給水工程設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料全

1、 .DOC資料. .DOC資料. 給水工程方案培訓(xùn)資料作者：日期： 18街坊棚戶區(qū)改造項(xiàng)目6#樓及水泵房、毗連車庫工程給排水工程施工方案編制：審核：審批：陜西十冶建設(shè)有限公司18街坊項(xiàng)目部2016年11月1日 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc29145 目 錄 PAGEREF _Toc29145 2 HYPERLINK l _Toc3838 第一節(jié)：編制依據(jù) PAGEREF _Toc3838 3 HYPERLINK l _Toc30335 第二節(jié)：工程概況 PAGEREF _Toc30335 3 HYPERLINK l _Toc25886 第三節(jié)：確保工

2、程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc25886 7 HYPERLINK l _Toc17421 3.1工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc17421 7 HYPERLINK l _Toc6217 3.1.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 PAGEREF _Toc6217 8 HYPERLINK l _Toc13359 3.1.4施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc13359 8 HYPERLINK l _Toc5021 3.1.5施工階段質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc5021 9 HYPERLINK l _Toc9506 3.1.6材料質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc

3、9506 10 HYPERLINK l _Toc17814 第四節(jié)項(xiàng)目部組成 PAGEREF _Toc17814 14 HYPERLINK l _Toc30684 4.1項(xiàng)目部的組建 PAGEREF _Toc30684 14 HYPERLINK l _Toc11798 4.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc11798 14 HYPERLINK l _Toc19573 4.3項(xiàng)目部人員職責(zé) PAGEREF _Toc19573 15 HYPERLINK l _Toc30117 第五節(jié)：確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc30117 15 HYPERLINK l _Toc22233

4、 5.1確保工期技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc22233 15 HYPERLINK l _Toc8162 5.2施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施 PAGEREF _Toc8162 16 HYPERLINK l _Toc13836 5.3施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc13836 17 HYPERLINK l _Toc14897 5.4施工設(shè)備計(jì)劃及人力計(jì)劃 PAGEREF _Toc14897 18 HYPERLINK l _Toc19078 第六節(jié)：施工方案 PAGEREF _Toc19078 19 HYPERLINK l _Toc12590 6.1預(yù)留孔洞 PAGEREF _Toc1259

5、0 19 HYPERLINK l _Toc11375 6.2給水工程安裝質(zhì)量要求及施工方法 PAGEREF _Toc11375 21 HYPERLINK l _Toc2674 6.2.1管道安裝施工順序 PAGEREF _Toc2674 21 HYPERLINK l _Toc10438 6.2.2支架制作安裝 PAGEREF _Toc10438 21 HYPERLINK l _Toc28065 6.2.3給水系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc28065 22 HYPERLINK l _Toc9401 6.2.4排水管道施工 PAGEREF _Toc9401 25 HYPERLINK l _To

6、c32486 6.2.5采暖系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc32486 28 HYPERLINK l _Toc179 第七節(jié)：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc179 33 HYPERLINK l _Toc24128 7.1安全保護(hù)措施 PAGEREF _Toc24128 33 HYPERLINK l _Toc8430 7.2用電安全措施： PAGEREF _Toc8430 34 HYPERLINK l _Toc31313 7.4消防保證措施： PAGEREF _Toc31313 36 HYPERLINK l _Toc12176 第八節(jié)：確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)

7、措施 PAGEREF _Toc12176 38 HYPERLINK l _Toc6799 8.1職業(yè)健康、文明施工控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc6799 38 HYPERLINK l _Toc3215 8.2職業(yè)健康、文明施工具體要求 PAGEREF _Toc3215 38 HYPERLINK l _Toc25603 8.3工地文明建設(shè)措施 PAGEREF _Toc25603 39 HYPERLINK l _Toc16894 8.4環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc16894 39 HYPERLINK l _Toc29945 8.5現(xiàn)場(chǎng)有形污染控制 PAGEREF _Toc29945

8、40第一節(jié)：編制依據(jù)1.1、西控公司福利區(qū)18街坊棚戶區(qū)改造項(xiàng)目6#樓及水泵房、車庫工程給排水、暖通工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)及合同；1.2、住宅建筑規(guī)范GB50368-20151.3、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20121.4、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ26-20101.5、供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程JGJ173-20151.6、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-20121.7、住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB50096-2011(2011年版)第二節(jié)：工程概況2.1工程概述工程名稱：西控公司18街坊棚戶區(qū)改造項(xiàng)目2期6#樓及水泵房、毗連地下車庫工程工程地點(diǎn)：位于西安市蓮湖區(qū)

9、團(tuán)結(jié)南路以東、灃鎬西路以北建設(shè)單位：西安中航瑞賽西控置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：西安市建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：西安地質(zhì)勘察測(cè)繪院監(jiān)理單位：西安凌輝工程咨詢有限公司施工單位：陜西十冶建設(shè)有限公司勞務(wù)公司：陜西鳳天勞務(wù)公司質(zhì) 量：符合國家GB50300-2013各項(xiàng)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)，建筑物名 稱結(jié) 構(gòu)類 型層 數(shù)結(jié)構(gòu)高度（米）標(biāo)準(zhǔn)層高（米）地下建筑面積(平方米)地上建筑面積(平方米)地上地下6#樓剪力墻33296.252.944275.315597.22.2各分項(xiàng)工程概述本方案主要包括：給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。2.2.1給水系統(tǒng)A.本工程給水水源為城市自來水，市政給

