首金·金山小學(xué)美利山校區(qū)混凝土施工方案

1、首鋼美利山校區(qū)混凝土施工方案PAGE PAGE 12目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc319759708 第一章 編制制依據(jù) PAGEREF _Toc319759708 h 1 HYPERLINK l _Toc319759709 第二章 工程程概況 PAGEREF _Toc319759709 h 1 HYPERLINK l _Toc319759710 第三章 施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc319759710 h 3 HYPERLINK l _Toc319759711 第四章 施工工工藝 PAGEREF _Toc319759711 h 4 HYPERLIN

2、K l _Toc319759712 第五章 混凝凝土施工質(zhì)量量管理措施 PAGEREF _Toc319759712 h 7 HYPERLINK l _Toc319759713 第六章 成品品保護(hù) PAGEREF _Toc319759713 h 10 HYPERLINK l _Toc319759714 第七章 安全全文明施工措措施 PAGEREF _Toc319759714 h 10第一章 編制制依據(jù)1、首金金金山小學(xué)美利利山校區(qū)工程程基礎(chǔ)平面圖圖及基礎(chǔ)詳圖圖。2、混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GB550164-19923、混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn) GBT501077-201004、砼泵送施施工技術(shù)

3、規(guī)程程 JGJJ/T10-955、回彈法檢檢測混凝土抗抗壓強(qiáng)度技術(shù)術(shù)規(guī)程 JGJT223-200016、混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范 GB500204-220027、地下工程程防水技術(shù)規(guī)規(guī)范 GB500108-220018、首鋼企業(yè)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) Q/SJ.J001.0088.20055第二章 工程程概況1、工程概況況工程名稱首金金山小小學(xué)美利山校校區(qū)地理位置重慶市北部新新區(qū)經(jīng)開區(qū)鴛鴛鴦組團(tuán)建設(shè)單位重慶首金房地地產(chǎn)開發(fā)有限限公司設(shè)計單位重慶卓創(chuàng)國際際有限公司地勘單位四川蜀西地質(zhì)質(zhì)工程勘察院院監(jiān)理單位重慶建永工程程監(jiān)理有限公公司施工單位北京首鋼建設(shè)設(shè)集團(tuán)有限公公司第二建筑筑工程分公司司合同范

4、圍以發(fā)包人提供供的施工圖紙紙、設(shè)計交底底及圖紙會審審紀(jì)要、設(shè)計計變更通知為為準(zhǔn)合同質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)合格2、建筑設(shè)計計概況總面積（m22）9142.884教學(xué)主樓（m2）7284.559教學(xué)輔樓（m2）1177.665室內(nèi)籃球館（mm2）680.600教學(xué)主樓 層數(shù)地上部分五層（含構(gòu)架架）地下部分一層（車庫）教學(xué)輔樓 層數(shù)地上部分二層地下部分0教學(xué)主樓層數(shù)數(shù)地上部分一層地下部分0結(jié)構(gòu)使用年限限50年地震設(shè)防烈度度6度耐火等級 二級結(jié)構(gòu)型式教學(xué)主樓、輔輔樓：框架結(jié)結(jié)構(gòu) 室內(nèi)籃球球館：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體外墻采用節(jié)能能型燒結(jié)頁巖巖空心磚、臨臨接室外土壤壤部位采用頁頁巖多孔磚；內(nèi)隔墻采用用200厚燒燒結(jié)頁巖空心心磚

5、，強(qiáng)度不不低于MU55.0，砌筑筑砂漿標(biāo)號不不低于M5.0.屋面本工程屋面分分為保溫隔熱熱上人平屋面面、保溫隔熱熱非上人平屋屋面。保溫隔隔熱采鋼板屋屋面建筑防水設(shè)計計負(fù)一層擋墻摻JQ-H膨膨脹劑混凝土土；1.5厚厚911聚氨氨酯防水涂料料屋 面1.5厚聚氨氨酯防水11.5厚APPF高分子防防水廚房衛(wèi)生間1.5厚聚氨氨酯防水，衛(wèi)衛(wèi)生間JS防防水沿墻上翻翻至1.8mm高（同層樓樓面算起），廚廚房JS防水水沿墻上翻至至0.6m高高（同層樓面面算起）3、結(jié)構(gòu)概況況表2-3地層土質(zhì)情況況持力層為：中中風(fēng)化砂巖基礎(chǔ)形式人工挖孔樁及及獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆薄壁異型型柱框架結(jié)構(gòu)構(gòu)抗震設(shè)計抗震設(shè)防烈度度6度鋼筋鋼

