車間工段精益生產(chǎn)LP項(xiàng)目第階段工作匯報(bào)

1、.反響工段LP工程第一階段總結(jié)匯報(bào).反響工段LP工程第一階段總結(jié)匯報(bào)L PThe first stageof leanproduction主講人：XXX.一、根據(jù)制定方案制造甘特圖目錄 CONTENTS二、宣講三、具6大源頭四、廢品廢件五、小工具小發(fā)明L P六、成果展現(xiàn)七、展望.制造甘特圖第一階段1L PL P.反響工段第一階段甘特圖3.1.1 制定方案L P詳細(xì)方案.宣講第一階段2L PL P.L P精益消費(fèi)第一階段目的根據(jù)公司精益消費(fèi)模塊推進(jìn)工程規(guī)劃要求，并結(jié)合我車間實(shí)踐情況，成立了反響工段精益消費(fèi)推進(jìn)小組，小組成員定期召開專題會(huì)議，對(duì)階段性推進(jìn)任務(wù)進(jìn)展分析、總結(jié)，對(duì)精益消費(fèi)的內(nèi)涵進(jìn)展討論

2、，大家認(rèn)識(shí)到：精益消費(fèi)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費(fèi)，以提高消費(fèi)效率。尋覓六大源頭最大的浪費(fèi)就是不知道什么是浪費(fèi)！PHOTO.1.1 目的消滅6大源頭 關(guān) 鍵 是 根 源浪費(fèi)源污染源危險(xiǎn)源缺點(diǎn)源死角源缺陷源XXXXXXL P.以員工為中心 宣講會(huì)部門宣講部門宣講1.2.1思想宣傳照片照片.以員工為中心 班前會(huì)XX班組XX班組.以員工為中心 班前會(huì)XX峰班組XX班組.1.2.1 班前會(huì)機(jī)制 班 前 會(huì) 記 錄L P.班 前 會(huì) 記 錄L P.L P構(gòu)成機(jī)制：時(shí)間：每周三早、晚班交接班時(shí)，提早15分鐘暫定每周一次地點(diǎn)：車間西北大門從11月至今，班前會(huì)宣講共9次，交接班宣講共 次，.6大源頭的尋覓3

3、L PL P.3.1.3 記錄、分析一切源頭L P.L P.L P.3.2 進(jìn)度數(shù)據(jù)123452021年11月26日共17項(xiàng)已處理6項(xiàng)；未處理11項(xiàng)；完成率：35%2021年12月3日共23項(xiàng)已處理10項(xiàng)；未處理13項(xiàng)；完成率：43%2021年12月17日共25項(xiàng)已處理17項(xiàng)；未處理8項(xiàng)；完成率：68%2021年1月13日共64項(xiàng)已處理44項(xiàng)；未處理20項(xiàng)；完成率：69%2021年12月31日共31項(xiàng)已處理13項(xiàng)；未處理18項(xiàng)；完成率：41%L P6大源頭推進(jìn)形狀.3.2 進(jìn)度數(shù)據(jù)6789102021年02月11日共64項(xiàng)已處理62項(xiàng)；未處理2項(xiàng)；完成率：97%L P6大源頭推進(jìn)形狀.數(shù)據(jù)內(nèi)容

4、平均完成率58.3%完成率43%完成率68%完成率41%完成率 分析總 結(jié)至2021年2月11日為止，共查找出 64 項(xiàng)源頭，已處置 62 項(xiàng)，未處理 2 項(xiàng)。完成率35%完成率69%17項(xiàng)23項(xiàng)25項(xiàng)31項(xiàng)64項(xiàng)完成率97%64項(xiàng).廢品廢件4L PL P.L P.小工具、小發(fā)明方案5L PL P.L P.L P.成果展現(xiàn)6L PL P.4.1 成果車 間 新 貌L P.4.1 成果L P車 間 新 貌.4.1 成果L P車 間 新 貌.4.1 成果車 間 新 貌L P.4.1 小工具、小創(chuàng)呵斥果立 鋒 推 車、向陽反響釜吊塊繞線器L P.展望7L PL P.5 總結(jié)如今，展望未來G O消費(fèi)現(xiàn)場6S管理與現(xiàn)場改良第1階段第2階段設(shè)備