非金屬補(bǔ)償器 文件

1、 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 非 金 屬 補(bǔ) 償 器前言 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行了GB/T12777-1999金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件要求。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫按照 GB/T 1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)于20XX年1月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由*廠提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)由*歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：*非金屬補(bǔ)償器范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了非金屬補(bǔ)償器產(chǎn)品分類與命名、技術(shù)要求、試驗方法、檢測規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃纖維布，纖維涂敷的硅、氟膠布等材料構(gòu)成的各種類型的非金屬補(bǔ)償器。規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨

2、后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191-2000 包裝 標(biāo)志 運輸 貯存GB/T1800.3-1998 極限與配合 基礎(chǔ) 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表 產(chǎn)品命名3.1 產(chǎn)品型號表示方法：聯(lián)接型式:F法蘭連接D端管連接產(chǎn)品總長（安裝長度）工作溫度（見表1）規(guī)格尺寸型式代號（見表1） 3.2 型號示例NESA2000*1000（1）300-F表示：結(jié)構(gòu)型式為方形直桶式，矩形的邊長尺寸為2000mm*1000mm，工作溫度為100，產(chǎn)品安裝長度

3、為300mm，接口聯(lián)接型式為法蘭連接。NECB/F500（2）200-F 表示：結(jié)構(gòu)型式為圓形翻邊式，要求防腐蝕，圓形的外徑尺寸為500mm，工作溫度為200，產(chǎn)品安裝長度為200mm，接口聯(lián)接型式為法蘭連接。表1 型式代號和工作溫度等級代號產(chǎn)品代號結(jié)構(gòu)代號類別代號防腐要求使用溫度備注NEC（圓形）A（直桶式）/F（1）（2）（3）100200300依次類推B（翻邊式）/FC（復(fù)式）/FD（角向形）/FS（方型）A（直桶式）/F（1）（2）（3）100200300依次類推B（翻邊式）/FC（復(fù)式）/FD（角向形）/F主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)如表2所示：表2 主要技術(shù)參數(shù)項目數(shù)據(jù)產(chǎn)品型號工作溫度

4、工作壓力Kpa煙風(fēng)道氣體流速m/s 長期耐溫 短期沖擊耐寒常態(tài)沖擊NEC(S)A(1)100120-20-15+15-20+20815NEC(S)A(2)200260-40-20+20-30+30820NEC(S)A(3)300380-60-40+40-45+45820NEC(S)A(4)400500-60-40+40-45+45820NEC(S)A(5)500600-60-40+40-45+45820NEC(S)B(1)100120-20-15+15-20+20815NEC(S)B(2)200260-40-20+20-30+30820NEC(S)B(3)300380-60-40+40-45+

5、45820NEC(S)C(1)100120-20-15+15-20+20815NEC(S)C(2)200260-40-20+20-30+30820NEC(S)C(3)300380-60-40+40-45+45820技術(shù)要求5.1 原材料非金屬補(bǔ)償器所用的原材料均應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并有生產(chǎn)廠家的檢測報告。5.2 外觀質(zhì)量5.2.1 非金屬補(bǔ)償器如果有金屬端管、接口應(yīng)平整牢固。5.2.2非金屬補(bǔ)償器蒙皮應(yīng)涂膠平整、光滑，色澤一致，外表面應(yīng)清潔無污物，無明顯劃痕，裝訂均勻一致，連接牢固，噴標(biāo)清楚無誤。5.2.3 非金屬補(bǔ)償器金屬結(jié)構(gòu)件焊縫表面不得有裂紋、穿透性氣孔、未溶合表面氣孔、夾渣和焊瘤等缺陷

