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文檔簡介

1、Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuseForpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse換熱器制作工藝規(guī)程換熱器是壓力容器中比較常見的換熱設(shè)備,在制造過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和GB151管殼式換熱器及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。另外,還應(yīng)按照以下工藝要求進(jìn)行換熱器的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。1、殼體用鋼板卷制時(shí),內(nèi)直徑允許偏差可通過外圓周長加以控制,其外圓周長允許上偏差為10mm,下偏差為零。筒體同一斷面上,最大直徑與最小直徑之差為eW0.5%DN。且:當(dāng)DNW1

2、200mm時(shí),其值不大于5mm;當(dāng)DN1200mm時(shí),其值不大于7mm筒體直線度允許偏差為L/1000(L為筒體總長)且:當(dāng)LW6000mm時(shí),其值不大于4.5mm;當(dāng)L6000mm時(shí),其值不大于8mm直線度檢查應(yīng)通過中心線的水平和垂直面,即沿圓周090180270四個(gè)部位測量。殼體內(nèi)壁凡有影響管束順利裝入或抽出的焊縫均應(yīng)磨至與母材表面平齊。在殼體上設(shè)置接管或其他附件而導(dǎo)致殼體變形較大,影響管束順利安裝時(shí),應(yīng)采取防止變形措施。插入式接管,管接頭除圖樣有規(guī)定外,不應(yīng)伸出管箱、殼體的內(nèi)表面,而且在穿管前應(yīng)將內(nèi)側(cè)角焊縫先焊,為防止筒體變形,外側(cè)角焊縫待組裝管束后再施焊。2、換熱管換熱管管端外表面應(yīng)除

3、銹、去污。用于焊接時(shí),管端清理長度應(yīng)不小于管外徑,且不小于25mm;用于脹接時(shí),管端應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤,其長度不應(yīng)小于2倍的管板厚度。換熱管拼接時(shí)應(yīng)符合以下要求:對(duì)接接頭應(yīng)作焊接工藝評(píng)定,試件的數(shù)量、尺寸、試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB4708的規(guī)定:同一根換熱管的對(duì)接焊縫,直管不得超過一條;U型管不得超過二條;最短管長不應(yīng)小于300mm,包括至少50mm直管段的U型彎管段范圍內(nèi)不得有拼接焊縫;管端坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工,焊前應(yīng)清洗干凈;對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過換熱管壁厚的15%,且不大于0.5mm;直線度偏差以不影響順利穿管為限;對(duì)接后應(yīng)先取相應(yīng)鋼球直徑(dW25鋼球直徑0.75di;25dW40鋼球直徑0.8d

4、i;d40鋼球直徑0.85di;di為管子內(nèi)徑=對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測,抽查數(shù)量應(yīng)不少于接頭總數(shù)的10%,且不少于一條,以JB/T4730的HI級(jí)為合格;如有一條不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查;再出現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)100%檢查;對(duì)接后的換熱管,應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍。U型管的彎制:U型管彎管段的圓度偏差,應(yīng)不大于換熱管名義外徑的10%;但彎曲半徑小于2.5倍換熱管名義外徑的U形彎管段可按15%驗(yàn)收。3、管板:拼接管板的對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測,按JB/T4730射線檢測不低于H級(jí),或超聲檢測中的I級(jí)為合格;除不銹鋼外,拼接后管板應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理。堆焊復(fù)合管板堆焊前應(yīng)作堆

5、焊工藝評(píng)定;基層材料的待堆焊面和復(fù)層材料加工后(鉆孔前)的表面,應(yīng)按JB/T4730進(jìn)行表面檢測;檢測結(jié)果不得有裂紋,成排氣孔,并應(yīng)符合H級(jí)缺陷顯示;不得采用換熱管與管板焊接加橋間空隙補(bǔ)焊的方法進(jìn)行管板堆焊。管板中管孔表面粗糙度當(dāng)換熱管與管板焊接連接時(shí),管孔表面粗糙度Ra值不大于25mm;當(dāng)換熱管與管板脹接連接時(shí),管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5mm;換熱管與管板脹接連接時(shí),管孔不應(yīng)有影響脹接緊密性的缺陷,如貫通的縱向或螺旋狀刻痕等。管板隔板槽密封面應(yīng)與環(huán)形密封面平齊,或略低于環(huán)形密封面(控制在0.5mm以內(nèi)),保證管箱與管板密封時(shí),不至于因隔板與隔板槽硬碰硬而影響密封。4、換熱管與管板的連

6、接連接部位的換熱管和管板孔表面應(yīng)清理干凈,不應(yīng)留有影響脹接或焊接連接質(zhì)量的毛刺、鐵屑、銹斑、油污等;脹接連接時(shí),其脹接長度,不應(yīng)伸出管板背面(殼程側(cè)),換熱管的脹接部分與非脹接部分應(yīng)圓滑過渡,不應(yīng)有急劇的棱角。焊接連接時(shí),焊渣及凸出于換熱管內(nèi)壁的焊瘤均應(yīng)清除。管頭焊接工藝應(yīng)優(yōu)先采用自動(dòng)氬弧焊、手工氬弧焊、手工電弧焊,但不論采用哪種焊接方法,均要求施焊兩遍,以消除一遍施焊時(shí)焊肉上的氣孔及收口處缺陷,保證管頭焊接的質(zhì)量。焊縫缺陷的返修,應(yīng)清除缺陷后焊補(bǔ)。流板、支持板折流板、支持板外圓表面粗糙度Ra值不大于25mm,外圓面兩側(cè)的尖角應(yīng)倒鈍。折流板、支持板上的任何毛刺,由容器車間在組裝管束前由鉚工來打

