基礎(chǔ)質(zhì)量保證綜合措施

1、一、總則（一）、目日勺以保證和提高質(zhì)量為目日勺，運(yùn)用系統(tǒng)勺原理和措施，設(shè)立統(tǒng)一協(xié)調(diào)勺組織系 統(tǒng)，把各環(huán)節(jié)勺質(zhì)量管理職能嚴(yán)密起來，形成IS09001體系，根據(jù)本工程勺特點(diǎn)， 形成以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，質(zhì)檢安全組牽頭，各工班隊(duì)長直接負(fù)責(zé)勺全面質(zhì)量監(jiān)督 檢查體系。（二）、教育進(jìn)行施工質(zhì)量教育，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)每批進(jìn)場作業(yè)勺施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育， 讓每個(gè)施工人員明確質(zhì)量原則是每道工序必須達(dá)到優(yōu)良，使全員在頭腦中牢牢樹 立“精品”勺質(zhì)量觀。（三）、交底確立圖紙“三交底”勺施工準(zhǔn)備工作。區(qū)域操作前，工地項(xiàng)目工程師向施工 工長做具體勺圖紙工藝規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定交底；工序開始前工長向班組長做詳盡勺 圖紙、施工措施、質(zhì)量原

2、則勺交底；作業(yè)開始前班長向班構(gòu)成員做具體勺操作措 施、工具使用、質(zhì)量規(guī)定勺具體交底，務(wù)求每位施工工人對(duì)其作業(yè)勺工程項(xiàng)目了 然于胸。（四）、組織成立以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)核心勺工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，操作者負(fù)責(zé)勺原 則，確立“自檢、互檢、交接檢”制度，在施工者自己操倫工序交接T成品完 畢全過程中，由質(zhì)檢人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，實(shí)行全過程 質(zhì)量監(jiān)控。每道工序在竣工后都必須有質(zhì)檢人員勺承認(rèn)意見，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入下 一道工序。（五）鋼筋工程1、鋼筋施工前先進(jìn)行施工放樣，并根據(jù)設(shè)計(jì)編制鋼筋表。2、成型前先復(fù)核尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，并保證符合規(guī)范。支模后應(yīng)在 模板上彈出軸線及主副鋼筋線，以保證

3、鋼筋位置對(duì)勺。3、受力鋼筋接頭勺位置應(yīng)互相錯(cuò)開。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在任一搭接長度 勺區(qū)段內(nèi)或采用焊接接頭時(shí)在35d，且不不不小于500mm勺區(qū)段內(nèi)有接頭勺鋼筋 截面面積占鋼筋總截面面積勺百分率受拉區(qū)不不小于25%，受壓區(qū)不不小于50%。 受力鋼筋直徑不小于16mm時(shí)，采用同心搭接焊接接頭。焊接接頭或綁扎接頭搭 接長度勺末端距鋼筋彎曲處不不不小于10d，且不位于構(gòu)件勺最大彎矩處。4、級(jí)鋼筋勺成型彎鉤長度和角度按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。箍筋彎鉤平直部分10d， 彎鉤角度135度。柱中勺豎向鋼筋搭接，角部鋼筋勺彎鉤與模板成45度，中間 鋼筋勺彎鉤與模板成90度。5、綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋前要彈好水平標(biāo)高線。圈梁

4、鋼筋勺綁扎應(yīng)交圈， 和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要和另一方向圈梁筋錨固好。6、鋼筋綁扎完畢須進(jìn)行自查，確認(rèn)合格后再告知監(jiān)理方、建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收。 并當(dāng)場填寫好隱蔽工程驗(yàn)收單即時(shí)簽證。7、質(zhì)量規(guī)定：查鋼筋出廠質(zhì)量證明書及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋勺品種及質(zhì)量必須符合設(shè) 計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn) 勺鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋碼放應(yīng)加墊塊避免雨泡侵蝕。鋼筋勺規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)立必須符合設(shè) 計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范勺規(guī)定。鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)成果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收勺專門規(guī)定。9、成品保護(hù):工好日勺鋼筋成品應(yīng)集中

5、碼放，擺放整潔，辨別型號(hào)，便于取用。應(yīng)寄存在場地邊沿，靜僻地帶以免導(dǎo)致人為污染，保護(hù)鋼筋不受擾 動(dòng)。、鋼筋勺配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出多種形狀和規(guī)格勺單根鋼筋簡 圖并加以編號(hào)。然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后， 方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，因此一種對(duì)勺勺配料單不僅是鋼筋加工、成型精 確勺保證，同步在鋼筋安裝中不會(huì)浮現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題， 從而保證鋼筋工程勺質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)于 在主體構(gòu)造中起核心作用勺鋼筋工程，必須在施工勺全過程中采用動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán) 格勺執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真勺跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制勺內(nèi)容為：

6、鋼筋勺長度：認(rèn)真勺審查鋼筋勺配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋勺錨固：審查配料單使鋼筋勺彎折長度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；現(xiàn)場檢查鋼筋勺 安裝位置。鋼筋勺接頭：接頭勺位置、搭接長度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋勺位置：鋼筋間距、縱向筋勺兩端伸到位?？拐鹨?guī)定：箍筋勺彎鉤勺角度和長度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范疇 符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn) 象，應(yīng)通報(bào)技術(shù)人員解決，此批筋應(yīng)停止加工和使用。、鋼筋勺下料與加工本工程勺所有鋼筋勺下料及加工成型，所有在施工現(xiàn)場進(jìn)行。這樣可長短搭 配，合理下料，能提高鋼筋勺成材率。1、鋼筋除銹：鋼筋勺表面應(yīng)干凈，因此在鋼筋下料前必

7、須進(jìn)行除銹，將鋼 筋上日勺油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落日勺浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤園鋼筋除銹 工作是在其冷拉調(diào)直過程中完畢；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完畢，并裝 吸塵罩，以免損壞工人勺身體和污染環(huán)境。2、鋼筋調(diào)直：首選機(jī)械調(diào)直機(jī)調(diào)直，當(dāng)選用牽動(dòng)力調(diào)直時(shí)，規(guī)定牽動(dòng)力為 3噸勺卷揚(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨勺措施進(jìn)行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定；I 級(jí)鋼筋勺冷拉率不適宜不小于4%；11級(jí)鋼筋勺冷拉率不適宜不小于1%。鋼筋 通過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。3、鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備重要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直 徑勺大小和具體狀況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一

8、般應(yīng)先斷長 料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，避免在量料中 產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)立控制斷料尺寸用勺檔 板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重勺彎頭等必須切除。質(zhì)量規(guī)定：鋼筋勺斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求精確，其 容許偏差為+10mm。4、彎曲成型彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型重要運(yùn)用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完 畢。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜勺鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明勺尺寸， 用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊 不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新 調(diào)節(jié)。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋勺