引風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因分析與處理總結(jié)

1、引風(fēng)機(jī)是鍋爐的主要輔機(jī)，也是關(guān)鍵設(shè)備之一。引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況的好壞.直接關(guān)系到鍋爐的長周期運(yùn)行，而引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)則是影響其運(yùn)行的主要因素，克服和解決引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問題，將有助于鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中，風(fēng)機(jī)，特別是引風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣，故障率較高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，引風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次，送風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)是一類對(duì)生產(chǎn)和運(yùn)行產(chǎn)生很大影響的故障。一方面振動(dòng)故障的診斷比較復(fù)雜，處理時(shí)間也比較長；另一方面振動(dòng)故障一旦發(fā)生并釀成事故，所造成的影響和后果是十分嚴(yán)重的。因此，迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電

2、廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。當(dāng)我們處理引風(fēng)機(jī)振動(dòng)問題時(shí)，首先應(yīng)該判斷出是引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)在振動(dòng)，還是由于拖動(dòng)它的電機(jī)震動(dòng)引起風(fēng)機(jī)共振。如果是由于電動(dòng)機(jī)震動(dòng)引起的則要檢查電機(jī)：機(jī)械磨擦（包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛）單相運(yùn)行，可斷電再合閘，如不能起動(dòng)，則可能有一相斷電；滾動(dòng)軸承缺油或損壞；電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤；繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線圈斷路；軸伸彎曲；轉(zhuǎn)子或傳動(dòng)帶輪不平衡；聯(lián)軸器松動(dòng)；安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷。如果是由于風(fēng)機(jī)震動(dòng)引起的則應(yīng)檢查：風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；基礎(chǔ)的鋼度不牢固；葉輪軸盤與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)或葉輪鉚釘松動(dòng)；電磁振動(dòng)；風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不

3、良，煙、風(fēng)道系統(tǒng)振動(dòng)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)；轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動(dòng)；機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；葉輪不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損。在引風(fēng)機(jī)檢查項(xiàng)目中，又稱作不對(duì)中故障，由其引起的振動(dòng)最大特征就是軸向振動(dòng)較大，與聯(lián)軸器靠近的軸承軸向振動(dòng)增大，軸向振動(dòng)的頻譜中特征頻率為2倍頻，同時(shí)常伴有基頻和3倍頻。該故障較難排除，特別是在聯(lián)軸器本身有問題的情況下，檢修水平再高也無法排除不對(duì)中故障。對(duì)于，若沒有地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生或各部件的連接問題，而引風(fēng)機(jī)又是運(yùn)行多年的老設(shè)備，一般不會(huì)存在該故障。屬于部件松動(dòng)或配合不良問題，我們可以通過測量兩相連部件的水平方向振動(dòng)情況，若兩者頻譜中3倍頻的分量占基頻的比例一致或相差不大，而且也不存在

4、4、5等高次諧波，則該原因也可排除。若真為此緣故，加緊部件和重新裝配基本能解決問題。為排除原因，我們可以做引風(fēng)機(jī)的啟停試驗(yàn)，若在啟動(dòng)瞬間振動(dòng)即刻上升到最大值，而在斷電后振動(dòng)值迅速下降到零，則屬于電磁振動(dòng)。否則，不屬于。所造成的這種振動(dòng)是由于煙、風(fēng)道系統(tǒng)中氣流的壓力脈動(dòng)與擾動(dòng)而引起的。煙、風(fēng)道的振動(dòng)通常會(huì)引起引風(fēng)機(jī)的受迫振動(dòng)。風(fēng)箱、風(fēng)道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，煙道固定支架的開裂、滑動(dòng)、卡澀，煙道密封破損等都是引起煙道振動(dòng)的原因，從而導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的受迫振動(dòng)，這一點(diǎn)在日常工作中往往會(huì)被我們忽視。我們?cè)趯?shí)際工作中需總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行人員要勤巡查，密切注意引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)是避免由煙、風(fēng)道振動(dòng)引起引風(fēng)機(jī)振動(dòng)行之有效的

