管網改造及安裝方案

1、范文范例參考指導表 B.0.1 施工組織設計 / （專項）施工方案報審表工程名稱 ：管網改造及安裝配套工程編號 ：致：河南建鼎工程管理有限公司（項目監(jiān)理機構 ）我方已完成管網改造及安裝配套工程施工組織設計/ （專項 ）施工方案的編制和審批，請予以審查。施工組織設計附：專項施工方案施工方案施工項目經理部（蓋章）項目經理 （簽字 ）年月日審查意見 ：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）word 格式整理范文范例參考指導年月日審核意見 ：項目監(jiān)理機構（蓋章 ）總監(jiān)理工程師（簽字 、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見 （僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設單位 （蓋章 ）建設單位代表（簽字 ）年

2、月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位 、施工單位各一份。管網改造及安裝配套工程word 格式整理范文范例參考指導施工方案工程名稱 ：管網改造及安裝配套工程建設單位 ：監(jiān)理單位 ：施工單位 ：編制人：審核人：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師 ：目錄word 格式整理范文范例參考指導第一章工程內容1第二章施工準備1第三章項目管理目標2第四章施工組織3第五章施工工藝5一、 施工總流程5（-）室外管網總體施工流程5一、 室外雨、污排水工程5二、 室外給水工程12三、 室外電氣工程17四、室外弱電系統(tǒng)21（二） 裝飾裝修工程231 鋁合金板 、不銹鋼裝飾板232 木格柵墻面施工方法25（三） 室內電

3、氣工程27（四） 給排水工程341 給水管道安裝342 排水管道安裝373 閥門安裝39（五） 采暖工程40第六章質量保證措施44第七章工期保證措施46word 格式整理范文范例參考指導第八章安全文明施工及保證措施47一、 安全文明目標47二、 安全技術措施和保證制度47三、 文明施工措施48word 格式整理范文范例參考指導第一章工程內容（一）室外管網工程 ：強電系統(tǒng) 、弱電系統(tǒng) 、污水系統(tǒng) 、給水系統(tǒng) 。（二）裝飾裝修工程 ：鋁合金板 、不銹鋼裝飾板 、木格柵。（三）室內配電工程 。（四）防雷接地 。（五）室內給排水工程 。（六）采暖工程 ：地板輻射采暖 。第二章施工準備一、施工準備及作業(yè)

4、條件技術人員必須認真熟悉施工圖紙及有關技術資料 ，參加圖紙會審。對市政和圖紙中提供的標高進行復核 ，技術人員已向施工人員進行技術 、質量、安全交底 ，熟悉管道安裝施工工藝的操作方法 ，并做好相應的交底記錄 。有經批準的施工方案 。有礙排水管網施工的障礙物已全部清除 。管材、配件及輔助材料均已進場 。管材及機具均以備齊 ，經檢驗合格并運進現場 。二、人員及機具準備主要機具 ：序號名稱規(guī)格用途1鋼卷尺3、5、10、測量直線長度word 格式整理范文范例參考指導50m2鋼盤尺測量短線長度分度值為 1mm3水準儀DS10測量標高4挖土機挖基坑、管溝5鋼絲繩6.224.5mm用來下管6吊車用來下管 、化

5、糞池等7管理人員2 人8技術員3 人9大工20 人10小工5 人第三章項目管理目標1、質量目標及創(chuàng)優(yōu)目標分項工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率 90%以上 ?？傮w質量目標 ：合格工程 。2、工期目標本工程計劃開工日期2018 年 5 月日，計劃竣工日期 2018 年月日，總工期日歷天完成 ，并力爭工期有所提前 。3、安全目標杜絕一切重大傷亡事故、火災事故 、人員中毒事故以及輕傷事故。4、職業(yè)健康 、環(huán)境保護與文明施工目標本公司將按照 GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系標準以及 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系 標準，努力實現施工現場無揚塵 、無污染、低噪音的綠色環(huán)保管

6、理 ?，F場將按照沈陽市 “安全文明工地 ”的要求組織施工 ！5、工程成本控制目標word 格式整理范文范例參考指導精心管理 、科學施工 、合理讓利 、節(jié)約開支 ，努力降低工程造價。6、工程形象目標本工程將作為我公司的又一 “形象工程 ”、窗“口工程 ”，施工質量管理將嚴格按照 “ISO9001 國際質量體系認證 本公司質量體系程序文件”的要求執(zhí)行 。此外，我們還將積極配合業(yè)主 、監(jiān)理單位的工作 ，努力抓好工程質量 、工期、安全、文明施工等各項管理工作 ，確保安全、優(yōu)質、高效完成本工程 。第四章施工組織考慮鄭州地區(qū)今年天氣變化，本工程工期要求相對較短。因此，合理安排施工時間 ，有序組織各類施工物

7、資的購置 、運輸、進場、存放、周轉、使用，以及加快工程進度將成為本工程需要著重解決的問題。為此 ，我公司擬采取如下措施 ：1、抓住關鍵線路 ，適時安排各分項工程的施工插入 ，制定詳細的材料 、設備加工訂貨計劃和最晚進場時間表 ，確保總工期的順利實現。編制詳實 、可行的施工總進度計劃和周 、月施工進度計劃 ，將各專業(yè)工程 、各指定分承包商的施工插入時間 、材料設備的考察 、訂貨及運輸時間 、技術性間歇時間等充分考慮進去 ，并留有適當的機動、回旋余地 。 在各專業(yè)工程 、各指定分承包商施工前 ，組織所有材料 、設備供應商進行施工總進度計劃的交底和論證 ，一經確認形成紀要并下發(fā)至各有關單位貫徹落實

8、。業(yè)主指定分承包商和各材料、設備供應商應根據施工總進度計劃編制本專業(yè)的施工進度計劃和主要材料 、設備的供應計劃 ，提出需業(yè)主和總承包單位協(xié)助解決的問題 ，落實最晚解決時間 ，便于工程施工的順利進行 。2、加大對各分包單位 （主要為業(yè)主指定分包單位 ）的協(xié)調與管理，使其納入到裝飾施工管理體系中 。在確定專業(yè)施工隊前，我公司將組織業(yè)主、監(jiān)理、設計單位對word 格式整理范文范例參考指導各專業(yè)施工隊進行綜合考察 。各專業(yè)施工隊應具有相應的技術 、施工管理和同類工程施工經驗 。負責各施工區(qū)域的施工任務 。 一旦出現窩工現象 ，我們將及時分析原因 ，進行及時糾正 、改良，達到每個施工隊都能在公司為其劃分

