廠址選擇和設(shè)施布置(生產(chǎn)運(yùn)營-北京科技大學(xué))

1、第四章 廠址選擇和設(shè)備布置廠址選擇的原那么廠址選擇的方案及程序廠址選擇的方法 重心法、負(fù)荷間隔法 綜合評(píng)分法 量本利分析法設(shè)備布置.1 廠址選擇的原那么廠址選擇的總原那么，歸納起來5個(gè)有利于：有利于輸入：供應(yīng)方便，勞力富余，能源資源有利于輸出：接近目的顧客群銷售與效力方便有利于效益：政策稅收地價(jià)原料利用系數(shù)耗用原料總分量制廢品總分量 假設(shè) 1：選擇供應(yīng)原料的地方 假設(shè) 1：選擇接近銷售近的地方有利于生態(tài)：環(huán)境能吸收有利于戰(zhàn)備：核電站 污染源不能投在城市 .2 廠址選擇的方案及程序廠址選擇的方案 決策者在選址規(guī)劃時(shí)通常會(huì)思索以下三種選擇方案： 1擴(kuò)展現(xiàn)有工廠有足夠空間，商業(yè)銷售中心； 2新建地點(diǎn)

2、必需進(jìn)展量本利分析； 3堅(jiān)持現(xiàn)有，添加新地點(diǎn)好像一條商業(yè)街，零售業(yè)經(jīng)常如此。.廠址選擇的程序 1確定選址的總目的，如產(chǎn)品效益最大； 2. 搜集新建廠的有關(guān)資料規(guī)模、才干、三廢、工藝流程等； 3搜集目的地域的資料運(yùn)輸、根底設(shè)備、氣候等； 4評(píng)價(jià)各目的地域，選擇廠址所在區(qū)域； 5. 綜合分析確定詳細(xì)廠址。.3 廠址選擇的方法 3.1 負(fù)荷間隔法3.2 重心法3.3 分級(jí)加權(quán)法3.4 量本利分析法.3.1 負(fù)荷間隔法.B(xB，yB)A(xA，yA)兩點(diǎn)之間的間隔總負(fù)荷的計(jì)算公式為: ld = lidii.運(yùn)用事例 某安康診斷中心，擔(dān)任7個(gè)社區(qū)的效力，各個(gè)社區(qū)的中心位置如下圖。如該安康診斷中心設(shè)在F

3、(7,2),總負(fù)荷數(shù)是多少運(yùn)用直線間隔？. A (2.5,4.5) 2 C (5.5,4.5) 10 E (8,5) 10 B (2.5,2.5) 5 D (5,2) 7 F (7,2) 20 G (9,2.5) 14社區(qū)位置及人口分布.ld=(|72.5|24.5|) 2 (|72.5|22.5|) 5 (|75.5|24.5|) 10 (|75|22|) 7 (|78|25|) 10 (|79|22.5|) 14 = 168.負(fù)荷間隔法中的窮舉法例如391355 233 197331326173168. 三維空間各質(zhì)點(diǎn)Mi的質(zhì)量為mi，坐標(biāo)為xi,yi,zi3.2 重心法Mi (xi,yi

4、,zi)xyz0.重心坐標(biāo)的計(jì)算步驟： 第1步：求重心坐標(biāo)點(diǎn) 第2步：以重心坐標(biāo)點(diǎn)為新選廠址，選擇附近幾個(gè)點(diǎn)作為比較，用窮舉法計(jì)算，總負(fù)荷法選優(yōu)。.方法與步驟如下： 1對(duì)各影響要素給予權(quán)重權(quán)數(shù)，可計(jì)100分或10分； 2對(duì)各候選廠址，按每一要素的優(yōu)劣程度進(jìn)展打分； 3把各候選廠址的分?jǐn)?shù)與權(quán)數(shù)相乘； 4把每個(gè)廠址各要素的乘積加起來，得分最高者最優(yōu)3.3 分級(jí)加權(quán)法.例：我們選擇1 個(gè)千萬噸級(jí)的鋼鐵廠現(xiàn)有3個(gè)廠址可供選擇：北京河北山東影響建廠的主要要素：運(yùn)輸資源顧客環(huán)保影響因素權(quán) 數(shù)候選廠址北京河北山東運(yùn) 輸67428481060資 源56301050840顧 客41040832832環(huán) 保361

