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1、工程名稱:施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工技術(shù)交底建設(shè)單位鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 作業(yè)單位編號(hào):鋼結(jié)構(gòu)班組交底部門 技術(shù)質(zhì)量 交底人 交底日期接受交底班組員工簽名:交底內(nèi)容 :一、鋼構(gòu)件準(zhǔn)備1、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放 . 其中鋼柱和鋼屋架等大件旋放置 , 應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),避免現(xiàn)場(chǎng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)困難 . 鋼梁、支撐等其它次構(gòu)件可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放 , 構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。2、鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠時(shí),應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)的規(guī)定,提供下列技術(shù)文件:1)產(chǎn)品合格證;2)鋼材和其他
2、輔助材料(焊條、焊劑、螺栓、油漆等)質(zhì)量證明書(shū)及必要的試驗(yàn)報(bào)告;3) 施工和設(shè)計(jì)變更文件 , 設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明 ; 在材料代用時(shí),應(yīng)將代用清單、批準(zhǔn)文件一并列出;4)制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議書(shū);5)一、二級(jí)焊縫的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告,高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)測(cè)報(bào)告;6) 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ; 7)主要構(gòu)件工廠拼裝記錄; 8)構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單等。3、高強(qiáng)度螺栓準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計(jì)所需高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量并配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全 , 并按規(guī)定做緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn) .對(duì)銅結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的
3、抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn) .4、焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等 . 對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn) .二、吊裝準(zhǔn)備1、吊裝技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真細(xì)致學(xué)習(xí)、全面熟悉掌握施工圖紙、設(shè)計(jì)變更 . 組織圖紙審查和會(huì)審;核對(duì)構(gòu)件的究竟就位尺寸和互相間的關(guān)系。2)計(jì)算并掌握吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單體重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量;熟悉構(gòu)件間的連接方法。3)組織編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)(內(nèi)容包括工程概況、選擇吊裝機(jī)械設(shè)備、確定吊裝程序、方法、進(jìn)度、構(gòu)件制作、堆放
4、平面布置、構(gòu)件運(yùn)輸方法、勞動(dòng)組織、構(gòu)件和物資機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃、保證質(zhì)量安全技術(shù)措施等) 。4)了解已選定的起重、運(yùn)輸及其他輔助機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。5)進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交流 , 包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì),技術(shù)要求,施工條件措施,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 (如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道道路等 )情況,同協(xié)作配合關(guān)系等。2、吊裝機(jī)具、材料、人員準(zhǔn)備 1)檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具等是否齊全、完好,運(yùn)輸是否靈活,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) . 根據(jù)上述實(shí)際情況以及起重機(jī)的性能 , 我公司決定安裝時(shí)采用 YQ12噸吊車立鋼柱, YQ16噸吊車安裝鋼梁。2)準(zhǔn)備好檢查、卡環(huán)、繩卡、千斤頂、等吊
5、具的強(qiáng)度和數(shù)理是否滿足吊裝需要。3)準(zhǔn)備吊裝用工具,如高空用吊掛腳手架、活動(dòng)腳手架、爬梯、溜繩、纜風(fēng)繩、撬杠、大錘、鋼(木)楔、墊木、鐵墊塊、電焊機(jī)、手電鉆、扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、螺絲刀、鋼卷尺、線墜、繩子等。4) 準(zhǔn)備施工用料, 如加固腳手桿、 電焊、 氣焊設(shè)備、 材料及勞保用品等的供應(yīng)準(zhǔn)備。5) 按吊裝順序組織施工人員進(jìn)廠,并進(jìn)行有關(guān)技術(shù)交底、培訓(xùn)、安全教育3、吊裝條件1) 完成施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢并達(dá)到規(guī)定的保養(yǎng)期滿后., 并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格。2)采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量,做好各柱間軸線、標(biāo)高標(biāo)記,并將基礎(chǔ)的軸線偏差值及標(biāo)高差數(shù)據(jù)整理記錄。三、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工1、施工工藝
6、流程:鋼柱 柱間支撐 鋼梁 壓桿 水平支撐 屋面檁條 屋面拉條 天溝 墻面檁條 墻面拉條等。2、吊裝依據(jù)及原則1)構(gòu)件最大重量(單個(gè)) 、數(shù)量、外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝高度及吊裝方法等。2) 吊裝工程量的大小、工程進(jìn)度要求等,施工力量和技術(shù)水平。構(gòu)件吊裝的安全和質(zhì)量要求及經(jīng)濟(jì)合理性。3)避免使用大起重能力的起重機(jī)吊小構(gòu)件,起重能力小的起重機(jī)超負(fù)荷吊裝大的構(gòu)件。3、施工準(zhǔn)備1)根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,并檢查地腳螺栓外露部分質(zhì)量 .2) 構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定 , 安裝前應(yīng)清除附在表面上的灰塵、冰雪、油污和泥土行等雜物 .3) 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損
7、壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗(yàn)收合格。4、鋼柱安裝1)鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝 , 為使吊起的柱保持下垂 , 便于就位,需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。具有牛腿的鋼柱綁扎點(diǎn)應(yīng)靠吊牛腿下部 , 綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長(zhǎng)的四份之三的上方位置處 . 無(wú)牛腿的鋼柱也可用 U 型鋼卡與鋼柱上的連接板用鋼釬作臨時(shí)插入 , 待鋼柱安裝完畢后, 用纜繩將鋼釬安全退出。 2) 吊裝采用滑行法及旋轉(zhuǎn)相結(jié)合 ,鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間,應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件,以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損.3)為避免吊起的鋼柱自由雷動(dòng) , 應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好,作為牽制溜繩的調(diào)整方向。當(dāng)柱底