9、的施工段內有組織 、有紀律進行合理化施工，從而確保工程的順利完成 。3 、充分利用一切時間和空間 ，按照 “動態(tài)化 、合理理化 、精確化”的原則進行施工現場平面布置 。根據本工程特點 ，在布置施工現場時，應根據工程進度情況和現場實際 ，及時調整 、變化施工現場平面布置，努力實現場地的最合理分布 。4、合理劃分施工段 ，及時安排工序穿插施工 。按照工程特點及工程量大小，將本工程劃分為若干個施工段，每個施工段上組織多個專業(yè)施工小隊（如油工隊 、木工隊 、瓦工隊 、石材工隊等 ），在各段所屬的各施工段上展開同步施工，各工序間適時組織穿插施工，專業(yè)施工小隊則在各施工段上形成流水作業(yè)。這樣既保證了整個施

10、工現場的協(xié)調統(tǒng)一，又做到了資源共享、有條不紊、齊頭并進 ，為工程按期甚至提前交付創(chuàng)造了條件。5、合理利用現有運輸設施 。在本工程施工將不在另設運輸設施，6、制定行之有效的安全 、環(huán)保解決方案 。一方面 ，充分做好施工區(qū)與非施工區(qū)交接處的安全防護工作；另一方面 ，合理調整施工時間 ，以確保工程施工質量 。 此外，為實現施工現場的 “綠色 、環(huán)保 ”施工 ，我們將制定行之有效的防塵降噪措施。這些措施包括 ：(1)用密封彩條布將施工區(qū)與非施工區(qū)隔離。(2)施工階段 ，經常灑水濕潤地面以防揚塵。(3)施工區(qū)的出入口處設專人保潔，定期清掃并灑水降塵 。(4)現場設封閉式垃圾房 ，施工垃圾經袋裝后集中存放

11、 ，再集中外運。(5)工人食宿均在場外 。word 格式整理范文范例參考指導第五章施工工藝一、 施工總流程（ -）室外管網總體施工流程先做雨 、污水管；再做生活給水最后做電氣排管。一、室外雨、污排水工程工藝流程排水工程工藝流程平整場地 化糞池 雨、污水主干管 雨污水支管排水管道施工工藝流程施工準備 施工測量 溝槽開挖 管道基礎施工 管道敷設與連接 檢查井施工 閉水試驗 溝槽回填 。排水管道施工2.1 施工測量管線測設根據設計圖測設管道中心線和檢查井中心位置，設立中心樁 。管道中心線和檢查井中心位置經復核后方可在施工中使用。根據施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制 。

12、在溝槽外檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離 ，以備校核 。word 格式整理范文范例參考指導標高測設將經緯儀架設在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通 ，然后在每個點上用紅油漆標注，再進行復測 。開挖時每 10m 測量一次標高保證溝槽開挖無誤。根據需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應設置在相對穩(wěn)定的位置 ，沿線每隔 200m 設置一個 。臨時水準點設置后 ，要統(tǒng)一編號 ，在圖紙上標明 ，經復核無誤方可使用 。2.2 溝槽開挖在溝槽開挖前 ，一定要弄清有無地下管線 （如電纜 、管道等 ）后方可開挖 ，溝槽開挖采用機械挖土 ，人工配合清坡 、清底，土方運至堆場 ,嚴

13、格按溝槽上口線開挖 ，考慮到現場的土質 ，溝槽開挖采用1：1 放坡；土方挖至距槽底 20cm 處，由人工跟鏟清槽 ，以防超挖或擾動基底 。挖掘機挖土時設專人指揮 ，維持現場施工安全 ，設置防護帶 。并控制溝槽開挖質量 。2.3 管道基礎施工本工程雨 、污水管道采用聚乙烯雙壁波紋管，承插連接 。管道采用土弧基礎 (砂石基礎 )。word 格式整理范文范例參考指導對于一般土質 ，基底可敷設一層厚度為 100mm 的中粗砂基礎層。當地基土質較差或槽低處在地下水位之下時 ，宜敷設厚度不小于 200mm 的砂礫基礎層 ，也可分兩層敷設 ，下層用粒徑為540mm 的碎石，上層鋪設厚度厚度不小于50mm 的

14、中粗砂 。管道土弧基礎的腋角部位 ，必須采用中粗砂回填密實 。管道基礎中在承插連接部位的凹槽 ，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。接口完成后 ，應立即用中粗砂回填密實 。溝槽槽底寬度 ：D450mm 時，管道每邊凈距不小于 300mm ；D450mm 時，管道每邊凈寬不小于500mm 。2.4 管道安裝及連接下管前對管材進行檢查外觀是否完好，禁止使用不合格管材。下管方式應根據管徑大小 、溝槽形式和施工機具裝備情況 ，確定用人工或機械將管材放入溝槽 。下管時須采用可靠的吊具 ，平穩(wěn)下溝 ，不得與溝壁 、槽底激烈碰撞 ，吊裝時應有吊點 ，嚴禁穿心吊裝。管道應直線敷設 ，不得出現無坡 、倒坡現象 。兩檢查井之

15、間的管段的坡度應一致 ，如有困難時 ，后段坡度不應小于前段管道坡度 。排水管道轉彎和交匯處檢查井內流槽 ，應保證水流轉角等于和大于 90 度，但當管徑小于 300mm 時，且跌水高度大于 0.30m 時，word 格式整理范文范例參考指導可不受此限 。排水管在檢查井內均采用管頂平接方式 ，排水管的承口應為水的逆流方向敷設 。排水管在井內的跌水管高度大于 1.0m ，如管徑 DN 200m, 采用豎管式跌水井 ；DN 200mm, 采用豎槽式跌水井 。雨水口深 900mm, 連接管管徑為 200mm ，坡度 0.01 坡向檢查井。2.5 檢查井施工污水管道上的檢查井采用磚砌圓形檢查井 。管徑 4

