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文檔簡介

1、現(xiàn)場規(guī)范化管理 平安環(huán)保處主講人:xxx.現(xiàn)場規(guī)范化管理第一章:概 述第一節(jié) 現(xiàn)場規(guī)范化的歷史簡化、一致是規(guī)范化的主要方式 第二節(jié) 現(xiàn)場規(guī)范化簡述.一、規(guī)范化和現(xiàn)場規(guī)范化的概念 所謂規(guī)范化,就是企業(yè)在現(xiàn)有消費規(guī)模、工藝設(shè)備等條件下,為了順應(yīng)開展和合理組織消費的需求,經(jīng)過科學的調(diào)查分析,將一些先進管理、技術(shù)、規(guī)格等進展一致,并制定成符合企業(yè)的規(guī)范,而后依規(guī)范付諸行動實施。. 所謂現(xiàn)場規(guī)范化,就是根據(jù)已有規(guī)范或閱歷,滿足人機工程的要求,對現(xiàn)場的各種設(shè)備、設(shè)備、工器具以及物料、通道等的位置及現(xiàn)場內(nèi)的人員和進出現(xiàn)場的人員的行為進展規(guī)范,到達經(jīng)濟合理、平安高效消費的目的的一種活動。. 其目的: 是為了加

2、強通用性,降低本錢,不同消費廠家甚至不同國家的產(chǎn)品零件可以互換,使維修、零件改換更加方便。 .二、現(xiàn)場規(guī)范化的意義和作用主要表如今 1、提高任務(wù)效率 2、保證平安 3、保證產(chǎn)品質(zhì)量良好穩(wěn)定 4、積累閱歷和技術(shù) 5、降低本錢減少浪費 6、提高員工素質(zhì)和歸屬感.三、現(xiàn)場規(guī)范化的普通原那么1、符合人機工程的要求2、保證人員的平安3、充分思索運用頻率和順序4、合理的空間分配5、滿足特殊要求.四、現(xiàn)場規(guī)范化的過程1、搜集資料和分析處置2、對現(xiàn)場的清理3、對現(xiàn)場進展規(guī)劃4、構(gòu)成規(guī)范5、規(guī)范的執(zhí)行、完善和修訂.在出現(xiàn)以下情況時,對現(xiàn)場規(guī)范進展修訂:1當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時;2當發(fā)現(xiàn)問題及改動步驟時;3當部件或

3、資料曾經(jīng)改動時;4當機器工具或儀器曾經(jīng)改動時;5當任務(wù)程序曾經(jīng)改動時;6當方法、工具或機器曾經(jīng)改動時;7當要順應(yīng)外部要素改動時如環(huán)境的問;8當內(nèi)容難以執(zhí)行定義的義務(wù)時;9當法律法規(guī)曾經(jīng)改動時;10當外部規(guī)范ISO等曾經(jīng)改動時;.五、現(xiàn)場規(guī)范化的成果1、現(xiàn)場規(guī)劃得到合理規(guī)劃;2、一切機器、設(shè)備、工具及其它物品都定 置管理,有定置管理圖;3、現(xiàn)場的各種標識明確,一目了然;4、作業(yè)構(gòu)成規(guī)范化;5、有對現(xiàn)場進展規(guī)范化管理的規(guī)范、制度。.現(xiàn)場規(guī)范化管理第二章:現(xiàn)場規(guī)范化主要方法簡介第一節(jié) “6S管理. a) 急找東西,心里煩燥 b) 桌面零亂,任務(wù)不便 c) 積物滿物,心境壓制 d) 穿著不整,難登大雅