6、。5.3尺寸與尺寸偏差5.3.1 非金屬補(bǔ)償器如制作翻邊法蘭，法蘭寬度L應(yīng)符合下列規(guī)定（見圖1）公稱通徑或邊長為200mm1000mm，法蘭寬度L為55mm，偏差為5mm公稱通徑或邊長為1000mm2000mm，法蘭寬度L為80mm，偏差為10mm公稱通徑或邊長為2000mm，法蘭寬度L為100mm，偏差為10mm 圖1 翻邊法蘭寬度5.3.2 尺寸偏差公差應(yīng)符合GB/T1800.3-1998 極限與配合 基礎(chǔ) 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表。a) 非金屬補(bǔ)償器安裝總長度尺寸偏差為5非金屬補(bǔ)償器法蘭相鄰螺孔之間距離C的偏差為2mm（見圖2）非金屬補(bǔ)償器法蘭（AL、BL、DL）尺寸偏差為3m

7、m（見圖2）非金屬補(bǔ)償器兩端面法蘭孔的同軸度公差不大于2mm(見圖3)圖2 法蘭相鄰螺孔之間距離偏差圖3 兩端法蘭孔同軸度公差補(bǔ)償量5.4.1非金屬補(bǔ)償器軸向總長度與補(bǔ)償位移值非金屬補(bǔ)償器安裝總長度與多維補(bǔ)償數(shù)值關(guān)系在表3中給出。表3 非金屬補(bǔ)償器安裝總長度與補(bǔ)償位移值關(guān)系位移方向安裝總長度200/250300350400450500550600650700750800軸向位移-30/+30-45/+15-60/+25-75/+35-90/+35-105/+40-120/+45-135/+50-150/+55-165/+60-180/+65側(cè)向位移矩形長91215182123262931343

8、7寬68101214161820222426圓形1520253035404550556065注：安裝長度200mm300mm，無特殊情況通常不采用。5.4.2 在補(bǔ)償量各個位置檢查補(bǔ)償器外觀。外觀應(yīng)無損傷，氣密性檢查每分鐘泄露率應(yīng)不大于5%。5.5 氣密性 非金屬補(bǔ)償器經(jīng)產(chǎn)品規(guī)定的公稱壓力，進(jìn)行氣密性試驗，其介質(zhì)為壓縮空氣，保壓15分鐘，每分鐘泄漏率應(yīng)不大于。5.6 壓力檢測 1.5倍工作壓力下，試件應(yīng)無破裂，氣密性檢查每分鐘泄露率應(yīng)小于5%。疲勞性能在指定位移，額定壓力條件下，往復(fù)500次進(jìn)行疲勞性能測試。試驗后，試件外表應(yīng)完整、無裂痕，并進(jìn)行氣密性檢查。每分鐘氣體泄露率應(yīng)小于5%。耐腐蝕性

9、能在PH=3，溫度為120的酸性溶液（H2SO4）中，試驗時間為48小時。試件應(yīng)無滲漏、無外表腐蝕等異?，F(xiàn)象。5.9爆破試驗 試件應(yīng)能承受4倍額定工作壓力。試驗后，進(jìn)行氣密性檢查，每分鐘泄露率應(yīng)不大于5%。6 試驗方法6.1 外觀檢查用目視方法對非金屬補(bǔ)償器外觀進(jìn)行檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)定。6.2 尺寸檢查6.2.1 外觀尺寸檢查用精度為0.02的通用量具對非金屬補(bǔ)償器的尺寸進(jìn)行測量，結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。6.2.2補(bǔ)償量檢查用專用試驗裝置，將試件調(diào)整到相應(yīng)位置，然后進(jìn)行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。6.3 氣密性能試驗6.3.1 非金屬補(bǔ)償器按產(chǎn)品規(guī)定的公稱壓力進(jìn)行試驗。6

