液氨卸料壓縮機(jī)

1、.wd.wd.wd.無(wú)油潤(rùn)滑液氨卸料壓縮機(jī)使用說(shuō)明書蚌埠液化氣壓縮機(jī)廠中國(guó)安徽蚌埠說(shuō)明ZW系列壓縮機(jī)是我廠在引進(jìn)、消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的根基上,依托其專業(yè)化優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)自主創(chuàng)新,研制開發(fā)的新一代壓縮機(jī),以突出的質(zhì)量、外觀、技術(shù)、性價(jià)比優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，為了更好地滿足用戶的需要，我們不斷的對(duì)該系列壓縮機(jī)進(jìn)展技術(shù)改造、完善和產(chǎn)品擴(kuò)大。說(shuō)明書中所配插圖可能與實(shí)物外形有出入，但不影響用戶使用，敬請(qǐng)用戶諒解。同時(shí)用戶在操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書，對(duì)所購(gòu)機(jī)型有所了解，以便更好的對(duì)壓縮機(jī)設(shè)備進(jìn)展正確地使用及維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，保證運(yùn)行的安全可靠。由于篇幅有限，使用者假設(shè)有不明之處及解決不了的問(wèn)題，

2、請(qǐng)盡快與我廠聯(lián)系，不要隨意處置。目錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc237487449第一章壓縮機(jī)概述 PAGEREF _Toc237487449 h 3HYPERLINK l _Toc237487450一、壓縮機(jī)工作介質(zhì)、用途、特點(diǎn)： PAGEREF _Toc237487450 h 3HYPERLINK l _Toc237487451二、工作原理 PAGEREF _Toc237487451 h 3HYPERLINK l _Toc237487452三、使用環(huán)境條件 PAGEREF _Toc237487452 h 3HYPERLINK l _Toc2374874

3、53第二章ZW系列氨氣壓縮機(jī)機(jī)組 PAGEREF _Toc237487453 h 4HYPERLINK l _Toc237487454第三章ZW系列壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc237487454 h 5HYPERLINK l _Toc237487455第四章主機(jī)構(gòu)造及主要部件構(gòu)造 PAGEREF _Toc237487455 h 6HYPERLINK l _Toc237487456一、主機(jī)構(gòu)造： PAGEREF _Toc237487456 h 6HYPERLINK l _Toc237487457二、主要部件 PAGEREF _Toc237487457 h 7HYPERLINK l

4、 _Toc237487458第五章氣管路系統(tǒng)及主要部件 PAGEREF _Toc237487458 h 11HYPERLINK l _Toc237487459一、進(jìn)氣過(guò)濾器部件 PAGEREF _Toc237487459 h 11HYPERLINK l _Toc237487460二、安全閥 PAGEREF _Toc237487460 h 12HYPERLINK l _Toc237487461三、氣液別離器 PAGEREF _Toc237487461 h 12HYPERLINK l _Toc237487462四、四通閥 PAGEREF _Toc237487462 h 12HYPERLINK l

5、_Toc237487463第六章潤(rùn)滑系統(tǒng) PAGEREF _Toc237487463 h 13HYPERLINK l _Toc237487464第七章安裝 PAGEREF _Toc237487464 h 14HYPERLINK l _Toc237487465第八章電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)裝置 PAGEREF _Toc237487465 h 14HYPERLINK l _Toc237487466第九章使用和保養(yǎng) PAGEREF _Toc237487466 h 14HYPERLINK l _Toc237487467一、開車前準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc237487467 h 14HYPERLINK l

6、_Toc237487468二、使用中本卷須知 PAGEREF _Toc237487468 h 15HYPERLINK l _Toc237487469三、停車時(shí)本卷須知： PAGEREF _Toc237487469 h 15HYPERLINK l _Toc237487470四、維護(hù)保養(yǎng)： PAGEREF _Toc237487470 h 15HYPERLINK l _Toc237487471五、常見故障排除方法 PAGEREF _Toc237487471 h 16HYPERLINK l _Toc237487472第十章設(shè)計(jì)、安裝本卷須知 PAGEREF _Toc237487472 h 17壓縮機(jī)概

