剪力墻大鋼模方案

1、模板工程墻體剪力墻大鋼模第1章.編制依據(jù)（章標題）3 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 第2章施工部位的概況分析5大模板工程概況（一級節(jié)標題）5工程特點、重點、難點分析5 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 第3章施工準備6 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 技術準備6 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 材料、機具準備6 HYPERLINK l bookmark48 o

2、Current Document 人員組織準備7 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 第4章施工安排8 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 施工部位8 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 工期安排8 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 施工流水段劃分8 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 加工場地布置8 HYPERLINK l bookmark70 o Cu

3、rrent Document 勞動力組織和責任分工8 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 運輸方式8 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 模板用量及使用周期8 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 第5章主要施工方法9 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document 模板的制作和配置要求9 HYPERLINK l bookmark89 o Current Document 剪力墻體大鋼模板的施工11 HYPERLINK

4、 l bookmark92 o Current Document 第6章質量要求15 HYPERLINK l bookmark95 o Current Document 模板支設15 HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 模板清理、堆放15 HYPERLINK l bookmark103 o Current Document 模板加工制作標準16 HYPERLINK l bookmark107 o Current Document 模板安裝標準16 HYPERLINK l bookmark111 o Current Document 模板工程質量控

5、制17 HYPERLINK l bookmark115 o Current Document 第7章其他要求19 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 成品保護措施20 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 安全文明施工措施19 HYPERLINK l bookmark122 o Current Document 環(huán)境保護措施20 HYPERLINK l bookmark130 o Current Document 工期保證及節(jié)約措施20模板材料節(jié)約措施21第1章編制依據(jù)（章標題）序 號類 別編號名

6、稱備注1法律法規(guī)建設工程質量管理條例國家2建設工程安全生產管理條例國家3北京市建設工程文明安全施工管理暫行規(guī)定地方4危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）地方5北京市安全生產條例地方6北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法地方7主 要 規(guī) 范GB50026-2007工程測量規(guī)范國家標準8GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范2011版國家標準9GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范國家標準10JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范行業(yè)標準11JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范行業(yè)標準12JGJ162-2008建筑施工模板安全技術規(guī)范

7、行業(yè)標準13DBJ01-26-2003建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程地方標準14DBJ01-51-2003建筑安裝工程資料管理規(guī)程地方標準15DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程地方標準16DBJ01-80-2003建筑工程施工技術管理規(guī)程地方標準17DBJ01-89-2004全鋼大模板應用技術規(guī)程地方標準18JGJ74-2003建筑工程大模板技術規(guī)程行業(yè)標準19DBJ01-82-2004混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程地方標準20DB11/383-2006建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程地方標準21DB11/T446-2007建筑施工測量技術規(guī)程地方標準22DB11/T583

8、-2008鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規(guī)程地方標準23主要 標GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準國家標準24DBJ/T01-69-2003建筑結構長城杯工程質量評審標準地方標準25JGJ59-99建筑施工安全檢查標準行業(yè)標準序 號類 別編號名稱備注26準DBJ01-83-2003建設工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保 護及保衛(wèi)消防標準地方標準27其 它工程施工組織設計28工程施工圖紙29工程的洽商、變更30本單位編制的質量保證手冊及質量體系程序文件第2章 施工部位的概況分析大模板工程概況（一級節(jié)標題）2.1.1二級節(jié)標題三級節(jié)標題工程特點、重點、難點分析剪力墻采用全鋼

9、大模板（正文）第3章施工準備技術準備墻體鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預埋件、門窗洞口安裝完畢，辦完隱蔽工 程驗收手續(xù)。根據(jù)平面控制網線，在墊層（包括底板）混凝土澆筑完成支設豎向模板前， 在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，用紅油 漆在每層豎向垂直鋼筋上部標出標高控制點。彈好樓層的墻身線、門窗洞口位 置線及標高線。為防止大模板下口跑漿，澆筑樓板混凝土時應對墻根部200mm范圍內嚴格 找平，用3m靠尺檢查，安裝大模板前在墻皮線外5mm處粘貼海綿條。外磚內模結構在安裝大模板前，應將組合柱處的墻面舌頭灰清理干凈。全 現(xiàn)澆結構掛好供外墻模板安裝操作的架子。安裝大模板前應將大模板板面

