消防水電施工方案模板

1、消防水電施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。消防水電施工方案第一節(jié) 電氣工程電氣工程包括報(bào)警線路施工、 報(bào)警控制器回路、 探測器、 手動報(bào)警按鈕、 模塊接線施工等, 施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施, 嚴(yán)格質(zhì)量管理體制, 高水平專業(yè)施工管理人員, 科學(xué)的施工方法和積極主動的協(xié)調(diào)配合精神。 1、 根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。 2、 對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn), 由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn), 對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、 質(zhì)量通病、 特殊材料設(shè)備、 工藝流程進(jìn)行全面講述, 并進(jìn)行崗前練兵考核, 達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。2.1、 做好圖紙會審, 避免施工的盲目

2、性。2.2、 做好開工前材料設(shè)備, 施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、 旬計(jì)劃。2.3、 施工機(jī)具組織進(jìn)場, 先進(jìn)設(shè)備購置。2.4、 技術(shù)交底內(nèi)容包括: 工藝、 質(zhì)量、 安全、 方案交底, 并有針對性。2.5、 材料設(shè)備進(jìn)場, 配合施工開始。 3、 施工程序安排: 3.1檢查施工階段內(nèi), 各種管路的數(shù)量規(guī)格, 位置是否與其它專業(yè)有矛盾, 如有矛盾及時(shí)提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。3.2驗(yàn)線、 穿線、 校線。3.3配合土建裝修、 設(shè)備安裝。3.4各系統(tǒng)控制器安裝。 3.5全系統(tǒng)調(diào)試。3.6組織交工驗(yàn)收。 4.主要施工方法: 4.1管內(nèi)穿線安裝工程4.1.1管內(nèi)穿線 1、 在穿線前,應(yīng)首先檢查各

3、個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?穿線時(shí),同一回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi),不同回路,不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管或線槽內(nèi)。 2、 穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。 3、 嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。 4、 導(dǎo)線的分色:報(bào)警信號線正極為紅色、 負(fù)極為藍(lán)色。4.1.2導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接,加熱時(shí)要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿,溫度過低刷錫不勻,因此,要

4、根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。4.1.3線路絕緣搖測傳感器、 探測器及模塊安裝前進(jìn)行搖測,首先將應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人及時(shí)讀數(shù),并記錄,搖動速度應(yīng)保持在120n/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 4.2 接線端子箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行。 接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確, 部件齊全, 箱體開孔合適, 切口整齊, 油漆完整, 盤內(nèi)外清潔, 箱蓋、 開關(guān)靈活, 回路編號清晰, 接線整齊, 線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時(shí), 必須使用開孔器, 嚴(yán)禁用電、 氣焊開孔。4.3 探測器

5、、 手報(bào)按鈕、 模塊安裝及接線探測器安裝, 應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行, 導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。探測器安裝應(yīng)注意的事項(xiàng): A本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時(shí), 應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時(shí), 可不計(jì)梁對探測器保護(hù)面積的影響。當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm時(shí), 應(yīng)確定梁對探測器保護(hù)面積的影響和一只探測器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時(shí), 被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。當(dāng)梁間凈距小于1m時(shí), 可不計(jì)梁對探測器保護(hù)面積的影響。B在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí), 宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過

6、10m; 感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m; 探測器至端墻的距離, 不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。C探測器至墻壁、 梁邊的水平距離, 不應(yīng)小于0.5m; 探測器周圍0.5m內(nèi), 不應(yīng)有遮擋物。D辦公的房間或者是超市的公共被貨架、 設(shè)備或隔斷等分隔, 其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí), 每個(gè)被隔開的部分至少應(yīng)安裝一只探測器。E探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。F探測器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時(shí), 傾斜角不應(yīng)大于45。手動報(bào)警按鈕安裝應(yīng)注意的事項(xiàng): 每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕。從一個(gè)防火

7、分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。手動火災(zāi)報(bào)警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí), 其底邊距地高度宜為1.3-1.5m, 且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。手動報(bào)警按鈕接線圖其中: Z1、 Z2: 無極性信號二總線接線端子K1、 K2: 無源常開輸出端子布線要求: 信號線Z1、 Z2采用RVS雙膠線, 導(dǎo)線截面1.0mm2。各類模塊的安裝應(yīng)注意事項(xiàng): A在安裝時(shí)一定要認(rèn)清其型號, 被控制的設(shè)備, 被控制設(shè)備所能提供的接點(diǎn)及接線方式, 達(dá)到的要求等。B模塊一定要固定牢固, 安裝于被控制的設(shè)備的附近。C模塊的接線及保