10、水管網(wǎng)供水壓力為0.30Mpa。該樓住宅部分給水系統(tǒng)共分為四個(gè)區(qū)：四層及以下為一區(qū)，五層至十五層為二區(qū)，十六層至二十五層為三區(qū)，二十六層至三十三層為四區(qū)，一區(qū)由自來水管網(wǎng)直接供水，市政供水壓力：0.30Mpa；二、三、四區(qū)供水由室外地下室生活水泵房內(nèi)生活水箱及生活變頻供水設(shè)備供給。一至四層商業(yè)供水由自來水管網(wǎng)直接供水，市政供水壓力：0.30Mpa，設(shè)專用管道。生活給水用水定額：140 人/天，最高日用水量 102.9立方米，最大時(shí)用水量10.71立方米/小時(shí)。本樓住宅給水系統(tǒng)設(shè)分戶水表計(jì)量，戶外設(shè)置,水表選用LXSG 型旋翼式冷水表。B.住宅部分冷水分戶水表前及非住宅部分生活給水管道均采用內(nèi)外

11、涂塑鋼管,絲扣連接及卡箍式連接(DN80)，管件采用非縮徑管件；住宅部分埋地敷設(shè)生活冷、熱水管道均采用盤式熱水型PPR塑料管，熱熔連接（埋地部分不應(yīng)有接頭）,使用公稱壓力不低于1.60MPa 等級(jí)的管材和管件。住宅部分明敷管道采用直管熱水型PPR，熱熔連接，使用公稱壓力不低于1.60MPa等級(jí)的管材和管件。塑料管與金屬管或用水器連接，應(yīng)采用絲扣或法蘭連接（需采用專用的過渡管件或接頭）。C.消火栓管道、自噴管道均采用內(nèi)外熱鍍鋅加厚鋼管,絲扣連接及卡箍式連接(DN100)。D.衛(wèi)生間污水立管均采用GD-UPVC加強(qiáng)型高層靜音（內(nèi)螺旋）污水塑料管(壓力等級(jí)：0.35MPa),管件采用GD-UPVC

12、漩流降噪特殊管件，并符合CECS287:2011 的相關(guān)要求；除衛(wèi)生間立管外，其余立管及住宅立管轉(zhuǎn)水平橫管以下部分橫管及立管采用硬聚氯乙烯光壁管，塑料排水管穿越樓層及防火墻均設(shè)置阻火圈,并根據(jù)設(shè)伸縮節(jié).詳：10S406,伸頂透氣管及0.000 以下特殊管件以后污水排水管道排出管采用A型機(jī)制柔性抗震排水鑄鐵管,橡膠圈密封,法蘭接口,詳：04S409. 2.2.2污、廢水及雨水系統(tǒng)A.本工程污、廢水采用合流排放。室內(nèi)正負(fù)零以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管；屋面雨水斗采用87型雨水斗，屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)，雨水經(jīng)雨水斗和雨水管道排至室外散水或埋地引出。B

13、.雨水管采用GD-UPVC型防紫外線雨水塑料管(壓力等級(jí)：1.0MPa），連接采用配套專用的承插膠圈連接?？照{(diào)凝結(jié)水管采用與墻面顏色接近的UPVC排水管道，粘接。壓力廢水管采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。鍍鋅鋼管明裝部分刷銀粉兩道，暗裝部分刷瀝青漆兩道。壓力廢水管道室外直埋部分在外壁刷冷底子油一道、石油瀝青兩道外加保護(hù)層，保護(hù)層采用玻璃布纏繞。2.2.3采暖系統(tǒng)A.室外計(jì)算參數(shù): 冬季采暖室外計(jì)算溫度-3.4C，冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 -0.1C，室外風(fēng)速： 冬季 1.4m/s，大氣壓力978.7mbar。 B.室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：臥室，起居室 ，餐廳：18C，廚房：15C ，住宅衛(wèi)生間 ：25C。C.采暖

14、分區(qū)：本住宅樓采暖系統(tǒng)分為高、中、低區(qū)系統(tǒng)，一至十一層為低區(qū)系統(tǒng)，十二至二十二層為為中區(qū)系統(tǒng)，二十三至三十三層為高區(qū)系統(tǒng)；采暖熱媒 : 一次熱媒為城市熱網(wǎng)提供熱水,經(jīng)換熱站,為本小區(qū)提供7550低溫?zé)崦?供本小區(qū)冬季采暖系統(tǒng)。系統(tǒng)的定壓在換熱站內(nèi)解決；采暖系統(tǒng)形式 :豎向采暖系統(tǒng)為下供下回異程式系統(tǒng)，豎向管道位于住宅分戶計(jì)量管井，戶內(nèi)采暖系統(tǒng)為分戶計(jì)量，下供下回雙管同程式系統(tǒng)；戶內(nèi)采暖入口裝置住宅樓采暖系統(tǒng)共用立管安裝在管道井內(nèi)，分戶計(jì)量裝置設(shè)置在管井內(nèi)。入戶供水管上設(shè)置黃銅鎖閉球閥、Y型：水過濾器及M-CAL組合式熱量表，入戶回水管上設(shè)置靜態(tài)平衡閥及內(nèi)置溫度傳感器套管的球閥；采暖系統(tǒng)散熱器：

15、散熱器均采用鋼制耐腐型橢管二柱散熱器 , SCGGZT2-0.9/x-1.0 (t=64.5C, 散熱量：140w/片, 工作壓力：1.0MPa) 單片 LxWxH=70 x90 x770.散熱器均為掛裝，距地120mm；散熱器片數(shù)加A為(t=64.5C,散熱量：221w/片,工作壓力：1.0MPa)LxWxH=70 x90 x1270，衛(wèi)生間散熱器采用GWY50-62型平面式鋼制衛(wèi)浴散熱器（散熱器安裝高度1400mm，中心距500mm，標(biāo)準(zhǔn)工況散熱量620W，工作壓力1.0MPa）,每組散熱器均安裝 3手動(dòng)跑風(fēng)門一個(gè)。散熱器外表面均刷非，金屬涂料。D.采暖總熱負(fù)荷734KW ，采暖耗熱量指標(biāo)

