先張法空心板梁預(yù)制及架設(shè)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、先張法空心板預(yù)制及架設(shè)概述:曲荷線三合同段共有338片先張法預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁,其中10M 梁26片,13M梁234片,16M梁78片;除1T0M及1-16M梁位 于直線段外,其余均位于曲線上,并且K19+831 (2-16M )梁與 線路斜交5。,整個(gè)梁板預(yù)制由橋一公司施工,通過施工,我們 將整個(gè)施工過程及得失進(jìn)行總結(jié)如下: 一、張拉臺(tái)座設(shè)計(jì)及經(jīng)濟(jì)比選:1、張拉臺(tái)座設(shè)計(jì):臺(tái)座長(zhǎng)度及線數(shù)選擇:按每條線一次能生產(chǎn)6片10M梁,4 片16M梁,5片13M梁考慮臺(tái)座長(zhǎng)度;梁槽總長(zhǎng)度L=2L端+ (N-1) L 工+NL 梁(N指預(yù)應(yīng)力梁數(shù),L端指梁端到橫梁內(nèi)側(cè)端面的距離,一般取 1.5M; 1工指兩片梁之

2、間的最小工作間距,一般取0.8M; L梁指預(yù) 制梁長(zhǎng)度)。經(jīng)計(jì)算確定采用梁槽長(zhǎng)度為72M。線數(shù):按3個(gè)月施工工期及等強(qiáng)、間歇等因素考慮,按期 生產(chǎn)完338片梁最少需要三條工作線。臺(tái)座設(shè)計(jì)及檢算過程:支墩式臺(tái)座設(shè)計(jì)包括:a.臺(tái)座抗傾覆檢算、b.抗滑移檢算、 c、截面設(shè)計(jì)與確定、d、臺(tái)座配筋計(jì)算。具體檢算設(shè)計(jì)過程如 下:7CM基本數(shù)據(jù)、張拉力按3500KN、鋼絞線保護(hù)層5CM、底板厚A、抗傾覆驗(yàn)算:M1=T e=3500X(0.05+0.07+0.25/2) =857.5KN MM2=P1ei=(2.0X3.2X2.5)X(3.2/2 + 2)X2.4X10= 1382.4KNMM3=P2 e2

3、= 2X0.7X2.5X2.4X10X1=84.0KN M抗傾覆系數(shù) K = M 2 + M 3 = 84 +1382.4 = 1.71 1.5(安全)M 1857.5B、抗滑移驗(yàn)算:摩阻力 F=u (G1 + G2) =0.4X (384 + 84)=187.2KN2臺(tái)座底部的被動(dòng)土壓力:Pep=YHtg2(45 +e/2)-tg2(45 -祖/2)=1.84X2.0X (tg260-tg230)X 10 = 96KN/M2P=也=0.7 X 96 = 33.6KN / M 2H 2.0(P + P) x (H - h) x B (96 + 33.6) x (2 - 0.5) x 2.5E

4、=ep= 421.2 KN張拉底座每20米設(shè)錨梁一道,兩端按嵌固。E = 3 x 104 MPaF / = P % 2 EIKPL2I =竺=100 x253 =1.3 x 1051212F/ = 4兀 2 X 3 X 14 X 技 XI05 = 3849.120002抗滑移系數(shù)3849.1 + 421.2 +187.2 _ 1 273500C、截面設(shè)計(jì)與確定:牛腿高度的確定:R=14.5a假定牛腿寬50cm11=0.012貝UE = uRg/ Ra=0.012X Rg/Ra=0.281則 A0= 0.241r0.860截面有效高度h。為:h _ i,色 _ 1.25 x 8.575 x 10

5、8 _ 55 3 _ fb _ 0.241 x 14.5 x 1000 _ . Cm現(xiàn)取h=180cm則A _ rcMj0 R bh 200技5 x 8.575 x 108 _ 0 02414.5 x 8.575 x 17652.查表得:r = 0.988_ _ 技5 X 睛75 X108 _ 1808mm2 R r0h0340 x 0.988 x 1765_ 18.08cm 218.08=0.001 0.0015176.5 x 100則 A =0.0015X100X176.5 = 26.48cm2 g配22 鋼筋 8 根:3.8X8 = 30.4cm226.48cm2彎起鋼筋A(yù)s計(jì)算:臺(tái)座