8、距離基礎(chǔ)位置 50100 時(shí),應(yīng)指揮吊車緩慢下降,調(diào)整柱底基礎(chǔ)兩向基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置,指揮吊車下降就位,并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母,臨時(shí)柱子加固,達(dá)到安全方可摘除吊鉤。4) 螺栓連接應(yīng)符合施工規(guī)范 6。 2 緊固件連接的要求。5、鋼屋架安裝1) 鋼屋架吊裝時(shí) , 須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。 2)屋架起吊時(shí)離地 50cm時(shí)檢查無(wú)誤方可繼續(xù)起吊。3)安裝第一榀屋架時(shí),在松開(kāi)吊鉤前,做初步校正,對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位,并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。4) 第二榀屋架同樣吊裝就位后 , 不要松鉤,用繩索臨時(shí)與第一榀屋架固定,待安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條連成整體后,方可脫鉤 . 第三榀屋架安裝可
9、按第二榀屋架以此類推。6、高強(qiáng)度螺栓連接施工1) 采用高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓 (GBT1228)和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件 (GBT3633)等規(guī)范的規(guī)定。2)高強(qiáng)度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢合格,抗滑移系數(shù)試驗(yàn)合格。3)高強(qiáng)度螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的 5和 3%。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于 2mm。4)高強(qiáng)度螺栓的安裝 在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行, 其穿入方向應(yīng)以
10、施工方便為準(zhǔn),并力求一致 . 高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈在倒角的一側(cè) . 于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接帶累地,螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭 .5)高強(qiáng)度螺栓的堅(jiān)固順序從剛度大的部位向不受約束的端進(jìn)行, 同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)從中間向四周 , 以使板間密貼。6)高強(qiáng)度螺栓連接施工應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝1、壓型瓦材料質(zhì)量要求1)使用的壓型彩鋼板瓦的尺寸、 形式、T12755)的要求。2)本工程將屋面彩鋼板瓦將采用角馳6。 3 高強(qiáng)度螺栓連接之規(guī)定。板厚允許偏差應(yīng)符合規(guī)范 建筑用鋼板 (GB760 型暗扣式彩鋼板瓦,墻面彩鋼板瓦采用HV 900 型安裝。2、壓型彩鋼板瓦安裝
11、準(zhǔn)備1)檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。2)主要安裝設(shè)備 : 按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等,按隊(duì)伍分組配套電鉆、自攻槍、拉鉚槍、鉗子、螺絲刀、白鐵剪、鋼直尺、手提袋等。 3、屋面彩鋼板瓦安裝1)在屋面上施工時(shí),應(yīng)采用安全繩、安全網(wǎng)等安全措施。2)鋪設(shè)屋面壓型板時(shí),宜在其上加設(shè)臨時(shí)人行木板,不得在未固定牢靠的屋面板上行走 .3)安裝壓型彩鋼板前應(yīng)首先把板材清潔干凈,屋面板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè) .4)壓型鋼板瓦應(yīng)自屋面或墻面的一端開(kāi)始依序鋪設(shè) , 應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定; 在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線 , 以防累積誤差。山墻檐口包角板與屋脊板搭接處,應(yīng)先安裝包角
12、板,后安裝屋脊板 .5) 屋面板對(duì)集中荷載較敏感,因此屋面板施工時(shí),施工人員不得聚集在一起,以避免集中荷載導(dǎo)致屋面板的局部破壞。4、墻面彩鋼板瓦安裝1)在安裝墻面板時(shí),墻梁和檁條應(yīng)保持平直。2)墻面板安裝時(shí) , 依照預(yù)先排版好的位置將彩鋼板瓦擺放好,墻面板安裝采用 6mm的自鉆螺絲鋼板瓦的波谷處與墻梁固定,每塊墻板瓦在同一水平處應(yīng)有 3 個(gè)自鉆螺絲固定.3)壓型彩鋼板瓦安裝完成后屋面、墻面平整 , 檐口、墻面下端、長(zhǎng)向搭接縫、泛水板、包角板等應(yīng)分別成一直線。五、質(zhì)量要求1、檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告 , 符合設(shè)計(jì)要求為合格。2、鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完成后,用經(jīng)緯儀測(cè)量剛架的垂直度及水平度,用水準(zhǔn)儀檢測(cè)
13、剛架的撓度,符合設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求為合格。3、主控項(xiàng)目1) 鋼構(gòu)件組裝應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 8。 3 之規(guī)定,鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 8.5。 1 的規(guī)定。2) 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的安裝 , 應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 10.2、10。3 之規(guī)定,整體垂直度和整體平面彎曲度的允許偏差應(yīng)符合表 10。 3。 4 的規(guī)定。 3)壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 13。 3。 5 的規(guī)定。4、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收應(yīng)符合下列合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定: 1)各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);2)質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整;3)有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)
14、合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;4)有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提供下列文件和記錄:1) 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件; 2)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 ;3) 分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 ;4)分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄;5)強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件;6) 隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄;7)原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告 ;8)不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄;9) 重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄 ;10)其他有關(guān)文件和記錄。六、安全事項(xiàng)1、建立安全責(zé)任制度,施工安全在項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)之下 , 由項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,在施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理直接對(duì)項(xiàng)目總監(jiān)
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