常用車刀知識

1、關(guān)于常用車刀知識第一張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月車刀選擇的主要因素刀具的夾持方法刀桿類型、尺寸及刀片形狀刀片幾何槽型和牌號刀片尺寸刀尖圓弧半徑切削參數(shù)經(jīng)濟(jì)性及產(chǎn)量第二張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月車鏜刀片的定位和夾緊方式PMS夾持穩(wěn)定可靠，用于大部分外圓及端面的車削主要用于正前角刀片以進(jìn)行小外圓車削、輕負(fù)荷加工和棒料的內(nèi)孔加工第三張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀桿類型、尺寸及刀片形狀第四張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀桿類型、尺寸及刀片形狀Kn min=5o第五張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月機(jī)床剛性差 細(xì)長工件 精加工 小

2、小 大 Kr刀刃強(qiáng)度要求功率 應(yīng)用穩(wěn)定連續(xù)切削小 大大粗加工 、硬材料粗短工件機(jī)床剛性好選擇刀桿類型、尺寸及刀片形狀第六張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀桿類型、尺寸及刀片形狀選擇盡可能最大的刀桿尺寸以提供最好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度應(yīng)與提供的機(jī)床規(guī)格相匹配第七張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月切削刃強(qiáng)度高通用性好振動傾向越大所需功率越小不同形狀的刀片有各自不同的特點(diǎn)在要求強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性時，應(yīng)選擇大的刀尖角在保證通用性時，選擇小的刀尖角選擇刀桿類型、尺寸及刀片形狀第八張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀桿類型、尺寸及刀片形狀第九張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選

3、擇刀片幾何槽型和牌號DFDMPMDRap (mm)f (mm/r)HFHMHRap (mm)f (mm/r)PM刃口強(qiáng)度DM刃口強(qiáng)度第十張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀片幾何槽型和牌號 ISO-PISO-MISO-KISO-NISO-SISO-HYNG051YNG51YBC151YBM252YNG051YBM252YBC251YNG151YBC251YBM151YBD151YCD011YD201YCB011YBM151YBC351YBD051YD101YBM252YCB012YBC351YBM251YBC151YD201YBC151YBM251YBM351YD101YD201Y

4、B235YB235YD201YC10YM20YC30YM30YC40 韌性耐磨性第十一張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀片幾何槽型和牌號 耐磨性進(jìn)給量、吃刀深度01、05、10、15、20、25、30、40 切削速度韌性第十二張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀片幾何槽型和牌號YBCYBDYCYBM第十三張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀片尺寸條件惡劣的工序應(yīng)考慮選用厚刀片。如果有效切削刃長度小于切削深度，就應(yīng)該選擇更大的刀片，或減小切削深度。第十四張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀片尺寸第十五張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇

5、刀尖圓弧半徑刀尖半徑（re）mm 0.40.81.21.92.4最大推薦進(jìn)給量（fn）mm 0.25-0.350.4-0.70.5-1.00.7-1.31.0-1.8選擇刀尖半徑時要考慮- 粗加工時的強(qiáng)度- 精加工時的表面紋理各種刀尖半徑的最大進(jìn)給準(zhǔn)則刀尖半徑是需要考慮的關(guān)鍵因素第十六張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇刀尖圓弧半徑粗加工時應(yīng)盡量選用大刀尖半徑，以獲得堅(jiān)固的切削刃。大刀尖半徑允許使用高進(jìn)給，但不能超過最大 推薦進(jìn)給量如果有震動傾向，選擇小的刀尖半徑。對于粗加工，常用的半徑為R1.2-1.6.精加工時可根據(jù)公式計算出合適的r值，或r選定時， 計算出f值。不宜選擇過大的刀

6、尖圓弧半徑。 經(jīng)驗(yàn)法則F粗=0.5X刀尖半徑Ry=(fn2 /8r)X1000第十七張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月鏜刀桿的選擇基本原則選擇盡可能大的直徑選擇盡可能小的鏜桿懸伸選擇剛性盡可能大的夾緊，以減少震動的危險冷卻液（或壓縮空氣）可提高排屑能力和表面質(zhì)量，特別是在深孔加工中第十八張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月在為對震動敏感的工序選擇鏜刀時應(yīng)考慮的因素選擇接近90度的主偏角，但不要小于75度；選擇小的刀尖半徑選擇正前角刀具的刀片避免使用后刀面過于磨損的刀片鏜刀桿的選擇第十九張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月普通鋼刀桿表面處理HRC42左右，刀桿夾持的最小長度為

7、2倍刀桿直徑，最佳長度為3-4倍刀桿直徑；普通鋼刀桿作內(nèi)孔鏜削刀桿最大懸伸為4倍桿徑，做內(nèi)螺紋車削為3倍桿徑，做內(nèi)槽與仿形加工為2倍桿徑，超出會有振動發(fā)生；刀桿懸伸在4倍到7倍桿徑時，可以使用重金屬刀桿或者整體硬質(zhì)合金刀桿，內(nèi)孔車刀的夾持長徑比與振動不好的夾緊方式推薦采用的夾持方式第二十張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇切削參數(shù)刀片盒上可幫助您輕松的獲得參數(shù)根據(jù)樣本切削參數(shù)表格進(jìn)行選取最優(yōu)化的切削參數(shù)必需在實(shí)際應(yīng)用中，通過調(diào)整獲得第二十一張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月車削三要素車削速度Vc, (m/min)刀片切深ap, (mm)每轉(zhuǎn)走刀量fn;(mm/r) 第二十二張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月三要素與刀具壽命50/20%20/20%20/50%第二十三張，PPT共二十五頁，創(chuàng)作于2022年6月選擇切削參數(shù)要考慮的因素刀具壽命工件材料類型，狀態(tài)和硬度刀片牌號和幾何槽型有關(guān)機(jī)床功率、主軸