裝飾施工方案模板

1、裝飾施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。一、 拆除工程 本工程拆除項為雨水管、 1#樓頂部防水層、 5#樓隔熱層、 6#樓南部舊房及門洞; 衛(wèi)生間墻地磚、 地臺、 上下水管、 涂料、 門窗; 其它部位的吊頂、 地面、 墻面、 門窗等。1、 施工準備: (1) 、 施工人員必須認真熟悉結(jié)構(gòu)建筑施工圖紙, 對拆除部位有清楚的了解。 (2) 、 施工前工長深化對拆除方案的理解, 并對拆除施工操作人員進行詳細安全、 技術(shù)交底, 使操作工人對圖紙和規(guī)范要求、 施工準備、 施工方法和措施、 注意事項有詳細了解。 (3) 、 隊伍進場前由生產(chǎn)經(jīng)理帶隊對室內(nèi)安全防護進行全面檢查

2、, 安全員負責監(jiān)督落實將樓層臨邊防護搭設完、 洞口封堵完畢。 (4) 、 機械管理人員負責將施工用水、 用電合理布置, 以滿足現(xiàn)場施工需求。 (5) 、 因拆除過程中揚塵較大, 在外腳手架外側(cè)立面用采用防塵、 防噪音密目安全網(wǎng)滿封及彩條布圍閉。2、 施工順序: 拆除包括裝飾及室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)、 裝飾頂棚、 地面、 墻面拆除, 此部分拆除必須保護原有結(jié)構(gòu)安全, 因而必須進行保護性拆除。對原裝飾裝修拆除的施工順序為: 先拆除頂棚吊頂或涂飾層、 再拆除墻柱裝飾面層、 最后拆除樓地面面層。3、 施工方法: 一、 裝飾拆除a.施工準備 拆除方向為自上而下, 逐層拆除, 拆除前將要將本層外架進行全封閉, 外架

3、立面掛鋼絲網(wǎng)后滿掛草墊, 外架操作層滿鋪鋼腳手板至墻邊, 下掛安全兜網(wǎng), 并在上滿鋪草墊, 防止碎片落入下方。b.施工方法 使用手錘呈豎直方向?qū)γ婷鎸舆M行拆除, 嚴禁與墻體呈垂直角度拆除, 以免損壞原結(jié)構(gòu)墻體。c.垃圾清理 被拆除的垃圾, 統(tǒng)一從垃圾運輸通道運輸至首層, 嚴禁在架子、 腳手板等臨時支撐和原結(jié)構(gòu)板上堆放。二、 室內(nèi)天棚吊頂拆除a.施工準備 深入了解原裝飾吊頂施工工藝, 準備好拆除用的各類電動及手動機具。在所需拆除部位搭設鋼管簡易活動架平臺, 活動架上部滿鋪腳手板作為人工作業(yè)平臺。b.吊頂拆除 吊頂拆除時由每間房屋門口處向內(nèi)部進行, 不得由內(nèi)而外, 以免頂部物體墜落發(fā)生。拆除順序

4、為先拆除吊頂飾面板, 然后拆除次龍骨、 主龍骨, 最后拆除金屬吊桿。c.拆除垃圾清運 被拆除的混凝土塊, 統(tǒng)一從垃圾運輸通道運輸至首層, 嚴禁在架子、 腳手板等臨時支撐和原結(jié)構(gòu)板上堆放。三、 頂棚、 內(nèi)墻裝飾層拆除a.施工準備 了解原涂飾施工工藝, 準備好拆除用的各類手動工具。內(nèi)墻、 梁底、 樓板裝飾層拆除時, 由于受高度限制, 內(nèi)墻拆除前在室內(nèi)沿墻體走向搭設活動式腳手架平臺, 腳手架上滿鋪腳手板, 人工站于腳手板之上b.內(nèi)墻裝飾層拆除 使用手錘先從隔墻與該層頂板相連部位開始拆除, 后由此部位從上至下對頂棚、 梁底及內(nèi)墻裝飾層分層分步進行。c.拆除垃圾清運 被拆除的垃圾, 統(tǒng)一從垃圾運輸通道運

5、輸至首層, 嚴禁在架子、 腳手板等臨時支撐和原結(jié)構(gòu)板上堆放。四、 內(nèi)墻拆除 由于受高度限制, 內(nèi)墻拆除前在室內(nèi)沿墻體趨向搭設活動臺, 腳手架上滿鋪腳手架, 人工站位于腳手板之上, 使用手錘先從隔墻與房層頂板相連部位開始拆除, 后由此部位從上至下對樓板四周20公分、 梁底內(nèi)墻裝飾層分層分步進行, 將渣土推至清渣口外溜至地面。拆除內(nèi)隔斷墻體時必須由上而下進行, 不得先對下部拆除, 以免墻體倒塌。地面裝修層拆除 在室內(nèi)隔墻及附屬全部拆除干凈后, 組織人工用手錘、 電鏟呈水平方向?qū)Φ孛孢M行拆除, 工具不得呈垂直角度施工, 以免傷及主體。地面拆除時由遠處向門口處進行, 依次將地面面磚及裝修層剔除。五、

