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文檔簡(jiǎn)介
1、XXXXXX一般站場(chǎng)改造施工作業(yè)指導(dǎo)書編制:審核:XXX 項(xiàng)目部第二項(xiàng)目分部二 OO 七年十一月一、工程概況站場(chǎng)改造工程一般規(guī)模比較龐大 , 涉及專業(yè)多 , 范圍廣 , 要在確保運(yùn)輸暢通,行車和設(shè)備安全的基礎(chǔ)上,使站場(chǎng)改造施工順利進(jìn)行。我項(xiàng)目分部承建 XXXXXXXXXX 東編組站等 3 座車站改造,其中包括新鋪 85 組道岔(含臨時(shí)過(guò)渡)、拆除 20 組道岔及若干線路鋪 設(shè)。二、施工工藝1、施工調(diào)查站容站貌:檢查設(shè)計(jì)圖標(biāo)示的股道,道岔是否與現(xiàn)場(chǎng)相符。軌道設(shè)施:調(diào)查既有線路軌型,軌節(jié)長(zhǎng)度,軌枕規(guī)格、型號(hào),鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn),扣件類型,接頭類型(分普通,異型或絕緣三種);調(diào)查既有道岔型號(hào),軌型、開(kāi)向;并核
2、對(duì)是否與設(shè)計(jì)文件一致;需要易地利用的舊軌、舊岔及其磨損情況,判定傷殘程度,并將軌道、道岔一并繪制成軌節(jié)圖,圖中明確標(biāo)出異型,絕緣接頭位置;調(diào)查 改造范圍內(nèi)既有道床的厚度、板結(jié)和污染程度、利用率。(3)通號(hào)設(shè)施:調(diào)查既有信號(hào)聯(lián)鎖、閉塞方式、使用年限,室內(nèi)組合柜空間、容量、室內(nèi)電纜路徑,室內(nèi)配線是否與設(shè)計(jì)圖相符;逐一調(diào)查改造范圍內(nèi)的信號(hào)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、位置,需再用的還需調(diào) 查傷損程度。(4)地下管線的調(diào)查:通信、信號(hào)、電力、給排水等地下管線 的數(shù)量、路徑及走向。2、測(cè)量定位(1)首先進(jìn)行站場(chǎng)控制基線復(fù)核測(cè)量,并設(shè)置永久性控制護(hù)樁;核定既有股道,道岔平面坐標(biāo),繪制新舊線路平面位置對(duì)照?qǐng)D與縱斷面對(duì)照?qǐng)D
3、;對(duì)新設(shè)計(jì)信號(hào)設(shè)備,新建房屋,接觸網(wǎng)等位置按設(shè)計(jì)文件 定位,有與設(shè)計(jì)文件不符的需及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。(2)依據(jù)岔心里程以及道岔前后長(zhǎng)度,在施工現(xiàn)場(chǎng)把道岔岔心、岔前、岔尾樁放樣出來(lái),并設(shè)置護(hù)樁(護(hù)樁可利用臨線軌道或新埋設(shè) 混凝土鋼筋護(hù)樁)。3、制定施工方案根據(jù)道岔位置及前后配軌(用于道岔插鋪后與道岔與既有舊鋼軌過(guò)渡用,一般取 12.5m)將道岔鋪設(shè)(或推進(jìn)時(shí))影響的范圍標(biāo)示出來(lái),進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查(既有線路、道岔情況,絕緣接頭位置、信號(hào)、既 有線間距及周圍障礙物等),最后比較并確定鋪設(shè)方法。道岔鋪設(shè)一般有兩種方法:(1)正位鋪設(shè)道岔正位鋪設(shè)即在道岔正位直接鋪設(shè)就位。在具備正位鋪設(shè)的條 件下,優(yōu)先選用。(2