10、清理干凈，刷好隔離劑，涂刷要均勻，不得 漏刷。不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，在吊裝 前應用棉紗將模板表面留存的油性隔離劑擦除，避免污染鋼筋。模板施工前，檢查墻、柱的預埋件及水電管線是否已安裝好，并綁好鋼筋 保護層墊塊，辦理好隱檢手續(xù)。全鋼大模板在加工前，要根據(jù)圖紙尺寸，現(xiàn)場施工流水段，對生產廠家進 行交底，加工圖由項目部審核后，方可正式加工。按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性，并按照設計 的模板圖，對大模板進行編號定位。在圖紙會審前，由技術副經理組織項目部的水、電和土建專業(yè)相關人員熟 悉、掌握圖紙，各專業(yè)的留洞必須相符、準確。由技術部門牽頭、木工施工

11、員和安全員參加大鋼模制作技術交底、大鋼模 安裝技術交底、分項工程安全技術交底工作。材料、機具準備現(xiàn)場墻體使用的大鋼模及定型模板由專業(yè)金屬公司加工制作，具體材料計 劃、加工方法、加工尺寸及配模數(shù)量等見廠家的大鋼模板設計方案及配模 圖。配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身 欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。隔離劑：甲基硅樹脂、油性脫模劑、機柴油等。錘子、斧子、電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。大模板在進場時，由項目部質檢員組織木工工長、材料員以及施工隊木工 工長共同驗收，施工隊木工工長簽字后，交施工隊分類進行管理。3.3 人員組織準備現(xiàn)場木工班組分為后臺加工班

12、組和前臺安裝（豎向木工班組、水平向木工 班組）、加固班組、維護班組等，由項目部木工工長統(tǒng)一管理，由專人在模板安 裝完和拆除后對模板和混凝土進行維護，大鋼模的維護必須責任到人，實行掛 牌制，在模板的背后標明模板維護責任人、清理責任人和模板使用部位等。第4章施工安排施工部位地上所有剪力墻體工期安排施工流水段劃分嚴格按照施工流水段合理配置大模板，以形成流水依次施工。加工場地布置大模板設置專用堆放場地，實行封閉管理。勞動力組織和責任分工運輸方式模板運輸由廠家將半成品送至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場組裝成型，并按規(guī)格、 標識碼放，模板垂直運輸及全工作面由塔吊完成。模板用量及使用周期第5章主要施工方法模板的制作和

13、配置要求定型鋼制大模板（包括樓梯、門洞口定型模板）：熟悉圖紙f廠家確定f技 術組匯同木工工長根據(jù)工程結構情況，對廠家交底一廠家翻樣一技術負責人、 木工工長審核f廠家加工f模板進場驗收f對施工隊交底。按工程標準層層高配置大模板，模板高度設計原則為：內模板高度=樓層高 度-最薄處板厚+30mm，外模板高度=樓層高度+50mm （下插50mm）。模板配置 數(shù)量按流水段劃分配置。大模板采用太偉租賃公司模板廠生產的定型大模板，大模板設計計算及加 工圖紙由模板廠家完成（具體尺寸見模板廠配模圖），配套有穿墻螺栓和可調模 板支腿等。380103010504Do3O o3O oo3OOo3o oCJL:；O33

