公租房農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目策劃施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、 施工方案與技術(shù)措施1二、 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)打算68三、 施工總進(jìn)度打算及保證措施75四、 施工安全措施打算78五、 文明施工措施83六、 施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)治理打算96七、 施工環(huán)保措施打算98八、 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置101九、 現(xiàn)場(chǎng)組織治理機(jī)構(gòu)102十、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位、專(zhuān)業(yè)分包工程的配合109一、 施工方案與技術(shù)措施（一） 工程概況1. 編制依據(jù)1）設(shè)計(jì)圖紙；2）設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；3）工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況；2. 項(xiàng)目簡(jiǎn)介1）項(xiàng)目介紹工程項(xiàng)目名稱(chēng)：貞豐縣珉谷鎮(zhèn)一般公租房（農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)）招標(biāo)人：貞豐縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局工程建設(shè)地點(diǎn)：貞豐縣珉谷鎮(zhèn)安康小區(qū)建設(shè)規(guī)模：10984.

2、36。2）項(xiàng)目要求介紹工期要求：400日歷天質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3）設(shè)計(jì)圖要求簡(jiǎn)介本工程地下一層，地上兩層框架結(jié)構(gòu)，三到六層為磚混結(jié)構(gòu)。樓地面做法：除衛(wèi)生間及廚房為防滑磚，其余房間及樓梯間為水泥砂漿地坪；內(nèi)裝飾做法：除衛(wèi)生間及廚房為彩釉磚墻面外，其余房間為混合砂漿刷瓷粉；頂面飾做法：除衛(wèi)生間及廚房外，其余房間為混合砂漿刷瓷粉；外裝飾做法：面磚及外墻乳膠漆；樓梯欄桿、扶手做法：參見(jiàn)西南04J412-P43-6；屋面工程做法：要緊有柔性防水、剛性層、保溫層及裝飾小青瓦，其余細(xì)部做法參見(jiàn)設(shè)計(jì)裝飾講明；門(mén)窗做法：塑鋼窗，夾板門(mén)。(二)施工方案1.關(guān)鍵施工工藝及重點(diǎn)解決問(wèn)題基礎(chǔ)

3、工程：該工程的基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基、條基，關(guān)鍵在開(kāi)挖尺寸及持力層操縱。墻體工程：砌體結(jié)構(gòu)的組砌方式操縱，砂漿飽滿度操縱。鋼筋工程：鋼筋搭接、錨固及焊接操縱。砼工程：沙石含泥量、水灰比、塌落度、振搗密實(shí)程度、養(yǎng)護(hù)時(shí)刻的操縱。防水工程：鋪貼基層清理潔凈程度操縱，鋪貼方法選用操縱，卷材搭接操縱，排水坡度操縱。裝飾工程： 基層淋水濕潤(rùn)程度操縱，基層清理潔凈程度操縱，砂漿和易性操縱，施工遍數(shù)時(shí)刻及養(yǎng)護(hù)操縱。室外工程：散水伸縮縫密閉性及排水坡度操縱，排水溝坡度操縱。門(mén)窗工程：氣密性、開(kāi)啟自由度操縱。保溫工程：窗外框四周做法操縱，轉(zhuǎn)角搭接長(zhǎng)度操縱，保溫厚度操縱?；靥钔凉こ蹋好繉踊靥詈穸燃皦嚎s系數(shù)操縱。水電工程

4、：給排水接頭牢固及密閉性操縱，排水坡度操縱，電路接頭牢固性及合理性操縱，穿孔絕緣操縱。2. 施工部署1）施工前預(yù)備a、組織施工人員學(xué)習(xí)，領(lǐng)會(huì)精神，統(tǒng)一思想，一切為實(shí)現(xiàn)擬定工程各項(xiàng)目標(biāo)而努力。b、組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及材料的考察并擬出打算。c、確保施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”水通、電通、道路通和場(chǎng)地平坦。d、依照施工場(chǎng)地條件，做好材料堆放、棄運(yùn)土堆放地及通道、砼攪拌站、機(jī)械設(shè)備、加工房及臨時(shí)設(shè)施的布置。e、點(diǎn)位操縱樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。f、施工人員進(jìn)行圖紙、技術(shù)和安全交底。g、預(yù)備進(jìn)場(chǎng)鋼材、水泥、砂石磚及預(yù)制板質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)打算。h、預(yù)備鋼筋焊接試驗(yàn)、砼、砂漿配合比單打算。i、與各參建方進(jìn)行溝通。2）施工順

5、序測(cè)量放線土石方工程基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程內(nèi)外裝工程地面工程門(mén)窗工程室外工程驗(yàn)收。其中主體工程施工順序：測(cè)量放線磚砌體工程（或框架）鋼筋工程模板工程混凝土工程養(yǎng)護(hù)循環(huán)上一施工過(guò)程直至主體完工。3）要緊施工方法 施工測(cè)量工程A、施工測(cè)量操縱網(wǎng)建立本工程由地質(zhì)勘查單位在施工場(chǎng)地以導(dǎo)線形式施測(cè)六個(gè)施工操縱點(diǎn)（設(shè)置于擬建建筑物空地之間），形成場(chǎng)地平面操縱網(wǎng)，作為建筑物定位地依據(jù)。六個(gè)施工點(diǎn)用木樁打入地下，用水泥沙子加固，木樁上釘?shù)匦¤F釘中心標(biāo)志，小鐵釘頂面施測(cè)高程，并出具施工點(diǎn)測(cè)量報(bào)告。（1）核算地質(zhì)勘查單位測(cè)量報(bào)告中各施工點(diǎn)坐標(biāo)(Y,X)于其邊長(zhǎng)(D),右?jiàn)A角（）是否對(duì)應(yīng)。使用坐標(biāo)反算法。從反算結(jié)

6、果得：各施工點(diǎn)坐標(biāo)（X,Y）與其邊長(zhǎng)(D)，右?jiàn)A角（）對(duì)應(yīng)。（2）現(xiàn)場(chǎng)校測(cè)施工點(diǎn)坐標(biāo)六個(gè)施工點(diǎn)相互通視，用全占儀測(cè)量角點(diǎn)坐標(biāo)，并用全占儀引出每棟施工操縱樁，用水平儀引出每棟0.00操縱點(diǎn)。B、建筑物軸線定位及標(biāo)定（1）定位放線建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開(kāi)挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測(cè)中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。依照施工場(chǎng)地的實(shí)際情況考慮樁位的長(zhǎng)期穩(wěn)定的保留，該待建建筑物測(cè)設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字形操縱線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測(cè)出交叉點(diǎn)

7、的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)初步測(cè)定的點(diǎn)位進(jìn)行歸化改正，即全占儀設(shè)在初步測(cè)定的交叉點(diǎn)上。用極坐標(biāo)法測(cè)出設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。為檢查測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于那個(gè)通過(guò)歸化的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)其兩個(gè)施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。把交叉點(diǎn)投測(cè)在四面的基坑外的木樁上。平面操縱法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。當(dāng)操縱網(wǎng)與主軸線測(cè)定后應(yīng)立即對(duì)樁位采取愛(ài)護(hù)措施。一般采取在樁上方立三角標(biāo)或圍柵欄等愛(ài)護(hù)措施，并對(duì)其它班組施工人員進(jìn)行愛(ài)護(hù)測(cè)量標(biāo)志的教育。當(dāng)操縱網(wǎng)測(cè)定并經(jīng)自檢合格后提請(qǐng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)即有關(guān)技術(shù)部門(mén)，通知甲方驗(yàn)線。在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。（

8、2）建筑物基礎(chǔ)放線當(dāng)基礎(chǔ)及地梁砼澆筑完畢，并請(qǐng)相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)墊層澆筑完成后，依照平面操縱網(wǎng)，檢測(cè)各主軸線操縱樁位，確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后，用全占儀向基礎(chǔ)墊層投測(cè)主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等。基礎(chǔ)驗(yàn)線同意偏差如下：長(zhǎng)度L30M 同意偏差5mm 30ML60M 同意偏差10mm 60ML90M 同意偏差15mm 90ML 同意偏差20mm基礎(chǔ)放線經(jīng)我公司技術(shù)部門(mén)會(huì)同監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)線后方可進(jìn)入下道工序的施工。 建筑中的高程測(cè)量測(cè)量同意偏差，層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm，建筑全高（H）測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/1