6、門窗工程拆除a.施工準備 在裝飾面層拆除前首先進行門窗工程的拆除工作。拆除前, 必須編制詳細的拆除作業(yè)指導書, 并做好安全、 技術(shù)交底工作。b.門窗拆除 首先拆除門窗扇, 使用手動工具調(diào)松門窗合頁的緊固螺絲, 兩人一組配合拆除, 合頁拆除自上而下。門窗扇拆除完畢后, 將門窗框與墻體連接處沿豎直方向用手錘鑿出100mm寬即填塞部分, 取出門窗框固定連接件, 將門窗框整體卸掉, 再進行解體歸堆。c.垃圾清理 將拆除下來的門窗扇、 門窗框運至首層, 再運出樓外集中堆放。各項保證措施4.1 用電防水安全措施 ( 1) 合理配置、 整定、 更換各種失靈保護電器, 對電路和設備的過載、 短路故障進行可靠地

7、保護。 ( 2) 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、 易爆物和強腐蝕介質(zhì)不使用火源。 ( 3) 加強電氣設備相間和相地間絕緣, 防止閃爍。 ( 4) 合理配置防雷裝置。4.2 降塵措施 為貫徹上級”控制揚塵污染”的要求, 本企業(yè)根據(jù)GB/T24001-1996 idt ISO14001: 1996環(huán)境管理標準和本企業(yè)編制的環(huán)境管理手冊, 對施工現(xiàn)場進行嚴格的管理和監(jiān)控。確保場內(nèi)無煙塵, 場外無渣土。主要措施有: ( 1) 裝運渣土、 垃圾等一切產(chǎn)生粉塵、 揚塵的車輛, 必須覆蓋封閉。 ( 2) 施工道路應及時進行灑水或其它降塵措施, 根據(jù)天氣狀況確定灑水頻率, 一般以場地不起塵為標準; 非雨日每

8、天灑水35次, 使不出現(xiàn)明顯的揚塵。 ( 3) 拆除施工過程中需要采用除塵設備的時, 要制定除塵設備的使用、 維護和檢修制度, 將除塵設備的操作規(guī)程納入作業(yè)人員工作手冊中, 要加強除塵設備的維修、 保養(yǎng), 使除塵設備始終處于良好的工作狀態(tài), 維持除塵器的效率。相應作業(yè)人員應配備勞保防護用品。4.3 安全文明措施 1、 施工作業(yè)的噪聲可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪聲限值時, 我方將在開工前向業(yè)主主管部門預先申明。 2、 減少中午和夜間進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè), 由于施工不能中斷等技術(shù)原因和其它特殊情況, 確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的, 及時采取必要的降噪措施并向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請, 并提

9、前1天通告業(yè)主小區(qū)物業(yè)管理部門。 3、 周一安全活動制, 經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育, 對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié), 對本周的安全重點和注意事項作必要的交底, 使廣大工人能心中有數(shù), 從意識上時刻繃緊安全這根弦。 4、 定期檢查與隱患整改制: 項目經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查, 對查出的安全隱患必須定措施、 定時間、 定人員整改, 并作好安全隱患整改消項記錄; 5、 管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制, 由公司統(tǒng)一組織進行, 加強施工管理人員的安全考核, 增強安全意識, 避免違章指揮; 6、 持證上崗制: 特殊工種必須持有上崗操作證, 嚴禁無證操作。 7、 防護設備的變動

10、必須經(jīng)項目經(jīng)理部專職安全員總批準, 變動后要有相應有效的防護措施, 作業(yè)完后按原標準恢復, 所有書面資料由專職安全員保管。 8、 拆除前必須搭設好卸荷及施工操作架, 做好結(jié)構(gòu)支撐及安全維護。 9、 當采用手動工具進行人工拆除時, 施工程序應從上至下, 分層拆除, 作業(yè)人員應在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作, 被拆除的構(gòu)件應有安全的放置場所。 10、 拆除施工應分段進行, 不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。 11、 機械拆除時, 嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍, 供機械設備使用的場地必須保證足夠的承載力。機械不得帶故障運轉(zhuǎn)。 12、 拆卸下來的各種材料應及時清理, 分類堆放在指定場所, 嚴禁向下拋

11、擲。 13、 臨邊作業(yè)安全防護: ( 1) 拆除樓梯欄桿的樓梯口、 梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄。 ( 2) 檢查樓層內(nèi)各臨邊洞口是否全封堵完。 14、 交叉作業(yè)安全防護 ( 1) 各工種進行上下立體交叉作業(yè)時, 不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外, 不能滿足時, 應設置硬隔離安全防護層。 ( 2) 所需拆除的構(gòu)件、 腳手架等拆除時, 下方不得有其它人員操作, 并應設專人監(jiān)護。 ( 3) 各類構(gòu)件拆除后, 其臨時堆放處應離樓層邊沿不應小于1m, 且堆放高度不得超過1m。樓層邊口、 通道口、 腳手架邊緣處, 嚴禁堆放任何拆下的物件, 室內(nèi)拆除建筑垃圾

