佳家十三標(biāo)鋼管料臺及鋼平臺施工方案樣本

1、月明苑五期三標(biāo)段27#、 30#、 31#樓落地式及懸挑式卸料平臺施工方案編制人：陳立秋審核人：趙修林審批人：孫梅江蘇福星建設(shè)工程有限公司 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、落地式鋼管料臺1四、懸挑鋼平臺4落地式鋼管料臺及懸挑鋼平臺搭設(shè)方案一、編制依據(jù)1、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-)5、建筑施工手冊二、工程概況本工程為月明苑27#、30#、31#樓在施工過程中，為了方便周轉(zhuǎn)材料的轉(zhuǎn) 運(yùn)，擬在適當(dāng)位置搭設(shè)鋼管扣件式施工料臺和

2、懸挑式鋼平臺。三、落地式鋼管料臺、材料選擇、鋼管：采用外徑648,壁厚3.5皿焊接鋼管，材質(zhì)應(yīng)為Q235鋼，其力學(xué)性能符 合規(guī)定，鋼管使用之前應(yīng)進(jìn)除銹處理，并刷防銹漆。用于搭設(shè)料臺的鋼管，不得有裂縫，癟塘、孔洞等缺陷，用做立桿的鋼 管必須調(diào)直調(diào)純。、扣件本施工料臺搭設(shè)采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件三種型式的扣件?？?件材質(zhì)應(yīng)為Q235鋼，必須符合GB928-67的規(guī)定。扣件不得有裂縫、氣孔，不應(yīng)有疏松砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件旋轉(zhuǎn)兩間隙應(yīng)小于1皿。曲扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。向扣件螺栓拆緊扭力距達(dá)70Nm時(shí)，扣件不

3、得破壞。、料臺平臺板：施工料臺平臺板采用腳手板或十一合板拼縫鋪設(shè)而成。腳手板腳手板的厚度不應(yīng)小于50皿。寬度不應(yīng)小于200皿。材質(zhì)均勻，無蟲蛀、節(jié)巴、裂縫等缺陷。十一合板十一合板厚度不得小于18皿，無裂縫、翹邊、鐵釘。十一合板要求板邊平直，鋪好后，拼縫嚴(yán)密。、構(gòu)造要求1、本工程施工料臺為采用鋼管扣件材料搭設(shè)而成的落地式承重平臺。寬3.0 m,每層料臺限制承重0.5噸。2、落地式承重施工料臺立桿間距不得大于1.5m,縱橫向水平桿件間距不 得大于1.8m。3、立桿下的地基必須堅(jiān)實(shí)平整，將地基夯實(shí)及硬化，搭設(shè)平臺時(shí)立桿下必 須設(shè)置20X20血見方的墊板。立桿離地20血處應(yīng)設(shè)置掃地桿，以增加架體 的整

4、體穩(wěn)定性。4、施工料臺三面均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，四角立桿對角間也應(yīng)設(shè)置剪刀撐，相鄰 立桿之間應(yīng)設(shè)置斜撐。5、施工料臺頂部縱橫垂直方向設(shè)置水平桿件，間距不應(yīng)大于075m。其上 鋪板形成承重平臺。6、施工料臺上應(yīng)滿鋪厚腳手板或完好的十一板，并與平臺縱橫水平桿件連 接固定。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密平整，無縫隙及孔洞。7、料臺平臺左右兩面必須設(shè)置1.2m高的護(hù)身?xiàng)U并用竹笆封閉，且應(yīng)封閉 密實(shí)，頂端設(shè)置不低于50血高的欄桿，并用木板封閉，防止人或物體從料 臺側(cè)面滑落，導(dǎo)致傷亡事故。8、承重料臺緊靠外腳手架之外搭設(shè)，其搭設(shè)方法及技術(shù)要求同鋼管扣件式腳手架的搭設(shè)要求。9、施工料臺的醒目位置應(yīng)設(shè)置限重牌，并標(biāo)明責(zé)任人姓名。10

5、、料臺搭設(shè)的同時(shí)應(yīng)及時(shí)將其與建筑物作可靠的拉結(jié)，具體為料臺每邊 前后均用鋼管拉結(jié)在每層現(xiàn)澆面的預(yù)埋拉結(jié)點(diǎn)上或用包箍固定在框架柱上。11、為了保證施工料臺平臺有足夠的強(qiáng)度和剛度，在平臺中部的下端設(shè)置 足夠的垂直立桿或斜桿與地面或周邊立桿支撐，以防止料臺平臺在堆放或轉(zhuǎn) 運(yùn)物體時(shí)下沉。12、腳手架與料臺相交處如立桿斷開，則該處腳手架應(yīng)做特殊的加強(qiáng)處理。13、料臺的腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，且應(yīng)接縫嚴(yán)密，不得有縫隙、孔洞，防止 物體從縫隙出滑落造成下層人員受傷害。（三）、施工料臺使用過程中的注意事項(xiàng)。1、使用料臺時(shí)，必須由持證的塔吊指揮進(jìn)行指揮操作，塔吊指揮必須制止 施工班組的違章操作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除并上報(bào)

