土木工程材料試驗(yàn)三

1、土木工程材料試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目名稱：普通混凝土試驗(yàn)報(bào)告日期：2011-11-02小組成員：0202試驗(yàn)安全細(xì)則一般性急救辦法試驗(yàn)內(nèi)容 TOC o 1-5 h z 拌合物試驗(yàn)拌和方法03 拌合物稠度試驗(yàn)033.立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)06試驗(yàn)問(wèn)題小結(jié)09一.試驗(yàn)安全細(xì)則進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室要遵守實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)定。實(shí)驗(yàn)前各組清點(diǎn)、檢查實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備，認(rèn)真閱讀儀器設(shè)備操作守則，不允許違章操作。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)不允許儀器處于無(wú)人看管的狀態(tài)，不允許去其他組參與實(shí)驗(yàn)。注意用電安全及防火。使用儀器時(shí)要輕拿輕放。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室不要離實(shí)驗(yàn)儀器太近，保持必要的距離。各種實(shí)驗(yàn)廢品分類處理，特別注意 不能將水泥及混凝土廢料倒在洗漱臺(tái)及廁所取用水泥時(shí)要注

2、意防止水泥飛揚(yáng)。攪拌、澆筑混泥土?xí)r應(yīng)防止混凝土灑落。使用抗折試驗(yàn)機(jī)時(shí)應(yīng)注意不要靠?jī)x器太近，注意試件的變化。使用攪拌機(jī)時(shí)注意用電安全，不要用手去觸及攪拌葉片。二.一般性急救辦法燒傷急救普通輕度燒傷，可擦用清涼乳劑于創(chuàng)傷處；嚴(yán)重的燒傷可視燒傷情況立即送醫(yī)院處理。眼睛受到任何傷害時(shí)，去醫(yī)務(wù)室請(qǐng)醫(yī)生診斷。水泥、混凝土等進(jìn)入眼睛應(yīng)立即用菜籽油 清洗，切勿用水沖洗。創(chuàng)傷的急救小創(chuàng)傷可用消毒鑷子或消毒紗布把傷口清洗干凈，并用3.5%的碘酒涂在傷口周?chē)?，?起來(lái)。若出血較多時(shí)，可用壓迫法止血，同時(shí)處理好傷口，撲上止血消炎粉等藥，較緊的 包扎起來(lái)即可。較大的創(chuàng)傷或者動(dòng)、靜脈出血，甚至骨折時(shí)，應(yīng)立即用急救繃帶在傷

3、口出 血部上方扎緊止血，用消毒紗布蓋住傷口，立即送醫(yī)務(wù)室或醫(yī)院救治。但止血時(shí)間長(zhǎng)時(shí)， 應(yīng)注意每隔1 2小時(shí)適當(dāng)放松一次，以免肢體缺血壞死。觸電的急救有人觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源；患者呼吸停止或心臟停跳時(shí)應(yīng)立即施行人工呼吸或心臟 按摩。特別注意出現(xiàn)假死現(xiàn)象時(shí)，千萬(wàn)不能放棄搶救，盡快送往醫(yī)院救治。三.試驗(yàn)內(nèi)容1.拌合物試驗(yàn)拌和方法1.1主要儀器設(shè)備混凝土攪拌倒在拌板上，然后加入水泥，用鏟自拌板一端翻拌至另一端，如此反復(fù)，直至充分機(jī)、 磅秤、天平、量筒拌板、拌鏟、盛器、拌板等。1.2實(shí)驗(yàn)步驟人工拌合（1）按所定配合比計(jì)算每盤(pán)混凝土各材料用量后備量。（2）將拌板和拌鏟用濕布潤(rùn)濕后，將砂混合，顏色均勻，再加

4、上粗骨料翻拌至混合均 勻?yàn)橹埂＃?）將干混合料堆成堆，在中間作一凹槽，將已稱量好的水，倒入一半左右在凹槽中 （勿使水流出），然后仔細(xì)翻拌，并徐徐加入剩余的水，繼續(xù)翻拌。每翻拌一次，用鏟在混合料上鏟切一次，直至拌和均勻?yàn)橹埂＃?）拌合時(shí)力求動(dòng)作敏捷，拌和時(shí)間從加水時(shí)算起，應(yīng)大致符合以下規(guī)定：拌合物體積為30L以下時(shí)為45min；拌合物體積為3050L時(shí)為59min；拌合物體積為5175L時(shí)為912min。（5）混凝土拌好后，根據(jù)試驗(yàn)要求，立即進(jìn)行測(cè)試和成型試件，從開(kāi)始加水時(shí)算起， 全部操作完須在30min內(nèi)完成。圖2-1坍落度筒及搗棒拌合物稠度試驗(yàn)2.1坍落度法主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落筒（圖2-