9、0000且不應(yīng)大于：30mH60m ，0mm；60mH 90m ，15mm；90mH 20mm。（3） 沉降觀測(cè)本工程在每一施工時(shí)期及使用過(guò)程中均應(yīng)對(duì)建筑物做沉降觀測(cè)記錄。首層施工完畢觀測(cè)一次，以后每施工完二層觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收后，觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，直到下沉穩(wěn)定為止。觀測(cè)中一定保證；“三定（定人、定儀，定時(shí)）”。同時(shí)確保每次觀測(cè)前對(duì)使用儀器進(jìn)行檢核，以免阻礙觀測(cè)結(jié)果。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測(cè)中如發(fā)覺(jué)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。觀測(cè)的對(duì)比點(diǎn)不得少于兩個(gè)，并采納閉合法，測(cè)量精度采納二級(jí)水準(zhǔn)。對(duì)觀測(cè)點(diǎn)要嚴(yán)加愛(ài)護(hù)，不得損壞。觀測(cè)點(diǎn)布置、做法按照按結(jié)施平面圖中標(biāo)記準(zhǔn)

10、確埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。施工塔吊基座的沉降觀測(cè)：為了幸免塔吊基座沉降(尤其是不均勻沉降) 而阻礙正常施工，和發(fā)生意外事故 ，因此對(duì)塔吊基座進(jìn)行觀測(cè)，檢查塔吊基礎(chǔ)下沉和傾斜狀況，以確保塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)安全，工作正常?；A(chǔ)工程1、施工工序測(cè)量定位放線開(kāi)挖條基土石方地基驗(yàn)收澆筑墊層支模板制安鋼筋澆筑獨(dú)立柱基拆模板回填土基礎(chǔ)驗(yàn)收。2、基坑、基槽土石方施工方案土方采納機(jī)械開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)土，人工配合邊坡修整及基坑清底。挖土機(jī)械選用1臺(tái)1.2m3液壓反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車(chē)配合余土倒運(yùn)。土方邊坡1：1.2，挖掘機(jī)可沿坑四周開(kāi)挖，余土人工清槽。土方開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員與施工人員緊密配合，做好坑底標(biāo)高操縱和基坑排水

11、工作。人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、地勘、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽記錄，基槽驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層砼施工。基礎(chǔ)土方開(kāi)挖按照盡量少挖少填的原則進(jìn)行，盡可能采納單個(gè)開(kāi)挖，一次成型，棄土按土方平衡原則進(jìn)行調(diào)配，多余的土料運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)地堆放。在施工過(guò)程中作好對(duì)原有建筑物的沉降、位移觀測(cè)?；靥钋皩?duì)有溝道的接口進(jìn)行封堵，對(duì)各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)簽。回填土料種類(lèi)按設(shè)計(jì)要求選用，回填時(shí)盡量保證對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，分層分段交接處錯(cuò)臺(tái)處理，加強(qiáng)輾壓。大面積回填采納挖掘機(jī)扒平，25t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，分層虛鋪厚度500mm，小面積及邊角處人工鋪平，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥顣r(shí)嚴(yán)格操縱好回填土料的含水率、有機(jī)

12、物含量、每層虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)，土料夯實(shí)后的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。地梁周邊回填應(yīng)采納人工鋪平，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；A(chǔ)分布面積廣，須對(duì)施工順序，土方開(kāi)挖，材料運(yùn)轉(zhuǎn)，砼澆灌線路等作業(yè)統(tǒng)籌安排，力求高效，優(yōu)質(zhì)施工。土方開(kāi)挖采納機(jī)械挖土，自卸汽車(chē)將土運(yùn)至堆放處，分五個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)，穿插進(jìn)行土方回填施工，土方開(kāi)挖施工詳“土方開(kāi)挖”部分有關(guān)章節(jié)?；A(chǔ)施工基礎(chǔ)施工工藝流程：澆筑墊層測(cè)量放線支模、綁扎鋼筋、澆灌混凝土土方回填。澆筑墊層：基坑開(kāi)挖清理完畢后，及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽記錄，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行墊層砼施工。 完工后放線，進(jìn)行基礎(chǔ)及地梁支模，用竹木模及木枋支設(shè)。模板采納18