4、 e) 找件東西,翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂,心情不佳 g) 忙無頭緒,延誤事務(wù) h) 倉庫混亂,帳物不符 i東西雜亂,占用空間 i) 設(shè)備積塵,備件滿地 j) 道路堵塞,無法經(jīng)過 k廁所惡臭,掩鼻而入 1.1 關(guān)于6S a我們有以下“病癥嗎?.綜合以上種種不良景象,可以看出,不良景象均會呵斥浪費,這些浪費包括: 1,資金的浪費 5,籠統(tǒng)的浪費 2,場所的浪費 6,效率的浪費 3,人員的浪費 7,質(zhì)量的浪費 4,士氣的浪費 8,廢品的浪費 因此如何成為一個有效率,高質(zhì)量,低本錢的企業(yè),第一步就是要注重整理,整頓,清潔的任務(wù),并徹底的把它做好.對以上這些病癥,我們開給一個處方,藥名叫6S. .任務(wù)

5、步伐緊湊,任務(wù)態(tài)度嚴謹日本工廠的覺得- 廠外環(huán)境整整齊齊,井井有條 廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗,整潔無比,井然有序自然資源缺乏的國家擠身世界經(jīng)濟強國的道理?b日本的第一覺得. 整理SEIRI 整頓SEITON 清掃SEISO 清潔SEIKETSU 教養(yǎng)SHITSUKE平安SafetyC為什么稱之為“5S?.5S的來源1955年,日本企業(yè)對任務(wù)現(xiàn)場提出了整理、整頓2S,后來因管理程度的提高陸續(xù)添加了后3個S,從而構(gòu)成了目前廣泛推進的5S架構(gòu)。也將5S活動從原來的質(zhì)量環(huán)境擴展到平安、行動、衛(wèi)生、效率、質(zhì)量及本錢管理等諸多方面。在諸多方面運用5S使其得到大幅度的改善。如今企業(yè)中不斷推出新的S如:5S6S+平安

6、Safety7S +平安Safety +節(jié)約 Saving 8S+平安Safety +節(jié)約 Saving +速度 Speed 等.6S活動是將詳細的活開工程逐一實施的活動,我們將其活動的內(nèi)容分成三大支柱。首先是發(fā)明一個有規(guī)律的工廠;其次是發(fā)明一個干凈的工廠;再次是發(fā)明一個可以目視管理的工廠。d6S的三大支柱. 1.6S大掃除 6S:空間大掃除、心靈大掃除 6S:始于大掃除、止于規(guī)范化2.6S是“風、是精神力量3.6S是學校 近朱那么赤、近墨那么黑4.6S的根底是全員、關(guān)鍵是指點5.6S的中心是“持之以恒6.6S易學、難做7.6S是海、可納百川e6S的特點.a) 提供一個溫馨的任務(wù)環(huán)境;b) 提

7、供一個平安的作業(yè)場所;c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良籠統(tǒng);d) 提高員工任務(wù)熱情和敬業(yè)精神;e提高員工的素質(zhì):f提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、中心競爭力;g) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量程度;h) 提高任務(wù)效率降低耗費;i) 添加設(shè)備的運用壽命減少維修費用。f6S的作用.6S是什么? 指的是在消費現(xiàn)場,對資料,設(shè)備、人員等消費要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、涵養(yǎng)、平安等活動。“6S管理重點:涵養(yǎng)。.一、“6S的內(nèi)容1、整理:區(qū)別要與不要把不要的東西扔掉,需求加以整理,使之有條理,有次序。2、整頓:(定位與標識)把要的東西擺放整齊,便于運用,放置場所要有標識;3、清掃:構(gòu)成制度徹底去除任務(wù)環(huán)境中的渣滓;4、清潔:規(guī)