5、8824927技術(shù)水平130154159.步驟： 1確定每一備選地點(diǎn)的固定本錢和可變本錢； 2在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的總本錢線； 3 確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量程度上，哪一地點(diǎn) 的總本錢最少或者哪一地點(diǎn)的利潤最高。3.4 量本利分析法.實(shí)例： 下表列出了四個(gè)能夠廠址的地點(diǎn)的固定本錢和可變本錢：a.在一張圖上繪出各地點(diǎn)的總本錢線；b.指出使每個(gè)備選地點(diǎn)產(chǎn)出最優(yōu)的區(qū)間即總本錢最低；c.假設(shè)要選擇的地點(diǎn)預(yù)期每年產(chǎn)量為8 000個(gè)單位，哪一地的總本錢最低？.0246810121416100200300400500600700ACBD千單位千美元B居優(yōu)C居優(yōu)A居優(yōu).4. 設(shè)備布置布置決策的必要性 無效率的運(yùn)

6、作例如，高本錢、瓶頸不測事故產(chǎn)品或效力設(shè)計(jì)上的改動(dòng)方法或設(shè)備的改動(dòng).4.1 設(shè)備布置的三種根本類型 工藝式布置產(chǎn)品消費(fèi)線式布置成組技術(shù).工藝式布置 工藝式布置就是按工藝階段或工藝設(shè)備的一樣性原那么來建立消費(fèi)單位車間，工藝式布置亦稱工藝專業(yè)化布置或功能性布置。ABAB.產(chǎn)品消費(fèi)線式布置 產(chǎn)品消費(fèi)線式布置就是將一切的設(shè)備和任務(wù)地按產(chǎn)品加工裝配的工藝道路順序陳列。產(chǎn)品消費(fèi)線式布置亦稱對(duì)象專業(yè)化布置。ABBA.工藝式布置和產(chǎn)品消費(fèi)線式布置比較 . 成組技術(shù) 成組技術(shù)group technology，GT是按照產(chǎn)品或者零件在某種特征上的類似性把它們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)展加工的一種方法。.車車

7、車車車車車車銑銑銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆磨磨磨鉆磨磨磨裝配裝配裝配裝配a 運(yùn)用成組技術(shù)之前出入口.車車車車銑銑銑鉆鉆磨磨磨裝配裝配b運(yùn)用成組技術(shù)之后入口出口.4. 2設(shè)備布置的兩種方法物料流向圖法 出發(fā)點(diǎn)：盡能夠使物料流向一致，并使運(yùn)輸量大的消費(fèi)單元接近。消費(fèi)活動(dòng)相關(guān)圖法 出發(fā)點(diǎn)：盡能夠使一個(gè)消費(fèi)系統(tǒng)中活動(dòng)關(guān)系親密的部門接近。.物料流向圖法以例闡明 某企業(yè)有11個(gè)消費(fèi)單位，各消費(fèi)單位間每月物料搬運(yùn)量如下表從-至表所示，試給出優(yōu)化布置方案。.第一步 由從至表，簡單地制定一個(gè)初始布置方案，如以下圖所示。1234795861011600400350100501004505050600250100200500

8、100600450200.第二步 布置方案理想化調(diào)整，如以下圖所示。1234785961011600400100505050200100100600100200500150250350450450.第三步 估計(jì)各任務(wù)地面積，得出初始?jí)K狀區(qū)劃圖，如以下圖所示。1234785961011600400100505050200100100600100200500150250350450450.第四步 適當(dāng)調(diào)整初始?jí)K狀區(qū)劃圖，進(jìn)而繪制最終塊狀區(qū)劃圖，如以下圖所示。1234785961011600400100505050200100100600100200500150250350450450.消費(fèi)活動(dòng)相關(guān)

9、圖法以例闡明 某廠有如下9個(gè)部門：接納與發(fā)運(yùn)、原資料庫、工具機(jī)修車間、中間零件庫、消費(fèi)車間、廢品庫、食堂、管理辦公室、車庫。.關(guān)系親密程度的分類及代號(hào)如下表所示.關(guān)系親密程度的緣由及代號(hào)如下表所示.消費(fèi)活動(dòng)關(guān)系圖1.接納與發(fā)運(yùn)1,2,3A6O6A4,6EUU4O4,6I614,6AU1,4AU4,5IU4,6IU6OU4,5I4,6IUUU1,4E6O1.2.3AU4,5I6,8EU4,5I6O4,5I4,6I2,3,4A2.原資料庫3.工具機(jī)修車間4.消費(fèi)車間5.中間零件庫6.廢品庫7.食堂8.管理辦公室9.車庫4,5I23456789123456789789123方格表示部門1與8之間的活