16、00mm 時，采用 1000 磚砌檢查井 ；管徑 600mm 時，采用 1250mm 磚砌檢查井。在車道上的所有檢查井 、井座均采用重型球墨鑄鐵井蓋和井座；人行道和綠化帶的井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵井座、井蓋。雨水口設于有道牙的路面時采用偏溝式雨水口 ，設于無道牙的路面時采用平箅式雨水口 。在路面上的井蓋 ，上表面應同路面相平 ，無路面井蓋應高出室外設計標高 50mm ，并應在井口周圍以0.02 的坡度向外做護坡 。磚砌檢查井前應先打掃沖洗基礎表面 ，清除雜物 ，并保持基礎表面無積水 。檢查溝管穩(wěn)定 、方向和標高是否符合設計要求 。根據設計的檢查井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作 。磚材必須

17、濕潤 。 磚砌體 M5 水泥砂漿 ，隨拌隨用 ，而且要在砂漿初凝前用word 格式整理范文范例參考指導完。檢查井砌筑必須滿足下列要求：在基礎面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直 ，邊角整齊，寬度一致。砂漿厚度為 10mm 灰縫應飽滿 、平整，砌磚時夾角應對齊 ，上下錯縫 ，內外搭接 。每砌一層磚 ，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水 ，以防跑漿 。砌筑時應經常用角尺和托線板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整和垂直，砂漿厚是否均勻 ，若不符合要求 ，應隨時糾正。若井整體為半磚或一磚，應保持內壁平整 ，若墻體為一磚半及以上 ，內外壁均應保持平整 。 砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮

18、平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈 。 磚墻砌體砌至一定高度時，要采用 1：2 水泥砂將進行內外抹面，抹灰厚度為2cm 。粉刷工作分二道工序進行，先刮糙打底抹光 ，粉刷宜先外壁后內壁 ，刮糙厚度一般在10mm 以下用直尺刮平 ，木抹搓平 ，表面應粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿凝結后及時抹光，word 格式整理范文范例參考指導并注意濕治養(yǎng)護 ，不得不起殼 ，裂縫現象 。2.6 閉水試驗閉水試驗時水頭應滿足下列要求 ：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m 計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m 計；當計算出的試驗水頭小于

19、10m ，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；2) 試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應小于24h當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時 ，觀測管道的滲水量 ，直到觀測結束時應不斷地向試驗管段內補水 ，保持試驗水頭恒定 。滲水量的觀測時間不得小于 30min 。在試驗過程中應作好記錄 ，形成工程資料 。2.7 溝槽回填溝槽回填在管道隱蔽驗收合格后進行，按照圖紙要求回填 。覆土時保證溝槽內積水排除干凈 ，嚴禁帶水作業(yè) ，并不得回填淤泥腐植土及有機物質 ，大于 10cm 的石料等硬塊也應剔除 ，大的泥塊要敲碎 。word 格式整理范文范例參考指導2) 溝槽回填 ，按規(guī)范要求排

20、水管溝槽兩側應分層對稱回填，并且要兩側同步夯實，防止不對稱回填造成管道側向位移；回填時不得將土直接砸在接口上。管頂以上覆土時 ，應分層平整和夯實 ，每層厚度為 20-25cm 。管頂以上 0.5m 范圍內用人工回填 。回填土厚度及密實度見下圖 。雨水、污水管道90%85%90%回填土管溝開挖95%95%1:1 放坡200mm砂石基礎管溝寬度由管徑大小確定2.8 安裝要求雨、污水管道安裝允許偏差表：檢驗頻率序號檢驗項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法范圍 點數測量標經緯儀；全站1坐標100mm準儀2中線位左右檢查井1掛小線用尺測word 格式整理范文范例參考指導移30mm間量管 道 高+20mm-

21、320mm20m1用水準儀測量程2.9 化糞池施工 ：化糞池采用鋼筋混凝土化糞池 ，型號：G12-75SQF ，施工按國標圖集 03S702 進行施工 。二、室外給水工程工藝流程給水管道施工工藝流程施工準備 施工測量 溝槽開挖管道基礎施工 管道敷設與連接 閥門井 、水表井安裝 管道試壓及沖洗消毒 溝槽回填2、給水管道施工2.1施工測量方法同排水管道測量施工2.2溝槽開挖做法同排水管道溝槽開挖2.3管道基礎施工基礎下如為未經擾動的原狀土層 ，則天然地基進行夯實 。如為回填土土層 ，則在回填土地段做 300mm 厚灰土墊層 。如為巖石或多石層 ，則在巖石或多石地段做 150mm 厚砂石墊層。如為軟

22、土則應更換土壤或每 2.5m3.0m 做混凝土枕基 。在管道水平或垂直轉彎處 、改變管徑處 、三通或四通處 、閥word 格式整理范文范例參考指導門或其他管道金屬附件設置處、干管接出支管處均應設置支墩，可參照國標圖集 10S505柔性接口給水管道支墩 的規(guī)定施工 。2.4管道敷設與連接本工程給水管采用PE給水管和鋼絲網骨架PE給水管 。PE管敷設生活給水管、二次加壓消防給水管管頂覆土深度不小于0.7m 。 給水管道與污水管道交叉時 ，給水管道應敷設在上面 ，且不應有接口重疊 ，垂直凈距不得小于 0.15m ；當給水管敷設在污水管的下面時 ，應采用鋼管或鋼套管 ，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于

23、 3.0m ，套管兩端采用防水材料封閉 。 由于 PE 管較輕，可采用人工下管 ，用麻繩系信管身多處 ，下管時不得與槽壁碰撞 ，不得在砂墊層上拖動 PE管。PE 管的連接本工程 PE 給水管為熱熔連接 ，鋼絲網骨架PE 給水管為電熔連接。 熱熔連接施工要點A、熱熔連接工具的溫度控制應精確 ，加熱面溫度分布應均勻 ，加熱面結構應符合焊接工藝要求 。熱熔連接前 、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物 。B、熱熔連接加熱時間 、加熱溫度和施加的壓力以及保壓 、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產企業(yè)和聚乙烯管材 、管件以及管道附件生產企業(yè)的規(guī)定 。 在保壓 、冷卻期間不得移動連接或在連接件word 格式整