13、mm厚九夾板木模，50100木枋做背枋，483.5鋼管做支撐架，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼接成型。支模方式采納常規(guī)支模施工，模板支設(shè)完畢后再進(jìn)行一次軸線復(fù)測(cè)及標(biāo)高找平，鋼筋按圖紙要求加工完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按圖綁扎，綁扎要求牢固。模板、鋼筋均應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）相關(guān)規(guī)定。澆灌砼：模板支設(shè)、鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆灌砼，砼澆筑視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采納泵送或溜槽，采納插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。土方回填：基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)分段進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，以利于土方回填施工，回填采納分層回填分層夯實(shí)，回填土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，操縱回填土的含水率，按規(guī)定要求對(duì)每層夯填土進(jìn)行環(huán)切取樣，測(cè)定夯填土的密實(shí)度，

14、夯壓采納立式平板夯實(shí)機(jī)或蛙式夯實(shí)機(jī)，夯填遍數(shù)許多于2遍。人工土方回填施工用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬、粑、鋤等工具進(jìn)行回填土。從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另端自下面而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實(shí)時(shí)：砂質(zhì)土不大于30cm，粘性土為20cm；用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。深淺坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯。如采取分段填筑，交接處應(yīng)填成階梯形。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。人工夯填土，用6080kg的木夯或鐵、石夯，由48人位繩，二人扶夯，舉高不站于0.5 m，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。鋼筋工程：現(xiàn)場(chǎng)加工成形后運(yùn)至基坑

15、內(nèi)人工綁扎成型。注意鋼筋排布嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的順序與方向。關(guān)于柱插筋下部與底層鋼筋點(diǎn)焊固定，上部采納鋼管搭設(shè)架子固定，確保其不位移。砼工程：采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，插入式振搗器振搗，表面按要求做平抹光。2、機(jī)械設(shè)備及人員（以高峰時(shí)段打算）1）本項(xiàng)分項(xiàng)工程所需施工機(jī)械如下： 序號(hào)機(jī)械設(shè)備單位數(shù)量備注1人工絞架設(shè)施套12045套備用2風(fēng)鎬臺(tái)7518臺(tái)備用3空壓機(jī)臺(tái)154短柄鐵鍬把15030把備用5短柄十字鎬把15030把備用6潛水泵臺(tái)67自卸汽車(chē)臺(tái)68T以上8挖機(jī)臺(tái)2斗溶1.2M39電焊機(jī)臺(tái)910鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)311鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)312手推車(chē)臺(tái)1813鋼筋切斷機(jī)臺(tái)314砂漿攪拌機(jī)臺(tái)32）本項(xiàng)工程所需施工人員如下

16、：機(jī)械、設(shè)備操作工：12人鋼筋班：20人混凝土班：45人泥工：30人（考慮樁承臺(tái)做地臺(tái)模時(shí)用）共計(jì)人員：107人鋼筋工程1、 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，關(guān)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、愛(ài)護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才同意上崗操作。4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)不鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才同意正式施焊，現(xiàn)在可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?/p>

17、。（2）差不多項(xiàng)目1）鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。（3）機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法依照焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。1） 鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，通過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充

18、分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分不為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲

19、處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，依照箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)依照構(gòu)件尺寸、混凝土愛(ài)護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度一愛(ài)護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度

20、箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度3） 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，認(rèn)真檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：a、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。b、先綁扎地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。c、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，依照底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。d、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。e、底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，

21、確保愛(ài)護(hù)層厚度。f、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。2、柱1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15。2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線操縱垂直度，并嚴(yán)格操縱主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。4）當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱縱筋斜度b/a1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b

22、/a1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱縱筋的連接插筋，錨入柱內(nèi)。5）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。3、 梁與板（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋

23、）要防止被踩下；特不是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。（5）樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)專(zhuān)門(mén)注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。（6）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（7）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1)搭接長(zhǎng)度的未端

24、距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5)受力鋼筋的混凝土愛(ài)護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（8）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，操縱質(zhì)量。（9）為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒(méi)跨設(shè)置3條。4、 鋼筋電弧焊施工鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。（1）幫條焊幫條焊適用于、鋼筋的接駁，幫條宜采納與主筋同級(jí)不、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：