6、筋規(guī)格型號號所用焊條鋼筋品種- HPBB300；ffy=2700N/mm22; fykk=300 N/mm22E43*型型焊條6、8、100- HRB3335；fyy=300NN/mm2; fykk=335 N/mm22E50*型型焊條10、12、14、166、18- HRB4400；fyy=360NN/mm2; fykk=400 N/mm22E55*型型焊條16、18、20，222混凝土澆筑部位強(qiáng)度等級樁基墊層、人人工挖孔樁及及護(hù)壁C300以下梁、板C30結(jié)構(gòu)梁、板、柱、墻0.00以以下柱為C335.其它為為C30. （地地下室側(cè)壁抗抗?jié)B等級P66）圈梁、構(gòu)造柱柱C20二次結(jié)構(gòu)外墻節(jié)能型燒結(jié)

7、頁頁巖空心磚內(nèi)墻燒結(jié)頁巖空心心磚MU3.5第三章 施工工準(zhǔn)備1、供應(yīng)商選選擇選擇供應(yīng)商，考考察運距能否否滿足需求及及砼質(zhì)量；隨隨時抽查攪拌拌站后臺計量量、原材料等等，確保供應(yīng)應(yīng)質(zhì)量；簽定定供貨合同時時由技術(shù)人員員提供具體供供應(yīng)時間、砼砼強(qiáng)度登級、所需車輛及及間隔時間，特特殊技術(shù)要求求如抗?jié)B、坍坍落度、水泥泥及預(yù)防堿集集料反應(yīng)所需需提供的資料料。供應(yīng)商的的資質(zhì)等材料料提前報監(jiān)理理工程師審查查。2、砼澆筑前前，組織施工工管理人員學(xué)學(xué)習(xí)施工規(guī)范范規(guī)定，對施施工方案進(jìn)行行交底，使操操作人員明確確施工部位，澆澆筑部位砼強(qiáng)強(qiáng)度登記及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、組織放線線人員做好標(biāo)標(biāo)高控制工作作，在豎向鋼鋼筋上做明顯顯

8、標(biāo)記。4、混凝土澆澆筑前，鋼筋筋、模板及水水電預(yù)埋必須須做好隱蔽驗驗收并合格，各各工種完成隱隱蔽驗收記錄錄，技術(shù)組向向監(jiān)理單位報報送混凝土澆澆灌申請，并并取得澆灌許許可證。5、商品砼必必須有出場合合格證和開盤盤鑒定以及砼砼出廠小票，并并且符合設(shè)計計要求。6、完成鋼筋筋隱檢工作，檢檢查支鐵、墊墊塊、保護(hù)層層厚度，核實實預(yù)埋件，水水、電管線、盒、槽、預(yù)預(yù)埋孔洞的位位置、標(biāo)高、數(shù)量及固定定情況。檢查查模板下口，洞洞口及陰陽角角處拼縫是否否嚴(yán)密，各種種埋件是否牢牢固，檢查并并清理模板內(nèi)內(nèi)殘留雜物，用用風(fēng)機(jī)吹干凈凈，有積水的的柱根部位要要用海綿條擠擠凈，檢查電電源、線路，并并做好照明準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。7、雨施

