擋風抑塵網(wǎng)工程安裝施工方案

1、擋風抑塵網(wǎng)工程安裝施工方案一、工程概況1、料場圍墻擋風抑塵墻鋼桁架結(jié)構(gòu)制作安裝、防塵網(wǎng)板安裝。2、料場擋風抑塵墻設置于料場，擋風墻頂標髙為7.5米，鋼架高度7.5 米，防塵網(wǎng)高度為5M,間距6米設置；鋼架部分釆用圓管制作的鋼架；防塵 網(wǎng)用噴塑鍍鋅鋼板網(wǎng)0.8厚。二、施工目標1、工期目標:本項目施工工期50天。2、質(zhì)量目標：達到合格標準。3、安全目標：杜絕死亡、消滅重傷、輕傷事故頻率小于3%。三、采購范圍防塵網(wǎng)建設，面積為2500平米，立柱釆基礎在圍墻內(nèi)，釆用C20玲澆筑, 立柱采用鋼結(jié)構(gòu)，總高度7.5米（含原圍墻），防塵網(wǎng)髙度為5米。四、施工布署1、組織機構(gòu)中標后，我公司將該工程列為重中之重的

2、項目，嚴格按項目管理法組織 施工，并按搶工工程制定方案由公司副經(jīng)理任項目主管，公司工程、技術(shù)、 質(zhì)量、安全、機械、材料、勞務、財務等職能部門給予全力支持。項目經(jīng)理由施工經(jīng)驗豐富，組織能力強，現(xiàn)場管理水平高的優(yōu)秀項目經(jīng) 理擔任，項目技術(shù)負責人由技術(shù)水平髙，現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富的工程師擔任， 同時配備具有豐富施工經(jīng)驗的工程師負責鋼結(jié)構(gòu)工程的施工，項目班子本著 專業(yè)配套，髙效團結(jié)的原則進行組建。勞務隊伍：選擇專業(yè)素質(zhì)髙，后備力量足，善打硬仗，善于攻堅的自有 勞務隊伍。施工機具設備選調(diào)精良、先進的設備機具，實現(xiàn)全方位的項目管 理配合體制，加強計劃性和預見性，制定詳細應急方案，確保本項目施工的 順利進行，從

3、而保證該項目各項施工目標的實現(xiàn)。2、施工組織、方法及施工順序說明：本工程施工總體分為二個階段，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)施工，第二階段為擋 風抑塵網(wǎng)板安裝施工。第一階段施工，進場后主動與甲方聯(lián)系溝通，隨著甲方“三通一平工 作的開展，以及土建施工完成交付安裝后，首先進行細致深化的技術(shù)和現(xiàn)場 工作準備，然后對原材料的釆購一一檢驗一一下料一一二次檢驗一一包裝進 入現(xiàn)場現(xiàn)場檢驗一一拼裝一一焊接一一涂裝一一吊裝一一結(jié)構(gòu)驗收一一 擋風抑塵網(wǎng)板安裝施工一一總驗收。施工人員組成二個混合作業(yè)隊，同時展 開、齊頭并進。3、施工進度和保證措施（1）施工進度控制確?？偣て诳刂圃?0天以內(nèi)。（2）保證措施1）加強施工的計劃性，倒

4、排工期，確定做到計劃周密，安排組織科學合 理，始終貫徹流水作業(yè)，工序穿插、工種交叉的施工總方針。2）在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，一切工作安排和配置均服從和 滿足于工期要求，根據(jù)進度要求和工程結(jié)構(gòu)特點配置施工機具設備及施工人 員，且在數(shù)量和質(zhì)量上做到絕對保證，在本工程施工中全部使用髙素質(zhì)施工 隊伍，并加以優(yōu)化組合。3）建立生產(chǎn)目標責任制，分工明確，責任到人，嚴格實行獎懲制度，保 證作業(yè)時間，必要時釆取加班或倒班作業(yè)，環(huán)環(huán)緊扣，從日進度上確保生產(chǎn) 計劃的嚴肅性。5）加大物資材料、機械設備和勞動力的投入強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫單項工程施 工組織設計，對重要分部工程由項

