鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案書(shū)

1、1.工程概況.1工程名稱(chēng):本裝置為協(xié)鑫金保利泉州300MW硅切片項(xiàng)目一號(hào)生產(chǎn)廠房。1.2建設(shè)地點(diǎn)：福建泉州。3本工程為門(mén)式框架砼框架,設(shè)防烈度：7度,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命0年,維護(hù)結(jié)構(gòu)合理使用壽命5年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。1.4本工程廠1米寬68米平方米,建筑占地面積748m2,本工程主體一層,局部二層建筑總高度103m，本工程為基礎(chǔ)為框架柱基礎(chǔ)，墊層采納砼,基圈、構(gòu)造柱、墻下條形基礎(chǔ)為C20混凝土，柱下基礎(chǔ)、上部主體結(jié)構(gòu)采納C25C30砼,電梯基坑，地溝采納0防水砼(P6）。與柱連接為預(yù)埋板地錨螺栓連接。鋼架構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接采納10.級(jí)扭剪摩擦型高強(qiáng)度螺栓。檁條與檁托隅撐與鋼架斜梁等次要連接采納

2、一般螺栓C級(jí)不。.施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)講明文件. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB005001）3.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程( GJ1-002 ）4. 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（ DBJ0-6-5 )5.結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( B02215) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 ( GJ2-91）. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB530-) . 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-88） 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）10.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程ECS：901.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5030001）12中華人民共和國(guó)頒

3、發(fā)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文. 中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范14. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(B5202-200)15 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50207202）6. 砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G10-1)修正版1. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502202）1. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ10796)1. 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 （04G329-3)20. 工程合同有關(guān)語(yǔ)文件3 施工部署總原則是：在合理的工期、資金保證下，確保安全生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量的前提下穩(wěn)步施工,爭(zhēng)取提早主體結(jié)構(gòu)完成,制造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。依照

4、工程施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)安排1臺(tái)挖機(jī),開(kāi)挖土方、基礎(chǔ)施工、為保證工期采納先安裝鋼柱，安裝好后進(jìn)行拆除基礎(chǔ)梁模板然后回填基礎(chǔ)土方;施工順序?yàn)?基礎(chǔ)施工安裝鋼柱拆除地梁基礎(chǔ)模板回填土墻體砌筑安裝屋面及廠房維護(hù) 4技術(shù)預(yù)備4. 一般性預(yù)備工作施工前，項(xiàng)目部組織治理人員搜集有關(guān)資料,以備現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)使用。包括各種現(xiàn)行施工規(guī)范、與圖紙有關(guān)的各種設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集、以及各種有關(guān)法規(guī)、規(guī)程等。技術(shù)員、施工員、各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)充分熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審，對(duì)設(shè)計(jì)圖上的差錯(cuò)和不明之處，提早交到圖紙交底和圖紙會(huì)審會(huì)議上去，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同解決，并簽好會(huì)審紀(jì)要，必要時(shí)報(bào)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位出具變更

5、詳圖和講明,以免造成質(zhì)量隱患和延誤工期。在施工過(guò)程中，在依照實(shí)際情況邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員交底,設(shè)計(jì)交底或圖紙會(huì)審的內(nèi)容以變更、洽商的形式記錄下來(lái)。項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真研究施工流程,技術(shù)部門(mén)對(duì)施工員、施工員對(duì)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)對(duì)施工班組，必須做好施工前的技術(shù)交底工作,交底應(yīng)以書(shū)面的形式,交代清晰工藝操作要求、工序搭接、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全生產(chǎn)事項(xiàng)。以達(dá)到每個(gè)施工人員心中有數(shù),杜絕不應(yīng)發(fā)生的質(zhì)量和安全事故。.2 計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等器具配置打算器具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注全站儀RTS632臺(tái)1經(jīng)緯儀TDJ臺(tái)1水準(zhǔn)儀ZS3臺(tái)2塔尺5m把2塞尺12mm把鋼板直尺把2靠 尺把4游標(biāo)卡尺把2溫濕操縱器臺(tái)1混凝土試模15

6、05組0砼抗?jié)B試模85175150組 砼坍落度筒只2砂漿試模7077.7707組鋼卷尺m把15鋼卷尺50把4.3機(jī)械預(yù)備要緊施工機(jī)械預(yù)備詳見(jiàn)下表：機(jī)具及工具預(yù)備一覽表名 稱(chēng)規(guī) 格功 率數(shù) 量圓盤(pán)鋸MJ-103W4臺(tái)木工多用機(jī)床MB-503KW2臺(tái)手電鉆把8把挖機(jī)反鏟220臺(tái)2臺(tái)壓路機(jī)臺(tái)1打夯機(jī)臺(tái)3手電鉆鉆頭直徑12mm20m把1個(gè)振動(dòng)棒直徑400臺(tái)4多頭數(shù)控切割機(jī)套2半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)4三維數(shù)控切割機(jī)臺(tái)1自動(dòng)組力機(jī)臺(tái)3自動(dòng)門(mén)型焊機(jī)臺(tái)3矯正機(jī)臺(tái)端面鋸床臺(tái)1三維數(shù)控鉆床臺(tái)1自動(dòng)埋弧焊臺(tái)6O氣體愛(ài)護(hù)焊機(jī)臺(tái)交直流焊機(jī)臺(tái)20拋丸機(jī)臺(tái)1坡口機(jī)臺(tái)100噸液壓機(jī)臺(tái)1超聲波探傷儀臺(tái)110噸橋吊臺(tái)25噸橋吊臺(tái)8自動(dòng)油

