ic=12%）力兀所得稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ic=12%）力兀稅前投資回收期年稅后投資回收期年13盈3平衡點(diǎn)%生產(chǎn)期平均工程建設(shè)進(jìn)度該項(xiàng)目與西藏LNG目為相

30、互配套項(xiàng)目，建設(shè)周期短，一期建設(shè)周期為18個(gè)月,項(xiàng)目主要進(jìn)度控制點(diǎn)如下表:工作時(shí)間891011101234567891011初步設(shè)計(jì)及審批L 長(zhǎng)周期設(shè)備采購(gòu)1施工圖交底1設(shè)備和材料采購(gòu)?fù)两ㄊ┕ぐ惭b施工試車及驗(yàn)收1投產(chǎn)此項(xiàng)目進(jìn)度為建議的進(jìn)度周期存在的問題和建議存在的問題1）安全環(huán)評(píng)價(jià)報(bào)告和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告未交付，安全與環(huán)境設(shè)計(jì)專篇中的有關(guān)內(nèi)容 依據(jù)性不強(qiáng)。2）原有一部分設(shè)施不能拆除，致使整個(gè)廠區(qū)布置雜亂。3）改建原有綜合樓為中控樓/倉(cāng)庫(kù)/維修問，需檢測(cè)。建議1）及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提交安全環(huán)評(píng)價(jià)報(bào)告和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告及批復(fù)意見，以便完善 相關(guān)章節(jié)。2）及時(shí)拆除原有設(shè)施，以便打通廠區(qū)道路，形成完整的停車場(chǎng)及消防

31、通道2技術(shù)經(jīng)濟(jì)工程概況本項(xiàng)目為XXX10CX 104Nm3/d天然氣液化廠項(xiàng)目的一期工程，設(shè)計(jì)規(guī)模為日生產(chǎn)液 化天然氣35Xl04m/d。項(xiàng)目位于XXX省ZZZ市XXXg濟(jì)開發(fā)區(qū)。本次技術(shù)經(jīng)濟(jì)只對(duì) 一期工程進(jìn)行評(píng)價(jià)。綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（表）序 號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1設(shè)計(jì)規(guī)模萬噸/年2建設(shè)投資萬元3流動(dòng)資金萬元4年均總成本費(fèi)用萬元5年均經(jīng)營(yíng)成本萬元6平均銷售收入萬元7財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅前）%財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）%附表1）總成本費(fèi)用估算表2）營(yíng)業(yè)收入、營(yíng)業(yè)稅金及附加和增值稅計(jì)算表3）流動(dòng)資金估算表4）項(xiàng)目總投資使用計(jì)劃與資金籌措表3 總圖運(yùn)輸3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)3.1.1 采用的法規(guī)

32、和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范3.2 總平面布置原則GB50187-93GB50016-2006GBJ22-87GB50183-20041)符合XXX開發(fā)區(qū)的總體規(guī)劃；符合當(dāng)?shù)乜傮w規(guī)劃，結(jié)合當(dāng)?shù)氐赜蛱厣?；順?yīng)生產(chǎn)工藝流程，在符合現(xiàn)行防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求下，盡可能采用半露天化聯(lián)合集中布置，力求達(dá)到功能分區(qū)明確，布置緊湊，管線短捷，節(jié)約用地，減少場(chǎng)地工程量；項(xiàng)目總體規(guī)劃，分兩期建設(shè)，并為二期建設(shè)預(yù)留裝置及安裝施工空間；根據(jù)當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向，合理規(guī)劃廠內(nèi)工藝裝置、儲(chǔ)存區(qū)和廠前區(qū)位置。嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范確定各設(shè)施之間的安全間

