軸類零件加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

1、情境一 軸類零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)茅志玉.第一部分 機(jī)械加工工藝根底知識.一、軸類零件加工工藝編制義務(wù) 為以下圖所示的鎖緊軸零件編制加工工藝 為完成義務(wù)必需具備哪些根本知識？讓我們一同來學(xué)習(xí)！.二、產(chǎn)品的消費(fèi)過程根本概念1、產(chǎn)品的消費(fèi)過程： 新產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品制造產(chǎn)品銷售售后效力產(chǎn)品的消費(fèi)過程圖2、產(chǎn)品的制造過程： 原資料采購毛坯制造零件機(jī)械加工裝配包裝外購件采購產(chǎn)品的制造過程圖.二、產(chǎn)品的消費(fèi)過程根本概念3、工藝過程： 是指將制造過程中改動(dòng)消費(fèi)對象的外形、尺寸、相對位置和物理、力學(xué)性能等，使其成為廢品或半廢品的過程。4、工藝系統(tǒng)： 機(jī)床夾具刀具工件工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)圖. 機(jī)械加工工藝過程 零件

2、毛坯廢品或半廢品零件機(jī)械切削加工 零件的機(jī)械加工工藝過程由一系列工序組成。 機(jī)械加工工藝過程圖二、產(chǎn)品的消費(fèi)過程根本概念.請回想： 機(jī)械零件的常用資料有哪些？ 機(jī)械加工常用方法有哪些？分別能到達(dá)什么精度等級？ 產(chǎn)品裝配中有哪些類型的外購件？請思索： 鎖緊軸需求采用哪些加工方法？這些加工方法如何 按一定的順序安排，以便合理地利用企業(yè)設(shè)備，有序地組織消費(fèi)，經(jīng)濟(jì)地到達(dá)加工精度要求？ 能回答嗎？繼續(xù)學(xué)習(xí)吧！ 三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.1、工序： 工序是指一個(gè)或一組工人在一個(gè)任務(wù)地點(diǎn)如一臺機(jī)床或一個(gè)鉗工臺，對一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件延續(xù)完成的那部分工藝過程。 工序是組成機(jī)械加工工藝過程的根本單元。也是組

3、織消費(fèi)、制定消費(fèi)方案、進(jìn)展經(jīng)濟(jì)核算的根本單元。 三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.如單件消費(fèi)階梯軸的工藝過程： 工序號工序名稱設(shè) 備1車端面、鉆中心孔車床2車外圓、車槽和倒角車床3銑鍵槽、去毛刺銑床4磨外圓磨床三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.請思索： 從階梯軸的加工過程看，有的工序內(nèi)容多，有的工序內(nèi)容少。加工內(nèi)容多少的根據(jù)是什么呢？ 一個(gè)人或一組人對同一個(gè)工件在同一臺機(jī)床或鉗工臺上進(jìn)展延續(xù)的、直到轉(zhuǎn)向下一個(gè)工件加工為止的全部動(dòng)作，劃分為一道工序。 同一個(gè)任務(wù)內(nèi)容可安排在不同的工序中進(jìn)展。 工序內(nèi)容包括工件的安裝、工位、工步、走刀。三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.2、安裝： 工件加工前，使其在機(jī)床或夾具

4、中相對刀具占據(jù)正確位置并給予固定的過程，稱為工件的安裝。 安裝過程包括定位和夾緊兩過程 。 提示：一道工序可以有一次或多次安裝。 請思索：加工階梯軸時(shí)完成各工序所需求的安裝次數(shù)。 三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.3、工位：加工位置 在一次裝夾中，工件與夾具或機(jī)床可動(dòng)部分一同相對于刀具或機(jī)床固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。 工件在一次安裝有多個(gè)任務(wù)位置稱為多工位加工。 工件加工通常采用單工位加工，在大批消費(fèi)中，借助于移開任務(wù)臺、轉(zhuǎn)開任務(wù)臺或挪動(dòng)夾具、轉(zhuǎn)動(dòng)夾具等工具才干實(shí)現(xiàn)多工位加工。 多工位加工圖三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.4、工步： 在一道工序中加工外表、切削刀具和切削用量中切削速度和進(jìn)給