7、漆噴涂機(jī)臺(tái)25噸汽車(chē)吊輛6噸汽車(chē)吊輛11噸加長(zhǎng)運(yùn)輸車(chē)輛4電焊機(jī)臺(tái)2電動(dòng)自攻槍把0電動(dòng)拉鉚機(jī)把10扭剪型電動(dòng)槍把1氧氣乙炔套鋼絲繩（分）M40棕繩M200一般扳手把20切割機(jī)臺(tái)電鉆把0電剪刀把2鋼絲繩（分)M10005土建工程要緊施工方法及措施.1定位放線:依照建設(shè)單位、設(shè)計(jì)提供都市坐標(biāo)操縱點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工預(yù)備期內(nèi)派測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，用全站儀將軸線操縱點(diǎn)引出,將軸線操縱樁做好同時(shí)做明顯的標(biāo)志和必要的愛(ài)護(hù)措施。然后依照自己的施工要求以此為依據(jù),進(jìn)行軸線定位投放及標(biāo)高操縱，同時(shí)不定期對(duì)操縱點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。5.2土方工程5.2.1土方開(kāi)挖依照軸線操縱樁，用白灰撒出挖土線,做好開(kāi)挖預(yù)備。土方開(kāi)挖前一天

8、組織挖掘機(jī)、自卸車(chē)進(jìn)場(chǎng)，在機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)派設(shè)測(cè)量人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)挖土深度,機(jī)械開(kāi)挖至2.3的標(biāo)高預(yù)留30mm進(jìn)行人工清土。基底施工操作面為m，放坡系數(shù)為:0.25,為便于吊裝將開(kāi)挖土運(yùn)至業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指定位置,若基坑開(kāi)挖至基底標(biāo)高但尚未至老土?xí)r，應(yīng)接著向下挖至老土,超挖部分用C5毛石混凝土回填至基礎(chǔ)底面，C5毛石混凝土墊層寬度每邊比基礎(chǔ)擴(kuò)出300m，如超挖深度大于500時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)院研究處理。5.22土方回填考慮工期回填土在吊裝鋼架柱后進(jìn)行?；靥钋?對(duì)地基基礎(chǔ)、愛(ài)護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，把基坑內(nèi)的雜物、積水等清理潔凈;回填土采納原開(kāi)挖土，將原開(kāi)挖土由堆放地運(yùn)送至回填廠房?jī)?nèi);回填前做好對(duì)基礎(chǔ)造成損壞的

9、愛(ài)護(hù)措施及方案;上述預(yù)備工作完成后，開(kāi)始土方回填?；靥钔敛杉{原土,不得采納淤泥、淤泥質(zhì)土、膨脹土、有機(jī)質(zhì)大于的土，含水溶性硫酸鹽大于5%的土?；拥椎仄荷锨謇頇z驗(yàn)土質(zhì)分層回填土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收回填土采納原土若土含水量偏低,可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。基坑回填土要分層鋪攤夯實(shí),使用打夯機(jī)每層鋪土厚度為00mm;人工夯實(shí)時(shí)不大于20m。每層至少夯擊三遍要求一夯壓半夯。廠房?jī)?nèi)大面積回填采納20壓路機(jī)壓實(shí),每層壓實(shí)厚度不超過(guò)0m。.3 鋼筋工程鋼筋加工:5.3.1 鋼筋加工集中在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行,隨施工進(jìn)度運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2 施工時(shí)鋼筋翻樣人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審紀(jì)錄和施工規(guī)范, 對(duì)鋼筋規(guī)格、形狀

10、、尺寸、數(shù)量按圖紙和規(guī)范要求預(yù)備地做好鋼筋料表，由專(zhuān)人指揮配料成型分區(qū)分類(lèi)堆料和綁扎，幸免混亂。5.3所有柱鋼筋接長(zhǎng)采納電渣壓力焊,梁鋼筋接長(zhǎng)采納閃光對(duì)焊，閃光焊接長(zhǎng)鋼筋最長(zhǎng)不得超過(guò)2根原料長(zhǎng)度，板鋼筋采納搭接,搭接長(zhǎng)度要符合圖紙和規(guī)范的要求。閃光焊在鋼筋加工廠內(nèi)完成,其余部分在現(xiàn)場(chǎng)完成。5.3.4柱鋼筋的留設(shè)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的層數(shù)分次留設(shè),構(gòu)造柱鋼筋在梁施工時(shí)預(yù)留插筋，預(yù)留參數(shù)見(jiàn)圖紙,待主體完成后做二次結(jié)構(gòu)。鋼筋安裝:5.3.5鋼筋的安裝與綁扎著重抓好鋼筋的有效高度,抓好鋼筋的搭接長(zhǎng)度的操縱和注意柱子鋼筋的加密和箍筋的間距以及拉鉤的設(shè)置。5.3.6 柱子鋼筋安裝)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)

11、量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎許多于三個(gè)扣，綁扣向里。2)在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采納纏扣綁扎。）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱子的上下必須按規(guī)范增設(shè)加密。柱子箍筋加密按圖紙和規(guī)范。）柱子與梁相交處，采納梁包柱做法,柱內(nèi)的箍筋不能漏設(shè)，并在樓面處設(shè)一至二只定位箍筋,防止柱鋼筋偏位。5)柱子鋼筋在節(jié)點(diǎn)處上口必須設(shè)置掛牌墊塊，塊的愛(ài)護(hù)層中間位置能夠依照實(shí)際情況設(shè)置墊塊。5.3.7 梁鋼筋的安裝1)

12、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距,然后放好主筋。其施工順序如下:主筋穿好箍筋,按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定梁主筋穿次梁鋼筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋?lèi)?ài)護(hù)層的厚度。2)綁扎梁的鋼筋必須對(duì)梁鋼筋的型號(hào)，根數(shù)，加筋數(shù)量進(jìn)行操縱。對(duì)梁的搭接長(zhǎng)度，梁的彎鉤及錨固長(zhǎng)度進(jìn)行操縱。加密區(qū)的設(shè)置。梁高于45mm時(shí)必須設(shè)置腰筋。假如鋼筋長(zhǎng)度不能時(shí)，不得大于梁的凈跨的三分之一處斷開(kāi)。5.8板鋼筋的安裝：1)板鋼筋要求滿(mǎn)扎,板鋼筋間距必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙講明綁扎；本工程樓面鋼筋規(guī)格、品