33、距；合理確定建筑物朝向，充分考慮建筑物自然得熱；結(jié)合當(dāng)?shù)刂脖惶攸c(diǎn)，做好廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)?？偲矫娌贾梅桨父S區(qū)用地條件， 結(jié)合總平面布置原則及本項(xiàng)目裝置組成， 將停車場(chǎng)布置在廠區(qū)西側(cè)，并用金屬圍柵與生產(chǎn)區(qū)相隔離；將綜合樓、污水池 /應(yīng)急事故池、總變電站、 裝置變電所、循環(huán)水系統(tǒng)、消防水池及泵房、空壓制氮站、鍋爐房從南至北依次布置 在廠區(qū)中部，形成公用工程區(qū)；廠區(qū)西南布置了加氣區(qū)，廠區(qū)南側(cè)中部為小汽車及客 車停車場(chǎng)；廠區(qū)東南為汽車灌裝站及裝車場(chǎng)地， 其北側(cè)自南向北依次為L(zhǎng)NG罐區(qū)、壓 縮機(jī)房及工藝裝置、二期壓縮機(jī)房及工藝裝置?；鹁娌贾迷趶S區(qū)東北角，遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū) 及儲(chǔ)運(yùn)區(qū)。在廠區(qū)東部一期工藝裝置東北角設(shè)

34、置了天然氣分配站，便于原料氣的分配及計(jì)量；為了方便進(jìn)出車輛的稱量，在廠區(qū)東南部設(shè)置了地中衡及貨運(yùn)大門。總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表在舁 廳P名 稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)圍墻內(nèi)總用地面積2 m179874其中預(yù)留用地面積為421322廠區(qū)西側(cè)停車場(chǎng)用地面積2 m476533建、構(gòu)筑物用地面積2 m22051不含停布場(chǎng)4道路及廣場(chǎng)用地面積2 m30100同上5管線管架估計(jì)用地2 m8572同上6建筑系數(shù)%21同上7利用系數(shù)%57同上8綠地率%20同上9容積率同上.10投資強(qiáng)度萬元/畝一期工藝區(qū)投資強(qiáng)度230豎向設(shè)計(jì)及土方工程豎向設(shè)計(jì)原則滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸與貨物裝卸等對(duì)高程的要求，使工廠有良好的運(yùn)

35、輸條件。結(jié)合場(chǎng)地現(xiàn)狀合理確定設(shè)計(jì)標(biāo)高， 使其與廠外道路及場(chǎng)地標(biāo)高相協(xié)調(diào)，滿足排水 要求，并盡量減少土方工程量。豎向設(shè)計(jì)方式由于擬建場(chǎng)地地形平坦，因此豎向設(shè)計(jì)采用平坡式。土方估算及調(diào)配土方量以40X 40米方格進(jìn)行計(jì)算。土方估算詳見土方估算圖土方平衡表在舁工程名稱土方量(m3)備注填方量(+)挖方量(-)1場(chǎng)地平整8348878132建、構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)123003道路路基、路槽52173含停車場(chǎng)4地下管線及管架21625小計(jì)83488744486松土里2233松土系數(shù)3%7合計(jì)83488766818缺土6807二、三期建構(gòu)筑物基礎(chǔ)、道路基槽余土等彌補(bǔ)工廠運(yùn)輸工廠運(yùn)輸量項(xiàng)目原料天然氣由管道輸送至

36、工廠，年輸送量為x io8m；再生氣由管線返回配氣 站，年輸送量x 108m3;產(chǎn)品液化天然氣由LNG曹車運(yùn)出，年運(yùn)輸量為萬噸；其它制冷 劑等采用槽車或鋼瓶運(yùn)輸，運(yùn)輸量較?。惠o助材料采用汽車運(yùn)輸，其運(yùn)輸量較小。運(yùn)輸方案及運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)年運(yùn)輸量和當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸條件， 項(xiàng)目擬采用管道和公路兩種運(yùn)輸方式。 主要原料 天然氣采用管道運(yùn)輸，成品液化天然氣及其余物品均采用汽車運(yùn)輸。為保障LNG勺運(yùn)輸，項(xiàng)目配套LNG運(yùn)輸車隊(duì)并結(jié)合社會(huì)車輛，LNG!輸車輛全部 采用LNG乍為燃料。項(xiàng)目配備 80 噸防爆型電子汽車衡兩臺(tái)，分別布置在廠區(qū)貨運(yùn)大門進(jìn)出口處。廠內(nèi)道路形式、路面結(jié)構(gòu)及寬度廠內(nèi)道路為城市型道路，采用水泥混凝土路

