儀表日常維護(hù)及故障處理課件

1、化工自動化控制儀表作業(yè)6 儀表日常維護(hù)與故障處理6.1過程檢測與控制儀表日常維護(hù)過程檢測與控制儀表的日常維護(hù)是一項十分重要的工作，他是保證生產(chǎn)安全和平穩(wěn)操作重要環(huán)節(jié)。儀表日常維護(hù)保養(yǎng)體現(xiàn)全面質(zhì)量管理預(yù)防為先的思想，儀表工應(yīng)該認(rèn)真做好日常維護(hù)工作，保證儀表正常運行。儀表日常維護(hù)主要包括以下內(nèi)容：（1）巡回檢查（2）定期排污、加油 （3）定期潤滑、防腐（4）防凍檢查（5）故障處理一、巡回檢查儀表工一般都有自己所轄儀表維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任區(qū)，根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況，確定巡回檢查路線，每天至少巡回檢查一次。巡回檢查主要內(nèi)容： 1 向當(dāng)班工藝人員了解儀表運行情況。 2 查看儀表指示，記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀

2、表（變送器）指示和控制室顯示儀表，dcs操作站指示值是否一致，調(diào)節(jié)回路輸出和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致。 3 查看24v電源輸出是否正常（輸出電壓指示燈變暗往往存在異常）氣源壓力是否達(dá)到要求范圍（0.14MP，0.35MP 等）。 4 查看儀表保溫伴熱狀況（主要在冬季）。5 查看儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。6 檢查儀表和工藝接口泄漏情況。7 室外儀表在環(huán)境較差時及時添加塑料袋等防護(hù)措施，檢查防護(hù)狀況，做到無破損丟失。8 查看報警聯(lián)鎖裝置，保證裝置完好。定期測試報警聯(lián)鎖功能，并做測試記錄9 查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化工部頒發(fā)的設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程進(jìn)行檢查。 (1)零部件完整，符合技術(shù)要求：零

3、部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；緊固件齊全不得松的；插接件應(yīng)接觸良好；端子接線應(yīng)牢靠；可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；密封件應(yīng)無泄漏。 (2) 運行正常，符合使用要求：運行時，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%-80%； (3) 設(shè)備及環(huán)境整齊，清潔，符合工作要求：整機(jī)應(yīng)清潔：儀表管線，線路鋪設(shè)整齊，均要固定安裝； 二、 定期潤滑、防腐(主要儀表、部件正常運轉(zhuǎn)，蓋、螺 栓的正常開啟)定期潤滑、防腐也是儀表工日常維護(hù)的一項內(nèi)容，但在具體工作中往往容易忽視。潤滑周期應(yīng)根據(jù)具體情況確定。需定期潤滑、防腐的儀表和部件如下：1、氣動凸輪撓曲閥，氣動球閥，氣動蝶閥，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動部件；2、保

4、護(hù)箱，保溫箱的門軸，接線箱緊固螺栓。3、惡劣環(huán)境下固定變送器，調(diào)節(jié)閥，閥門定位器，電氣轉(zhuǎn)換器的螺栓，螺母，防止絲扣銹蝕，拆裝困難。4、惡劣環(huán)境下閥門定位器反饋桿轉(zhuǎn)動部分。5、惡劣環(huán)境下熱電阻，熱電偶接線盒處螺栓或上蓋絲扣部分。6、惡劣環(huán)境下?lián)闲怨芎蛢x表連接部分7、惡劣環(huán)境下盤裝儀表端子應(yīng)用凡士林或松香水均勻涂抹。三、定期排污、加油 主要是針對易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)儀表，這項工作應(yīng)因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。 1）、排污對象排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。

5、排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行制定計劃，定期行。 2）、定期排污應(yīng)注意事項： a、 排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行。 b 、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。 c、 對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死。 d 、排污閥下放置容器，慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物進(jìn)入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環(huán)境，二來造成浪費。 e、由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的問題，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄漏，以免影響測量精確度。 f、開啟三閥組正負(fù)取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進(jìn)行排污，排

6、污完成擰緊螺絲。 g、觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動切換與自動。 四、 防凍檢查 檢查儀表防凍措施，是儀表日常維護(hù)工作的內(nèi)容之一，它關(guān)系到節(jié)約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統(tǒng)正常運行，是儀表維護(hù)不可忽視的一項。這項工作在季節(jié)性較強(qiáng)，主要查看氣柜液位變送器導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)是否異常，保溫材料是否脫落，個別儀表需保溫伴熱的查看伴熱情況，并根據(jù)天氣情況及時啟停伴熱，既要防凍又要保證儀表工作正常。6.2 開停車注意事項一、儀表停車儀表停車相對比較簡單，注意事項如下：1、和工藝人員密切配合；2、了解工藝停車時間和化工設(shè)備檢修計劃；3、根據(jù)檢修安排拆除設(shè)備上的儀表或檢測元件，以防止在檢

7、修化工設(shè)備是損壞儀表，在拆儀表前要切斷電源氣源;4、根據(jù)檢修計劃及時拆除儀表，拆除法蘭變送器時，一定要注意確定儲槽內(nèi)物料已空時才能進(jìn)行;5、拆除熱電阻，變送器等儀表，信號電纜應(yīng)用絕緣膠布包好后妥善放置。5、拆除熱電阻，變送器等儀表，信號電纜應(yīng)用絕緣膠布包好后妥善放置。6、拆除壓力表，壓力變送器時，要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成局部憋壓；物料沖出來造成人身傷害，正確操作是先松動安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后再卸下儀表；7、對于電氣閥門定位器，要關(guān)閉氣源后拆卸；8、拆卸環(huán)室孔板是，注意孔板方向，防止裝反；9、拆卸儀表應(yīng)做明顯標(biāo)志，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表

