少量多樣生產(chǎn)模式推動(dòng)專案課件

1、少量多樣生產(chǎn)模式專案推動(dòng)報(bào)告人: 12/13.19REV:BNB2裝配NWInG IE 技委會(huì)專 案 背 景組 織 架 構(gòu)三. 改 善 方 向報(bào)告大綱一. 專案背景 依集團(tuán)IE技委會(huì)規(guī)劃各BU提報(bào)十大技朮瓶頸項(xiàng)目再通過(guò)權(quán)重給出評(píng)分對(duì)十大技術(shù)瓶頸做順序排名,列出前六名在各 BU 中以認(rèn)養(yǎng)的方式推動(dòng)。 因產(chǎn)品特性因素，十大技術(shù)瓶頸第一項(xiàng)小量多樣產(chǎn)品的生產(chǎn)組織存在浪費(fèi)由NB產(chǎn)業(yè)認(rèn)養(yǎng),分NB Conn&NB Cable兩大部分 NB Conn.由NB2主導(dǎo)推動(dòng)，技委會(huì)和其他BU視需要派員做指導(dǎo)和協(xié)助。 推動(dòng)形式為每周三18:0020:00由主導(dǎo)BU報(bào)告專案進(jìn)度，其他BU同步展開(kāi)。二.組織架構(gòu)專案LEA

2、DER:徐龍鳳經(jīng)理/杜立祥經(jīng)理NB1&NB3:陳勇良專理嚴(yán) 浩NB2裝一羅才金NB2裝二扶春志NB2裝三胡雲(yún)峰NB2裝四NB1裝一NB1裝二NB1裝三NB3裝一陳 凱楊小明曾佑群李士旺執(zhí)行干事：譚祥福 專理NB2：譚祥福 專理企劃秦國(guó)元副理專案每周召開(kāi)一次,時(shí)間為周四PM3:00-4:30例會(huì)主會(huì)報(bào):NB第一會(huì)議室參加人員:專案全體人員與相關(guān)特邀人員專案方式:以例會(huì)形式對(duì)工作報(bào)告對(duì)進(jìn)度Review/經(jīng)驗(yàn)交流分享二.組織架構(gòu) 專案leader 1.專案方向規(guī)劃引導(dǎo). 2.推行各階段進(jìn)度掌控. 3.各BU資源協(xié)調(diào)/調(diào)配. 執(zhí)行幹事: 1.專案相關(guān)資訊公布/分享,濟(jì)弱扶貧. 2.專案進(jìn)度跟進(jìn)與資料匯

3、整 3.專案會(huì)議人員召集. 執(zhí)行委員 1.根據(jù)專案規(guī)劃制定本BU行動(dòng)方案. 2.本BU專案進(jìn)度掌控. 3.將專案進(jìn)行匯整向?qū)０窵eader進(jìn)行匯報(bào)交流工作執(zhí)掌三.改善方向 根據(jù)各機(jī)能展開(kāi)之浪費(fèi)項(xiàng)目結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等因素，訂立專案項(xiàng)目如下：三.改善方向1. 原有料號(hào)人均產(chǎn)能AVG提升20%2. 相同產(chǎn)量直接作業(yè)人力精簡(jiǎn)20%3. 制程不良降低10%目標(biāo)制定說(shuō)明: 1.經(jīng)IE手法或換線工時(shí)分析制程中一般有20%工時(shí)損失,故目標(biāo)預(yù)定20%的幅度. 2.因CELL方式生產(chǎn)其對(duì)應(yīng)人員責(zé)任增加,故此品質(zhì)目標(biāo)預(yù)設(shè)定DOWN10%.預(yù)期目標(biāo)2.1 CELL生產(chǎn)模式推動(dòng)2.1 CELL生產(chǎn)模式推動(dòng)2.2 快速換線推