14、OO1-板面 2-穿墻螺栓 3-操作平臺4-支腿5-調整螺栓圖5.2圖5.33.2剪力墻體大鋼模板的施工5.2.1施工工藝:樓板上彈墻皮線、模板外控制線一剔除接茬混凝土軟弱層f沿墻皮外側 5mm貼20mm厚海綿條一搭設外架子一門洞口和預埋件安裝，及水電預留預埋 安裝，并在與大模板接觸的側面加貼海綿條f電梯井筒模支設一安核心筒內墻 陰角模板，安內橫墻模板，安內縱墻模板一合內橫縱墻模板一安核心筒外側陽 角模，安外墻模板f內外側模校正、固定f穿對拉螺栓f辦理預檢；5.2.2大模板安裝：在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa時，利用下一層外墻螺栓孔掛好金屬 三角平臺架。大模底面粘20厚海綿條直接壓在壓

15、光的樓面上，嚴禁海綿條進墻，要求大 模板底面的樓板表面高差不大于2mm。安裝門口、配電箱等模板，調整，固定。焊接安裝墻體大模板定位支撐， 上、中、下不少于三道，并在與大模板接觸的側面粘貼海綿條，最后驗收。按照先橫墻后縱墻、先內墻后外墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板 用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按控制線調整模板位置，對稱調 整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直 度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，堵頭模板可以用木板或用鐵板根 據(jù)墻厚制作。安裝外墻內側模板，按樓板的位置線將大模板就位找正。安裝外墻外側模板，

16、模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊 固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿 現(xiàn)象。調整大模板背面三角架頂絲，調整大模板垂直度，下口位置，上口拉通線 校正，緊固全部穿墻螺栓及配件的螺母。大模板就位后緊固好穿墻螺栓方可解除調車吊環(huán)，對空間狹窄，無法安裝 支腿的模板和就位后的模板不能及時安裝穿墻螺栓時，應用索具將同一墻體正 反兩塊模板相互拉接，嚴禁使用鉛絲臨時固定。陰陽角加頂撐，防止跑模。模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、銷子、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫 及下口是否嚴密。組織驗收，辦理預檢手續(xù)，報監(jiān)理驗收。5.2.3墻體模板拆除：模板拆除時應保證其表面及棱角不

17、因拆除模板而受損，拆模時應以同條件 養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。通常在常溫條件下墻體混凝土強度達到1.2MPa、冬期施工混凝土達到受凍 臨界強度方可拆模。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后再拆橫墻模板，首先 拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混 凝土墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，任何情況下，嚴禁 操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板。應保 證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘砸模板。拆除全現(xiàn)澆結構大模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，

18、調整塔臂至被 拆除的模板上方，將模板吊出。起吊大模板前應先檢查模板與混凝土結構之間 所有螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認模板與混凝土結構之間無任何連 接后方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞墻體。拆除無固定支撐架的大模板 時，應用索具與墻體主筋拉接牢固，嚴禁使用鉛絲臨時固定。大模板堆放時，有支撐架的大模板必須滿足自穩(wěn)角的要求；當不能滿足要 求時，必須采取措施，確保模板放置的穩(wěn)定。沒有支撐架的大模板應存放在專 用的插放支架上，不得倚靠在其它物體上，防止模板下腳滑移傾倒。大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580。，面對 面放置，中間留600mm工作面，并及時進行板面清理，涂刷隔離

19、劑。存放時間 超過48小時的大模板必須有用拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。5.2.4注意事項墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全 部穿齊、擰緊?；炷翂w表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所 造成。角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。角模入墻過深：角模與大模板連接不嚴密或不牢固。應改進角模支模方法。門窗洞口變形：門窗洞口模板組裝內支撐間距過大，固定不牢固。墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸排放卡緊。墻體上口 過?。褐r上口的鋼筋支撐放置不勻或數(shù)量較少。墻體偏差過大：模板校正 后，支撐