4、)預(yù)鋪推進(jìn)在道岔無(wú)法正位鋪設(shè)的情況下采用預(yù)鋪推進(jìn)的方法將道岔鋪設(shè)就位。預(yù)鋪道岔位置要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,根據(jù)地形、地貌情況,并按道岔的長(zhǎng)、寬確定預(yù)鋪方案。當(dāng)組裝道岔的位置較寬裕時(shí),施工時(shí)最好只作橫移,不作縱移,可以減少施工工作量。在困難地段,盡量減少 道岔縱移。4、軌料卸車根據(jù)確定的預(yù)鋪位置,將道岔軌料卸在預(yù)鋪場(chǎng)地附近,以減少預(yù) 鋪、推進(jìn)時(shí)的工程量。道岔軌料整車到達(dá)后,用吊車卸下。卸料時(shí),嚴(yán)格按照裝卸要求輕吊、輕放,放置在比較平坦的場(chǎng)地,以防止混凝土岔枕?yè)p壞和道岔 鋼軌變形,影響鋪設(shè)使用。5、道岔預(yù)鋪(1)預(yù)鋪方案由于道岔長(zhǎng)而笨重,因此整組道岔的縱橫移成為更換道岔的關(guān) 鍵。當(dāng)預(yù)鋪條件較好,組裝的新道
5、岔正對(duì)鋪設(shè)位置時(shí),可采用整組橫 向移動(dòng)的方法橫移。當(dāng)?shù)啦眍A(yù)鋪在路肩上時(shí),先把新道岔橫移到縱向走行軌上,拆下橫向走行軌,用壓機(jī)抬起道岔,上好縱向走行滑輪小車,整組道岔即 可縱向移動(dòng)。當(dāng)?shù)啦眍A(yù)鋪在路肩上或站內(nèi)的空地上,咽喉區(qū)又有平行的牽出線或?qū)S镁€,可利用其整組縱向移動(dòng)道岔時(shí),移至正對(duì)新道岔的設(shè)計(jì)位 置。(2)平臺(tái)搭設(shè)采用木枕墊底,間距越 2m/根,上面鋪設(shè)兩根鋼軌作為道岔鋪設(shè)平臺(tái)。平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)注意平臺(tái)搭設(shè)必須平整,以保證預(yù)鋪后的道岔大致 良好。搭設(shè)組裝平臺(tái)的總要求是,組裝平臺(tái)要搭設(shè)平穩(wěn),組裝后道岔不 侵入界限。搭設(shè)組裝平臺(tái)的技術(shù)要求如下:由于提速道岔重量大,因此平臺(tái)搭設(shè)必須平穩(wěn)牢固。既要考慮能承受
6、道岔重量,又要考慮到起道機(jī)升降道岔時(shí)局部受力和人員操作的安全與方便。平臺(tái)必須平整,使預(yù)鋪的整組道岔大平良好。平臺(tái)采用再用木枕搭成枕木垛,平臺(tái)頂面一般鋪設(shè)兩根通常的導(dǎo)軌。平臺(tái)的搭設(shè)應(yīng)兼 顧道岔平移時(shí) 68 根橫向?qū)к壍陌惭b和拆卸。平臺(tái)高度必須適宜,既要考慮到道岔起落量不宜太大,又要考 慮到橫移時(shí)的坡度和縱移的方便。(3)道岔組裝將岔枕搬運(yùn)到平臺(tái)軌上,按編號(hào)順直擺放并使直軌外側(cè)在一條直線上。將墊板、滑床板、膠墊按照道岔鋪設(shè)圖擺放安裝到位。按順序?qū)⒌啦礓撥壪扔赊D(zhuǎn)轍部分向后順序鋪設(shè),連接后安裝扣件。當(dāng)直股方向和導(dǎo)曲線上股軌枕螺栓。在各部軌距符合標(biāo)準(zhǔn)后,再擰緊下股軌枕螺栓。同時(shí),配合電務(wù)安裝轉(zhuǎn)換設(shè)備和外
