裝配式建筑施工組織設(shè)計(jì)模板

1、裝配式建筑施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。裝配式建筑施工組織設(shè)計(jì)編 制 單 位: 編 號: 編 制 人 員: 編 制 日 期: 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc 第一部分、 工程概況、 編制依據(jù)以及工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 1.1、 工程概況 PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 1.2、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 1.3、 工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc h 4 HYPERLI

2、NK l _Toc 1.3.1.主要特點(diǎn) PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 1.3.2.防水特點(diǎn) PAGEREF _Toc h 5 HYPERLINK l _Toc 1.3.3.工程施工特點(diǎn) PAGEREF _Toc h 5 HYPERLINK l _Toc 1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn) PAGEREF _Toc h 5 HYPERLINK l _Toc 第二部分、 施工部署 PAGEREF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 2.1、 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備 PAGER

3、EF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 2.1.2.物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 2.1.3.勞動組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 2.1.4.場內(nèi)外準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 2.2、 工程目標(biāo) PAGEREF _Toc h 10 HYPERLINK l _Toc 2.2.1.安全施工目標(biāo) PAGEREF _Toc h 10 HYPERLINK l _Toc 2.2.2.文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc h 10 HYPERLINK

4、 l _Toc 2.2.3.質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc h 10 HYPERLINK l _Toc 2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo) PAGEREF _Toc h 10 HYPERLINK l _Toc 第三部分、 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工 PAGEREF _Toc h 11 HYPERLINK l _Toc 3.1、 PC結(jié)構(gòu)工廠施工 PAGEREF _Toc h 11 HYPERLINK l _Toc 3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍 PAGEREF _Toc h 11 HYPERLINK l _Toc 3.1.2.設(shè)備設(shè)施 PAGEREF _Toc h 11 HYPERLINK l

5、_Toc 3.1.3工廠生產(chǎn)施工 PAGEREF _Toc h 11 HYPERLINK l _Toc 3.2、 PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、 堆場及成品保護(hù) PAGEREF _Toc h 15 HYPERLINK l _Toc 3.2.1.運(yùn)輸 PAGEREF _Toc h 15 HYPERLINK l _Toc 3.2.2.堆場 PAGEREF _Toc h 17 HYPERLINK l _Toc 3.2.3.成品保護(hù) PAGEREF _Toc h 18 HYPERLINK l _Toc 3.3、 PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工 PAGEREF _Toc h 19 HYPERLINK l _Toc 3.3.1.施工流

6、程及分解圖 PAGEREF _Toc h 19 HYPERLINK l _Toc 3.3.2.起吊設(shè)施施工 PAGEREF _Toc h 22 HYPERLINK l _Toc 3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工 PAGEREF _Toc h 24 HYPERLINK l _Toc 3.3.4.防水構(gòu)造與保溫 PAGEREF _Toc h 32 HYPERLINK l _Toc 3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工 PAGEREF _Toc h 38 HYPERLINK l _Toc 3.4、 標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度 PAGEREF _Toc h 39 HYPERLINK l _Toc 第四部分

7、、 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、 安全文明施工 PAGEREF _Toc h 41 HYPERLINK l _Toc 4.1、 PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工 PAGEREF _Toc h 41 HYPERLINK l _Toc 4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc h 41 HYPERLINK l _Toc 4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc h 47 HYPERLINK l _Toc 4.2、 PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工 PAGEREF _Toc h 57 HYPERLINK l _Toc 4.2.1.PC結(jié)構(gòu)安全與施工 PAGEREF _Toc h 57 HYP

8、ERLINK l _Toc 4.2.2.文明施工措施 PAGEREF _Toc h 62 HYPERLINK l _Toc 第五部分、 工程資料管理 PAGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.1、 資料劃分 PAGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.1.1.范圍 PAGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.1.2.劃分 PAGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.2、 資料管理要求 PAGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.2.1.內(nèi)容 P

9、AGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.2.2.管理要求 PAGEREF _Toc h 65第一部分、 工程概況、 編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)1.1、 工程概況工程名稱海灣鎮(zhèn)13-04地塊普通商品房項(xiàng)目工程地址上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)大川公路2577號建設(shè)單位上海綠地海灣置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位上海建融工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位華仁建設(shè)集團(tuán)有限公司工程概述PC結(jié)構(gòu): 321層。地塊總用地面積: 53955.2平方?？偨ㄖ娣e119300.63m2平方, 其中設(shè)一層地下室, 建筑面積為38165.81m2平方, 地上總建筑面積為81134.82