20、未到位出現(xiàn)松動。門洞口混凝土變形：門洞口模板的組裝及模板的支 撐固定不牢固。嚴格控制模板上口標高。模板面清除干凈，隔離劑涂刷均勻。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)角模發(fā)生變形，應及時修理維護使之達到使用標準， 不準將就使用，以免造成混凝土墻面觀感缺陷。大模板拆除時只允許在下口撬動模板的底邊，絕不允許撬動上口或用錘擊 模板。第6章質量要求模板支設墻體放線應標記墻體尺寸線、支?？刂凭€。模板施工前應在下口焊定位支撐，在頂板混凝土施工時在墻體鋼筋內側預 埋附加筋，將定位筋焊在附加筋上，嚴禁將定位筋焊在墻體主筋上，定位支撐 應用無齒鋸切割，兩端平整。如有毛邊，應打磨光滑，兩端涂防銹底漆，嚴禁 在主筋上焊接支撐筋。大模

21、板螺栓為帶大小頭的專用螺栓，工程中采用外大內小式。墻體模板下口在離墻體位置線外側5mm處貼20mm寬，20mm厚海綿條， 防止下口漏漿。由于模板縫不嚴引起的漏漿由木工負責，在混凝土澆灌時設值 班木工，一旦發(fā)生漏漿的由值班木工在混凝土初凝前清理干凈。混凝土澆筑時模板應設專人看模，發(fā)現(xiàn)模板有異常及時停止混凝土澆筑， 在處理完后再繼續(xù)澆筑，如有模板縫堵塞不嚴造成漏漿由木工值班人員在混凝 土終凝前及時清理干凈。模板清理、堆放所有大鋼模在拆除后及時清理干凈，并涂刷脫模劑后按規(guī)格堆放，如堆放 于樓層上則必須在樓板下口加設墊木，防止集中荷載過大。大鋼模必須設大模板專用堆放區(qū)，四周設圍檔，在出口處掛標識牌，明

22、確 非專業(yè)施工人員不得進入。模板堆放時下口必須加墊100mmX 100mm木方，堆 放應面對面，背靠背，兩塊大模板面層之間留出足夠的操作面。模板清理：模板清理應配備好專用工具，如大小平鏟、拖把（至少兩把）、 滾刷、小桶、刮板、清理支架等。清理時先鏟除模板表面及拼縫部位的混凝土 漿，并用干拖把將浮灰擦凈后在大模板表面涂刷油性模板劑，用刮板將表面浮 油刮除，防止脫模劑滴到墻根內影響混凝土在接縫處的接觸效果。并且每一塊 模板要有標識，標明模板狀態(tài)，負責單位，負責人。模板加工制作標準表6.1大模板制作允許偏差（mm）項次項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+ 3-5

23、用鋼尺檢查3模板寬度+ 0-1用鋼尺檢查4對角線長5對角拉線用直尺檢查5模板邊平直3拉線用直尺檢查6模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢 查7孔眼位置2用鋼尺檢查嚴把各種進場模板驗收質量關，不合格產品堅決退場，重點檢查模板的表 面平整度和剛度。模板外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）模板安裝標準模板面必須清理干凈，均勻涂刷隔離劑；表6.2大模板安裝允許偏差及檢查方法（mm）序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3鋼尺檢測2底模上表面標高5水準儀或拉線、尺量3上口寬度2鋼尺檢測4層高垂直度節(jié)高不大于5m32m托線板檢測序號項目允許偏差（mm）檢查方法大于5m5模板工程質量控制6.5

24、.1質量控制程序：模板成型交驗班組內實行“三檢制”，合格后報施工隊工長檢查，合格后再 報項目部木工工長、質檢員、監(jiān)理進行驗收，并填寫預檢記錄、檢驗批和報驗 單，對于模板成型過程中要真實記載，并向監(jiān)理報驗。6.5.2質量控制注意點：6.5.2.1主控項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受混凝土的 重量、側壓力以及施工荷載，其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土 上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。模板隔離劑不得污染鋼筋和混凝土接茬處。6.5.2.2 般項目模板接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應 有積水。模板與混凝土接觸面應