5、量都不變的情況下延續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為一個(gè)工步，簡記為“四同一延續(xù)。請思索：分工步的根據(jù)是什么？階梯軸工藝過程中各道工序分別有幾個(gè)工步？ 工序號工序名稱設(shè) 備1車端面、鉆中心孔車床2車外圓、車槽和倒角車床3銑鍵槽、去毛刺銑床4磨外圓磨床三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.單工步和復(fù)合工步： 圖1根本零件的孔加工工序圖2六角轉(zhuǎn)臺車床的不同工步圖3復(fù)合工步 把幾個(gè)加工外表用幾把刀具(或組成復(fù)合刀具)同時(shí)進(jìn)展加工，通常將其看成是一個(gè)工步，稱為復(fù)合工步，如以下圖3所示。 其他由單把刀具分別加工的都是單工步，如以下圖1、2所示。三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.5、走刀： 在一個(gè)工步中，假設(shè)要切掉的金屬層

6、很厚，可分幾次切削，每切削一次就稱為一次走刀。請思索：不同的走刀之間能否需求改動(dòng)切削速度？走刀量能否改動(dòng)？背吃刀量能否改動(dòng)？ 三、機(jī)械加工工藝過程及其組成. 總結(jié)： 機(jī)械加工工藝過程由一道或多道工序組成，每道工序都包含了工件的一次或幾次安裝、一個(gè)或幾個(gè)工步、一次或幾次走刀。在高效大批量消費(fèi)中，在一次安裝后工件還具有多個(gè)加工位置。 請思索：工藝過程的安排與消費(fèi)批量有關(guān)嗎？ 三、機(jī)械加工工藝過程及其組成.1、消費(fèi)綱領(lǐng) 指產(chǎn)品的年消費(fèi)方案。 產(chǎn)品中某零件的消費(fèi)綱領(lǐng)，除了年消費(fèi)方案數(shù)外，還包括一定的備品量及正常的廢品量。 零件的年消費(fèi)綱領(lǐng)計(jì)算公式： N=Qn(1+) 式中：N為零件的消費(fèi)綱領(lǐng)(年產(chǎn)量)

7、，件/年；Q為產(chǎn)品的年產(chǎn)量，臺/年；n為每臺產(chǎn)品中所含該零件的數(shù)量，件/臺；為零件的備品百分率；為零件的廢品百分率。四、消費(fèi)綱領(lǐng)和消費(fèi)類型請計(jì)算： 某產(chǎn)品年產(chǎn)量2000臺，每臺該產(chǎn)品中某零件數(shù)量為2件，該零 件的備品率為10%，機(jī)械加工廢品率為1%。請問：該零件的年消費(fèi)綱領(lǐng)。.2、消費(fèi)類型 根據(jù)消費(fèi)綱領(lǐng)的大小，消費(fèi)可分為三種類型：1單件消費(fèi)：單個(gè)的消費(fèi)不同構(gòu)造和不同尺寸的產(chǎn)品。 特點(diǎn)：是產(chǎn)品的種類繁多。 2成批消費(fèi)：一年中分批、分期地制造同一產(chǎn)品。 特點(diǎn)：消費(fèi)種類較多，每種種類均有一定數(shù)量，各種產(chǎn)品分批、分期輪番進(jìn)展消費(fèi)。 3大量消費(fèi)：全年中反復(fù)制造同一產(chǎn)品。 特點(diǎn)：產(chǎn)品種類少、產(chǎn)量大，長期反

8、復(fù)進(jìn)展同一產(chǎn)品的加工。四、消費(fèi)綱領(lǐng)和消費(fèi)類型.3、消費(fèi)類型與消費(fèi)綱領(lǐng)的的關(guān)系 消費(fèi)類型與消費(fèi)綱領(lǐng)的的關(guān)系如下表：單位：件 四、消費(fèi)綱領(lǐng)和消費(fèi)類型 生產(chǎn)類型 綱領(lǐng)及特點(diǎn)單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)小 批中 批 大 批產(chǎn)品類型重型機(jī)械1000中型機(jī)械5000輕型機(jī)械50000.4、消費(fèi)類型與工藝特征 對同種零件，不同的消費(fèi)類型需采用不同的方法進(jìn)展加工。消費(fèi)類型與工藝特征的關(guān)系如右表： 四、消費(fèi)綱領(lǐng)和消費(fèi)類型請思索：零件的加工方法與消費(fèi)批量有關(guān)嗎？留意：在制定零件加工工藝之前一定要確定消費(fèi)類型。 .五、機(jī)械加工工藝規(guī)程1、機(jī)械加工工藝規(guī)程： 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機(jī)械加工