10、m2?？傆?jì)28棟建筑, 其中8棟為2021層的高層, 20棟為23層的多層結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu) , 3層及以上至頂層外墻、 陽臺板、 空調(diào)板、 外凸窗、 樓梯為PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu), 其中部分外墻豎向板采用高強(qiáng)灌漿施工技術(shù)。1.2、 編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件GB 50068- 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50009- 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50010- 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 3- 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069- 預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、 施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.3、 工程特點(diǎn)1.3.1.主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu), 其主要特點(diǎn)是: (

11、 1) 現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法, 外墻墻板、 空調(diào)板、 陽臺、 設(shè)備平臺、 凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。 ( 2) 預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作, 制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。( 3) 在設(shè)計(jì)過程中, 運(yùn)用BIM技術(shù), 模擬構(gòu)件的拼裝, 減少安裝時(shí)的沖突。部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、 高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝, 將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接, 增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率, 降低PCF的施工率, 提高施工效率。( 4) 樓梯、 陽臺、 連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位, 設(shè)置預(yù)埋件, 后續(xù)直接安裝。 ( 5) 按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn), 采用懸挑

12、外墻腳手架。 1.3.2.防水特點(diǎn)節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法: 連接止水條, 預(yù)制外墻板連接時(shí), 預(yù)先在板墻側(cè)邊和上粘貼防水止水條的形式防水( 2) 空腔構(gòu)造防水, 預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝( 槽) 排水的構(gòu)造方法( 3) 外墻密封防水膠, 預(yù)制外墻板外側(cè)耐候膠封閉。1.3.3.工程施工特點(diǎn)本工程采用的PC結(jié)構(gòu), 其要點(diǎn)是: 預(yù)制構(gòu)件的工廠制作; 現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝; 臨時(shí)固定連接; 配套機(jī)械的選用; 預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接; 節(jié)點(diǎn)防水措施; 橡皮條與灌漿施工, 專業(yè)多工種施工勞動力組織。1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是: 產(chǎn)業(yè)化程度高, 資源

13、節(jié)約與綠色環(huán)保; 構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制; 構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性; 施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合; 裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法; 校正方法及應(yīng)用工具; 裝配誤差控制; 預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施; 施工工序控制與施工技術(shù)流程; 專業(yè)多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓(xùn); 裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù), 高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用, 為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。第二部分、 施工部署2.1、 施工準(zhǔn)備2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故, 造成生命、 財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地

14、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如下內(nèi)容:A、 熟悉、 審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料; B、 原始資料的調(diào)查分析; C、 編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、 討論圖紙問題, 設(shè)計(jì)交底時(shí), 切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位、 預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、 施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系, 及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其它施工人員做好技術(shù)交底,按照三級技術(shù)交底程序要求, 逐級進(jìn)行技術(shù)交底, 特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底, 每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。2.1.2.物資準(zhǔn)備在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好, 以免在

15、施工的過程中因?yàn)槲镔Y問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。一般按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、 分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排, 擬定材料、 統(tǒng)配材料、 地方材料、 構(gòu) (配)件及制品、 施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃, 組織貨源, 確定加工、 供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式, 簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同, 擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求, 組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場, 在指定地點(diǎn), 按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。2.1.3.勞動組織準(zhǔn)備在工程開工前組織好勞動力準(zhǔn)備, 建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu), 建立精干有

16、經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組, 集結(jié)施工力量、 組織勞動力進(jìn)場, 做好向施工隊(duì)組、 工人進(jìn)行施工技術(shù)交底, 同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。序號姓名擔(dān)任職務(wù)備注1項(xiàng)目總工程師3項(xiàng)目經(jīng)理5生產(chǎn)經(jīng)理6項(xiàng)目資料員7項(xiàng)目預(yù)算員8項(xiàng)目總施工員9項(xiàng)目安全員11項(xiàng)目質(zhì)檢員12項(xiàng)目PC技術(shù)13施工班組組長根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn), 和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、 質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況, 我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組, 將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由30人組成, 其中每1棟號房配備1個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組和1個(gè)灌漿施工班組, 每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備10人組成, 每個(gè)灌漿施工班組

17、有計(jì)劃配備2個(gè)人。2.1.4.場內(nèi)外準(zhǔn)備 ( 1) 場內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場搞好三通一平 路通、 水通、 電通和平整場地的準(zhǔn)備, 搭建好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場準(zhǔn)備; 為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求, 確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離, 以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求, 本項(xiàng)目沒幢樓配備一臺QTZ100型號的塔吊, 合理布置在每棟房子的附近, 確保平均吊裝每5天6天一層的節(jié)點(diǎn)。由一期于7棟房子同時(shí)施工, 造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊, 塔吊布置密集, 塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大, 為防止塔吊的交叉碰撞, 塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下, 塔吊平面布置允許重疊

