墩臺施工質(zhì)量標準

1、圖4.7-2模板平整度檢查4.7 墩臺施工質(zhì)量標準施工工藝流程測量放樣一承臺頂面鑿毛、清理干凈一搭設(shè)操作平臺一鋼筋綁扎一模板安裝一澆筑混凝土 一養(yǎng)護一臺背回填。墩臺平面放樣及鑿毛墩臺施工前，對墩臺范圍內(nèi)承臺表面混凝土鑿毛，放樣出墩臺的中心標高、中軸線及立模邊線，復(fù)測墩臺底標高并采用高標號砂漿在墩臺外邊線鋪設(shè)砂漿墊層并利用水平尺找平， 使標高一致，以利支模。圖4.7-1墩身與承臺結(jié)合面鑿毛模板安裝墩臺模板采用拼裝式組合鋼模板，拼裝前采用砂輪機打磨至板面光滑、無鐵銹、無毛刺, 模板間接縫用海綿雙面膠帶貼密實。 模板安裝好后，對其軸線位置、水平標高、各部分尺寸、 垂直度進行檢查。圖4.7-3墩身模板

2、安裝圖4.7-4模板校核圖4.7-5垂直度校核墩身鋼筋綁扎綁扎墩身內(nèi)水平構(gòu)造筋時，注意預(yù)留混凝土施工時的綁扎安裝時須嚴格按照圖紙施工, 通道。圖4.7-8墩身混凝土澆筑墩身頂部鋼筋較密，綁扎時注意留出下料口和人洞。圖4.7-6墩身鋼筋綁扎圖4.7-7墩身鋼筋間距檢查混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，串筒、溜槽等的布置應(yīng)方便攤鋪和振搗，并應(yīng)明確劃分工作區(qū)域。模板拆除及養(yǎng)護拆模采用吊車配合人工方式, 凝土光潔度及鋼模板。為保證墩柱外觀質(zhì)量， 拆模時不得強行撬模， 以免損傷混圖4.7-9墩身拆模后外觀質(zhì)量墩臺混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)不得少于7d;摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝

3、土，養(yǎng)護時間不得少于14do圖4.7-10墩身養(yǎng)護圖4.7-11墩身保溫養(yǎng)護4.7.7臺背回填(1)臺背回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)臺背填土宜與路基填土同時進行，宜采用機械碾壓。(3)回填土均應(yīng)分層夯實，填土壓實度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。圖4.7-12臺背回填4.7.8質(zhì)量檢驗標準現(xiàn)澆混凝土墩臺允許偏差應(yīng)符合表4.7-1的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差應(yīng)符合表4.7-2的規(guī)定。項目允許偏差(mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)表4.7-1現(xiàn)澆混凝土墩臺允許偏差墩臺身尺寸長+150每個墩臺或每個節(jié)段2用鋼尺量厚+10-84用鋼尺量，每側(cè)上、下各 1點頂面高程+ 104用水準儀測量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測量，縱、橫各 2點墻面垂直度00.25%H,且不大于252用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量墻面平整度84用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯臺54用鋼尺和塞尺量預(yù)埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量表4.7-2現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差項目允許偏差（mrm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸長、寬（直徑）+ 5每根柱2用鋼尺量，長、寬各1點，圓柱量2點。頂面高程+ 101用水準儀測量垂直度00.2%H 且不大于152用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量軸線偏位82用經(jīng)緯儀測量平整度52用2m直尺、