25、清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結構性能 或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并 及時清運。拆模時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動；澆筑混凝土時必須 由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復?；炷翝仓r不得沖擊模板，防止模板幾何變形；所有接縫處加海綿條，為保證外墻觀感質量;上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。6.5.3要求出現(xiàn)以下情況時不得支設模板：6

26、.5.3.1預留、預埋沒有檢查、簽字不支；6.5.3.2墻、柱根部浮漿沒有清理干凈不支；6.5.3.3沒有彈線或四線不清楚不支；6.5.3.4鋼筋保護層超出規(guī)定要求不支；6.5.3.5墻、柱鋼筋不垂直，偏差超出規(guī)定要求不支；6.5.3.6墻、柱根部支模處地面平整超出5mm，不采取措施不支;6.5.3.7模板不清理干凈，沒刷脫模劑不支；6.5.3.8模板的廢除孔洞沒有堵好不支。第7章其他要求安全文明施工措施進場的模板必須按規(guī)格碼放整齊，掛上標識牌。安裝好的模板，要掛牌表 明待檢、或合格標志。模板在現(xiàn)場加工時，臺鉆、電刨、平刨操作不許戴手套。現(xiàn)場的施工人員 必須戴安全帽，操作大模板三腳架時必須系安

27、全帶。在樓層內存放大模板時，必須采取可靠的防傾倒措施。遇有大風天氣，應 將大模板與建筑物固定。大模板必須有操作平臺、上人梯道、防護欄桿等附屬設施，如有損壞應及 時補修。操作臺搭設1.2m高防護欄，刷紅白相間的警視漆。大模板安裝就位后，應及時用穿墻螺栓、花籃螺栓將全部模板連接成整體， 防止傾倒。全現(xiàn)澆大模板工程在安裝外墻外側模板時，必須確保三角掛架、平臺或爬 模提升架安裝牢固。外側模板安裝后，應立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外側 模板、提升架及三角掛架的操作人員必須掛好安全帶。在吊裝模板時，要檢查模板是否系牢，不許斜拉硬拽，當五級以上大風（含 五級）天氣及雨天，停止吊裝模板。大模板吊裝時，先安裝的

28、陰陽角小塊模板，必須用鐵鏈子把小塊模板與暗 柱主筋連接牢固。腳手架未安裝好且未驗收完之前，禁止吊裝外墻模板。模板安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板串聯(lián)起來，并同避 雷網接通，防止漏電傷人。大模板組裝或拆除時，指揮和操作人員必須站在安全可靠的地方，防止意 外傷人。模板拆模起吊前，應檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除。在確無遺漏，模板 與墻體完全脫離后，方準起吊。拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，繃緊吊索， 門、窗洞口模板拆除后，再行起吊。待起吊高度越過障礙物后，方準行車轉臂。大模板拆除后，要加以臨時固定，面對面放置，中間留出60cm寬的人行道，以便清理和涂刷脫模劑。提升架及外模板拆除時，必須檢查

29、全部附墻連接件是否拆除，操作人員必 須掛好安全帶。環(huán)境保護措施噪音的控制：在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板 的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地。裝脫 模劑的塑料桶設置在專用倉庫內。模板拆除后，清除模板上的粘結物如混凝土等，現(xiàn)場要及時清理垃圾，堆 放在垃圾庫，待夠一車后集中運到垃圾集中堆放場。成品保護措施7.1.1模板堆放大模板要模板分區(qū)堆放有專門堆放場地，場地內的路面要用混凝土硬化， 作好排水措施；并設密目安全網封閉。堆放區(qū)設置在靠近樓座部分并在塔吊旋 轉半徑內。堆放區(qū)采用鋼管維護，防護欄1.5m高，鋼管均刷紅、白油漆，并在 內側滿掛密目安全網。每個堆放區(qū)設一標識牌“非工作人員禁止入內”，標明模 板適用范圍、使用脫模劑的種類。大模板拆除后吊至存放場，面對面按75度80度自穩(wěn)角一次放穩(wěn)，下口間 距不小于60