10、動(dòng)關(guān)系關(guān)系代碼緣由代碼. 根據(jù)活動(dòng)關(guān)系親密的部門接近的布置原那么，初步確定各部門的位置和面積比例，如下兩圖所示。163948257初始布置483617925面積成比例的可行布置.4.3 設(shè)備布置微觀層面上的布置問題 中心問題是使物料零件的運(yùn)輸間隔最短或運(yùn)輸量最小。 下面引見一種常用的設(shè)備布置方法：“從至表實(shí)驗(yàn)法，并結(jié)合實(shí)例闡明這種方法的根本原理和運(yùn)用步驟。. 例：設(shè)有17種零件在一條消費(fèi)線上加工。消費(fèi)線包括8種設(shè)備共10個(gè)任務(wù)地，相鄰兩任務(wù)地的間隔大致相等，計(jì)作一個(gè)單位間隔。.第一步，繪制多種零件在各種設(shè)備上加工的綜合工藝道路圖。零件號(hào)毛坯庫銑 床車 床鉆 床鏜 床磨 床壓 床內(nèi)圓磨鋸 床檢

11、驗(yàn)設(shè)備2143576810912111315141716合計(jì)1761381361317.第二步，依綜合工藝道路圖編制零件“從至表。至毛坯庫從毛坯庫銑 床車 床鉆 床鏜 床磨 床壓 床內(nèi)圓磨鋸 床檢驗(yàn)臺(tái)合 計(jì)銑床車床鉆床鏜床磨床壓床內(nèi)圓磨鋸床檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)2814217121116631313121481113266113111613813613175858.第三步，改良零件“從至表，求最正確設(shè)備陳列順序。至毛坯庫從毛坯庫車 床鉆 床銑 床壓 床檢驗(yàn)臺(tái)鋸 床鏜 床內(nèi)圓磨磨 床合 計(jì)車床鉆床銑床壓床檢驗(yàn)臺(tái)鋸床鏜床內(nèi)圓磨磨床合計(jì)82421176331132141821116161311113866173

12、11358586111213.第四步，計(jì)算改良前后零件挪動(dòng)總間隔的差別。1216=92821=223126=27 41112=2050=0644=48713=28821=24小計(jì)：178131=421=2311=6 40=050=061=671=780=0小計(jì)：251866=202321=1232411=24 443=2850=06211=2471=781=8小計(jì)：123112=321=2311=6 42=851=561=670=081=8小計(jì)：38 零件挪動(dòng)總間隔： 17825=203 零件挪動(dòng)總間隔： 12338=161格數(shù)乘對(duì)角位上各項(xiàng)數(shù)之和 前 進(jìn)格數(shù)乘對(duì)角位下各項(xiàng)數(shù)之和 后 退改進(jìn)前

13、改進(jìn)后.4.4 辦公室布置傳統(tǒng)的封鎖式辦公室近20多年來開展起來的開放式辦公室布置后來進(jìn)一步開展起來的帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊“活動(dòng)中心的新型辦公室布置隨著信息技術(shù)開展起來的新型辦公方式遠(yuǎn)程辦公.節(jié)拍 所謂流水線的節(jié)拍，是指流水線上延續(xù)出產(chǎn)兩件一樣產(chǎn)品的時(shí)間間隔，設(shè) R 為節(jié)拍， 那么： R= 方案期有效任務(wù)時(shí)間/方案期內(nèi)方案 產(chǎn)量 = F/N 例：某流水線方案日產(chǎn)量為150件，采用兩班 制，每班規(guī)定有21分鐘停歇，其中估計(jì) 不合格率為2%，該流水線的節(jié)拍為：4.5 時(shí)期安排消費(fèi)線平衡. R = 8*2*60-21*2/ 150*1+0.02 = 6分/件任務(wù)地完成一定工序的設(shè)備 將假設(shè)干個(gè)相臨工序合并成一個(gè)打工序，并使這些大工序的作業(yè)時(shí)間接近或等于裝配線的節(jié)拍，其詳細(xì)做法如下： 1. 確定流水線節(jié)拍 2. 計(jì)算流水線上需求的最少任務(wù)地?cái)?shù) Smin , 設(shè) t