12、必須統(tǒng)一從垃圾通道口運出施工現(xiàn)場。樓地面工程 a、 地面鋪貼瓷磚施工方案 1)工藝流程基層處( 清) 理放線試拼、 試排拌制砂漿鋪貼夯平澆素水泥漿鋪貼就位檢查、 清理擦縫驗收2)施工方案與技術(shù)措施 (1)基層處理: 瓷磚施工前將地面基層上的落地灰、 浮灰等雜物細致的清理干凈, 并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理, 但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護層?；鶎雍穸劝丛O計要求時按其進行施工, 但本道工序施工前要對地面刷一道水泥漿結(jié)合層( 或水泥漿摻5%立得爾建筑膠) 。基層處理應注意達到施工條件的要求, 考慮到裝飾厚度的需要, 在正式施工前用少許清水濕潤地面。 (2)放線: 在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十

13、字控制線, 用以檢查和控制瓷磚板塊的的位置, 十字線能夠彈在的十字控制線, 用以檢查和控制瓷磚板塊的的位置, 十字線能夠彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制, 注意檢查與樓梯或有其它不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后, 并根據(jù)瓷磚規(guī)格在地面彈出瓷磚分格線。 (3)預鋪: 首先應在圖紙設計要求的基礎上, 對瓷磚的顏色、 紋理、 幾何尺寸、 表面平整等進行嚴格的挑選, 然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整、 交換, 直至達到最佳效果( 調(diào)整后的瓷磚編號畫在瓷磚分格圖上, 按鋪貼順序堆放整齊備用) 。同時注意采用淺色瓷磚并其質(zhì)地密度

14、較小的應在瓷磚的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑, 以防止瓷磚鋪裝時吸水影響瓷磚的表面美觀。 (4)鋪貼: 結(jié)合層: 在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤, 刷素水泥漿( 水灰比為0.5 左右做到隨刷隨鋪) 。鋪砂漿層: 在地面上按照水平控制線確定找平層厚度, 并用十字線縱橫控制, 瓷磚鑲貼應采用1: 3 干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工( 要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜) , 把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面, 用灰板拍實, 應注意砂漿鋪設寬度應超過瓷磚寬度1/3 以上, 而且砂漿厚度約高出水平標高34mm, 砂漿厚度控制在30mm。鋪裝瓷磚: 把已編號的瓷磚按照排列順序從遠離門口一側(cè)開

15、始, 按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用, 先進行試鋪, 對好縱橫縫, 用橡皮敲擊墊木板( 不得用橡皮錘直接敲擊瓷磚板面) , 振實砂漿至鋪設高度后, 將板移至一旁, 檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合, 如有空虛之處應填補干硬性砂漿, 然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿結(jié)合層, 安放時要四角同時往下落, 用橡皮錘或木錘輕擊墊木板, 用水平尺控制鋪裝標高, 然后安裝順序鑲鋪。接縫要求: 瓷磚板塊鋪裝時接縫要嚴密, 一般不留縫隙。擦縫: 在鋪裝完成后12 晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)瓷磚的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1: 1 稀水泥漿, 用漿壺

16、分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將瓷磚板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。3)質(zhì)量標準 (1)主控項目瓷磚的品種、 規(guī)格、 質(zhì)量必須符合設計要求, 面層與基層的結(jié)合必須牢固、 無空鼓。瓷磚表面潔凈、 圖案清晰、 光亮、 光滑, 色澤一致, 接縫均勻, 周邊順直。板塊無裂紋、 掉角和缺楞等現(xiàn)象。踢腳線表面潔凈, 接縫平整均勻, 高度一致, 結(jié)合牢固, 出墻厚度適宜。鑲邊材料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定, 邊角整齊、 光滑。2 石材過門石鋪貼施工方案1)工藝流程基層處理彈線預鋪鋪貼勾縫清理成品保護分項驗收2)施工方案與技術(shù)措施 (1)基層處理: 將樓地面上的砂漿污物、 浮灰

17、、 落地灰等清理干凈, 以達到施工條件的要求, 如表面有油污, 應采用10%的火堿水刷凈, 并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力, 在正式施工前用少許清水濕潤地面, 用素水泥漿做結(jié)合層一道。 (2)彈線: 施工前在墻體四周彈出標高控制線( 依據(jù)墻上的50cm控制線) , 在地面彈出十字線, 以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點, 注意與各相關(guān)部位的標高控制一致。 (3)預鋪: 首先應在圖紙設計要求的基礎上, 對地磚的色彩、 紋理、 表面平整等進行嚴格的挑選, 依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、 色彩、 紋理誤差等進行調(diào)整、 交換, 直至達到最佳效

18、果, 按鋪貼順序堆放整齊備用, 一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚, 盡量將把半磚排到非正視面。 (4)鋪貼: 地磚鋪設采用1: 4 或1: 3 干硬性水泥砂漿粘貼( 砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜) , 砂漿厚度控制在20-30mm 左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥, 并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上, 用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求; 根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平, 鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向; 根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平, 鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設計要求時一般為1.53mm, 鋪裝時要保證磚縫寬窄一致, 縱橫在一條線上。 (5)勾縫:

19、 地磚鋪完24 小時后進行勾縫, 勾縫采用1: 1 水泥砂漿, 根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色; 勾縫要飽滿密實。 (6)清理: 當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理( 一般宜在12h 之后) 。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護23 天, 當交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。3)質(zhì)量標準(1)主控項目 各種面層所用的板塊的品種、 質(zhì)量必須符合設計要求和樣品質(zhì)量要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固, 無空鼓。(2)一般項目 各種板塊面層的表面潔凈, 圖案清晰, 色澤一致, 接縫均勻, 周邊順直, 板塊無裂紋、 掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏等處的坡度符合設計要求, 當無設計要求時可按照0.5%的坡度, 要求不

20、倒泛水, 無積水, 與地漏( 管道) 結(jié)合處嚴密牢固, 無滲漏。踢腳板表面潔凈, 接縫平整均勻, 高度一致, 結(jié)合層牢固, 出墻厚度適宜, 基本一致。不銹鋼欄桿扶手工程( 一) 、 不銹鋼欄桿扶手材料的運送、 加工、 安裝; 1、 材料均由現(xiàn)場實測尺寸后下達材料出庫單, 由公司統(tǒng)一安排材料運至工地加工、 安裝; 采用汽車運輸以減少途中運輸時間, 現(xiàn)場設臨時倉庫以儲備現(xiàn)場未加工的原材料, 并由專人管理倉庫。 2、 不銹鋼欄桿扶手安裝工藝流程 施工前準備測量按尺寸加工放線欄桿安裝欄桿焊接及打磨清潔收尾 ( 二) 、 施工準備: 1、 材料及主要機具 1.1、 不銹鋼管: 圓管、 立柱、 橫管、 小

21、管 1.2、 不銹鋼焊條或焊絲,其型號按設計要求選用; 1.3、 主要機具: 氬弧電焊機、 切割砂輪機、 臺式鉆床、 沖擊電鉆、 角磨機、 小錘等。 2、 作業(yè)條件 2.1、 熟悉圖紙、 做不銹鋼欄桿扶手施工工藝技術(shù)交底。 2.2、 施工前應檢查電焊工合格證有效期限, 應證明焊工所能承擔的焊接工作。 2.3、 現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。 2.4、 施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿扶手施工的須要。 操作工藝 工藝流程:定位、 放線安裝固定件焊接不銹鋼立管焊接不銹鋼面管拋光; 1、 定位放線: 按照設計要求, 將固定件間距、 位置、 標高、 坡度進行找位校正, 彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。 2、

22、 安裝固定件: 按照所彈的固定件位置線, 打孔安裝, 每個固定件不得少于2個10的膨脹螺栓固定, 焊接立管。要求底座鐵件的大小、 規(guī)格尺寸應符合設計要求。檢驗合格后, 再焊接不銹鋼立管。 3、 焊接立管: 焊接立管與固定件時, 應放出立管的位置線, 立管應先點焊定位檢查垂直沒有問題后, 再分段滿焊, 焊接焊縫應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 4、 不銹鋼面管焊接: 焊接時應先點焊, 檢查位置間距、 垂直度、 直線度、 轉(zhuǎn)角彎頭的弧度是否符合質(zhì)量要求, 再進行兩側(cè)同時滿焊。焊縫一次不宜過長, 防止不銹鋼管受熱變形。 5、 拋光: 不銹鋼管焊接后, 表面拋光時先用拋光機夾粗片進行打磨, 如表面有砂眼

23、不平處, 可用氬弧焊補焊, 大面磨平后, 再用細片進行拋光。拋光處的外觀質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致。四、 勞動力安排: 欄桿、 扶手工程必須由專業(yè)施工隊伍施工, 其主要施工人員應有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表: 序 號工 種人 數(shù)備 注1技術(shù)員1負責質(zhì)量技術(shù)2氬弧焊工5持 證3電 工1持 證4工 人3熟 練 工五、 質(zhì)量要求: 一、 質(zhì)量標準 1. 扶欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、 規(guī)格數(shù)量等應符合設計要求及國家標準的有關(guān)規(guī)定。 2. 扶欄和扶手的造型、 尺寸及安裝位置應符合設計要求。 3. 扶欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、 規(guī)格、 位置以及扶欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設

24、計要求。 4. 扶欄高度、 欄桿間距、 安裝位置必須符合設計要求。扶欄安裝必須牢固。 5.扶欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應符合設計要求, 接縫嚴密平整, 表面光滑, 色澤一致。不得有裂縫、 翹曲及損壞。二、 應注意的質(zhì)量問題: 1、 欄桿活動: 原因為固定件沒有安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上, 所用的膨脹螺栓的螺絲沒有擰緊, 欄桿與固定件沒有焊接安裝牢固或開焊。因此在安裝固定件時, 必須打眼安裝在原結(jié)構(gòu)上, 如有石材鋼骨架時, 可與其連接。欄桿與固定件焊接時, 必須達到焊接的質(zhì)量要求, 并清除焊藥。所使用的材料厚度必須符合設計要求。 2、 扶手高度不一致, 直線段不平: 在安裝過程中, 必須采用激光水平儀定好高度位置