5、1）、搗棒、小鏟、 直尺、拌板、鏝刀等試驗(yàn)步驟（1）濕潤(rùn)坍落度筒及其他用具，并把筒放在 不吸水的剛性底板上，然后用腳踩住兩邊的腳 踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。 插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r， 搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，搗插第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插 透本層至下一層的表面；澆灌頂面時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉 落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土并用鏝刀抹平

6、。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提高過(guò)程應(yīng) 在510s內(nèi)完成；從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi) 完成。（4）提起坍落度筒后，測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混 凝土拌合物的坍落度值。（5）坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定； 如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。（6）觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。粘聚性用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示粘 聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，即為粘聚性不

7、好。保水性 提起坍落度筒后有較多稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性不好，如 無(wú)此種現(xiàn)象，則表明保水性良好。2.2數(shù)據(jù)處理混凝土拌合物坍落度記錄表表4-1編號(hào)坍落度值（mm）170297立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)2.1實(shí)驗(yàn)原理混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算（計(jì)算至0.1MPa）:源-于-網(wǎng)-絡(luò)-收-集/ P公式一cu A式中：/cu混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度，MPa；P破壞荷載，N；A試件承壓面積，mm 2。2.2試驗(yàn)主要儀器壓力試驗(yàn)機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、試模、搗棒、小鐵鏟、金屬直尺、鏝刀等2.3實(shí)驗(yàn)步驟2.3.1試件的制作每一組試件所用的拌合物根據(jù)不同要求應(yīng)從同一盤(pán)或同一車(chē)運(yùn)送的混凝土中取 出，或在

8、試驗(yàn)用機(jī)械或人工單獨(dú)拌制。用以檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分 組及取樣原則，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試件制作前，應(yīng)將試模擦拭干凈并將試模的內(nèi)表面涂以一薄層礦物油脂。坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。將拌合物一次裝入試模。并稍有 富余，然后將試模放在振動(dòng)臺(tái)上。開(kāi)動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)至拌合物表面出現(xiàn)水泥漿時(shí)為止。記錄 振動(dòng)時(shí)間。振動(dòng)結(jié)束后用饅刀沿試模邊緣將多余的拌合物刮去，并隨即用饅刀將表面抹平。坍落度大于70mm的混凝土，宜用人工搗實(shí)。混凝土拌合物分兩層裝入試模，每層厚 度大致相等。插搗時(shí)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底 面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20

9、30mm。插搗時(shí)搗棒保持垂直不得傾斜，并 用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。以防止試件產(chǎn)生麻面。每層插搗次數(shù)見(jiàn)表3-1。100cm2面積 應(yīng)不少于12次。然后刮除多余的混凝土，并用饅刀抹平。2.3.2試件的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為205C 情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)拆模。拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為203C，溫度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)室內(nèi)試件應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，混凝土試件可在溫度為203C的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的pH值 不應(yīng)小于7。與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件成型后，應(yīng)覆蓋表面。

10、試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的 拆模時(shí)間相同。拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。2.3.3抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試件自養(yǎng)護(hù)室取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。將試件表面擦拭干凈并量出其尺寸(精確 至1mm)據(jù)以計(jì)算試件的受壓面積A。將試件安放在下承壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與 試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。加壓時(shí)，應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)為：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)， 取每秒鐘0.30.5MPa;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30時(shí)，取每秒鐘0.50.8MPa。當(dāng)試件 接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至試件破壞。記錄破壞荷載P(N)?？箟簭?qiáng)度尺寸換算系數(shù)表4-2試件尺寸(mm)骨料最大粒徑(mm)每層插搗次數(shù)(次)抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)100X100X10030120.95150X150200X20060501.052.4數(shù)據(jù)處理混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度記錄表表4-3編號(hào)破壞荷載P (KN) 承載面積A ( mm 2)強(qiáng)度 /cw(MPa)1175.816007.82.5誤差分析制成的試件表面沒(méi)有刮平，造成加載時(shí)應(yīng)力集中，試件提前破壞，測(cè)得的結(jié)果偏 小。試件未通過(guò)嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)。加壓時(shí)未均勻加壓。養(yǎng)護(hù)時(shí)間沒(méi)有達(dá)到