13、種多，翻樣時(shí)要認(rèn)真，不能出錯(cuò)，鋼筋安裝時(shí)要經(jīng)常檢查,確保鋼筋安裝無(wú)誤。. 2）墻板鋼筋的彎鉤及錨固必須按圖紙要求，不得小于35d。3) 板鋼筋綁扎好后要墊好墊塊，待監(jiān)理驗(yàn)收,注意成品愛(ài)護(hù)。 .9鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層采納預(yù)制細(xì)石混凝土墊塊操縱,墊層厚度即為設(shè)計(jì)要求愛(ài)護(hù)層厚度，強(qiáng)度同混凝土強(qiáng)度。間距：底板、墻壁為1010左右，柱子每面必須保證兩塊，豎向間距為100，梁底及梁的兩側(cè)面水平間距為10左右。愛(ài)護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板鋼筋45mm，柱為35mm,構(gòu)造柱圈梁30,框架梁邊與柱平齊一側(cè)的鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度為50m。.1做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核工作,防止鋼筋錯(cuò)漏。5.3.1鋼筋的型號(hào)及大小)梁柱配筋采納平面

14、整體配筋表示方法其圖集號(hào)為03G10-。2）鋼筋型號(hào):最大型號(hào)為25,最小的為6。鋼筋質(zhì)量操縱.3.12鋼筋有效高度的操縱，是保證結(jié)構(gòu)的受力性能的重要因素之一。因此,要認(rèn)真做好墊塊或撐鐵，操縱鋼筋的有效高度,其要緊措施如下:1）墊塊厚度操縱: 確保墊塊厚度的偏差在同意范圍內(nèi)，在制作水泥砂漿墊塊時(shí)，應(yīng)用定型?？颉?）保證墊塊強(qiáng)度： 墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。)墊塊布置間距的操縱：柱、梁、板墊塊布置間距不大于100mm。5.3.3鋼筋加工質(zhì)量要求1）鋼筋的端頭不得有馬蹄形、彎曲和劈裂現(xiàn)象。2） 鋼筋加工的同意偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。3) 鋼筋表面如有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)等傷蝕截面時(shí),應(yīng)予剔除。4) 丈量鋼筋

15、時(shí),幸免用短尺量長(zhǎng)料，以防丈量中產(chǎn)生積存誤差。5) 鋼筋彎鉤、彎折應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋彎鉤、彎折的制作要求鋼筋等級(jí)80彎鉤0彎鉤1箍筋彎鉤彎心直徑平直長(zhǎng)度彎心直徑平直長(zhǎng)度彎心直徑平直長(zhǎng)度HPB5(Q23）2.5d3.0d.5按設(shè)計(jì)2.5d0d（抗震）H33(20Mni)/50d按設(shè)計(jì).d(抗震)注： 1、d彎筋直徑2、箍筋的彎心直徑不小于同構(gòu)件主筋的直徑，兩個(gè)彎鉤的平直部分應(yīng)相互平行。.14鋼筋接頭區(qū)域范圍1)柱鋼筋接頭柱鋼筋接頭的位置及接頭面積百分率構(gòu) 件 名 稱(chēng)接 頭類(lèi) 型接頭面積百分率接 頭 位 置柱 (加強(qiáng)區(qū)或非加強(qiáng)區(qū))電渣壓力焊50按3G10圖集的規(guī)定2)梁、板筋接頭梁、板筋接頭的區(qū)

16、域范圍及接頭面積百分率構(gòu) 件名 稱(chēng)跨中/3范圍支座處備 注樓 板(懸臂板除外）下部筋/任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的13倍區(qū)段內(nèi),綁扎接頭的受力筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率:受拉區(qū)不超過(guò)25%；受壓區(qū)不超過(guò)50%。多跨連續(xù)同規(guī)格底部鋼筋的接頭設(shè)在支座上,配料時(shí)宜錯(cuò)開(kāi)5%布置。上部筋/樓 層梁（懸臂梁除外）下部筋焊接或機(jī)械接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭連接的區(qū)段長(zhǎng)度為5d且不小于500m。在該區(qū)段內(nèi)焊接或機(jī)械接頭的受力筋截面積占受力筋總面積的百分率：受拉區(qū)不宜大于50%。上部筋/53.15 鋼筋安裝位置的同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)0鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力

17、鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值排距柱、梁鋼尺檢查板3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置0鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置+5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值；表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到9%及以上,且不得超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.36 搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度,設(shè)計(jì)圖紙中有詳細(xì)的取用表，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。模板工程模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的阻礙。因此,必須合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)

18、部處理（用紙膠帶），嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。保證模板工程的施工質(zhì)量，是確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的重要條件之一。5.4.1、模板及其支架應(yīng)依照工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)不、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。5.4.2材料預(yù)備:本工程以下承臺(tái)、梁柱均采納磚胎模，主體結(jié)構(gòu)全部木模，用180090木模板、510木方、對(duì)拉螺桿、83.5鋼管及扣件等。5.4.模板施工工藝1）施工預(yù)備: 柱模采納木模板結(jié)合方木龍骨，采納48鋼管并采納扣件進(jìn)行緊固,間距為500。梁模板、板模亦采納厚木模板，結(jié)合方木為龍骨,梁、

19、板底板下支撐橫楞采納6080的方木,支撐系統(tǒng)選用48鋼管滿(mǎn)堂腳手架, 梁側(cè)模加固采納鋼管。2)模板下口封模前要清除雜物，沖刷潔凈,不得有積水。)模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體,堅(jiān)向結(jié)構(gòu)模板(柱、等)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板 （梁、板等)應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)接,對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿,采納鋼管支撐時(shí),應(yīng)扣成整體排架。4)模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。5)模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。6）模板的接縫不應(yīng)漏漿。7）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。不宜采納油質(zhì)類(lèi)等阻礙

20、結(jié)構(gòu)或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/100-3/1000。9) 預(yù)埋螺栓在HYPERLINK N:整理后http:wenwen.soomzSarch.e?sp=S%E5%9%B0%E%84%9A%E8%E%B%6%A%93&ch=w.sarc.yjlkcid=w.searc.yjjin地腳螺栓預(yù)埋前,認(rèn)真核查預(yù)埋螺栓位置情況。a地腳螺栓與采納1mm定位鋼板定位，定位鋼板每邊大于螺栓50，每支螺栓必須用2只螺帽。b地腳螺栓定位時(shí)必須拉設(shè)定位線,嚴(yán)格操縱其誤差。c 地