16、：35.8W/m，其中： R1低區(qū)Q=202KW， 壓力損失H=35.5KPa 中區(qū)Q=162KW， 壓力損失H=36.7KPa，高區(qū)Q=38.9KW， 壓力損失H=37.5KPa，R2低區(qū)Q=135.8KW， 壓力損失H=35.2KPa 中區(qū)Q=144.8KW， 壓力損失H=36.5KPa，高區(qū)Q=37.7KW， 壓力損失H=37.1KPa；采暖熱媒 : 一次熱媒為城市熱網(wǎng)提供熱水,經(jīng)換熱站,為本小區(qū)提供7550低溫?zé)崦?供本小區(qū)冬季采暖系統(tǒng)。系統(tǒng)的定壓在換熱站內(nèi)解決；采暖系統(tǒng)形式 :豎向采暖系統(tǒng)為下供下回異程式系統(tǒng)，豎向管道位于住宅分戶計(jì)量管井，戶內(nèi)采暖系統(tǒng)為分戶計(jì)量，下供下回雙管同程式系

17、統(tǒng)；戶內(nèi)采暖入口裝置：住宅樓采暖系統(tǒng)共用立管安裝在管道井內(nèi)，分戶計(jì)量裝置設(shè)置在管井內(nèi)。入戶供水管上設(shè)置黃銅鎖閉球閥、Y型水過濾器及M-CAL組合式熱量表，入戶回水管設(shè)置靜態(tài)平衡閥及內(nèi)置溫度傳感器套管的球閥；E.采暖系統(tǒng)散熱器：散熱器均采用鋼制耐腐型橢管二柱散熱器 , SCGGZT2-0.9/x-1.0 (t=64.5C, 散熱量：140w/片, 工作壓力：1.0MPa) 單片 LxWxH=70 x90 x770.散熱器均為掛裝，距地120mm；散熱器片數(shù)加A為(t=64.5C,散熱量：221w/片,工作壓力：1.0MPa)LxWxH=70 x90 x1270；衛(wèi)生間散熱器采用GWY50-62型

18、平面式鋼制衛(wèi)浴散熱器（散熱器安裝高度1400mm，中心距500mm，標(biāo)準(zhǔn)工況散熱量620W，工作壓力1.0MPa）,每組散熱器均安裝 3手動(dòng)跑風(fēng)門一個(gè)。散熱器外表面均刷非金屬涂料。第三節(jié)：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施3.1工程質(zhì)量目標(biāo)3.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)符合國家現(xiàn)行的各項(xiàng)建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范“合格”標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)分解A.單位工程質(zhì)量觀感達(dá)到“好”，且質(zhì)量控制資制、分項(xiàng)工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料完整。B.單位工程包括的管道質(zhì)量觀感均達(dá)到“好”，且質(zhì)量控制資料、分項(xiàng)工程的安全和功能的檢測(cè)資料完整。C.分部工程所包括的分項(xiàng)工程質(zhì)量合格，檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄完整。D.檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目和一般

19、項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)合格。3.1.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃/材料送審/施工方案認(rèn)真編制管路明敷支架間距/管路橫平豎直/管路彎扁度消除質(zhì)量通病3.1.4施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施

20、A.工程開工前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，施工員依據(jù)施工圖編制準(zhǔn)確的施工預(yù)算。B.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各專業(yè)配備該項(xiàng)目施工所采用的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖等施工技術(shù)文件。C.由項(xiàng)目總工程師主持，安裝專業(yè)責(zé)任工程師和各專業(yè)施工員參加進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃明確項(xiàng)目施工的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點(diǎn)；開工前，由各專業(yè)施工人員對(duì)施工班組作施工程序、施工方法、施工技術(shù)質(zhì)量要求等詳細(xì)的技術(shù)交底。D.配備合格的計(jì)量檢測(cè)工具和儀器。E.配備專業(yè)持證的電工、焊工、起重工、調(diào)試工等特殊工種人員。F.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，在工程開工前，應(yīng)對(duì)該工程的施工進(jìn)

21、度計(jì)劃，各階段工期要求、材料設(shè)備的熟悉。3.1.5施工階段質(zhì)量保證措施1）工序質(zhì)量控制A.工序質(zhì)量控制程序1、下達(dá)任務(wù)書2、人、機(jī)、料準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作圖紙、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底技術(shù)交底1、嚴(yán)格操作程序2、質(zhì)量員巡查施工實(shí)施1、班組自檢、互檢、交接檢2、質(zhì)量員評(píng)定等級(jí)3、質(zhì)量信息反饋質(zhì)量自檢合格1、收集自檢資料2、填寫報(bào)驗(yàn)單申報(bào)驗(yàn)收合格建設(shè)單位組織驗(yàn)收建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收進(jìn)入下道工序不合格B.工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)工序活動(dòng)條件的質(zhì)量和工序活動(dòng)效果的質(zhì)量必須進(jìn)行全過程有效控制。C.施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照已編制審定后的質(zhì)量計(jì)劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工，嚴(yán)

22、格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工，并及時(shí)做好施工記錄。D.各專業(yè)按相應(yīng)的施工程序，嚴(yán)格過程控制對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。2）工序質(zhì)量檢驗(yàn)A.施工班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，自檢、互檢、交接檢。為了保證每道工序達(dá)到合格，對(duì)施工隊(duì)結(jié)算沒有質(zhì)量員驗(yàn)收簽字不結(jié)算。B.項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量員，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求作出是否達(dá)到合格的判定。C.若造成直接經(jīng)濟(jì)損失在100元以上者，視為不合格品由施工員填寫“不合格品記錄”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持召開會(huì)議，對(duì)不合格品作出評(píng)審處置，制定整改措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。D.在工序質(zhì)量檢驗(yàn)中

