非金屬風(fēng)管制作安裝現(xiàn)場施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、非金屬風(fēng)管束作及安裝現(xiàn)場施工工藝標(biāo)準(zhǔn)非金屬風(fēng)管束作及安裝現(xiàn)場施工工藝標(biāo)準(zhǔn)非金屬風(fēng)管束作及安裝現(xiàn)場施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SGBZ0802非金屬風(fēng)管束作及安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依照標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50243-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于無機(jī)原料制成的玻璃鋼風(fēng)管的制作與安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1資料及主要機(jī)具：2.1.1所用的無機(jī)原料、玻纖布及填補(bǔ)料等應(yīng)切合設(shè)計要求。原猜中填補(bǔ)料及含量應(yīng)有法定檢測部門的證明技術(shù)文件。2.1.2玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格應(yīng)切合設(shè)計要求，玻纖布應(yīng)干燥、潔凈，不得含蠟。2.1.3主要機(jī)擁有：各種胎具，料桶，

2、刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機(jī)。2.1.4所制成品的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)切合國家有關(guān)試驗(yàn)規(guī)定。2.2作業(yè)條件：2.2.1集中加工應(yīng)擁有寬闊、光明、潔凈、通風(fēng)、地面平坦、不濕潤的廠房。2.2.2有必定的成品寄存地并有防雨、雪、風(fēng)且構(gòu)造堅固的設(shè)備。2.2.3作業(yè)點(diǎn)要有相應(yīng)的加工用模具、設(shè)備電源、消防器械等。2.2.4成品制作應(yīng)有贊同的圖紙，經(jīng)審察的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有負(fù)責(zé)人的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3、操作工藝3.1工藝流程支模成型（按規(guī)范要求一層無機(jī)原料一層玻纖破檢驗(yàn)固化打孔入庫歡迎共閱3.2按大樣圖選合適模具支在特定的架子上開始操作。風(fēng)管用11經(jīng)緯線的玻纖布增強(qiáng)，無機(jī)原料的重量含量為50%

3、60%。玻纖布的鋪置接縫應(yīng)錯開，無重疊現(xiàn)象。原料應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。3.3玻璃鋼風(fēng)管和配件的壁厚及法蘭規(guī)格應(yīng)切合表3.3的規(guī)定（見圖3.3）圖3.3a管壁厚，b法蘭厚玻璃鋼風(fēng)管和配件壁厚及法表規(guī)格表3.3矩形風(fēng)管大邊管壁厚度法蘭規(guī)格尺寸（mm）（mm）ab（mm）5002.534010501100033.550121001150044.550115012000550153.4法蘭孔徑：風(fēng)管大邊長1250mm孔徑為9mm風(fēng)管大邊長1250mm孔徑為11mm法蘭孔距控制在110130mm以內(nèi)。3.5法半與風(fēng)管應(yīng)成一體與壁面要垂直，與管軸線成直角。3.6風(fēng)管邊寬大于2m（含2m）以上，單節(jié)長度不超

4、出2m，中間增一道增強(qiáng)筋，增強(qiáng)筋資料可用50mm5mm扁鋼。3.7全部支管一律在現(xiàn)場張口，三通口不得開在增強(qiáng)筋地址上。3.8安裝工藝：3.8.1玻璃鋼風(fēng)管連結(jié)采納鍍鋅螺栓，螺栓與法蘭接觸處采納鍍鋅墊圈以增添其接觸面。3.8.2法蘭中間墊料采納68石棉繩，若設(shè)計贊同也可采納8501膠條墊料規(guī)歡迎共閱格為123。墊料形式如圖3.8.2。圖3.8.3支吊托架形式及間距按以下準(zhǔn)履行：風(fēng)管大邊1000mm間距3m（不超出）風(fēng)管大邊1000mm間距2.5m（不超出）3.8.4因玻璃鋼風(fēng)管是固化成型且質(zhì)量易受外界影響而變形，故支托架規(guī)格要比法蘭高一檔（見表3.8.4）以加大受力接觸面。支托架規(guī)格（mm）表風(fēng)