37、面，路面結(jié)構(gòu)如下：C30水泥混凝土面層22cm；二灰碎石基層25cm；廠內(nèi)消防及次要道路路面寬度為 6m和7簿主要干 道寬 9m。工廠防護(hù)設(shè)施及其它圍墻及大門廠區(qū)東、西、北面的圍墻利用原有鐵藝圍墻，并對(duì)其進(jìn)行重新裝飾；南面及廠區(qū)內(nèi)分區(qū)之間采用金屬鐵藝圍墻。 根據(jù)廠區(qū)總圖布置和工廠實(shí)際情況， 在廠區(qū)南側(cè)設(shè)主大門一座，停車場(chǎng)南側(cè)設(shè)貨運(yùn)大門一座，廠區(qū)西南加氣站及東南汽車灌裝站各設(shè)貨運(yùn) 大門兩座，一個(gè)進(jìn)口、一個(gè)出口，加氣站采用開放式，方便對(duì)外營(yíng)業(yè)，同時(shí)避免貨流 交叉。綠化廠前區(qū)設(shè)置花壇、草坪進(jìn)行重點(diǎn)綠化，給職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作、生活環(huán)境； 在道路兩側(cè)種植喬木、綠籬進(jìn)行綠化。綠化樹種應(yīng)選擇當(dāng)?shù)匾追N植，

38、易管理，抗污染, 有一定觀賞價(jià)值的樹種。綠化既要保護(hù)環(huán)境，防止污染，美化廠容，又不應(yīng)妨礙生產(chǎn) 操作，物料運(yùn)輸及防火要求。綠地率為 20%總圖運(yùn)輸主要工程表總圖運(yùn)輸主要工程表（表）序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注1道路及廣場(chǎng)用地面積2 m301002土方工程量3 m1601693金屬圍柵m11024實(shí)體圍墻m1302可用原金屬圍柵5綠化面積2 m18018總圖運(yùn)輸設(shè)備表總圖運(yùn)輸設(shè)備表（表）在舁 廳P設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1地中衡80噸防爆式電子汽車衡臺(tái)2附圖總平面布置圖 LNG1069-T-ZT-01土方估算圖 LNG1069-T-ZT-024工藝裝置及輔助生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)裝置組成本裝置主要由原料天然氣的過濾

39、計(jì)量系統(tǒng)、脫碳系統(tǒng)、脫水脫苯系統(tǒng)、脫汞系統(tǒng)、 再生氣壓縮輸送系統(tǒng)、BOGE縮系統(tǒng)、脫重姓系統(tǒng)、天然氣液化、儲(chǔ)存及裝車系統(tǒng)和 配套輔助系統(tǒng)組成。配套的輔助系統(tǒng)包括：空壓制氮站、液氮站、循環(huán)水系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、鍋爐及 導(dǎo)熱爐系統(tǒng)，另外，為方便自用車輛加氣，設(shè)一座LNGt1口氣站和一座CNGfc氣站。天然氣液化工藝原則流程圖物料平衡工藝總物料平衡名稱規(guī)格單位每小時(shí)備注原料天然氣進(jìn)裝置Sm3/h17759氣體r LNGS化天然氣出裝置sm3/h14896液體再生氣出裝置sm3/h2817氣體凝液出裝置sm3/h47 （氣態(tài)）水詳細(xì)的物料平衡見物料平衡數(shù)據(jù)表工藝裝置工藝原理與特點(diǎn)4.3.1.1凈化方案比

40、較針對(duì)可研中提出的凈化方案，根據(jù)工藝狀況及原料氣的組份特點(diǎn)，提出了新的凈化方案，現(xiàn)將兩種方案比較如下（以 100X 104Nm/d為基礎(chǔ)）：方案A （可研推薦的方案）：分子篩脫碳脫水、減壓升溫再生、再生氣加壓、TEG脫水后返回上游配氣站方案B （實(shí)施方案）：分子篩脫碳脫水+等壓升溫再生、再生氣加壓后等壓脫水后返回上游配氣站力果A （口研推存方案）方案B （實(shí)施方案）主流程分子篩脫碳脫水、減壓升溫再生、再生氣 加壓、TEG脫水后返回卜游配氣站分子篩脫碳脫水+等壓升溫再生、再生氣 加壓后等壓脫水后返回卜游配氣站脫CO2干燥方式吸附脫CO2脫水，兩塔流程吸附脫CO2脫水、三塔流程再生方式降壓、升溫解

