山東大學機械工程學院制造業(yè)信息化考試重點總結(jié)(完全版)

1、信息化重點問題簡述制造業(yè)信息化的內(nèi)涵？ 答：制造業(yè)信息化是指將信息技術(shù)、 現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)融為一體， 并應用到企業(yè)產(chǎn)品 生命周期( life-circle )全過程的各個環(huán)節(jié)，從而提高產(chǎn)品適應市場需求的快速應變能力和競 爭能力的過程。換句話說，制造業(yè)信息化就是只利用信息化技術(shù)將產(chǎn)品生產(chǎn)的決策、設(shè)計、 制造、 管理與控制、 銷售等環(huán)節(jié)集成和一體化的過程， 其目的是提高產(chǎn)品對市場需求的快速 響應能力和競爭能力。簡述我國目前制造業(yè)信息化的特點和面臨的問題 ?答：特點： 1)設(shè)計數(shù)字化、管理數(shù)字化、制造裝備數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化和企業(yè)數(shù)字化；面臨的問題： 1)勞動力生產(chǎn)率及工業(yè)增加率低， 2)低

2、水平生產(chǎn)能力嚴重過剩，高水平生產(chǎn) 能力不足， 3)技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱，大部分技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備依賴進口，4)企業(yè)生產(chǎn)管理模式與體制改革還不能適應市場競爭的需求，5)裝備制造業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)缺乏活力；名詞解釋。DFX：design for X，是面向產(chǎn)品生命周期設(shè)計的縮寫， X 可以代表產(chǎn)品生命周期的某個環(huán)節(jié)。 CE： concurrent engineering ，并行工程，是對產(chǎn)品設(shè)計集齊相關(guān)過程進行并行、一體化設(shè)計 的一種系統(tǒng)化的工作模式，是一種只打新產(chǎn)品開發(fā)的哲理。AM： agile manufacturing ，敏捷制造，通過將高素質(zhì)的員工、動態(tài)靈活的組織機構(gòu)、企業(yè)內(nèi) 及企業(yè)間的靈活管理

3、以及先進的制造技術(shù)進行全面集成， 是企業(yè)對持續(xù)變化、 不可預測的市 場需求做出快速反應，從而獲得長期、持續(xù)的經(jīng)濟效益。VM： virtual manufacturing ，虛擬制造，提供一個強有力的建模與仿真環(huán)境，是的產(chǎn)品的規(guī) 劃、設(shè)計、 制造、裝配等均可以在計算機上實現(xiàn)， 且對設(shè)計生產(chǎn)過程的方方面面提供支持。 GM：green manufacturing ，綠色制造， 就是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模 式，其目標是使得產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個生命周期中，對 環(huán)境的負面影響最小、資源利用率最高，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益最高。ERP定義和特點。答：定義：

4、 ERP的定義可以從管理思想、軟件產(chǎn)品和管理系統(tǒng)三個層面上來描述。1) ERP是 MRP 和 MRP軟件的延伸，是以市場和客戶需求為向?qū)?，要實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的優(yōu)化配 置為目的，在制造資源計劃( MRP)基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈(supply chain)的現(xiàn)代企業(yè)管理思想。 2) ERP是以 ERP管理思想為靈魂，以資源計劃與控制為主線，以網(wǎng) 絡(luò)與信息技術(shù)為平臺，綜合應用了客戶機 / 服務器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、 圖形用戶界面等信息產(chǎn)業(yè)成果， 實現(xiàn)了信息流、物料流、 資金流、 價值流和業(yè)務流的有機集 成，實現(xiàn)了客戶，市場、小手、計劃、采購、生產(chǎn)、外泄、成本、財務和服務的集

5、成和支持 業(yè)務流重組的軟件產(chǎn)品。 3)ERP是整合了企業(yè)管理概念、 業(yè)務流程、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、 人力物力、 計算機硬件和軟件為一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。特點： (1)ERP更加面向市場、面向經(jīng)營、面向銷售，能夠?qū)κ袌隹焖夙憫?；它將供?鏈管理功能包含了進來， 強調(diào)了供應商、 制造商與分銷商間的新的伙伴關(guān)系； 并且支持企業(yè) 后勤管理。 (2) ERP 更強調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實現(xiàn)企業(yè)的人員、財務、制造與 分銷間的集成，支持企業(yè)過程重組。 (3) ERP納入了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 功能，增加了對設(shè)計 數(shù)據(jù)與過程的管理，并進一步加強了生產(chǎn)管理系統(tǒng)與CAD、CAM 系統(tǒng)的集成。 (4) ERP更多

6、地強調(diào)財務， 具有較完善的企業(yè)財務管理體系， 這使價值管理概念得以實施， 資金流與物流、 信息流更加有機地結(jié)合。 (5) ERP 較多地考慮人的因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃中的作用， 也考慮了人的培訓成本等。 (6) 在生產(chǎn)制造計劃中， ERP支持 MRP 與 JIT 混合管理模式，也支持多種生產(chǎn)方式 （離散制造、 連續(xù)流程制造等 ）的管理模式。 （7） ERP采用了最新的計算機技 術(shù)，如客戶 /服務器分布式結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、基于WEB 技術(shù)的電子數(shù)據(jù)交換 EDI、多數(shù)據(jù)庫集成、數(shù)據(jù)倉庫、圖形用戶界面、第四代語言及輔助工具等等。簡述 PDM 系統(tǒng)特點和功能答：特點： 1）PDM 在系統(tǒng)工程思想