7、述壓縮機(jī)工作介質(zhì)、用途、特點(diǎn)：ZW-0.8 / 16-24壓縮機(jī)是立式往復(fù)活塞式構(gòu)造，排氣量為0.8m3/min，進(jìn)氣壓力為1.6MPa，排氣壓力為2.4MPa，驅(qū)動(dòng)機(jī)功率為15kW。該系列產(chǎn)品具有功能多、體積小、重量輕、耗能少、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、使用安全等特點(diǎn)。它集壓縮機(jī)、過(guò)濾器、氣液別離器、四通閥、防爆電機(jī)等為一體，減少了占地面積，節(jié)省投資，方便操作，可為用戶最大限度地創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。其工作介質(zhì)主要為氨氣(NH3)以及性質(zhì)與之相類似的介質(zhì)。該系列產(chǎn)品氣缸、填料部件為無(wú)油潤(rùn)滑，保證了其工作介質(zhì)的純度。曲軸、連桿、十字頭部件為壓力潤(rùn)滑，以保證潤(rùn)滑的可靠性。本壓縮機(jī)是電廠脫硝工程的關(guān)鍵設(shè)

8、備，適用于槽車、槽船運(yùn)輸過(guò)程中倒罐，卸車等。工作原理壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)曲軸、連桿及十字頭，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊跉飧變?nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并由此使工作容積作周期性變化，完成吸氣、壓縮、排氣和膨脹四個(gè)工作過(guò)程。當(dāng)活塞由外止點(diǎn)向內(nèi)止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣閥開啟，介質(zhì)進(jìn)入氣缸，吸氣開場(chǎng)；當(dāng)?shù)竭_(dá)內(nèi)止點(diǎn)時(shí)，吸氣完畢；當(dāng)活塞由內(nèi)止點(diǎn)向外止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，介質(zhì)被壓縮，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力超過(guò)其排氣管中背壓時(shí)，排氣閥開啟，即排氣開場(chǎng)，活塞到達(dá)外止點(diǎn)時(shí)，排氣完畢?；钊?gòu)耐庵裹c(diǎn)向內(nèi)止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，氣缸余隙中的高壓氣體膨脹，當(dāng)吸氣管中壓力大于正在缸中膨脹的氣體壓力，并能抑制進(jìn)氣閥彈簧力時(shí)，進(jìn)氣閥開啟，在此瞬時(shí)，膨脹完畢，壓縮機(jī)就完成了一個(gè)工作循環(huán)。使

9、用環(huán)境條件本系列壓縮機(jī)安裝應(yīng)符合國(guó)家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安全管理標(biāo)準(zhǔn)并符合消防法規(guī)的要求，機(jī)房?jī)?nèi)所有電器必須具有防爆功能，并有良好的接地線，機(jī)房?jī)?nèi)所有的管線及閥門密封性要保證，不允許泄漏。機(jī)房?jī)?nèi)須按要求配備足夠、有效的消防器材和設(shè)施。壓縮機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的機(jī)房?jī)?nèi)，并保證壓縮機(jī)與其他設(shè)施的間隔距離，操作人員要進(jìn)展上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，安全教育，熟練掌握壓縮機(jī)房各項(xiàng)工作技能。ZW系列氨氣壓縮機(jī)機(jī)組壓縮機(jī)主要是由主機(jī)、電機(jī)、底架、氣管路系統(tǒng)、氣液別離器、罩殼部件及控制局部構(gòu)成。如圖1。1. 底架部件2. 別離器部件3. 過(guò)濾器部件4. 四通閥部件5. 止回閥6.主機(jī)7. 安全閥8. 排氣壓力控制器9.電動(dòng)機(jī)圖1