9、工階階段現(xiàn)場準(zhǔn)備備好塑料布或或彩條布。8、主要機(jī)具具準(zhǔn)備插入式振搗棒棒（高頻）、平板式振搗搗器、鐵楸、鐵盤、木抹抹子、長靠尺尺等。9、人員準(zhǔn)備備砼澆筑之前施施工現(xiàn)場的操操作人員（含含砼工、抹灰灰工、試驗工工、測量工等等）應(yīng)到位，且且按工程量需需要配足勞動動力，做好一一切施工準(zhǔn)備備。記錄人員員做好記錄準(zhǔn)準(zhǔn)備，試驗人人員試塊制作作及砼進(jìn)場檢檢測的準(zhǔn)備工工作。10、設(shè)備選選用本工程采用汽汽車泵或拖車車泵作垂直澆澆筑工具，零零星砼垂直運運輸采用塔吊吊灰斗運輸。局部有汽車車泵作業(yè)半徑徑范圍外的使使用地泵澆筑筑。11、本工程程柱、梁、板板混凝土一同同澆筑，澆筑筑順序為：柱柱梁板。第四章 施工工工藝1、工藝

10、流程程作業(yè)準(zhǔn)備砼砼構(gòu)件澆筑振搗砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)準(zhǔn)備備2.1、商品品砼進(jìn)場檢驗驗：進(jìn)場后抽驗每每個臺班不少少于兩次，或或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生懷疑的罐罐車坍落度進(jìn)進(jìn)行抽檢做好好記錄，不滿滿足要求的一一律退場。在在收到隨罐車車的砼運輸單單時檢查砼的的強(qiáng)度等級、出站時間等等內(nèi)容，填寫寫進(jìn)場時間、開始澆筑時時間、完成澆澆注時間等，確確保砼的澆注注在初凝時間間之前?，F(xiàn)場場嚴(yán)禁加水，如如氣溫過高與與攪拌站協(xié)商商加入適量減減水劑。商品品砼坍落度為為160mmm180mmm。2.2、條件件準(zhǔn)備：澆筑前要將模模板內(nèi)的垃圾圾、鋸末等雜雜物及鋼筋上上的油污清除除干凈，并檢檢查鋼筋的保保護(hù)層墊塊是是否墊好，墊墊塊是否符合合要

11、求；將施施工縫的松散散砼及砼軟弱弱層剔除清凈凈，已露出石石子，并澆水水濕潤，無明明水；墻鋼筋筋定距框已安安裝完畢，并并經(jīng)過隱預(yù)檢檢。2.3、試塊塊留置：制作28天標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊及備備用試塊、同同條件試塊（頂頂板制作兩組組同條件試塊塊，作為拆模模依據(jù)）。抗抗?jié)B砼留置兩兩組試塊，一一組標(biāo)養(yǎng)，一一組同條件。按GB500204-22002規(guī)定定至少留置三三組用以檢查查板砼在6000.d的的同條件強(qiáng)度度。2.4、施工工縫留置施工縫留置嚴(yán)嚴(yán)格按照GBB502044-20022規(guī)范執(zhí)行，其其中樓梯施工工縫留置在休休息平臺寬度度1/3處?；A(chǔ)水平施施工縫留在基基礎(chǔ)承臺上墻墻體300mmm處，并安安裝好止水鋼鋼板。

12、3、砼澆筑與與振搗的要求求3.1、砼的的自由傾落高高度不得超過過2m，澆筑筑砼時要分段段分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。3.2、使用用插入式振搗搗器要快插慢慢拔，插點要要均勻排列，逐逐點移動，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實實，嚴(yán)禁漏振振、過振。移移動間距不大大于振搗作用用半徑的1.5倍。振搗搗上層時要插插入下層5-10cm，以以使兩層砼結(jié)結(jié)合牢固。3.3、澆筑筑砼要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如必須須間歇，其間間歇時間要盡盡量縮短，并并要在前層砼砼初凝前將次次層砼澆筑完完畢。3.4、澆筑筑砼時要經(jīng)常常觀察模板、鋼筋、預(yù)留留洞、預(yù)埋件件等是否有位位移、變形或或堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理，并在在已澆筑的砼砼初凝前修正