18、, 將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開, 同時(shí)編制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。塔吊、 堆場、 施工道路布置圖 道路制作示意圖 現(xiàn)場道路示意圖 道路與場地隔斷做法根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、 板塊多的施工特點(diǎn), 同時(shí)各號房為高層建筑, 給PC結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工, 能夠大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度, 避免長時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況, 使用汽車吊施工可減輕塔吊運(yùn)能, 比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高, 根據(jù)以往萬科在其它PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn), 我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工, 以提高施工效率。 ( 2) 場外準(zhǔn)備場

19、外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通, 準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的地址, 準(zhǔn)確預(yù)測PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離, 以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間, 有助于整體施工的安排; 實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類型, 實(shí)地考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力, 根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況, 做出合理的整體施工計(jì)劃、 PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場計(jì)劃等; 考察各個(gè)廠家之后, 再請PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場實(shí)地了解情況, 了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路, 了解現(xiàn)場道路寬度、 厚度和轉(zhuǎn)角等情況; 具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收, 將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、 有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、

20、 有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。 PC工廠實(shí)地驗(yàn)收2.2、 工程目標(biāo)2.2.1.安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零, 無重大治安、 刑事案件和火災(zāi)事故。2.2.2.文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場達(dá)到上海市寶山區(qū)文明。2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。在開始吊裝施工前, 本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門的操作員, 確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下, 施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動力、 機(jī)械設(shè)備、 管理人員, 并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、 機(jī)械、 物資進(jìn)行有效調(diào)配, 保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。第三部分、 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工3.1、

21、 PC結(jié)構(gòu)工廠施工3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位; 裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后, 運(yùn)送到工地現(xiàn)場由總包單位負(fù)責(zé)卸車并吊裝安裝。按構(gòu)件形式和數(shù)量, 劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、 預(yù)制樓梯、 陽臺板、 凸窗板和設(shè)備平臺等PC構(gòu)件。3.1.2.設(shè)備設(shè)施 混凝土攪拌: 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 混凝土振搗: 高頻插入式振動器模具: 成型鋼模 蒸養(yǎng): 4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備 混凝土運(yùn)輸: 6m3攪拌車 吊車: 12T以上汽車吊。3.1.3工廠生產(chǎn)施工1.鋼筋工程 鋼筋加工制作實(shí)況照片半成品鋼筋切斷、 對焊、 成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行, 鋼筋車

22、間在按配筋單加工中, 應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸, 個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作, 對焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn), 并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、 疊合板屬板類構(gòu)件, 鋼筋的主筋保護(hù)層相對較小, 因此, 鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確, 故要求采用專門的成型架成型。2.模具設(shè)計(jì)和制作疊合板室內(nèi)一側(cè)( 板底) 、 樓梯屬清水構(gòu)件, 對外觀和外形尺寸精度要求都很高, 外表應(yīng)光潔平整, 不得有疏松、 蜂窩等, 因此對模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、 又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性, 同時(shí)模板面要有較高的平整度

23、。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究, 結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、 板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu), 由底模、 外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、 板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型, 使墻、 板外露面能夠做到平整光滑, 對墻、 板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、 板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90即可正位。模析必須清理干凈, 不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油, 必須及時(shí)抹干, 防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、 固定、 要求平直、 緊密、 不傾斜, 而且尺寸要求準(zhǔn)確。 模具成型實(shí)況照片3.窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框, 窗框安裝時(shí)可直接

24、固定在限位框上, 限位框與窗框間加柔性橡膠墊層, 防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板, 分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。門窗框安裝牢固, 預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格, 數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予埋件間距小于350毫米, 連接件厚度大于2.5毫米, 寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米, 門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直。4.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前, 應(yīng)對模板和支架、 已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進(jìn)行自檢, 并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單, 送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收, 逐項(xiàng)檢

25、查合格后, 方可澆搗混凝土。采用插入式振動器振搗混凝土?xí)r, 其插入的距離以30cm為宜?；炷翍?yīng)振到停止下沉, 無顯著氣泡上升, 表面平坦一致, 呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、 支架、 鋼筋骨架、 窗框、 保溫層、 預(yù)埋件等情況, 如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓? 并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩, 內(nèi)通蒸汽的簡易方法進(jìn)行。遮蓋油布時(shí), 墻、 板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架, 使油布與混凝土表面隔開300mm, 形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽, 搭接尺寸不宜小于500mm, 四周應(yīng)拖放到地面,