25、1）先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留25mm。2）施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。3）盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流能夠稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除潔凈。4）當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少1015。5）當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采納單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。（2）搭接焊搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝差不多相同。（3）坡口焊坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。1）鋼筋坡口平焊宜采納V型坡口，坡口角度為

26、5565。2）坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除潔凈，并利用墊板進(jìn)行定位焊，墊板長(zhǎng)度取為4060mm，寬度為鋼筋直徑加10mm，坡口根部間隙平焊取46mm,操作工藝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運(yùn)弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時(shí)適當(dāng)操縱速度以幸免接頭產(chǎn)生過(guò)熱，亦可將幾個(gè)接頭輪流施焊。 每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除潔凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0.1d為止，焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊緣加寬23mm為宜。鋼筋坡口立焊對(duì)接 鋼筋V型坡口立焊時(shí)，坡口角度約為3555，其中下筋為010，上筋為3545。 立焊對(duì)接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊差不多相同，但根

27、部間隙取35mm。坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來(lái)，當(dāng)焊縫超過(guò)鋼筋直徑的一半時(shí)，焊條擺動(dòng)宣采納立焊的運(yùn)弧方式，一層一層地把坡口填滿，其加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬與坡口平焊相同?！蹦０骞こ?. 模板工程一般項(xiàng)目模板選用七夾板，48鋼管支撐，50100木方。（1）模板支設(shè)方案柱子模板支墊木方肋間距為300，鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過(guò)800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即鋼管箍中部）在截面寬度方向?qū)?根12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑砼時(shí)移位，在柱腳周?chē)捻艠前迳喜逯娩摻铑^，作為柱腳模板

28、支墊固定錨點(diǎn)。柱子撐模時(shí)注意留置與墻體的拉結(jié)筋。砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400，橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600，每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿，螺桿間距600，上下排錯(cuò)位布置，柱子及墻體模板支撐時(shí)要在底部和上部施工縫處留置清洗口。梁板模為滿堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500，梁側(cè)立桿加密至600，當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)12間距1000的對(duì)拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%，且許多于20。樓梯模板支撐，復(fù)式住宅的樓梯與墻體分開(kāi)施工。其余樓梯與砼墻體同時(shí)支模澆筑砼。墻體施工時(shí)在樓梯平臺(tái)處嵌入塑料泡沫塊，待墻體澆筑砼后鑿出泡沫進(jìn)行樓梯支模施工。（2）模板支設(shè)要

29、求所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。支設(shè)樓板模時(shí)，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因局部應(yīng)力過(guò)大而破壞樓板。所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。關(guān)于跨度等于或大于4.0m的整體式鋼筋砼梁，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐，以防傾覆。安裝上層支架及模板時(shí)，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或有足夠的支架支撐。（3）模板拆除梁、柱、墻側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除

30、?？缍却笥?m梁、大于2m的板懸挑構(gòu)件底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。2、梁柱接頭模板施工柱梁接頭處模板歷來(lái)是框架結(jié)構(gòu)體系施工的難點(diǎn)。如模板支立不能保證砼澆筑時(shí)的壓力需要，就會(huì)造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題，阻礙質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采納定制鋼模板，即依照本工程柱梁實(shí)際尺寸，特不設(shè)計(jì)制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工中，由于該模板采納鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。3、 樓板模板采納膠合板模板（1）樓板模板的支撐架子采納鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；（2）膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板排板圖排板，減少膠合板模板

31、的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用；（3）膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模；（4）膠合板模板的接頭應(yīng)平坦，接頭處可用膠帶紙粘貼。4、梁模板采納整體預(yù)拼的施工方法立即單根梁模板預(yù)組裝成形，在支撐架搭設(shè)好后。整體吊裝梁模板，就位后校正并與支撐固定。施工要點(diǎn)：(1) 梁口與柱頭模板的連接特不重要，可采納角模拼接或用方木、木條鑲拼。(2) 底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平坦，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。(3) 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。(4) 在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止吊裝。5、 樓板模板施工樓板