10、壓縮機(jī)外觀圖ZW系列壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目型號(hào)參數(shù)型號(hào)ZW-0.8 / 16-24介質(zhì)氨氣額定容積流量0.8m3/min額定排氣壓力MPa2.4額定吸氣壓力MPa1.6吸氣溫度40排氣溫度110轉(zhuǎn)速r/min700冷 卻 方 式風(fēng) 冷潤(rùn)滑方式曲軸、連桿、十字頭壓力潤(rùn)滑氣缸、填料無(wú)油潤(rùn)滑潤(rùn)滑油溫度70潤(rùn)滑油牌號(hào)5L-DAB1005L-DAB150電機(jī)型號(hào)YB160L-4功率KW15轉(zhuǎn)速r/min1460振動(dòng)烈度28安裝環(huán)境室外有遮陽(yáng)棚主機(jī)構(gòu)造及主要部件構(gòu)造主機(jī)構(gòu)造：壓縮機(jī)主機(jī)是由機(jī)身部件、曲軸部件、連桿十字頭部件、活塞部件、填料部件、油泵部件、氣缸和缸蓋部件、進(jìn)氣閥部件、排氣閥部件等組成。

11、見圖2。機(jī)身部件曲軸部件連桿十字頭部件活塞部件氣缸及缸蓋部件填料部件油泵部件圖2主機(jī)構(gòu)造圖主要部件1.曲軸部件采用球墨鑄鐵曲軸及整體式平衡鐵，使運(yùn)行平穩(wěn)，曲軸上的油孔可保證曲柄銷、連桿及十字頭銷得到潤(rùn)滑，減少磨損。見圖2.1。曲軸軸承銷螺堵鍵螺栓螺釘皮帶輪固定盤皮帶輪圖2.1曲軸部件2.連桿十字頭部件鑄鐵滑塊具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。見圖2.2。十字頭體十字頭銷卡簧連桿連桿小頭瓦連桿大頭瓦連桿螺釘連桿螺母圖2.2連桿十字頭部件3.活塞部件活塞環(huán)采用填充聚四氟乙烯材料，可提供最好的密封效果及最小的磨損，從而到達(dá)延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命的目的；活塞桿采用高頻淬火，保證了活塞桿耐磨及抗腐蝕性。見圖2.3

12、?；钊钊h(huán)活塞環(huán)漲環(huán)螺釘墊圈活塞承板銷開槽螺母調(diào)節(jié)墊片支撐墊片活塞桿螺母圖2.3活塞部件4.填料部件采用填充聚四氟乙烯密封，使活塞桿能保持一個(gè)穩(wěn)定的密封壓力，以防止泄漏。裝有彈簧的密封圈設(shè)計(jì)可以對(duì)正常磨損進(jìn)展自我調(diào)節(jié)。見圖4.4。1填料盒2擋圈353墊片4彈簧5墊片6填料上撐環(huán)7填料環(huán)8隔環(huán)9填料盒壓環(huán)10鎖緊銷11“O型密封圈12擋圈4213刮油盒擋蓋14刮油環(huán)15刮油盒圖2.4 填料部件5.油泵部件采用轉(zhuǎn)子油泵對(duì)所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)展?jié)櫥?，以延長(zhǎng)使用壽命和減少磨損，該油泵不管轉(zhuǎn)動(dòng)方向如何，都能提供可靠的潤(rùn)滑壓力；油濾網(wǎng)能夠?qū)?rùn)滑油進(jìn)展過(guò)濾，保證各潤(rùn)滑面不被拉傷，并減少磨損。見圖2.5。1. 螺

13、栓 2. 墊圈 3. “O型密封圈 4. 銷5. 螺栓 6. 墊圈 7. 軸套 8. 鋼球 9. 彈簧甲10. 調(diào)壓螺栓 11. 螺母 12. 油卸荷閥座13. 油卸荷閥帽 14. 鋼球 15. 螺釘 16. 壓力表17. 濾網(wǎng) 18. “O型密封圈19. 墊20. 油濾器空心螺釘 21. 螺釘 22. “O型密封圈23. 油泵聯(lián)軸器 24. 彈簧乙 25. 轉(zhuǎn)子套部件26. 導(dǎo)油座 27. 泵體 28. 端板甲 29. 內(nèi)外轉(zhuǎn)子部件30. 內(nèi)轉(zhuǎn)子軸 31. 端板乙 32. 泵蓋33. 泵蓋墊 34. “O型密封圈 35. 彈簧丙圖2.5油泵部件6.進(jìn)、排氣閥部件閥座采用45號(hào)鋼,保證其強(qiáng)度，