21、腳螺栓與基礎(chǔ)鋼筋焊接必須牢固。d地腳螺栓全部 YPERINK http:/ene.oso.co/Sch.e?sp=E7%94%B5%E7%4%8Ach=w.serh.yjjink&cw.sah.yjjlink t _ban焊接完畢用HYPERLINK N:整理后htp：wenwen.zSearch.e？sp=S7%B%8%E7%BA%E4%BB%AA&c=sarc.yjlink&cid=w.sarch.yjlink經(jīng)緯儀及HYPERLINK N:整理后htp:wewe.socozSare?sp=S6%B0%B%E%87%86%B%AAch=w.searchyjlin&cid=.earch.yj

22、nk水準(zhǔn)儀測(cè)其上下左右偏差情況,不合要求立即校正。砼澆筑前用膠布及HYPERLINK N:整理后hp：zeac.e?p=S%E%A%91%6%96%9%E8%A2%8B&ch=w.sarh.jjlnkcwsarh.jin塑料袋全部將螺栓螺絲包扎好。f砼初凝應(yīng)再次復(fù)測(cè)移動(dòng)情況,并及時(shí)校正。10）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求固定預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)比,必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其加固。對(duì)小型洞孔,套框內(nèi)可滿(mǎn)填軟質(zhì)材料,防止漏漿。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓?嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板,以免產(chǎn)生移位、變形。1) 模板施工前,要求場(chǎng)地潔凈、平坦、模板下口及連接處的混凝土或砌體,要求邊角

23、整齊、表面平直,必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。）接頭處模板、梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配制,防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。13)模板工程施工中,應(yīng)隨做隨檢,做好驗(yàn)收記錄。4） 混凝土澆搗過(guò)程中要派專(zhuān)人看管,發(fā)覺(jué)有變形漏漿等情況，要及時(shí)修復(fù)，做好跟蹤治理工作。15)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件在安裝時(shí)，先在正面中心焊接M100螺栓一顆,找準(zhǔn)位置后在模板上打孔固定，保證預(yù)埋件正面緊貼在模板上，待模板和鋼筋全部就位檢查無(wú)誤后,將預(yù)埋件焊接在鋼筋上，拆模后切除螺栓,打磨平坦。項(xiàng)目同意偏差(m）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、

24、預(yù)留孔中心線位置插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+1，0預(yù)埋螺栓中心線位置外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。16)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板同意安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)0鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差鋼尺檢查表面平坦度2m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。檢查數(shù)

25、量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ,且許多于3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且許多于間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%，且均許多于3 面。5.5、模板工程成品愛(ài)護(hù)1）模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后,所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)膼?ài)護(hù)措施,嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。2)當(dāng)模板采納對(duì)拉螺栓加固時(shí),在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相配合,以免鋼筋就位不便,再次松動(dòng)己牢固好的對(duì)拉裝置,以致阻礙模板成品。3)模板支撐體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系相分開(kāi),嚴(yán)禁以模

26、板支撐架做操作腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條成拉筋的花籃螺栓,嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改變位置。4)平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上,嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采納低落料以減小沖擊,并應(yīng)均勻散布在操作板上,再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r,泵管與模板間應(yīng)加專(zhuān)用撐腳。5）在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開(kāi)亂挖孔洞,應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開(kāi)洞處應(yīng)采取措施,妥善處理,氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意愛(ài)護(hù)模板。6）采納木模板施工時(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期曝曬雨淋發(fā)生變形。7）在施工過(guò)程中或交接班時(shí),應(yīng)查明情況,以免因情況

27、不清而隨意改動(dòng)己完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，幸免施工過(guò)程中的相互阻礙，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動(dòng)。5.5 混凝土工程砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程,保證砼的強(qiáng)度是重中之重。本工程結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁、柱及地梁均采納30商品混凝土，墊層為C15商砼，構(gòu)造柱、圈梁為2商砼。5.5.1 商品砼的治理1）商品砼的供應(yīng) 選擇當(dāng)?shù)乇容^有實(shí)力的混凝土公司 發(fā)貨小票： 要求供應(yīng)商的每車(chē)發(fā)貨小票上，必須注明出廠時(shí)刻、技術(shù)要素等。 申請(qǐng): 砼申請(qǐng)單上要注明砼等級(jí)、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級(jí)、堿含量、防裂、抗凍、緩凝時(shí)刻、坍落度、出罐溫度等相關(guān)要求。 供應(yīng)要求: 砼的供應(yīng)做到及時(shí)、連續(xù)、勻速

28、、保質(zhì)。 供應(yīng)約定： 需方提早與供方約定大致澆筑時(shí)刻、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、澆筑部位。并在澆筑前1小時(shí)通知開(kāi)盤(pán)。2）商品砼質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)治理 進(jìn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督: 商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查運(yùn)貨單上的技術(shù)要素、出廠時(shí)刻，出罐時(shí)砼是否有離析現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。 測(cè)坍落度： 砼坍落度每車(chē)測(cè)試一次，并做好記錄。 砼的全部間歇時(shí)刻： 砼從攪拌機(jī)卸出至澆筑完成的全部間歇時(shí)刻不得超過(guò)砼的初凝時(shí)刻。評(píng)估：對(duì)混凝土小票進(jìn)行收集、整理（包括“四個(gè)時(shí)刻二個(gè)時(shí)刻”)，并進(jìn)行評(píng)估。.5. 砼的泵送）砼輸送方式正常施工時(shí)，選用一臺(tái)汽車(chē)混凝土泵車(chē)，將砼直接泵送到澆筑地點(diǎn)。2)砼的泵送潤(rùn)管：砼在泵送往常，應(yīng)先泵水，然后泵送水