7、的指導下，用整體優(yōu)化的概念對場頻設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè) 計過程進行描述，規(guī)范產(chǎn)品生命周期，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。2）PDM 采用面向?qū)ο蟮拈_放式體系結(jié)構(gòu)，提供系統(tǒng)功能擴展和標準接口。3）采用客戶 / 服務結(jié)構(gòu)，為多用戶協(xié)同工作提供了一個方便靈活的運行方式。4 ）支持多種數(shù)據(jù)存儲，如分布式數(shù)據(jù)存儲、元數(shù)據(jù)存儲。 5）而實現(xiàn)與 CAD/CAM 軟件的無縫集成。6）支持多重硬件平臺、多操作系統(tǒng)以及多種通信協(xié)議。7）PDM 已經(jīng)逐漸成為支持業(yè)務過程重組、 實施并行工程、 CIMS工程和 ISO質(zhì)量認證系統(tǒng)工 程的使能技術(shù)。功能： 1）數(shù)據(jù)與文檔管理。2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理。3）過程和工作流程管理。4）

8、設(shè)計檢索與零部件分類庫管理。 5 ） 項目管理CIMS系統(tǒng)的概念、內(nèi)涵和發(fā)展趨勢 答：概念：計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS）是一種基于 CIM 這里構(gòu)成的計算機化、信息化、 智能化和集成化的制造系統(tǒng)。 該系統(tǒng)把工廠的全部生產(chǎn)活動所需的分散的自動化系統(tǒng)有機的 結(jié)合起來，是適合多品種、小批量生產(chǎn)和實現(xiàn)總體高效益的制造系統(tǒng)。 內(nèi)涵： CIMS 由五 大功能分系統(tǒng)構(gòu)成的，即管理信息系統(tǒng)（MIS）、工程設(shè)計自動化分系統(tǒng)（ EDS）、制造自動劃分系統(tǒng)（ MAS）、質(zhì)量保證分系統(tǒng)（ CAQ）一擊網(wǎng)絡(luò) / 數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)（ NET/DB）。 發(fā)展趨 勢：系統(tǒng)集成是 CIMS的核心技術(shù)。系統(tǒng)集成整炒年糕信息集成向

9、過程重構(gòu)與優(yōu)化（過程集 成）和企業(yè)間集成的方向發(fā)展。信息化基礎(chǔ)重點問題提綱信息技術(shù)成為當代社會最活躍的生產(chǎn)力，信息化水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家綜合國力和一個地區(qū)現(xiàn)代化水平的重要標志。2.世界范圍的信息化熱潮3.當前我國制造業(yè)大而不強，主要問題是4.制造業(yè)信息化的必要性： 5.制造業(yè)信息化內(nèi)涵與作用:6.制造業(yè)信息化技術(shù)的五個主要發(fā)展方向:指導思想 :本重大項目的指導思想可以概括為：8.制造業(yè)信息化工程重大項目戰(zhàn)略目標 : 9.信息：信息的基本特征 11.信息的地位和作用 12.信息活動 : 13.信息技術(shù)：14.企業(yè)信息化的分類15.企業(yè)信息化可以分為五個層次： 16.21 世紀制造業(yè)的主

10、要特點 17.21 世紀制造業(yè)面臨的挑 戰(zhàn): 18.CIM：CIM 2 個基本觀點：20 現(xiàn)代集成制造現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)概念好處21.CIMS 的系統(tǒng)結(jié)構(gòu) :22.集成技術(shù) :（1）信息集成 :（2）過程集成 :（ 3）企業(yè)間的集成 :（4）人的集成 : 最關(guān)鍵 23.幾種集成的 相互關(guān)系 :24.現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 : 25.DFX（design for X）： 26.DFX分類取決于 X 的分類 : 27. 廣義的 DFM: （1）零件 DFM （2）面向裝配的設(shè)計 （DFA）（3）成本早期預估 28.并行工程 （CE）: 29.狹義的并行設(shè)計是指針對設(shè)計與制造過程并行30.敏捷制造

11、的理念 :敏捷制造的主要特征：關(guān)鍵技術(shù)包括：產(chǎn)品驅(qū)動的企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟 :虛擬制造（ Virtual manufacturing ）： 34.虛擬制造的特點 : 35.虛擬制造分類 :36. 綠色制造（ Green manufacturing ）： 37. 綠色設(shè)計 :綠色設(shè)計兩種模式： 1）面向拆卸的設(shè)計（ DFD） 2）面向回收的設(shè)計（ DFR） 39.綠色材 料 : 40.綠色包裝 :41. 企業(yè)管理發(fā)展歷史： 42. 物料需求計劃 MRP： 43.MRP 幾個相關(guān)的概念： （1）物料與物料 代碼（ 2）獨立需求和相關(guān)需求 （3）物料清單（ BOM） （4）主生產(chǎn)計劃 （MPS） （ 5）提