32、模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿安裝縱、橫鋼楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平坦度并調(diào)平。 安裝注意事項(xiàng)：(1) 單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采納U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。(2) 樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處，對(duì)不符合鋼模板模數(shù)的窄條，要采納木板條嵌補(bǔ)，切不可采取兩塊鋼模板對(duì)擠的做法，以免造成梁模板上口偏小。(3) 樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。6、模板工程施工前預(yù)備工作(1) 進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線

33、時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后依照施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。 (2) 做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。(3) 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4) 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采納鋼筋定位，即依照構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 混凝土工程1、 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土生產(chǎn)制備自拌混凝土用于防止商品混凝土臨時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品

34、混凝土的保持一致。（1）依照配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量，均要過(guò)稱(chēng)。（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。（3）混凝土攪拌的最短時(shí)刻依照施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)刻應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)刻宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。2、 混凝土澆注施工（1）澆筑的一般要求1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)

35、分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。5）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)刻應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定

36、,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。8）混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開(kāi)雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。9）澆筑大于500厚混凝土底板時(shí)，應(yīng)采納“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形

37、成斜坡的澆筑方法，幸免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從而提高了泵送混凝土效率，對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)刻不超過(guò)1.5小時(shí)起到保證作用。依照混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，要緊解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。10）在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層?；炷烈颐庵苯涌拷┕たp下料，機(jī)械振搗時(shí)，向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫處的搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。11）大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采納真空吸水，若發(fā)覺(jué)表面泌水過(guò)

38、多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。12）大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，經(jīng)24小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。3、 保證混凝土順利澆灌的措施：（1）保證水電及原材料的供應(yīng)：1）在砼澆筑期間，在保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水、停電、事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)，貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）備用發(fā)電機(jī)組和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。2）掌握天氣季節(jié)變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工時(shí)期應(yīng)掌握

39、天氣情況，特不在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然突擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。（2）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。模板的緊密程度。鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)程、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上油污，磷落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除潔凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不同意留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚末脹密的縫隙應(yīng)用嵌塞，以防漏漿。檢查安設(shè)施，勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。4、澆搗混凝土?xí)r質(zhì)量

40、的操縱方法：（1）澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，當(dāng)部分砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2米，否則應(yīng)采納串筒或管等下料。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以30100mm厚的與砼標(biāo)號(hào)相近的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，遞減。（3）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀看模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件各預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝聚前修整完好，然后連續(xù)澆筑砼。（4）在澆筑梁、板與柱和墻邊成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h使砼獲得初步沉實(shí)后，再接著澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。（5）梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。較大尺寸的梁（梁

41、的高度大于1米）可單獨(dú)澆筑，施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，板面按預(yù)先測(cè)量出的標(biāo)高進(jìn)行操縱，派專(zhuān)人抹平，同時(shí)在砼終凝后及時(shí)將墻、柱接頭處鑿毛，同時(shí)清理潔凈。5、澆筑梁、板砼時(shí)板面標(biāo)高的操縱方法（1）采納予制砼塊操縱標(biāo)高法：予先制作比板厚小10毫米的砼塊，在砼澆筑前按每2.5米放一砼塊于樓板的模板的面上，當(dāng)所澆砼蓋信予制砼即達(dá)到板設(shè)計(jì)厚度和標(biāo)高。（2）在柱、墻筋上計(jì)標(biāo)高操縱點(diǎn)。6、 砼養(yǎng)護(hù)：本工程樓板砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)確保在砼的養(yǎng)護(hù)期間板面處于潮濕狀態(tài)特不重要，因此采納自動(dòng)噴霧法和分塊蓄水法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。利用已有的水池儲(chǔ)備施工用水，設(shè)出水口徑為2.5寸，揚(yáng)程為50米的混凝土養(yǎng)護(hù)專(zhuān)用水泵，在泵的養(yǎng)護(hù)層設(shè)臨時(shí)

42、噴水水平管和噴水頭，利用加壓泵的壓力使水成霧狀噴出，保證砼面和砼面上部一定高度的空氣處于潮濕狀態(tài)。分格蓄水養(yǎng)護(hù)法是用紅磚和水泥砂漿將需要養(yǎng)護(hù)的板面的分成小塊，灌入約50毫米的水，這兩種方法均能使砼達(dá)到最佳養(yǎng)護(hù)效果。7、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的同意偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查其他基礎(chǔ)15柱、墻、梁52標(biāo)高層高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高303截面尺寸基礎(chǔ)+5 -10尺量檢查柱、墻、梁54柱、墻垂直度每層5用經(jīng)偉儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于305表面平坦度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔

43、中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏10井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25 -0吊線和尺量檢查井筒全高度垂直度H/1000且不大于30砌體工程1、 材料（1）磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；（2）水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采納一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采納中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10。（4）水：應(yīng)采納不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料

44、A、石灰膏：熟化時(shí)刻許多于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。B、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、操作工藝（1）拌制砂漿：砂漿采納機(jī)械拌合，手推車(chē)內(nèi)料，磅稱(chēng)計(jì)量。材料運(yùn)輸要緊采納井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車(chē)作水平運(yùn)輸1)依照試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度操縱在2以?xún)?nèi)；砂、石灰膏等配料精確度操縱在5以?xún)?nèi)。2)砂漿應(yīng)采納機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)刻自投料完畢算起，不得少于1.5min。3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分不在拌成后3小時(shí)和4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢

45、。（2）組砌方法1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留搓時(shí)，應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)刻斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90彎鉤。3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚

46、斜砌擠緊。（3）磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁頂部砌體。1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。依照已彈出的窗門(mén)洞位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的打算。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。2)選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格差不多一致的磚；3)盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)覺(jué)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要認(rèn)真對(duì)比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，操縱好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每

47、次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平坦和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采納單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5)砌磚：砌磚宜采納擠漿法，或采納三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中，以分段操縱游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)覺(jué)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采納撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)刻斷處，留搓的做法必須符

48、合施工規(guī)范的規(guī)定。6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以?xún)?nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。7)門(mén)窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采納在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)

49、石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。8)填充墻墻高4米時(shí)，在墻高一半處或門(mén)頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。9)填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1)同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0.fm.k2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度許多于80%。（3）內(nèi)外填充墻為達(dá)到防水要求，均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。 除滿足以上標(biāo)準(zhǔn)外，還必須滿足下表所示標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)

50、緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204垂直平坦度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）8用皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門(mén)窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門(mén)口高度5（-5）9預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）10尺量檢查10外墻上下口偏移20體吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)1、依據(jù)設(shè)計(jì)提供的規(guī)格、等級(jí)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況最終調(diào)板數(shù)量，提早預(yù)定板。2、每層砌體完成后，所需板提早

51、到位，并進(jìn)行堵頭，堵頭時(shí)先用半磚頭塞進(jìn)板孔內(nèi)大于250mm范圍，再用C20細(xì)石混凝土進(jìn)行封口堵實(shí)，預(yù)留的冷拔絲拍彎緊靠板壁。3、鋪板前需進(jìn)行座漿，標(biāo)號(hào)不低于同層砌筑砂漿標(biāo)號(hào)，砂漿厚度10mm。4、吊裝時(shí)注意板筋應(yīng)朝下，檢查是否存在段板或裂板現(xiàn)象，吊點(diǎn)應(yīng)放于距板頭適當(dāng)位置處。5、鋪板應(yīng)從里到外足空安裝，安裝完成后保證板封平直，板面平坦，對(duì)存在松動(dòng)的需進(jìn)行調(diào)整并用片石蹭墊牢固。6、對(duì)板縫寬度大于200 mm的需按規(guī)范設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆板帶，板帶盡量靠墻設(shè)置。7、板在支座上的支撐長(zhǎng)度為：磚支座大于120mm，混凝土支座大于80mm。8、板崁縫用細(xì)C20石混凝土分兩次崁縫，第一次崁縫深度為板高的一半，

52、用灰刀插密實(shí)并待其強(qiáng)度終凝前再進(jìn)行第二次崁縫。終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)在板上不許堆重物。樓地面工程1、 水泥砂漿地面施工（1）施工工藝1）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并操縱一次涂刷面積不宜過(guò)大。2）打灰餅、沖筋：依照水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，關(guān)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。3）水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面

53、團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，關(guān)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（現(xiàn)在人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平坦木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，現(xiàn)在人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍

54、壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻宜許多于7天。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。（2）差不多項(xiàng)目1)水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。，檢驗(yàn)方法：觀看檢查。