23、，對(duì)已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點(diǎn)均屬于停工待檢點(diǎn)，必須在自驗(yàn)合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及總包單位驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)入下道工序的施工。3.1.6材料質(zhì)量保證措施（1）采購質(zhì)量控制 eq oac(,1)除甲供材料設(shè)備外，所有材料的采購應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行采購規(guī)定。 eq oac(,2)材料采購前，應(yīng)對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同材料人員（必要時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位派員參加），對(duì)分供方能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，由此確定合格的分供方。 eq oac(,3)確定的合格分供方，在采購中任何人不得隨意更換廠家，采購的材料必須是一級(jí)品及以上等級(jí)；必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，且經(jīng)過監(jiān)理及甲方認(rèn)可后才能

24、使用。 eq oac(,4)預(yù)制材料采購計(jì)劃時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，必須明確材料及設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)要求等，并由工程技術(shù)人員復(fù)核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（2）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) eq oac(,1)材料進(jìn)庫前，材料專職檢驗(yàn)人員和倉庫保管人員共同驗(yàn)證，材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及驗(yàn)收單是否相符，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查是否有出廠合格證和質(zhì)量保證書等。以上檢驗(yàn)通過后，填寫“材料入庫記錄”。 eq oac(,2)要試驗(yàn)的材料，按規(guī)定進(jìn)行批量抽驗(yàn)。 eq oac(,3)于甲供材料設(shè)備，我方在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格后方可簽收代保管；若檢查驗(yàn)收不合格或有缺陷，應(yīng)及時(shí)通知甲方或監(jiān)理人員

25、，請(qǐng)求解決。 eq oac(,4)備的驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)其外觀、包裝情況、附件以及設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件和合格證等進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無問題后，填寫“設(shè)備入庫記錄”搬運(yùn)和儲(chǔ)存 eq oac(,1)材料設(shè)備的存放，應(yīng)分類標(biāo)識(shí)，并采取相應(yīng)的防雨、防潮防曬措施，對(duì)設(shè)備存放要注意支點(diǎn)和吊點(diǎn)的位置，以便搬運(yùn)。 eq oac(,2)電器器材等防潮物料應(yīng)選擇晴天進(jìn)行搬運(yùn)，如遇陰雨天應(yīng)加蓋雨蓬。 eq oac(,3)對(duì)燈具等易碎物料應(yīng)輕裝輕放，包裝應(yīng)牢固，用車輛運(yùn)輸時(shí)，車速應(yīng)控制在震動(dòng)不大的狀態(tài)。 eq oac(,4)運(yùn)輸人員應(yīng)按照技術(shù)人員的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)及裝卸。 eq oac(,5)對(duì)特殊設(shè)備及材料的運(yùn)輸，應(yīng)先深入現(xiàn)場(chǎng)，搞

26、清道路情況及裝卸環(huán)境，必要時(shí)可會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員編制運(yùn)輸和吊裝方案。3.2保證管道工程施工質(zhì)量的技術(shù)措施A.建筑給排水與相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。B.隱蔽工程在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。C.地下室或地下建筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。D.管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： eq oac(,1)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 eq oac(,2)在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。E.明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平和。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距

27、：管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。F.管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： eq oac(,1)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 eq oac(,2)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 eq oac(,3)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 eq oac(,4)無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 eq oac(,5)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。G.管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部與與樓板底面

28、相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。H.彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： eq oac(,1)熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。 eq oac(,2)冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。 eq oac(,3)焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。 eq oac(,4)沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。J.管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： eq oac(,1)管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定。管端插入承口的深度公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）16192226

29、3144616980 eq oac(,2)螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 eq oac(,3)承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2m。 eq oac(,4)卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。K.承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。L.主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。M.管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無滑動(dòng)、松弛、

30、斷裂等現(xiàn)象。第四節(jié)項(xiàng)目部組成4.1項(xiàng)目部的組建為了確保本工程經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收為合格，將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，并選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工及管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部作業(yè)層有專業(yè)安裝給排水工程施工隊(duì)，作業(yè)隊(duì)成員都是有多年的施工經(jīng)驗(yàn)，并有很強(qiáng)的責(zé)任心。將以“科學(xué)施工，質(zhì)量第一，過程精品”為原則精心組織施工。同時(shí)項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)隊(duì)還進(jìn)行全面的過程控制，創(chuàng)造精品工程，給顧客滿意的服務(wù)。4.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立由項(xiàng)目經(jīng)理及專業(yè)作業(yè)隊(duì)三個(gè)層次組成的工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，即：第一層：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目總工組成，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作。第二層次：項(xiàng)

31、目各專業(yè)管理班子負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管理工作。第三層次：各專業(yè)作業(yè)隊(duì)管理人員，承擔(dān)項(xiàng)目部分配的各項(xiàng)施工任務(wù)完成的管理工作。項(xiàng)目部管理人員表：項(xiàng)目部人員組成職務(wù)姓名備注項(xiàng)目經(jīng)理段建宏/技術(shù)負(fù)責(zé)人侯鵬濤高級(jí)工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人張錦華工程師安全員周凱安全員證書材料員琚偉/施工員馬高強(qiáng)/4.3項(xiàng)目部人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理人員職責(zé)再分解，負(fù)責(zé)合同承諾，負(fù)責(zé)業(yè)主溝通，負(fù)責(zé)物資供方的考察、評(píng)定、選擇、考核等活動(dòng)；組織編制施工方案，制定技術(shù)措施、質(zhì)量目標(biāo)、精品策劃和質(zhì)量有效控制；施工員的職責(zé)：按分工組織各分項(xiàng)工程施工，負(fù)責(zé)設(shè)施料質(zhì)量和組織施工準(zhǔn)備，對(duì)分項(xiàng)質(zhì)量控制，執(zhí)行質(zhì)量預(yù)防、過程措施，