7、鎖閉裝置。道岔組裝時(shí)應(yīng)注 意:道岔出廠組件嚴(yán)禁拆開(kāi)再組裝。道岔必須方正,直股與就位后相平行。只作橫移,不作縱移推進(jìn)的道岔預(yù)鋪時(shí),岔前、岔尾應(yīng)與道岔 控制樁對(duì)齊,避免道岔推進(jìn)時(shí)增加縱移工序。不得用撬棍等撬岔枕的螺旋釘孔,以免孔道損壞。尖軌應(yīng)與基本軌緊密相貼。6、道岔推進(jìn)道岔推進(jìn)施工流程如下:點(diǎn)前準(zhǔn)備舊岔(軌)拆除道床處理道岔推進(jìn)下落就位道岔聯(lián)結(jié)上碴整道開(kāi)通線路道岔推進(jìn)施工流程圖封鎖施工(1)點(diǎn)前準(zhǔn)備將施工機(jī)具設(shè)備、材料等提前備好并運(yùn)直施工現(xiàn)場(chǎng),堆碼整齊。備足道碴,并采用框裝好。堆碼整齊,方便要點(diǎn)時(shí)用。 清除道岔推進(jìn)時(shí)的一切障礙物。安裝好門式起道機(jī),采用 1 組,每組 7 臺(tái),按間距約 4.5m
8、均 勻布置好。復(fù)核道岔位置樁、水平樁,并采用護(hù)樁引至線路外。以免拆除 線路及推進(jìn)時(shí)破壞。劃出既有線路拆除范圍,及開(kāi)口位置。防護(hù)人員、聯(lián)絡(luò)員、施工人員組織并安排到位,與配合單位聯(lián) 系好。設(shè)置防護(hù)信號(hào)牌。涂油松動(dòng)既有線路螺栓并擰緊。點(diǎn)前一小時(shí)列車限速時(shí)間,隔三掏二,掏出既有線路枕木盒內(nèi)道碴。同時(shí)啟動(dòng)門式起道機(jī)抬起道岔,準(zhǔn)備穿入橫移滑軌及小車。 (2)封鎖施工接到最后一列車通過(guò)后進(jìn)行封鎖施工的命令后,作好拆除既有線 路的準(zhǔn)備。封鎖令一下,則進(jìn)行既有線路拆除。既有道岔(線路)拆除封鎖令一下,則松開(kāi)聯(lián)結(jié)扣件(或鋸軌),進(jìn)行道岔(線路)拆除。線路采用散拆;道岔整體抬起推出(有施工條件)或散拆。拆除 既有線
9、路總用時(shí)約 2530min。道床處理舊枕搬走后,立即挖碴至設(shè)計(jì)標(biāo)高,如果地基不好,則采用底碴進(jìn)行路基換填。舊道碴清除后,進(jìn)行道碴預(yù)鋪,再整平、夯拍。 道岔推進(jìn)整組道岔橫向移動(dòng)施工時(shí),先在新道岔下布置好橫向輕型走行軌 68 根,并使其伸到就位道岔的道碴上。為使新道岔橫移省力,走行軌面向舊道岔一般設(shè) 5%6%的下坡。之后,用門式起道機(jī)抬起道岔,上好滑輪小車,使其落到橫向走行軌上。推岔就位時(shí),所有人員都要聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮,站在道岔前進(jìn)方向的后方,將道岔橫向推到位。拉岔過(guò)程中 要注意緩慢移動(dòng),避免發(fā)生道岔偏移,影響就位。整組道岔橫向、縱向移動(dòng)預(yù)鋪在路肩上的道岔,一般距鋪設(shè)位置較遠(yuǎn),近的幾十米,遠(yuǎn)的
10、上百米,可先利用原線路鋼軌作為縱向走行軌,將整組道岔緩慢、平穩(wěn)地推拉至鋪設(shè)位置的前端或后端。與此同時(shí),在拆除舊道床上擺上木枕,鋪好縱向走行軌,并與線路鋼軌連接。走行軌要盡量搭得低一些,以便為道岔落道創(chuàng)造條件。這時(shí),新道岔就可沿新鋪?zhàn)咝熊壙v向 移動(dòng)到設(shè)計(jì)岔位。整組道岔橫向、縱向、橫向移動(dòng)施工時(shí),將多組新道岔分別橫向移到線路上,裝上縱向走行滑輪小車,道岔沿牽出線或?qū)S镁€縱移,把每組道岔推移至正對(duì)鋪設(shè)道岔的位置,再鋪上橫向走行軌,將道岔橫移就位。這種方法比縱移就位 可縮短正線施工時(shí)間??v移道岔時(shí)要注意信號(hào)機(jī)、電務(wù)配線箱等建筑物障礙,特別是新 道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)不得侵入界限。下落就位道岔縱橫移動(dòng)到位后,用門式