12、前 期： （ 6）工作中心（ WC）生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱。 （ 7）計劃周期： （ 9）毛需求：（ 10）凈 需求：（11）工藝路線：（12）粗能力計劃 （RCCP（） 13）能力需求計劃 （CRP）： 44.MRP的基本 思想： 45.MRP 系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)：46.MRP 產(chǎn)生采購計劃和制造計劃。它主要回答： 47.MRP 的輸入信息包含以下 4 個方 面： 48.MRP原理: 49.MRP特點: 50.MRP缺陷 :51.閉環(huán) MRP理論 :52.制造資源計劃 MRPII: 53.MRPII的內(nèi)涵 :54.MRPII 管理模式的特點 : 55.ERP的定義：56.MRP、MRPII、ERP主要

13、內(nèi)容比較：57（. 1）計算機輔助設(shè)計 （CAD（） 2）功能可以分為四大類： （ 3）四次大飛躍：（4）發(fā)展趨勢 58.CAPP 概述：從 CAPP應用的角度，其發(fā)展經(jīng)歷了：CAPP系統(tǒng)分為：交互式系統(tǒng) 派生式系統(tǒng) 創(chuàng)成式系統(tǒng) 綜合式系統(tǒng)派生式 CAPP系統(tǒng)：該系統(tǒng)的優(yōu)點： 該系統(tǒng)的缺點： 62.創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng)：該系統(tǒng)的優(yōu)點： 該系統(tǒng)的缺點： 63.綜合式 CAPP系統(tǒng)：64. 計算機輔助制造 （CAM: Computer Aided Manufacturing）廣義 CAM 狹義 CAM 65.技術(shù)集成的概念：66. CAD/CAM系統(tǒng)信息的集成方式 67. PDM 基本概念國際咨詢

14、公司 CIMdata: 68.PDM 總結(jié)給出下列定義：69.PDM 核心，三大要素。兩條主線 .所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn)品設(shè)計展開的。 核心思想 70. 實施 PDM 的意義71.PDM 主要功能：電子倉庫和文檔管理 ：信息化重點詳述 （重點記憶 ）1.信息技術(shù)成為當代社會最活躍的生產(chǎn)力， 信息化水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家綜合國 力和一個地區(qū)現(xiàn)代化水平的重要標志。世界范圍的信息化熱潮應該歸因于1993 年克林頓政府“國家信息基礎(chǔ)設(shè)施” NII 行動計劃的提出。當前我國制造業(yè)大而不強，主要問題是：（1） 勞動生產(chǎn)率及工業(yè)增加值率低 （2）低水平生產(chǎn)能力嚴重過剩， 高水平生產(chǎn)能力不

15、足 （3）技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱 （4） 軍工制造業(yè)不適應現(xiàn)代化戰(zhàn)爭的需要 (5) 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理 (6) 體制不能適應形勢的發(fā)展需求 (7) 能耗高、污染大制造業(yè)信息化的必要性： (1)制造業(yè)信息化是迎接經(jīng)濟全球化和WTO 挑戰(zhàn)的必要條件 (2).是參與國際競爭與合作的重要條件 (3)是邁入知識經(jīng)濟的通行證 (4)是促進我國經(jīng)濟增長的重 要手段 (5)是實現(xiàn)我國工業(yè)跨越式發(fā)展的必由之路(6)是加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重要手段 (7)是實現(xiàn)企業(yè)管理創(chuàng)新的重要手段 (8)是實現(xiàn)企業(yè)體制創(chuàng)新的重要手段 (9)是企業(yè)適應市場的客觀需 要制造業(yè)信息化內(nèi)涵與作用 :制造業(yè)信息化是用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和實現(xiàn)信

16、息化帶動工 業(yè)化的突破口。制造業(yè)信息化將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合， 帶動產(chǎn)品設(shè)計方法和工具的創(chuàng)新， 企業(yè)管理模式的創(chuàng)新， 企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新， 實現(xiàn)產(chǎn)品 設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、 生產(chǎn)過程控制的智能化、 制造裝備的數(shù)字化、 咨詢服務的網(wǎng) 絡(luò)化，并應用于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的各個階段，全面提升我國制造業(yè)的競爭力。制造業(yè)信息化技術(shù)的五個主要發(fā)展方向:(1)設(shè)計數(shù)字化 :通過實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計手段與設(shè)計過程的數(shù)字化和智能化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力。(2)制造裝備數(shù)字化 :通過實現(xiàn)制造裝備的數(shù)字化、自動化和精密化，提高產(chǎn)品的精度和加工裝配的效率 .(3)生產(chǎn)過