4、動(dòng)日程安排總體目標(biāo)： 將換線時(shí)間降低到3Min以下，達(dá)到即時(shí)換線生產(chǎn)目的階段目標(biāo)：階段目標(biāo)裝一課裝二課裝三課裝四課起初平均換線時(shí)間25 minute22 minute28 minute32 minute第一階段(7/106 8/1506)18minute18 minute18 minute18minute第二階段(8/1506 9/3006)10 minute10 minute10 minute10 minute第三階段(10/106 11/2006)3 minute3 minute3 minute3 minute第四階段(11/2006 12/3006)1minute1 minute1 mi

5、nute1 minute2.2 快速換線推動(dòng)2.2 快速換線推動(dòng)改善AR：機(jī)器調(diào)試時(shí)間降低第一階段行動(dòng)計(jì)劃：項(xiàng)次行動(dòng)項(xiàng)目責(zé)任人預(yù)計(jì)完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備註1CELL概念理解&導(dǎo)入說(shuō)明秦國(guó)元/陳勇良5月12日5月12日DONE2NB產(chǎn)品族分析各裝配課長(zhǎng)/生管5月13日5月13日3選定預(yù)導(dǎo)入CELL產(chǎn)品族料號(hào)各裝配課長(zhǎng)/生管5月16日5月16日DONE4CELL導(dǎo)入產(chǎn)品族料號(hào)單班投入人力/產(chǎn)能規(guī)劃各裝配課長(zhǎng)/生管5月17日5月17日DONE5CELL線體需求計(jì)算&設(shè)計(jì)改良各裝配課長(zhǎng)5月18日5月18日6CELL線生產(chǎn)人員選拔&培訓(xùn)各裝配課長(zhǎng)5月20日5月20日7CELL線體發(fā)包&組立&電氣佈線完成

6、完成各裝配課長(zhǎng)5月25日5月25日8CELL線體投產(chǎn)各裝配課長(zhǎng)5月26日5月28日DONE第一階段目標(biāo)：初步專案架構(gòu)和CELL制造模式建立。項(xiàng)次行動(dòng)項(xiàng)目責(zé)任人預(yù)計(jì)完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備註1組建制程改善團(tuán)隊(duì)生技/曾拓6月10日6月10日2定期檢討專案推行進(jìn)度干事/莊友良每周二每周五持續(xù)進(jìn)行中3CELL線管理辦法建立干事/莊友良6月20日6月20日4導(dǎo)入料號(hào)工站平衡持續(xù)檢討生技/曾拓6月25日持續(xù)進(jìn)行中5完善料號(hào)ECN文件發(fā)行干事/莊友良6月30日暫緩以swr試run6擴(kuò)充線體發(fā)包&組立生技/曾拓7月2日7月2日已完成7CELL料號(hào)擴(kuò)充生技/曾拓7月4日7月4日第二階段行動(dòng)計(jì)劃：第二階段目標(biāo)：產(chǎn)能

7、小幅擴(kuò)充，50K/月以下料號(hào)納入CELL生產(chǎn)。NB2Key message: 1.第一階段已導(dǎo)入16個(gè)料號(hào),佔(zhàn)總料號(hào)5.05%;人均產(chǎn)能提升25.35% 人力精減2.43% 制程不良down 1.38%第二階段行動(dòng)計(jì)劃：NB1&NB3第二階段主要改善案件：Keymsg:第二階段共計(jì)22個(gè)改善案件NB2第二階段主要改善案件：NB1&NB3第二階段推行成效：第二階段共導(dǎo)入料號(hào)32個(gè)。累計(jì)人力精簡(jiǎn)約16人。NB2第三階段目標(biāo)：CELL制造規(guī)模不斷增大，CELL產(chǎn)能占總產(chǎn)能30%。第三階段行動(dòng)計(jì)劃：項(xiàng)次行動(dòng)項(xiàng)目責(zé)任人預(yù)計(jì)完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備註1產(chǎn)品BY單位分散規(guī)劃&展開(kāi)各裝配課長(zhǎng)7月10日7月10日