5、管大邊長托盤吊桿500L4048501100L5041010012000L505102000504.5123.8.5風(fēng)管大邊大于2000mm，托盤采納5#槽鋼為加大受力接觸面。要求槽鋼托盤上邊固定一鐵皮條，規(guī)格為100mm（寬）1.2mm（厚），見圖3.8.5。圖全部風(fēng)管現(xiàn)場開洞、孔地址規(guī)格要正確、要求先打眼后開洞。3.9查收每批產(chǎn)品以后，將檢查結(jié)果上報監(jiān)理工程師審察，不合格的產(chǎn)品不可以用于工程安裝，責(zé)任供貨單位或廠家進(jìn)行辦理。3.10成品抽查率按系統(tǒng)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平坦圓滑（手感好），表面面應(yīng)齊整雅觀，厚度均勻，邊緣無毛刺，不得有氣泡（氣孔）分層現(xiàn)象，表面面不

6、得扭曲、不平度不大于3mm，內(nèi)外壁的直線度每米不大于5mm。歡迎共閱4.2法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一體與壁面要垂直，與管軸線成直角。不垂直度不大于2mm。4.3法蘭自己表面應(yīng)平坦，不平度不大于2。4.4法蘭孔要打在法蘭中心線（除掉壁厚），并保證在一條直線上。偏差不得超出2mm。4.5風(fēng)管兩對角線之差不大于3mm。24.6管表面氣泡數(shù)目每平米不得多于5個，氣泡單個面積不大于10mm。4.7每節(jié)管可見裂紋，不得超出二處，裂紋不得超出管長的十分之一，裂紋距管邊沿不得小于50mm，管件禁止有貫穿性裂紋。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合資料風(fēng)管或

7、風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與查收。4.1.2對風(fēng)管束作質(zhì)量的查收，應(yīng)按其資料、系統(tǒng)種類和使用處所的不一樣分別進(jìn)行，主要包含風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)實(shí)性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。4.1.3風(fēng)管束作質(zhì)量的查收，按設(shè)計圖紙與GB50243-2002的規(guī)定履行。工程中所采納的購風(fēng)管，還一定供給相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性的考證，切合要求的方可使用。4.1.4通風(fēng)管道規(guī)格的查收，風(fēng)管之外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格宜依照表、表的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采納基本系列。非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩型風(fēng)管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準(zhǔn)。表圓形風(fēng)管規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D基本系列協(xié)助

8、系列基本系列協(xié)助系列10080250240歡迎共閱902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060表矩形風(fēng)管規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長1203208002000400016040010002500-20050012503000-25063016003500-4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個種類，其種類劃分應(yīng)切合表的規(guī)定。

9、表4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)種類劃分歡迎共閱系統(tǒng)工作壓力系統(tǒng)種類P(Pa)密封要求低壓系統(tǒng)P500接縫和接收連結(jié)處嚴(yán)實(shí)中壓系統(tǒng)500P1500中壓系統(tǒng)接縫和接收連結(jié)處嚴(yán)實(shí)高壓系統(tǒng)P1500接縫和接收連結(jié)處增添密封措施4.1.6鍍鋅鋼板及各種含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采納咬口連結(jié)或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連結(jié)方法。4.1.7風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連結(jié)的密封為主，可采納密封膠嵌縫和其余方法密封。密封膠性能應(yīng)切合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。4.2主控項(xiàng)目4.2.1非金屬風(fēng)管的資料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)切合設(shè)計和現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)準(zhǔn)時，應(yīng)按GB50243-2002

10、履行。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表或表的規(guī)定；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度,不得小于表的規(guī)定；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度切合表的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不該少于表的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。表中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管直徑D板材厚度D3203.0320D6304.0630D10005.01000D20006.0表中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（mm）歡迎共閱風(fēng)管長邊尺寸b板材厚度b3203.0320b5004.0500b8005.0800b12506.01250b20008.0表中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板

11、材厚度（mm）圓形風(fēng)管直徑D或短形風(fēng)管長邊尺寸b壁厚D(b)2002.5200D(b)4003.2400D(b)6304.0630D(b)10004.81000D(b)20006.2表中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）圓形風(fēng)管直徑D或短形風(fēng)管長邊尺寸b壁厚D(b)3002.53.5300D(b)5003.54.5500D(b)10004.55.51000D(b)15005.56.51500D(b)20006.57.5歡迎共閱D(b)20007.58.5表中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（mm）風(fēng)管管體玻璃纖維布厚風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚圓形風(fēng)管直徑D度度或矩形風(fēng)管長0.30.