32、建立施工記錄、技術(shù)交底，組織隱蔽檢查預(yù)檢。第五節(jié)：確保工期的技術(shù)組織措施5.1確保工期技術(shù)組織措施A.技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證各工序在符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修，以免影響工期。B.在每道工序施工之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃，保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場(chǎng)，防止因材料原因影響正常進(jìn)度。C.正確進(jìn)行施工部署，工序銜接緊湊，勞動(dòng)力安排合理，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。D.制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，分階段設(shè)置控制點(diǎn)，將影響關(guān)鍵分部（子分部）、分項(xiàng)工程進(jìn)行分解，用小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，從而保證總體進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。E.質(zhì)檢人員在工序施工過程中嚴(yán)格認(rèn)真，細(xì)致檢查

33、，將一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施A.在施工中，應(yīng)將總進(jìn)度計(jì)劃按月、季分解，確保總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。B.各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃是保證整體進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)確保各分部、子分部、分項(xiàng)工程的按期完成，確保各專業(yè)的形象進(jìn)度。C.對(duì)的關(guān)鍵工作，分階段集中人力、物力、抓住施工重點(diǎn)，確保按時(shí)完成。D.圍繞ISO9000質(zhì)量體系進(jìn)行工作，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)按程序文件要求進(jìn)行，做到工序的合理安排和工序間的交接，用工序質(zhì)量，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。E.施工準(zhǔn)備階段開始配合土建預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，以保證施工高峰期工程的順利進(jìn)行，保證進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。F.工程末期進(jìn)入

34、安裝工程的收尾、調(diào)試階段，確保100%達(dá)到交工條件。G.合理組織周密安排，確保給排水工程在不影響總體工程的條件下如期交付。H.材料設(shè)備必須按時(shí)到場(chǎng),對(duì)甲供設(shè)備材料，應(yīng)提前上報(bào)計(jì)劃；為保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，應(yīng)制定配套計(jì)劃：材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；施工機(jī)具使用計(jì)劃；勞動(dòng)力使用計(jì)劃；加工件的加工計(jì)劃；設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃；工程驗(yàn)收計(jì)劃；人員培訓(xùn)計(jì)劃。J.工程竣工后，每部分人員將配合業(yè)主組織的自檢、終檢和運(yùn)行。K.工程進(jìn)度控制模式圖根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃制定專業(yè)總施工進(jìn)度計(jì)劃制定各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃制定月施工進(jìn)度計(jì)劃按進(jìn)度計(jì)劃施工檢查進(jìn)度與計(jì)劃相符合不符合分析偏差原因，找解決辦法對(duì)原有計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整繼續(xù)

35、執(zhí)行按計(jì)劃完成制定下月的施工進(jìn)度計(jì)劃各專業(yè)按計(jì)劃竣工工程竣工5.3施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程的工程量大，技術(shù)要求高，我項(xiàng)目部嚴(yán)格遵照貴方的工期要求，結(jié)合本項(xiàng)目部的實(shí)力，確保在發(fā)包方要求內(nèi)完成本工程的所有建筑給水工程調(diào)試工作并達(dá)到交竣工條件。各施工區(qū)將采取同時(shí)施工、交叉作業(yè)、全線展開的施工方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件可同時(shí)交叉交替施工。5.3.1施工總進(jìn)度計(jì)劃A.由總進(jìn)度計(jì)劃編制相應(yīng)施工計(jì)劃。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定階段計(jì)劃和月計(jì)劃，階段計(jì)劃和月計(jì)劃制定周計(jì)劃，由周計(jì)劃制定日計(jì)劃，層層落實(shí)總進(jìn)度計(jì)劃。B.計(jì)劃實(shí)施過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免因?yàn)橛绊懺掠?jì)劃，階段計(jì)劃進(jìn)而影

36、響總進(jìn)度計(jì)劃。C.切實(shí)落實(shí)機(jī)電配套機(jī)化的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。D.及時(shí)與土建、裝修等專業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。E.在施工過程中隨時(shí)聽取業(yè)主對(duì)工程進(jìn)度意見和建議，并積極做出相應(yīng)的調(diào)整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主的步調(diào)統(tǒng)一。5.4施工設(shè)備計(jì)劃及人力計(jì)劃A、施工機(jī)械投入計(jì)劃表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）備注套絲機(jī)QT-41KW根據(jù)施工需要安排進(jìn)場(chǎng)砂輪切割機(jī)JQ-4003KW臺(tái)鉆ST-P161KW電錘/咬口機(jī)YZD-163KW折方機(jī)SAJ-623007.5KW剪板機(jī)Q11-625007.5KW角鋼卷圓機(jī)JY-502.2KW

37、B.勞動(dòng)力安排投入計(jì)劃工種投入勞動(dòng)力給排水工20根據(jù)實(shí)際施工需求安排進(jìn)場(chǎng)人員電焊工5油漆工5普工5第六節(jié)：施工方案6.1預(yù)留孔洞A. 預(yù)留孔洞方法:(1).管道穿樓板時(shí)，應(yīng)采用鋼套管留洞；成排管道（二根以上）穿樓板時(shí)，應(yīng)采用鋼板盒留洞；鋼套管、鋼板盒留洞加工制作見下圖。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求留洞尺寸時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。序號(hào)管道名稱管徑孔洞尺寸（mm）墻槽尺寸（mm）1給水或采暖立管DN15-205050*50DN258080*80DN32-50125DN70-1002002一根排水立管DN50125DN75-100200DN150250DN2003003兩根排水立管在一起DN75*100300*

38、200采用鋼板盒DN100*100350*200DN100*150400*2504兩根給水立管和一根排水立管在一起DN32*100300*200DN50*100350*200B.預(yù)留孔洞要求（1）開工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分留孔洞界限，明確各自的范圍與責(zé)任以免遺漏；（2）預(yù)留孔洞之前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，確定孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸；（3）在澆灌混凝土過程中，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位；（4）當(dāng)混凝土凝固2-3小時(shí)方可拔出鋼管套和鋼板盒，拔出時(shí)不要損壞板面；（5）拔出的鋼套管、鋼板盒表面清理干凈，并涂刷機(jī)油下次使用；（6）集體衛(wèi)生間留洞時(shí)，應(yīng)根據(jù)土建衛(wèi)生間大樣圖的尺寸確定后方可留洞；（7）排水管采用柔性