6、h/h =120 / 1765=0.070.30故應(yīng)按照規(guī)范要求配筋。As = 0.0015bh0=0.0015X 100X 176.5=26.48cm2選用 8 22A =30.4cm2s配箍筋巾819.5cm雙肢箍筋斜面強(qiáng)度驗(yàn)算:0.034949。J(2 + P)4Ru占 + 0.06AR Sina=0.0349 x 100 x 176.5 x 0 + 0.15) x 0.009 x 340 x 去 + 0.06 x 30.4 x 340 x sin 450(通過)= 1177.6 + 4385 = 5562.6KN3500KN牛腿局部擠壓驗(yàn)算:a = Q = 3500000 = 7.0

7、n / mm 2 = 7.0MPaA 500 x 1000h=700-50=6500b=2500f =310yD、臺(tái)座板配筋計(jì)算:60=3500X 120 / 3500 = 120mm。0.12(0.3-%)=1.8啞eo/h=2000/700=2.8632.50cm2=240/12=20cm箍筋采用祖8=20cm臺(tái)面與墩的承載力驗(yàn)算,臺(tái)墩與臺(tái)面共同受力。P = AC = 1X 2500 X 700 X12.5 = 11760752N = 11760.7KNK1K 21.2 x 1.55Kc=P/N=11760.7/3500=3.3。臺(tái)座示意圖見附圖:梁式臺(tái)座設(shè)計(jì)包括:a.支撐梁承壓檢算、b.

8、臺(tái)座抗壓檢算、c.支撐梁抗彎?rùn)z算、d.橫梁抗彎?rùn)z算、c.橫梁及支撐梁截面及 配筋設(shè)計(jì)計(jì)算。由于未采用,故略檢算設(shè)計(jì)過程。2、 經(jīng)濟(jì)比選:三合同段初期選用塑鋼門窗廠征地作為預(yù)制梁制梁場(chǎng)地, 此梁場(chǎng)位于三合同中段,如采用梁式臺(tái)座,每條線臺(tái)座需要3.2 萬(wàn)元;采用支墩式臺(tái)座,每條線臺(tái)座需要3.0萬(wàn)元;按三條線 施工需要約投入十萬(wàn)元,加上龍門或吊車費(fèi)用,預(yù)制梁基本無(wú) 利潤(rùn)可言。經(jīng)過前期工期和投入比選,我們選用四合同已施工完畢的 第一梁廠既有支墩式臺(tái)座進(jìn)行了施工,僅運(yùn)梁增加部分運(yùn)距和 費(fèi)用,但整體上既節(jié)省了費(fèi)用,又保證了工期。二、施工技術(shù)方案:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸,考慮到生活、生產(chǎn)及物資保管的方便性和安全

9、性,預(yù)制梁廠的平面布置如下:(長(zhǎng)250米,寬60米)技術(shù)方案:(一).預(yù)應(yīng)力張拉及控制:1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)A、在現(xiàn)場(chǎng)制作專用夾具來(lái)夾緊鋼絞線捆束,以防止鋼絞線突然 無(wú)序地散開,保證施工人員的安全。B、鋼絞線施放到位后,在未截?cái)嗯c鋼絞線捆束之前用1T的卷 揚(yáng)機(jī)預(yù)拉已放開的鋼絞錢,以減少施工材料彎曲。C、鋼絞線在卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引下處于直線狀態(tài),用氧氣裁斷,并進(jìn) 行下一條鋼絞線的施放工作。D、當(dāng)鋼絞線施放結(jié)束后,立即將已施放的鋼絞線抬入張拉臺(tái)座 內(nèi),并用錨具將此夾緊。E、施放前期的準(zhǔn)備工作:張拉臺(tái)座臺(tái)面在鋪設(shè)鋼絞線前應(yīng)刷涂隔離劑在張拉臺(tái)面上隔一定距離放置相當(dāng)于保護(hù)層厚度的墊塊,以 防預(yù)應(yīng)力筋因自重而