17、 程數(shù)字化 :通過實現(xiàn)生產(chǎn)過程控制的數(shù)字化、自動化和智能化，提高企業(yè)生產(chǎn)過程自動化水 平。 (4)管理數(shù)字化 :通過實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部管理的數(shù)字化和最優(yōu)化，提高企業(yè)管理水平。 (5)企 業(yè)數(shù)字化 :通過實現(xiàn)全球化環(huán)境下企業(yè)內(nèi)外部資源的集成和最佳利用，促進制造企業(yè)的業(yè)務 過程、組織結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，提高我國企業(yè)、區(qū)域和行業(yè)的競爭能力。指導思想 :本重大項目的指導思想可以概括為：一個中心、兩個重點、四個轉(zhuǎn)移。一個中心：以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化 兩個重點：研究開發(fā)制造業(yè)信息化關(guān)鍵技 術(shù)與軟硬件系統(tǒng)；用信息化改造、提升制造業(yè)，提高制造業(yè)競爭力。 四個轉(zhuǎn)移：從以制造 業(yè)自動化為重點向先進制

18、造與制造業(yè)信息化轉(zhuǎn)移；從以企業(yè)CIMS 工程為重點向發(fā)展集成系統(tǒng)及其支撐軟件轉(zhuǎn)移； 從以機器人技術(shù)為重點向基礎(chǔ)裝備和成套裝備轉(zhuǎn)移； 從以跟蹤仿制為 重點向創(chuàng)新跨越轉(zhuǎn)移。 8.制造業(yè)信息化工程重大項目戰(zhàn)略目標:(1)突破一批重大關(guān)鍵技術(shù)，形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)和市場競爭力的制造業(yè)信息化關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品；(2)實施一批制造業(yè)信息化應用的示范企業(yè)、 示范行業(yè)和示范區(qū)域， 并通過輻射和擴散效應， 提升我國制造業(yè) 的核心競爭力； (3) 培育一批制造業(yè)信息化軟硬件產(chǎn)業(yè)、中介及咨詢服務業(yè)，形成制造業(yè)信 息化專業(yè)化技術(shù)服務隊伍； (4) 鍛煉一批人才，形成一支推進制造業(yè)信息化的專業(yè)隊伍。 9. 信息：信息是對

19、客觀世界中各種事物的變化和特征的反映； 是客觀事物之間相互作用和聯(lián)系 的表征；是客觀事物經(jīng)過感知或認識后的再現(xiàn)。10.信息的基本特征： (1)客觀性：信息是反映客觀事務的屬性，信息必須真實、準確。(2) 主觀性：任何信息的處理都離不開人們的目的與需求。(3)抽象性：必須區(qū)分信息的載體與內(nèi)容 ，只有這樣才能保證信息在不同的載體之間的轉(zhuǎn)化與傳遞。(4) 系統(tǒng)性：信息必須作為表達客觀事物 (或系統(tǒng)) 的完整描述中的一環(huán)， 信息離開了載體， 脫離了系統(tǒng)， 就失去了意義。 (5)時效性：信息的獲取與傳遞必須及時、準確。(6)層次性：信息及其處理與客觀事物發(fā)展的過程、系統(tǒng)運行的層次是密切相關(guān)的。(7)不完

20、全性和不確定性等信息的地位和作用： (1)信息是聯(lián)系客觀事物 (或系統(tǒng)) 各部分的紐帶 (2)信息是客觀事物 (或系統(tǒng))的表征 (3)信息是客觀事物(或系統(tǒng))管理與控制的依據(jù)及實現(xiàn)手段(4)信息是信息技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的橋梁與工具 (5)信息是經(jīng)濟發(fā)展的保證信息活動 :任何信息的活動過程，都包括信息獲取、信息的變換與傳遞、信息處理與再生 和信息的使用等過程。信息技術(shù)：信息技術(shù)是人類開發(fā)和利用信息資源的所有手段的總稱。信息技術(shù)包括信息 的產(chǎn)生、收集、表示、檢測、處理和存儲等方面的技術(shù)，也包括信息的傳遞、交換、顯示、 識別、提取、控制和利用等方面的技術(shù)。企業(yè)信息化的分類 (1)按行業(yè)分類劃分 : 農(nóng)

21、業(yè)信息化、采掘業(yè)信息化、制造業(yè)信息化、建筑 業(yè)信息化、金融業(yè)信息化、商業(yè)信息化、交通運輸業(yè)信息化、服務業(yè)信息化等。(2)按企業(yè)規(guī)模劃分 :大型企業(yè)信息化、中型企業(yè)信息化、小型企業(yè)信息化。(3)按企業(yè)的市場范圍劃分 :外向型企業(yè)信息化、內(nèi)向型企業(yè)信息化。(4)按企業(yè)的工藝過程特點劃分 :離散型企業(yè)信息化和流程型企業(yè)信息化。從信息集成和信息資源利用的深度，企業(yè)信息化可以分為五個層次：信息集成過程 集成企業(yè)集成知識集成人的集成16.21 世紀制造業(yè)的主要特點 (1)產(chǎn)品生命周期縮短， 產(chǎn)品更新加快 (2)具備提高競爭能力和市 場占有率的四種基本能力： 時間競爭能力、 質(zhì)量競爭能力、 價格競爭能力和創(chuàng)

