興順煤礦各工種安全操作規(guī)程

1、.PAGE ：.；各工種平安操作規(guī)程興 順 煤 礦目 錄一、采煤工平安操作規(guī)程二、移溜工平安技術(shù)操作規(guī)程三、回采支護工平安技術(shù)操作規(guī)程四、回柱放頂工平安技術(shù)操作規(guī)程五、撿矸工及裝車工平安技術(shù)操作規(guī)程六、采煤打眼工平安技術(shù)操作規(guī)程七、回采放炮工平安操作規(guī)程八、巷道維護工平安技術(shù)操作規(guī)程九、掘打眼工平安技術(shù)操作規(guī)程十、掘進工平安操作規(guī)程十一、掘進支護工平安技術(shù)操作規(guī)程十二、錨桿、噴漿工平安技術(shù)操作規(guī)程十三、掘進放料工平安技術(shù)操作規(guī)程十四、砌碹工平安操作規(guī)程十五、反拉調(diào)度絞車操作平安技術(shù)規(guī)程十六、掘進、開辟放炮員平安操作規(guī)程十七、人力推車工平安操作規(guī)程十八、掛鉤工操作規(guī)程十九、井口信號工操作規(guī)程二十

2、、地面人力推車工的平安操作規(guī)程二十一、清理礦車工的平安操作規(guī)程二十二、裝煤工平安操作規(guī)程二十三、瓦斯員平安技術(shù)操作規(guī)程二十四、通風(fēng)工平安技術(shù)操作規(guī)程二十五、風(fēng)筒工平安技術(shù)操作規(guī)程二十六、防塵工平安技術(shù)操作規(guī)程二十七、測風(fēng)員平安技術(shù)操作規(guī)程二十八、測塵員平安技術(shù)操作規(guī)程二十九、防滅火工平安持術(shù)操作規(guī)程三十、 電動翻騰籠操作規(guī)程三十一、水泵工程操作規(guī)程三十二、絞車工操作規(guī)程三十三、礦燈工平安操作規(guī)程三十四、主扇司機平安操作規(guī)程三十五、回柱絞車平安操作規(guī)程三十六、氧割工平安操作規(guī)程三十七、絞車工平安操作規(guī)程三十八、調(diào)度絞車平安操作規(guī)程三十九、鍋爐工平安操作規(guī)程四十、 車工平安操作規(guī)程四十一、鉗工平安

3、操作規(guī)程四十二、鍛工平安操作規(guī)程四十三、鋸床平安操作規(guī)程四十四、搖壁鉆床平安操作規(guī)程四十五、砂輪機平安操作規(guī)程四十六、牛頭刨床平安操作規(guī)程四十七、電修工平安操作規(guī)程四十八、空氣錘平安操作規(guī)程四十九、礦車修繕工平安操作規(guī)程五十、 混凝土攪拌機平安操作規(guī)程五十一、刮板機平安操作規(guī)程五十二、井下電鉗工平安操作規(guī)程五十三、電焊工平安操作規(guī)程五十四、乳化液泵司機平安操作規(guī)程五十五、皮帶機平安操作規(guī)程五十六、電雷管電阻檢測平安操作規(guī)程五十七、木工平安技術(shù)操作規(guī)程五十八、資料運輸工平安操作規(guī)程五十九、采煤機司機操作規(guī)程六十、 耙斗機司機平安操作規(guī)程六十一、耙斗機移機平安技術(shù)措施六十二、軌道工平安技術(shù)操作規(guī)程

4、六十三、主扇司機平安技術(shù)操作規(guī)程PAGE 58攉煤工平安操作規(guī)程、采煤工待放炮員、班組長檢查完任務(wù)面后，才得進入采面任務(wù)。、嚴厲執(zhí)行“敲幫問頂制度。進入采面任務(wù)前和任務(wù)中都要嚴厲執(zhí)行“敲幫問頂制度。在敲打頂板時聲音發(fā)音低，闡明頂板有裂痕和松動隨時有冒落的危險，必需立刻用長把工具將松動的巖石撬放下來。假設(shè)松動的巖石很大，不得在其下停留，要及時打暫時支柱將其護好，防止冒落傷人。任務(wù)地點如有松動的煤塊，也應(yīng)及時撬放下來。、嚴禁空頂作業(yè)。在攉煤前，首先要掛梁背頂。頂板破碎的要背嚴背實，暫時完好的也要架背板。絕不允許空頂下冒險蠻干。攉煤要面向機尾方向。、攉完煤，移機后就進展支柱任務(wù)。特殊情況下，為加強頂

5、板管理，還要在采面加特殊支柱或打木垛，由攉煤工來完成。、加強采面上下出口的支護任務(wù)，機頭寬度大，空頂面積大，經(jīng)常挪動，又是平安出口，必需加強做好支護防止發(fā)生冒頂，上、下出口巷道都要超前米進展超前支護。移溜工平安技術(shù)操作規(guī)程、移溜前，先將任務(wù)面浮煤、浮矸清理干凈，并且整平底板，推機時，要使運輸機堅持平直，留意留好交接槽，防止交接處脫節(jié)。、脫鏈緊鏈時要運用緊鏈器，任務(wù)人員要集中精神，相互配合，其他人員不得接近任務(wù)地點，以免發(fā)生斷鏈事故時傷人。、運輸機機頭、機尾處都是壓力集中區(qū)域，所以挪動運輸機頭、機尾或其它緣由需求撤除附近的支架時，必需先打好暫時支架。、停機后才干移機，不準邊開機邊推機。、移機到位

6、后，要檢查槽接頭能否對正，發(fā)現(xiàn)壞槽及時改換。、移機完成后，要打機頭、機尾壓柱，以免翻機傷人?；夭芍ёo工平安技術(shù)操作規(guī)程、任務(wù)面攉完煤后架棚人員應(yīng)及時架設(shè)支架，架設(shè)支柱時，一定要拉線，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排距、柱距和迎山角進展架設(shè)。、支柱到達初撐力，嚴禁將支柱架設(shè)在浮煤、浮矸及刮板機上。、發(fā)現(xiàn)碰倒、損壞或失效的支柱，必需立刻恢復(fù)或改換，個別地段要改柱時，需先加固好暫時支柱。頂梁一定要銜接好，任務(wù)面支架嚴禁架設(shè)單頂，嚴禁運用失效支柱。、任務(wù)面如遇頂板松軟或破碎，過斷層、過老采空區(qū)、過原有煤柱或冒項時，必需視詳細情況改動支架方式，如采取密集支柱在頂梁上加密背板，柱距加密，支柱運用墊鞋，加固支柱，加設(shè)木垛

7、，改動支架迎山角等平安技術(shù)措施。、處置冒頂時，必需有隊指點和班組長在場指揮。派一些有任務(wù)閱歷的同志擔(dān)任支護任務(wù)。處置期間必需由外向里逐架進展，空頂?shù)胤叫璐敯迕奥浞€(wěn)定后方可進入空頂處架設(shè)支架，同時必需派專人察看頂板及其周圍情況，發(fā)現(xiàn)危險立刻發(fā)出警號，必需先清理好退路做到暢通無阻。、嚴禁在刮板機上作業(yè)，不準背朝煤壁作業(yè)。、任務(wù)時，留意察看煤壁，頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)松煤活矸及時處置。隨時堅持“敲幫問頂制度?；刂彭敼て桨布夹g(shù)操作規(guī)程、回采任務(wù)面必需及時回柱放頂，控頂距不超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定。、回柱任務(wù)每組必需安排人以上，不得一人單獨作業(yè)，回收支架時，時辰留意察看頂板來壓情況，發(fā)現(xiàn)危急情況及有大面積頂板冒