9、工藝規(guī)程，簡稱工藝規(guī)程。2、工藝規(guī)程的作用： 1是指點(diǎn)消費(fèi)的主要技術(shù)文件。 2是消費(fèi)組織和管理任務(wù)的根本根據(jù)。 3是新建和擴(kuò)建工廠的根本資料。 .五、機(jī)械加工工藝規(guī)程3、工藝規(guī)程的方式： 機(jī)械加工工藝規(guī)程主要有機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片兩類。 機(jī)械加工工藝過程卡片的格式如右表。 過程卡片適宜于一切零件。.五、機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工序卡片的格式如右表。工序卡片適用于主要工序。提示：將工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果填入表格中，完成機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)，構(gòu)成工藝文件，是我們學(xué)習(xí)后要完成的義務(wù)。.五、機(jī)械加工工藝規(guī)程如何設(shè)計(jì)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程呢？4、機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的原那么：1根據(jù)零件的消費(fèi)綱領(lǐng)而

10、定。2確保零件加工質(zhì)量。3在符合本廠消費(fèi)條件的前提下，盡量采用先進(jìn)工藝，提高效率。4為工人發(fā)明良好的勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。.五、機(jī)械加工工藝規(guī)程5、機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的原始資料：1產(chǎn)品裝配圖、零件圖；2產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量規(guī)范；3產(chǎn)品的年消費(fèi)綱領(lǐng)；4毛坯資料與毛坯消費(fèi)條件；5制造廠的消費(fèi)條件包括機(jī)床設(shè)備和工藝配備的規(guī)格、性能和如今的技術(shù)形狀，工人的技術(shù)程度，工廠自制工藝配備的才干以及工廠供電、供氣的才干等有關(guān)資料；6工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝配備設(shè)計(jì)所用設(shè)計(jì)手冊和有關(guān)規(guī)范；7國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。.五、機(jī)械加工工藝規(guī)程6、機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟：1看零件圖和產(chǎn)品裝配圖，對被加工零件進(jìn)展工藝分析2確

11、定毛坯種類3擬定零件加工工藝道路4工序設(shè)計(jì)： 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。確定各工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法； 選擇各工序所用機(jī)床設(shè)備、工藝配備(含刀具、夾具、量具、輔具等)、切削液種類。 選擇各工序的切削用量，計(jì)算工時(shí)定額；5填寫工藝文件。.五、機(jī)械加工工藝規(guī)程7、機(jī)械加工工藝過程卡片實(shí)例鎖緊軸：.五、機(jī)械加工工藝規(guī)程7、機(jī)械加工工藝過程卡片實(shí)例鎖緊軸：.第二部分 零件的工藝性分析即：零件加工的可行性和 經(jīng)濟(jì)性分析.一、零件的工藝性分析的任務(wù)內(nèi)容1、查零件圖的完好性2、分析技術(shù)要求能否合理3、審查零件資料選用能否適當(dāng)4、分析零件的構(gòu)造工藝性.二、零件的構(gòu)造工藝性分析1、零件的構(gòu)造工

12、藝性： 是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足運(yùn)用要求的前提下，其制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。 任何添加加工難度的構(gòu)造都是降低工藝性的構(gòu)造。 零件的構(gòu)造工藝性包括零件的各個(gè)制造過程中的工藝性，有零件構(gòu)造的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處置、切削加工、裝配等的工藝性。這些工藝性問題中還要審核資料要素，比如資料的毛坯成形工藝性和切削加工工藝性。在制定機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，主要進(jìn)展零件切削加工工藝性分析。.二、零件的構(gòu)造工藝性分析2、零件的構(gòu)造工藝性分析： 分析哪些內(nèi)容呢？1分析零件上標(biāo)注的孔徑、錐度、螺距、模數(shù)等能否采用規(guī)范化參數(shù)；2分析加工時(shí)刀具的進(jìn)入和退出能否順昌，有無干涉；3分析加工外表能否有利于減少工件裝夾、刀具調(diào)整及走刀的次數(shù)；4分析能否有合理的裝夾定位基準(zhǔn)和夾緊外表；5 分析零件的構(gòu)造能否盡能夠地減輕零件分量，減少加工外表面積；6分析夾緊工件時(shí)零件的剛性能否足夠；7分析在滿足產(chǎn)品運(yùn)用性能的條件下，圖上標(biāo)注的尺寸精度等級和外表粗糙度要求零件能否取了有利于加工的最經(jīng)濟(jì)的數(shù)值；8分析零件能否采用了工藝性好的資料；9分析零件的構(gòu)造能否有利于毛坯的制造或采購。.三、零件的構(gòu)造工藝性好差對比實(shí)例.三、零件的構(gòu)造工藝性好差對比實(shí)例.三、零件的構(gòu)造工藝性好差對比實(shí)例.三、零件的構(gòu)造工藝性好差對比