10、下沉,同時(shí)防止隔離劑污染鋼絞線。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)防止雨水沖刷臺(tái)面上的隔離劑。擬采用牽引車鋪設(shè)鋼絞線2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉理論伸長(zhǎng)值P L a LAL =AyEg Eg式中P 一鋼絞線的平均張拉力L 一鋼絞線長(zhǎng)度10m、13m、16m板都取72.5mAy 一鋼絞線截面面積Eg 一鋼絞線彈性模量a一為鋼絞線應(yīng)力根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼絞線控制張拉應(yīng)力E =1395MPa,根據(jù)試驗(yàn)資料 k鋼鉸線彈性模量:跨徑10米、13米、16米都為中j12.7型E =1.90 gX105MPa。鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值表、應(yīng)力 伸長(zhǎng)量 型#0.2。K。K1.05。K j12.710.653.255.9鋼絞線控制張

11、拉力和油表讀數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,跨徑10米、13米、16米單根鋼絞線的張拉控制 力為 137.67KN。鋼絞線張拉采用YCD1800型千斤頂和QYCW300型千斤頂進(jìn)行張 拉,經(jīng)過試驗(yàn)標(biāo)定YCD1800型1號(hào)千斤頂和99-11-10888#壓力 表配套標(biāo)定回歸方程,y=0.0274x+0.8322。YCD1800型1號(hào)千 斤頂和99-11-10343#壓力表配套標(biāo)定回歸方程 y=0.0272x+0.0618。YCD1800 型 2 號(hào)千斤頂和 99-07-00391#壓 力表配套標(biāo)定回歸方程y=0.0271x-0.7843。YCD1800型2號(hào)千斤頂和 99-08-00267#壓力表配套標(biāo)定回歸方

12、程 y=0.0285x-0.9849。 YCW300型千斤頂和99-07-003903壓力表配套標(biāo)定回歸方程: y=0.216x-0.6006。QYCW300 型千斤頂和 99-11-10367#壓力表配 套標(biāo)定回歸方程:y=0.2143x-0.4418。由回歸方程可求出不同 張拉力時(shí)壓力表的讀數(shù)。張拉采用一端張拉,應(yīng)力和應(yīng)變雙控制,在張拉的過程中 控制鋼絞線的張拉應(yīng)力和鋼絞線的伸長(zhǎng)值,張拉時(shí)先用QYCW300 型號(hào)千斤頂單根張拉到初應(yīng)力,然后用兩個(gè)YCD1800型千斤頂 整體張拉到設(shè)計(jì)應(yīng)力。張拉程序在張拉的過程中按照施工技術(shù)規(guī)范要求,按下列程序進(jìn)行張拉0 預(yù)應(yīng)力(0.2Ok) -1.05 0

13、 k - 0 -Ok(錨固),此張拉程序經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行張拉,在張拉中應(yīng)對(duì)每根鋼絞線編號(hào),對(duì) 稱張拉。張拉鋼絞線張拉前應(yīng)對(duì)臺(tái)座橫梁,錨具及各種張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì) 檢查,無(wú)誤后方可進(jìn)行,張拉施工必須有質(zhì)檢工程師在場(chǎng)并在 監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。A、檢查并記錄油泵,千斤頂和壓力表的編號(hào)。B、在張拉至初應(yīng)力時(shí),在鋼絞線上做標(biāo)志,并在張拉完畢后, 量測(cè)實(shí)際鋼絞線伸長(zhǎng)值,看實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論伸長(zhǎng)值的偏差是 否在6%以內(nèi)。C、張拉完畢后,檢查鋼絞線的滑移和斷絲情況,應(yīng)將鋼絞線的 斷絲數(shù)控制在鋼絲總數(shù)的1%以內(nèi),如不符合要求應(yīng)換鋼絞線重 新張拉。D、鋼絞線張拉完畢后,對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm,同