13、正完好。4、砼工程施施工4.1、一層層擋土墻體及及框架柱砼澆澆筑4.1.1、墻體及框架架柱混凝土澆澆筑前，在底底部接槎處先先澆筑5cmm厚與墻體混混凝土成份相相同的水泥砂砂漿，用鐵楸楸均勻入模，不不應(yīng)用吊斗直直接灌入模內(nèi)內(nèi)。4.1.2、混凝土自高高處傾落的自自由高度不得得超過2米。4.1.3、墻體及框架架柱混凝土需需分層澆筑，第第一層澆筑高高度控制在880cm左右，以以后每次澆筑筑高度不應(yīng)超超過1m，以60cmm為宜，分層層澆筑，分層層振搗，混凝凝土下料點應(yīng)應(yīng)分散布置。墻體及框架架柱連續(xù)進(jìn)行行澆筑，間隔隔時間不能超超過2小時（若若超過2小時時則按施工縫縫處理）。接接槎處應(yīng)振搗搗密實，澆筑筑時隨

14、時清理理落地灰。4.1.4、洞口澆筑時時，應(yīng)在洞口口兩側(cè)同時下下料，使洞口口兩側(cè)澆筑高高度對稱均勻勻，振搗棒距距洞口邊300cm以上振搗搗，宜從兩側(cè)側(cè)交界處加強(qiáng)強(qiáng)振搗，防止止洞口變形。4.1.5、插入式振搗搗棒移動距離離不宜大于振振搗棒作用半半徑的1.55倍，一般控控制在50ccm以內(nèi)，門門洞口兩側(cè)構(gòu)構(gòu)造柱要加強(qiáng)強(qiáng)振搗，不得得漏振。每一一振點的延續(xù)續(xù)時間，以表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落為達(dá)到要求求，振搗過程程中注意避免免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋埋件、預(yù)埋管管等，若發(fā)生生變形、位移移，及時通知知有關(guān)工種盡盡快處理。分分層澆筑時，為為使上下層混混凝土結(jié)合成成整體，振搗搗棒應(yīng)插入下下層混凝土55cm。4

15、.1.6使使用插入式振振搗棒振搗混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)按順序操作作，防止漏振振，振動棒應(yīng)應(yīng)快插慢拔，以以防在混凝土土中留下空隙隙。使用振搗搗棒時，必須須先轉(zhuǎn)后插和和先拔后停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，嚴(yán)禁在在混凝土中開開動和停止。軟軸、軟管管與機(jī)身以及及振搗棒和軟軟軸、軟管之之間應(yīng)隨時保保持順直，不不得強(qiáng)彎硬憋憋，以免損壞壞軸管。4.1.7墻墻體及柱混凝凝土澆筑振搗搗完畢后，將將上口甩出的的鋼筋加以整整理，用木抹抹子按標(biāo)高要要求將墻及柱柱的上皮抹平平，然后將模模板上口零星星混凝土清除除干凈。4.2、梁的的砼澆筑對于大截面梁梁應(yīng)分層澆筑筑，澆筑方法法同柱砼澆筑筑方法。小截截面梁澆筑同同板混凝土一一同澆筑。4.3、板的的砼

16、澆筑4.3.1、澆筑板混凝凝土的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用振振搗器垂直澆澆筑方向來回回拖動振搗，并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度，振搗完完畢后用木刮刮杠刮平，澆澆水后再用木木抹子壓平、壓實。施工工縫處或有預(yù)預(yù)埋件及插筋筋處用木抹子子抹平。澆筑筑板砼時不允允許用振搗棒棒鋪攤砼。4.3.2、現(xiàn)澆板內(nèi)電電氣及智線管管應(yīng)避免交叉叉和過度集中中布置，禁止止三層及三層層以上管線交交錯疊放，現(xiàn)現(xiàn)澆板中的線線管必須布置置在鋼筋網(wǎng)片片之間，線管管直徑應(yīng)小于于1/3板厚厚。4.3.3、施工縫位置置：砼施工縫縫要留在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小的部位。施施工縫表面要要與梁軸線或或板面垂直，不不得留斜槎。具體留置在在距支座1/

