烘絲機(jī)工藝參數(shù)對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度影響的研究

1、工藝參數(shù)對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度影響的研討胡建軍中國(guó)煙草總公司職工技術(shù)培訓(xùn)中心.0 引言 烘絲機(jī)是制葉絲工藝中的重要設(shè)備，其筒壁溫度的高低直接影響烘后葉絲的含水率、填充值、整絲率、碎絲率、化學(xué)成分尤其是香味成分和感官質(zhì)量等工藝質(zhì)量特性的變化。熱風(fēng)風(fēng)門開度、熱風(fēng)溫度、筒體轉(zhuǎn)速和排潮風(fēng)門開度等工藝參數(shù)的設(shè)置與烘絲機(jī)筒壁溫度的高低親密相關(guān)，而工藝參數(shù)設(shè)置的實(shí)踐效果與其控制系統(tǒng)的控制原理有關(guān)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研討，討論了工藝參數(shù)與烘絲機(jī)筒壁溫度它們之間的相互關(guān)系。.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與實(shí)施 實(shí)驗(yàn)在長(zhǎng)沙卷煙廠郴州分廠進(jìn)展,該廠在薄板式烘絲機(jī)前設(shè)有HT增溫增濕設(shè)備.實(shí)驗(yàn)卷煙為某四類烤煙型卷煙. 在與企業(yè)有關(guān)技術(shù)人員充分研討的根

2、底上，確定重點(diǎn)研討烘絲機(jī)熱風(fēng)風(fēng)門開度、熱風(fēng)溫度、筒體轉(zhuǎn)速、排潮風(fēng)門開度和HT蒸汽壓力等5個(gè)要素對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度的影響，其它工藝參數(shù)維持正常消費(fèi)的程度。其中，熱風(fēng)風(fēng)門開度、熱風(fēng)溫度和筒體轉(zhuǎn)速分別設(shè)4個(gè)程度，排潮風(fēng)門開度和HT蒸汽壓力分別設(shè)2個(gè)程度，要素程度表見表1。選用正交設(shè)計(jì)表L16(4326)并進(jìn)展表頭設(shè)計(jì)，得16個(gè)實(shí)驗(yàn)處置方案，見表2。 烘絲機(jī)筒壁溫度的采集：在每次處置參數(shù)調(diào)整終了并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)6分鐘后，從總控室電腦中直接提取延續(xù)5分鐘的相應(yīng)筒壁溫度的原始數(shù)據(jù)。. 表1 要素程度表因素水平因素?zé)犸L(fēng)風(fēng)門開度（格）熱風(fēng)溫度（）筒體轉(zhuǎn)速（Hz）排潮風(fēng)門開度（%）HT蒸汽壓力（kg）13.510030

3、557.424.511035657.835.51184046.512545.表2 實(shí)驗(yàn)處置方案 . 為研討工藝參數(shù)對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度高低及動(dòng)搖大小的影響，利用位置和散度效應(yīng)來(lái)建模分析，樣本均值和樣本方差分別用來(lái)度量筒壁溫度的位置和散度。設(shè)表示yij第i個(gè)實(shí)驗(yàn)號(hào)的第j次反復(fù)測(cè)定的筒壁溫度，那么實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 和s2，即第i號(hào)實(shí)驗(yàn)的樣本均值和樣本方差可由下式計(jì)算： (1)2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析. 由于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有分析是建立在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)近似正態(tài)分布的根底上的，而方差s2服從分布，因此不宜直接運(yùn)用，一個(gè)常用的方法是對(duì)s2作對(duì)數(shù)變換，即 2 由1式和2式分別對(duì)16次實(shí)驗(yàn)處置延續(xù)5分鐘反復(fù)測(cè)定的筒壁溫度原始數(shù)據(jù)進(jìn)展轉(zhuǎn)換得