14、時(shí) 不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的4%。E、張拉完畢后,及時(shí)填寫張拉記錄及其他質(zhì)檢表格,并及時(shí)報(bào) 監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。F、在張拉過程中,注意檢查油泵、千斤頂、壓力表的工作情況, 如果在工作發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止張拉B、單根鋼絞線張拉,將張拉設(shè)備及時(shí)送檢標(biāo)定。G、張拉設(shè)備使用超過6個(gè)月或200次或在千斤頂使用過程中出 現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),重新校驗(yàn)。(二)、鋼筋骨架的綁扎及膠囊的就位、固定。當(dāng)鋼絞線張拉完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,并在張拉8小時(shí) 后(安全考慮),綁扎空心板鋼筋骨架,在綁扎的過程中用砂漿 墊塊將骨架墊起以確保其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋之間 的距離要均勻,誤差在規(guī)范以內(nèi),鋼筋間的結(jié)點(diǎn)綁孔要牢固,

15、骨架筋的接長(zhǎng)采用雙面焊,焊接工藝要滿足橋涵技術(shù)規(guī)范的要 求。在骨架筋的綁扎的過程中注意調(diào)整預(yù)埋筋的位置。在骨架 頂板鋼筋綁扎前將涂好隔離劑的膠囊安放于設(shè)計(jì)位置,并用8 的環(huán)形鋼筋將膠囊牢固固定,以防在澆砼過程中發(fā)生上浮,膠 囊就位固定后將骨架頂板鋼筋綁扎成形。(三)、立??招牧喊迥0宀捎枚ㄐ弯撃0?,要求其具有足夠的強(qiáng)度和 鋼度,立模前在模板內(nèi)表面均勻涂一層新機(jī)油或脫模劑,然后 采用龍門吊將模板準(zhǔn)確就位,就位時(shí)在模板和臺(tái)座之間貼一層 海綿作為止?jié){材料,以防在砼澆筑過程中發(fā)生漏漿,模板用木 支撐和對(duì)拉桿牢固固定,確保在澆砼過程中不發(fā)生移位的變形。(四)、砼的澆筑:跨徑10米、13米、16米的空心板

16、均采用40#砼。施工要求:1、砼的拌和采用帶有電子計(jì)量的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行。2、砂料要過篩,石子含有石粉較多時(shí)要進(jìn)行沖洗。3、嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制水灰比,確保拌 制的砼和易性、坍落度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。4、用龍門吊配合料斗澆筑砼。5、砼的澆筑按水平分層連續(xù)澆筑,用插入式振搗器進(jìn)行振搗,振搗的適度,并遵循快入慢出的原則,確保砼的振搗 質(zhì)量。在振搗過程中要注意振搗棒不能碰到鋼絞線、鋼筋 和預(yù)埋件;振搗棒不能直接放在板和膠囊上振搗。6、在砼的施工過程中,應(yīng)按頻率抽檢坍落度,并按要求制取 工地試件。7、砼在雨季施工時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備篷布、塑料膜等防雨用品,以備 大雨來(lái)臨及時(shí)將澆筑的砼覆蓋,確保

17、梁體質(zhì)量。(五)、砼的養(yǎng)生空心板在砼澆完3-4小時(shí)后用草袋將梁體覆蓋,采用灑水 養(yǎng)生。(六)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的松張與移位當(dāng)預(yù)制梁的砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),方可松張,松張采用2 臺(tái)YCDN1800型千斤頂和活動(dòng)鋼梁整體松張。主要程序如下: 安裝千斤頂固定活動(dòng)鋼梁安裝工具錨張拉取出卡片和工作錨回頂放松鋼絞線鋼絞線放張后,將鋼絞線貼梁端剪切,鋼絞線端頭用防銹 漆涂刷,預(yù)制板用15#砼封頭,然后用龍門吊和水平拖車將板運(yùn)至存放梁場(chǎng)存放。在松放中注意的事項(xiàng)有:A、用保溫材料在離梁端面10-15cm處將鋼絞線包扎緊,以防止 切割時(shí)熱量過多傳至梁體內(nèi),切割完后也應(yīng)包扎露出的鋼絞線。8、切割時(shí)應(yīng)遵循左、右遞進(jìn)的辦