24、理范文范例參考指導上施加任何外力 。 電熔連接施工要點A、管材的連接端要求切割垂直 ，以保證有足夠的熱熔區(qū) 。常用的切割工具有旋切刀 、鋸弓、塑料管剪刀等 ；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形 。B、清潔接頭部位并標出插入深度線 ：用細砂紙 、刮刀等刮除管材表面的氧化層 ，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物 ，標出插入深度線 。C、調整管材和管件的位置 ，使管材和管件在同一軸線上 ，防止偏心造成接頭焊接不牢固 ，氣密性不好 。D、通電加熱的時間 、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規(guī)定 ，以保證在最佳供給電壓 、最佳加熱時間下 、獲得最佳的熔接接頭。E、由于 PE 管接頭只有在全部冷

25、卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度 ，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量 ，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。2.6給水閥門井和水表井安裝給水閥門井采用磚砌閥門井 。 給水管線最低點應設置放空閥 ，并置于相應的閥門井內 。閥門井按有地下水型進行施工 。在車道上的閥門井 、井座均采用重型球墨鑄鐵井蓋和井座 ；人行道和綠化帶的井蓋 、井座采用輕型球墨鑄鐵井座 、井蓋。word 格式整理范文范例參考指導閥門井 、水表井分別按照國標圖集05S502 進行施工 。2.7管道試壓一般規(guī)定給水管道系統(tǒng)應進行水壓試驗 管道試壓前應進行充水浸泡，時間不應少于12h 。

26、管道充水后應對未回填的外露連接點（包括管道與管道附近連接部位）進行檢查，發(fā)現滲漏應進行排除 。 水壓試驗靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5 倍，且試驗壓力不應低于 0.80MPa ，不得將氣壓試驗代替水壓試驗。 管道水壓試驗長度不宜大于 1000m 。對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大于 500m 。系統(tǒng)中有不同材質的管道應分別進行試壓 。 對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性的檢查 ，試壓時，其支撐設施嚴禁松動崩脫 。不得將閥門作為封板 。 試壓管段不得包括水錘消除器 ，室外消火栓等管道附件 。系統(tǒng)包含的各類閥門 ，應處于全開狀態(tài) 。水壓試驗 管道水壓試驗應分預試驗階段與主

27、試驗階段兩個階段進行。 預試驗階段 ，應按如下步驟 ，并符合下列規(guī)定 ：A. 將試壓管道內的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min 。期間應確?？諝獠贿M入管道 。B. 緩慢地將管道內水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min ，期間如有word 格式整理范文范例參考指導壓力下降可注水補壓 ，但不得高于試驗壓力 。 檢查管道接口 、配件等處有無滲漏現象 。當有滲漏現象時應中止試壓 ，并查明原因采取相應措施后重新組織試壓 。C. 停止注水補壓并穩(wěn)定 60min 。當 60min 后壓力下降不超過試驗壓力的 70%時，則預試驗階段的工作結束 。當 60min 后壓力下降低于試驗壓力的 70%時，應停止試壓 ，并應查

28、明原因采取相應措施后再組織試壓 。 主試驗階段 ，應按如下步驟 ，并符合下列規(guī)定 ：A. 在預試驗階段結束后 ，迅速將管道泄水降壓 ，降壓量為試驗壓力的 10%15%。B. 每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力 ，應記錄 30min 。當 30min 內管道剩余壓力有上升趨勢時 ，則水壓試驗結果合格 。C. 30min 內管道剩余壓力無上升趨勢時 ，則應再持續(xù)觀察 60min 。當在整個 90min 內壓力下降不超過 0.02MPa ，則水壓試驗結果合格 。D. 當主試驗階段上述兩條均不能滿足時 ，則水壓試驗結果不合格。應查明原因并采取相應措施后再組織試壓 。2.8管道沖洗消毒1) 管道分段試

29、壓合格后應對整條管道進行沖洗消毒。管道沖洗 、消毒應做實施方案 。沖洗水應潔凈 ，濁度應小于 5NTU ，沖洗流速應大于 1.0m/s ，直到沖洗水的排放水與進水的濁度相一致為止 。word 格式整理范文范例參考指導管道沖洗后應進行含氯水浸泡消毒，經有效氯濃度不低于20mg/L 的清潔水浸泡 24h 后沖洗 ，并末端取水檢驗 ；當水質不合格則應重新進行含氯水浸泡消毒 、再沖洗 ，直至水質管理部門取樣化驗合格為止 。給水管道必須水壓試壓合格 ，并網運行前進行沖洗與消毒 ，經檢驗水質達到標準后 ，方可允許并網通水投入運行 。2.9溝槽回填溝槽回填在管道隱蔽驗收合格后進行，按照圖紙要求回填 。從管底

30、基礎至管頂上部 500mm 以內，須用人工回填 ，嚴禁用掘土機回填 。管頂 500mm 以上用機械回填土時 ，應從管軸線兩側均勻進行 ，并夯實。溝槽內的回填土應分層夯實 。每層厚度為 20-25cm 。管道接口處的回填土應仔細夯實 ，不得擾動管道的接口 。三、 室外電氣工程本工程采用管加井 （排管）和電纜溝相結合的敷設方式 。弱電1、工藝流程施工準備 施工測量 電纜工作井施工 電纜溝施工 電纜排管施工 電纜敷設 覆土回填2、施工方法2.1 施工測量方法同給排水工程word 格式整理范文范例參考指導2.2 電纜工作井施工電纜手孔井 、電纜人孔井的類型及規(guī)格，具體做法參見國家標準圖集 D800-7

31、P59 頁P79 頁。2.3 電纜溝施工電纜溝做法參見國家標準圖集D800-7P36 頁P42 頁。電纜溝施工要點 ：溝底超挖 ：開挖電纜溝不得超過溝底標高 ，如個別地方超挖時 ，其處理方法應取得設計單位的 同意。施工順序不合理 ：土方開挖宜先從低處開挖 ，分層分段依次進行，形成一定坡度 ，以利排水 。開挖尺寸不足 ：電纜溝底部的開挖寬度 ，應根據施工需要增加工作面寬度 。電纜溝邊坡不直不平 、基底不平 ：應加強檢查 ，隨挖隨修 ，并要認真驗收2.4 電纜排管施工本工程 10KV 高壓及 380V 低壓電纜線路采用交聯聚乙烯絕緣電纜穿海泡石纖維水泥管電纜排管 。弱電電纜采用通信用直埋式多孔管。