11、起道機(jī)抬起道岔,將將道岔支撐在枕木垛上(枕木垛上放兩層涂油鋼板,用于下落后撥移用),再將道 岔下面小車、走行軌和枕木撤除,緩慢、同時(shí)、平穩(wěn)下落。道岔聯(lián)結(jié)道岔落地后,一般只進(jìn)行少量撥移,利用枕木垛上兩層涂油鋼板 將道岔?yè)芤凭臀?。鋪設(shè)道岔前后及過(guò)渡鋼軌,并聯(lián)結(jié)好。上碴整道及整修調(diào)試道岔就位后,立即進(jìn)行回填石碴。道岔聯(lián)結(jié)好后,進(jìn)行起道搗固、撥道及整修調(diào)試等工作。在開(kāi)通線路前,對(duì)、支距、各部間隔逐項(xiàng)檢查,并做好記錄。對(duì) 超限處所,組織人力及時(shí)進(jìn)行整修。線路開(kāi)通道岔軌距、水平、高低、方向等達(dá)到放行列車條件后,點(diǎn)畢開(kāi)通 線路。開(kāi)通后第一列壓道車應(yīng)為貨車,以速度 25km/h 的速度通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)。此后的列車
12、慢行時(shí)間、速度,根據(jù)鐵路局的規(guī)定執(zhí)行。開(kāi)通后,對(duì)道岔進(jìn)行進(jìn)行 24 小時(shí)監(jiān)護(hù)和養(yǎng)道,確保行車安全。 7、道岔焊接鋪設(shè)無(wú)縫道岔是快速列車線路結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)。并且對(duì)提高道岔整體強(qiáng)度,減少列車對(duì)道岔的沖擊力,減少道岔維修工作量。道岔焊接可分為全焊和半焊兩種。全焊道岔是指所有鋼軌接頭都焊接的道岔;半焊道岔是指道岔直股鋼軌接頭全部焊接,曲股鋼軌不全部焊接的道岔。焊接道岔配軌長(zhǎng)度與有縫道岔略有不同。道岔焊接時(shí),應(yīng)注意不同鋼種間焊接工藝的調(diào)整。為保證尖軌位置正確和尖軌方正,尖軌根部焊接的頂鍛量要準(zhǔn)確計(jì)劃和嚴(yán)格掌握。對(duì)尖軌和可動(dòng) 心軌轍叉的焊接,要特別注意質(zhì)量,盡量避免返工。無(wú)縫焊接質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定。為確保
13、無(wú)縫道岔焊接質(zhì)量,焊接 時(shí)必須嚴(yán)格按作業(yè)程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。無(wú)縫道岔鋼軌焊縫部分要保持平順,出現(xiàn)凸凹情況應(yīng)打磨、補(bǔ)焊,整修后用 1m 直尺測(cè)量,鋼軌頂面上凸不得大于 0.5mm,不允許有 下凹現(xiàn)象;工作邊不直度不得大于 0.5mm。無(wú)縫道岔的焊接在預(yù)鋪組裝時(shí)進(jìn)行,焊接方法有氣壓焊、鋁熱焊、 粘接、凍結(jié)等,絕緣接頭采用膠接接頭。8、線路抬落道線路抬落道量較小時(shí),通常采取一次封鎖施工完成。抬落道量大時(shí),封鎖次數(shù)就需增加,且每次抬落道量不能太多,否則線路狀態(tài)難以保持。落道量需下挖路基時(shí),通常采用平面改撥騰位,列車?yán)@行或 增設(shè)便線的方法,集中封鎖落道。9、長(zhǎng)大曲線撥道長(zhǎng)大無(wú)縫線路的撥道,所需勞力較多,