39、鑄鐵管時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)衛(wèi)生器具及配水點(diǎn)的基本位置，結(jié)合排水管管件尺寸，進(jìn)行優(yōu)化，確定留洞位置。6.2給水工程安裝質(zhì)量要求及施工方法6.2.1管道安裝施工順序管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下后地上；先大管后小管；先主管后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：小管讓大管；有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管；一般管道讓高溫管道或低溫管道；支管道讓主管道。6.2.2支架制作安裝A.支架材料選用（1）鋼管的支架采用角鋼或槽鋼；特殊管材應(yīng)采用專用支架和吊架。（2）角鋼、槽鋼、U型卡選用見下表：序號(hào)管徑角鋼規(guī)格槽鋼規(guī)格U型卡規(guī)格1DN15-20L25*2562DN25-32L35*

40、3583DN40-80L40*406#104DN100-125L50*508#125DN150L65*6510#14B.支架加工要求 支架切割時(shí)應(yīng)采用砂輪切割機(jī)、U型卡孔應(yīng)采用臺(tái)鉆打孔、切割打孔產(chǎn)生的毛刺應(yīng)采用銼刀清理干凈，禁用氣割開孔；支架外露邊的角應(yīng)磨成圓?。恢Ъ茉诖蚩浊皯?yīng)在支架上畫打孔的中心線和定位點(diǎn)；支架加工好以后，應(yīng)刷灰色防銹漆。C.支架安裝要求支架安裝位置應(yīng)正確，平整牢固，與管道接觸面緊密；除規(guī)范規(guī)定之外，立管支架安裝高度距地面為1.7米，樓層超過5米時(shí)，立管每層設(shè)2個(gè)支架，并均勻安裝；如果立管位置一面是磚墻應(yīng)采用直埋式支架；安裝U型卡、托架時(shí)應(yīng)卡管道直徑的1/2；管道拐彎支架距彎

41、頭200mm。明露管道支架固定在柱、剪力墻上時(shí)，應(yīng)用內(nèi)膨脹螺栓。6.2.3給水系統(tǒng)施工A.作業(yè)條件1）施工圖紙及其他技術(shù)條件齊備，并通過會(huì)審。2）已確定施工方案，且已經(jīng)經(jīng)過技術(shù)交底，施工人員已經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3）管材、管件和專業(yè)用的工具已具備，且能保證正常施工。4）土建的墻面已粉刷完畢方可安裝管道。B.工藝流程施工準(zhǔn)備 支架制安 干管安裝 立管安裝 支管安裝管道試壓 管道刷油保溫 管道沖洗消毒 管道通水 竣工驗(yàn)收C.施工準(zhǔn)備（1）安裝前對(duì)管材、管件的壁厚和配合公差按企業(yè)出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)不得低于設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）對(duì)管口變形的管材用專用工具整圓，彎曲管道調(diào)直后不應(yīng)出現(xiàn)凹陷

42、現(xiàn)象。不得使用有裂紋和明顯損傷的管材、管件。（3）根據(jù)所需配管長度，用旋轉(zhuǎn)式切割器或細(xì)齒鋸垂直切割下料，切割后用鋼銼刀修平，去除管口毛刺并整圓。D.立管安裝1）首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度。在墻面畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞裁卡。2）管卡安裝好后，測(cè)出各層立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，組裝好的管道要檢查調(diào)直方可進(jìn)行安裝。與配件相連時(shí)要注意三通口的方向，以防支管頭偏差或過頭，安裝好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證管道的垂直度和離墻

43、距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡擰緊，螺絲穿入方向應(yīng)一致。E.支管安裝水平支管安裝先安立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支或給水配件的位置中心，再根據(jù)橫線中心測(cè)各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝,組裝好后需進(jìn)行調(diào)直。F.卡壓式連接1)把管件的專用密封圈放入管件的端部的“U”形槽內(nèi)，不得使用任何潤滑劑；密封圈應(yīng)為三元乙丙橡膠或硅橡膠制品。2）按管件承口深度在管材端部劃出插入長度標(biāo)記，將管材端部插入管件承口，保證劃線標(biāo)記到管件承口端面距離在2毫米以內(nèi)；且橡膠圈不得扭曲、位移。3）采用專用卡壓鉗或壓接槍，通過壓

44、接工具產(chǎn)生的恒定壓力，使管材和管件產(chǎn)生微變形并壓接成六角形，同時(shí)使密封圈產(chǎn)生壓縮變形，達(dá)到良好密封效果。4)接頭連接處毋需焊接，無明火操作，但拆卸后不得重復(fù)使用。G.PE-RT熱熔連接1）熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。2）切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線，管材切割使用管子剪或管道切割機(jī)，但切割后管材端應(yīng)除毛邊和毛刺。3）管材與管件連接處必須清潔、干燥、無油漬。4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑）熱熔深度）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（S）201457325167433220844402112645）熔接彎

45、頭和三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。6）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入道標(biāo)志的深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管材推倒加熱頭上，達(dá)規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間滿足表。7）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所深度，使接頭處形成均勻凸像。8）在表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還可校正位，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。H.質(zhì)量要求：（1）管垂直度每米偏差控制在2mm以內(nèi)，水平管道彎曲度每米控制在1mm以內(nèi)。（2）管道支架采用鍍鋅角鋼，膨脹螺栓固定，支架在同一房間內(nèi)的應(yīng)安裝在同一水平線上，高度為1.7m。（3）管道穿樓板應(yīng)加