8、落時，除本人注不測，還必需及時通知周圍的人員。、分段回收時，其間距必需符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定不少于米，回收時其它作業(yè)不能與回收任務(wù)同地段平行作業(yè)。、任何人不得提早撤柱，發(fā)現(xiàn)任務(wù)地點及附近支架松動歪倒等景象時需先加固好支架，才準進展回收任務(wù)。、回收支架前先拆舊木垛并架設(shè)好新木垛方能回收，盡量將老塘中的木料全部取出，回收支架及木料時運用回柱器或手拉葫蘆回收，松動的支架及木料要全部取出，松動的支架及木料等需用手拉出時，要留意老塘頂板矸石的冒落情況，謹防傷人，回收出的支架、木料應(yīng)集中堆放整齊。不準往刮板槽伸出。、嚴禁將木垛打在浮矸上，所打的木垛應(yīng)做到方、平、穩(wěn)，并使整個任務(wù)面木垛堅持直線。撿矸工及放煤工平安

9、技術(shù)操作規(guī)程、撿矸時精神集中，仔細擔(dān)任，從刮板機內(nèi)揀出的矸石要堆放整齊，堆放矸石不能太高。、從機槽中拿出支架及大塊矸石時，必需叫刮板機司機停機待搬出后再開機。、堆放矸石不準壓電纜，埋開關(guān)等電氣設(shè)備。、運煤前方有人或有妨礙物時，必需發(fā)出警號。、煤倉堵塞用人力捅不通，且確無其它方法需求用放炮方法處置時，須經(jīng)礦總工同意，同時每次放炮只準運用一個電雷管，最大藥量不得超越克，放炮前要檢查煤倉上部和下部空間的沼氣，其濃度不得超越%，同時做好煤倉上下前后的平安警戒任務(wù)。、放煤前，檢查皮帶內(nèi)能否有其他東西。、放煤時，留意提閘手把上下幅度和皮帶運動情況，防止傷人，不要把手放在邊上。采煤打眼工平安技術(shù)操作規(guī)程一、

10、預(yù)備與檢查任務(wù)：、開工前檢查電煤鉆或風(fēng)鉆外殼有無裂紋或破裂，螺絲、螺絲帽能否完好。有問題進展改換。、電纜接頭、風(fēng)接頭要嚴密結(jié)實，如有明接頭或漏風(fēng)景象，不得運用。、檢查綜合維護設(shè)備能否完好，如有問題不得進展打眼任務(wù)。、檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂，如發(fā)現(xiàn)有冒頂危險，及時停頓作業(yè)。、檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向，聲音能否正常。、打眼時制止戴手套作業(yè)，任務(wù)服袖口必需綁扎好，系好鈕扣。、電纜和風(fēng)管要懸掛好，特別是橫過運輸機時，要高掛，防止運輸機起動時拉斷電纜和風(fēng)管。二、打眼本卷須知：、打眼時應(yīng)嚴厲按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行，如有特殊變化，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場班長贊同方可改動。、用鎬點眼定位，啟

11、動電煤鉆用力要適當(dāng)，電煤鉆、風(fēng)煤鉆開動后要留意鉆桿進度，每隔一定時間，要把鉆桿往外拉一拉，以利排出煤粉。、打眼時用力要均勻，不準強推強壓。、打眼時應(yīng)留意刮板機上方，以防被溜子拉下大塊煤矸石和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子進展。、制止在老炮眼內(nèi)重新打炮眼。、電煤鉆、風(fēng)煤鉆在運轉(zhuǎn)中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)啟動困難或有其它缺點時應(yīng)停頓打眼，進展檢查，以免燒壞電機。、由于操作不當(dāng)或碰到較硬巖石等緣由，致使電煤鉆發(fā)熱時，應(yīng)把電煤鉆放在枯燥、通風(fēng)處、待溫度降低后再運用。、在隨時留意電機、減速機、風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)情況，如外殼溫度過高時，應(yīng)停頓運用。、電煤鉆、風(fēng)鉆不用時，應(yīng)把鉆桿拔出，盤好電纜，放在頂板完好地點。、

12、打眼終了后應(yīng)先切斷電源，然后拔出防爆插銷。、為操作平安，要維護電煤鉆、風(fēng)煤鉆，各部件如有損壞，要及時改換。三、其它：、電煤鉆、風(fēng)煤鉆出現(xiàn)缺點時，打眼工不能處置，應(yīng)及時打賭電維修工進展檢修。、機電維修工應(yīng)經(jīng)常和打眼工配合，使電煤鉆、風(fēng)煤鉆處于完好形狀，不致于出現(xiàn)平安事故和影響消費?；夭煞排诠て桨布夹g(shù)操作規(guī)程一、預(yù)備任務(wù)：、放炮員必需根據(jù)當(dāng)班爆破方案所需的種類和數(shù)量向爆破資料庫領(lǐng)取符合規(guī)格、種類的炸藥和雷管。、放炮員領(lǐng)出火工品后，必需運用炸藥和雷管分裝炸藥和雷管。入箱的火工品必需上鎖，鎖匙由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，制止亂藏亂放。、放炮員把火工品入箱后，必需立刻離庫。從庫房向任務(wù)地點運送炸藥雷

13、管時，在途中不得停留，不得和眾人同行。、放炮員把火工品運送到任務(wù)地點后，炸藥箱要放置在分開電氣設(shè)備、運輸軌道、金屬導(dǎo)體和頂板完好平安地點。嚴禁任何人敲擊炸藥箱或坐臥在藥箱上。、當(dāng)班耗費的炸藥、雷管，必需經(jīng)當(dāng)班的班、隊長簽字，放炮員持此證明及剩余的炸藥、雷管，去藥庫辦理手續(xù)。假設(shè)發(fā)生炸藥、雷管喪失，放炮員必需立刻向有關(guān)部門匯報。二、裝配引藥：、裝配引藥只準放炮員一人進展，做引藥地點在支架頂板完好，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮任務(wù)地點附近進展，嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。、裝配引藥的數(shù)量以當(dāng)時需求數(shù)量為限不得多裝。、要正確裝配引藥，用直徑稍粗于雷管的木竹帶尖的小棒，在手搓揉松的藥卷端頭中心，扎一垂直小

14、孔，將雷管插入孔內(nèi)，再用雷腳線扎緊。不準用雷管替代竹木棍刺眼，不準在藥卷側(cè)扎裝雷管。、裝好的引藥，需將雷管線末端裸線扭線結(jié)到一同短路，并將腳線纏繞存放好。三、裝藥：、向炮眼內(nèi)裝藥任務(wù)由放炮員擔(dān)任，其他人員一概撤離裝藥區(qū)到平安地點。、在未裝藥前，放炮員要將炮眼內(nèi)煤、巖粉塵清理干凈，防止藥卷之間隔開而影響放炮效果和平安。、裝藥方式采用正向裝藥方式。每眼炮泥裝填不得少于公分，嚴禁用煤塊、紙團等替代炮泥。、放炮員在裝藥時，對炸藥要輕送至每卷炸藥嚴密接觸為止。在向炮眼送藥與送炮泥同時，另一只手必需將雷管線悄然拉住，并緊靠眼壁，防止搗毀藥卷封紙和搗斷雷管腳線。、裝好藥的雷管腳線，必需懸于眼口并予以短路，防

15、止裸線頭接觸導(dǎo)電體提早發(fā)生爆炸而呵斥放炮事故。四、放炮：、放炮前人員、設(shè)備、火藥、工具要全部撤到平安地點，維護好固定設(shè)備。、要實行“三人連鎖放炮制，即班組長、放炮員、瓦斯員同時到場以為平安無問題方可放炮。、采面放炮一定要按規(guī)定分段進展，每次放炮只能放兩眼，嚴禁多眼同時爆破。、放炮前檢查放炮器材的完好情況，如發(fā)爆器，放炮母線，雷管腳線絕緣包皮的完好情況。、放炮前要檢查好回采任務(wù)面支護情況。假設(shè)任務(wù)面支護落后于作業(yè)規(guī)定，頂板有危巖沒有處置都不準放炮。、放炮任務(wù)只能由放炮員擔(dān)任，放炮器鑰匙只能放炮員隨身攜帶，絕不許轉(zhuǎn)交他人或者藏于它處。、放炮前，由放炮員、對放炮地點再次檢查。只需瓦斯不超限的情況下，