17、3處。4.4、樓梯梯砼的澆筑4.4.1、樓梯段砼自自下而上澆筑筑，先振底板板砼，達(dá)到踏踏步位置時再再與踏步一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時時用木抹子將將踏步上表面面抹平。4.4.2、施工縫位置置：樓梯施工工縫留置位置置要在樓梯平平臺1/3的的部位。4.5、后澆澆帶的混凝土土施工4.5.1、后澆帶混凝凝土澆筑前，將將兩側(cè)混凝土土剔鑿出粗骨骨料，并進(jìn)行行沖洗，沖洗洗干凈。4.5.2、澆筑前混凝凝土接茬部位位必須澆水潤潤濕。4.5.3、后澆帶混凝凝土強(qiáng)度等級級為C35，并并摻入高效微微膨脹劑。4.6、對于于柱梁混凝土土強(qiáng)度等級不不同的處理本工程柱混凝凝土強(qiáng)度等級級為C40、C35及CC30，

18、而梁梁板混凝土為為C30，對對于不同混凝凝交接處，梁梁柱節(jié)點處采采用同柱混凝凝土強(qiáng)度等級級的混凝土，具具體施工方法法如下圖：4.6、養(yǎng)護(hù)護(hù)砼澆筑完畢后后，在12hh后開始澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不得少于于7晝夜，抗抗?jié)B混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不得少于于14天。后后澆帶混凝土土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.7、拆模模頂板模板拆除除，應(yīng)以同條條件下養(yǎng)護(hù)的的試塊強(qiáng)度為為準(zhǔn)，砼強(qiáng)度度要達(dá)到能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受到損損壞。底模及及其支架拆除除時的砼強(qiáng)度度要符合下表表要求。底模拆除時的的砼強(qiáng)度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（mm）達(dá)到設(shè)計的砼砼立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（%）板2502，8758100懸臂構(gòu)件100第五章

19、 混凝凝土施工質(zhì)量量管理措施本工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為首鋼企企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，混凝土部部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下：現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程序號項目允許偏差（mmm）首鋼標(biāo)準(zhǔn)（mmm）檢驗方法檢查數(shù)量1軸線位置墻、柱、梁86用鋼尺檢查柱以構(gòu)件數(shù)為為單位全數(shù)檢檢查；墻、板板按自然間全全數(shù)檢查剪力墻542垂直度層高5m86經(jīng)緯儀或吊線線、鋼尺檢查查柱以構(gòu)件數(shù)為為單位全數(shù)檢檢查；墻按自自然間全數(shù)檢檢查5m108全高(H)H/10000且30H/800且且243標(biāo)高層高108水準(zhǔn)儀或拉線線、鋼尺檢查查板按自然間全全數(shù)檢查全高30244截面尺寸+8，-5+6，-4鋼尺或板厚檢檢測儀按構(gòu)件數(shù)為單單位全數(shù)檢查查5電梯井井筒長、寬對

20、對定位中心線線+25,0+20,0鋼尺檢查層為單位全數(shù)數(shù)檢查井筒全高（HH）垂直度H/10000且30H/800且且24經(jīng)緯儀、鋼尺尺檢查全數(shù)檢查6表面平整度862m靠尺和塞塞尺檢查柱以構(gòu)件數(shù)為為單位全數(shù)檢檢查；墻、板板按自然間全全數(shù)檢查7樓底平整度86目測或2m靠靠尺檢查8樓層凈高2016測距儀或鋼尺尺檢查按自然間全數(shù)數(shù)檢查注：檢查軸軸線、中心線線位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值。檢查點合格格率應(yīng)達(dá)到996%及以上上。 = 3 * GB3 對超過尺寸寸允許偏差1120%且影影響結(jié)構(gòu)性能能、安裝、使使用功能和分分戶驗收的部部位，應(yīng)根據(jù)據(jù)處理方案進(jìn)進(jìn)行處理，經(jīng)經(jīng)處理的部位

21、位應(yīng)重新檢查查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外外觀尺寸不得得有嚴(yán)重缺陷陷，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)不得有影響響結(jié)構(gòu)性能和和安裝、使用用功能的部位位?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的外觀質(zhì)量量不宜有缺陷陷，出現(xiàn)缺陷陷要按技術(shù)處處理方案進(jìn)行行處理。1、加強(qiáng)施工工及試驗管理理工作1.1、施工工員根據(jù)施工工方案，向作作業(yè)隊進(jìn)行技技術(shù)交底，提提出質(zhì)量要求求。1.2、砼澆澆筑前，質(zhì)量量檢查員與鋼鋼筋、木工、砼工長共同同檢查、驗收收鋼筋、模板板。1.3、施工工現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室，配備常常規(guī)試驗儀器器。1.4、加強(qiáng)強(qiáng)砼坍落度測測試工作，每每工作班不少少于兩次(要要求在工作面面上測試)，并并做好記錄。1.5、加強(qiáng)強(qiáng)砼試塊制作作管理工作，事事前編制好試試驗及見證計