55、2)地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀看或潑水檢查。3)踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀看檢查。4)踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度差不多一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角差不多整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整

56、齊，防滑條順直。檢查方法：觀看和尺量檢查。5)鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。2、 地面地板磚施工（1）抹結(jié)合層1）依照水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺推好沖筋。2）澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。3）依照沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。4）對(duì)比中心

57、線（十字線），在結(jié)合層面上彈上面塊料操縱線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度操縱線）。 （2）面塊料鋪貼1）依照操縱線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后依照基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。2）用水泥膏（約23mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。3）擠出的的水泥膏及時(shí)清潔凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。（3）灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤依照面料顏色調(diào)配）填平縫（過(guò)大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦潔凈至不留 屋面工程1、 屋面保溫層施工（1）保溫材料性能及要求保溫材料可分為松散、板狀、整體三種形式，松

58、散材料保溫層常因吸水率高，施工性不良，目前還不能形成憎水保溫層而逐漸被板狀保溫材料所代替。不憎水整體保溫層由于施工后水分不能蒸發(fā)，含水率過(guò)大，阻礙保溫效果和對(duì)防水層造成損害，故也慢慢減少使用。因整體憎水保溫層（擠塑板）性能優(yōu)越，因此本工程采納其作為保溫板材。保溫材料要緊由表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率三項(xiàng)指標(biāo)操縱，此三項(xiàng)指標(biāo)相互阻礙，表觀密度大，導(dǎo)熱系數(shù)值就大，性能也差，因此保溫材料在一定強(qiáng)度情況下，表觀密度小、導(dǎo)熱系數(shù)值小、含水率低，則保溫材料為優(yōu)。導(dǎo)熱系數(shù)是保溫材料的一個(gè)要緊熱物理指標(biāo)，它表示材料在穩(wěn)定傳熱狀況下的導(dǎo)熱能力。它與材料的成份、密度和分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。但即使是同一種材料，因其工作條件的

59、溫度、溫度不同，其導(dǎo)熱系數(shù)也隨著變化，尤其是材料的溫度，對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的阻礙為優(yōu)。導(dǎo)熱系數(shù)與材料的表現(xiàn)密度有直接的關(guān)系，保溫材料是由材料骨架和孔隙中的空氣組成，因此材料的表觀密度和孔隙率有關(guān)，當(dāng)材料固體物質(zhì)的相對(duì)密度一定時(shí)，孔隙率越大，表觀密度就越小。一般講，表觀密度小的，其導(dǎo)熱系數(shù)就比較小，材料越密實(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)愈大。當(dāng)表觀密度低于某個(gè)極限時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)反而增大，這時(shí)由于孔隙過(guò)大甚至相互串通使對(duì)流換熱加強(qiáng)的緣故，如鋪設(shè)在密閉屋面中的礦棉、巖棉板等，因壓縮后導(dǎo)熱系數(shù)將從原來(lái)的0.07增加到0.105，即增大50%左右，因此保溫材料有一個(gè)最佳表觀密度。導(dǎo)熱系數(shù)與含水率成線性關(guān)系，當(dāng)成分、表觀密度和結(jié)構(gòu)等

60、條件完全相同時(shí)，多孔材料的導(dǎo)熱系數(shù)，隨著溫度的減少而減少，如加氣混凝土中含水率每增加20%，則導(dǎo)熱系數(shù)就增大一倍。常見(jiàn)保溫材料性能見(jiàn)表板狀保溫材料的質(zhì)量要求應(yīng)符合表的規(guī)定。（2）整體擠塑板保溫層的質(zhì)量要求：保溫材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)密度、厚度、形狀強(qiáng)度進(jìn)行檢查，松散材料尚應(yīng)進(jìn)行粒徑檢查，施工時(shí)還應(yīng)檢查含水率是否符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料儲(chǔ)運(yùn)保管時(shí)應(yīng)分類(lèi)堆放，防止混雜。并應(yīng)采取防雨、防潮措施。塊狀保溫板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。 保溫層構(gòu)造及材料選用（1）保溫層設(shè)在防水層的下面，也能夠設(shè)在防層的上面。（2）屋面保溫層應(yīng)選用表觀密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小，吸水率低和憎水性的保溫材料，尤其在整體