41、吸等壓升溫解吸再生經(jīng)數(shù)溫度：250 C,壓力：溫度：250C,壓力：再生氣再生氣米用-L乙氣，為原料氣里1520%左右。再生氣米用工藝氣，為原料氣量12%18% 左右。再生氣處 理方式再生氣冷卻后由升壓至，進(jìn)入再生氣TEG脫水裝置。脫水使水露點(diǎn)達(dá)到-10 C,十再生氣通過 DN100的管線，與原料氣管 線同溝敷設(shè)2.5km返回至上游配氣站的中 壓氣接口再生氣冷卻后由升壓至，進(jìn)入等壓脫水裝置。脫水使水露點(diǎn)達(dá)到-30 C,十再生氣通過DN100的管線，與原料氣管線同溝 敷設(shè)2.5km返回至上游配氣站的中壓氣接 口裝置運(yùn)行 方式全自動(dòng)，自適應(yīng)調(diào)整。但由于涉及一套 TEG 脫水裝置，操作管理稍顯復(fù)雜。

42、全自動(dòng)，自適應(yīng)調(diào)整，簡(jiǎn)單、穩(wěn)定。負(fù)荷適應(yīng) 性30%-110%30%-110%特點(diǎn)1）使用分子篩同時(shí)脫除 CO和H20, XZ 簡(jiǎn)單，操作方便，方案投資較低；2）再生氣TEG脫水裝置上2成熟可靠， 操作簡(jiǎn)單。1）使用分子篩同時(shí)脫除 CO和HbO,工藝 簡(jiǎn)單，操作方便，方案投資低；2）再生過程微降壓進(jìn)行，再生氣等壓脫水，流程簡(jiǎn)介，自適應(yīng)調(diào)節(jié)。3）再生氣微增壓（壓縮功110KW即可返回上游配氣站，操作運(yùn)行費(fèi)用低。運(yùn)行能耗（再生氣 加壓）480KW110KW可靠性稍低高主要設(shè)備靜止設(shè)備兩塔PTSA （變溫變壓吸W脫水及 CO2 單元、一套TEG脫水單元。三塔TSA （等壓變溫吸附）脫水及 CO2單 元

43、，一套TSA（等壓變溫吸附） 脫水單元。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備兩臺(tái)再生氣壓縮機(jī)，500KW/a兩臺(tái)再生氣壓縮機(jī)，裝機(jī) 132KW冶控制閥門由于壓差得j,為保證口罪性，需選用orbit 球閥可采用偏心蝶閥再生氣量（Nm3/h）82006000綜合比較結(jié)果，本設(shè)計(jì)采用方案 B,并經(jīng)過設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確認(rèn)凈化裝置根據(jù)天然氣體成份和凈化氣產(chǎn)品質(zhì)量要求，本凈化工藝采用變溫變壓吸附法（PTSA脫除天然氣中的二氧化碳、硫化氫以及水分；采用恒壓變溫吸附法（ TSA 脫除再生氣中的水分；采用專用脫汞劑實(shí)現(xiàn)汞的吸附脫除。下圖為不同溫度下的吸附等溫線示意圖：從上圖BC和 KD可以看出：在壓力一定時(shí)，隨著溫度的升高，吸附容量逐漸 減??；