5、目部制定切實可行、有針對性的單項施工 方案。做到生產(chǎn)周有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設備的進場， 確保全部到位。公司倉庫內(nèi)已備足了本工程需用的大部分機械設備，將按需運往施工 現(xiàn)場。因此，機械設備不會本工程的施工工期。在工程結(jié)構(gòu)和裝修工程施工期間，可投入相當一部分勞動力加夜班， 這樣可縮短很多工期，從而也為本工程早日竣工奠定基礎。5）加強專業(yè)班組的協(xié)調(diào)施工任何一個工程優(yōu)質(zhì)快速竣工，都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。主動協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。充分發(fā)揮每周協(xié)調(diào)會的作用，每次會議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀要， 下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，并及時總結(jié)。安裝施工前，根據(jù)總體

6、的網(wǎng)絡進度計劃，編制各分項工程的網(wǎng)絡計劃 圖，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。圖紙會審中，由設計方各工種牽頭，明確所負責的預留孔洞及預埋件， 并詳細繪出竣工圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后改裝。施工中，經(jīng)常性協(xié)商解決施工中的各工種問題，使各工種協(xié)調(diào)合作。四、主要施工方案1、甲方配合方案根據(jù)工程特點、所處地理位置、及場地條件，本著確保工期、質(zhì)量、 安全、經(jīng)濟合理的原則及時對施工方提供的技術(shù)方案進行審核確認。對現(xiàn)場 技術(shù)更改、隱蔽工程問題處理等情況及時通知施工方。為保證工期及施工進度，使主要設備做到高效利用，甲方應給予本 施工項目提供條件如下：盡量提供就近供電接口至少兩處.供電接口額定

7、負荷不小于100 K旳 并保證電源不間斷。甲方對施工方提供必要的現(xiàn)場辦公、物資存放、材料現(xiàn)場加工制作場 地。甲方應根據(jù)施工方工程形象進度按合同給付經(jīng)濟款項。同時，甲方 應沿擋風墻一側(cè)清理堆料，提供至少5米的施工道路，用于鋼架的安裝。2、施工實施方案：(1)鋼桁架結(jié)構(gòu)制作工程：材料、材料準備：施工中所用材料均在施工現(xiàn)場制作，凡進場材料必須有材質(zhì)合格證，不 合格材料一律不得使用。材料進行后進行復檢，檢查內(nèi)容包括材料的外觀、 力學性能以及化學成分。、鋼管：鋼材選用Q235,材質(zhì)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB/T700-1998)的規(guī)定，并保證強度、屈服點、延伸率、冷彎等技術(shù)要求。、焊條：釆用碳鋼

8、焊條(GB/T5117-1995)規(guī)定的E4303型焊條。、其他附件：釆用Q235材質(zhì)符合GB/T700-1998的規(guī)定。制作下料前應復查尺寸，必要時放大樣。鋼管間釆用相關節(jié)點，要求焊口、焊縫質(zhì)量應滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)規(guī)定的二級焊縫檢驗標準的要求。其余焊縫 按三級焊縫質(zhì)量檢驗標準要求，所有焊縫均應進行外觀檢查并作記錄。焊接前，對拼裝尺寸進行復核檢查。電焊設備用ZX7-400型手工直流電 弧焊機。對焊縫區(qū)進行認真處理，修整合格后方可施焊。多層焊接應連續(xù)施 焊，其中第一層焊道施焊完畢后應及時淸理。焊縫出現(xiàn)裂縫時，焊工不得擅 自處理，應由技術(shù)人員查清原因后方可

9、修補。焊縫接頭應平滑過渡過，不能 出現(xiàn)弧坑。嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。焊接完成后，按照相應的規(guī)范標準進行焊縫檢驗，即對對接焊縫進行超聲波探傷。C）主管與支管連接處，主管需貫通，不得將支管插入主管內(nèi)。d）主管與支管連接節(jié)點處，應盡可能避免偏心，以中心允許偏差。）主管與支管連接焊縫，應沿全周連續(xù)焊接平滑過渡。D支管端部宜使用切割機切割，支管壁厚小于6頗時不切破口。g）主管與支管連接處部分釆用對接焊縫，部分釆用角焊縫，支管管壁與 主管管壁之間的夾角大于或等于120度的區(qū)域釆用對接焊縫，其余為角焊縫, 焊角尺寸：焊縫高度為管壁厚的1.2倍。h）焊接應按照先中央后兩邊的順序進行，焊接釆用單面焊雙