22、新競爭能力 (3) 制造全球化和貿(mào)易自由化導致制造業(yè)格局在全球的重新分布與組合， 制造業(yè)的國際競爭愈演 愈烈。17.21 世紀制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) :(1) 快速響應市場競爭的挑戰(zhàn) (2)全球化競爭的挑戰(zhàn) (3)信息時代 的挑戰(zhàn) (4)環(huán)境保護壓力的挑戰(zhàn) (5) 制造全球化和貿(mào)易自由化的挑戰(zhàn) (6)技術(shù)創(chuàng)新的挑戰(zhàn) 18.CIM：計算機集成制造 現(xiàn)代集成制造 CIMS：CIM + S(System)CIM 是組織、管理生產(chǎn)的一種哲理、 思想與方法，而 CIMS是這種思想的具體實現(xiàn)。 19. CIM 2 個基本觀點： 一是整體觀點(系統(tǒng)觀點) ：企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，即從市場分析、產(chǎn)品設(shè) 計、加工制造、

23、 經(jīng)營管理直到售后服務的全部生產(chǎn)活動， 形成了一個不可分割的整體， 它們 彼此緊密連接；單一的生產(chǎn)活動都應在企業(yè)整個框架下作統(tǒng)一的考慮。二是信息觀點：整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個數(shù)據(jù)的采集、傳遞和加工處理的過程。最終形 成的產(chǎn)品可以看作是“數(shù)據(jù)”的物質(zhì)表現(xiàn)?，F(xiàn)代集成制造和現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的新概念、好處:863/CIMS 專家組于 1998 年提出了現(xiàn)代集成制造和現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的新概念，認為：它是一種組織、管理和運行企業(yè)的理念。 它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、自動化技術(shù)、管理技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)等有機結(jié)合， 借助計算機， 使企業(yè)產(chǎn)品全生命周期市場需求分析、 產(chǎn)品定義、 研究開發(fā)、 設(shè)計、制造、

24、支持(包括質(zhì)量、銷售、采購、發(fā)送、服務)以及產(chǎn)品最后報廢、環(huán)境處理等各階段活動中 有關(guān)的人 / 組織、經(jīng)營管理和技術(shù)三要素以及信息流、物流和價值流有機集成并優(yōu)化運行， 實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品全生命周期各類活動的計算機化、信息化、 智能化、 集成優(yōu)化， 以達到產(chǎn)品上 市快、高質(zhì)、低耗、服務好、環(huán)境清潔的目標，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性、敏捷性，使 企業(yè)贏得市場競爭。CIMS的系統(tǒng)結(jié)構(gòu) : (1)管理信息分系統(tǒng)( MIS)(2)工程設(shè)計自動化分系統(tǒng)( EDS)( 3)制 造自動化分系統(tǒng)( MAS)( 4)質(zhì)量保證分系統(tǒng)( QAS/CAQ)(5)計算機網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)( NES) (6)數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)( DBS)集成

25、技術(shù) :(1)信息集成 :指企業(yè)信息化不同應用系統(tǒng)之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)信息集成就是要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換 (不同數(shù)據(jù)格式和存儲之間的轉(zhuǎn)換 )、數(shù)據(jù)源的統(tǒng)一 (同一個數(shù)據(jù)僅有一個數(shù) 據(jù)入口 )、數(shù)據(jù)一致性的維護、異構(gòu)環(huán)境下不同應用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳送。信息集成的理想 目標是五個“正確”的實現(xiàn)，即“在正確的時間，將正確的信息以正確的方式傳送給正確的 人 (或機器 )以做出正確的決策或操作。 ”在企業(yè)實施信息化的早期階段，應用系統(tǒng)的集成首 先是信息集成。 (2)過程集成 :內(nèi)涵是：以并行的思想綜合考慮產(chǎn)品全生命周期中的所有活動， 實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品全周期中各業(yè)務過程的整體優(yōu)化。(3) 企業(yè)間的集成 :內(nèi)涵是：企

26、業(yè)在綜合運用先進信息技術(shù)、 制造技術(shù)等的基礎(chǔ)上， 實現(xiàn)同其他優(yōu)勢企業(yè)的聯(lián)合， 形成以產(chǎn)品為中心的 “虛 擬企業(yè)”，以求最大優(yōu)化企業(yè)內(nèi)、外部資源。 (4)人的集成 : 最關(guān)鍵幾種集成的相互關(guān)系 :(1)信息集成是過程集成的基礎(chǔ) (2)信息集成和過程集成為更好地 實現(xiàn)企業(yè)間集成創(chuàng)造了條件(3)企業(yè)集成的發(fā)展促進信息集成和過程集成向更高層次發(fā)展 (4 )人的集成是實現(xiàn)信息集成、 過程集成和企業(yè)集成的基本保障 四方面的集成技術(shù)都在 不斷地向前發(fā)展著，發(fā)展的更高層次將是知識集成?，F(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 : (1)集成化 (2)數(shù)字化 /虛擬化 (3)網(wǎng)絡(luò)化 (4)柔性化 (5) 智能化 (6)綠色化