7、磨清理。6、管束的組裝折流板應(yīng)按照序號(hào)及排序進(jìn)行分布,切記勿將順序打亂,給穿管造成困難;拉桿端部的螺母應(yīng)擰緊、以免在裝入或抽出管束時(shí),因折流板竄動(dòng)而損傷換熱管。每層折流板間的定距管尺寸應(yīng)一致,個(gè)別尺寸小造成松動(dòng)的定距管,應(yīng)采取將其點(diǎn)焊在折流板上的措施,避免換熱器使用過程中因氣流沖擊形成定距管的振動(dòng)。穿管時(shí)不應(yīng)用鐵錘進(jìn)行敲打管端面,個(gè)別不宜穿的管子應(yīng)用木錘及銅錘進(jìn)行敲打,但應(yīng)保證管端面不應(yīng)出現(xiàn)凹陷及劃傷。除換熱管與管板間焊接連接外,其它任何零件均不準(zhǔn)與換熱管相焊。7、管箱制作殼體及管箱上劃線開孔時(shí),一定要注意管板上隔板槽的方位與管箱上的隔板一致(或管箱上設(shè)備法蘭螺孔布置與管板的螺孔布置應(yīng)一致,一

8、般為跨中布置);碳鋼、低合金鋼制的焊有分程隔板的管箱和管箱的側(cè)向開孔超過1/3圓筒內(nèi)徑的管箱,在施焊后均應(yīng)做消除應(yīng)力的熱處理,設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在熱處理后加工。8、釜式重沸器支撐導(dǎo)軌上有礙滑道通過的焊接頭應(yīng)修磨齊平;支撐導(dǎo)軌應(yīng)與設(shè)備縱向中心線保持平行,其平行度偏差應(yīng)不超過2/1000,且不大于5mm;溢流板的上端面應(yīng)水平,其傾斜度不應(yīng)大于3mm。9、換熱器的密封面應(yīng)予以保護(hù),不得因磕碰劃傷、電弧損傷、焊瘤、飛濺等而損壞密封面。密封面機(jī)加工后其表面均應(yīng)涂黃油,以防止其生銹。10、密封墊片應(yīng)為整體墊片,特殊情況下允許拼接,但墊片拼接接頭不得影響密封性能。11、補(bǔ)強(qiáng)圈的信號(hào)孔,應(yīng)在壓力試驗(yàn)前通入0.4

9、0.5Mpa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量。12、重疊換熱器須在制造時(shí)應(yīng)進(jìn)行重疊預(yù)組裝,重疊支座間的調(diào)整板應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后點(diǎn)焊于下臺(tái)換熱器的重疊支座上,并在重疊支座和調(diào)整板的外側(cè)標(biāo)有永久性標(biāo)記,以備到用戶現(xiàn)場組裝對(duì)中。13、換熱器組裝換熱器零部件在組裝前應(yīng)認(rèn)真檢查和清掃,不應(yīng)留有焊疤、焊接飛濺物、浮銹及其他雜物等;吊管束時(shí),應(yīng)防止管束變形和損傷換熱管,并注意防護(hù)管頭焊縫,以防拉脫,特別是浮頭式換熱器更應(yīng)引起注意。螺栓的堅(jiān)固至少應(yīng)分為三遍進(jìn)行,每遍的起點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開120,緊固順利可按下圖進(jìn)行。14、壓力試驗(yàn)固定管板換熱器壓力試驗(yàn)順序:a、殼程試壓,同時(shí)檢查換熱器管與管板連接接頭;b、管程試壓;U型

10、管換熱器、填料函式換熱器壓力試驗(yàn)順序:a、用試驗(yàn)壓環(huán)進(jìn)行殼程試驗(yàn),同時(shí)檢查接頭焊縫;b、管程試壓;浮頭式換熱器、釜式重沸器壓力試驗(yàn)順序:a、用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用試壓工具進(jìn)行管頭試壓。對(duì)釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓專用殼體;b、管程試壓;c、殼程試壓按壓差設(shè)計(jì)的換熱器:、接頭試壓(按圖樣規(guī)定的最大試驗(yàn)壓力差)b、管程和殼程步進(jìn)試壓(按圖樣規(guī)定的試驗(yàn)壓力和步進(jìn)程序)換熱器介質(zhì)為氯氣、液氯等特殊介質(zhì)的換熱器,試壓時(shí)應(yīng)增加氨滲透方法來檢查管頭焊縫的焊接質(zhì)量。僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercial

11、use.NurfurdenpersonlichenfurStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourletudeetlarechercheuniquementadesfinspersonnelles;pasadesfinscommerciales.tonbkognanwgen,KOTopbieucnonb3ywmcagnao6y“eHU凡uccnegoBaHUMuHegonxHNucnonb3OBaTbcqbKOMMepqeckuxqenax.以下無正文僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.NurfurdenpersonlichenfurStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pou

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