14、進(jìn)氣閥上設(shè)有溢流裝置，保證氣缸進(jìn)液后不會(huì)造成液擊，保證運(yùn)行安全可靠。見圖2.6 圖2.7。氣閥升程限制器氣閥彈簧閥片閥片墊片閥片彈性墊片進(jìn)氣閥座銷液體溢流閥罩鎖緊銷鋼球液體溢流閥彈簧氣閥墊片圖2.6進(jìn)氣閥部件排氣閥座閥片閥片彈性墊片閥片墊片氣閥彈簧氣閥升程限制器排氣閥螺栓氣閥墊片圖2.7排氣閥部件7.機(jī)身部件該部件包括呼吸閥、油尺等零部件。見圖2.8。機(jī)身軸承蓋油封中體呼吸閥“O型密封圈銷海棉側(cè)門蓋墊機(jī)身側(cè)蓋油尺部件“O型密封圈圖2.8機(jī)身部件8.氣缸、缸蓋部件該部件包括進(jìn)氣閥、排氣閥、缸蓋、氣缸等零件。見圖2.9。壓力表缸蓋閥蓋“O型密封圈進(jìn)氣閥部件排氣閥部件壓閥螺釘墊壓板制動(dòng)圈氣缸圖2.9

15、氣缸、缸蓋部件氣管路系統(tǒng)及主要部件氣管路系統(tǒng)主要是由四通閥、安全閥、進(jìn)氣過(guò)濾器、氣液別離器及管路構(gòu)成。見圖3。1.進(jìn)氣過(guò)濾器部件 2.氣液別離器部件 3.四通閥 4.壓縮機(jī)進(jìn)氣管 5.安全閥 6.壓縮機(jī)排氣管圖3氣管路系統(tǒng)主要部件：進(jìn)氣過(guò)濾器部件直角設(shè)計(jì)可使壓力下降減到最小值。見圖3.1螺蓋O型密封圈濾網(wǎng)過(guò)濾器體圖3.1 進(jìn)氣過(guò)濾器部件安全閥安全閥開啟壓力為2.64Mpa,安全閥排放接口為DN25-40。氣液別離器裝有排液閥,罐內(nèi)部有浮球,保證液體不會(huì)進(jìn)入壓縮機(jī)。見圖3.21螺栓M12202墊圈123底板4球形封頭5別離器管體6進(jìn)氣管7支承板8接桿丙9緩沖墊10浮球11接桿乙12橢圓封頭13下

16、法蘭14上法蘭15墊16球閥17接桿甲18徑向擋板19管接頭20閘閥21接收22排液管23放氣閥24螺釘M82525墊圈8圖3.2 氣液別離器部件四通閥此閥門將使氣體進(jìn)入壓縮機(jī)流向變得十分簡(jiǎn)單，外部配有手柄和流向指標(biāo)。見圖5.3圖 A 圖B圖5.3 四通閥部件當(dāng)四通閥手柄垂直向下，如圖A所示，那么D端為進(jìn)氣，氣體由D端流向C端，經(jīng)進(jìn)氣過(guò)濾器、氣液別離器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮后，進(jìn)入A端、流向B端，B為排氣端。當(dāng)四通閥手柄處于水平位置時(shí)，如圖B所示，那么B端為進(jìn)氣，氣體由B端流向C端，經(jīng)進(jìn)氣過(guò)濾器、氣液別離器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮后經(jīng)止回閥進(jìn)入A端，流向D端，D為排氣端。潤(rùn)滑系統(tǒng)該系列壓縮機(jī)曲軸、連桿、十字