32、管路頂部土壤厚度不小于 0.8m 。根規(guī)格尺寸為 DN1110mm 。電力排管敷設 選用電力管的直徑應滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的 1.31.6 倍。 鋪設電力管的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質word 格式整理范文范例參考指導不好應做 100mm 厚的砼基礎 ，管外徑距基礎邊不小于100mm 。 下管之前 ，應對每根管進行檢查 。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用 。 鋪管時，勿使管子懸空 ，為此應在每根管接口處留工作小坑 。若在砼基礎上鋪管 ，則應在基礎上鋪放 20mm 的砂土 在安裝接頭時 ，要在管箍內涂上肥皂水再往里穿 ，至使兩根管口的距離達到 10 一 15m

33、m 為準 。 人井間鋪設完電力管后 ，應由專人進行檢查找正 ，合格后才可回填 。復土時管子兩側及 “胸腔 ”必須搗實 。在管子兩側 200mm 內，不許回填石塊等硬質物體 ，應回填砂土 。 如多根管水平排列敷設 ，管壁之間的距離應不少于 40mm ，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實 。 兩層管上下排列鋪設時 ，要先在首層上復 40mm 細土或砂土并壓實 ，然后鋪設第二層管道 ，多層管道的鋪設以此類推 。 為使管道所受應力傳導均勻 ，上下管道中心線應互相錯開 。 排管穿過公路及有重型車輛通過的場所時采用混凝土包封敷設。2.5 電纜溝中電纜敷設1)準備工作 施工前對電纜進行詳細檢查：規(guī)

34、格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求 ，外觀無扭曲 、損壞及漏油 、滲油等現象 。 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。word 格式整理范文范例參考指導 放電纜機具的安裝 ：采用機械放電纜時 ，將機械選好適當位置安裝 ，并將鋼絲繩和滑輪安裝好 。人力放電纜時滾輪提前安裝好。 臨時聯絡指揮系統(tǒng)的設置 根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂 。 冬季電纜敷設 ，溫度達不到規(guī)范要求時，將電纜提前加溫 。 電纜溝內敷設前 ，根據設計要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設在溝內壁的角鋼支架上 。電纜支架間的平行距離 ，電力電纜為 lm ，控制電纜為 O.8m

35、；垂直距離 ，電力電纜為 1.5m ，控制電纜為 1m ；電纜層間距 ，10kV 及以下電纜為 150250mm ，控制電纜為120mm ；電纜支架最下層距溝底的距離不小于50 lOOmm 。電纜敷設 清除溝內雜物 ，在溝底鋪上 100mm 厚的軟砂或砂層 ，準備敷設電纜 。 電纜敷設可用人力牽引可用卷揚機或托撬 ，敷設時，注意電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求 。 電纜在溝內敷設有適量的蛇形彎 ，電纜的兩端 、中間接頭 、電纜井內 、過管處、垂直位差處均留有適當的余度 。電纜的埋深符合下列要求：電纜表面距地面的距離不小于0.7m ，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉繞過地下建筑物處，可word 格式整理

36、范文范例參考指導埋淺些 ，但采取保護措施 。在寒冷地區(qū) ，電纜埋于凍土層以下 ，當無法埋設時 ，采取保護措施 。 電纜之間 、電纜與其他管道 、道路、建筑物等之間的平行交叉時的最小距離 ，符合下表的規(guī)定 ：管道類別平行凈距 （m ）交叉凈距 （m ）給排水消防管道0.40.3燃氣管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.52.6 覆土回填電纜敷設完畢 ，請建設單位及質量管理部門做隱蔽工程驗收 。隱蔽工程驗收合格 ，電纜上下分別鋪蓋 lOcm 砂子或細土 ，然后用電纜蓋板電纜蓋好 ，覆蓋寬度超過電纜兩側 5cm 。使用電纜蓋板時，蓋板指向受電方向 ?；靥钔?:回填土前 ，清理

37、積水 ，進行一次隱蔽工程檢查 ，合格后 ，及時叫填土 ，并進行夯實 。電纜回填土后 ，做好電纜記錄 ，并在電纜拐彎 、接頭、交叉、進出建筑物等處設置明顯方位標志樁 ，直線段每隔 100m 設標志樁莊，標志樁可以采用 C30 鋼筋混凝土制作 ，并且標有 “下有電纜 ”字樣。標志樁露出地面以 150mm 為宜 。室外弱電系統(tǒng)綜合布線要求word 格式整理范文范例參考指導依據設計圖紙及相應各專業(yè)施工的規(guī)范確定各專業(yè)工種進場順序。各種管線的由下至上的排列順序為雨污水管線、給水管線 、電氣管線 。 有防凍要求的管線同時要滿足防凍覆土深度的要求，各種管線的水平間距及垂直間距，盡量遵照相關規(guī)范要求執(zhí)行。管線

38、交叉處理原則為 ：臨時管線讓永久管線 ，小口徑讓大口徑 ，分支管讓主干管 ，壓力管讓重力流管 ，易彎曲管讓不易彎曲管 ，技術要求低讓技術要求高的 。共溝不共井的要求各種管線在布線時 ，為縮短工期 ，節(jié)約造價 ，根據不同管線的技術特點要求消防與給水管線共溝 。智能化 、電視、網絡、電信共溝，雨污水能共溝則共溝 ，其它管線單獨敷設 。施工過程中的成品保護要求各管線在施工中 ，因所屬部門不同 ，埋設深度不同 ，技術要求不同，施工順序不同 ，這樣先施工完畢的管線的施工方做好成品保護工作 ，并按要求做好標識，后施工的其它管線的施工方，注意對已施工完畢的管線的保護，否則造成損壞 ，由后施工的管線施工單位承

39、擔損失 。材料要求各種管材及相應的閥門配件等 ，均應有相應的出廠質量證明 、合格證等資料 ，并按要求報驗 ，需做復檢的材料必須有復檢報告 。工期要求各管線施工單位 ，根據所簽訂的合同中關于工期的要求安排進word 格式整理范文范例參考指導場時間 ，組織好材料 、人員、機械設備 ，我方盡力配合各方施工 ，安排施工場地 、材料堆放等 ，以確保施工工期 。（二）裝飾裝修工程鋁合金板 、不銹鋼裝飾板(1)工藝流程彈標高水平線 劃龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨安裝次龍骨 安裝罩面板 安裝壓條 （如有需要 ） 清理 、交付。(2)操作方法彈標高水平線 ：根據樓層標高水平線 ，用尺豎向量至頂棚設計標