27、DFX( design for X)：是面向產(chǎn)品生命周期設(shè)計的縮寫， X 可以代表產(chǎn)品生命周期的某個環(huán) 節(jié)，如加工、裝配、維修等，也可以代表決定產(chǎn)品競爭力的因素，如質(zhì)量、成本、研制周期 等； design 不僅僅是產(chǎn)品的設(shè)計，也指系統(tǒng)設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā)過程設(shè)計。DFX分類取決于 X的分類 :(1)X 代表決定產(chǎn)品競爭力的因素，如質(zhì)量、成本等，稱之為 面向競爭力的設(shè)計( design for competitiveness ， DFC)。這種分類方法必須面向整個生命周 期； (2)X 代表產(chǎn)品生命周期的某個環(huán)節(jié)，如加工、裝配等，稱之為面向產(chǎn)品生命周期某環(huán) 節(jié)的設(shè)計( design for lifec

28、ycle，DFL)27.廣義的 DFM: (1)零件 DFM (2)面向裝配的設(shè)計 (DFA) (3)成本早期預估28.并行工程( CE) :是對產(chǎn)品設(shè)計及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)進行并行、一 體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式，是一種指導新產(chǎn)品開發(fā)的哲理。29. 狹義的并行設(shè)計是指針對設(shè)計與制造過程并行 30.敏捷制造的理念 :通過對高素質(zhì)的員工、 動態(tài)靈活的組織機構(gòu)、 企業(yè)內(nèi)及企業(yè)間的靈活管理以及先進的制造技術(shù)進行全面集成， 使企業(yè)對持續(xù)變化、 不可預 測的市場需求作出快速反應，從而獲得長期、持續(xù)的經(jīng)濟效益。敏捷制造強調(diào)人、組織、管 理和技術(shù)的高度集成，強調(diào)企業(yè)面向市場的敏捷性。敏

29、捷制造的主要特征： 1)是 21 世紀信息時代最有競爭力的生產(chǎn)模式。它在全球化的市 場競爭中， 能以最短的交貨期， 最經(jīng)濟的方式， 為用戶生產(chǎn)出最滿意的具有競爭力的產(chǎn)品。2)具有靈活的動態(tài)組織機構(gòu)。 以最快的速度， 把企業(yè)內(nèi)部和外部不同企業(yè)的優(yōu)勢資源集成在一 起，形成具有快速響應能力的動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟。3)敏捷制造必須在其生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)都采用先進的制造理論與技術(shù)。 4)敏捷制造必須建立開放式的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以便把企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活 動與市場和合作伙伴緊密地聯(lián)系起來，使協(xié)作企業(yè)能在一體化的電子商業(yè)環(huán)境中生存。 5 ) 動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟是實現(xiàn)敏捷制造理念最常用的生產(chǎn)框架與模式。 關(guān)鍵技術(shù)包括： 敏捷虛擬 企業(yè)的組

30、織及管理技術(shù)、 敏捷化產(chǎn)品設(shè)計和企業(yè)活動的并行運作、 基于模型與仿真的擬實制 造、可重構(gòu) / 可重用的制造技術(shù)、 敏捷生產(chǎn)計劃與控制、 企業(yè)間的集成技術(shù)、 全球化企業(yè)網(wǎng)、 敏捷后勤與供應鏈等。產(chǎn)品驅(qū)動的企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟 :企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟亦成為虛擬企業(yè)，它是敏捷制造的一種主要實現(xiàn) 模式，它以具有共同利益的產(chǎn)品開發(fā)與制造為凝聚核心， 將不同企業(yè)中具有技術(shù)與經(jīng)驗優(yōu)勢 和資源優(yōu)勢的相關(guān)部分組合在一起，構(gòu)成了企業(yè)鏈形態(tài)。虛擬制造( Virtual manufacturing )：實際制造在計算機上的本質(zhì)實現(xiàn)，即采用計算機仿真 與虛擬現(xiàn)實技術(shù)， 在高性能計算機及高速網(wǎng)絡(luò)的支持下， 通過計算機上的群組協(xié)同工作，

31、實 現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、 加工制造、 性能分析、質(zhì)量檢驗以及企業(yè)各級過程的管理與控制等 產(chǎn)品制造的本質(zhì)過程， 以增強制造過程各級的決策與控制能力， 預測產(chǎn)品的性能、 產(chǎn)品的制 造成本、產(chǎn)品的可制造性等。虛擬制造的特點 : 1)虛擬制造是實際制造過程在計算機上的映射和本質(zhì)表現(xiàn)。2)虛擬制造通過數(shù)字化產(chǎn)品模型來反應產(chǎn)品演變過程的全部信息，利用數(shù)字樣機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的物理樣 機。 3)虛擬制造是基于模型的集成。4)虛擬制造具有分布式的協(xié)同工作環(huán)境。5)虛擬制造實現(xiàn)了人與虛擬制造環(huán)境交互的自然化。分類: 1)以設(shè)計為中心的虛擬制造2)以生產(chǎn)為中心的虛擬制造3)以控制為中心的虛擬制造 36.綠色制 造( G

32、reenmanufacturing )： 又稱 為環(huán)境 意識制 造 ( environment conscious manufacturing ， ECM ) 和 面 向 環(huán) 境 的 制 造 ( manufacturing for environment ， MFE)。就是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制 造模式， 其目標是使得產(chǎn)品從設(shè)計、 制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個生命周期中， 對環(huán)境的負面影響最小，資源利用率最高，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益最高。37.綠色設(shè)計 :是指在產(chǎn)品設(shè)計階段，就要充分考慮在產(chǎn)品生命周期全過程中，各個環(huán)節(jié)對資 源和環(huán)境的影響，在考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、