25、, 以防出現(xiàn)扶手高度不一致。每個固定點必須緊固到位分布均勻的以防出現(xiàn)扶手平面突起的現(xiàn)象。7 墻面乳膠漆 7.1 施工工序 ( 1) 基層處理 1) 混凝土及抹灰基層面處理: 用稀鹽酸進行除堿處理, 滿刮膩子, 將混凝土和抹灰面氣孔、 麻點、 凹凸不平填刮平整、 光滑。 2) 木材基層處理: 釘帽刷防銹漆二遍, 木材面滿刷光油, 找平大面, 用石膏膩子找平。3) 不同材質(zhì)處接縫應粘貼接縫帶。 4) 涂刷防潮層( 酚醛清漆) 和底膠。 ( 2) 噴一遍較稀乳膠漆。 ( 3) 調(diào)配高級膩子修補不平處, 打磨平滑。 ( 4) 噴面漆。 7.2 墻面乳膠漆工程的施工要點 ( 1) 基層處理是保證施工質(zhì)量

26、的關(guān)鍵環(huán)節(jié), 其中保證墻體完全干透是最基本條件, 因為水泥做粘結(jié)材料的砂漿, 未硬化前呈強堿性, 此時涂刷乳膠漆必然返堿。當水泥砂漿硬化后, 堿性值大幅度下降, 此時方可進行乳膠漆涂刷。干透時間因氣候條件而異, 一般應放置10 天以上。墻面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子, 如仍達不到標準, 應加刮至滿足標準要求。 ( 2) 乳膠漆涂刷的施工方法能夠采用手刷、 滾涂和噴涂。其中手刷材料的損耗較少, 質(zhì)量也比較有保證, 是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長, 因此可與滾涂相結(jié)合, 具體方法是: 大面積是使用滾涂, 邊角部分使用手刷, 這樣既提高涂刷效率, 又保證了涂刷質(zhì)量。施工時乳膠漆必須充

27、分攪拌后方能使用, 自己配色時, 要選擇耐堿、 耐曬的色漿摻入漆液, 禁止用干的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆, 至少要攪拌 5 分鐘以上, 使顏色欖勻后方可施工。 ( 3) 手刷乳膠漆使用排筆, 排筆應先用清水泡濕, 清理脫落的筆毛后再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋后涂刷, 涂刷是先上后下, 一排筆一排筆地順刷, 后一排筆必須緊接前一排筆, 不得漏刷, 涂刷時排筆蘸得乳膠漆不能太多。第二遍涂刷時, 應比第一遍少加水, 以增加乳膠漆的稠度, 提高漆膜的遮蓋力, 具體加水量應根據(jù)不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未干時, 不要用手清理墻面上的排筆掉毛, 應等干燥后用細砂紙打磨掉。無論涂刷幾遍, 最后

28、一遍應上下順刷, 從墻的一端開始向另一端涂刷, 接頭部分要接茬涂刷, 相互銜接, 排筆要理順, 刷紋不能太大。涂刷時應連續(xù)迅速操作, 一次刷完, 中間不得間歇。 ( 4) 滾涂是使用乳膠漆轆進行涂飾, 其技術(shù)要領(lǐng)為: 將乳膠漆攪拌均勻, 粘稠度調(diào)至適合施工后, 倒入平漆盤中一部分, 將轆筒在盤中蘸取乳膠漆, 滾動轆筒使乳膠漆均勻適量地附于轆筒上。墻面涂飾時, 先使毛輾按 W 式上下移動, 將乳膠漆大致涂抹在墻上, 然后按住轆筒, 使之靠緊墻面, 上下左右平穩(wěn)地來回滾動, 使乳膠漆均勻展開, 最后用轆筒按一個方向滿滾涂一次。滾涂至接茬部位時, 應使用不沾乳膠漆的空輾子滾壓一遍, 以免接茬部位不勻

29、而露出明顯痕跡。 ( 5) 噴涂是利用壓力或壓縮空氣, 經(jīng)過噴槍將乳膠漆噴在墻上, 其操作技術(shù)要領(lǐng)為: 首先應調(diào)整好空氣壓縮機的噴涂壓力, 一般在 0.40.8 兆帕范圍之內(nèi), 具體施工時應按乳膠漆產(chǎn)品使用說明書調(diào)整。噴涂作業(yè)時, 手握噴槍要穩(wěn), 乳膠漆出口應與被涂飾面垂直, 噴槍移動時應與涂飾面保持平行, 噴槍運動速度適當而且應保持一致, 一般每分鐘應在 400600 毫米間勻速運動。 ( 6) 噴涂時, 噴槍嘴距被涂飾面的距離應控制在 400600 毫米之間, 噴槍應直線平行或垂直于地面運動, 移動范圍不能太大, 一般直線噴涂 700800 毫米后, 拐彎 180。反向噴涂下一行, 兩行重