10、面成型的焊 接工藝，第一道打底是焊接質(zhì)量的關鍵，應保證根部熔合良好，背面成型， 層位間溶合良好，每層焊接接頭應錯開，每層焊完清理干凈，認真檢查，有 無焊接缺陷，如夾渣、氣孔、裂縫、焊瘤、咬肉等，若超過規(guī)范，應鏟除重 新焊或補焊，每道焊完后，打盡藥皮，方可進行下一道工序。i）焊接完畢，飛濺物、焊渣必須清除干凈，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后，方 可出場。涂裝a）鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前，表面應釆用機械徹底除銹，處理至Sa2.5級。b）構(gòu)件在除銹完畢經(jīng)檢查后表面涂刷防銹底漆兩道，中間漆兩道，醇酸 面漆兩道（顏色另訂，制作一道，安裝一道）。驗收1）鋼架驗收應嚴格遵守鋼桁架監(jiān)測及驗收標準（JG9-1999）的規(guī)定。2）鋼

11、架質(zhì)量應符合鋼桁架質(zhì)量標準（JG8T999）的要求。其它a）焊工應有焊工等級證書方可上崗操作。b）圖中未注明的焊縫尺寸均取薄焊接厚度的1.2倍（t 4mm），焊縫長 度為滿焊。c）材料代換應經(jīng)設計人員同意。d）所有鋼材經(jīng)嚴格除銹后涂防銹漆。）本設計圖紙除標髙以米計外，其余尺寸均以毫米計。D鋼結(jié)構(gòu)在雨季施工時應按照與雨季施工規(guī)范進行鋼結(jié)構(gòu)施工。g）本工程為管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點焊接，下料時一定要準確。h）本工程交付使用后甲方應作定期維護。i）抑塵網(wǎng)的位置可根據(jù)現(xiàn)場情況酌情調(diào)整。j）焊接管鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。（2）鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝工程：吊裝前準備在鋼構(gòu)件制作完成，吊裝前需先對鋼架基礎的預埋件進行標準

12、及軸線的 復核，在預埋件上標示安裝軸線，以確保安裝完成后整體軸線一致。吊裝前，檢查起重設備是否完好及吊車的運行情況，以及根據(jù)現(xiàn)場實際 的天氣狀況及時增添安全設施。待一切就緒后方可進行吊裝。吊裝由于鋼架高度為7.5米以及現(xiàn)場的場地情況等綜合考慮，吊裝設備選擇 為12T汽車吊進行吊裝。鋼架釆用單點綁扎吊裝，扎點選擇在距柱頂1/3柱 長處，綁扎點處設軟墊，防止吊裝時損傷鋼柱表面。鋼架釆用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼 架起吊時，柱腳拖地和碰壞。鋼架對位時，一定要使架子中心線對準基礎頂面安裝中心線，并注意鋼 柱垂直度，在基本達到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控 制

13、在20mm以內(nèi)，與預埋件臨時固定后，方可使起重機脫鉤。就位調(diào)直鋼架就位后，釆用雙向調(diào)直的方式進行校直：即利用紅外線設施和磁力 線墜雙向校正。焊接在安裝就位并校直后，將鋼架底部與預埋件及時焊接，并將加勁板一起 焊上，以保證鋼架的穩(wěn)定性。在鋼架柱腳焊接完成后，及時將桁架間的橫拉管連接，以保證其形成一 個受力良好的單元體，增加其安全性。吊裝中的安全措施吊裝時，應固定指揮人員及統(tǒng)一指揮信號；待柱腳臨時固定完成后方可 落鉤。安裝橫拉桿時，施工人員一定要佩戴安全帶。髙空操作時，一定要釆取 高掛低用的方式使用。高空操作中，手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋 內(nèi)，嚴禁亂拋亂扔。高空焊接時，一定要確保下方無人，

14、防止焊接過程中火花落下傷人。在吊裝時，地面施工人員必須戴安全帽，防止高空落物砸傷。應盡量避 免高空作業(yè)面下方停留或通過。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架 下方停留或通過。嚴禁在六級風及以上大風天氣時進行吊裝。髙溫天氣時，根據(jù)實際情況 調(diào)整工人作息時間，防止高溫中暑等情況的發(fā)生。（3）擋風抑塵網(wǎng)板安裝施工擋風抑塵網(wǎng)（墻）板主要性能參數(shù)表a）規(guī)格型號：NH-YZ1 型 856 mm X 4000 mmX0.8mmb）網(wǎng)型：圓孔剛性網(wǎng)c）網(wǎng)板厚度：0.8mind）材質(zhì)成份：高分子復合材料e）密度：5850Kg/m3f）開孔率：35%g）阻燃性能：國家二級阻燃標準h）抗張強度：155 Mpi）沖