8、范或規(guī)范化時辰維持高水準的場所整潔;5、素養(yǎng):使員工養(yǎng)成追求整潔任務(wù)場所的自律性。6、平安:對員工身心安康、生命財富等平安.二、“6S各要素之間的關(guān)系 整理是整頓的根底,整頓是整理的穩(wěn)定,清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果,經(jīng)過清潔和涵養(yǎng),那么在企業(yè)構(gòu)成整體的改善氣氛。.三、推行“6S的的意義、理由、 作用、目的 是什么? 推行“6S管理活動的意義? 推行6S管理活動是企業(yè)全面提升質(zhì)量最有效的現(xiàn)代化根底管理方法。.推行“6S的理由實際證明6S推行不良,會產(chǎn)生以下不良后果。1) 影響人們的任務(wù)心情;2) 呵斥職業(yè)損傷,發(fā)生各種平安事故;3) 降低設(shè)備的精度及運用壽命;4) 由于標識不清而呵斥誤用;5) 影

9、響任務(wù)和產(chǎn)質(zhì)量量。6使員工收到損傷.推行“6S的作用1. 6S是最正確的推銷員 2. 6S是質(zhì)量零缺陷的護航者 3. 6S是節(jié)約能手 4. 6S是交貨期的保證 5. 6S是平安的軟件設(shè)備 6. 6S是規(guī)范化的推進者 7. 6S可以發(fā)明出高興的任務(wù)崗位.推行6S的目的1) 員任務(wù)業(yè)出錯時機減少,不良品下降,質(zhì)量上升;2) 提高士氣;3) 防止不用要的等待和查找,提高了任務(wù)效率;4) 資源得以合理配置和運用,減少浪費;5) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深化印象,提高公司整體籠統(tǒng);6) 通道暢通無阻,各種標識清楚顯眼,人身平安有保證;7) 為其他管理活動的順利開展打下根底。.四、“6S的實施方法步驟1、

10、建立各級推行組織步驟2、擬定推行方針及目的步驟3、制定“6S實施方案及實施方法 步驟4: 教育、培訓步驟5: 活動前的宣傳造勢步驟6: 實施步驟7: 活動評選如法確定步驟8: 查核步驟9: 評選及獎懲步驟10: 檢討與修正步驟11: 納入定期管理活動中.第二節(jié) 定置管理一、定置管理的含義 定置管理是根據(jù)平安、質(zhì)量、效率、效益和物品本身的特殊要求,而科學地規(guī)定物品在放的特定位置。. 二、定置管理的類型定置管理范圍不同,可把定置管理分為五種類型。 1) 全系統(tǒng)定置管理: 2) 區(qū)域定置管理: 3) 職能部門定置管理: 4) 倉庫定置管理: 5) 特別定置管理:.三、定置管理的內(nèi)容 1、消費廠區(qū)的定

11、置內(nèi)容 2、車間的定置內(nèi)容 3、庫房的定置內(nèi)容 4、辦公室的定置內(nèi)容.消費現(xiàn)場的定置箭頭所指為工具架,大家可以對比我們公司的工具擺放情況. 上圖為現(xiàn)場的刀具存放箱,上層為待運用的刀具,下層為運用后需求修磨的刀具,擔任修磨刀具的職工定期到工具箱下層取刀具修磨后在前往至操作者手中。存放安裝的設(shè)計就應(yīng)思索到物流,否那么,再整潔的外表毫無意義于任務(wù)。.四、定置管理的通用設(shè)計原那么 1、整體性與相關(guān)性; 2、順應(yīng)性和靈敏性; 3、最大的操作方便和最小的不愉快.五、定置管理技法 定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系,是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最正確結(jié)合。 因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實踐情況,運用現(xiàn)場診斷、作業(yè)研

12、討、工藝分析、動作分析、環(huán)境要素分析等根本技法,對現(xiàn)場進展科學的分析,然后進展定置管理設(shè)計。.六、定置管理圖 對現(xiàn)場進展診斷、分析、研討后,繪制新的人與物,人與場所,物與場所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。.可分為:1、 車間定置圖2、 區(qū)域定置圖3、 辦公室定置圖4、 庫房定置圖5、 工具箱定置圖6、 辦公室定置圖7、 文件資料柜定置圖.第三節(jié) 目視管理一、目視管理的含義: 目視管理是利用籠統(tǒng)直觀、顏色適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場消費活動,到達提高勞動消費率目的的一種管理方式。 也可稱之為“看得見的管理。 .二、目視管理的作用 1、有利于提高任務(wù)效率 2、有明顯的鼓勵作用 3、有利于產(chǎn)生良好