22、計劃。1.6、加強(qiáng)強(qiáng)砼試塊養(yǎng)護(hù)護(hù)管理工作，為為保證標(biāo)養(yǎng)條條件，現(xiàn)場設(shè)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，同同條件試塊放放在與實體相相應(yīng)的部位，以以確保同條件件試塊的真實實意義。1.7、加強(qiáng)強(qiáng)試驗管理工工作和試驗人人員培訓(xùn)考核核工作。2、砼澆注振振搗質(zhì)量控制制及措施2.1、要加加強(qiáng)澆注砼前前的隱蔽、預(yù)預(yù)檢和準(zhǔn)備工工作。模板的的牢固性與穩(wěn)穩(wěn)定性、節(jié)點點和拼縫的嚴(yán)嚴(yán)密性、預(yù)埋埋件、管、電電線盒、保護(hù)護(hù)層墊塊等均均是預(yù)檢的主主要項目。2.2、作業(yè)業(yè)時，要使振振動棒自然沉沉入混凝土，不不得用力猛插插，宜垂直插插入，并插到到尚未初凝的的下層混凝土土中501100以使使上下層相互互結(jié)合。2.3、振動動棒各插點間間距應(yīng)均勻，插插點間

23、距不應(yīng)應(yīng)超過振動棒棒有效作用半半徑的1.225倍，最大大不超過500振搗時應(yīng)應(yīng)“快插慢拔拔”。2.4、振動動棒在混凝土土內(nèi)的振搗時時間，每插點點約為2030S，見見到混凝土不不再顯著下沉沉，不出現(xiàn)氣氣泡，表面泛泛出水泥漿和和外觀均勻為為止，嚴(yán)禁漏漏振或過振。振搗時應(yīng)將將振動棒上下下抽動50100使使砼振實均勻勻。2.5、澆筑筑時應(yīng)重點控控制澆筑高度度不大于5000振搗棒棒插入間距不不大于3000、深度以以上一次插入入為界面，由由深入淺循序序漸進(jìn)。2.6、澆筑筑梁、柱交接接點過程中為為防止商品砼砼塌落度過大大收水過程中中梁柱交接處處出現(xiàn)裂縫，必必須在砼澆筑筑完成111.5小時內(nèi)內(nèi)對該部位進(jìn)進(jìn)行二

24、次振搗搗。2.7、嚴(yán)格格控制砼運輸輸、澆注過程程的間隙時間間。2.8、墻施施工前，墻與與板交接部位位均先澆注550mm同配比的的無石子砂漿漿。2.9、嚴(yán)格格控制頂板砼砼澆筑厚度及及平整度，以以便于墻模支支立，澆筑完完畢及澆筑過過程中設(shè)專人人清理落地灰灰及玷污在成成品上的砼顆顆粒及灰漿。2.10、所所有澆筑的砼砼樓面要掃毛毛，掃毛時要要順一個方向向掃，嚴(yán)禁隨隨意掃毛，影影響砼的觀感感。3、施工縫處處理：施工縫用鋼絲絲網(wǎng)及方木擋擋牢。墻柱水水平施工縫采采用同混凝土土標(biāo)號的水泥泥砂漿做接漿漿處理，接漿漿厚度50mmm。施工縫縫剔鑿：要求求放線人員彈彈出梁頭邊線線，設(shè)專人剔剔鑿梁頭施工工縫。質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