46、鋼套管，有水的房間套管高出地面50mm，下口與樓板平，并加塑料護(hù)口。立管固定在套管的中心，并用石棉繩和油泥封口。J.成品保護(hù)1)管材存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，應(yīng)避免沙土、水泥等異物污染管材表面及內(nèi)部而引發(fā)的卡壓不到為問題，保持棺材外表美觀。2）管材應(yīng)獨(dú)立存放，特別不能與鐵類管材及雜亂異物混合堆方。3)施工卡壓或焊接完畢的管材及管件必須用防腐膠帶或塑料帶包裹，特別是管材與管件的接口處，要包裹結(jié)實(shí)，以免后期施工中沙土、水泥等鉆入接口中。6.2.4排水管道施工6.2.4.1 作業(yè)條件：A所需圖紙資料和技術(shù)條件已齊全，并已會(huì)審交底。B對(duì)作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。C與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢查合格，滿足安裝施工

47、要求。D管材、管件均已驗(yàn)收合格，并具備有關(guān)安裝技術(shù)資料與設(shè)計(jì)核對(duì)無誤方可安裝。6.2.4.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備 排出管安裝 支、吊架安裝 立管安裝 支管安裝 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)。6.2.4.3管道安裝：A.排水立管安裝：按設(shè)計(jì)每層設(shè)置固定支架或承件，再進(jìn)行立管安裝。安裝立管時(shí)，立管承口外側(cè)與飾面的距離控制在20-50之間。立管上三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫托管時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口采用順?biāo)?5三通，三通口和樓板的相距離為250，但不得大于300，透氣套管管高出屋面不得小于300，但必須大于積雪厚度，上人屋面的透氣管高出屋面2000。B.排水橫

48、管安裝：先將安裝橫管尺寸測(cè)量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進(jìn)行預(yù)制，然后將吊卡安裝在樓板上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊卡的高度，再開始吊管，吊橫托管時(shí)，要將橫管上的三通口方向及坡度調(diào)好后，再將吊卡收緊，應(yīng)隨手將所有管口堵好。C.排水支立管安裝：安裝支立管前，先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類及規(guī)范型號(hào)，檢查預(yù)留孔洞的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求，先在地面上按正確尺寸畫出大于管徑的十字線，修好孔洞后，可按十字線中心尺寸配制支立管，在配制支立管時(shí)，要和土建密切配合，在安裝支立管的一側(cè)墻面上彈出50線，根據(jù)墻面上的50線，實(shí)量出各支立管的高度。地漏應(yīng)低于地面5，坐式大便器排水管

49、應(yīng)高出地面10。D.卡箍連接方法：卡箍柔性接口安裝方法：將卡箍內(nèi)橡膠圈取下，先將卡箍套入下部管道，橡膠圈套入下部管道一端，上部管子套入橡膠圈，將卡箍套入橡膠圈，使用專用工具擰緊即可。E.伸縮節(jié)安裝：排水立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，橫干管每4米設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，管端插入縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季510，冬季1520。伸縮節(jié)的最大允許伸縮量DN50為F.質(zhì)量要求：（1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高分別控制在10mm和10mm以內(nèi)，立管垂直度每米控制在2mm以內(nèi)，橫管每米控制在0.8mm以內(nèi)。（2）支架安裝高度為1.7m，采用鍍鋅角鋼U型卡固定。（3）隱蔽在排水溝內(nèi)的管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)高度不低于底層衛(wèi)生器具的

50、上邊緣和底層地面高度。（4）排水主立管及水平鋼管管道應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（5）透氣管高出屋面2.2m。并與防雷裝置相連。（6）雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)墻上，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm.（7）室內(nèi)雨水管道灌水高度為屋面雨水斗。G.成品保護(hù):（1）對(duì)已施工完畢的排水管道應(yīng)在土建抹灰前進(jìn)行保護(hù)防止污染外壁，刷油漆時(shí)，應(yīng)清理環(huán)境，防止污染墻面。（2）管道通水時(shí)，應(yīng)分開立管單獨(dú)通水，防止由于人員少而造成跑水現(xiàn)象，污染了墻面和地面；通水前應(yīng)事前清理堵物。（3）對(duì)衛(wèi)生間及有排水管道的房間，要能關(guān)鎖，

51、并與土建單位協(xié)商鑰匙交接手續(xù)。核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)，土建協(xié)調(diào)好。（4）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：設(shè)備材料規(guī)格：型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個(gè)水壓試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。6.2.5采暖系統(tǒng)施工A.作業(yè)條件：（1）與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，且能保證道安裝工程的全面展開。（2）與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正和固定并且已經(jīng)作了二次灌漿。（3）所需圖紙資料和技術(shù)文件齊

52、備，并且已經(jīng)經(jīng)過圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。（4）管子、閥門、管道附件等經(jīng)檢驗(yàn)合格，且以除銹、清洗、內(nèi)部防腐等。（5）施工方案或技術(shù)措施中提出的施工準(zhǔn)備工作機(jī)具準(zhǔn)備就緒。B.管道安裝： （1）管道安裝前利用土建提供的標(biāo)高進(jìn)行定位，在相應(yīng)位置將用支架固定，對(duì)于較長的管段，為便于檢查應(yīng)設(shè)置法蘭或活接頭。（2）管道穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比地面高出20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填實(shí) ，不得將套管作為管道的支撐。（3）管道穿伸縮縫時(shí)兩端加不銹鋼軟接頭。采暖管道敷設(shè)有坡度要求,坡度 i0.003；分戶計(jì)量井內(nèi)豎向采暖管道應(yīng)注意最高