44、從上圖B-A和CHD可以看出：在溫度一定時(shí)，隨著壓力的升高吸附容量逐漸 增大。實(shí)際上，變溫吸附正是利用上圖 BC段（或 KD段）的特性來實(shí)現(xiàn)的；變壓 吸附是利用上圖 AA段（或 段）的特性來實(shí)現(xiàn)的；變溫變壓吸附過程正是利用 上圖中吸附劑在A-B及B-C段的特性來實(shí)現(xiàn)吸附與解吸的。吸附劑在常溫和壓力較高 時(shí)（A點(diǎn)）大量吸附原料氣中的某些雜質(zhì)組分，然后在高溫和壓力較低時(shí)（C點(diǎn)）使吸 附的雜質(zhì)組分得以充分解析。本項(xiàng)目天然氣凈化單元采用三臺(tái)變溫變壓吸附塔、一臺(tái)脫汞塔、一臺(tái)加熱器、一 臺(tái)冷卻器、一臺(tái)氣液分離器和多臺(tái)程序控制閥的組合， 可實(shí)現(xiàn)用工藝天然氣脫酸脫水 脫汞的功能。再生氣干燥單元干燥系統(tǒng)由三臺(tái)干

45、燥器、一臺(tái)加熱器、一臺(tái)冷卻器、一臺(tái)分離器組成。干燥及再生交替進(jìn)行，再生分加熱和冷卻兩個(gè)步驟，經(jīng)干燥后的再生氣露點(diǎn)低于-3 0c后經(jīng)壓縮至后送燃?xì)夤芫W(wǎng)液化裝置本裝置的液化工藝選用不帶預(yù)冷的混合冷劑制冷工藝，達(dá)到在較低液化能耗的情況下減少動(dòng)設(shè)備的數(shù)量，使裝置能夠長(zhǎng)周期運(yùn)行和降低維護(hù)成本。凈化后的天然氣進(jìn)入液化冷箱，經(jīng)混合冷劑冷卻、冷凝并過冷到-164 C后得液相LNG產(chǎn)品，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降到常壓，通過計(jì)量后進(jìn)入LNGt槽?；旌现评鋭┲评溲h(huán)是采用 和C1C5姓類混合物作為循環(huán)制冷劑的工藝。該 工藝的特點(diǎn)是制冷循環(huán)中采用混合制冷劑， 只需要一臺(tái)壓縮機(jī)，簡(jiǎn)化了流程，降低了 造價(jià)。從理論上講，混合冷劑的組

46、成比例應(yīng)按照天然氣原料的組成、壓力、工藝流程 進(jìn)行配比，因此對(duì)冷劑的配比和原料氣的氣質(zhì)要求更為嚴(yán)格，一旦確定是不容易改變的。即使能做到這一點(diǎn)，使整個(gè)液化過程（從常溫到-164 C）所需的冷量與冷劑所提 供的冷量完全匹配是比較困難的，一般只能一部分做到貼近冷卻曲線。主要工藝操作條件1）原料氣分配單元操作條件在舁 廳P項(xiàng)目操作參數(shù)一原料氣分離器S-03011氣體入口溫度C402氣體出口溫度C403氣體入口壓力4氣體出口壓力5氣體入口流量Sm3/h532486氣體出口流量Sn3/h532487原料氣分離器液位1/22/3液聞?dòng)?jì)2）凈化裝置工藝操作條件:一吸附凈化塔T-0301A/B/C1吸附壓力Mp

47、aG2吸附溫度C:403氣體入口流量Sm3/h:4氣體出口流量Sm3/h:5再生氣流量SmVh:28176熱再生進(jìn)口溫度C:2607熱再生出口溫度C:2408冷再生進(jìn)口溫度C:409冷再生出口溫度C:4010凈化氣壓力Mpa11凈化氣溫度C :4012凈化氣露點(diǎn)溫度C :-65一脫汞塔T-03021工作壓力MpaG2工作溫度C ：403出塔壓力Mpa:4出塔氣體水在重ug/Nmi：二再生氣冷卻器E-03011操作壓力殼程2操作溫度240-40殼程C32-4038M:管程N(yùn)mfh2817殼程kg/h31500四再生氣液分離器S-03021操作溫度C402操作壓力3液位1/22/3液聞?dòng)?jì)五再生氣加