29、泥漿或水泥砂漿,使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。潤(rùn)管用水泥砂漿不同意直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi),應(yīng)泵入桶內(nèi)備用。5.5.3混凝土的澆筑1） 基礎(chǔ)砼的澆筑要點(diǎn) 澆筑流向及順序:從短邊向長(zhǎng)邊、由遠(yuǎn)到近的原則。澆筑方法: 澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入的間距一般為40m左右,要快插慢撥，插點(diǎn)有序,幸免欠振或過(guò)振，振搗時(shí)刻一般為15-30,同時(shí)在20-0mn后進(jìn)行二次復(fù)振。尤其關(guān)于預(yù)留洞、鋼筋密集的部位應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施,確保在振搗過(guò)程中模板的位置準(zhǔn)確不滑移、順利布料、振搗密實(shí)，澆筑時(shí)經(jīng)常觀看，發(fā)覺(jué)有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取人工插搗措施。在澆筑臺(tái)階式的基礎(chǔ)上部時(shí)要注意砼的下落速度，以防下面基礎(chǔ)未達(dá)到初凝狀態(tài)造成混凝土從下部擠出。

30、 澆筑注意點(diǎn)：）砼表面收光后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并適時(shí)灑水保養(yǎng)，減少濕度梯度是防裂的最好措施。)鋼管支架及時(shí)拔出，并在該處進(jìn)行復(fù)振。5.5.4 柱砼的澆筑要點(diǎn)1) 濕潤(rùn)接縫:澆筑前對(duì)接縫灑水濕潤(rùn),以利接漿。2） 接漿：柱澆筑前底部應(yīng)填約50厚與混凝土配合比內(nèi)相同的減石混凝土。a) 防止離析: 自由下料高度不宜超過(guò)2,采納溜槽時(shí)及時(shí)調(diào)整坡度,以防砼離析。) 防止過(guò)振: 柱砼澆筑時(shí)防止過(guò)振,特不是澆筑到上部時(shí)更防止過(guò)振，以免頂部砂漿層過(guò)厚，阻礙結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。c)防止?fàn)€根:柱隨接漿隨澆,并加強(qiáng)對(duì)墻體根部前導(dǎo)砼的振搗，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。d) 合理按排勞動(dòng)力:墻柱底部澆筑時(shí)，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作。 55 板的

31、澆筑要點(diǎn)1) 面層標(biāo)高(板厚)操縱: 依照水平基準(zhǔn)線拉線操縱面層標(biāo)高，使新澆砼面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出23m。板的中間起拱部分的厚度必須予以保證。2）砼面層處理:砼面層用長(zhǎng)刮尺刮平后打磨壓實(shí)，板面用掃帚掃出細(xì)紋。5.5.6混凝土澆筑的間歇時(shí)刻) 間歇時(shí)刻：新規(guī)范中規(guī)定了混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)刻不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)刻,舊規(guī)范總間歇時(shí)刻是依氣溫、砼等級(jí)而定的。2)同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土建筑完畢。5.6混凝土的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)效果直接阻礙結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和建筑物的使用年限。1)覆蓋時(shí)刻:應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，而關(guān)于40以上的

32、砼表面易裂縫,應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適時(shí)覆蓋。）養(yǎng)護(hù)方法：板、梁覆蓋后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，柱拆模后用塑料布包裹養(yǎng)護(hù),及時(shí)灑水。3）養(yǎng)護(hù)天數(shù)：對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。4）養(yǎng)護(hù)狀態(tài)澆水養(yǎng)護(hù)法：應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5）注意事項(xiàng): 當(dāng)日平均氣溫低于5,不得澆水養(yǎng)護(hù)；冬期施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)冬期施工規(guī)定。.5.7砼成品愛(ài)護(hù)1)假如拆模時(shí),柱、梁出現(xiàn)漏震、露筋、蜂窩、麻面應(yīng)即時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)處理，必要時(shí)寫(xiě)出修補(bǔ)意見(jiàn)。2) 建立成品愛(ài)護(hù)責(zé)任制,制定成品愛(ài)護(hù)措施，明確責(zé)任；進(jìn)行成品愛(ài)護(hù)教育，強(qiáng)化成品愛(ài)護(hù)意識(shí)。3）

33、合理安排各工種交叉作業(yè)，分析并明確成品愛(ài)護(hù)治理點(diǎn)。3）操縱拆模時(shí)刻和拆模方法，確保砼的棱角、表面完整。不得在未到拆模時(shí)刻松動(dòng)模板螺栓等配件，以免阻礙砼質(zhì)量和表面棱角的完整性。拆模時(shí)嚴(yán)禁硬砸、硬橇。4)樓面砼愛(ài)護(hù):必須在砼強(qiáng)度達(dá)到.2MPa以后，方準(zhǔn)上人操作。不得遭受重力沖擊。必要時(shí)放木跳板來(lái)加大承壓面積。5） 在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品,做好“正在施工,注意愛(ài)護(hù)”的標(biāo)識(shí)。6)工序交接全部采納書(shū)面形式并由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品愛(ài)護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品愛(ài)護(hù)人對(duì)成品愛(ài)護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。5.6 砌體工程5.6.

34、1差不多規(guī)定本項(xiàng)目砌體工程要緊為基礎(chǔ)墻體的00厚粘土多孔磚、填充墻采納200、100厚粘土多孔磚,專(zhuān)用砂漿砌筑。磚的材料性能必須符合有關(guān)國(guó)家規(guī)定和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并必須通過(guò)監(jiān)理的檢查驗(yàn)收。磚砌體工程所用的水泥、砂、水的質(zhì)量和材料性能必須符合有關(guān)國(guó)家規(guī)定和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須通過(guò)監(jiān)理的檢查驗(yàn)收。其中砂宜采納中砂,并必須過(guò)篩。水泥砂漿試塊的留置必須遵守國(guó)家規(guī)定或公司的有關(guān)規(guī)定,制作砂漿試塊的人員必須固定,并通過(guò)試驗(yàn)室的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。專(zhuān)人制作砂漿試塊時(shí),必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比制作砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)程序制作。.6.2施工工藝墻體砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物；校核軸線；彈出墻身線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出預(yù)留