13、的生理和心里效應(yīng).三、目視管理的內(nèi)容 1、規(guī)章制度與任務(wù)規(guī)范的公開化 2、消費義務(wù)與完成情況的圖表化 3、與定置管理相結(jié)合,實現(xiàn)視覺顯示信息的規(guī)范化 4、消費作業(yè)控制手段的籠統(tǒng)直觀與運用方便化 5、物品的碼放和運送的數(shù)量規(guī)范化 6、現(xiàn)場人員著裝的一致化與實行掛牌制度 7、顏色的規(guī)范化管理.四、目視管理的分類目視管理管理對象管理方式1.對物品的目視管理2.對作業(yè)的目視管理3.對設(shè)備的目視管理 4.對質(zhì)量的目視管理5.對平安的目視管理1.看板管理2.顏色管理3.燈具管理4.實物管理5.識別管理6.區(qū)域規(guī)劃.日常任務(wù)中需求對工裝夾具、計量儀器、設(shè)備備件、耗費品、資料、在制品、完廢品等各種各樣的物品進

14、展管理,通常對這些物品的管理有四種根本方式。 S 隨身可帶。 S 伸手可及之處。 S 較近的架子、抽屜內(nèi)。 S 放在儲物室、架子中。此時,“什么物品,在哪里,有多少,及必要的時候,必要的東西,無論何時都能快速的取出放入,成為物品管理的目的A.按管理對象思索1.對物品的目視管理.目視管理的物品管理要點:1明確物品的稱號與用途 方法:分類標識及用顏色區(qū)分2決議物品的放置場所,容易判別 方法:用有顏色的區(qū)域及標識加以區(qū)分3物品的放置方法能保證順利的先入先出 方法:用架子、軌道、兩地輪換方法4決議合理的數(shù)量,保管不至斷貨的最小數(shù)量 方法:區(qū)域限定,高度限定在現(xiàn)場中,物品多種多樣,假設(shè)不能對每一種物品都

15、仔細地進展管理,能夠引發(fā)出各種各樣的問題。因此發(fā)揚出大家的智慧,對各類物品逐個下工夫管理是非常重要的一件事情。.工廠中的任務(wù)是由各種各樣的工序及個人組合而成的。各工序的作業(yè)能否按方案進展?能否按決議的那樣正確的實施呢?在作業(yè)管理中,能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進展情況及能否有異常發(fā)生等情況是非常重要的?,F(xiàn)場作業(yè)管理的四大要素: 方案 方法 質(zhì)量 損耗2.對作業(yè)的目視管理.精益管理系列培訓教材目視管理的作業(yè)管理之要點:要點1:明確方案及事先需預(yù)備的內(nèi)容,且很容易檢查實踐進 度與方案能否一致。 方法:消費管理板、實踐表、保全方案表等。要點2:作業(yè)能按要求那樣正確的實施,及可以清楚地斷定是 否在正

16、確的實施。 方法:作業(yè)要領(lǐng)書、規(guī)范作業(yè)票,誤、欠品報警安裝要點3:在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下功夫 方法:要安裝異常報警燈如上所述,目視管理的作業(yè)管理檢查以下四點:能否按要求那樣正確的實施著;能否按方案在進展著;能否有異常發(fā)生;假設(shè)有異常發(fā)生,應(yīng)如何對應(yīng)簡單明了的表示出等;. 近幾年,隨著工廠的機械化、自動化的進展,僅靠一些設(shè)備維護人員已很難堅持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),現(xiàn)場的操作人員也被要求參與到設(shè)備日常維護當中。因此,操作者的任務(wù)不僅只是操作設(shè)備,還要進展簡單的清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)任務(wù)。 目視管理的設(shè)備是以可以正確的、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)任務(wù)為目的,以期達成設(shè)備零缺點目的