48、熱器H-03011操作壓力殼程2操作溫度36-260殼程C280-250六脫水塔T-0401ABC1吸附壓力MpaG2吸附溫度C:403再生氣流量:氣體總量%:20 304熱再生進(jìn)口溫度C:2005熱再生出口溫度C:1806冷再生進(jìn)口溫度C:407冷再生出口溫度C:408氣液分離器液位%1/22/3液聞?dòng)?jì)9冷卻水溫度C :3210干燥氣壓力Mpa11干燥氣溫度C :4012干燥氣露點(diǎn)溫度C :-40操作時(shí)間設(shè)定（min）吸附干燥480熱再生240冷再生240七脫水再生氣加熱器H-04011操作壓力殼程2操作溫度42-220殼程C280-250八脫水再生氣冷卻器E-04011操作壓力殼程2操作溫

49、度180-40殼程C40-323管程N(yùn)m/h410殼程kg/h3600九脫水再生氣氣液分離器S-04011操作溫度C402操作壓力3液位1/22/3液聞?dòng)?jì)十壓縮機(jī)組 C0501AB/E0501AB/C0501AB1進(jìn)氣流量Sn3/h :28172進(jìn)氣壓力：3出氣壓力：4冷卻水溫度C :325冷卻后氣體溫度C :406汽液分離器液位1/22/3液聞?dòng)?jì)3）凈化后天然氣指標(biāo)凈化后的天然氣作為液化天然氣的原料，根據(jù)工藝要求，應(yīng)滿足如下指標(biāo):CO含量 20Ppm （體積比）H2S含量 4pp m （體積比）H2O含量 1Ppm （體積比）凈化氣壓力降A(chǔ)P&溫度43C凈化天然氣組成（體積百分比）：組分mo

50、l%1備注氮Nitrogen氧Oxygen氮Helium-氫Hydrogen-氮Argon二氧化碳CO甲烷Methane乙烷Ethane丙烷Propane異丁烷i-Butane止.烷n-Butane新戊烷22-Mpropane-異戊烷i-Pentane0. 0008正戊烷n-Pentane正己烷n-Hexane庚烷n-Heptane-辛烷n-Octane-甲基環(huán)戊烷Mcyclopentan-苯Benzene環(huán)己烷Cyclohexane-甲基環(huán)己烷Mcyclohexane-甲苯Toluene水H2O乙稀Ethylene-上表中數(shù)據(jù)是按原料天然氣數(shù)據(jù)經(jīng)過理論計(jì)算而得4)低溫液化單元操作條件：項(xiàng)目操

51、作參數(shù)溫度壓力總流里液位備注) 內(nèi) 箱 冷( 器 執(zhí) 八、 換 化 B A凈化天然氣進(jìn)35 c天然氣出-163.4 C2514887Sm3/h （液）3.（23m/h ）MRQ齊1J液進(jìn)43.19 C10350Nm3/h正流MR的劑液出-70 C10350Nm3/h正流MR0劑氣液進(jìn)-77.4 C1133Nrm/h （氣）9217Nrm/h （液）節(jié)流后進(jìn)MRC齊IJ氣出40.25 C10350Nm3/h返流MRC齊IJ氣進(jìn)43.16 C .327750 Nm /h正流MR的劑液出-164 C327750 Nm /h正流MR0劑氣液進(jìn)-167 C2080Nm3/h （氣）25670Nm/h （

52、液）節(jié)流后進(jìn)MRC齊IJ氣出40.25 C327750 Nm /h返流S0861低溫殘液分離器-165 C(氮?dú)?加熱器30 80 c20kw5) MR。己比與壓縮單元操作條件:項(xiàng)目操作參數(shù)溫度壓力液位備注S1101乙烯貯槽-103.6 C5300mmE1101乙烯汽化器-103.6 C3300 Nm /h25 cP1121丙烷卸車泵進(jìn)口壓力： 出口壓力：一 315m/hS1102丙烷貯槽-20 50 c5800mmA1101丙烷干燥器-20 50 c2400mmP1122戊烷卸車泵進(jìn)口壓力： 出口壓力：315m/hS1103戊烷貯槽-20 50 c5800mmA1102戊烷干燥器-20 50