5、方法。若是造成的振動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率時(shí)，風(fēng)機(jī)就會(huì)猛烈地振動(dòng)起來，發(fā)生共振，轉(zhuǎn)速低于或高于這一轉(zhuǎn)速時(shí)，就能平穩(wěn)地工作。所以我們?cè)诠ぷ髦?，特別是在引風(fēng)機(jī)大小修后，要注意避免轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率與工作旋轉(zhuǎn)頻率相同或接近。其實(shí)歸根結(jié)底屬于葉輪不平衡問題，由不平衡引起的振動(dòng)有2個(gè)特點(diǎn)：一是徑向振動(dòng)大：二是諧波能量集中于基頻。大部分的引風(fēng)機(jī)振動(dòng)都是由葉輪不平衡造成的。葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。造成這兩種情況與引風(fēng)機(jī)前接的除塵裝置有關(guān)，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主。1、引風(fēng)機(jī)

6、葉輪磨損及處理對(duì)策。干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動(dòng)或離心力的作用會(huì)自動(dòng)脫落，這也是造成葉輪不平衡的一個(gè)原因。解決葉輪磨損的方法對(duì)干式除塵引起的葉輪磨損，除提高除塵器的除塵效果之外，最有效的方法是提高葉輪的抗磨損能力。目前，這方面比較成熟的方法是熱噴涂技術(shù)，即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬

7、或陶瓷等材料變成高溫、高速的粒子流，噴涂到葉輪的葉片表面，形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐高溫和抗氧化性能高得多的超強(qiáng)外衣。這樣不僅可減輕磨損造成葉輪動(dòng)平衡的破壞，還可減輕氧化層產(chǎn)生造成的不平衡問題。2、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)垢及處理對(duì)策。經(jīng)濕法除塵裝置（文丘里水膜除塵器）凈化過的煙氣濕度很大，未除凈的粉塵顆粒雖然很小，但粘度很大。當(dāng)它們通過引風(fēng)機(jī)時(shí)，在氣體渦流的作用下會(huì)被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和振動(dòng)的共同作用下脫落時(shí)，葉輪的平衡遭到破壞，整個(gè)引風(fēng)機(jī)都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。除此之外，我們所用煤的灰分和水分較高，還有排煙溫度太低了，

8、可能有結(jié)露現(xiàn)象，也是產(chǎn)生結(jié)垢的原因，我們不能忽視。解決葉輪結(jié)垢的方法很多，其中有噴水除垢方法，將噴水系統(tǒng)裝在引風(fēng)機(jī)的機(jī)殼上，利用沖灰水即可對(duì)葉輪除垢，但這種方法每次停機(jī)除垢的時(shí)間較長，且除垢頻繁，影響引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行；高壓氣體除垢，該系統(tǒng)采用與噴水系統(tǒng)相似的結(jié)構(gòu)，這種裝置對(duì)葉片的除垢是快速有效的，它可以在引風(fēng)機(jī)正常停機(jī)的間隙,開啟高壓氣源，僅用數(shù)十秒的時(shí)間即可完成除垢，由于操作簡單方便，一天可以進(jìn)行許多次，不但解決了人工除垢費(fèi)力、費(fèi)時(shí)的問題，還明顯降低了整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)成本，但此方法需要有高壓氣源；氣流連續(xù)吹掃除垢，從結(jié)構(gòu)上講，連續(xù)吹掃裝置不需要外部氣源，它利用引風(fēng)機(jī)本身的排氣壓力，將少量的煙氣（額定風(fēng)量的1%2%）從引風(fēng)機(jī)的內(nèi)部引向?qū)Ｓ脟娮?，噴嘴位于葉輪的進(jìn)口，以很高的速度將煙氣咳射到葉片的非工作表面，這種吹掃是連續(xù)地，它隨著引風(fēng)機(jī)的開啟而開始，不但將剛剛粘到葉片上的粉塵吹掉，還可防止粉塵沉積加厚，且無需停機(jī)除垢。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、對(duì)引風(fēng)機(jī)改動(dòng)量很小，防