30、疊寬度應控制在噴涂寬度的 l/3 左右。 7.3 乳膠漆涂刷的驗收 乳膠漆涂刷使用的材料品種、 顏色符合設計要求, 涂刷面顏色一致, 不允許有透底、 漏刷、 掉粉、 返堿、 起皮、 咬色等質(zhì)量缺陷。使用噴槍噴涂時, 噴點疏密均勻, 不允許有連皮現(xiàn)象, 不允許有流墜, 手觸摸漆膜光滑、 不掉粉, 門及燈具、 家具等潔凈, 無乳膠漆痕跡。 7.4 乳膠漆涂刷常見質(zhì)量問題及處理方法 乳膠漆涂刷常見的質(zhì)量缺陷有起泡、 返堿掉粉、 流墜、 透底及涂層不平滑等。 ( 1) 起泡: 主要原因有基層處理不當, 涂層過厚, 特別是大芯板做基層時容易出現(xiàn)起泡。防止的方法除乳膠漆在使用前要攪拌均勻, 掌握好漆液的稠

31、度外, 可在涂刷前在底膩子層上刷一遍 108 膠水。在返工修復時, 應將起泡脫皮處清理干凈, 先刷 108 膠水后再進行修補。 ( 2) 返堿掉粉之主要原因是基層未干燥就潮濕施工, 未刷封固底漆及乳膠漆過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)返堿掉粉, 應返工重涂, 將已涂刷的材料清除, 待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍, 特別是對新墻, 面漆的稠度要合適, 白色墻面應稍稠些。 ( 3) 流墜: 主要原因是乳膠漆粘度過低, 涂層太厚。施工中必須調(diào)好乳膠漆的稠度, 不能加水過多, 操作時排筆一定要勤蘸、 少蘸、 勤順,避免出現(xiàn)流掛、 流淌。如發(fā)生流墜,需等漆膜干燥后用細砂紙打磨,清理飾面后再涂刷

32、一遍面漆。 ( 4) 透底:主要是涂刷時乳膠漆過稀、 次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工中應選擇含固量高、 遮蓋力強的產(chǎn)品, 如發(fā)現(xiàn)透底, 應增加面漆的涂刷次數(shù), 以達到墻面要求的涂刷標準。 ( 5) 涂層不平滑之主要原因是漆液有雜質(zhì)、 漆液過稠、 乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要使用流平性好的品牌, 最后一遍面漆涂刷前, 漆液應過濾后使用。漆液不能過稠, 發(fā)生涂層不平滑時, 可用細砂紙打磨光滑后, 再涂刷一遍面漆。 2.10.1一般抹灰1.墻面抹灰要點抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、 橫線找平, 主線吊直、 彈出準線和墻裙、 踢角板線。墻面陽角抹灰時, 應將靠在墻角的一面用線錘找直, 然后在墻角的另一面

33、順靠尺抹上砂漿。踢腳板、 門窗貼臉板、 掛鏡線、 散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰在它們安裝前進行, 抹灰面順平。2.墻體抹灰工藝順序灑水潤濕刷建筑膠素水泥漿貼灰餅沖標筋抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護角抹底子灰噴灑頭遍防裂劑修抹墻面上的箱、 槽孔洞抹罩面灰噴灑二遍防裂劑?；鶎犹幚? 抹灰前檢查墻體, 對松動、 灰漿不飽滿的拼縫及梁, 板下的部位剔鑿平整。墻面坑不平處, 砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、 洞, 應用膠灰整修密實、 平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度, 將抹灰基層處理完好。噴水后立即刷一遍摻建筑膠素水泥漿, 再開抬抹灰。貼灰餅、 沖標筋: 用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂

34、直、 平整情況, 以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1:1:6水泥石灰混合砂漿做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰均用托線板找垂直, 水平方向用靠尺板或拉通線找平, 先下后上, 保證墻面上、 下灰餅表面處在同一平面內(nèi), 作為沖筋的依據(jù)。沖筋: 依照已貼好的灰餅, 從水平或垂直向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋, 重復搓平, 上下吊垂直。抹門窗口水泥砂漿護角: 室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、 柱面陽角, 均應抹水泥砂漿護角, 其高度不得小于2m, 護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm, 陽角、 門窗套上下和過梁底面要方正。操作方

35、法仍是先刷好一遍用2:1:8水泥混合砂漿打底。第二遍用1:1:6的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺, 待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角, 護角厚度超出墻面底灰一個罩面灰的厚度, 成活后與墻面灰層平整。抹底子灰: 在砌塊刷好的摻膠素水泥漿以后應及時抹灰, 不得在素水泥漿風干后再抹灰, 否則, 形成隔離層, 不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿, 配合比為2:1:8, 厚度5mm。掃毛或劃出紋線, 養(yǎng)護、 待干后, 再抹1:1:6混合砂漿, 厚度與所沖筋平, 用杠將墻面刮平, 木抹子抹平。用托線板檢查, 要求垂直、 平整, 陰、 陽角方正, 頂板與墻面交角順直, 管