17、頭部件采用油泵潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油一般夏季用HS19，冬季一般用HS13號(hào)壓縮機(jī)油，油泵從機(jī)身油池內(nèi)吸油，送至各潤(rùn)滑外表。潤(rùn)滑系統(tǒng)流程如圖4所示，油泵壓力調(diào)節(jié)范圍0.180.3MPa。當(dāng)油泵壓力低于正常值時(shí)，應(yīng)松開螺母，擰緊調(diào)節(jié)螺栓，然后再擰緊鎖緊螺母；當(dāng)油泵壓力高于正常值時(shí)，應(yīng)松開鎖緊螺母，擰松調(diào)節(jié)螺柱，然后再擰緊鎖緊螺母。油泵構(gòu)造圖見2.5圖4潤(rùn)滑系統(tǒng)流程圖安裝整個(gè)機(jī)組安裝根基必須按本說(shuō)明書中的根基圖施工，地質(zhì)松軟的地方根基適當(dāng)加厚；見圖7.1技術(shù)要求水泥、砂子、石子比例為1：2：4；根基應(yīng)平整、水平。圖7.1根基圖整個(gè)機(jī)組安裝地點(diǎn)應(yīng)考慮其通風(fēng)條件;氣液別離器排液閥、安全閥排泄口必須按室外，安全閥

18、接口為DN25-40；整個(gè)機(jī)組安裝，參見安裝圖。該壓縮機(jī)氣缸填料采用無(wú)油潤(rùn)滑構(gòu)造，因此安裝修理時(shí)應(yīng)清理干凈，不讓任何雜物進(jìn)入，否那么會(huì)引起事故。電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)裝置壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)為隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，起動(dòng)器為隔爆型，隔爆等級(jí)均為d II BT4。隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，維修、保養(yǎng)及起動(dòng)器的安裝及保養(yǎng)，均按其使用說(shuō)明書要求進(jìn)展。使用和保養(yǎng)開車前準(zhǔn)備：1、在第一次開車前，必須檢查起動(dòng)器安裝是否正確，并按使用說(shuō)明書檢查起動(dòng)器全部參數(shù)，確認(rèn)合格方可使用，并試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；2、檢查壓縮機(jī)各部件連接是否松動(dòng)；3、各表是否處于零位；4、周圍環(huán)境條件：環(huán)境溫度50,且附近無(wú)障礙物等;5、潤(rùn)滑油量要到位，用油

19、尺檢查油位，位于兩刻線間，參見機(jī)身部件；6、皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，三角帶松緊要符合要求；7、氣液別離器無(wú)殘液，開車前翻開排液閥，清理干凈殘液，使浮球落于罐底，然后再旋到關(guān)閉狀態(tài)；8、首次開車及修理后要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)凈化；熟悉以上事項(xiàng)后，即可盤車、開機(jī)，但上述中第一條款是首次起動(dòng)時(shí)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)的壓縮機(jī)無(wú)需重做。使用中本卷須知1、開機(jī)20秒內(nèi)油壓表就要有所指示，否那么立即關(guān)機(jī)，拆下油壓表，從孔中注入少許機(jī)油，重新啟動(dòng)，直至有油噴出。油壓調(diào)節(jié)見第五章；2、區(qū)分運(yùn)動(dòng)部件響聲是否正常，如不正常，要立即停車檢查；3、檢查進(jìn)、排氣壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi)；4、檢查機(jī)身油池中潤(rùn)滑油的油面是否低于規(guī)定刻線，如低時(shí)，及時(shí)加足

20、；5、以手感觸壓縮機(jī)各部溫度是否正常；6、檢查壓縮機(jī)振動(dòng)情況，以及各連接螺釘、地腳螺栓是否松動(dòng)；7、檢查是否有氣體或潤(rùn)滑油從呼吸閥口外泄，如有，那么停機(jī)修理或更換填料。停車時(shí)本卷須知：當(dāng)完成作業(yè)時(shí)或需要停車時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣管線上的閥門，然后關(guān)閉排氣管線上的閥門，按動(dòng)停車按鈕，切斷電源，壓縮機(jī)停頓工作后，翻開氣液別離器上的排液閥，把壓縮機(jī)內(nèi)的殘存液體排空，然后關(guān)閉排液閥，檢查進(jìn)、排氣壓力表讀數(shù)是否處在零位，如表壓指示不正常，檢查儀表是否損壞，檢查進(jìn)、排氣閥片、彈簧是否完好或有臟物卡住。維護(hù)保養(yǎng)：序號(hào)檢修工程周期1油濾網(wǎng)清洗20小時(shí)2更換新油200小時(shí)3檢查曲軸、連桿、十字頭磨損情況500100