26、并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、 升溫、 恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計(jì)算, 升溫速度不得大于15/h; 恒溫時(shí)段溫度552; 降溫不宜大于10/h, 蒸養(yǎng)制度為: 2h2h7h3h靜停 升溫 恒溫 降溫 結(jié)束 2h 2h 7h 3h 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15時(shí), 需適當(dāng)增加升溫時(shí)間, 可是蒸養(yǎng)制度必須經(jīng)過試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20時(shí), 才能夠揭開蒸養(yǎng)油布。5.模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度, 當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí), 才可拆除模板, 移動構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表, 應(yīng)注意, 不得彎折毛細(xì)管, 裝

27、拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于50mm。由于墻、 板為水平澆注, 需翻身豎立。可先將墻、 板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū), 在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、 板脫模后應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。3.2、 PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、 堆場及成品保護(hù)3.2.1.運(yùn)輸1.PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸, 因?yàn)檫@樣既能夠避免不必要的損壞, 同時(shí)又避免了后期的施工難度, 裝車前先安裝吊裝架, 將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上, 然后將PC結(jié)構(gòu)和架子采用軟隔離固定在一起, 保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場以及能夠在施工現(xiàn)場運(yùn)輸暢通, 設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場主大門道路至少8m寬, 施工現(xiàn)場道路設(shè)置5

28、m寬, 保證PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向通行, 保證在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)彎、 直走等方式的暢通。PC運(yùn)輸?shù)缆?2.PC陽臺、 PC空調(diào)板、 PC樓梯、 設(shè)備平臺采用平放運(yùn)輸, 放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長木條, 并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺、 空調(diào)板可疊放運(yùn)輸, 疊放塊數(shù)不得超過6塊, 疊放高度不得超過限高要求, 陽臺板、 樓梯板不得超過3塊。3.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí), 車啟動應(yīng)慢, 車速應(yīng)勻, 轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速, 以防墻板傾覆。4.部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫, 運(yùn)輸車經(jīng)過地下車庫頂板的, 在底部用16#工字鋼對梁底部作支撐加固, 確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。3.2.2.堆場本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量

29、多、 重量大的特點(diǎn), 圖紙顯示每棟號房PC結(jié)構(gòu)最長4m左右, 重量4.6t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便, PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃每棟號房設(shè)置2個(gè)PC堆場, 堆場平面尺寸為10m*20m, 大部分堆場為地下室頂板( 利用消防車道, 且底部有加固措施) , 地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成, 其中非地庫上主干道與PC堆場均須鋪設(shè)18150單層雙向鋼筋。由于號房與地庫緊鄰, 出去號房與地庫之外整個(gè)場地能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小, 號房主體階段施工混凝土泵車, 鋼筋運(yùn)輸車及PC堆場都必須借助地庫頂班作為施工道路及材料堆場, 根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況, 對車行道路及PC

30、堆場涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進(jìn)行加固, 特別是車型線使用鋼管加密加固, 所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后, 由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內(nèi), 預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木, 場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放, 用槽鋼制作滿足剛度要求的支架, 墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處, 堆放場地須平整、 結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料, 堆放好以后要采取臨時(shí)固定, 場地做好臨時(shí)圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒, 堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌, 本堆場按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放, 板與板之間留出一定間隔。如下圖: 3.2.3.成品保護(hù)本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、 堆

31、放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸, 運(yùn)輸墻板時(shí), 車啟動慢, 車速應(yīng)勻, 轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速, 以防墻板傾覆, 由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚, 堆場、 運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大, 在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等, 保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡, 保持平穩(wěn)和輕放, 在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等, 將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu); 樓梯、 陽臺等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放, 疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊, 木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度,

32、 以免PC結(jié)構(gòu)受損, 同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊, 保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法, 在保證安全的前提下, 要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放, 同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置, 塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu), 這樣能夠有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、 陽臺等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù), 防止在砼澆搗過程中污染連接筋, 影響后期PC吊裝施工。 3.3、 PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工3.3.1.施工流程及分解圖1.施工流程PC施工: 引測控制軸線 樓面彈線 水平標(biāo)高測量預(yù)制墻板逐塊安裝( 控制標(biāo)高墊塊放置 起吊、 就位

33、臨時(shí)固定脫鉤、 校正 粘自粘性膠皮安裝連接板錨固螺栓安裝、 梳理) 現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎機(jī)電暗管預(yù)埋剪力墻模板支撐排架搭設(shè) 、 疊合陽臺板、 空調(diào)板安裝 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎( 機(jī)電暗管預(yù)埋) 混凝土澆搗 養(yǎng)護(hù)預(yù)制樓梯拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)灌漿施工( 按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)) 。灌漿施工: 【灌漿鋼筋( 下端) 與現(xiàn)澆鋼筋連接安放套板】( 只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工) 調(diào)整鋼筋現(xiàn)澆混凝土施工PC結(jié)構(gòu)施工本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢高強(qiáng)灌漿施工。2.流程分解圖分解圖一: 樓層彈線, 并測量水平標(biāo)高, 根據(jù)PC板編號于樓面對號入座, 塔吊采用順時(shí)針方式, 如圖: 分解圖二: 外墻板按照PC