53、處設(shè)自動(dòng)放氣閥,最低處設(shè)DN25放水閥,放氣閥的排水管應(yīng)接至適當(dāng)排放處。埋地管道需敷設(shè)在墊層內(nèi)的管槽內(nèi)，管道安裝完畢后管槽用膏狀復(fù)合硅酸鹽保溫材料填實(shí)。C.戶內(nèi)系統(tǒng)安裝（1）宅戶內(nèi)每組散熱器上均設(shè)有自動(dòng)溫控閥。（2）敷設(shè)于混凝土填充層內(nèi)的PB管，除連接散熱器分支管處有熱熔接頭外，其它部位應(yīng)為整根管道，中間嚴(yán)禁設(shè)有接頭。（3）防止地面砼龜裂,在采暖管道密集分戶計(jì)量井出口處，應(yīng)增設(shè)鋼絲網(wǎng)片。（4）閥門選用按DN25時(shí)選用銅質(zhì)球閥,其他均選用一般閘閥及截止閥。D.水處理設(shè)備安裝（1）水處理設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、地腳螺栓或預(yù)埋鋼板的埋設(shè)應(yīng)滿足設(shè)備安裝的要求，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整。（2）水處理設(shè)備的吊裝應(yīng)注意保護(hù)儀

54、表和易損部位，設(shè)備找平后再擰緊地腳螺栓進(jìn)行固定。（3）與設(shè)備的連接管道，應(yīng)在試壓、沖洗完畢后再連接。（4）在管道上的水處理設(shè)備要有專門的支架。E.水泵安裝就位（1）水泵安裝就位前進(jìn)行手動(dòng)盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音。（2）水泵吊裝時(shí)，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上；不許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。（3）有隔振要求的水泵安裝，其橡膠減震墊或減振器的規(guī)格型號(hào)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）泵體找平找正在?；A(chǔ)上水泵就位，安裝地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平找正，再上緊地腳螺栓的螺母。灌漿所用材料配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，解體安裝的泵應(yīng)找平應(yīng)以

55、加工面為準(zhǔn)，整體安裝的應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面找平，兩軸隊(duì)長的找正應(yīng)以連軸器為準(zhǔn)。F.泵與管道連接（1）泵與管道連接應(yīng)在泵的地腳螺栓二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上后進(jìn)行。（2）配管時(shí)在泵出水口將柔性短管、止回閥、閥門依次進(jìn)行連接。（3）配管的法蘭規(guī)格、技術(shù)參數(shù)應(yīng)與水泵、閥門的法蘭規(guī)格、技術(shù)參數(shù)相同。（4）閥門安裝應(yīng)排列整齊，標(biāo)高、手輪方向一致，美觀且便于操作。閥門與水泵的接管應(yīng)為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。（5）吸水管的水平段應(yīng)向泵的吸入口抬高，坡度為25。（6）吸入口的變徑管采用上平偏心變徑管，進(jìn)、出口變徑管的長度不小于變徑管大小頭管徑差的25倍

56、。（7）泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)置支架理，埋設(shè)牢固，管道的重量不應(yīng)壓泵上。G.系統(tǒng)試壓要求： 在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部聯(lián)通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)定10分鐘，壓力下降不得大于0.02兆帕，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。H.閥門的安裝要求：（1）閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。（2）安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。（3）閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力

57、大于1.0兆帕及在主干管上起到切斷作用的閥門，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。J.支、吊架安裝要求：（1）支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。（2）冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支吊架，應(yīng)采用承重防晃管架：與設(shè)備連接的管道管架宜有減震措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15米設(shè)置承重防晃支吊架。（3）滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。（4）管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并

58、不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。K.焊接要求:對(duì)焊工的要求：凡參加設(shè)備配管的焊工，必須經(jīng)過 考試合格并取得勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證件后方可上崗；凡 中斷焊接工作六個(gè)月以上的焊工在正式上崗前，重新參加焊工考試；（1）坡口清理：1）管子、管件尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表要求：焊接常用坡口形式和尺寸序號(hào)坡口名稱坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1型坡口單面焊S1.52C 0+0.5雙面焊S33.5C 0+1.02型坡口S912A60050C 21P 212）坡口采用坡口機(jī)，風(fēng)鏟、氧氣切割等方法；3）對(duì)坡口的管子用手提砂輪機(jī)或使用砂紙、銼刀對(duì)坡口表面及兩側(cè)進(jìn)行清理，除去毛刺及油漆、銹等污物，清理范圍應(yīng)1

59、0mm，經(jīng)外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾渣等缺陷，清理和檢查合格的組對(duì)管口及時(shí)完成焊接工作；（2）點(diǎn)焊要求：1）點(diǎn)焊的場(chǎng)地不受風(fēng)、雨等的影響；2）點(diǎn)焊的工藝及焊接材料與該管道焊接要求相一致；3）點(diǎn)焊縫長度為1015mm，點(diǎn)焊高度為24mm，且不超過管壁厚度的2/3；4）點(diǎn)焊間距視管徑大小而定，且每個(gè)焊口不得少于三處。L.焊接工藝要求:（1）焊接時(shí)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響，采取適當(dāng)措施，保證焊件能保持焊接時(shí)所需的足夠溫度；（2）選用的焊接材料及工藝措施與正式焊接要求相同；（3）不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流；（4）焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)將弧坑填滿；（5）管道焊接時(shí)，管內(nèi)防止穿堂

60、風(fēng)；（6）除工藝特殊要求外，每條焊縫必須一次連續(xù)焊完；（7）對(duì)不合格的焊縫，要進(jìn)行質(zhì)量分析，制定措施后方可進(jìn)行返修，同一部位的返修次數(shù)不得超過三次；第七節(jié)：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7.1安全保護(hù)措施7.1.1參加本工程施工的人員應(yīng)遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。嚴(yán)格按照陜西建筑工程施工安全操作規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行安全生產(chǎn)工作條例、消防安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程。7.1.2班組實(shí)行班前班后檢查制度，并做好檢查記錄：工程項(xiàng)目部實(shí)行自查普查制，公司實(shí)行抽查制（特殊情況例外），按月上報(bào)。各級(jí)安全人員除參加定期或不定期的安全檢查外，還應(yīng)經(jīng)常深入工地檢查。7.1.3遵守安