53、 c2400mmS1104冷劑配比罐-20 50 c200 mm壓縮機(jī)進(jìn)口40 c41000Nn3/hC1101MRCE 縮機(jī)出口W 40 c41000Nn3/hS1105分離器（壓縮機(jī)出口分離器）40 c600 mmS1106MRC1液罐38 c1200mm1123A液體回收泵進(jìn)口壓力： 出口壓力：20m36）儲(chǔ)存單元操作條件項(xiàng)目操作參數(shù)溫度壓力8M:液位備注ST1301LNG上槽-162.34 7） LNG裝車單元操作條件項(xiàng)目操作參數(shù)溫度壓力8M:液位備注:P1401A/B進(jìn)口壓力：80MLNG裝車泵-163.4 C3出口壓力：8）回收與壓縮單元操作條件項(xiàng)目操作參數(shù)溫度壓力8M:液位備注E

54、1501 BOGt1 口熱器35 c3600Sm3/hE1502 BOGt1 口熱器35 c3600Sm3/hS1501BOGP 衡罐-30 50 c0 35 c進(jìn)口壓力：3出口壓力：原料天然氣分配單元來自輸配站的原料天然氣，經(jīng)進(jìn)氣切斷閥后，進(jìn)入原料氣分離器，分離后的原料 氣，計(jì)量后進(jìn)入分配臺(tái)，分別向兩期裝置供氣，一期計(jì)量進(jìn)入凈化裝置的脫酸脫水單 元，二期預(yù)留法蘭接口；分離后的流離水及其它凝液排入污水收集池，定期泵送至煉油廠處理。脫酸脫水脫硫脫汞單元?dú)怏w從吸附凈化塔T-0301A/B/C底部進(jìn)入，經(jīng)過吸附床層在吸附劑的選擇性作用 下將氣體中的二氧化碳、水、重?zé)入s質(zhì)吸附下來。吸附完成后，吸附凈

55、化塔經(jīng)歷熱 吹再生、冷吹降溫后再次進(jìn)入吸附過程。變溫變壓系統(tǒng)的三臺(tái)塔都經(jīng)歷吸附、熱吹再生、冷吹降溫等過程，由程序控制循環(huán)運(yùn)行達(dá)到對(duì)氣體凈化的目的。下面以T0301A吸附，T0301B冷吹、T0301c再生為例作來描述該單元的操作過程。吸附由分配臺(tái)供給一期裝置的原料氣，溫度為 25C,壓力的原料天然氣，通過 KV0301a從塔底進(jìn)入吸附凈化塔T-0301 A，在吸附劑的作用下氣體中的二氧化碳、 水 分、重姓等雜質(zhì)被吸附下來，未被吸附的氣體從塔頂流出經(jīng)程控閥 KV0302a*脫汞塔T0302。脫除原料氣中的微量汞后，合格的氣體送界外液化工序。不合格的氣體返回 系統(tǒng)重新處理。冷吹降溫再生氣一部分來源

56、于BOG（統(tǒng)的BO（M體，另一部分來源于吸附凈化塔 T-0301 A凈化后的氣體，一部分經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥組FV0323調(diào)節(jié)流量，經(jīng)程控閥KV0303I3KV0305b控制對(duì)已經(jīng)完成再生的塔 T-0301B進(jìn)行冷吹降溫，當(dāng)溫度降至約40c時(shí)，降 溫過程結(jié)束。出 T-0301B 的氣體送再生氣加熱器H-0301 加熱。熱吹再生經(jīng)再生氣加熱器H-0301加熱的氣體溫度約260C,經(jīng)程控閥KV0304c控制對(duì)T-0301C 進(jìn)行加熱再生, 當(dāng)再生氣出塔溫度達(dá)到240時(shí)熱吹再生可視為結(jié)束。出T-0301c的氣體經(jīng)程控閥KV0306c進(jìn)入再生氣冷卻器E-0301，用水冷卻至40c以下， 經(jīng)再生氣液分離器S-0