34、結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。分解圖三: 綁扎剪力墻、 柱鋼筋分解圖四: 外墻板吊裝、 校正完畢; 根據(jù)日式配摸施工流程, 分別進(jìn)行剪力墻、 梁支模, 搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺板排架等分解圖五: 樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)分解圖六、 樓梯施工3.3.2.起吊設(shè)施施工1.起吊本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5噸左右, 采用TC6517B型塔吊吊裝, 為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形, 采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置, 保證構(gòu)件能水平起吊, 避免磕碰構(gòu)件邊角, 構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂, 靠近建筑物后由人工對中就位。 吊裝示意圖 鋼扁擔(dān)示意圖2.預(yù)埋吊點(diǎn)本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式, 其中預(yù)制墻板模

35、采用預(yù)埋吊鉤, 預(yù)制外墻模吊點(diǎn)詳圖第二種吊點(diǎn)形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒, 將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒, 用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。3.構(gòu)件加固本次PC項(xiàng)目所采用的PCF板、 凸窗板等構(gòu)件, 具有面積大、 厚度薄的特點(diǎn), 若直接吊裝會使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂, 因此對構(gòu)件采取加固措施是必要的。( 1) 疊合筋加固對于PC板和陽臺板, 采用三角疊合筋加固形式, 疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體( 2) 型鋼加固對于部分構(gòu)件形式復(fù)雜, 或無法設(shè)置疊合筋的, 則采用加設(shè)型鋼的形式。此型鋼現(xiàn)構(gòu)件廠可配備12套供起吊翻轉(zhuǎn)時(shí)加固使用。3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工1.外墻板施工

36、( 1) 外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一: 裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查、 編號、 按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。 工況二: 各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱( 放) 置點(diǎn)清理、 按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲、 粘貼止水條。 工況三: 按編號和吊裝流程對照軸線、 墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置, 做好板墻內(nèi)側(cè)加固。( 層與層之間、 板與板之間均需要加強(qiáng)連接) 工況四: 設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定, 在施工的過程中板板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝, 調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí), 板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度, 待矯正完畢后再緊固另一根, 不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整, 改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法, 現(xiàn)場采用1mm、

37、 3mm、 5mm、 10mm、 20mm等型號的鋼墊片。工況五: 塔吊吊點(diǎn)脫鉤, 進(jìn)行下一墻板安裝, 并循環(huán)重復(fù)。 工況六: 樓層澆搗砼完成, 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求后, 拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。( 2) 預(yù)制墻板施工方法( a) 預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由長、 短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。( b) 根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、 控制軸線引出層水平標(biāo)高線、 軸線, 然后按水平標(biāo)高線、 軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式, 即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊, 然后沿板墻底鋪砂漿, 預(yù)制墻板一次吊裝, 坐落其上。( c) 吊裝就位后, 采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、 鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢

38、測, 如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。( d) 預(yù)制墻板經(jīng)過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工, 多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*( 1mm、 3mm、 5mm、 10mm、 20mm) , 其承重強(qiáng)度按級鋼計(jì)算( e) 預(yù)制墻板安裝、 固定后, 再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。 2.預(yù)制陽臺板( 1) 陽臺板施工工況工況一: 陽臺板進(jìn)場、 編號、 按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。工況二: 搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架工況三: 控制標(biāo)高與陽臺板板身線 工況四: 按編號和吊裝流程逐塊安裝就位工況五: 塔吊吊點(diǎn)脫鉤, 進(jìn)行下一陽臺板安裝, 并循環(huán)重復(fù)。工況六: 樓層澆搗砼完成, 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求后,

39、拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排架。( 2) 疊合陽臺板施工方法( a) 疊合陽臺板施工前, 按照設(shè)計(jì)施工圖, 由木工翻樣繪制出疊合陽臺板加工圖, 工廠化生產(chǎn)按該圖深化后, 投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場后, 由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。( b) 陽臺板吊放前, 先搭設(shè)疊合陽臺板排架, 排架面鋪放24木板, 望看平水。( c) 陽臺板鋼筋插入主體180mm, 伸入的鋼筋, 按設(shè)計(jì)要求, 有部分須焊接。( d) 陽臺板安裝、 固定后, 再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。3.預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯施工工況工況一: 樓梯進(jìn)場、 編號, 按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量編號工況二: 本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法, 當(dāng)層PC外墻