36、后陰角順直、 平整、 潔凈。修抹墻面上的箱、 槽、 孔洞; 當?shù)谆艺移胶? 應立即把暖氣、 電氣設備的箱、 槽、 孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈, 使用1: 1: 4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、 方正、 光滑, 抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度, 確保槽、 洞周邊修整完好。噴灑防裂劑: 罩面灰抹好以后, 待稍干, 具有初期硬度, 一般在砂漿初凝后尚未收縮之前, 及時噴灑第二遍防裂劑。當氣溫適宜、 潮濕的環(huán)境下, 防裂劑也能夠省去不做。冬期施工: 墻面的室內(nèi)抹灰, 應采取保溫措施, 所使用的各種材料不得受凍, 抹灰時砂漿的溫度不得低于5攝氏度。室內(nèi)抹灰應事先做好取暖, 保溫和防寒工作

37、。在冬期施工全部解凍后, 且環(huán)境溫度在5度以上, 方可進行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內(nèi)適當通風換氣, 將濕氣排出。應設專人負責開關(guān)門窗, 進行保溫、 測溫工作。嚴格控制室內(nèi)溫度, 抹灰層不得受凍。2.8主體砌體結(jié)構(gòu)施工施工準備材料水泥: 普通硅酸鹽425#水泥。砂: 中砂磚: 采用輕質(zhì)加氣砼砌塊和燒結(jié)普通粘土磚。其它: 拉結(jié)鋼筋、 混凝土、 木磚, 另外了解水、 電、 暖等工種的預埋的準備情況。機具準備一般設備有大鏟、 刨錛、 靠尺板、 掃帚、 小水桶、 鏨子、 手錘、 小手鏟、 小方尺、 手推車、 窗紗、 篩子、 灰桶等。場地準備砌塊堆放地

38、不但要地勢高、 平整、 夯實、 利用排水, 而且要考慮到砌塊的裝卸和搬運, 并考慮到運輸?shù)讲僮鞯攸c和配合操作順序、 杜絕二次搬運。砌塊的規(guī)格數(shù)量要配套, 不同規(guī)格的砌塊應分類碼放。堆垛上要有標志, 垛與垛之間應留有通道, 以便裝卸運輸車輛通行。砌塊應上下皮交錯疊放, 放高度一般不高于2m。堆垛應盡量設在垂直運輸設備工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi), 遠離高壓線。現(xiàn)場應配備儲存足夠數(shù)量的磚塊, 以確保施工順利進行。技術(shù)準備熟悉圖紙, 除了熟悉建筑平面和詳圖以外, 還應弄懂排列圖。查清墨斗線, 弄清砌筑位置和門窗洞口位置, 情況弄清后要求核對一次排列圖, 以便操作時得心應用。與施工機械的配合: 磚塊砌筑要與垂直

39、運輸配合好。作業(yè)條件彈好墻身門口位置線, 必要時還應在柱上或墻上彈中墻位置立線, 并在柱上或墻上彈上50cm水平線。施工前一天應將砌墻位置的基礎表面清掃干凈, 并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤。施工的前一天應將磚塊澆水濕潤, 砌筑前再次澆水濕潤。操作工藝操作工藝順序熟悉施工圖和排列圖做好施工準備, 找出墨斗線位置將預先澆好水的砌塊運至指定地點根據(jù)墨斗線鋪攤砂漿磚塊就位和找平灌嵌豎縫檢查質(zhì)量后勾縫清掃墻面清掃作面。操作工藝要點基層清掃: 清掃基層找平墨斗線, 做好砌筑的準備。施工前應先行試擺, 不夠整個磚塊的, 使用半頭磚塊。鋪砂漿、 用瓦刀或配合攤灰尺鋪平砂漿, 砂漿厚度控制在1-2cm(

40、 有配筋的水平縫1.52.5Cm) , 長度控制在一塊砌塊的范圍內(nèi)。把磚塊平整的一面朝向正面, 放在鋪好的砂漿上, 以準線校核砌塊的位置和平整度, 安裝磚塊時要防止偏斜及碰掉棱角, 也要防止擠走已鋪好的砂漿, 要經(jīng)常見托線板及水平尺檢查砌體的垂直度和平整度, 小量的偏差可利用瓦刀或橇棍拔正, 較大的偏差應抬起后重新安放, 同時要將原鋪砂漿鏟除后重新鋪設。完成一段墻體的砌筑以后, 應漿灰縫摳清, 將墻面和操作地點清掃干凈, 隨手將灰縫勾抹好。質(zhì)量要求磚塊要提前澆水濕潤,清除表面塵土。砂漿配合比要嚴格控制準確, 稠度應適宜。墻面平整度與垂直度應符合磚墻的標準, 水平灰縫應為1015mm, 豎向灰縫