57、302 分離水分后，進(jìn)再生氣干燥單元。吸附切換當(dāng)吸附雜質(zhì)在塔內(nèi)的吸附前沿達(dá)到出口預(yù)留段時(shí)， 即吸附劑吸附雜質(zhì)達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，吸附完成。關(guān)閉程控閥 KV0301a KV0302a同時(shí)打開KV0304a KV0306a吸 附凈化塔T-0401A轉(zhuǎn)入熱吹再生過程。（塔T-0401B吸附、T-0401c冷吹，相應(yīng)程控 閥門按程序動(dòng)作） 。在計(jì)算機(jī)程序的控制下，各塔的步序依次有條地進(jìn)行，三個(gè)塔各步時(shí)間錯(cuò)開，始終有一個(gè)塔處于吸附狀態(tài)，達(dá)到對(duì)氣體的連續(xù)凈化。再生氣干燥單元?dú)怏w進(jìn)入等壓干燥系統(tǒng)由調(diào)節(jié)閥控制分為兩部分，一部分（70%直接進(jìn)脫水塔T-0401A/B吸附脫水；另一部分（30%作熱再生及冷再生氣源經(jīng)過

58、脫水塔 T-0401C、脫水再生加熱器 H-0401、干燥塔T-0403B/A （或者經(jīng)過干燥塔 T-0401B/A、脫水 再生加熱器H-0401、脫水塔T-0401 C）對(duì)吸附結(jié)束塔進(jìn)行再生后去脫水再生冷卻器 E-0401;冷卻降溫后的氣體經(jīng)過脫水再生氣液分離器S-0401分出液體后匯合前一部分氣體一并吸附脫水；吸附脫水后的合格干燥氣體（常壓露點(diǎn)小于 -65 ）去再生氣 壓縮工序，不合格氣體則切換至放空總管放空。在等壓干燥系統(tǒng)中用于吸附干燥塔T-0401A/B 分別經(jīng)歷吸附、熱再生、冷再生三個(gè)步驟完成一個(gè)循環(huán)過程，輔助干燥塔 T-0401 c起到輔助脫水及提供再生氣源的作 用，這三個(gè)塔與冷卻

59、器、加熱器、分離器組成干燥系統(tǒng)，三塔交替循環(huán)達(dá)到干燥脫水的目的。再生氣壓縮用于再生的這部分氣體，經(jīng)脫酸脫水脫汞各塔的再生和等壓干燥脫水之后，有約0.3Mpa的壓力損失，需要進(jìn)一步升壓才能返回系統(tǒng)繼續(xù)利用。所以干燥脫水后的氣體進(jìn)入壓縮機(jī)C-0501AB,經(jīng)一級(jí)壓縮升壓到約，并經(jīng)壓縮機(jī)出口冷卻器E-0501AB冷卻至常溫，壓縮機(jī)出口氣液分離器S-0501AB分離掉有力水分，回到燃?xì)夤芫W(wǎng)進(jìn)一步利用。凈化氣低溫液化單元系統(tǒng)功能本單元采用不帶預(yù)冷的混合冷劑制冷工藝，通過制冷系統(tǒng)使天然氣逐漸降溫、冷凝和過冷，達(dá)到凈化天然氣液化之目的。設(shè)計(jì)參數(shù)凈化氣量14900Sm3/h液化壓力液化溫度-163.4 C3L

60、NG產(chǎn)量35,0000Sm/d適應(yīng)范圍液化冷箱的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍為35105%。工藝流程描述凈化后的天然氣進(jìn)入液化冷箱，經(jīng)混合冷劑冷卻、冷凝并過冷到-163.4 C得到液相LNG經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降到常壓并通過計(jì)量后進(jìn)入LNG上槽。由于沿程阻力及冷損在LNGB罐進(jìn)口處可能會(huì)產(chǎn)生 BOGt,該BOGt和LNGB罐的BO5起進(jìn)入BOGE縮 機(jī)，加壓后的BOm為再生氣。凈化天然氣進(jìn)冷箱流量由流量調(diào)節(jié)閥FV0801A/B進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，當(dāng)FICS-0801A/B值為零時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉 MR航量調(diào)節(jié)閥FV0811A/B和FV0821A/RMRCS冷箱流量分別由流量調(diào)節(jié)閥 FV0811A/B和FV0821A/B進(jìn)行調(diào)節(jié)控制