40、板等吊裝完成后, 開始樓梯平臺排架搭設(shè)、 模板安裝完成, 開始第一塊PC樓梯吊裝, 樓面模板排架完成后開始第二塊PC樓梯吊裝, 上層PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋位置待樓梯平臺模板( 上層) 安裝完成后吊裝。樓梯安裝順序: 剪力墻、 休息平臺澆筑樓梯吊裝錨固灌漿工況三: 在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工, 樓梯采用上、 下端擱置錨固固定, 伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi), 標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后, 預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實(shí)。工況四: 按編號和吊裝流程, 逐塊安裝就位工況五: 塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。3.3.4.防水構(gòu)造與保溫1.PC板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn) 2. 凸窗( PC

41、F) 板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)3.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC( 平窗) 的連接4.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC墻的連接5.凸窗邊的防水及保溫節(jié)點(diǎn)由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土, 因此PCF板內(nèi)放置PE填充條和橡膠皮粘貼以防止混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。具體施工順序?yàn)? PCF板吊裝前, 先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條, 然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑20 PE條, 最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮, 施工完成后再次進(jìn)行密封膠施工。 3.密封膠施工步驟材料準(zhǔn)備( 紙箱的批號確認(rèn)罐的批號確認(rèn)涂布槍及金刮刀平整刮刀) 除去異物毛刷清理干燥擦試溶劑擦拭防護(hù)膠帶粘貼密封膠混合

42、攪拌向膠槍內(nèi)填充接縫填充及刮刀平整防護(hù)膠帶去除使用工具清理4.淋水試驗(yàn)方法( 1) 按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對外墻面、 屋面、 女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。( 2) 噴嘴離接縫的距離為300mm。( 3) 重點(diǎn)對準(zhǔn)縱向、 橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)( 4) 從最低水平接縫開始, 然后是豎向接縫, 接著是上面的水平接縫。( 5) 注意事項(xiàng): 仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部, 如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn), 做出記號, 找出原因, 進(jìn)行修補(bǔ)。( 6) 噴水時(shí)間: 每1.5m接縫噴5分鐘。( 7) 噴嘴進(jìn)口處的水壓: 210-240KPa( 預(yù)制面垂直; 慢慢沿接縫移動噴嘴) ( 8) 噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,

43、 如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。( 9) 淋水過程中在墻的內(nèi)、 外進(jìn)行觀察、 做好記錄。2. 高強(qiáng)灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求, 本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、 鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有20、 16鋼筋的高強(qiáng)套筒、 鍍鋅波紋管內(nèi)的施工, 使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、 PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。套筒灌漿 2.1.施工準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備: 手持式攪拌器一臺, 小型水泥灌漿機(jī)一臺, 量程為100 kg的地秤一臺,用于稱料; 量程為10 kg電子稱一臺,用于量水; 或能精確控制用水量、 帶刻度且容量合適的量筒( 量杯) ; 溫度計(jì)三支( 測量現(xiàn)場氣溫、

44、水溫、 料溫) ; 30L灌漿料攪拌桶一只( 嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶) 小水桶若干, 盛水及運(yùn)送灌漿料; 竹劈子若干, 供疏導(dǎo)灌漿料用。橡膠塞若干, 用于堵塞灌漿孔、 溢漿孔; 瓦刀等工具若干; 準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模, 可選用4cm4cm16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1棟號房的施工材料和機(jī)械, 根據(jù)調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等需求, 再結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn), 我司計(jì)劃配置4臺灌漿機(jī)進(jìn)行施工本工程的灌漿施工, 能滿足最高峰灌漿施工期。灌漿現(xiàn)場技術(shù)交底連接要求: 預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、 泥漿及鐵銹等, 保持清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位, 確保構(gòu)件順利拼裝, 鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置, 盡量

45、避免鋼筋碰觸、 緊靠套筒內(nèi)壁。2灌漿施工 ( 1) 攪拌高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒伞Ｋ仨毘恿亢蠹尤? 精確至0.1kg, 拌和用水應(yīng)采用飲用水, 使用其它水源時(shí), 應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)( JGJ63) 的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在13%15之間( 重量比: 灌漿料: 水=1: 0.130.15) , 根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量, 原則為不泌水, 流動度不小于270mm( 不振動自流情況下) 。 高強(qiáng)灌漿料稱量 水量稱量高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌, 攪拌時(shí)間35分鐘。 攪拌完的拌合物, 隨停放時(shí)間增長, 其流動性降低。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未