33、開發(fā)周期和成本的同時，優(yōu)化有關(guān)設(shè)計因素， 使得產(chǎn)品及其制造過程對環(huán)境的影響和資源的消耗最小。38.綠色設(shè)計兩種模式： 1）面向拆卸的設(shè)計（ DFD） 2）面向回收的設(shè)計（ DFR）綠色材料 :又稱環(huán)境協(xié)調(diào)材料，是指具有良好使用性能，并對資源和能源消耗少，對生態(tài) 與環(huán)境污染小，有利于人類健康，再生利用率高或可降解循環(huán)利用的材料。綠色包裝 :是指采用對環(huán)境和人體無污染、可回收重用或可再生的包裝材料及其制品進行 包裝。綠色包裝必須符合“ 3R1D”原則，即減少包裝材料消耗（ reduce ），包裝容器的再填 充使用（ refill or reuse ），包裝材料的循環(huán)再利用（ recycle），包裝

34、材料具有可降解性 （ degradable ）。其技術(shù)研究內(nèi)容主要有 包裝材料、包裝結(jié)構(gòu)和包裝廢棄物回收處理。企業(yè)管理發(fā)展歷史： IC（庫存控制） MRP（物料需求計劃） MRPII（制造資源計劃 ） ERP（企業(yè)資源計劃） E-ERP（基于電子商務的 ERP）物料需求計劃 MRP：是制造資源計劃（ MRPII）或企業(yè)資源計劃（ ERP）的基礎(chǔ)和核心， 它根據(jù)主生產(chǎn)計劃需要生產(chǎn)的項目、庫存狀態(tài)和物料清單（BOM ），模擬未來庫存狀況和預計未來缺件情況等， 從而按零件的提前期和批量準則， 編制所需零部件、 原材料的生產(chǎn)和采 購計劃，保證主生產(chǎn)計劃的實施。 43.MRP幾個相關(guān)的概念： （1）物料

35、與物料代碼 物料代碼 稱為 Item_Code，指為了產(chǎn)品出廠，需要列入計劃的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱。（ 2）獨立需求和相關(guān)需求 獨立需求：一個物料的需求，與其它的物料的需求無關(guān)。 相關(guān)需求：一 個物料的需求， 來源于其它物料的需求。 （3）物料清單 （ BOM）（ 4）主生產(chǎn)計劃 （MPS） （ 5） 提前期：完成某種活動，從開始（開工）到完成（完工）所消耗的時間。按照倒推原則，它 等于完成該活動所需要的時間量（6）工作中心（ WC）生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱。 （ 7）計劃周期：生產(chǎn)計劃系統(tǒng)使用的時間單位，通常為一旬、一周或一天。（ 8）計劃接收量：在任意給定的計劃周期內(nèi)，采購件與自制件預計完成的

36、總數(shù)。（ 9）毛需求： 在任意給定的計劃周期內(nèi)，物料的總需求量 （ 10）凈需求：在任意給定的計劃周期內(nèi)， 某物料必須訂貨的數(shù)量。 （11） 工藝路線： 主要說明實際加工和裝配的加工順序， 每道工序使用的工作中心， 各項時間定額 （如準備時間、加工時間和傳送時間） ，外協(xié)工序的時間和費用。 （ 12）粗能力計劃 （RCCP） 是主生產(chǎn)計劃層次對最終產(chǎn)品所需要的關(guān)鍵資源需求與能力進行平衡、 調(diào)整。通常只考慮關(guān) 鍵工作中心及相關(guān)工藝路線。 （ 13）能力需求計劃 （CRP：） 能力是在一定條件下（如人力、設(shè) 備、面積、資金等）單位時間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出。 44.MRP 的基本思想：是準時

37、生產(chǎn)，即“按產(chǎn)品所需的零部件，在需要的時候，生產(chǎn)需要的數(shù)量” ，盡量減少生產(chǎn)中的在 制品和庫存量，縮短生產(chǎn)周期，保證按期交貨。 45.46. MRP 利用輸入信息，產(chǎn)生分時間段的采購計劃（采購訂單）和制造計劃（生產(chǎn)訂單）。它主要回答：采購或制造什么？采購或制造多少？何時采購或制造？何時完成采購或制 造？ 47.MRP 的輸入信息包含以下 4 個方面：主生產(chǎn)計劃 獨立需求 物料清單 庫 存信息48.MRP 原理 :基于時間坐標產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（集成銷產(chǎn)供模型）基于制造業(yè)通用公式的需求優(yōu)先計劃49.特點 :優(yōu)先級計 劃分時段計 劃快速修訂的計劃 50.MRP 缺陷 :（1）MRP 的前提條件是資源 是無限