18、法,即左一根,右一根,直至 中線為止的放張方法,以防止偏心,放張工作應(yīng)緩慢進(jìn)行,防 止沖擊。C、檢查構(gòu)件放張時(shí)鋼絞線與砼粘結(jié)的可靠程度。D、放張前,應(yīng)拆除側(cè)模,使放張時(shí)構(gòu)件能自由壓縮,否則將損 壞模板或結(jié)構(gòu)開裂。三 預(yù)制梁運(yùn)輸、架設(shè):1、安裝前的測(cè)量放線:首先對(duì)準(zhǔn)備架梁的中小橋梁進(jìn)行架梁前的放線工作,用 全站儀放出支座中心坐標(biāo),并標(biāo)出梁端線、板縫線等;然后 對(duì)支座標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,支座坐標(biāo)及標(biāo)高無(wú)誤后,通知架梁隊(duì) 伍進(jìn)行架梁工作。2、安裝前的梁體檢查:將準(zhǔn)備架設(shè)的預(yù)制梁按照?qǐng)D紙要求的樁號(hào)、梁體編號(hào)進(jìn)行 核對(duì),并按照預(yù)制梁的生產(chǎn)日期認(rèn)真檢查梁體長(zhǎng)度、寬度、高 度等幾何尺寸,確認(rèn)梁體強(qiáng)度、尺寸達(dá)到要求

19、后,編制架梁計(jì) 劃順序,按順序進(jìn)行梁體吊裝。3、移梁、運(yùn)梁:場(chǎng)內(nèi)移梁采用龍門吊進(jìn)行,根據(jù)梁體結(jié)構(gòu)選擇合理的起吊 點(diǎn),并且吊點(diǎn)不小于兩個(gè)。起吊前認(rèn)真檢查龍門吊的操作系統(tǒng) 及吊梁用鋼絲繩的規(guī)格和完好狀態(tài),嚴(yán)格持證上崗。將預(yù)制梁 按穩(wěn)定要求放置于運(yùn)梁車上。安排專人負(fù)責(zé)梁體運(yùn)輸安全。預(yù) 制梁由IV標(biāo)梁廠用運(yùn)梁車運(yùn)輸至架梁地點(diǎn)。預(yù)制梁的運(yùn)輸具體要求:吊移預(yù)制梁時(shí),不得吊錯(cuò)上下面,以免折斷,運(yùn)輸時(shí), 應(yīng)用鋼絲繩配合倒鏈構(gòu)件捆綁牢固;構(gòu)件宜順寬度方向平放, 兩端吊點(diǎn)處必須設(shè)置支擱方木。使用一板拖車或超長(zhǎng)車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí),車長(zhǎng)應(yīng)能滿足 支承間的距離要求,支點(diǎn)應(yīng)設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤,以免搓傷梁體。運(yùn)輸 道路應(yīng)平整,如有坑洼而高低不平時(shí),應(yīng)事先修理平整。梁體移運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定;如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí), 應(yīng)根據(jù)計(jì)算決定。構(gòu)件吊環(huán)應(yīng)順直。吊繩與起吊構(gòu)件的交角小 于60度時(shí),應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān),盡可能使吊環(huán)垂直受力。梁體移運(yùn)和堆放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致,并應(yīng)支 承牢固,避免損傷構(gòu)件。在頂起各種構(gòu)件時(shí)應(yīng)隨時(shí)放置好保險(xiǎn) 垛。4、架梁:預(yù)制梁架設(shè)前,首先對(duì)架梁場(chǎng)地進(jìn)行平整碾壓,確認(rèn)地基 密實(shí)后,安放吊車。同時(shí)安排專門機(jī)械人工配合維護(hù)便道通暢。架梁采用50T吊車架設(shè),人工配合安裝。架設(shè)順序應(yīng)合理,由 一側(cè)開始,依次安放。架梁時(shí),由專人負(fù)責(zé)指揮及安全事宜。四、施工中遇見的問題及解決:

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