46、用完應(yīng)丟棄, 不得二次攪拌使用, 灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。 ( 2) 灌漿將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵, 開動灌漿泵, 控制灌漿料流速在0.8-1.2 L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí), 插入鋼套管灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)灌漿, 灌漿時(shí)必須考慮排除空氣, 二側(cè)以上同時(shí)灌漿會窩住空氣, 形成空氣夾層。 灌漿機(jī)從灌漿開始, 可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣, 能夠加快灌漿進(jìn)度, 促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落, 灌漿過程中, 不準(zhǔn)許使用振動器振搗, 確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開始后, 必須連續(xù)進(jìn)行, 不能間斷, 并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí), 應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠

47、一些的拌合物, 使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時(shí), 用橡皮塞堵住溢漿孔, 直至所有鋼套管中灌滿灌漿料, 停止灌漿。 高強(qiáng)灌漿施工拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗, 其上不應(yīng)留有灌漿料, 灌漿工作不得污染構(gòu)件, 如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理, 保持現(xiàn)場整潔, 灌漿結(jié)束后, 應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、 各種管道以及粘有灰漿的工具。3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工( 1) 每棟號房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、 數(shù)量統(tǒng)計(jì)根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容, 我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前2個(gè)月PC結(jié)構(gòu)金屬加工件按照圖紙的要求按照種類、 數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢, 同時(shí)在

48、PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將PC結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。本項(xiàng)目PC外墻, 采用內(nèi)墻加固連接方式, 五金損耗較大。 PC結(jié)構(gòu)與無外架方案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(bǔ)本工程三層以上使用PC預(yù)制構(gòu)件, 并使用無外架防護(hù)結(jié)構(gòu)。PC工業(yè)化項(xiàng)目構(gòu)件在工廠預(yù)制, 現(xiàn)場安裝, 施工時(shí)在方便構(gòu)件吊裝的前提下, 防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡便, 又能滿足安全防護(hù)要求, 本項(xiàng)目結(jié)合具體情況采用組合防護(hù)結(jié)構(gòu)。( 3) 外墻圍護(hù)腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。3.4、 標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度-六天一層第一天施工 上午結(jié)構(gòu)彈線、 砼養(yǎng)護(hù)、 吊鋼筋 下午吊外墻板、 內(nèi)墻鋼筋綁扎第二天施工 外墻板繼續(xù)吊裝施工、 內(nèi)墻鋼筋綁扎、 墻柱模板、

49、鋼管排架搭設(shè)第三天施工 墻柱模板安裝、 排架搭設(shè) 第四天施工 樓面、 梁模板安裝施工 陽臺板安裝疊合板鋼筋綁扎第五天施工頂模支設(shè), 梁板鋼筋綁扎 模板安裝完成, 樓板鋼筋綁扎、 水電管線預(yù)埋第六天施工第四部分、 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、 安全文明施工4.1、 PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1.測量工程( 1) 建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí), 應(yīng)及時(shí)會同設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位、 質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因, 商討對策。( 2) 沉降觀測資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。( 包括: 沉降觀測成果表, 沉降測點(diǎn)平面位置布置圖等) ( 3) 質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程

50、中, 應(yīng)把建筑物沉降觀測檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、 觀測點(diǎn)設(shè)置、 測量儀器設(shè)備及計(jì)量檢定證書, 測量人員上崗證、 測量原始數(shù)據(jù)記錄等; 并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。( 4) 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直, 水平度盤水平; 望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時(shí)、 視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。( 5) 用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、 溫度測定誤差的修正, 并消除定線誤差、 鋼尺傾斜誤差、 拉力不均勻誤差、 鋼尺對準(zhǔn)誤差、 讀數(shù)誤差等等。( 6) 每層軸線之間的偏差在2mm。層高垂直偏差在2mm。所有測量計(jì)算值均應(yīng)列表, 并應(yīng)

51、有計(jì)算人、 復(fù)核人簽字。在儀器操作上, 測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn), 避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測量應(yīng)避免垂直角大于45。對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn), 使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi), 必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中, 要加強(qiáng)對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。2.預(yù)制構(gòu)件( 1) PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、 構(gòu)件制作、 現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié), 施工管理應(yīng)有健全的管理體系、 管理制度。( 2) PC結(jié)構(gòu)施工前, 應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、 施工圖和PC加工圖的結(jié)合, 掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造, 編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案, 構(gòu)件生產(chǎn)、 現(xiàn)場吊裝、 成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在

52、每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前, 應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。( 3) 每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明, 在構(gòu)件廠、 總包單位、 監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。( 4) 專業(yè)多工種施工勞動力組織, 選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人, 按照各工種的特點(diǎn)和要求, 有針對性地組織與落實(shí)。( 5) 施工前, 按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序, 逐級進(jìn)行技術(shù)交底, 對不同技術(shù)工種的針對性交底, 要達(dá)到施工操作要求。( 6) 裝配過程中, 必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位, 各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。( 7) 每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查, 在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后, 需用經(jīng)緯儀對外墻板進(jìn)行檢