21、0小時(shí)4檢查氣閥片磨損情況5001000小時(shí)5進(jìn)氣過(guò)濾器清洗500小時(shí)6活塞環(huán)更換視具體情況而定常見故障排除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法1、氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲活塞到外止點(diǎn)時(shí)與排氣閥座間隙過(guò)小直接碰擊調(diào)整止點(diǎn)間隙缸中有異物檢查取出異物連接活塞承板與活塞的螺釘松動(dòng)檢查擰緊活塞桿與活塞連接螺母松動(dòng)脫扣拆檢擰緊螺母2、機(jī)身內(nèi)發(fā)出撞擊聲連桿大頭瓦與曲拐軸頸間隙過(guò)大調(diào)整或更換大頭瓦連桿瓦斷油或過(guò)緊而發(fā)熱致燒壞檢查潤(rùn)滑油供給情況。調(diào)整間隙連桿瓦、連桿螺栓、十字頭螺栓松動(dòng)或脫扣檢查調(diào)整或更換十字頭滑塊與中體內(nèi)徑間隙過(guò)大檢查調(diào)整3、潤(rùn)滑油壓力降低壓力表?yè)p壞，不起指示作用更換油泵磨損，效率降低檢查更換機(jī)身油池中油面

22、過(guò)低，或油濾網(wǎng)臟堵造成吸油缺乏加油或清洗油濾網(wǎng)油不合格，粘度太小更換銷被打壞更換油泵內(nèi)漏更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子軸瓦間隙過(guò)大，流油過(guò)多調(diào)整間隙油壓調(diào)節(jié)螺釘上的“O型密封圈切壞更換4、潤(rùn)滑油壓力增高壓力表?yè)p壞，不起指示作用更換軸瓦、連桿瓦間隙小調(diào)整間隙油孔堵塞疏通油孔油壓調(diào)節(jié)螺釘擰入過(guò)緊調(diào)整5、排氣壓力降低進(jìn)氣、排氣閥氣密性差清洗或更換活塞環(huán)漏氣調(diào)整活塞環(huán)開口或更換活塞環(huán)6、排氣溫度過(guò)高進(jìn)氣壓力降低、壓力比增大調(diào)整壓力比排氣閥損壞檢查更換進(jìn)氣溫度過(guò)高調(diào)整進(jìn)氣溫度7、機(jī)身呼吸閥串油或串氣活塞桿磨損或挫傷，以及填料與活塞桿間隙大造成填料漏氣修復(fù)或更換活塞桿及填料8、主軸承過(guò)熱燒壞間隙過(guò)小調(diào)整間隙潤(rùn)滑油缺乏調(diào)整供油量9、進(jìn)、排氣閥損壞或氣密性不好閥片翹曲、彈簧損壞更換長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)污物淤積在閥片或閥座上清洗10、排氣量缺乏閥片斷裂或磨損嚴(yán)重更換或修理活塞環(huán)磨損嚴(yán)重更換進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞清洗管路泄漏修復(fù)緊固壓比過(guò)大調(diào)整皮帶松調(diào)整皮帶松緊四通閥沒(méi)轉(zhuǎn)到位轉(zhuǎn)動(dòng)到位設(shè)計(jì)、安裝本卷須知各設(shè)計(jì)、安裝、使用單位：本廠提供的科海牌ZW系列無(wú)油潤(rùn)滑液化石油氣壓縮機(jī)，都是以機(jī)組形式供貨。本機(jī)組集壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、氣液別離器、過(guò)濾器、四通閥、底架及管路系統(tǒng)等為一體。為防止臟物進(jìn)入壓縮機(jī)，影響壓縮機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命，已經(jīng)在機(jī)組的氣液別離器前安裝了過(guò)濾器，不需要在進(jìn)氣管線上另外安裝進(jìn)氣過(guò)濾器。 EQ F(3,4) 為防止壓縮機(jī)排氣超