16、方準放炮。、放炮前，由跟班隊長擔(dān)任按“三警戒規(guī)定要求警戒人、警戒繩、警戒牌布置警戒，三警戒未作好之前，放炮員不得放炮。、放炮母線長度須符合以下要求：回采任務(wù)面采高-.米的米以上；回采任務(wù)面采高米以下的米以上；回采任務(wù)面采高.米以上的米以上。、在放炮前，嚴禁將放炮線頭接入放炮器，嚴禁將放炮器鑰匙插入放炮器鑰匙孔內(nèi)，聯(lián)線、放炮和檢查線路只準放炮員一人操作。、驗炮任務(wù)由放炮員、班隊長同共進展，驗炮時間，必需待炮響后分鐘等炮煙散盡能進入驗炮。、驗炮人員進入驗炮地點后，要檢查支架、頂板、瞎炮、殘爆等情況。如有問題，必需按規(guī)定處置后，其它人員方可進入任務(wù)。巷道維護工平安技術(shù)操作規(guī)程、巷道維護工擔(dān)任維護任務(wù)

17、面平安出口、回采巷道維修及回收。、任務(wù)面一切平安出口米范圍內(nèi)必需加強支護，巷道高度不得小于.米，支架有斷的支柱時必需及時改換。、在進展改棚換棚時，嚴防頂板冒落傷人和堵人，撤掉支架前，應(yīng)先加固任務(wù)地點的支架，架設(shè)或撤除支架時，逐架進展。在一架未完之前不得中止任務(wù)。、機頭、機尾巷道的支架、木頭不得提早回收，以防矸石堵塞平安出口，回收出的支架、木頭應(yīng)搬離距平安出口米以外，并不妨礙行人。、及時回收兩巷道偶角處的支架，防止瓦斯積聚。、用鋼絲繩拉收支架時，先檢查鋼絲繩掛好鉤，聽清信號，嚴防鋼絲繩彈打傷人。掘進打眼工技術(shù)操作規(guī)程、采用電煤鉆打眼時，在打眼前必需檢查電纜有無破皮漏電，電煤鉆外殼、后罩、風(fēng)翅能否

18、完好，開關(guān)能否靈敏，并送電進展試運轉(zhuǎn)，聽其聲音能否正常，如上述檢查工程中有一項秒符合要求時，必需進展處置，否那么不得進展打眼。、采用鑿巖機打眼時，在打眼時必需檢查風(fēng)、水管能否完好、暢通，其銜接頭能否結(jié)實，鑿巖機零部件能否齊全，螺絲能否鞏固，并注油進展試運轉(zhuǎn)，如上述情況達不到完好要求，要進展處置。、檢查釬子能否有彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，如有應(yīng)進展改換。、檢查鉆頭刃角能否鋒利，合金片能否缺損或零落。釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進展改換。、檢查打眼任務(wù)面的平安情況能否良好。如打眼任務(wù)面的幫頂有活動巖石，要進展去除，支架歪扭要重新整理加固，并背好幫頂，迎頭空頂間隔 超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，要

19、進展補架棚，打眼任務(wù)必需在前探支架下進展。、打眼有以下情況之一的不得打眼：、迎頭局扇停頓運轉(zhuǎn)。、迎頭米范圍內(nèi)的空氣中，沼氣含量到達%時，或掘進任務(wù)面部分積聚沼氣濃度到達%時。、無防塵水。、任務(wù)面瞎炮未處置終了。、任務(wù)面空頂間隔 超越規(guī)程規(guī)定。、巷道堵塞斷面/以上時。、打眼前必需按照中腰線，并按爆破圖所規(guī)定的眼位、角度及深度進展。、開眼時，應(yīng)把鑿巖機支配手把扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進。當(dāng)進約mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。、在電煤鉆、風(fēng)煤鉆打眼過程中，要經(jīng)常來回串動釬子進展排粉，特別是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)添加排粉次數(shù)，防止卡釬事故。、用鑿巖機打眼時，應(yīng)先開水后開風(fēng)，打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，

20、打眼過程中給水要均勻，防止水過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，制止在鑿巖機前及釬子下面站人。、打眼時，釬子與打眼方向要堅持一致，推力要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷釬、夾釬傷人。、制止將釬子當(dāng)其它工具運用，假設(shè)發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必需進展改換。否那么不得運用。掘進工平安操作規(guī)程一、裝運煤矸預(yù)備任務(wù)：、掘進任務(wù)面放炮排凈炮煙后，首先由班組長和有閱歷的老工人對放炮任務(wù)面頂板、支架等進展全面檢查，進展敲幫問頂，處置危巖、浮煤。詳細方法是：人員站于平安地點，用長把工具由輕到重敲擊頂板，聽其聲音斷定巖石能否離層，人站在平安地點用撬杠處置危矸、活石。對因放炮而震壞或崩倒的支架重新補架或扶正并背實背嚴頂幫，支設(shè)好

21、暫時支護，確定沒有危險后，才可進展裝煤矸任務(wù)。二、裝煤巖任務(wù)：、任務(wù)人員必需帶防護手套，防止巖石碰傷人，必需帶防塵口罩，以保證身體不受粉塵的危害。、裝煤、巖過程中要隨時留意底眼瞎炮。假設(shè)發(fā)現(xiàn)有瞎炮，停頓裝巖，并立刻報告班組長和放炮員，嚴厲按處置瞎炮的方法步驟進展處置。、裝煤巖時要隨時留意頂板、支架和巷道兩幫圍巖的動態(tài)，防止掉矸砸傷人員。要留意任務(wù)面周圍的電纜等，防止大塊矸石砸壞。、往礦車裝煤巖時，量要適中，不要過滿，規(guī)定不能超越礦車面，以防在運送時煤矸溢出傷人及影響巷道衛(wèi)生。、掘進斜巷時，在絞車道運轉(zhuǎn)時，人員撤到平安硐或平安地點，待車停穩(wěn)后再裝車。三、排煤矸任務(wù)：、人工推車時必需集中精神，時辰

22、留意前方在接近道岔、拐彎巷道、風(fēng)門或前方有人、有妨礙物時，要發(fā)出警告信號，處置妨礙以防發(fā)惹事故，嚴禁放飛車。、一次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間隔 ，在軌道坡度時，不得小于米間隔 ，軌道坡度大于時，不得小于米。坡度時，嚴禁人力推車，以免呵斥撞人事故。、推車進入車場后，應(yīng)該將推車速度降低，發(fā)現(xiàn)前方紅色信號妨礙物，立刻停車。、礦車在坡道上必需全用木尖將車輛阻撓住，有擋車器時，應(yīng)采用擋車器以防跑車。、假設(shè)運用絞車牽引礦車排煤矸，絞車牽引礦車在斜巷運轉(zhuǎn)時，嚴厲執(zhí)行“行車不行人、行人不行車制度，嚴禁人員爬車，蹬車等景象。四、支護任務(wù)：、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進展支護，對運用的支架資料必需全面檢查

23、符合要求才許運用。架設(shè)支架應(yīng)先按中腰線，按設(shè)計規(guī)格挖腿窩，棚腿窩要挖到實底。、棚架的“親口要嚴密合縫。、棚梁腿架設(shè)好后，要嚴密背好幫、頂，并設(shè)置好拉桿、撐桿，保證棚子的穩(wěn)定性，防松散圍巖漏頂，呵斥各支架受力不均失效而壓壞支架，發(fā)生冒頂。、在傾斜巷道內(nèi)架棚時，要有一定的迎山角以平行頂?shù)装瀹a(chǎn)生的下滑力作用。、整理維護支架應(yīng)由外向里逐漸進展，先扶新棚再拆老棚。掘進支護工平安技術(shù)操作規(guī)程、每條梁、腿的直徑都符合設(shè)計要求，對直徑過小、彎曲過大的資料堅決不用。、堅持拉線架棚，堅持頂板、兩幫三直線，用質(zhì)量保證平安。、上支架前先敲幫問頂，處置好頂板和兩幫浮矸、浮煤。每架棚的棚腿位置都要符協(xié)作業(yè)規(guī)程的要求，柱窩