8、2各單位CELL導(dǎo)入產(chǎn)品族料號(hào)產(chǎn)能規(guī)劃各裝配課長(zhǎng)7月15日7月11日3各單位CELL線生產(chǎn)人員選拔&培訓(xùn)各裝配課長(zhǎng)7月15日7/15已完成第一批cell員工考核4CELL線體再擴(kuò)充&進(jìn)入正常運(yùn)作各裝配課長(zhǎng)7月30日7月30日NB2預(yù)計(jì)成效:人均產(chǎn)能提升30% 人力節(jié)省10%料號(hào)選定：第三階段行動(dòng)計(jì)劃：NB1&NB3第三階段推行現(xiàn)況：KEY MESSAGE1. 10月份新導(dǎo)入料號(hào)9個(gè),自專案導(dǎo)入累計(jì)已經(jīng)導(dǎo)入料號(hào)87個(gè).2. 10月份人力精簡(jiǎn)約18.3人,累計(jì)人力精簡(jiǎn)約108.3人.NB2第三階段持續(xù)推行：KEY MESSAGE1. 各課適合於Cell模式生產(chǎn)的共7個(gè)產(chǎn)品族， 而後推行以此7個(gè)產(chǎn)品

9、族作為主力方向。2. 經(jīng)過(guò)摸索嘗試，確定此7個(gè)產(chǎn)品族最佳Cell 布局。BY產(chǎn)品形態(tài)分別制定推行方案產(chǎn)品族推行方向每Cell預(yù)計(jì)成效備注NB2裝配一課Card bus G2單層M型站立式 Cell布局節(jié)省3人Card bus G2M流水線對(duì)坐布局節(jié)省6人NB2裝配二課EXPRESS CARD HEADER流水線對(duì)坐布局節(jié)省6人NB2裝配三課USB一人完結(jié)式節(jié)省2人Bettery一人完結(jié)式節(jié)省2人NB2裝配四課Modular Jack一人完結(jié)式節(jié)省2人Audio Jack一人完結(jié)式節(jié)省2人Key message: 1.第三階段針對(duì)量大的料號(hào)進(jìn)行導(dǎo)入,共計(jì)11個(gè)料號(hào),實(shí)現(xiàn)人力精減17.63%,人均

10、產(chǎn)能提升39%,稼動(dòng)率成長(zhǎng)10.88%第三階段推行現(xiàn)況：NB1&NB3第三階段推行檢討第三階段持續(xù)推行：KEY MESSAGE1. 預(yù)計(jì)到年底可再精簡(jiǎn)人力160人.自導(dǎo)入Cell專案年度可累計(jì)精簡(jiǎn)160+80=240人依據(jù)FORECAST制定省人月目標(biāo)第三階段推行檢討目標(biāo)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)規(guī)劃KEY MESSAGE1. 預(yù)計(jì)12月份Cell線規(guī)模達(dá)到42條，以實(shí)現(xiàn)階段性目標(biāo)。Cell線規(guī)模目標(biāo)達(dá)成率為61%。改善前換線需求生技：準(zhǔn)備治具收線排隊(duì)等候全技員：換料生技：換治具生技：調(diào)試治具全技員：確認(rèn)治具全技員：更換檢具，更換文件物料狀況影響調(diào)機(jī)時(shí)間作業(yè)員上線，填寫(xiě)點(diǎn)檢表開(kāi)線生產(chǎn)主要損失分析： 1. 收線作業(yè)員工排隊(duì)及作業(yè)員上線點(diǎn)檢 2. 生技調(diào)試治具受物料影響，調(diào)機(jī)時(shí)間或長(zhǎng)或短全技員：準(zhǔn)備物料&檢具&文件改善後換線需求生技區(qū)治具調(diào)試物料檢具提供給生技確認(rèn)治具OK換線前：換線過(guò)程簡(jiǎn)述：物料/SOP治具預(yù)期效果： 1. 收線后作業(yè)員自行收拾本工站物料/SOP，物料員使用專用換線車By工站更 換物料和SOP，作業(yè)員再自行擺放OK2. 生技將線外調(diào)整OK治具同步與產(chǎn)線治具調(diào)換3. 治具/物料/SOP更換完成并點(diǎn)檢后即開(kāi)始產(chǎn)出，節(jié)省所有等待時(shí)間換線與收線同步進(jìn)行快速換線目前成果CELL生產(chǎn)目前成果KEY MESSAGE1. 累計(jì)