25、：邊角順順線，剔鑿范范圍符合梁頭頭截面尺寸，將將浮漿、泡沫沫板等雜物清清理干凈。樓板、樓梯水水平施工縫和和墻體豎向施施工縫刷同混混凝土強(qiáng)度等等級的水泥素素漿處理。施工縫處必須須待已澆筑混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度不小于于1.2mppa時，才允允許繼續(xù)澆筑筑，在繼續(xù)澆澆筑混凝土前前，施工縫混混凝土表面要要剔毛，剔除除浮動石子，用用水沖洗干凈凈并充分潤濕濕，下料時要要避免靠近縫縫邊，機(jī)械振振搗點距縫邊邊30cm，縫縫邊人工插搗搗，使新舊混混凝土結(jié)合密密實。4、要注意的的質(zhì)量通病問問題4.1、蜂窩窩：原因是砼砼一次下料過過厚，振搗不不實或漏振，模模板有縫使水水泥漿流失，鋼鋼筋較密而砼砼坍落度過小小或石子過大

26、大，柱根部模模板有縫隙，以以致砼中的砂砂漿從下部涌涌出。4.2、露筋筋：原因是鋼鋼筋墊塊位移移、間距過大大、鋼筋緊貼貼模板造成露露筋，或梁、板底部振搗搗不實，也可可能出現(xiàn)露筋筋。4.3、孔洞洞：原因是鋼鋼筋較密的部部位砼被卡，未未經(jīng)振搗就繼繼續(xù)澆筑上一一層砼。4.4、縫隙隙與夾渣層：施工縫處雜雜物清理不干干凈或未澆底底漿振搗不實實等原因，易易造成縫隙、夾渣層。4.5、現(xiàn)澆澆樓板面和樓樓梯踏步上表表面平整度偏偏差太大：主主要原因是砼砼澆筑后，表表面不用抹子子認(rèn)真抹平。4.6、 頂頂板砼施工時時，潤泵砂漿漿，必須用灰灰槽運至拖式式泵（汽車泵泵）灰斗附近近，并用人工工適量摻入砼砼內(nèi)使用。潤潤泵砂漿嚴(yán)

27、禁禁直接攤鋪在在頂板內(nèi)。第六章 成品品保護(hù)1、要保證鋼鋼筋和墊塊的的位置正確，不不得踩樓板、樓梯的分布布筋、彎起筋筋，不碰動預(yù)預(yù)埋件和插筋筋。在樓板上上搭設(shè)澆筑砼砼使用的澆筑筑人行道，保保證樓板鋼筋筋的負(fù)彎距筋筋的位置。2、不用重物物沖擊模板，不不在樓梯踏步步側(cè)模板上踩踩踏要搭設(shè)跳跳板，保護(hù)模模板牢固與嚴(yán)嚴(yán)密。3、已澆筑樓樓板、樓梯踏踏步的上表面面砼要加以保保護(hù)，必須在在砼強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa以后，方方準(zhǔn)在上面進(jìn)進(jìn)行操作及安安裝結(jié)構(gòu)用的的支架和模板板。4、在澆筑砼砼時，要對已已經(jīng)完成的成成品進(jìn)行保護(hù)護(hù)，對澆筑上上層砼時流下下的水泥漿要要派專人及時時清理干凈，灑灑落的砼也要要隨時清理干干凈。5、對陽角等等易碰壞的地地方，要加以以保護(hù)。第七章 安全全文明施工措措施1、加強(qiáng)安全全教育，增強(qiáng)強(qiáng)法制觀念1.1、技術(shù)術(shù)工要進(jìn)行三三級安全教育育，統(tǒng)一命題題、統(tǒng)一考試試、考試合格格后方能上崗崗。1.2、做好好特殊工種的的培訓(xùn)工作，堅堅持持證上崗崗，未持證人人員堅決不能能上崗工作。1.3、堅持持每周的安全全例會制度,堅持經(jīng)常性性的安全活動動制度并做記記錄。1.4、在安安排施工任務(wù)務(wù)時，必須進(jìn)進(jìn)行專項有針針對性的全面面安全交底，履履行簽字。1.5、認(rèn)真真執(zhí)行安全操操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁違章指揮揮，違章作業(yè)業(yè)，違反勞動動紀(jì)律。2、安全生產(chǎn)產(chǎn)的具體措施施2.1、施工工現(xiàn)場入口處處