17、。3.對設(shè)備的目視管理.設(shè)備目視管理的要點:要點1.清楚闡明應(yīng)該進展維護保養(yǎng)機器的部位。 方法:修繕依賴票,修繕標識等加油等。要點2.能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。 方法:用溫度感應(yīng)標示或感應(yīng)油漆。要點3.能否正常供應(yīng),運轉(zhuǎn)清楚明了。 方法:旁置玻璃管、小飄帶、小風車。要點4.在各類蓋板的極小化、透明化下功夫。 方法:特別是驅(qū)動部分,下功夫使看見。要點5.標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理界限 方法:用顏色表示出范圍,如綠色正常,紅色異常。要點6.設(shè)備能否按要求的性能、速度運轉(zhuǎn)。 方法:叉車輪十字、油門限制等。.標識管理: 產(chǎn)品標識 形狀標識 設(shè)備標識現(xiàn)狀管理:合格率 不合格情況 對策作業(yè)方法:

18、錯誤操作 設(shè)備異常 工裝異常4.質(zhì)量管理中的目視管理要點1.防止因“人的失誤導致的質(zhì)量 問題。 方法:合格品與不合格品分開放置 ,用顏色加以區(qū)分,類似品 運離及用顏色區(qū)分。要點2.設(shè)備異常“顯露化。 方法:重要部位貼附質(zhì)量要點標簽 ,明確點檢線路,防止點檢 遺露。要點3.能正確地實施點檢。 方法:計量儀器按點檢表逐項實 施定期點檢。.5.平安管理中的目視管理 目視管理的平安管理是要將危險的事物予以“顯露化刺激人的“視覺,喚醒人們的平安認識,防止事故,危害的發(fā)生。 目視管理、平安管理要點要點1.留意有高低、突起之處。 方法:運用顏色刺激視覺。要點2.設(shè)備的緊急停頓按鈕設(shè)置。 方法:容易觸電的設(shè)備

19、,有醒目的志。要點3.留意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處。 方法:設(shè)置凸面鏡或“暫時停頓腳印圖案要點4.危險物的保管,運用嚴厲按照法律規(guī)定實施。 方法:法律有關(guān)規(guī)定醒目的提示出來。.消費線看板 標識今天消費規(guī)格、數(shù)量,并記入實踐進度情況 消費線每個成員一看就知道,易于激發(fā)參與感圖表 圖表內(nèi)能夠表示產(chǎn)量的、效率的、質(zhì)量的或其它的情況,一看就知道起伏情況,能否在控制中,易于管理 例如:消費線制程中的一次工程不良率 廢品檢驗中的一次檢驗不良率 消費線上和各種控制圖管理看板 人員出勤看板 人員培訓技藝情況看板B.按管理方式思索1看板管理.管理看板作用展現(xiàn)改善過程展現(xiàn)改善成果營造競爭氣氛展現(xiàn)現(xiàn)場活力讓客戶有自信

20、心展現(xiàn)老板的運營理念、事業(yè)宏圖展現(xiàn)艱苦活動的推行方法.區(qū)域顏色管理黃色任務(wù)區(qū)域,置放待加工料件綠色任務(wù)區(qū)域,置放加工完廢品件 紅色不合格品區(qū)藍色待斷定,回收,暫放人員顏色管理紅帽管理人員黃帽消費線上的班長藍帽作業(yè)人員 2顏色管理. 全格法 依物體外形,用線條框起來 例如:把不同規(guī)格的板手輪廓畫在板子上,把板子掛起來 適用用工位卡具,維修工具的管理 直角法 只定出物體關(guān)鍵角落 例如:設(shè)備定位的四個角 影繪法 依物體外形,實踐滿者 例如:倉庫物體堆放的高度刻線 3實物管理. 通道線 消費線場劃上通道線和作業(yè)區(qū),一看便知是供物品運送的通道和任務(wù)的區(qū)域。定置管理圖 廠區(qū)定置圖 車間定置圖 辦公室定置圖