15、擊強度：110 KJ/m2J）設計抗風能力：35 m/sk）減風率：95 %r）抑塵率：93%m）使用溫度：-40C+80Cn）顏色：由買方確定o）壽命：20年主要材料進場后的管理：a）材料進場后，要堆放整齊，按號堆放。使用應有專人管理。b）電器及一切機械設備有專人管理、維護，電焊機底部應設枕木板，并 設地線，使用前電工應逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。C）鋼絲繩、滑車在進場后配備好，并由專業(yè)人員檢修后備用。擋風抑塵網(wǎng)板安裝a）軸線、標髙復測拼裝定位拼裝網(wǎng)板檢驗尺寸檢測 整體安裝 最終檢驗。b）釆用對料、拼裝流水作業(yè)，同步進行，一步一層由上往下拼裝。C）拼裝應由經(jīng)驗豐富的人擔任。五、勞動力安排計劃

16、1、勞動力投入計劃根據(jù)工期安排，擬定日平均勞動力為8人，高峰期12人。電焊工4人, 拼裝工3人，架工2人，油工3人，其它3人。2、勞動力選擇考慮的因素根據(jù)以往施工類似大型工程的管理經(jīng)驗，對勞動力素質(zhì)、數(shù)量的選 擇將直接影響到工程的進度和質(zhì)量，由于本工程具備一定的規(guī)模、工期相對 較緊，在施工工序組織安排上必須銜接緊密，因此對勞動力的數(shù)量要事先做 好需用量計劃，并及早與選定的勞務公司簽定勞務合同。勞務隊的素質(zhì)還將通過現(xiàn)場培訓，不斷提高其綜合素質(zhì)，使他們能 勝任本工程各項工作的要求。因此我們將選擇與本企業(yè)有著中長期合作基礎, 有類似工程及精品施工經(jīng)歷、施工素質(zhì)高、人員配備充足、專業(yè)水平精、相 對穩(wěn)定

17、的優(yōu)秀勞務公司。2、勞動力投入計劃的保證措施根據(jù)工程項目需要，以本公司所使用的合格分包商作為評審和選用對象, 并釆用招投標形式選擇合格的勞務施工隊伍，優(yōu)先選擇獲得優(yōu)良工程的勞務 分包。項目經(jīng)理組織項目管理人員及勞務隊長，針對本工程的質(zhì)量目標、工期 目標、安全目標、經(jīng)營目標等，制定出勞務管理制度及獎罰措施。依據(jù)項目與公司簽定的項目目標管理責任書的要求，項目與各勞務隊簽 定勞務承包合同，用合同管理來約束各方的行為。根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織 勞動力分批進場，并建立相應的領導體系和管理制度。根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織 勞動力分批

18、進場，并建立相應的領導體系和管理制度。在項目施工的勞動力平衡協(xié)調(diào)過程中，按合同與公司勞動部門保持信息 溝通，人員使用和管理協(xié)調(diào)。項目部按勞務合同的要求及時支付勞務報酬。六、施工質(zhì)量保證計劃1、質(zhì)量目標確保工程達到合格標準。2、質(zhì)量控制流程（1）工序質(zhì)量控制流程施工；隹備I|檢丨查項目工程師核定I政府質(zhì)量監(jiān)督站核定|（2） QC小組活動流程3、質(zhì)量保證措施（1）所有操作人員必須聽從技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導和督促、并做好技 術(shù)交底和技術(shù)復核工作，在實施過程中加強跟蹤檢查。（2）尊重設計，自覺聽從業(yè)主的監(jiān)督對毎一分項分部，均由業(yè)主單位認 可簽證后方可進行下一道工序施工。（3）嚴格按圖施工，施工中遇圖紙

19、修改或圖紙疑問時及時與設計單位聯(lián) 系，征得同意后辦妥修改手續(xù)，作為施工依據(jù)和工程驗收原始作證。（4）嚴格按施工組織設計組織施工，執(zhí)行各分項工程的施工程序、操作 方法和有關規(guī)范規(guī)程，加強“自檢、互檢、專職檢”的制度。（5）嚴格執(zhí)行市質(zhì)監(jiān)站“質(zhì)監(jiān)制度，及時配合質(zhì)監(jiān)和評定。（6）測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀須是經(jīng)過鑒定合格在使用周期內(nèi)的 計量器具，按計量標準計量檢測控制。（7）軸線定位、控制點要嚴格保護，避免毀壞。在施工期間，定期復核 檢查定位是否位移。（8）總標高控制點的引測，必須釆用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。（9）軸線控制點、總標高控制點以及定放線必須經(jīng)過書面認可。（10）基礎工程結(jié)束后必