24、打在實底深，嚴禁架在浮碴浮矸上。、空幫、空頂?shù)牡胤?，一定要用木板廢舊木頭接好背牢，嚴禁不背或背不到頂，也不能用枕木背頂。、架棚的棚距要符合設(shè)計要求，空頂距擴展時，要先打暫時支護或超前探梁，制止冒險作業(yè)。、坡度過陡或頂板淋水的斜巷道，除背好幫頂外，還要用撐棍、馬釘或鐵釘、木板把每架棚連在一同，以防個別架棚崩倒，引起冒頂。、斷梁折腿或腐朽失效的棚架要及時改換，變形巷道要及時整修堅持巷道暢通無阻。、支架三條坑木用同一平面，并與巷邊中線相互垂直，兩柱窩至中線點間隔 一樣。、支架上寬、下寬、凈高、碼口等符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求。、搬運木頭及運用工具時要小心防止自傷或傷人。錨桿、噴漿工技術(shù)操作規(guī)程、打錨桿眼之前，

25、首先對該巷道進展全面檢查，先在不拆老棚之前處置掉幫頂?shù)母∶?、浮矸，對巷道不夠高和寬的地方用手鎬作業(yè)擴幫和頂，然后站在有支護下邊打錨桿眼。假設(shè)原棚妨礙錨桿施工，應(yīng)撤除架棚，但要在空頂下邊架設(shè)點柱做為暫時支護，不得空頂作業(yè)。、打錨桿眼之前，應(yīng)把施工地點的一切可以掉下的松動的圍巖和煤處置掉，隨時要進展敲幫問頂任務(wù)。防止下落傷人。、錨桿眼應(yīng)事先按照參數(shù)進展標定，鉆完眼后要用掃眼器將眼內(nèi)的浮塵和積水吹凈。、打眼機具用液壓錨桿機鉆眼，架設(shè)打眼機具時一定要穩(wěn)、牢靠。不夠高處要搭設(shè)任務(wù)臺，任務(wù)臺要做到結(jié)實，可靠。、錨桿眼的布置應(yīng)垂直巷道輪廓線，最小角度不得低于度，嚴禁打穿皮眼或沿順層面、裂隙打眼。、錨桿眼要嚴

26、厲按照設(shè)計的角度、深度、數(shù)量進展施工。、安裝錨桿時先用錨桿體探試眼的深度，適宜后方可裝錨固劑安裝，不夠深時在加深。、藥卷要一卷一卷的裝，用錨桿體悄然送入眼底，然后裝入錨桿用風(fēng)動攪拌器或煤電鉆進展攪拌，攪拌時間不得低于秒。、蓋板要緊貼巖面或煤壁，鏍母上緊，緊鏍母時要用力矩扳手，到達一定的予緊力，頂部錨桿要到達KN，幫部錨桿到達KN。、金屬網(wǎng)搭接長度 mm，在搭接處每隔 mm用雙股#鐵絲扭結(jié)，掛網(wǎng)時網(wǎng)子要緊貼煤巖面，不得用矸石充填空幫、空頂處。、放射砼的標號為C，其分量配合比為水泥：中砂：碎石=：，水灰比為.,速凝劑摻入量為%.水泥采用普通硅酸鹽水泥.、放射砼的順序先墻后拱，由墻基開場自下而上進展

27、，噴槍口應(yīng)按螺旋狀一圈壓半圈的軌跡進展，螺旋直徑不超越 毫米。、噴漿機應(yīng)嚴厲按照操作規(guī)程要求進展操作，開機時先給水開風(fēng)開機上料，停機時先停料后停機關(guān)水停風(fēng)，在放射過程中，忽然出現(xiàn)堵塞管路時要先停機關(guān)水再停風(fēng)。、噴漿機啟動后，噴漿手應(yīng)緊握噴漿頭，漿槍口對準作業(yè)面，嚴禁槍口對人，嚴禁行人穿越槍槍口，以防止傷人。、風(fēng)水管路之間，及其與噴漿頭、噴漿機等銜接部位必需綁扎結(jié)實，嚴禁零落傷人。、處置堵塞的噴漿管路時，噴漿口前方嚴禁站人，要采用敲擊的方法，順出堵塞的物料。、放射的砼厚度符合規(guī)程要求，每小班要灑水進展一次養(yǎng)護，延續(xù)養(yǎng)護不得低于天。、一切參與作業(yè)的人員要佩戴口罩及風(fēng)鏡等勞動維護用品。、放射砼時要采

28、用濕式噴漿，不得干噴。掘進放料工平安技術(shù)操作規(guī)程、長木頭下井要用資料車，制止用礦車裝運長木頭。、裝車時要把資料捆綁結(jié)實，裝運板料不準超越礦車高度。、裝運超長資料，推車時特別留意，防止前擠后涌。、裝卸過程中要輕拿輕放，防止傷人。、資料放到指定地點后要堆放整齊，碼放不超越巷道高度/，并留出足夠的人行道，嚴厲亂丟亂放，影響運輸和行人。、扛料走巷道，不要把手放在料上面，挾料走巷道，要看清楚低的地方。、在坡度較大的巷道中運料要特別留意，防止資料抵碰兩幫或頂、底板，發(fā)生翻車崩棚事故。、任務(wù)時要留意車輛來往，多人同向推車時，兩車之間的間距在坡度時不少于米，坡度大于時時不少于米，坡度大于時嚴禁人力推車。、用絞

29、車放料時，嚴厲按絞車操作規(guī)程操作。、人工推料車時，不要把手放在料車上邊沿或兩側(cè)邊沿，以免夾傷。、料車到位后及時把料搬出，并把料車推出寬暢地點，不得留車影響通行。砌碹工平安技術(shù)操作規(guī)程、進入迎頭時，應(yīng)由外向里逐漸檢查頂板情況，敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，整改好后方可開場任務(wù)。、嚴禁戴手套打鉆，以免手被卷入煤電鉆呵斥事故。、必需是在支架完好下，才干打眼，打眼作業(yè)時，必需按照炮眼布置圖施工，并且看好炮眼方向，按三點一線定出中線、腰線，方能打眼。、放炮地點到掩護地點的平安間隔 直線不少于米，彎道間隔 為米，放炮執(zhí)行三警戒制度。、在每條梁木底下打上三條中頂做好支護，然后卸去兩幫背板，再清理兩邊根底水溝，

30、拉墻任務(wù)是在打上中頂?shù)臅簳r支護下進展的，按作業(yè)規(guī)程設(shè)計尺寸，經(jīng)丈量好中線、腰線，掘出足夠的根底空位再砌根底，砌根底的要求：墻平直、沙漿豐滿均勻、無狗洞，嚴禁重磚，留夠馬口位置。在砌墻的同時，用矸石將壁幫填密充實。、在支架完好條件下打眼、裝藥，放炮前把暫時支護撤除移到跟當(dāng)頭米處的地點，放完頂后，由外向里逐漸檢查頂板邊幫情況，敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。打好超前支護，背好板，嚴禁空頂作業(yè)。、砌拱前要撤除暫時支護的頂梁，在頂壓較大的情況下，撤除暫時支護，一定要確保平安作業(yè)，用長鋼釬敲幫問頂，去掉頂板凈矸，架上過頂梁，確以平安后，便放線丈量立拱，立好拱好，用水泥磚塊砌拱，砌拱的詳細要求：拱的外表平滑，

31、沙漿要撈勻，漿要豐滿，無狗洞，露磚面，嚴禁蒙面，嚴禁重磚，留夠設(shè)計要求位置，在砌拱同時，做好拱后充填。、拆模清理：砌碹終了后經(jīng)小時可拆模，拆模時先將碹胎底木墊打出，使碹胎下降，然后將胎整斜撤除，打下模板，清理底板，按設(shè)計要求鋪設(shè)鐵軌。反拉調(diào)度絞車安裝操作平安技術(shù)規(guī)程、凡打有上坡的巷道，必需安裝反拉調(diào)度絞車。絞車硐室必需另打一個.m的平安硐，規(guī)格按掘進巷道規(guī)格施工。、平安硐支護必需是獨立的。、絞車位置不得于斜巷道對面。、反拉絞車掛繩橫桿，如是木質(zhì)的必需是好木，尾徑不得小于.m，鐵軌的運用/ m以上規(guī)格。、橫桿固定必需在橫桿中間打有兩條.m長直徑公分圓鋼打尖、扦擋在橫桿滑輪兩旁并固定好在橫桿上，無

32、鐵尖的可用直徑.m長短適當(dāng)?shù)膱A木兩根從滑輪橫桿兩邊斜頂，兩旁可靠柱腳并打上馬釘固定牢靠，橫桿兩頭必需挖入巷道兩旁實地.m和卡在架棚腿腳上并固定牢靠。、司機在操作前必需仔細檢查鋼絲繩、掛繩滑輪、橫桿等能否牢靠。嚴厲按絞車操作規(guī)程辦理，如發(fā)現(xiàn)異常，處置好后方能開車。掘進、開辟放炮員平安操作規(guī)程一、預(yù)備任務(wù)：、放炮員必需根據(jù)當(dāng)班爆破方案所需的種類和數(shù)量向爆破資料庫領(lǐng)取符合規(guī)格、種類的炸藥和雷管。、放炮員領(lǐng)出火工品后，必需運用炸藥和雷管分裝炸藥和雷管。入箱的火工品必需上鎖，鎖匙由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，制止亂藏亂放。、放炮員把火工品入箱后，必需立刻離庫。從庫房向任務(wù)地點運送炸藥雷管時，在途中不得

33、停留，不得和眾人同行。、放炮員把火工品運送到任務(wù)地點后，炸藥箱要放置在分開電氣設(shè)備、運輸軌道、金屬導(dǎo)體和支架頂板完好平安地點。嚴禁任何人敲擊炸藥箱或坐臥在藥箱上。、當(dāng)班耗費的炸藥、雷管，必需當(dāng)班的跟班、隊長簽字，放炮員特此證明及剩余的炸藥、雷管，去藥庫辦理手續(xù)。假設(shè)發(fā)生炸藥、雷管喪失，放炮員必需立刻向有關(guān)部門匯報。二、裝配引藥：、裝配引藥只準放炮員一人進展，做引藥地點在支架頂板完好，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮任務(wù)地點附近進展，嚴禁坐在炮箱上裝配引藥。、裝配引藥的數(shù)量以當(dāng)時地需求數(shù)量為限，不得多做。、要正確裝配引藥，用直徑稍粗于雷管的木竹帶尖的小棒，在手搓揉松的藥卷頭端中心，扎一垂直小孔，將雷管

34、插入孔內(nèi)，再用雷腳線扎緊。不準用雷管替代竹木棍刺眼。、裝好的引藥，需將雷管腳線末端裸線扭結(jié)到一同短路，并將腳線纏繞到雷管上存放好。三、裝藥：、向炮眼內(nèi)裝藥的任務(wù)由放炮員擔(dān)任，當(dāng)班長配合放炮員做些裝藥的輔助任務(wù)，并對放炮員實施平安監(jiān)視，其他人員一概撤離裝藥區(qū)到平安地點。、在未裝藥前，放炮員要將炮眼內(nèi)煤、巖粉塵清理干凈，防止藥卷之間隔開而影響放炮效果和平安。、裝藥方式采用正向裝藥方式。每眼炮泥裝填不得少于公分，嚴禁用煤塊、紙團等替代炮泥。、放炮員在裝藥時，對炸藥要輕送直至每卷炸藥嚴密接觸為止。在向炮眼送藥與送炮泥同時，另一只手必需將雷管線悄然拉住，并緊靠眼壁，防止搗毀藥卷封紙和搗斷雷管腳線。、裝好

35、藥的雷管腳線，必需懸于眼口扭結(jié)成短路，防止裸線頭接觸導(dǎo)電體提早發(fā)生爆炸而呵斥放炮事故。四、放炮、放炮前人員、設(shè)備、火藥、工具要全部撤到平安地點，維護好固定設(shè)備。、要實行“三人連鎖放炮制，即班組長、放炮員、瓦斯員同時到場檢查平安無問題后方可放炮。、放炮前檢查放炮器材的完好情況，如發(fā)爆器、放炮母線、雷管腳線緣包皮的完好情況。、放炮前要檢查好頭的支護情況。假設(shè)支架損壞失效，頂板有危巖沒有處置都不準放炮。、放炮任務(wù)只能由放炮員擔(dān)任，放炮器鑰匙只能放炮員隨身攜帶，絕不許轉(zhuǎn)交他人或者藏于它處。、放炮前，由放炮員對放炮地點再次檢查。局扇正常供風(fēng)，風(fēng)筒距當(dāng)頭符合規(guī)定，瓦斯、煤塵都無問題方準放炮。、放炮前，由跟

36、班隊長擔(dān)任按“三警戒規(guī)定要求警戒人、警戒繩、警戒牌布置警戒，三警戒未作好之前，放炮員不得放炮。、放炮員必需仔細執(zhí)行放炮平安間隔 的規(guī)定，直巷大于米，彎巷大于米，直巷要有防炮掩體或平安硐。放炮前，放炮員和其它人員撤至放炮員平安間隔 以外地點。、在放炮前，嚴禁將放炮線頭接入放炮器，嚴禁將放炮器鑰匙插入放炮器鑰匙孔內(nèi)，聯(lián)線、放炮和檢查線路只準放炮員一人操作。、驗煤任務(wù)由放炮員、班隊長同共進展，驗炮時間，必需待炮響后分鐘等炮煙散后方能進入驗炮。、驗炮人員進入驗炮地點后，要檢查支架、頂板、煤塵、瞎炮、殘爆等情況，如有問題，必需按規(guī)定處置后，其它人員方可進入任務(wù)地點。人力推車工平安操作規(guī)程、一次只準推一輛

37、車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間隔 ，在軌道坡度小于或等于，不得小于米。、推車時必需留意前方。在開場推車、停車、掉軌、發(fā)現(xiàn)前方有人或有妨礙物，從較大坡度的地方向下推車以及接近道岔、彎道，巷道口風(fēng)門，硐室出口時，推車人必需發(fā)出警號。、嚴禁放飛車。、巷道坡度大于時，嚴禁人力推車。、不得在能自動滑行的坡道上停放礦車，確定需求停放時，必需用可靠的制動器剎穩(wěn)。、過道岔，拐彎要減速。、長物件要捆幫結(jié)實結(jié)實。、撬車要墊好，上軌要穩(wěn)住。掛鉤工操作規(guī)程、掛鉤工在正常提升的情況下，分兩邊進展，每邊在自動脫鉤處要一人把絞車的鋼絲繩頭拖出鐵道外邊。、從井下拉上地面的串車，絞車的鋼絲繩頭一定掛在第一個礦車上，放下井

38、時，絞車的鋼絲繩一定掛在最后的礦車上。、把鉤工在放車下井或拉車上地面時，應(yīng)檢查礦車的完好情況，自動脫鉤安裝能否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不符合提升的，應(yīng)采取措施處理，否那么不允許提升。、把鉤工在礦車提升間隔 上平臺井口米時應(yīng)把鐵鉤掛上大絞車鋼絲繩，等自動脫鉤拉出插銷后，操作人立刻把大絞車鋼絲繩頭拖出鐵軌外邊。、把鉤工在拉大絞車鋼絲繩頭時，人站的位置應(yīng)和自動脫鉤成直線，防止鋼絲繩頭脫出后甩傷人。、自動脫鉤架所連的插銷，放車下井時不允許作牽援用，拉上時可作牽援用。、把鉤工應(yīng)做好交接班制度，做到交班不清楚不得分開崗位。、按規(guī)定車數(shù)拉放車。井口信號工操作規(guī)程、信號工是副井提升時信號聯(lián)絡(luò)員，信號發(fā)出的正確與否，關(guān)系