14、需要封鎖時(shí)間較長(zhǎng)。其施 工途徑有:分步完成法 : 第一次封鎖,先完成撥距的一半(通過(guò)提前側(cè)量 放線定位),第二次封鎖再撥正就位。平面過(guò)渡法:先只撥大約一半長(zhǎng)度的曲線,另一半不動(dòng),中間用復(fù)曲線或反向曲線過(guò)渡連接,第二次再撥剩余的一半曲線。優(yōu)化施工方法:改撥無(wú)縫線路地段,可根據(jù)鎖定軌溫和施工時(shí)實(shí)測(cè)軌溫,采取松開(kāi)中間扣件,兩端接頭不解,從中間截?cái)鄵芙印?10、無(wú)縫線路鎖定(1)鎖定軌溫確定為了避免出現(xiàn)鎖定軌溫頻繁變化的情況,一定范圍內(nèi)的鎖定軌溫應(yīng)根據(jù)最不利條件(如:大跨度橋梁、道岔、橋上道岔等)確定,全 段盡量采用統(tǒng)一的鎖定軌溫。相鄰單元軌節(jié)間的鎖定軌溫差不大于 5,左右股鎖定軌溫差不大于 3,同一
15、區(qū)間內(nèi)單元軌節(jié)的最高與最低鎖定軌溫差不大于 10 的要求。本項(xiàng)目工程范圍均位于武漢,最高軌溫 61.3 ,最低軌溫 -18.1,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鎖定軌溫?cái)M定為 305。(2)伸縮區(qū)、緩沖區(qū)布置根據(jù)武漢地區(qū)歷年最高、最低軌溫、軌條長(zhǎng)度等計(jì)算伸縮區(qū)、緩 沖區(qū)長(zhǎng)度,并進(jìn)行鋼軌斷縫檢算。無(wú)縫線路鎖定伸縮區(qū)、緩沖區(qū)設(shè)置及預(yù)留軌縫計(jì)算如下: 1 計(jì)算資料:P60 鋼軌彈性模量 E 為 2.1105MPa;P60 鋼軌截面積 F 為 7708mm2;P60 鋼軌線膨脹系數(shù)為 11.810-6m/m ;武漢地區(qū),最高軌溫為 61.3,最底軌溫為-18.1;設(shè)計(jì)鎖定 軌 溫 為 25 35 ; 則 最 大 溫 升
16、 幅 度 為 max T1=Tmax-Tn=61.3-25=36.3,最大溫降幅度為 maxT2= Tm-Tmin=35-(-18.1)=53.1;P60 鋼軌最大溫度壓力 maxPt = EF (maxT1)=2.11051770811.810-636.3=693345N=693.3kN;P60 鋼軌最大溫度拉力 maxPt =EF(maxT)=2.11052770811.810-653.1=1014232N=1014.2kN;P60 鋼軌接頭阻力 Rj 為 400kN;III 型軌枕線路,單根軌枕道床阻力 Q 為 12kN,則每股鋼軌L單位道床縱向阻力 P 為 12/21667/1000=
17、10kN/m;緩沖區(qū)鋼軌采用 P60 鋼軌,長(zhǎng)度 L 為 12.5m;構(gòu)造軌縫 為 18mm。02 伸縮區(qū)長(zhǎng)度計(jì)算:伸縮區(qū)長(zhǎng)度 L=(maxPt-Rj)/P=max(maxP t ,maxPt )- Rj)1 2/P=max(693.3,1014.2)-400/10 =61.4m3 緩沖區(qū)預(yù)留軌縫計(jì)算長(zhǎng)軌條一端伸縮量計(jì)算伸長(zhǎng)量 =(maxPt -Rj)2/(2EFP)1 1=(693.3-400)2/(22.1105770810-610)=2.7mm縮短量 =(maxPt -Rj)2/(2EFP)2 2=(1014.2-400)2/(22.1105770810-610) =11.7mm緩沖軌一
18、端伸縮量計(jì)算伸長(zhǎng)量 ”=(maxPt -Rj)L-PL2/4/(2EF)1 1=(693.3-400)12.5-1012.52/4/(22.1105 =1.0mm770810-6)縮短量 ”=(maxPt -Rj)L-PL2/4/(2EF) 2 1=(1014.2-400)12.5-1012.52/4/(22.1105770810-6)=2.3mm總伸縮量計(jì)算伸長(zhǎng)量 = + ”=2.7+1.0=3.7mm1 1 1縮短量 = + ”=11.7+2.3=14.0mm2 2 2預(yù)留軌縫計(jì)算預(yù)留軌縫 =3.67mm1且 - =18-14.0=5.0mm0 2所以,計(jì)算預(yù)留軌縫為 3.67mm5.0m