53、驗(yàn), 以免垂直度誤差累積。( 8) PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收, 對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、 構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、 送樣檢測。( 9) PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施, 對于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。3.模板工程( 1) 模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用九夾板、 頂板采用七夾板, 從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。( 2) 模板在每一次使用前, 均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度, 不允許有殘存的砼漿, 否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理, 然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。( 3) 模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸, 模

54、板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘, 跨度大于4m時(shí), 模板應(yīng)起拱13。( 4) 模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直, 支撐點(diǎn)必須牢固, 扣件及螺栓必須擰緊, 模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、 螺栓、 柱箍、 扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。( 5) 孔洞、 埋件等應(yīng)正確留置, 建議在翻樣圖上自行編號, 防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固, 經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。( 6) 平臺模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、 進(jìn)出一致, 木工施工員必須做到層層復(fù)核。( 7) 模板拆除應(yīng)根據(jù)”施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行, 未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意, 不得

55、隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊, 必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓, 以保證質(zhì)量和安全。( 8) 模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、 刷脫模劑, 并保持表面的平整和清潔。4.鋼筋工程( 1) 鋼筋按圖翻樣, 要求準(zhǔn)確。( 2) 進(jìn)場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋, 由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收, 認(rèn)真做好清點(diǎn)、 復(fù)核( 即核定鋼筋標(biāo)牌、 外型尺寸、 規(guī)格、 數(shù)量) 工作, 確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確, 避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象, 保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。( 3) 對進(jìn)場的各主要規(guī)格的受力鋼筋, 由取樣員會同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況, 抽取鋼筋碰焊接頭、 原材料試件等

56、, 及時(shí)送試驗(yàn)室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn), 經(jīng)試驗(yàn)合格后, 方可投入使用。( 4) 鋼筋搭接、 錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求, 并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。( 5) 本工程鋼筋要合理布置, 用鐵絲綁扎牢, 相鄰梁的鋼筋盡量拉通, 以減少鋼筋的綁扎接頭, 必要時(shí)翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣, 然后再加工綁扎, 梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上, 板、 次梁、 主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。( 6) 每層結(jié)構(gòu)柱頭、 墻板豎向鋼筋, 在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差, 該工作需鋼筋翻樣、 關(guān)砌協(xié)同復(fù)核; 如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí), 應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位, 確保鋼

57、筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為: 柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍, 最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定, 對于墻板插筋, 應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi), 扎好不少于三道水平筋, 并扎好”S”鉤撐鐵。( 7) 主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí), 一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上, 為避免主次梁相互交接時(shí), 交接部位節(jié)點(diǎn)偏高, 造成樓板偏厚, 中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè); 上述鋼筋施工時(shí), 總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候, 需會請甲方、 設(shè)計(jì)、 監(jiān)理到場處理解決。( 8) 梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢, 墻板、 樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部

58、扎牢; 上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn), 除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外, 中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。( 9) 梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置; 箍筋彎鉤疊合處, 應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置( 梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò), 柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置) , 箍筋彎鉤必須為135度, 且彎鉤長度必須滿足10d。( 10) 鋼筋搭接處, 應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢; 鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直, 嚴(yán)禁扭曲。( 11) 鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后, 再按順序扎筋; 鋼筋綁扎完成后, 由班長填寫”自檢、 互檢”表格, 請專職質(zhì)量員驗(yàn)收; 項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后, 再

59、分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗(yàn)收; 驗(yàn)收經(jīng)過后方可進(jìn)行封模工作( 在封模前垃圾清除) 。每層結(jié)構(gòu)豎向、 平面的鋼筋、 拉結(jié)筋、 預(yù)埋件、 預(yù)留洞、 防雷接地全部經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收意見后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專人看鐵, 隨時(shí)隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏, 同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。( 12) 鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收, 符合要求后方可用于工程, 并填寫”鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。( 13) 鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線, 柱、 暗柱、 墻板、 梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工, 以確保鋼筋的保護(hù)層厚度, 滿足設(shè)計(jì)和施工

60、驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處, 安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。( 14) 水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作; 在墊放時(shí), 原則上為1M間距墊一塊, 若鋼筋較細(xì)( 如樓板、 樓梯平臺等) , 則加密設(shè)置; 板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬; 梁扎好入模后, 下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好, 然后再扎平臺鋼筋; 墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、 扎墊牢固。在澆搗砼之前, 要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都墊妥, 避免今后發(fā)生露筋。( 15) 綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋, 再扎梁和平臺鋼筋, 在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入, 套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置, 柱的箍筋