39、到礦井平安消費的大事，因此，操作人員必需嚴肅仔細、不得打錯信號，防止不測事故發(fā)生。、嚴厲遵照絞車運轉(zhuǎn)、停頓的規(guī)定信號，提升信號規(guī)定：以副井筒往井下鐵軌的右邊主為，拉車上打點為二聲、放車下為三聲，停為一聲；特殊信號：慢車拉車上打點為四聲、放車下為五聲、停為一聲。本班不再提升時打亂鈴，在有發(fā)生跑車的情況下打亂鈴。、井上下信號工正確發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，井口信號工一定要收至井下信號工發(fā)出信號后才干進展聯(lián)絡(luò)。特殊情況下，可咨詢井下信號工的詳細情況，確認允許提升時才干與大絞車房進展聯(lián)絡(luò)，信號聯(lián)絡(luò)不清楚，不能向絞車司機發(fā)出提升信號。、井口信號工必需按照拉車個數(shù)的規(guī)定操作，放車和拉車個數(shù)規(guī)定分別為五個、提升較重和較

40、高或較寬的設(shè)備，井下和井口信號工必需求聯(lián)絡(luò)清楚、確定提升方式，才干向絞車房發(fā)出信號。、井口與井下沒有進展信號聯(lián)絡(luò)不能向絞車房發(fā)出信號。、信號不通或者打點聲不準確，井口信號工不能向絞車房發(fā)出信號，而且及時找電工人員修繕。、井口信號工擔(dān)任副井口的阻車器的開關(guān)操作，沒有提升的時候一定要把阻車器關(guān)上，開場拉車才干把阻車器翻開。、提升時，井口提升走廊內(nèi)嚴禁任何非任務(wù)人員逗留，井口信號工必需阻止一切人員跨越岔道或鋼絲繩，以免發(fā)生不測。、井口信號工在操作前要檢查電氣部分能否正常、各種在用電器能否完好，否那么不能操作。、信號工必需培訓(xùn)合格后持證上崗。、做好各種交接班任務(wù)。、必需獨立設(shè)置信號電源變壓器和電源指示

41、燈，但電源電壓不大于伏。、開、停車信號必需有聲光信號。地面人力推車工的平安操作規(guī)程一、推車工必需樹立“平安第一、預(yù)防為主的平安思想。二、推車時，必需時辰留意前方，發(fā)現(xiàn)前方軌道上有人或妨礙物時，推車人必需立刻發(fā)出警號。三、推車工推車時必需站在車輛的外側(cè)推車，嚴禁站在軌道中央推車。在正常運輸提升時，嚴禁任何人員接近軌道行走。四、充分利用阻車器。每鉤車上來時都要把重車阻停在阻車器內(nèi)。五、重車從井口提升上來時，如車速太快，推車工必需用木板剎車，以便減慢車速。必需待串車停穩(wěn)后才干脫礦車鏈環(huán)。六、一鉤車中，有煤有碴的，待車停穩(wěn)后才轉(zhuǎn)往山頂，嚴禁未脫鏈環(huán)亂開叉道。清理礦車工的平安操作規(guī)程一、清理礦車的任務(wù)是

42、一項較特殊的工種，要求清理礦車工必需樹立高度的平安責(zé)任感，確保任務(wù)平安。二、清理礦車時，要待礦車停穩(wěn)后從礦車碰頭處跨進車內(nèi)鏟，礦車滑行時手要抓緊車邊，待車停穩(wěn)后繼續(xù)清理，以防摔倒。三、嚴禁跟著礦車邊走邊清理或者站在兩車碰頭處清理，以防礦車掉軌壓傷本人及車輪壓傷腳。四、下礦車時要看好前后車輛完全停下來后才干下礦車。五、為確保平安，遇個別礦車粘碴太多時，要轉(zhuǎn)到空閑軌道上清理。瓦斯員平安技術(shù)操作規(guī)程、下井前先檢查儀器能否完好，藥品能否失效，電池能否放電過量。、每周至少改換一次氯化鈣和鈉石灰，在水蒸汽飽和形狀下經(jīng)常運用的儀器可根據(jù)藥品的變化鈉石灰由粉紅變白，無水氯化鈣由干變?yōu)槟?，隨時改換。換藥時嚴禁

43、將粉末品裝入管內(nèi)，必需運用的顆米藥品，同時改換棉花墊，以防止藥品進入氣室。、儀器運用前必需在地面或井下進風(fēng)大巷調(diào)整好零位。、檢查沼氣時在巷道中上部，檢查二氧化碳在巷道底部。操作時先檢查上部沼氣，然后檢查混合氣體，將混合氣體濃度減去上部沼氣濃度，即為二氧化碳濃度，每次擠壓氣球不得少于次，并應(yīng)漸漸進展。、檢查掘進任務(wù)面時應(yīng)在全斷面檢查，檢查回風(fēng)流中瓦斯時，應(yīng)在整條巷道每米選一點檢查，并取最大值；檢查局扇及其開關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯時應(yīng)在局扇及其開關(guān)前米、后米之間進展；檢查部分瓦斯應(yīng)在背風(fēng)處和最高頂部檢查；回采任務(wù)面檢查瓦斯時應(yīng)在任務(wù)面上隅角，平安出口和采空區(qū)切頂線為界的任務(wù)面任務(wù)空間進展?；夭扇蝿?wù)面回風(fēng)

44、巷風(fēng)流中瓦斯檢查應(yīng)距采煤任務(wù)面煤壁線米以外的采煤任務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中進展，任何一點超限均按執(zhí)行。、在掘進任務(wù)面，高頂處或有層流風(fēng)巷道等瓦斯?jié)舛雀叩牡胤綑z查瓦斯后，必需退到平安地點再按電源按鈕觀看瓦斯數(shù)據(jù)。、瓦斯檢查員必需把檢查結(jié)果及時向該區(qū)域任務(wù)人員講清楚，并按規(guī)定填寫瓦斯員手冊和瓦斯牌板，下班后到指定地點交接班，填寫交接班記錄，上井后把檢查結(jié)果填寫在瓦斯日報上。、掘進任務(wù)面停風(fēng)，必需立刻撤出人員到新穎風(fēng)流中切斷任務(wù)面電源。管轄區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度超越規(guī)定時，必需按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、出井后必需對儀器進展氣室清洗，將污濁空氣排除，嚴禁在井下或地面自行拆修儀器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)交回，重新領(lǐng)用經(jīng)校正合格

45、的儀器，儀器只能放入保管柜內(nèi)，不得置于高溫、潮濕的地方保管。通風(fēng)工平安技術(shù)操作規(guī)程、每班排班后，根據(jù)班長的安排預(yù)備好工具。、維護工具，每次上、下班，必需清點所用工具，工具堆放整齊，用不完的資料及時回收。、必需穿戴好勞保用品。、在通風(fēng)不良地點進展砌筑任務(wù)，必需經(jīng)瓦斯檢查員檢查作業(yè)場所的瓦斯、二氧化碳、氧氣含量及其它有毒有害氣體濃度，如超越規(guī)定那么要待處置后方可任務(wù)，并且氧氣含量不得低于%。、砌筑風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)備時，必需按工區(qū)指定的位置構(gòu)筑，并且按質(zhì)量規(guī)范要求進展構(gòu)筑。、施工過程中，要留意作業(yè)地點的平安情況，如有倒棚、頂板壓力大、破碎、片幫等不平安要素時，要待處置后方能施工。、在通車的地

46、點作業(yè)時要和把鉤工或絞車獲得聯(lián)絡(luò)，并隨時察看礦車、料車等的來往。、在機巷作業(yè)時要和刮板機司機獲得聯(lián)絡(luò)，留意察看刮板機運轉(zhuǎn)情況，嚴禁站在刮板機上作業(yè)。、施工終了，必需把作業(yè)場所清理干凈。風(fēng)筒工平安技術(shù)操作規(guī)程、上班時必需檢查所帶工具能否齊全。、要維護通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有破口要及時修補，不用或破損的風(fēng)筒要及時回收，清洗干凈、修補好，堆放整齊。待用的風(fēng)筒要堆放一處，并堆放整齊，不能四處亂扔亂放。、延接風(fēng)筒時，要正接，不能反接，即順風(fēng)流方向，把前一節(jié)風(fēng)筒的鐵圈插入后一節(jié)風(fēng)筒的鐵圈內(nèi)，然后拉平，反壓邊，有條件的要搞雙反邊，風(fēng)筒吊掛巷道一側(cè)上方，吊掛要平直，做到每環(huán)必掛，拐彎處運用拐彎風(fēng)筒或伸縮性風(fēng)

