引進(jìn)型300MW汽輪機(jī)軸封汽溫對(duì)轉(zhuǎn)子壽命的影響

1、Word文檔 引進(jìn)型300MW汽輪機(jī)軸封汽溫對(duì)轉(zhuǎn)子壽命的影響 廣東珠江電廠4臺(tái)300 MW汽輪機(jī)系哈爾濱汽輪機(jī)廠引進(jìn)美國(guó)西屋公司技術(shù)生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、單軸兩缸兩排汽冷凝式汽輪機(jī)，適用于中型電網(wǎng)擔(dān)當(dāng)基本負(fù)荷，也適用于大型電網(wǎng)擔(dān)當(dāng)調(diào)峰負(fù)荷。機(jī)組設(shè)計(jì)壽命在30年以上，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)可在7 500 h以上。高中壓轉(zhuǎn)子由耐熱合金鋼整鍛而成，低壓轉(zhuǎn)子由強(qiáng)度較高的合金鋼整鍛而成。高中壓轉(zhuǎn)子表面金屬溫度分別用調(diào)速器端及電端端壁金屬溫度監(jiān)測(cè)。 740)this.width=740 border=undefined 圖1 全廠幫助蒸汽主系統(tǒng) 在輔汽正常運(yùn)行時(shí)，采納母管制并列運(yùn)行方式，各輔汽聯(lián)箱汽壓相等。各

2、輔汽聯(lián)箱汽溫用減溫水（來(lái)自凝聚水）掌握，減溫水量采納現(xiàn)場(chǎng)基地式調(diào)整儀調(diào)整，調(diào)整范圍為160310。由于該調(diào)整儀必需到現(xiàn)場(chǎng)更改設(shè)定值或手動(dòng)調(diào)整，造成輔汽汽溫調(diào)整很不便利。即使各臺(tái)機(jī)組負(fù)荷相同，轉(zhuǎn)子金屬溫度水平相同，也常常會(huì)消失各機(jī)組輔汽聯(lián)箱汽溫相差很大。 由于輔汽汽溫的差異和調(diào)整不便，在啟停機(jī)及事故處理時(shí)，導(dǎo)致汽源切換過(guò)程中軸封汽溫急劇變化。依據(jù)近幾年現(xiàn)場(chǎng)積累數(shù)據(jù)的分析結(jié)果：冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子軸封區(qū)軸封蒸汽和轉(zhuǎn)子表面間的溫差T達(dá)到167，熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)T達(dá)到125，停機(jī)時(shí)T達(dá)到139。 2 軸封區(qū)轉(zhuǎn)子壽命損傷分析 在不同工況下，溫差T會(huì)發(fā)生變化，因T引起的溫差熱應(yīng)力會(huì)使軸封部位的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生裂紋而損壞。由

3、于電網(wǎng)需要，電廠機(jī)組調(diào)峰及啟停頻繁，因T引起的溫差熱應(yīng)力已不容忽視。 汽輪機(jī)制造廠家在汽輪機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中，給出了汽封蒸汽溫度推舉值曲線。從該曲線可以查得在各種溫差下，由于熱應(yīng)力而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生裂紋的估算循環(huán)次數(shù)。 假如要達(dá)到廠家建議的轉(zhuǎn)子循環(huán)疲憊力量10 000次以上，查上述曲線可知，必需掌握T小于111，但實(shí)際冷態(tài)及熱態(tài)啟停時(shí)的T均大于111，因此使冷態(tài)及熱態(tài)啟停時(shí)轉(zhuǎn)子壽命損耗增加。 3 改進(jìn)措施 從以上分析可以看出，掌握好軸封蒸汽同轉(zhuǎn)子表面金屬的溫度差對(duì)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子壽命而言，效果顯著。對(duì)于廣州珠江電廠，改進(jìn)輔汽聯(lián)箱汽溫的掌握調(diào)整是關(guān)鍵?？梢詫?shí)行以下2項(xiàng)措施： （1） 將輔汽汽溫現(xiàn)場(chǎng)基地式調(diào)整儀改造為集中掌握室遠(yuǎn)操方式。將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的輔汽汽溫信號(hào)，送到機(jī)組掌握DPU，DPU輸出掌握指令經(jīng)電氣轉(zhuǎn)換器后，掌握減溫水氣動(dòng)調(diào)整閥。該項(xiàng)措施已在2021年1號(hào)機(jī)組第3次大修掌握系統(tǒng)DCS改造時(shí)實(shí)施，經(jīng)運(yùn)行效果較好。 （2） 加強(qiáng)運(yùn)行管理及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子壽命管理，加強(qiáng)軸封汽溫同轉(zhuǎn)子表面金屬溫度的溫差監(jiān)視和掌握，輔汽汽溫的設(shè)定值建議實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤轉(zhuǎn)子表面金屬溫度。電廠技術(shù)