6、項(xiàng)目部。2、塔吊吊物時(shí)，站在料臺接料的人應(yīng)在物體在料臺正上方且離料臺15m 以下后方可接近扶穩(wěn)物品，嚴(yán)禁將身體探出料臺去夠抓物體，防止發(fā)生高空 墜落事故。3、吊運(yùn)物體放平放穩(wěn)后，接料人員方可上前松開吊索，下掉卸甲，待鋼絲 繩抽出后再將卸甲安放在吊索上，而后方可通知塔吊離開。4、使用料臺運(yùn)轉(zhuǎn)材料時(shí)，料臺上的指揮人員應(yīng)于塔吊駕駛員密切聯(lián)系協(xié)調(diào) 作業(yè)，防止發(fā)生吊物碰撞，拉壓料臺或人員，嚴(yán)防吊物傷人造成安全事故。5、當(dāng)料臺上進(jìn)行吊物作業(yè)時(shí)，指揮人員應(yīng)及時(shí)通知料臺下口及附近人員離 開，防止發(fā)生墜物傷人事故。6、料臺堆放及轉(zhuǎn)運(yùn)的物體重量不得超過料臺的最高限重，對于較多較重的 材料必須分開堆放及吊運(yùn)。7、每

7、天下班前，使用料臺的班組應(yīng)將自己轉(zhuǎn)運(yùn)的物品清除干凈，做到工完 場清，料臺上不得堆物隔夜。（四）、料臺強(qiáng)度驗(yàn)算。以最高的料臺即四層料臺的立桿做為計(jì)算對象，如此處立桿驗(yàn)算符合要求。 則整個(gè)料臺的強(qiáng)度和穩(wěn)定性均符合要求。1、料臺重：1）鋼管自重立桿： 20.0m橫桿： 10X4X1.2=48m鋼管總重：（20+48） X384=26112屈2）扣件自重10X2=20個(gè)以每個(gè)扣件1.84蛔計(jì)算則扣件自重重20X1.84=36.8蛔3）腳手板自重：3X3.0X0.058X800=129.6 蛔料臺限重0.5T,則每個(gè)立桿承重為每0.5/10=0.050T以每根立桿承重0.10T計(jì)算以最下端的立桿做為驗(yàn)算

8、對象。0=N/WA N=261.12+36.8+129.6+100=527.52 蛔=5.28KN人=L/I=1200/15.8=75.95查表可得 W=07440=5.28X103=14.51N/mm20=166N/ mm20.744X4.89X102故鋼管的承載力符合要求。四、懸挑鋼平臺（一）、懸挑平臺構(gòu)造本工程采用懸挑式型鋼卸料平臺，加工制作十個(gè)。設(shè)計(jì)極限荷載為0.5t,為 安全考慮，鋼平臺實(shí)際使用荷載控制在0.5t。平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長 度4.0m,懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2.00m。 主、次梁分別采用16a、 12槽鋼，次梁間距070m。鋪板采用5血厚木板，鋼絲繩采用直徑

9、21.5,鋼 絲繩與卸料平臺夾角為45,吊環(huán)采用20圓鋼制作。每側(cè)設(shè)置兩道鋼絲 繩拉結(jié)，第一道鋼絲繩距外墻邊線3.8m,第二道鋼絲繩距第一道1.2m。卸 料平臺的固定采用18#斜拉鋼絲繩作主要受力構(gòu)件，并配以頂板上預(yù)埋的 卡環(huán)輔助固定。(二)、懸挑卸料平臺計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范(GB50017-)。懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于 卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.0m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬 度)200m。次梁采用12號槽鋼U 口水平，主梁采用16a號槽鋼U 口水平，次 梁間距070m。容許承載力均布荷載2.0kN/m2,最大堆放材料荷載10.0kN( 1T)。a、參數(shù)信息：荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 0.35;欄桿、擋板類別：欄桿竹笆片，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 0.15;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷(kN):10.00。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m): 2.60，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m): 1.20;上部拉