47、筒，分叉處設(shè)三通，異徑風(fēng)筒要從大到小，并設(shè)過渡節(jié)。、風(fēng)筒末端到任務(wù)面的間隔 ，必需符合規(guī)定。、檢查發(fā)現(xiàn)停風(fēng)或風(fēng)量過小，那么須通知當(dāng)班工人不能入內(nèi)任務(wù)， 并查明緣由及時處置，不能處置的報告調(diào)度室，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異?；虺霈F(xiàn)循環(huán)風(fēng)要及時匯報調(diào)度，由上級派人處置。、對于當(dāng)頭停風(fēng)時間較長，需求恢復(fù)通風(fēng)的，須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯、二氧化碳，并按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、在刮板機巷吊掛或回收風(fēng)筒時，要和刮板機司機獲得聯(lián)絡(luò)，并留意刮板機運轉(zhuǎn)情況，嚴禁站在刮板機上作業(yè)。、在通車地點吊掛或回收風(fēng)筒時，要和把鉤工或絞車司機獲得聯(lián)絡(luò)，并留意車輛來往情況。防塵工平安技術(shù)操作規(guī)程、任務(wù)前應(yīng)檢查運用工具的完好可靠性，根據(jù)管徑的大小，配合

48、用相應(yīng)的板牙架和板牙刀，并按管子開牙機手工或電動的運用操作闡明進展操作。、開好牙的水管運用接頭套上，防止搬運時管牙受損。、鋪設(shè)防塵主管路時，盡量把管擺在巷道一側(cè)，且盡量擺放在有水溝的一側(cè)。管路墊高不低于，彎曲的地方要設(shè)彎頭或彎管，管路要每隔米安設(shè)一個三通及閥門。、防塵支管路鋪設(shè)時，要盡量在巷道的一側(cè)，并且吊掛在棚架或巷道壁上，離低板不低，每隔米安設(shè)一個三通及閥門、噴頭、水幕等其它防塵設(shè)備按設(shè)計和防塵規(guī)范要求安裝。、接納路或安裝其它設(shè)備時，應(yīng)盡量用棉紗或油漆作密封，以防通水運用時漏水。接納時，要運用與管徑相順應(yīng)的管子鉗。水管接頭在旋接過程中，用力要適度，緊度適中即可，以防用力過度損壞接頭，安裝閥

49、門時更應(yīng)留意。、安裝、撤除或維修水管時，應(yīng)在停水形狀下進展，以防止水泡巷道。、在井下通車地點作業(yè)時，應(yīng)和絞車工或把鉤獲得聯(lián)絡(luò)，并留意察看礦車、電機車來往情況，巷道拉放車時制止作業(yè)。、在刮板機巷作業(yè)時要與刮板機司機聯(lián)絡(luò)好，嚴禁站在刮板機上作業(yè)。、井下作業(yè)時，應(yīng)先察看作業(yè)場所周圍的平安情況，如有不平安隱患必需先處置，只需在平安情況下才可進展任務(wù)。、清掃或沖刷巷道時，應(yīng)按規(guī)定要求進展，并且要順風(fēng)流方向清掃或沖刷。測風(fēng)員平安操作規(guī)程、下井測風(fēng)前，必需詳細檢查所用儀表能否完好，要攜帶檢查合格的儀表下井。、每月至少全面測風(fēng)三次上、中、下旬各一次，同時上報通風(fēng)技術(shù)員。、測風(fēng)應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進展，回采任務(wù)面等無固

50、定測風(fēng)站的地點，應(yīng)選巷道平直、斷面規(guī)整，前后米無雜物堆積的巷道進展；掘進任務(wù)面應(yīng)在風(fēng)筒出口往后米內(nèi)的巷道丈量，前后米無礦車、雜物堵塞，如有應(yīng)先去除后測，如因風(fēng)速過小無法丈量，那么可在風(fēng)筒出口處丈量。、測風(fēng)前，必需先察看測風(fēng)站，測風(fēng)地點及附近的平安情況發(fā)現(xiàn)有不平安要素存在的要處置好后方能開場測風(fēng)。、測風(fēng)所選用的風(fēng)表要與所測地點的風(fēng)速相順應(yīng)，風(fēng)速在.m/s用微速風(fēng)表，風(fēng)速在職.m/s用中速，風(fēng)速在.m/s用高速風(fēng)表。普通情況下，掘進任務(wù)面用微速風(fēng)表，回采任務(wù)面用微速或中速表，采區(qū)及礦井主要進回風(fēng)巷用中速表即可。、測風(fēng)普通用曲線法，人體背向巷道壁，持風(fēng)表手要伸直，使風(fēng)表軸線與風(fēng)流方向一致。使風(fēng)表在起

51、點處空轉(zhuǎn)分鐘，然后持風(fēng)表手翻開風(fēng)表開關(guān)，另一手同時按下秒表開關(guān)，風(fēng)表沿曲線線路在測風(fēng)斷面上均勻挪動分鐘，封鎖風(fēng)表開關(guān)，讀出讀數(shù)，記錄在記錄本上。如此丈量三次，每次誤差不得大于%。、如因巷道斷面過大，用曲線法不方便時，可用定點法測，即在全斷面上均勻選取測點，每點測定分鐘，然后取各點的平均數(shù)即可。、測風(fēng)過程中，如發(fā)現(xiàn)某處風(fēng)量過份偏大或風(fēng)量過小，要查明緣由，進展處置，不能處置的要立刻匯報礦調(diào)度室或通風(fēng)指點。測塵員平安技術(shù)操作規(guī)程、下井測塵前一天，必需給粉塵采樣器充足電，并檢查儀表能否良好。、濾膜的預(yù)備：用鑷子取下濾膜的夾襯紙，把濾膜置于分析天平上，稱量，直到相鄰兩次質(zhì)量不超越.mg為止，記錄質(zhì)量，將

52、稱量好的濾膜手面向上裝入濾膜夾上，確認濾膜無褶皺或裂隙后再固定在放入帶編號的樣品盒內(nèi)備用，濾膜應(yīng)選用直徑為的濾膜。、稱量后的濾膜要及時運用，不能長時間不用，以免濾膜吸收水份，影響測定結(jié)果。、測塵點的選擇：測塵點應(yīng)設(shè)在代表性的人工接塵地點；測塵位置應(yīng)選擇在接塵人員范圍內(nèi)，且粉塵分布較均勻處的呼吸帶，有風(fēng)流影響時應(yīng)選擇在作業(yè)點的下風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)；在巷道測塵時，采樣器應(yīng)安裝在巷道的中上部且采樣頭正對風(fēng)流。、采樣的流量：按粉塵采樣器運用闡明書要求的流量：min采樣器的實踐流量。、采樣開場的時間：延續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)點，應(yīng)在作業(yè)開場 min后測塵；陣發(fā)性產(chǎn)塵作業(yè)點應(yīng)在工人任務(wù)時采樣。、采樣的繼續(xù)時間：根據(jù)測塵點

53、的粉塵濃度會計值及濾膜上所需粉塵量的最低值確定采樣的延續(xù)時間，但普通不得少于min。、采集濾膜上的粉塵量，直徑為 min濾膜上粉塵的增量，不應(yīng)少于mg。、采樣后的樣品處置。采樣終了后，取下濾膜夾，翻開濾膜夾固定蓋，用鑷子把濾膜受塵面向內(nèi)兩次折成角的扇形，再蓋上固定好。采樣終了后，應(yīng)及時將濾膜送到稱量室稱量，普通情況下，不需枯燥內(nèi)枯燥小時后稱量，并記錄稱量結(jié)果。稱量后再放入枯燥min，再次稱量，當(dāng)相鄰兩次質(zhì)量差不超越.mg，取最小值。、粉塵濃度計算：m-mC= Qt式中：C粉塵濃度mg/mm采樣前濾膜質(zhì)量mgm采樣后濾膜質(zhì)量mgQ采樣流量L/mint采樣時間min防滅火工平安技術(shù)操作規(guī)程、經(jīng)常檢