19、m(3)位移觀測(cè)樁位移觀測(cè)樁是無(wú)縫線路養(yǎng)護(hù)的重要標(biāo)志樁,位移觀測(cè)樁應(yīng)滿足牢固、可靠、易于觀測(cè)和不易被破壞的要求,成對(duì)的位移觀測(cè)應(yīng)垂直于 線路方向。位移觀測(cè)樁使用混凝土預(yù)制樁,截面 100cm 見(jiàn)方。中心用16鋼筋刻絲。樁頂部部高出軌面 520cm,埋深在凍結(jié)線以下 50cm。 縱向布置如下圖:始端終端500m 500m 500m 500m 500m位移觀測(cè)樁示意圖(4)無(wú)縫線路鎖定首先上碴整道,調(diào)整好線路的方向、水平等;焊接長(zhǎng)軌條間的接頭;卸掉所有鋼軌扣件,進(jìn)行應(yīng)力放散;待軌溫達(dá)到設(shè)計(jì)鎖定軌溫( 25 35)范圍時(shí),統(tǒng)一上好 扣件;在無(wú)縫線路鎖定前埋好位移觀測(cè)樁,線路鎖定好后,在鋼軌上 做好位
20、移標(biāo)記,并記錄數(shù)據(jù)。11、線路、信號(hào)標(biāo)志安裝線路、信號(hào)標(biāo)志安裝施工工藝流程如下:施工準(zhǔn)備施工技術(shù)資料準(zhǔn)備線路信號(hào)標(biāo)志預(yù)制標(biāo) 志 坑 挖 掘線、信標(biāo)志裝運(yùn)及卸車現(xiàn)質(zhì)場(chǎng)量埋檢設(shè)查線路、信號(hào)標(biāo)志安裝施工工藝流程框圖(1)施工準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)施工設(shè)計(jì)資料,計(jì)算出各種標(biāo)志的數(shù)量、標(biāo)明其規(guī) 格、類型,采用的標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào),編制各個(gè)標(biāo)志的埋設(shè)地點(diǎn)表和施工計(jì)劃,并進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。(2)線路標(biāo)志預(yù)制按照工程技術(shù)部門提供的施工資料和交底資料,在混凝土攪拌站 分類完成各種標(biāo)志的預(yù)制、噴字刷漆工作。線路標(biāo)志及信號(hào)標(biāo)志的反光材料,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及圖號(hào)進(jìn)行采購(gòu),然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖中的字號(hào)進(jìn)行制作,待標(biāo)志埋設(shè)在設(shè)置位置后, 用
21、鉚釘固定在預(yù)制好的混凝土標(biāo)志上。(3)埋設(shè)標(biāo)志坑的挖掘?qū)φ崭鞣N線路、信號(hào)標(biāo)志埋設(shè)地點(diǎn)表,現(xiàn)場(chǎng)挖掘埋設(shè)標(biāo)志坑,坑 徑及深度必須滿足埋設(shè)要求。(4)線路、信號(hào)標(biāo)志的裝運(yùn)依據(jù)工程技術(shù)部門提供的線路、信號(hào)標(biāo)志埋設(shè)地點(diǎn)表及施工技術(shù)交底書,分類用火車裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)號(hào)卸在已挖掘好的坑邊。 (5)埋設(shè)對(duì)卸下的標(biāo)志與現(xiàn)場(chǎng)需要埋設(shè)的標(biāo)志按表核對(duì)無(wú)誤后,即可進(jìn)行 埋設(shè),要求填土飽滿并夯實(shí)。(6)質(zhì)量檢查對(duì)埋設(shè)的標(biāo)志再次確認(rèn)無(wú)誤后,對(duì)其埋設(shè)深度及填夯情況進(jìn)行最 后檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12、線路養(yǎng)護(hù)道岔開(kāi)通后,由于道床松軟,道岔幾何尺寸變化大,因此在整個(gè)慢行運(yùn)營(yíng)期間,工程、工務(wù)、電務(wù)、車務(wù)均應(yīng)設(shè)專人晝夜值班,要在慢
22、行區(qū)段設(shè)置測(cè)速儀,隨時(shí)監(jiān)控列車通過(guò)速度。工務(wù)、工程值班人員的職責(zé)是:加強(qiáng)對(duì)新鋪道岔的檢查,對(duì)設(shè)備變化較大的處所,及時(shí)組織人力整修;尤其要搗固好鋼岔枕,使其基礎(chǔ)盡快穩(wěn)定;對(duì)松動(dòng)螺栓進(jìn)行復(fù)擰;同時(shí),如有尖軌轉(zhuǎn)換、軌道電路等電務(wù)設(shè)備故障,要積極 配合排除。三、施工注意事項(xiàng)1、預(yù)鋪道岔注意事項(xiàng)(1)預(yù)鋪道岔必須方正,道岔的直股一般應(yīng)平行于既有道岔直股。根據(jù)鋪設(shè)時(shí)的鋼軌溫度,通過(guò)計(jì)算設(shè)置軌縫。鋪設(shè)岔枕時(shí),先在鋼軌直股上畫上間隔標(biāo)志,要求岔枕偏斜不得超過(guò) 10mm,鋼岔枕偏斜誤差應(yīng)在 5mm 以內(nèi)。道岔預(yù)鋪后,各部尺寸要在軌腰上標(biāo)寫清楚。擺設(shè)岔枕時(shí),不得用撬棍插入岔枕的螺旋釘孔內(nèi),以免損 壞套管。電務(wù)轉(zhuǎn)換
23、設(shè)備及桿件應(yīng)安裝在特制的鋼岔枕內(nèi),安裝時(shí)要上好雙向絕緣。絕緣接頭的軌距擋板及彈條應(yīng)進(jìn)行處理,以避免連電。(4)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)鋪要注意檢查尖軌與基本軌密貼情況,確認(rèn)尖軌在軌頭刨切范圍內(nèi)與基本軌之間縫隙小于 1mm,才允許安裝電務(wù)設(shè)備。(5)尖軌跟部采用限位器結(jié)構(gòu)。有縫道岔限位器可以限制鋼軌爬行,無(wú)縫道岔可釋放一部分溫度力,頂死后可以傳遞縱向力。在試 鋪時(shí),要求限位器前后縫隙控制在(71.5)mm 范圍內(nèi)。(6)道岔采用型彈條分開(kāi)式扣件,滑床板及護(hù)軌采用彈片扣壓。 2、扣件及墊板安裝要求(1)先放好軌下膠墊,再按設(shè)計(jì)要求先安放在鋼軌工作邊一側(cè)的軌距塊,再安放非工作邊一側(cè)軌距塊,要求軌距塊不頂住膠墊或膠 板
24、。個(gè)別軌距塊不能安裝時(shí),應(yīng)打磨后再安裝。(2)滑床板與護(hù)軌墊板安裝彈片時(shí),要注意區(qū)分彈片的正反面。正面(小斜坡一面)朝上置于臺(tái)板槽內(nèi),將銷釘表面涂油后穿入滑床臺(tái)(或臺(tái)板)側(cè)面釘孔,用手錘敲擊釘頭,使其就位。安裝轉(zhuǎn)轍器鋼枕滑床臺(tái)的銷釘應(yīng)由外往里裝,以免碰上電務(wù)表示桿的接頭鐵。混凝土岔枕套管內(nèi)應(yīng)涂以黃油,以防螺栓銹蝕。螺栓不得 用錘打,以免傷害套管。道岔采用防松螺母,要按操作順序及要求擰緊。預(yù)鋪道岔 要按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,以確保道岔上道質(zhì)量。3、可動(dòng)心軌轍岔組裝鋪設(shè)要求(1)可動(dòng)心軌(長(zhǎng)心軌)實(shí)際尖端至翼軌趾端距離應(yīng)為 2396mm。組裝鋪設(shè)時(shí),長(zhǎng)心軌凸緣距鋼軌邊緣應(yīng)不少于 20mm,允許偏差規(guī)定為+4.