35、洞，方可砌筑。墻體底部的3皮磚采納水泥實(shí)心磚找平,依照放出的軸線及邊線進(jìn)行排磚摞底，;墻體采納鋪漿法砌筑,鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，施工期間氣溫超過(guò)30時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50m;砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為1mm，但不小于8m，不大于1mm;水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫宜采納擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿(mǎn),嚴(yán)禁用水沖漿灌縫;雨季施工時(shí)，建材材料盡量堆放在較高的地點(diǎn),四周應(yīng)做好排水溝。雨季砌筑墻體，應(yīng)嚴(yán)格操縱砂漿稀度。雨季施工時(shí),磚砌體的可砌高度,應(yīng)在保證墻體穩(wěn)定的前提下適當(dāng)降低。每天收工前或因雨停工時(shí),豎縫應(yīng)填滿(mǎn)砂漿,頂面應(yīng)擺干磚一皮或壓鋪覆蓋材料,以方雨水沖

36、刷，沖刷過(guò)的頂皮磚應(yīng)拆掉重砌。墻體砌磚應(yīng)首先彈出墻邊線、軸線、門(mén)窗洞口平面位置線，除按照上述工藝要求砌筑外，還應(yīng)注意:砌筑門(mén)窗洞口時(shí)，必須按相應(yīng)的門(mén)窗安裝圖預(yù)留孔洞和埋件以便固定門(mén)窗,過(guò)梁采納鋼筋砼過(guò)梁,按墻厚及凈跨在03G32圖集中選用;墻身構(gòu)造柱留馬牙槎, , 后砌填充墻應(yīng)按照03G39-1之34頁(yè)采取抗震措施， 填充墻砌筑時(shí)不能直接砌筑到結(jié)構(gòu)，填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。項(xiàng)次項(xiàng) 目同意偏差(毫米）檢驗(yàn)方法軸線位移0用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2垂直度每層5用米托線板檢查全高10米10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查,或用其他測(cè)量?jī)x器檢查基礎(chǔ)頂面用水平儀和尺檢查4表面平坦度

37、清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻拉0米線和尺檢查混水墻0裝飾工程6.墻面施工:本工程內(nèi)墻面施工按照內(nèi)墻1、內(nèi)墻2及內(nèi)墻施工基層:水泥砂漿墻面材料預(yù)備 a.水泥:32.5號(hào)及以上的一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 b.中砂:應(yīng)過(guò)篩。作業(yè)條件:a抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并檢查合格。 b抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子離開(kāi)墻面約2002mm左右。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除。 d. 磚墻在抹灰前一天澆水濕透 。 抹灰前外墻滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)

38、,其他部位凡不同墻體材料交接處均鋪設(shè)300m寬鋼絲網(wǎng)一層。工藝流程基層處理套方、吊直、做灰餅及沖筋抹底層15厚1：3水泥砂漿抹面層5厚1:2水泥砂漿并壓光操作工藝a基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。吊直、套方、做灰餅、墻面沖筋后，底層用1：3水泥砂漿涂抹,厚度為1m,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。.抹水泥砂漿面層:底層抹好后第二天，用：2水泥砂漿抹面層,厚度為5mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與底層粘牢，接著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后,用鐵抹子壓實(shí)壓光并養(yǎng)護(hù)。c

39、.凡是貼墻磚的墻面均拉毛處理內(nèi)外墻涂料基層要求： a基層表面必須牢固和無(wú)疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、 灰塵、油污、雜物等臟跡必須洗凈清除。 b基層含水率應(yīng)在0%以下，PH值以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為:現(xiàn)抹砂漿墻面夏 季7天以上,冬季14天以上,現(xiàn)澆砼墻面夏季10天以上，冬季0天以上。否則會(huì)出現(xiàn)粉化和色澤不均勻等現(xiàn)象。 c.基層要求平坦但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽提早進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料采納10膠加水泥(膠與水泥配比可為20:100）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。d基層處理完成后2厚白水泥刮平砂光。 施工要點(diǎn)： a使用涂料時(shí),必須將涂料攪勻，并不得任意加水。接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工

40、縫或陰陽(yáng)角處,不得任意停工甩槎。 c陰雨天應(yīng)停止施工。 d基層表面太光滑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)敲毛。 各涂層間的間隔時(shí)刻:底涂間隔2小時(shí),中涂間隔4小時(shí),面涂間隔24小時(shí)。 確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。 f外墻夏季施工時(shí),宜采取措施幸免陽(yáng)光暴曬,雨天不得施工,當(dāng)雨季必須施工時(shí)應(yīng)采取有效防雨措施,防止雨水沖刷墻面。成品愛(ài)護(hù)本系統(tǒng)施工過(guò)程中應(yīng)做好半成品和成品的愛(ài)護(hù),防止污染和損壞,收工后及時(shí)進(jìn)行清理。分隔線、滴水線、門(mén)窗邊、管道口等部位的濺存漿料應(yīng)及時(shí)清理潔凈。拆搭腳手架應(yīng)采取愛(ài)護(hù)措施，預(yù)防損壞已抹好的墻面，對(duì)損壞的部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。各構(gòu)造層在凝聚前應(yīng)防止水沖、撞擊和振動(dòng)。.地面施工:地面墊層施工地面

41、做法:素土回填夯實(shí)(壓實(shí)度不小于0.94）200m(300mm)厚碎石墊層60m厚C10混凝土墊層1mmPVC防水卷材一層120m(0mm)厚25細(xì)石混凝土8200單層單向（8200雙層雙向)配筋）2厚：2.5水泥砂漿面層。素土需分層夯實(shí)（壓實(shí)密度大于0.9)，完成后比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高左右，用壓路機(jī)碾壓。碎石墊層在地面本工程地面施工中對(duì)質(zhì)量阻礙專(zhuān)門(mén)大,在鋪填后,用壓路機(jī)碾壓，碾壓后產(chǎn)生的凹凸全部采納瓜子片填平,再進(jìn)入下道工序。金剛砂地面:施工流程：回填土夯實(shí)石子墊層混凝土澆筑、撒金剛砂磨光養(yǎng)護(hù)、割縫基層處理:首先將地基表面浮土、雜物等清理潔凈,無(wú)松動(dòng)缺陷，要求地基表面平坦度操縱在30mm,然后鋪設(shè)