21、 庫房定置圖 工具箱定置圖 4區(qū)域管理. 廠區(qū)定置圖涉及物料堆放、機器擺放、人員活動等定置內(nèi)容包括:a) 設(shè)計廠區(qū)定置圖,對場所和物件實行全面定置;b) 對易燃、易爆、有毒、易蛻變?nèi)菀装l(fā)活力構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)備等實行特殊定置;c) 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置;d) 確定物品的停放廢品、半廢品、資料、工具區(qū)域;e) 對渣滓、廢品回收點定置;f) 對車輛停放定置;g) 按定置圖要求,去除無關(guān)的物品。. 車間定置圖涉及物料堆放、機器擺放、人員活動等定置內(nèi)容包括:a)根據(jù)車間消費需求、合理設(shè)計車間定置圖;b) 對物品暫時停滯區(qū)域定置;c) 對工段、班組及工序、工位、機臺定置;

22、d) 對工具箱定置;e) 設(shè)備定置;f) 檢查現(xiàn)場定置。 . 定置內(nèi)容包括:a) 設(shè)計庫房定置圖,懸掛在庫房的醒目處;b) 對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制儲存物,實行特別定置;c) 限期儲存物品要用特定的信息表示接近儲存期;d) 帳簿前頁應(yīng)有序號、物品目錄及存放點;e) 特別定置區(qū)域,要用規(guī)范符號和無規(guī)范符號規(guī)定符號表示;f) 物品存放的區(qū)域、架號、序號必需和帳卡物目錄相符。庫房定置圖包括廢品、原料、半廢品、輔料等, 從區(qū)域標識到規(guī)格、種類等.辦公室定置圖包括辦公室規(guī)劃、指示、辦公桌標識、文 件放置等 定置內(nèi)容包括:a) 設(shè)計各類文件資料流程;b) 辦公桌定置;c) 文件資料柜定置;d) 衛(wèi)生

23、及生活用品定置;e) 急辦文件、信息特殊定置;f) 座椅定置表示主人去向。.部門標識牌人員標識牌設(shè)備識別貨物卡片消費線流轉(zhuǎn)的產(chǎn)品票產(chǎn)品識別人員去向識別會議室形狀識別消費情況識別5識別管理.五、目視管理的水準初級水準:有表示,能明白如今的形狀中級水準:誰都能判別良否高級水準:管理方法異常處置等都列其中.六、目視管理的常用方法 1、看板管理 2、紅牌單 3、信號燈 4、操作流程圖 5、警示線 6、管理板. 目視管理板真正反響出消費的形狀,不能僅僅成為一種擺設(shè).七、推行目視管理的根本要求 一致、簡約、鮮明、適用、嚴厲。.現(xiàn)場規(guī)范化管理第三章:現(xiàn)場規(guī)范化的過程.第一節(jié) 現(xiàn)場的清理沒有規(guī)范化現(xiàn)場管理制度

24、,是呵斥現(xiàn)場零亂的根源。 一、任務(wù)現(xiàn)場的全面檢查 清理出任務(wù)場所不需求和多余的物品,各個場所的檢查應(yīng)不留死角,全面檢查。.二、清理物品的分類及處置 1、不需品的處置 根據(jù)用途分類,作出明確處置規(guī)定1徹底不用的 2本單位不用3暫時不用 2、有用品的處置 對于清理出的有用物品,按種類分、按性能分、按數(shù)量分、按運用的頻率應(yīng)該加以分類。 .第二節(jié) 現(xiàn)場規(guī)劃 一、現(xiàn)場規(guī)劃的原那么 1、流程化原那么 2、最短間隔原那么 3、立體原那么 4、運用順序和頻率原那么 5、視覺最正確原那么 6、彈性化原那么 7、綜合原那么.二、現(xiàn)場規(guī)劃步驟 1、搜集有關(guān)信息和數(shù)據(jù) 2、制造塊狀規(guī)劃圖 3、確定最方案.三、現(xiàn)場的標