4、到相應(yīng)的樣本均值和樣本方差s2的對(duì)數(shù)值，結(jié)果見表2。.2.1 工藝參數(shù)對(duì)筒壁溫度位置效應(yīng)的影響 對(duì)表2中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)展直觀分析，得到工藝參數(shù)對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度的位置效應(yīng)，結(jié)果見表3和圖1。表3 工藝參數(shù)對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度的位置效應(yīng).2.2 工藝參數(shù)對(duì)筒壁溫度散度效應(yīng)的影響 對(duì)表2中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)展直觀分析，得到工藝參數(shù)對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度的位置效應(yīng)，結(jié)果見表4和圖2。.2.3 工藝參數(shù)對(duì)筒壁溫度影響的重要性分類 在望目特性的穩(wěn)健性設(shè)計(jì)中，通常將實(shí)驗(yàn)要素分類：對(duì)質(zhì)量特性的位置和散度都有影響的可控要素為重要要素；對(duì)質(zhì)量特性的散度有影響但對(duì)質(zhì)量特性的位置沒有影響的可控要素為穩(wěn)健要素；對(duì)質(zhì)量特性的散度沒有影響但

5、對(duì)質(zhì)量特性的位置有影響的可控要素為調(diào)理要素；對(duì)對(duì)質(zhì)量特性的位置和散度都沒有影響的可控要素為次要要素。其中，重要要素主要用于減少質(zhì)量特性的變異和調(diào)整質(zhì)量特性至目的值，穩(wěn)健要素主要用于減少質(zhì)量特性的變異，調(diào)理要素主要用于調(diào)整質(zhì)量特性至目的值，次要要素主要用于降低本錢。 .由表5可知，對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度而言，熱風(fēng)風(fēng)門開度和熱風(fēng)溫度均可視為重要要素，筒體轉(zhuǎn)速那么可視為調(diào)理要素，HT蒸汽壓力可視為穩(wěn)健要素，而排潮風(fēng)門開度可視為次要要素。也就是說(shuō)，經(jīng)過熱風(fēng)風(fēng)門開度和熱風(fēng)溫度等參數(shù)值的適當(dāng)設(shè)定可以到達(dá)既減少筒壁溫度的動(dòng)搖又調(diào)整筒壁溫度目的值的目的，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速可以到達(dá)直接調(diào)整筒壁溫度高低的目的，調(diào)整HT蒸汽壓

6、力可以到達(dá)直接調(diào)整筒壁溫度動(dòng)搖的目的，而減小排潮風(fēng)門開度可到達(dá)減少熱量損失、降低消費(fèi)本錢的目的。.3 結(jié)論 1烘絲機(jī)筒壁溫度的高低與其動(dòng)搖的大小與其工藝參數(shù)的設(shè)置親密相關(guān)，其中影響筒壁溫度高低的重要要素是熱風(fēng)溫度和筒體轉(zhuǎn)速，影響筒壁溫度動(dòng)搖的重要要素是HT蒸汽壓力和熱風(fēng)風(fēng)門開度。 .2在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)，熱風(fēng)溫度、筒體轉(zhuǎn)速、熱風(fēng)風(fēng)門開度與烘絲機(jī)筒壁的溫度呈明顯的負(fù)相關(guān)，即熱風(fēng)溫度越高、筒體轉(zhuǎn)速越和熱風(fēng)風(fēng)門開度越大，筒壁溫度越低；熱風(fēng)風(fēng)門開度與筒壁溫度動(dòng)搖程度呈現(xiàn)上拋物線關(guān)系，即熱風(fēng)風(fēng)門開度較大或較小時(shí)，筒壁溫度動(dòng)搖均較小，而熱風(fēng)風(fēng)門開度適中時(shí)筒壁溫度動(dòng)搖反而較大；熱風(fēng)溫度與筒壁溫度動(dòng)搖程度現(xiàn)下拋物線關(guān)系，即熱風(fēng)溫度過高或過低均增大筒壁溫度的動(dòng)搖，而熱風(fēng)溫度適中時(shí)對(duì)減小筒壁溫度的動(dòng)搖有利；HT蒸汽壓力和排潮風(fēng)門開度與筒壁溫度動(dòng)搖呈負(fù)相關(guān)，即HT蒸汽壓力越高、排潮風(fēng)門開度越大，筒壁溫度動(dòng)搖越小。.3對(duì)烘絲機(jī)筒壁溫度而言，熱風(fēng)風(fēng)門開度和熱風(fēng)溫度均可視為重要要素，筒體轉(zhuǎn)速那么可視為調(diào)理要