12、40.30.4邊b玻璃布層數(shù)D(b)3005487300D(b)75108500500D(b)8613910001000D(b)97141015001500D(b)12816142000D(b)20001492016檢查數(shù)目:按資料與風(fēng)管加工批數(shù)目抽查10%，不得少于5件。檢查方法:檢驗(yàn)資料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。4.2.2防火風(fēng)管的本體、框架與固定資料、密封墊料一定為不燃資料，其耐火等級應(yīng)切合設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)目:按資料與風(fēng)管加工批數(shù)目抽查10%，不該少于5件。檢查方法:檢驗(yàn)資料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。4.2.3復(fù)合資料風(fēng)管的覆面資料一定為

13、不燃資料，內(nèi)部的絕熱資料應(yīng)為不燃或難歡迎共閱燃B1級，且對人體無害的資料。檢查數(shù)目:按資料與風(fēng)管加工批數(shù)目抽查10%，不該少于5件。檢查方法:檢驗(yàn)資料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。4.2.4風(fēng)管一定經(jīng)過工藝性的檢測或考證，其強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性要求應(yīng)切合設(shè)計或下列規(guī)定:1風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2矩形風(fēng)管的贊同漏風(fēng)量應(yīng)切合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管LQP中壓系統(tǒng)風(fēng)管MQP高壓系統(tǒng)風(fēng)管HQP式中QL、QM、QH系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的贊同漏風(fēng)量m3/(hm2)；P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。3低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合資料風(fēng)管以

14、及采納非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的贊同漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；4磚、混凝鄉(xiāng)俗道的贊同漏風(fēng)量不該大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；5排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)目:按風(fēng)管系統(tǒng)的種類和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試(見GB50243-2002附錄A)。4.2.5非金屬(硬聚氯乙烯、有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼)風(fēng)管的連結(jié)還應(yīng)切合以下規(guī)定:1法蘭的規(guī)格應(yīng)分別切合表、的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風(fēng)歡迎共閱管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；表硬聚氯乙烯圓

15、形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑資料規(guī)格風(fēng)管直徑D資料規(guī)格連結(jié)D(寬厚)連結(jié)螺栓(寬厚)螺栓D180356M6800D45121400180D3581400D5015M104001600400D3510M101600D60155002000500D4010D2000800按設(shè)計表硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長資料規(guī)格風(fēng)管邊長b資料規(guī)格連結(jié)螺b(寬厚)連結(jié)螺栓(寬厚)栓D160356M6800D45121250160D3581250D5015M104001600M8400D1600D351060185002000500D4010M10D2000按設(shè)計歡迎共閱800表有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管

16、法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長資料規(guī)格(寬厚)b連結(jié)螺栓D(b)400304M8400D(b)10004061000D(b)2000508M102采納套管連結(jié)時，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。檢查數(shù)目:按加工批數(shù)目抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.2.6復(fù)合資料風(fēng)管采納法蘭連結(jié)時，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)靠譜，其絕熱層不得外露，不得采納降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連結(jié)方法。檢查數(shù)目:按加工批數(shù)目抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.2.7磚、混凝鄉(xiāng)俗道的變形縫，應(yīng)切合設(shè)計要求，不該滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。4.2.8非金屬風(fēng)管的加固

17、，除應(yīng)切合GB50243-2002第條的規(guī)定外還應(yīng)切合以下規(guī)定:1硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連結(jié)處應(yīng)設(shè)增強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；2有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體資料或防腐性能同樣的資料，并與風(fēng)管成一整體。歡迎共閱檢查數(shù)目:按加工批抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.2.9矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采納曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外齊心弧形彎管。當(dāng)采納其余形式的彎管，平面邊長大于500mm時，一定設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查數(shù)目:其余形式的彎管抽查20%，不得少于2件。檢查方法:觀察檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)切合以下規(guī)定:1矩形風(fēng)管邊長小于或