25、識 1、顏色標識1平安色法2顏色優(yōu)劣法3顏色區(qū)分法4顏色心里法5時間區(qū)分法.2、劃線標識劃線標識法與顏色標識法相結(jié)合。定位顏色區(qū)分法舉例1通道線2出入口線3門開關(guān)線4物品定位線5行走及運輸途徑方向線6場地線.第三節(jié) 消費廠區(qū)的規(guī)劃和布置一、廠區(qū)通道1. 規(guī)劃通道2. 標識二、單位或部門的相對位置三、其他.第四節(jié) 車間的規(guī)劃和布置一、工序分析 工序分析從廣義上了解,就是按照產(chǎn)品的加工處置過程,分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存五個環(huán)節(jié)。 從狹義上了解,可以以為是對產(chǎn)品的加工條件、經(jīng)過時間、挪動間隔的分析。 .二、 環(huán)境和作業(yè)中危險分析1. 環(huán)境要素分析2. 危害作業(yè)過程分析三、車間的空間布置1.

26、車間場地的布置2. 車間各功能區(qū)的規(guī)劃內(nèi)容3. 車間功能區(qū)的標識4. 現(xiàn)場目視管理信息裁體5. 檢查現(xiàn)場的規(guī)劃要求.第五節(jié) 工位作業(yè)空間的規(guī)劃 作業(yè)空間就是人進展作業(yè)所需求的活動空間以及機器、設(shè)備、工具所需空間的總和。 1. 總體布置原那么2. 支配控制器與顯示器的布置3. 防止誤操作設(shè)計4. 任務(wù)崗位設(shè)計.第六節(jié) 庫房的規(guī)劃1. 庫房的規(guī)劃內(nèi)容與要求2. 普通物品堆放方法3. 物料編號的方法.現(xiàn)場規(guī)范化管理第四章 現(xiàn)場規(guī)范化的實施第一節(jié) 現(xiàn)場的整頓第二節(jié) 現(xiàn)場的清掃第三節(jié) 現(xiàn)場的維護第四節(jié) 提高員工素質(zhì).第一節(jié) 現(xiàn)場的整頓1. 整頓的目的1使任務(wù)現(xiàn)場一目了然;2作業(yè)時,節(jié)省尋覓物品的時間;3

27、消除過多的積壓物品;4發(fā)明整齊的任務(wù)環(huán)境。2. 整頓的要求1要擅長發(fā)現(xiàn)問題2合理放置.3. 整頓的原那么1不放置多余的和無用的東西。2對“不知何時才運用的和運用頻率很低的東西,集中起來進展一致管理。3整頓時,要思索物品的運用和存放管理的方便。4對分量重,體積大的,為了便于運用,應(yīng)該放置在下層,分量輕的放在上層。5將運用頻率高的物品,安排在易于取放的場所。6貨架廚柜的透明化.第二節(jié) 現(xiàn)場的清掃第三節(jié) 現(xiàn)場的維護一、現(xiàn)場維護方法1. 暢通:將壓占通道的物件搬走,堅持通道暢通。2. 便利:常用工具就近放置便于運用。3. 技改:對設(shè)備、器具進展技術(shù)改造,從根本上改善作業(yè)環(huán)境。4. 區(qū)分:區(qū)分需求與不需求的物品,掌握所需物品的運用數(shù)量及周期。5. 合并:將小件物品裝入箱內(nèi)或盒內(nèi),將物件、工具等放在公

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