41、應為1520mm。砌體尺寸的允許偏差應控制在一定范圍內(nèi)。2.10.3干掛石材一、 干掛石材制作、 安裝1、 石材干掛的安全性、 耐久性要求很高, 為達到要求規(guī)定的性能和質(zhì)量標準, 必須對設計、 施工進行全面質(zhì)量管理, 對設計上的每個環(huán)節(jié)以及制作、 安裝過程的各道工序都要進行預防性的質(zhì)量控制。施工中的每道工序都必須進行認真的檢查驗收, 并建立一整套施工、 技術(shù)管理制度, 并嚴格落實, 確保制作及安裝質(zhì)量。2、 測量放線。( 1) 配備二名經(jīng)驗豐富的放線工專門從事測量放線工作, 并指導工人按線安裝, 測量工作見流程圖。( 2) 各種測量儀器和計量工具要按計量標準要求復查校正, 保證使其處于正常工作

42、狀態(tài)。各種測量記錄應正確完整。( 3) 高層建筑的測量工作, 應在風力不大于4級的情況下進行, 在一幅墻面的四大角, 應從上至下彈出垂直控制線, 控制左右方向的垂直度, 同時用鋼筋埋設在控制線上、 下端的墻內(nèi), 在伸出墻面的鋼筋上, 作出標記, 控制進出方向的垂直度, 作為立柱排列放線的傳導點( 線) 。水平控制線, 應每層樓設置一個半永久性的控制點, 并作出標記, 作為橫梁和窗洞口等彈水平通線的傳導點( 線) 。測量允許偏差, 應符合下表的規(guī)定。測量允許偏差序 號項 目允許偏差( mm) 1水平標高層 間3全 高( H) 全 高3H/100002垂 直 度且不大于30MH60M1060M12

43、00mm時, 應適當增加掛件數(shù)量, 石板開槽深度, 應留2mm的余量, 以便打膠和留置伸縮縫隙, 槽口距板面距離, 為標準板厚的1/2處, 開槽時, 切割機上應安裝限位器, 嚴格控制槽口與板面的距離。門窗洞口的上口板應有滴水坡度, 下口臺板應有排水坡度, 以便向外滴水和排水。打膠嵌縫: 石材接縫, 應采用耐候硅酮密封膠嵌縫, 嵌縫前, 用泡沫條嵌入縫內(nèi), 并留4mm深的凹槽, 然后用耐候膠嵌填密實平整, 耐候膠的厚度, 應控制在3.54.5mm為宜, 打膠時, 石板的接觸面, 應潔凈、 干燥, 不得在雨后潮濕的情況下打膠。打膠的施工溫度, 不應低于50C。擦洗表面: 石材安裝后, 應將表面擦洗

44、干凈, 經(jīng)驗合格后, 才能拆除腳手架。二、 干掛石材工程驗收1、 干掛石材工程驗收收前, 應將表面擦洗干凈。2、 干掛石材工程, 應對金屬結(jié)構(gòu)安裝進行隱蔽檢查驗收, 重點檢查, 材料規(guī)格品種, 立柱與主體結(jié)構(gòu)連接點安裝, 橫梁與立柱的連接, 金屬結(jié)構(gòu)防腐, 伸縮縫, 及避雷接地等, 并辦理隱蔽驗收記錄。3、 干掛石材驗收時, 應提交下列施工檔案資料。a、 材料出廠質(zhì)量合格證書或試驗報告。b、 設計修改和材料代用文件。c、 結(jié)構(gòu)設計計算書。d、 隱蔽工程驗收記錄。e、 避雷和焊接等檢測、 試驗報告。f、 施工日記。g、 竣工圖。h、 項目工程竣工驗收證書。i、 其它有關(guān)資料。4、 金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)

45、量標準: 金屬結(jié)構(gòu)材料、 掛件、 焊條等品種、 型號、 規(guī)格, 應符合設計要求, 進場時應附材質(zhì)合格或試驗報告。金屬結(jié)構(gòu)安裝焊接, 應保證焊縫長度和厚度, 不得有夾渣、 咬邊、 氣孔、 裂紋等缺陷, 焊接后應清除焊渣, 焊件取樣試驗合格。金屬骨架必須有足夠的剛度、 強度和穩(wěn)定性, 所有螺栓的螺帽必須擰緊, 要求焊牢的螺帽或墊板, 應焊牢。金屬骨架的避雷接地安裝, 應符合設計要求, 安裝后應作電阻測試, 接地電阻不得大于10歐姆。金屬骨架的縱、 橫、 伸縮縫間距和縫隙寬度, 應符合設計要求。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件, 應在安裝前進行防繡處理( 不銹鋼件除外) , 施焊后應清除焊渣、 補刷防銹漆23遍。金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量允許偏差, 應符合下表的規(guī)定。金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標準項次項 目允許偏差( mm) 檢查方法1立柱垂直度前后垂直左右垂直層高不大于5M34用激光儀或經(jīng)緯儀層高大于5M45用激光儀或經(jīng)緯儀全高( H) H/ 且不大于20H/1500且不大于30用激光儀或經(jīng)緯儀2立柱直線度