8、護(hù)措施要得當(dāng)。D.將信號線從出線孔中穿出, 將模塊緊帖在預(yù)留盒表面, 安裝孔對準(zhǔn)螺孔。4.4報(bào)警控制器安裝4.4.1報(bào)警控制器的安裝工序立柜就位檢查及接線主機(jī)自檢分回路通電試驗(yàn)全系統(tǒng)通電試驗(yàn)4.4.2報(bào)警控制器安裝技術(shù) 1、 報(bào)警控制器的布置必須遵循設(shè)計(jì)規(guī)范, 并應(yīng)注意便于操作、 維護(hù), 試驗(yàn)監(jiān)測和接線工作的進(jìn)行。 2、 報(bào)警控制器正面操作距離不小于1.5 M, 后面維修距離不小于1M。3、 報(bào)警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置, 應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。4、 報(bào)警控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。 4.5試驗(yàn)及調(diào)試

9、由于本工程自動化程度非常高,施工人員一定要熟悉圖紙, 學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下,進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行,應(yīng)做各種試驗(yàn)如絕緣電阻測試、 接地電阻測試、 雙電源互投,應(yīng)按要求對系統(tǒng)線路進(jìn)行檢查,對于錯(cuò)線、 開路、 虛焊和短路進(jìn)行處理,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、 型號、 數(shù)量、 備品備件等?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、 區(qū)域報(bào)警控制器、 集中報(bào)警控制器、 火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序是: 先單體,后局部,再系統(tǒng)。管道工程該工程包括自動水噴淋系統(tǒng)工程施

10、工, 工作壓力大, 防滲漏要求很高, 管道連接應(yīng)采取有效管理措施保證工程質(zhì)量 。施工準(zhǔn)備根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn), 由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn), 對本專業(yè) 技術(shù)要求及規(guī)范、 工藝流程進(jìn)行全面講述, 并進(jìn)行崗前練兵考核, 達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。做好圖紙會審, 避免施工的盲目性。做好開工前材料設(shè)備, 施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、 旬計(jì)劃。施工機(jī)具組織進(jìn)場, 購置設(shè)備。技術(shù)交底內(nèi)容包括: 工藝、 質(zhì)量、 安全、 方案交底, 并有針對性。材料設(shè)備進(jìn)場, 配合施工開始。系統(tǒng)組件、 管件及其它設(shè)備、 材料, 應(yīng)能保證正常施工。施工現(xiàn)場及施工中使用的水、 電、

11、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、 管件及其它設(shè)備、 材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列要求:系統(tǒng)組件、 管件及其它設(shè)備、 材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證;噴頭、 濕式報(bào)警閥、 壓力開關(guān)、 水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。管材、 管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查, 并應(yīng)符合下列要求:表面應(yīng)無裂痕、 縮孔、 夾渣、 折迭和重皮;螺紋密封面應(yīng)完整、 無損傷、 無毛刺;非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、 無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、 皺紋等缺陷。施工程序安排1、 根據(jù)圖紙和規(guī)范要求, 加工制作各種套管及預(yù)埋

12、件。 2、 配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋。3、 各層水平管道安裝( 包括閥門安裝) , 試壓, 沖洗。4、 主管安裝。5、 管道與設(shè)備、 器具連接。6、 系統(tǒng)試驗(yàn)、 沖洗。7、 系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。8、 準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。主要施工方法及要求 1、 管架制作安裝: 支架在下料前, 應(yīng)徹底除銹, 下料組對時(shí)應(yīng)符合圖紙要求, 材質(zhì)、 型式、 尺寸、 焊接符合設(shè)計(jì)要求, 螺孔必須用臺鉆鉆孔, 嚴(yán)禁用電氣焊開孔。加工完畢防腐, 并根據(jù)使用要求編號。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 安裝時(shí)可根據(jù)管道走向, 坡度掛線安裝, 使各支架受力均勻, 支架應(yīng)牢固的固定在墻、 柱或其它結(jié)構(gòu)上, 支架應(yīng)水平, 吊架應(yīng)垂直