10、.3.2將試樣裝于氣密性能測試裝置上。6.3.3緩緩升壓至公稱壓力，試驗時間為15min，要求每分鐘泄露率不大于5%，結(jié)果應(yīng)符合5.5規(guī)定要求。6.4 壓力檢測6.4.1 非金屬補(bǔ)償器產(chǎn)品規(guī)定的1.5倍公稱壓力進(jìn)行試驗。6.4.2 將試樣兩端固定。6.4.3 緩慢升壓至試驗壓力，試驗時間為10分鐘。結(jié)果應(yīng)符合5.6的要求6.5 疲勞試驗6.5.1 將試樣安裝在疲勞試驗臺上。6.5.2 以一定速率緩緩升壓至公稱壓力，操作試驗臺，使試樣按相應(yīng)補(bǔ)償量進(jìn)行往復(fù)運動，速度不大于4次/min，（橫向和角向位移疲勞壽命試驗允許用當(dāng)量軸向位移的疲勞壽命試驗代替），往復(fù)次數(shù)不小于500次，非金屬補(bǔ)償器外表應(yīng)完整

11、無開裂等現(xiàn)象，結(jié)果應(yīng)符合5.7規(guī)定要求。6.6 耐腐蝕性能將試樣內(nèi)充滿PH=3的H2SO4溶液，放置試驗箱內(nèi)。升溫至120，保溫48小時。在試驗中試件應(yīng)符合5.8的要求。6.7爆破試驗 緩慢增加壓力，直至出現(xiàn)破壞現(xiàn)象為止，記錄壓力值。如果壓力加至4倍工作壓力未見破壞，允許停止加壓。結(jié)果應(yīng)符合5.9的要求檢驗規(guī)則7.1檢驗分類 非金屬補(bǔ)償器產(chǎn)品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。7.2 型式檢驗 在下述情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：正式生產(chǎn)后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時；合同中有規(guī)定時；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。7.2.1 檢驗項目 型式檢驗項目在表5中給出。表5 型

12、式檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求使用方法1外觀檢驗5.26.12尺寸檢查5.36.23補(bǔ)償量5.45.4.14氣密性5.56.35壓力檢測5.66.46疲勞試驗5.76.57耐腐蝕性能5.86.68耐壓試驗5.96.7注：其中耐腐蝕性能檢測可供選擇7.2.2 樣品數(shù)量 型式檢驗的樣品在出廠檢驗合格品中抽??；型式檢驗時應(yīng)在至少一件樣品上進(jìn)行。做過疲勞試驗的非金屬補(bǔ)償器不能用于交貨。7.2.3 判定與復(fù)驗規(guī)則a） 型式檢驗樣品在氣密性檢驗或疲勞檢驗中，如果非金屬補(bǔ)償器的性能未能達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時判為不合格。b）如果由于制造質(zhì)量原因而使外觀檢查、尺寸檢查、焊縫檢查等項目未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時，允許進(jìn)

13、行返修，返修樣品只對不合格項目進(jìn)行檢驗。7.3 出廠檢驗7.3.1 檢驗項目出廠檢驗項目在表6中給出。表6 出廠檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求使用方法1外觀檢驗5.26.12尺寸檢查5.36.2 3氣密性檢查5.56.37.3.2 抽樣非金屬補(bǔ)償器產(chǎn)品交貨時應(yīng)逐件進(jìn)行出廠檢查。7.3.3 判定與復(fù)驗規(guī)則 出廠檢驗有一項或幾項檢驗結(jié)果不合格時，應(yīng)在本標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)對缺陷進(jìn)行返修。返修的非金屬補(bǔ)償器只對不合格項目進(jìn)行重新檢驗。重新檢驗時即使有一項不合格的非金屬補(bǔ)償器即判為不合格品。8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存8.1 標(biāo)志每個非金屬補(bǔ)償器都應(yīng)裝貼銘牌，銘牌上至少應(yīng)注明下列內(nèi)容：型號產(chǎn)品名稱規(guī)格軸向補(bǔ)償量側(cè)向補(bǔ)償量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)批次出廠日期8.2 包裝包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191-2000規(guī)定。非金屬補(bǔ)償器整體出廠用木箱包裝或簡易包裝。8.2.1包裝木箱外應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱制造廠名合同號箱序號件數(shù)到站名稱和收貨單位名稱