42、石子。模板采納槽鋼,在安裝每根鋼模時(shí)必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行槽鋼上口標(biāo)高操縱,待槽鋼頂標(biāo)高操縱好后,每間隔5mm用安裝支架在槽鋼外側(cè)進(jìn)行槽鋼固定。若槽鋼與基底間存在縫隙應(yīng)用細(xì)砂或50mm寬木條進(jìn)行縫隙填充,以保證混凝土漿的不外漏?；炷吝\(yùn)輸：本工程采納商品砼,在商混站與廠房?jī)?nèi)用砼專(zhuān)用車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸；現(xiàn)場(chǎng)用混凝土地泵進(jìn)行運(yùn)輸; 混凝土澆筑:人工將泵出的混凝土用鐵鍬等工具鋪平,頂高與側(cè)模槽鋼頂平齊。鋪平后必須用震動(dòng)棒進(jìn)行震搗,落棒間距不大于30,以保證混凝土的密實(shí)度。振搗完后用刮杠沿槽鋼頂將其刮平，再用木抹子抹平,然后撒均勻撒布金剛砂并用帶磨盤(pán)的拋光機(jī)抹平。金剛砂面層施工: 面層施工分兩次成活：第一次待基層混

43、凝土初凝時(shí)刻操縱在上人時(shí)可留下3腳印時(shí)，均勻的將金剛砂按照某一固定方向撒布約總量的二分之一于混凝土的表面,待第一次撒布的金剛砂表面變暗后,使用帶磨盤(pán)的拋光機(jī)抹平并確保邊角全部壓實(shí)。待第一遍壓實(shí)完后，將余下的金剛砂垂直于第一次撒布方向撒布于地面上，用電動(dòng)鋼抹抹平、收光。伸縮縫的制作:用模板施工縫留置縱向縫，模板拆除后用經(jīng)緯儀投點(diǎn)彈線,然后用切割機(jī)切割,縱向縫為不大于的平頭縫，彼此緊貼，中間不設(shè)置隔離材料伸縮縫，縫寬度為52m，高度為混凝土厚度的1,伸縮縫留設(shè)長(zhǎng)度不大于6m。切割機(jī)切縫：待地面終凝并充分養(yǎng)護(hù)后,以指甲劃過(guò)后無(wú)刻痕為宜，方可進(jìn)行切割機(jī)切縫。切縫前用墨斗彈出欲切割線，切割時(shí)必須用切割刀

44、壓墨線進(jìn)行切割。當(dāng)柱、墻根部大切割機(jī)不能切到時(shí),應(yīng)用手提式切割機(jī)進(jìn)行補(bǔ)切。橫向縮縫長(zhǎng)度不大于m。 在地面強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到0%時(shí)不準(zhǔn)上任何車(chē)輛（含施工用手推車(chē))及鋼梯等尖銳高強(qiáng)物體拉劃。封閉所有進(jìn)入口,防止意外破壞地面,地磚施工 :施工工藝 :清掃基層沖筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平擦縫養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn) a將基層表面砂漿、油污及垃圾等清除潔凈,并用水清洗、晾干;同時(shí)將地磚 浸水23小時(shí)后陰干備用。 b均勻刷素水泥漿一道，隨即鋪結(jié)合層砂漿0m（1:3）,用括尺壓實(shí)抹平，木抹子搓平。 地磚鋪貼前應(yīng)抹水泥砂漿或撒12M干水泥并灑水濕潤(rùn)，將地磚按彈好的控 制線鋪貼平坦密實(shí)。 地磚鋪貼完用木錘(或橡皮錘）和木拍板按鋪

45、貼順序錘拍一遍，不遺漏。 e地磚鋪完2后，將縫隙清理潔凈，澆水養(yǎng)護(hù)7晝夜以上。 門(mén)窗工程1)簡(jiǎn)述本工程門(mén)窗工程有多種形式，如平開(kāi)鋼質(zhì)乙級(jí)防火門(mén)、平開(kāi)鋼板門(mén)、平開(kāi)噴塑鋼板門(mén)帶、平開(kāi)裝飾木門(mén)帶百葉窗、平開(kāi)鋼質(zhì)乙級(jí)防火門(mén)、塑鋼推拉窗、塑鋼固定窗。2)門(mén)窗安裝要點(diǎn)、門(mén)窗安裝前，依照門(mén)窗圖紙檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平坦度檢查校正,合格后方可安裝。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符予以糾正后再安裝，門(mén)窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。2、門(mén)窗安裝時(shí),先用木楔在門(mén)窗框四角部位臨時(shí)固定,然后用水平尺和線錘校正門(mén)窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔進(jìn)行調(diào)整。3、門(mén)窗安裝后,

46、必須進(jìn)行開(kāi)啟扇的校正工作，使其啟閉靈活,無(wú)阻滯回彈現(xiàn)象后,方可安裝五金零件。4、門(mén)窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開(kāi)啟形式,按要求安裝入門(mén)窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理)固定門(mén)窗位置，校正好再度楔緊,待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。5、門(mén)窗框扇安裝過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定:、不得在門(mén)窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門(mén)窗變形和損壞。、吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門(mén)窗表面擦傷。6、安裝門(mén)窗必須采納予留洞口的方法(磚墻)。嚴(yán)禁采納邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門(mén)窗固定采納焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)姆绞?但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。7、安

47、裝過(guò)程中及時(shí)清理門(mén)窗表面的水泥砂漿,密封膏等以愛(ài)護(hù)表面質(zhì)量。3）門(mén)窗工程質(zhì)量操縱點(diǎn)1、鋼門(mén)窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3 所有外露鐵件必須噴砂除銹,防腐處理。.3墻體貼磚本工程外墻部分貼磚，具體做法為:墻體 (遇鋼筋砼墻先刷素水泥漿,摻建筑膠 ）1厚1水泥砂漿打底5厚 12水泥砂漿面層面磚貼面(白水泥漿擦縫） 依照設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚,一般要求橫縫與窗臺(tái)一平。假如按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子的大小做嵌縫條,一般宜操縱在 8 mm。依照彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽(yáng)角窗口差不多上

48、整塊,并在底子灰上彈上垂直線。用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門(mén)窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn),陽(yáng)臺(tái)處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.m。鑲貼時(shí)，在面磚背后滿(mǎn)鋪粘結(jié)砂漿,鑲貼后,用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理潔凈。在與抹灰交接的門(mén)窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計(jì)要求處理。5.6.4吊頂工程依照施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置,彈線時(shí)，既要保證鑼釘?shù)拈g距保持在8001200之間,又要使不要與燈具發(fā)生沖突,懸掛m全牙鍍鋅絲桿吊桿,安裝主龍