25、0mm。在實(shí)際組裝或焊聯(lián)時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際軌溫與中和軌 溫的溫度差測(cè)算偏差值。(2)可動(dòng)心軌第一牽引點(diǎn)處翼軌補(bǔ)強(qiáng)板上下顎應(yīng)和翼軌密貼。 (3)叉跟尖軌尖端與短心軌跟端密貼。(4)可動(dòng)心軌第一牽引點(diǎn)安裝的轉(zhuǎn)換凸緣與拉板 U 型鐵的聯(lián)結(jié) 要緊密不松曠,卡把之間的縫隙小于 0.2mm。4、注意施工安全四、既有線插鋪道岔應(yīng)急預(yù)案XXXXXXXXX既有線插鋪道岔應(yīng)急預(yù)案XXX 項(xiàng)目部第二項(xiàng)目分部2007 年 10 月 8 日既有線插鋪道岔應(yīng)急預(yù)案工程名稱:XXXX期 限:2007.10.82008.8.31責(zé)任人:XXXXX審核人:XXX一、目的編制人:XXX審批人:XXXX日 期:2007.10.8
26、工程事故發(fā)生后,為及時(shí)、有效的搶救,防止事故的再擴(kuò)大、最 大限度地減少經(jīng)濟(jì)損失,特制定本措施。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 組長(zhǎng): XXXX成員: XXXX 、 XXXX 、 XXX 、 XXXX具體分工如下:1、 XXX 負(fù)責(zé)組織應(yīng)急小組處理突發(fā)事件。2、 XXX負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng),任務(wù)是掌握了解事故情況,組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。3、 XXXX負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救,保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位的聯(lián)系。4 、 XX記錄。5 、 XX負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,做好當(dāng)事人、周圍人員的問(wèn)訊負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作,負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。三、事故應(yīng)急措施道岔拆除中,當(dāng)個(gè)別螺栓和道釘無(wú)法正常擰掉時(shí),用氧割將 其摧毀。備用設(shè)備:氧氣乙炔兩套。當(dāng)軌縫較大時(shí)采用拉軌器,將鋼軌拉伸,縮小軌縫。軌縫過(guò)大時(shí),暫時(shí)在軌縫處加小軌頭。當(dāng)軌縫過(guò)小或成瞎縫時(shí),用拉軌器將 軌縫擴(kuò)大。備用設(shè)備及材料:3臺(tái)拉軌器,
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