ProductionTechnology最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)課堂演講

1、Optimized Production Technology最優(yōu)消費技術(shù)最優(yōu)消費技術(shù)optimized production technology,OPT是以色列物理學(xué)家E.Goidratt博士于20世紀(jì)70年代末首創(chuàng)的一種用于安排企業(yè)消費人力和物料調(diào)度的方案方法。E.Goidratt博士按照OPT的觀念，在消費系統(tǒng)中，作業(yè)目的也有三個： 產(chǎn)銷率Throughput,T).即單位時間內(nèi)消費出來并銷售出去的量，即經(jīng)過銷售活動獲取金錢的速率。消費出來但銷售出去的產(chǎn)品只是庫存。 庫存Inventory,I.它是一切暫時不用的資源。庫存占用了資金，產(chǎn)生時機本錢及一系列維持庫存所需的費用。 運轉(zhuǎn)費Op

2、erating Expenses,OE).它是消費系統(tǒng)將庫存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷量的過程中的一切破費，包括一切的直接費用和間接費用。1903年福特T型車消費線以森林為原料消費人類所需的木材如何到達最高的消費率？1:消費率的提升AFM伐木機2:庫存的優(yōu)化1選擇地價低但交通便利的地域2立體運用倉庫.3規(guī)范化管理，分門別類堆放貨物4信息化管理沃爾瑪每銷售出去一件商品，條形碼掃描器都會把商品信息傳回總部，以便及時了解每一樣商品的庫存程度和銷量，安排進貨。信息化管理使沃爾瑪庫存周轉(zhuǎn)率高，庫存少但極少斷貨。本錢控制1打擊吃回扣景象，報銷工程必需審核。舉例2合理避稅。舉例3設(shè)備利用最大化。減少減其閑置時間。舉例4精簡

3、員工，并提高人員任務(wù)效率。舉例5.OPT的根本思想1OPT的根本思想 瓶頸Bottlenecks是OPT的最重要的概念。 按OPT的定義，所謂瓶頸或瓶頸資源指的是實踐消費才干小于或等于消費負荷的資源，這一類資源限制了整個消費系統(tǒng)的產(chǎn)出速度。 其他的資源那么為非瓶頸資源。瓶頸上損失一小時就是系統(tǒng)損失一小時.非瓶頸資源節(jié)約一小時無益于添加系統(tǒng)的效益非瓶頸資源為后續(xù)工序，只能加工由瓶頸傳送過來的文件，其運用率自然受瓶頸的制約；雖然非瓶頸資源為前道工序，可以充分地運用，運用程度可以到達100，但整個系統(tǒng)的產(chǎn)出是由后續(xù)工序，即瓶頸決議的，非瓶頸資源的充分運用只會呵斥在制品庫存的添加，而不改動產(chǎn)出；由于非

4、瓶頸與瓶頸資源的后續(xù)工序為裝配，此時非瓶頸也能充分地利用，但受裝配配套性的限制由非瓶頸加工出來的工件，其中可以進展裝配的在制品必然遭到瓶頸產(chǎn)出的制約，多余部分也只能添加在制品庫存。多個瓶頸工序同時進展可以有效消除瓶頸的妨礙。在設(shè)置“時間緩沖時，普通要思索以下幾個問題：n 要保證瓶頸資源上產(chǎn)出率相對較快的工件在加工過程中不致由于在制品少而停工。n 應(yīng)思索加工過程中出現(xiàn)的動搖。如瓶頸資源上的實踐產(chǎn)出率比原來估計的要快，或者瓶頸資源前的加工工序的產(chǎn)出率比原來估計的要饅，或者出現(xiàn)次品。在有的情況下，還要思索前面的機器能否出現(xiàn)缺點。由于，假設(shè)要對機器缺點進展維修，那么維持后續(xù)工序所需的在制品庫存是難以估

5、計的。所以，在設(shè)置“時間緩沖時普通要設(shè)置一定的平安庫存。瓶頸的緩沖消除瓶頸：舉例，摩托車組裝流水線裝輪子及剎車裝發(fā)動機裝車座車燈，擋泥板等附件車架耗時3min2min10min2min改良：在瓶頸工序前分流。使多個瓶頸工序同時進展，防止瓶頸工序前面工序加工才干過剩閑置，后面工序無料可加工的情況裝輪子及剎車裝發(fā)動機裝車座車燈，擋泥板等附件車架裝發(fā)動機裝發(fā)動機消費線規(guī)劃對效率的影響沖壓點焊折邊鎖螺絲扭力檢查下料裝配件外觀檢驗包裝出貨物品搬運沖壓點焊折邊鎖螺絲扭力檢查裁切下料物料投入:B裝配件外觀檢驗包裝出貨物品搬運沖壓點焊折邊鎖螺絲扭力檢查裁切下料物料投入:B裝配件外觀檢驗包裝出貨物品搬運U型直線占的空間較小須較長的空間且較占空間有足夠的空間操作多于一個的工序。若操作多任務(wù)序時則會增加很多行走距離人員運用有彈性人員運用較無彈性入出口在同一邊提升物流效率入出口不同邊物流效率差U型消費線與“直線型的差別小組成員：張濤 2021090302101王亮 2021090302102王君羽 2021090302103高英 20210903021邢亞雯 20210903021巨型