18、等于900mm時，底面板不該有拼接縫；大于900mm時，不該有橫向拼接縫；2風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采納與管材性能相般配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐化的資料，或采納鍍鋅或其余防腐措施，其實(shí)不得采納抽芯鉚釘；3不該在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管沒法蘭連結(jié)不得使用S形插條、直角形插條及立結(jié)合角形插條等形式；4空氣潔凈度等級為15級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采納按扣式咬口；5風(fēng)管的沖洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的潔凈劑；6鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。檢查數(shù)目:按風(fēng)管數(shù)抽查20%，每個系統(tǒng)不得少于5個。檢查方法:查閱資料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦抹。4.

19、3一般項(xiàng)目4.3.1沒法蘭連結(jié)風(fēng)管的制作還應(yīng)切合以下規(guī)定:1沒法蘭連結(jié)風(fēng)管的接口及連結(jié)件，應(yīng)切合表、表的要求。圓形風(fēng)管的芯管連結(jié)應(yīng)切合表的要求；表圓形風(fēng)管沒法蘭連結(jié)形歡迎共閱附件板沒法蘭連結(jié)形式厚接口要求使用范圍(mm)插入深度30mm，低壓風(fēng)管直承插有密封徑連結(jié)要求700mm帶加插入深度20mm，強(qiáng)筋中、低壓風(fēng)管承插有密封要求角鋼插入深度20mm，強(qiáng)筋中、低壓風(fēng)管有密封要求承插芯管管板插入深度20mm，連結(jié)厚有密封中、低壓風(fēng)管要求立筋翻邊與楞筋般配一管板抱箍致，緊中、低壓風(fēng)管厚連結(jié)固嚴(yán)實(shí)對口盡量湊近不重抱箍管板中、低壓風(fēng)管疊，抱寬度100mm連結(jié)厚箍應(yīng)居中2采納c、S形插條連結(jié)的矩形風(fēng)管，其

20、邊長不該大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)般配一致，其贊同偏差為2mm；連接應(yīng)平坦、嚴(yán)實(shí)，插條兩頭壓倒長度不該歡迎共閱小于20mm；3采納立咬口、包邊立咬口連結(jié)的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度贊同偏差為5/1000；咬口連結(jié)鉚釘?shù)拈g距不該大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連結(jié)處的鉚固，應(yīng)密切、無孔洞。表矩形風(fēng)管沒法蘭連結(jié)形式?jīng)]法蘭連結(jié)形式附件板厚使用范圍(mm)S形插條0.7低壓風(fēng)管獨(dú)自使用連結(jié)處一定有固定措施C形插條0.7中、低壓風(fēng)管立插條0.7中、低壓風(fēng)管立咬口0.7中、低壓風(fēng)管包邊立

21、0.7咬口中、低壓風(fēng)管薄鋼板1.0中、低壓風(fēng)管法蘭插條薄鋼板法1.0蘭彈簧夾中、低壓風(fēng)管直角形0.8低壓風(fēng)管平插條歡迎共閱立結(jié)合角0.8低壓風(fēng)管形插條注:薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采納鉚接法蘭條連結(jié)的方法。表圓形風(fēng)管的芯管連結(jié)風(fēng)管直徑芯管長度自攻螺絲或抽芯外徑贊同偏差(mm)D(mm)l(mm)鉚釘數(shù)目(個)圓管芯管12012032-10-3-4300160424002004270020062-20-4-590020082100020082檢查數(shù)目:按制作數(shù)目抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程抽查20%，均不得少于5件。檢查方法:檢驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝置試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。4.3.2風(fēng)管的加固應(yīng)切

22、合以下規(guī)定:1風(fēng)管的加固可采納楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，如圖4.3.4；2楞筋或楞線的加固，擺列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不該有明顯的變形；3角鋼、加固筋的加固，應(yīng)擺列齊整、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)堅固、間隔應(yīng)均勻，不該大于220mm；兩訂交歡迎共閱處應(yīng)連結(jié)成一體；4管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)堅固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不該大于950mm；5中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防范咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查數(shù)目:按制作數(shù)目