13、。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定, 砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。 2、 管道安裝: 2.1管道的加工、 預(yù)制、 安裝 管道螺紋加工可采用手工或電動機(jī)械加工, 加工的螺紋清潔、 規(guī)整, 斷絲不大于全扣數(shù)的10%。2.2管道連接: 螺紋連接的鋼管要連接牢固, 螺紋外露麻絲要清理干凈。 2.3管道的預(yù)制: 為縮短工期, 提高經(jīng)濟(jì)效益, 盡可能加大預(yù)制深度, 針對工程特點(diǎn), 找出各段相同之處, 選出代表性的點(diǎn)進(jìn)行測量, 繪出詳圖, 試裝無誤后, 采用集中預(yù)制加工組裝。2.4 熱鍍鋅管安裝直徑100MM的鍍鋅管采用扣接, 管內(nèi)清理干凈。下料時(shí)如用割刀應(yīng)將管口擴(kuò)口, 法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力要滿足設(shè)計(jì)要求

14、, 法蘭平面一定要與管道中心線垂直, 所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前應(yīng)核驗(yàn)其規(guī)格、 型號和質(zhì)量, 符合設(shè)計(jì)要求方可使用, 并清理內(nèi)部雜物和水文線, 旋桿加黃油。管道連接時(shí)兩法蘭應(yīng)平行。安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求, 樓板上的套管應(yīng)高出地面50MM, 穿過防火墻時(shí)應(yīng)按要求填充防火隔熱材料。直徑100MM的鍍鋅管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)整, 斷絲或缺絲不得大于螺紋絲扣的10%, 所有變徑部位不得使用補(bǔ)心, 均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處, 用鍍鋅防腐涂料SZ1補(bǔ)涂。2.5.1、 噴淋頭安裝: 應(yīng)配合精裝修進(jìn)行, 同一場所的同一器具應(yīng)高度一致. 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、 沖洗后進(jìn)行。安裝

15、噴頭所需的彎頭、 三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、 濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時(shí), 更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí), 在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭, 應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時(shí), 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、 門、 窗、 洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、 獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離( cm) 1522.53037.5456075100最小垂直距離( cm) 7.510.015.020.023.631.838.645.02

16、.5.2、 報(bào)警閥安裝報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接, 應(yīng)保證水流方向一致, 再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn), 距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m, 正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。濕式式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求: ( 1) 應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水; 水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警; ( 2) 每一個(gè)水流提示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū), 每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測裝置。( 3) 水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前, 且要便于排渣操作的位置。2.5.3、 組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的

17、值班室內(nèi), 且應(yīng)安裝檢修、 測試用閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管, 當(dāng)通徑為15mm時(shí), 其長度不應(yīng)大于6m; 當(dāng)通徑為20mm時(shí), 其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05Mpa; 警鈴連接管必須暢通、 水輪轉(zhuǎn)動靈活。1、 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求: ( 1) 在管道試壓沖洗后, 方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上, 其尺寸必須與管徑相匹配。( 2) 水流指示器的槳片、 膜片一般宜垂直于管道, 其動作方向和水流方向一致; ( 3) 安裝后的水流指示器的槳片、 膜片動作靈知, 不允許與管道有任摩擦接觸, 且要求無滲漏。2、

18、 系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝, 且與水流指示器間距不小于300mm。3、 自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端, 不應(yīng)有滲漏。4、 系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、 安全信號閥、 蝶閥等型號、 規(guī)格、 安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求; 安裝方向正確, 閥內(nèi)清潔無堵塞, 無滲漏; 系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。5、 末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端, 是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、 流量、 報(bào)警或聯(lián)動功能的裝置。2.6、 管網(wǎng)強(qiáng)度、 嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃系統(tǒng)安裝完后, 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、 嚴(yán)密性試驗(yàn), 以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn): 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行, 不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液, 且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于1.0Mpa時(shí), 為1.4Mpa或設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí), 應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4Mpa。測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時(shí), 應(yīng)將空氣排凈, 然后緩慢升壓, 達(dá)到試驗(yàn)壓力后, 穩(wěn)壓30min, 目測無泄露、 無變形、 壓降不大于0.05Mpa時(shí)為合格。系