54、查灌漿管路和灌漿站設(shè)備的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置，機電設(shè)備方面的由電工處置，保證隨時運用。、灌漿前、后必需用清水沖洗管路分鐘以免管路堵塞。、灌漿時必需按灌漿前疏水及灌漿后防止?jié){、透程度安措施要求做好防備任務(wù)。、攪拌漿液時，必需先把攪拌池中放入水，啟動攪拌機后，方可往池中放入黃泥或其它泥巖。、灌漿漿液，必需攪拌均勻，水土比符合要求，攪拌池及漿溝均必需設(shè)有過濾網(wǎng)，漿液經(jīng)過濾后才干保送下井，防止粗大顆米、雜物堵管路。、灌漿時，必需粗略估計灌漿區(qū)的容積適當(dāng)掌握灌漿量，一次灌漿量不宜過多。、灌漿時必需檢查管路有無漏漿、跑漿景象，發(fā)現(xiàn)及時通知漿站停頓送漿，必需經(jīng)常檢查灌漿點及周圍的情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

55、及時關(guān)閥異常灌漿，并采取措施處置，同時立刻通知漿站停頓送漿。、井下停頓灌漿該當(dāng)提早通知漿站，以免漿量過多灌不完在攪拌池，漿池及管路沉淀。灌漿終了后將井下灌漿管路未端的閥門翻開，把管路中剩余的漿液排放到水溝或采區(qū)水倉，然后通知漿站用清水沖洗管路。、灌漿清洗管路終了后，必需把攪拌池、漿溝中的雜物清理干凈，同時把灌漿場站清理干凈。每次灌漿終了后均必需詳細記錄好灌漿地點、漿液的比重、注漿量等情況保管入檔。、在井下進展防滅火巡回檢查時，必需詳細記錄好檢查記錄，各種數(shù)據(jù)情況記錄清楚，保管入檔。電動翻騰籠工操作規(guī)程、接班時要檢查電動機、減速箱、各軸承、阻車器等各種部位螺絲能否松動，并要空負荷運轉(zhuǎn)兩次，看能否

56、靈敏可靠。、開車時留意翻車周圍不得有人。、開車時要集中精神，經(jīng)常檢查翻車能否卡有大木頭，防止損壞設(shè)備。、經(jīng)常堅持設(shè)備內(nèi)外的清潔衛(wèi)生。、機器在運轉(zhuǎn)過程如發(fā)生缺點，應(yīng)立刻停車匯報。、在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)煤堵倉孔，應(yīng)立刻停機處置。水泵工操作規(guī)程一、水泵的啟動在水泵啟動前和啟動后，需做以下任務(wù)：去除機組附近的有礙運轉(zhuǎn)的任何物件，檢查根底螺絲及一切銜接部分的緊固情況，檢查填料壓蓋的檢緊程度，檢查并加足光滑油。在啟動前必需用手轉(zhuǎn)動泵軸，判明有無卡阻景象。向泵內(nèi)灌注引水，封鎖放氣閥。封鎖排水管上的閘門，以減小啟動電流。按啟動按鈕，水泵起動后，留意壓力表、真空表、電流表的讀數(shù)能否正常如發(fā)現(xiàn)不測情況時，應(yīng)立刻停車處

57、量，然后按下運轉(zhuǎn)按鈕。假設(shè)水泵壓力到達正常時，那么可漸漸翻開閘門，向管路供水，以免水泵發(fā)熱，在閘門封鎖情況下，運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超越三分鐘。二、水泵的正常運轉(zhuǎn)水泵的正常運轉(zhuǎn)主要有以下特點：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)而無震動景象。聲音正常而無異常聲音和噪音。負荷正常，電流表指針指示正常。壓力表、真空表的指示正常。軸承溫度不超越環(huán)境溫度的，最高溫度不超越，電機溫度不得超越電機的額定溫度，填料箱與外殼不燙手。填料完好，檢緊適宜，運轉(zhuǎn)中要有適量的水滲出，但必需是滴水不成線。三、停泵、漸漸地封鎖閘門，使水泵進入空轉(zhuǎn)形狀；、封鎖真空表的旋塞；、按下停頓按鈕，由機停頓運轉(zhuǎn)，并拉上低壓開關(guān)；、并閉壓力表旋塞；、停頭后應(yīng)及時處理在任務(wù)

58、中發(fā)現(xiàn)的問題，查明疑點，做即清潔任務(wù)，假設(shè)長期停泵時，為防止銹蝕和凍裂應(yīng)將泵內(nèi)的水放空。四、本卷須知、搞好設(shè)備的清潔衛(wèi)生；、做好設(shè)備的保養(yǎng)任務(wù)，勤檢查、勤加油光滑；、仔細填寫交接班記錄及運轉(zhuǎn)日志。絞車工操作規(guī)程一、交接班時檢查：、檢查制動系統(tǒng)、剎車安裝、油泵及油罐、油壓能否正常；、檢查平安安裝、深度指示器、過卷開關(guān)、緊急剎車能否靈敏可靠；、檢查光滑油系統(tǒng)：油泵、油壓、各軸承溫度能否正常；、檢查電氣系統(tǒng)：電動機、配電屏、電阻器、信號及電氣儀表等能否正常。二、司機必需按照以下程序起動、運轉(zhuǎn)、停頓。一起動：絞車司機在接到開車信號后、視交流電壓能否在伏之間；、視直流電壓能否在伏以上，按壓起動按鈕吸上制

59、動電磁鐵。、檢查制動油壓表量能否在MPa；、起動光滑油泵、使油壓示值在. MPa位置；、悄然松開制動手柄，隨即把任務(wù)手柄推至、位置，使絞車在半剎車形狀，等提升斜長達米后，可迅速、均勻地把任務(wù)手柄推至、位置，使絞車在鏈下運轉(zhuǎn)，此時制動手柄已平安松開。提升人員按提升規(guī)定執(zhí)行二運轉(zhuǎn)：絞車在全速情況下運轉(zhuǎn)，司機必需親密凝視如下幾項：、交流電流表示值能否在A以下；、深度指示器指示位置；、鋼絲繩受力情況；、提升信號的變卦；、副司機應(yīng)作巡視各運轉(zhuǎn)部份的聲音能否良好。三停車：、任務(wù)制動，深度指示器警鈴發(fā)生減速指示后：先將任務(wù)手柄拉加“位置，使絞車逐漸減速；深度指示器指針快接近米，任務(wù)手柄推到“位置，使車緩慢經(jīng)

60、過井筒岔道，同時使上、下車場掛鉤工做好接車預(yù)備；而當(dāng)絞車快近接“而車尚未到達車場時，可交替把任務(wù)手柄推到“至之間，使礦車緩慢到達車場；接到井口停車信號，應(yīng)迅速把任務(wù)手柄推到“位，制動手把拉到制動位置；封鎖光滑油泵和停頓硅整流設(shè)備。、緊急制動，當(dāng)絞車運轉(zhuǎn)中，忽然接到信號，均作停車處置，或司機發(fā)現(xiàn)有艱苦傷亡和機電設(shè)備損害的情況下應(yīng)作緊急制動。迅速推開任務(wù)手柄至“位，制動手柄拉回制動位置；必要時踏“腳踏開關(guān)；假設(shè)仍不能制止絞車運轉(zhuǎn)時，副司機立刻拉開自動空氣開關(guān)；封鎖光滑油泵和硅整流設(shè)備；用與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)停車緣由，情況不明，不應(yīng)開車，并詳細記錄在運轉(zhuǎn)記錄本內(nèi)；事故處置終了后，接到信號時方可重新開車。礦