23、抽查10%，凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20%，均不得少于5件。檢查方法:檢驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝置試驗(yàn)，觀察和尺量檢查。4.3.3硬聚氯乙烯風(fēng)管除應(yīng)履行GB50243-2002第4.3.1條第1、3款和第4.3.2條第1款外，還應(yīng)切合以下規(guī)定:1風(fēng)管的兩頭面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的贊同偏差為2mm；表面平坦、圓弧均勻，凹凸不該大于5mm；2焊縫的坡口形式和角度應(yīng)切合表4.3.3的規(guī)定；表4.3.3焊縫形式及坡口焊縫坡焊縫高焊縫形板材厚度口式焊縫名稱圖形度(mm)張角(mm)a()形23357090對接焊單面焊縫形23587090單面焊對接焊形2387090歡迎共閱縫雙面焊搭接焊最小搭接焊續(xù)板厚最小6

24、18填角焊填角焊板厚縫無坡角最小3板厚形對角最小357090焊板厚對接焊形對角最小587090縫焊板厚形對角最小6157090焊板厚3焊縫應(yīng)飽滿，焊條擺列應(yīng)齊整，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；4用于潔凈室時，還應(yīng)按GB50243-2002第條的有關(guān)規(guī)定履行。檢查數(shù)目:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.4有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)履行GB50243-2002第4.3.1條第13款和第4.3.2條第1款外，還應(yīng)切合以下規(guī)定:1風(fēng)管不該有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平坦圓滑，表面面應(yīng)齊整雅觀，厚度應(yīng)均勻，且邊沿?zé)o毛刺，并沒有氣泡及分層現(xiàn)象；2風(fēng)管的外徑或外邊長尺寸的贊同偏差為3

25、mm，圓形風(fēng)管的隨意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm；矩形風(fēng)管的兩對角線之差不該大于5mm；歡迎共閱3法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的贊同偏差為3mm；螺孔的擺列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，贊同偏差為2mm；4矩形風(fēng)管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應(yīng)加固。加固筋的分布應(yīng)均勻、齊整。檢查數(shù)目:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.5無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)履行GB50243-2002第4.3.1條第13款和第4.3.2條第1款外，還應(yīng)切合以下規(guī)定:1風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；2

26、風(fēng)管的外形尺寸的贊同偏差應(yīng)切合表4.3.5的規(guī)定；3風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭同樣。檢查數(shù)目:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。表4.3.5無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸(mm)矩形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管外管口法蘭平面圓形風(fēng)管兩表大邊長平面度對角線之度直徑之差300233差3301500342350110004524100115004635歡迎共閱150l20005735200068354.3.6雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管除應(yīng)履行GB50243-2002第4.3.1條第2、3款和第4.3.2條第2款外，還應(yīng)切合以下規(guī)定:1板材拼接宜采納專用的連構(gòu)造件，連結(jié)后板面平面

27、度的贊同偏差為5mm；2風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)堅固、平坦，風(fēng)管的粘結(jié)資料宜犯難燃資料；3風(fēng)管采納法蘭連結(jié)時，其連接應(yīng)堅固，法蘭平面度的贊同偏差為2mm；4風(fēng)管的加固，應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定履行。檢查數(shù)目:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.7鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管除應(yīng)履行GB50243-2002第4.3.1條第2、3款和第條第2款外，還應(yīng)切合以下規(guī)定:1風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平坦；板表面面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維資料粘合堅固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維零落的保護(hù)層，并對付人體無危害。2當(dāng)風(fēng)管連結(jié)采納插入接口形式時，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅固，表面面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不該小于25mm，并應(yīng)有協(xié)助的連結(jié)固定措施。當(dāng)風(fēng)管的連結(jié)采納法蘭形式時，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)堅固，并應(yīng)能防范板材纖維逸出和冷橋。3風(fēng)管表面應(yīng)平坦、兩頭面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無損壞等。4風(fēng)管的加固，應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定履行。檢查數(shù)目:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.8凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)