40、高，沿墻四周彈頂棚標高水平線 。劃龍骨分檔線 ：按主次龍骨間距布置 ，在已彈好的頂棚標高水平線上劃分龍骨分檔線 。安裝主龍骨吊桿 ：彈好標高水平線及龍骨分檔位置線后 ，確定吊桿下端頭的標高 ，按主龍骨位置及吊掛間距 ，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板底的膨脹螺栓焊牢 。4)安裝主龍骨 ：配裝吊桿螺母 。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨 ：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應螺栓 ，擰好螺母 。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高和平直 。word 格式整理范文范例參考指導安裝洞口附加主龍骨 ，按圖集相應節(jié)點構造設置連接卡固件。釘固邊龍骨 ，采用射釘固定 。射釘的間距為 800-10

41、00mm 。5)安裝次龍骨 ：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件 。吊掛次龍骨 ：按 600mm 的次龍骨間距 ，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上 。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件 ，在吊掛次龍骨的同時相接 ，調直固定 。本工程采用 “T”形龍骨組成輕鋼骨架 ，次龍骨的卡檔應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨 。6)安裝罩面板 ：在安裝罩面板前必須對其內的各種管線進行檢查驗收 ，并經打壓試驗合格后 ，方可安裝罩面板 。本工程罩面板采用托卡法安裝固定。輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢 ，經檢查標高 、間距、平直度和吊掛荷載符合要求 ，垂直于通長次龍骨彈分塊線和卡檔

42、龍骨線 。罩面板安裝由中間行次龍骨的一端開始 ，先裝一根邊卡檔次龍骨 ，再將罩面板槽托入次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在 T 形器緣上 ，然后安裝另一側長檔次龍骨 。按上述程序分行安裝 ，最后分行拉線調整 T形明龍骨 。7)安裝壓條 ：安裝壓條 ，應在房間四周的墻面上通過射釘固定或使用膠粘法word 格式整理范文范例參考指導固定壓條 。8)刷防銹漆 ：頂棚內使用碳鋼或焊接處未作防腐處理的表面（如預埋件 、吊掛件、連接件等 ），在各工序安裝前應及時涂刷防銹漆。木格柵墻面施工方法1、構造做法 ：在墻面上預埋防腐木樁 ；釘立由豎筋和橫筋組成的木骨架 （木筋間距視面板尺寸而定 ）；鋪釘面板；罩面裝飾 。

43、防潮措施 ：油氈防潮層 、 通風防潮 。細部構造 ：*板與板的拼縫 A、斜接密縫 B、平接留縫 C、壓條蓋縫。*踢腳板處理 A、直接到地留出線腳凹口 。 B、木踢腳板與木格柵做平 ，上下留線腳 。*頂部處理 A、做到頂與頂棚線腳結合 。B、做到墻裙高度 ，再用壓頂條裝飾收邊 。*轉角處理 A、對接B、斜口對接C、企口對接D、填塊2、木格柵墻面采用實木 、膠合板、硬質纖維板 、裝飾吸聲板等做吸聲墻面時 ，通常要在板上打孔以達到吸聲要求 ，但在木筋之間要填塞玻璃棉 、word 格式整理范文范例參考指導礦棉、石棉或泡沫塑料塊等吸聲材料。3、施工流程準確測量 龍骨精加工 表面刨光 開半槽搭接 阻燃劑涂

44、刷清油涂刷4、施工方案木格柵骨架制作應測量準確尺寸然后進行 。龍骨要精加工 ，表面拋光 ，接口處開榫 ，橫、豎龍骨交接處應半開槽搭接 ，還要進行阻燃劑涂刷處理 。 安裝時應根據設計彈出標高控制線安裝 ，在墻面鉆孔下木楔 ，要用合乎要求的金屬絲固定在龍骨的里面掛鉤上 。安裝時可用整體吊裝方法 ，把木格柵骨架整體弄到標高線以上 ，再把格柵骨架調整到與控制線平齊后 ，將四周的木龍骨固定在墻內的木楔上。木格柵裝完后 ，還要進行飾面的清油涂刷 。5、木格柵常見質量缺陷與解決辦法格柵分格不勻 ，不方正 ，主要是結構墻面不方正或橫豎格柵交叉處word 格式整理范文范例參考指導開口不垂直造成的 。所以 ，在放

45、木格柵骨架前 ，要對基礎墻面進行找方處理 ，先用尺測量各邊長度及角的角度 ，如誤差不大 ，可用膩子披刮墻面找方 ；如誤差較大時 ，要先墊平木板 ，然后用膩子找平 。表面不平 、起拱有塌陷 ，主要是施工接榫不嚴和木料變型等原因 ，因此，應選擇不易變形的松木做骨架，要符合荷載規(guī)范的要求。（三）室內電氣工程電氣工程工藝流程（一）準備階段 ：圖紙會審 設備 、材料、加工件計劃 設備 、材料驗收 編制技術方案 施工機具配置 。（二）施工階段 ：技術安全交底 配合土建預埋預留 支吊架制作安裝 二次配管 電纜電線敷設 配電箱安裝 開關 、插座、燈具安裝 屋面避雷網安裝 。（三）調試驗收階段 ：線路檢查測試

46、、記錄 防雷測試 、記錄照明試驗 系統(tǒng)試送電 系統(tǒng)檢查評審整改 系統(tǒng)送電 驗收交工。四、主要施工方法及技術要求（一）電氣配管及管內穿線工程1、配管及預埋前 ，必須熟悉施工圖紙 ，除完全掌握圖紙設計功能及敷設途徑 、方法外 ，還應與暖通 、給排水等有關專業(yè)核對圖紙，并與土建建筑圖詳細對照，如發(fā)現差錯 ，應及時找設計更正 。2、根據圖紙及相關標準編制材料計劃。管、箱、盒規(guī)格正確 。3、做好管、箱、盒、材料進場驗收工作 ，防止不合格品材料使word 格式整理范文范例參考指導用在工程中 ，電管除滿足規(guī)范要求 ，還應無嚴重銹蝕 ，管內不得有尖銳棱角 ，箱、盒尺寸符合設計規(guī)定 。4、本工程電源進線均采用電