8、故障；帶有聯(lián)鎖的儀表，切換到手動然后再拆除。二、儀表開車1、儀表開車要和工藝密切配合。根據(jù)工藝設(shè)備，管道試壓試漏及時安裝儀表，不因儀表影響工藝開車進(jìn)度；安裝儀表一定注意位號，對號入座。3、儀表供電。開啟相應(yīng)電源開關(guān)，檢查24v電源電壓是否正常，各個dcs電源模塊，UPS供電是否正常。4、氣源排污。氣源管道中碳鋼管經(jīng)過一段時間運行后會出現(xiàn)銹蝕，由于開停車影響，銹蝕會剝落。在開車前必須清除掉。本著有主干到分支的原則，逐次排除污物防止氣源堵塞恒節(jié)流孔，造成儀表故障。5、孔板等節(jié)流裝置安裝要注意方向，防止裝反。要保證前后直管段光滑干凈，有臟污及時處理。環(huán)視要在管道中心，節(jié)流裝置安裝完畢后及時打開取壓閥

9、，以防止開車沒取壓信號。取壓閥開度建議手輪全開后再返回半圈。6、調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭方向和流向一致。7、采用全量程負(fù)遷移測量液位時，要注意在負(fù)壓連通管內(nèi)加滿液，8、用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器，壓力變送器，重新開車時，要注意在隔離罐內(nèi)加滿隔離液。9、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性防止接反。熱電阻要注意單獨線不能混淆。10、檢修后儀表開車前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)校，及現(xiàn)場一次儀表（變送器，檢測元件等）和控制室二次儀表（盤裝，架裝，計算機(jī)顯示等）指示一致，或者一次儀表輸出值和控制室內(nèi)架裝儀表（配電器）的輸入值一致；檢查調(diào)節(jié)器，手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致（或電氣閥門定位器輸入一致）。有聯(lián)鎖的儀表，在儀

10、表運行正常，工藝操作正常后再切換到自動聯(lián)鎖位置。6.3檢測儀表的維護(hù)檢測儀表一般由一次元件、連接導(dǎo)線（或?qū)Ч埽┖投蝺x表組成。出現(xiàn)故障的現(xiàn)象反映在二次儀表，但其原因不一定在二次儀表，有可能在一次元件或連接導(dǎo)線，因此，首先要確定故障原因來自儀表內(nèi)部還是外部。即使故障原因在儀表本身，其原因也可能矢多種因素的綜合，因此往往采用分段檢查的方法：根據(jù)整機(jī)結(jié)構(gòu)和電路工作原理劃分成若干個部分，然后系統(tǒng)地進(jìn)行檢查、測試、判斷，逐步分割出與故障無關(guān)的部分，把故障點范圍縮小，直到找到故障點。 1、 區(qū)分故障點在表內(nèi)還是在表外。將輸入端子上熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線拆除，另外用電位差計輸入測試信號來判斷。實際最簡單的方法，即把

11、輸入端用導(dǎo)線短接，如果儀表指示室溫（始點為零刻度的儀表），說明儀表正常，故障來自儀表外部。 2、區(qū)分故障在表內(nèi)電氣線路部分還是在其它部位。這時把儀表輸入端子繼續(xù)短接，進(jìn)行表內(nèi)線路檢查： 1) 用手輕拉各連接導(dǎo)線，觀察有無松動、斷線、短路現(xiàn)象； 2）檢查各開關(guān)扳動位置是否正確，各插頭座接觸是否良好； 3）將放大器靈敏度旋至最大，觀察儀表能否工作； 4）檢查儀表指示傳動系統(tǒng)是否有故障，滑動觸頭是否脫落出槽。 6.4在線儀表故障判斷及處理 現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。現(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。 1首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀

12、表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)要求等。 2在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。 3如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題

13、。 4變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。 5故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。 6當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障?？傊?，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。6.5 DCS故障的處理措施 1)、已配備DCS的電廠

14、，應(yīng)根據(jù)機(jī)組的具體情況，制定在各種情況下DCS失靈后的緊急停機(jī)停爐措施。2)、當(dāng)全部員站出現(xiàn)故障時（所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”），若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫時能夠維持機(jī)組正常運行，則轉(zhuǎn)用后備操作方式運行，同時排除故障并恢復(fù)操作員站運行方式，否則應(yīng)立即停機(jī)、停爐。若無可靠的后備操作監(jiān)視手段，也應(yīng)停機(jī)、停爐。3)、當(dāng)部分操作員站出現(xiàn)故障時，應(yīng)由可用操作員站繼續(xù)承擔(dān)機(jī)組監(jiān)控任務(wù)（此時應(yīng)停止重大操作），同時迅速排除故障，若故障無法排除，則應(yīng)根據(jù)當(dāng)時運行狀況酌情處理。4)、當(dāng)系統(tǒng)中的控制器或相應(yīng)電源故障時，應(yīng)采取以下對策 輔機(jī)控制器或相應(yīng)電源故障時，可切至后備手動方式運行并迅速處理系統(tǒng)故障，若條件不允許則應(yīng)將該輔機(jī)退出運行。 調(diào)節(jié)回路控制器或相應(yīng)電源故障時，應(yīng)將自動切至手動維持運行，同時迅速處理系統(tǒng)故障，并根據(jù)處理情況采取相應(yīng)措施。 涉及到機(jī)爐保護(hù)的控制器故障時應(yīng)立即更換或修復(fù)控制器模件，涉及到機(jī)