49、骨,劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨;主龍骨與主掛件.次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm,安裝橫撐龍骨,水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般操縱在8m-120m之間,專(zhuān)門(mén)情況不得大于1200mm，吊頂付龍骨間距為00mm,橫撐龍骨的間距為60m,吊桿直徑為8m，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過(guò)300m，排列最后距離超過(guò)0mm應(yīng)增加一根，主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度

50、和目視的視差,吊頂龍骨必須起拱,由中間部分起拱，高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/0,吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用5.6.屋面工程聚苯乙烯保溫板施工：聚苯乙烯保溫板在施工時(shí)要拼接密實(shí),鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平坦、潔凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破裂、缺棱掉角,鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破裂不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。鋪貼擠塑板應(yīng)緊靠基層表面,鋪平、墊穩(wěn),分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),接縫處應(yīng)用同類(lèi)材料碎屑填嵌飽滿(mǎn)。粘貼的板狀保溫塊材，應(yīng)鋪砌平坦、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。找平層及屋面細(xì)石鋼筋砼施工在

51、施工前先清理結(jié)構(gòu)層垃圾。 細(xì)石鋼筋砼施工、找平層、水泥砂漿愛(ài)護(hù)層施工：上人屋面細(xì)石鋼筋砼施工、找平層施工及不上人屋面施工水泥砂漿愛(ài)護(hù)層施工時(shí)應(yīng)先依照設(shè)計(jì)坡度和厚度拉線用砂漿做灰餅,灰餅間距不得大于2m，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平,要進(jìn)行二次壓光,表面必須平坦光滑。終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時(shí)均要抹成光滑的圓弧,圓弧半徑不得小于5mm;雨水斗部位做成杯口形。平坦度的檢驗(yàn)可用2直尺檢查,面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)多于一處。聚氨酯防水施工:把基層清掃潔凈將甲乙組分聚氨酯材料按照講明書(shū)配比，準(zhǔn)確計(jì)量,注入塑料桶中用

52、電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻。用刮板或滾刷按照順序均勻的涂刷在基層表面上,涂刷時(shí)均勻一致，對(duì)平面基層涂刷2次，對(duì)立面基層34次為宜,防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍后,一般需固話時(shí)刻5以上，至指觸差不多不粘時(shí),在進(jìn)行下一層的涂刷,涂刷方向應(yīng)一致,凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行增強(qiáng)處理。具體做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布，并使聚酯纖維無(wú)紡布平坦的粘在涂膜上，在聚酯纖維無(wú)紡布上再刮涂混合料,滾壓密實(shí)，不同意有皺折或空鼓現(xiàn)象，經(jīng)h以上的固化后，方可涂刷下一層涂膜。涂膜結(jié)束后在進(jìn)行24蓄水小時(shí)試驗(yàn)后才能進(jìn)行下一道工序的施工SBS自粘法施工:1.鋪貼

53、卷材前,基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時(shí)鋪貼卷材。2.鋪貼卷材時(shí)應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙完全撕凈。.鋪貼卷材時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，并輥壓粘貼牢固。4搭接縫口應(yīng)用材料相容的密封材料封嚴(yán)。5鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平坦順直,搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。6.低溫施工時(shí)，立面、大坡面及搭接部位宜采納熱風(fēng)機(jī)加熱，加熱后隨即粘貼牢固。7.BS卷材防水在聚氨酯防水做好后開(kāi)始進(jìn)行，在施工中禁止破壞上一層防水層。SS施工結(jié)束后在進(jìn)行24蓄水小時(shí)試驗(yàn)后才能進(jìn)行下一道工序的施工鋼結(jié)構(gòu)工程61 施工預(yù)備（）技術(shù)預(yù)備審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，施工圖，圖紙講明和設(shè)計(jì)變更通知單等。是否通過(guò)設(shè)

54、計(jì)，校對(duì)，審核人員簽字，設(shè)計(jì)院蓋章,建設(shè)部門(mén)存檔，監(jiān)理單位核對(duì),并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。依照工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿(mǎn)足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。依照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購(gòu)打算。鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位依照施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（2)材料的采購(gòu)、存放本工程鋼結(jié)構(gòu)主材全部采納345B號(hào)鋼制作,鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符,鋼材的出廠質(zhì)量證明書(shū)數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采納手工電焊和

55、高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條,高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。（）材料的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

56、見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度,不超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的1/2;并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)不鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料,以厚代薄。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。 （4）施工設(shè)備場(chǎng)地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)依照施工

57、場(chǎng)地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地，設(shè)備則依照施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放,并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則,對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車(chē)開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，幸免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,為保證安全,堆垛高度一般不超過(guò)2米和三層。6.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)(）放樣、號(hào)料熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)講明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料是,應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。預(yù)備

58、好做樣板、樣桿的材料,一般可采納薄鋼板和小扁鋼。號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。并依照先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平常，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,在焊接和矯正再劃線。樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格,同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。要緊受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)

59、不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等,以便于再次使用。（2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割(剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求:氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物,并在下面留一定的空間。大型工件的切割,應(yīng)先從短邊開(kāi)始。在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),應(yīng)靠邊靠角,合理布置,先割大件,后割小件;先割較復(fù)雜的,后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割，采納兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,以防止產(chǎn)生旁彎。機(jī)械切割的同意偏差 氣割的同意偏差項(xiàng)目同意偏差項(xiàng)目同意偏差零件寬度、長(zhǎng)度30零件寬度、長(zhǎng)度3.0邊緣缺棱0切割面平面度.5t,但不大于2.0型鋼端部垂

60、直度2.0割紋深度0.3局部缺口深度.(3)矯正和成型碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采納熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)操縱在9010；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分不下降到00之前,應(yīng)結(jié)束加工。矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)同意偏差的12。 （)邊緣加工和端部加工氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不應(yīng)小于.0。焊接坡口加工宜采納自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。邊緣加工