47、纜穿鋼管埋地引入 ；導線、電纜全部采用銅芯導體 ；導線采用銅芯線 ，立上引下線穿鍍鋅鋼管沿墻暗敷，其余支線及弱電線路均穿阻燃 PVC 管暗敷 。5、當土建主體工程開始后，安裝便開始集中力量配合土建進行電管、接線盒 、燈頭盒等預埋預留 ；土建筑砌磚墻時進行二次配管 ；當土建主體結構裝修工程基本完成后即可開始穿線 。6、暗配鋼管采用套管連接 ，其長度為管外徑的 1.53 倍。連接管的對口應處在套管中心 ，焊口應焊接牢固 、平整、密實；管子與建筑物表面的距離不應小于 15mm ，埋于地下或混凝土內的管子其彎曲半徑不能小于管子外徑的 10 倍，其它位置的管子其彎曲半徑不能小于管外徑的 6 倍。7、管子

48、進入箱柜時管口位置要準確 ，排列要整齊 ，在接線盒內露出的長度小于 5mm 。8、暗配于混凝土內的鋼管內部應刷防銹漆 ，暗配于土質地面內的鋼管內部刷防銹漆 ，外部刷瀝青漆 ，其余情況下的所有配管 ，內外部均應刷防銹漆 ，刷漆前應認真除銹 。9、導線穿入鋼管后 ，在導線的進出口處要加裝護線套保護導線 ，穿管導線不準在管內有接頭 ，導線出口長度按不同情況相應預留 。10 、在現澆混凝土板 、墻、柱內配管時 ,除按位置埋設線盒 , 還應做好固定工作 ,以防灌注混凝土震動時位置偏移 , 管口應采取封堵word 格式整理范文范例參考指導措施 ,以免水泥漿流入堵塞管子,影響穿線 。11 、線管煨彎應保證足

49、夠的彎曲半徑 ，暗配時彎曲半徑 6 倍管子外徑。12 、鋼管經過盒 、箱、管箍處，應用 68 圓鋼做接地跨接 ,盒、箱也應做好接地焊接 ，接地焊接長度 30 毫米 。13 、磚墻內配管 ，應在土建粉刷前敷設到位 ，箱、盒及配管應在粉刷前采用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿固定 ，保護層厚度大于 15mm 。磚墻上開槽宜采用開槽機 , 以保證砌體質量 。14 、土建拆模后應及時找出預埋在混凝土內的盒 、箱,并用鐵絲試通管路 ,做好管口及箱 、盒的臨時封堵保護工作 。 對于試不通的管子及早處理 ,進行修補 ,以免影響土建質量和總體進度 。15 、吊頂內配管 ，一般應在吊頂內其它專業(yè)管道施工以后進

50、行 ，線管盡可能貼近龍骨敷設 ，敷設途徑應合理 、整齊、并用吊支架進行固定，焊管應進行油漆防腐 、接地跨接可靠 。16 、埋于地坪內的暗配管要做好臨時固定 ，澆灌砼時 ，不致使管子發(fā)生大的位移和擠壓 。17 、金屬套管與鋼管直接連接時 ，可采取有螺紋混合連接法或無螺紋連接法 ，管道在敷設時盡量避免彎曲 。 金屬套管與盒 、箱或線槽連接時 ，應采用專用的線箱連接器或組合線箱連接器進行連接。18 、暗敷的電管宜沿最近線路敷設 ，并減少彎頭 ；澆砼時應派人跟班監(jiān)護 ，施工完畢后請甲方代表檢查驗收 ，及時填寫隱蔽工程word 格式整理范文范例參考指導記錄。（二）電纜敷設電纜敷設施工前必須將電纜排列好

51、，劃出排列圖表 ，按圖表進行施工 ；敷設時，應敷設一根 ，整理一根 ，卡固一根 ，施工完畢時要達到排列整齊 ，標志牌設置正確 ，及時做好安裝記錄和自檢記錄。（三）配電箱、柜及電氣器具安裝1 、本工程所有照明柜 、箱應安裝牢固 ,垂直偏差不得大于規(guī)范及設計要求 。2 、所有配電箱 、控制柜的型號及規(guī)格應符合設計要求,垂直偏差不得大于規(guī)范要求；配電箱應固定 、牢固。 配電箱內配線應排列整齊，并綁扎成束 ，壓頭牢固可靠 ，箱上的電氣器具應牢固、平整、間距均勻 、啟閉靈活 ，接線端子無松動 ，零部件齊全 ；箱內用電回路應標識清楚 。箱體開孔必須采用開孔器,嚴禁用氣焊割孔 ；墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定；

52、墻上暗裝箱體應用水泥砂漿固定, 面板四周緊貼墻面 ，配管進箱內應整齊 ，并不大于 5 毫米 。3、所有配電箱 、柜均應分別設置零線和保護地線(PE)端子 。4、箱內接線排列整齊 ，并有明顯回路編號 ，各開關啟閉靈活 ，多股銅線應用壓線鼻 ，凡有電氣元件的箱 、柜，門扇均應接 PE線。5、電氣器具等配件均應齊全 ，無機械損傷 ，導線進入器具絕緣保護應良好 。6、照明燈具安裝應牢固 ，多股軟線應搪錫 ；螺口燈頭 ，零線必word 格式整理范文范例參考指導須接在燈頭螺紋的端子上。7、成排燈具安裝前應先放線定燈位 ，避免安裝時偏差過大 ，吊鏈熒光燈雙鏈應平行 。8、開關、插座安裝高度應符合設計規(guī)定 ，

53、開關控制相線 ，單相三孔插座 ，接線嚴格按左零右火 ，上線為接地線連接 。9 、暗裝箱 、盒均需采用專用接線盒 ，接線盒四周不應有空隙 , 安裝后板面端正 ，緊貼墻面 。10 、磚墻配電箱固定要求，墻面沖筋完 ，根據預留孔洞尺寸，地面實際高度及準確的一米水平線 ，將箱體找好準確標高，彈線定位作記號 ，根據墻面沖筋高度找好箱口與墻面的水平尺寸后，進行箱體固定 ，用水平儀找平找正 ，然后用水泥填實周邊空縫，帶強度達到要求后安裝盤面和貼臉 。11 、暗箱體跨接地線的做法 ：跨接地線嚴禁直接焊接在箱體上，應焊接在箱體對角線事先預留的扁鋼上，焊接長度為圓鋼直徑的6倍以上，雙面施焊，去掉藥皮 ，并刷防腐漆