38、的。 MRP作出的物料需求計劃不一定與企業(yè)的生產(chǎn)能力相匹配。（2）MRP 的另一個前提條件是提前期已定。 實際上提前期是很難準確確定的。 物料需求計劃的準確性在很大程度 上也依賴于提前期的準確性。閉環(huán) MRP理論 :認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（ MRP）應該是可行的，即考慮能力的約 束，或者對能力提出需求計劃， 在滿足能力需求的前提下， 才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和 實現(xiàn)。在這種思想要求下， 企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制， 也就是對企業(yè)的能力進行校檢、 執(zhí)行和控制。制造資源計劃 MRPII:是對制造業(yè)企業(yè)全部資源進行有效計劃的一整套方法。它提供按數(shù) 量的工作計劃， 按金額的財務計劃， 模擬各

39、種資源能力。 它由彼此集成的若干功能模塊組成： 經(jīng)營計劃、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃。MRPII 的內(nèi)涵 :（1）MRPII 是指以 MRP 為核心的閉環(huán)生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)， 是在 MRP 的基礎(chǔ) 上發(fā)展起來的，是對 MRP 內(nèi)涵的擴充。 （2）它的實質(zhì)是指制造業(yè)企業(yè)計算機輔助管理信息系 統(tǒng)。它向企業(yè)提供信息，以支持企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的運行和決策功能。（3）MRPII 為制造業(yè)提供了科學的管理思想和處理邏輯。MRPII管理模式的特點 : 1. 計劃的一貫性與可行性 2. 管理系統(tǒng)性 3. 數(shù)據(jù)共享性 4. 動態(tài)應 變性 5. 模擬預見性 6. 物流、資金流、信息流

40、的統(tǒng)一ERP的定義：從管理思想、軟件產(chǎn)品和管理系統(tǒng)三個層面上來描述。（1）ERP是 MRP發(fā)展的高級階段， 是 MRP的增強形式， 以適應激烈市場競爭的需要。 （2）ERP 面向制造業(yè)，保留了 MRP的基本構(gòu)架和邏輯，以 MRP 為核心，因此， ERP不是對 MRP 的否定。 （3）ERP 在 MRP原有功能的基礎(chǔ)上，向內(nèi)外兩個方向進行伸延，向內(nèi)以精益生產(chǎn) 方式（ JIT）改造生產(chǎn)管理系統(tǒng)；向外增加了供應鏈功能。56.MRP、MRPII、 ERP主要內(nèi)容比較：MRP:主生產(chǎn)計劃，庫存管理，物料需求計劃，能力需求計劃，車間任務管理，采購管理 MRPII:財務管理，成本管理，銷售管理，綜合信息ER

41、P：分銷管理，運輸管理，質(zhì)量管理，人力資源管理， JIT 生產(chǎn)管理，電子貿(mào)易，綜合信息計算機輔助設(shè)計 （CAD）是指工程技術(shù)人員以計算機、 外圍設(shè)備及其系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ)， 運用 各自的專業(yè)知識，進行產(chǎn)品設(shè)計、建模、分析及編寫技術(shù)文檔等設(shè)計活動的總稱。 （ 2）功能 可以分為四大類：數(shù)字建模、工程分析、動態(tài)模擬和自動繪圖。（3）四次大飛躍： （1）第一次 CAD技術(shù)革命：“貴族化”的曲面造型系統(tǒng)（ 2）第二次 CAD 技術(shù)革命：生不逢時的實體 造型技術(shù)（ 3）第三次 CAD技術(shù)革命：一鳴驚人的參數(shù)化技術(shù)（4）第四次 CAD技術(shù)革命：更上一層樓的變量化技術(shù)（ 4）發(fā)展趨勢：標準化、可視化（包括虛擬設(shè)

42、計） 、開放化、智能 化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化CAPP概述： CAD 是根據(jù)設(shè)計方案規(guī)劃和產(chǎn)品設(shè)計要求對產(chǎn)品進行整體概念設(shè)計和零部件 的詳細設(shè)計， 生成可以供 CAPP使用的產(chǎn)品或零部件的特征的描述。 CAPP是對零件的特征描 述進行分析、提取、選擇或自動生成產(chǎn)品加工的工藝過程和工藝參數(shù)。CAPP是連接 CAD 和CAM 的紐帶。從 CAPP應用的角度， 其發(fā)展經(jīng)歷了： 1）基于自動化思想的 CAPP系統(tǒng) 2）基于計算機輔 助思想的實用化 CAPP系統(tǒng) 3）面向產(chǎn)品的 CAPP 應用與制造工藝信息系統(tǒng) 4）基于知識的 CAPP綜合智能化CAPP系統(tǒng)分為：交互式系統(tǒng) 派生式系統(tǒng) 創(chuàng)成式系統(tǒng) 綜合式系統(tǒng)派生式 CAPP系統(tǒng)： 是建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上， 按照零件幾何形狀或工藝的相似性歸類 成族，建立該零件族零件的典型工藝規(guī)程該系統(tǒng)的優(yōu)點：（1）. 相似零件的工藝過程可達到一定程度上的一致性（2）.技術(shù)上較易實現(xiàn)（ 3）. 可減輕工藝文件編制工作該系統(tǒng)的缺點：（1）.操作人員仍需是有