20、須要組織甲方、監(jiān)督單位及時驗收，辦理好中 間交接手續(xù)。（11）砕振搗應密實，應妥善控制好振搗棒布點插入深度以及振搗時間、次數(shù)。（12）澆筑砕時，腳手跑道應架空搭設避免造成鋼筋位移、變形。七、施工項目質(zhì)量控制階段及控制方法為明確施工項目階段質(zhì)量控制的重點，特將項目質(zhì)量控制分為事前控制、 事中控制、事后控制三個階段。1、事前控制（1）制作項目：技術(shù)準備包括熟悉和審查項目的施工圖紙（包括施工圖設計），制作要 領書（工藝技術(shù)指導書）的編制和審查。組織準備包括制定施工計劃，落實制作工藝流程的計劃組合，對人員的 培訓和考核。物資準備包括原材料、構(gòu)件和加工件的準備、設備工具的準備，生產(chǎn)工 藝胎模具的準備。現(xiàn)

21、場準備包括工作現(xiàn)場的劃分，特殊的現(xiàn)場管理制度。（2）安裝工程：技術(shù)準備包括熟悉和審查項目的施工圖紙，了解施工現(xiàn)場自然條件，技術(shù)經(jīng)濟條件， 編制項目和審查項目施工組織設計。組織準備包括建立項目組織機構(gòu)，集結(jié)施工隊伍，對施工隊伍人員進行入場的教育等。物資準備包括原材料、構(gòu)配件、顧客提供的產(chǎn)品的進場和施工機具準備。現(xiàn)場準備包括生產(chǎn)、生活臨時設施的準備，編制季節(jié)性施工措施，制定施工現(xiàn)場管理制度。2、事中質(zhì)量控制：事中質(zhì)量控制：指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，其控制策略是：全面 控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。具體措施是：工序交接有檢查，質(zhì)量預控有對策，施工項目有方案（技術(shù)文件），技術(shù) 措施有交底，圖紙會

22、審有記錄，采購材料有預審，隱蔽部位有驗收，計量校 正有復核，產(chǎn)品檢驗有認證，不合格品有控制，產(chǎn)生原因有措施，行使質(zhì)控 有否決，質(zhì)量文件有檔案。3、事后質(zhì)量控制：事后質(zhì)量控制：指在完成施工過程形式產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi) 容如下：（1）準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。（2）按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對已完成的制作項目進行質(zhì)量評定。（3）組織竣工驗收其標準如下按合同規(guī)定的內(nèi)容和技術(shù)要求，完成施工，質(zhì)量達到國家標準和設計 文件規(guī)定的技術(shù)要求，能生產(chǎn)和使用的要求。交工驗收的工程內(nèi)清外潔，將施工中殘余的物料運離現(xiàn)場，拆除臨時 建（物）筑物，整潔2m以內(nèi)地坪。八、施工現(xiàn)場安全施工、文明施工措施

23、1、安全承諾：杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負傷率小于3%o02、安全制度管理建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮、安全管理體系，項目經(jīng)理在安排 生產(chǎn)時，要把安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生時，生產(chǎn)必須服從安全， 在保證安全的前提下組織施工。建立安全管理機構(gòu)設專職安全員一名，負責項目的安全管理和安全檢查工作，在業(yè)務上受 公司安全科領導，班組設義務安全員一名，負責班組的安全工作。認真落實安全責任制項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責任人，對項目施工中貫徹落實生產(chǎn) 的安全法規(guī)標準和規(guī)章制度負全面責任。工長對生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負直接 責任，各職能部門應在各自的職責范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責，工人經(jīng)安 全教育后，遵章守紀，不冒險作業(yè)，不違章，使項目的安全生產(chǎn)工作層層有 人負責。項目實行施工用電，機械專人負責制現(xiàn)場設專職電工負責現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗收、維護及管理等工 作。現(xiàn)場機械統(tǒng)一管理，保養(yǎng)和維修，確保防護齊全，正常運轉(zhuǎn)，杜絕“機 械傷害”事故。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度確實加強安全管理。a)在召開生產(chǎn)調(diào)度會，現(xiàn)場辦公會時要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現(xiàn)問題。b）所有施工人員入場時，必須進行安全教育，貫徹有關安全文件精神, 現(xiàn)場規(guī)章制度，引起施工人員對安全生產(chǎn)的高度重視。c）施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作