54、兩遍 。12 、安裝盤面要求周邊間隙均勻對稱，貼臉平整不歪斜 ，螺絲垂直受力均勻 ，螺絲帽要凹進去 ，嚴禁高出貼臉面外 。（五）燈具、開關、插座盒安裝首先根據圖紙設計位置 ，彈線定位 ，成排燈具兩點拉直線找直 。根據安裝高度確定吊桿長度 。燈具電源引入 ，從頂板上燈頭盒引入 ，用防液型金屬軟管連接 ，其長度不應大于一米 ，兩端分別用鎖母鎖緊在燈頭和蓋板上 。吊頂內 ，導線必須用金屬軟管保護 ，不能有明word 格式整理范文范例參考指導顯導線外露 。 導線接頭放在燈頭盒內。燈具安裝 ，土建吊頂有分格線，燈具必須安裝在分格線中間，燈具兩邊距分格線兩邊距離相等，燈具兩頭句分格線相等。吸頂燈、壁燈安裝

55、高度低于2.4m 應加保護地線，地線截面應與相線等徑 。燈具全部安裝完 ，應通電試運行24小時，每 8 小時測電壓 、電流記 4 次，派電工仔細巡視 ，檢查燈具控制是否靈活 ，羅燈口接線是否正確 。開關 、插座的安裝要求位置準確、平直端正 、牢固、潔凈。開關切斷相線 ，開關面板不能倒裝，開關的安裝位置要便于操作，開關邊緣距門框的距離為150200mm （包括門框厚度 ）。插座的安裝高度應符合設計要求，在同一室內安裝的插座高度差不大于 5mm ，并列安裝相同型號的插座高度差不大于1mm 。暗裝插座應采用專用接線盒，四周不要有空隙 ，蓋板端正 ，并緊貼墻面 。在潮濕場所 ，要采用密封良好的防水防濺

56、插座。（六）防雷接地工程安裝1、接地極利用基礎主筋 ，在土建施工基礎鋼筋時將基礎鋼筋沿水平焊接一圈 (不少于二根鋼筋 )，并與引下線鋼筋連接 。2、鋼筋焊接應兩邊焊接 ，搭接長度為圓鋼直徑6 倍且焊縫不得有夾渣、氣孔，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度2 倍且三個棱邊焊接 。3、引下線的具體位置要按設計規(guī)定施工 ，并在圖中規(guī)定的柱子上引出接地電阻測試點 。4 、接地干線采用鍍鋅扁鋼 404，所有連接部分采用焊接 ，搭接長度為扁鋼寬度的 2 倍且三個棱邊焊接 ，焊縫不得有夾渣 、氣word 格式整理范文范例參考指導孔。5、敷設引下線必須調直后方可進行敷設 。引下線路徑盡可能短而直。引下線的接頭處應錯開支持卡

57、子 。6、敷設在屋面女兒墻上的避雷線在施工前必須拉直 ，并預先埋設支持件 ，搭接長度 圓鋼外徑 6 倍，且焊縫飽滿無夾渣 。7、避雷線支架高度一般為 100 150 ，其轉彎處支架應距轉彎中點 0.250.5 米，直線段支架水平間距為 11.5 米，垂直間距為1.52 米，且支架間距應平均分布 。8、避雷帶安裝好應平直 、牢固 。不應有高低起伏和彎曲現象 ，平直度每 2 米檢查段允許偏差不宜大于 31000 ，全長不宜超過10mm 。9、避雷帶在轉角處應隨建筑造型彎曲，一般不宜小于90，彎曲半徑不宜小于圓鋼直徑的 10 倍，或扁鋼寬度的 6 倍，絕對不能彎成直角。10 、避雷帶焊接處焊縫應飽滿

58、并有足夠的機械強度 ，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷 ，焊接處的藥皮敲凈后 ，應刷紅丹防銹漆和銀粉漆做防腐處理 。、凡進出建筑物的所有金屬管道預留洞處均需埋設不少于二塊鋼板，以便與管道作接地連接 。、配合土建按設計圖紙要求在各建筑內敷設等電位接線端子箱。、將各建筑內電氣裝置的金屬外殼及其它金屬管道、支架等word 格式整理范文范例參考指導可導電部分與等電位接線端子內導線接通。14 、將衛(wèi)生間內所有金屬部件與等電位接線盒內導線連通。（八）電氣調試驗收1、送電線路的試驗根據送電系統(tǒng)的回路編號 ，切斷所有受電器的開關 ，檢查回路絕緣達到規(guī)范要求 ，各崗位人員均已到位后 ，在指揮員的統(tǒng)一指揮

59、令下，分別對各回路送電 ，送電后各崗位人員檢查受電器進線端的上端頭線電壓 、相間電壓須與送電部位的電壓值相同 ，且回路無其它異?，F象 。2、配電箱的試驗配電箱的試驗 ，在該回路送電正常后即可進行 ，試驗前應先檢查箱內的電器元件 ，接線正常 ，無松動 、脫落現象 ，接線端子標記清晰，電力線路的相序正確 ，切斷所有的出線開關或拆除出線端的動力設備接線 ，合上進線開關 ，對箱內的各元件 ，開關的性能及工作順序狀況進行檢查須符合設計要求 ，各元器件的工作須正常指示 、顯示的部件數值符合設計的位號 。（四）給排水工程給水管道安裝1）工藝流程及施工方法 ：安裝準備 預制加工 管卡安裝 干管安裝 立管安裝

60、支管安裝 管道試壓 管道保溫 管道沖洗word 格式整理范文范例參考指導A、管道安裝 ：本工程的生活給水管采用薄壁不銹鋼管 ，卡壓式連接；室內的給水管采用 PP-R 管，熱熔連接 。B、根據圖紙管道長度進行斷管 ，斷口要平齊 ，用銼刀或刮刀除掉斷口內外飛刺 ，安裝時從總入口干管處開始操作 ，端頭加好臨時絲堵試壓用 。 局部施工完后找直找正 ，復核甩口位置 、方向及變徑無誤，做好臨時封堵 。C、管道試壓 ：管道安裝完成后進行單項強度嚴密性試驗 ，檢查各接口無滲漏 ，觀察壓力降在允許范圍內 ，通知有關人員辦理驗收手續(xù)。在全部干 、立、支管安裝完畢后按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)強度嚴密性試驗 。D、管道