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文檔簡介

1、 重大風(fēng)險分析研判報告煤礦 名稱: *主要負(fù)責(zé)人:* * *編制 日期: 2018年 7 月 31 日 一、煤礦基本情況達(dá)州市達(dá)縣福匯煤礦 ,位于達(dá)州市達(dá)川區(qū) *鄉(xiāng)*村*社,經(jīng)營性質(zhì)為普通合伙企業(yè),屬正常生產(chǎn)煤礦,核定生產(chǎn)能力為 9 萬噸/年?,F(xiàn)有生產(chǎn)水平為+272m 水平,主要生產(chǎn)水平為+272m水平,核定一采兩掘,實際一采兩掘。采煤工作面分別為 1221煤工作面;掘進(jìn)工作面為 三采區(qū)軌道下山、三采區(qū)行人下山。礦井采礦許可證證號:*,有效期限至 2018 年 7月 21 日(現(xiàn)已到期,正在辦理中);安全生產(chǎn)許可證證號:(川)MK 安許證字2018*,有限期限至 2019 年 11 月 02日

2、。(一)礦井主要災(zāi)害(1)瓦斯1、目前礦井瓦斯主要有三個來源:1)從 1221 工作面煤壁內(nèi)放出瓦斯。2)從煤巷兩幫及頂?shù)装宸懦鐾咚埂?)從密閉墻內(nèi)逸散出瓦斯。2、目前礦井瓦斯事故隱患的易發(fā)地點:1)1221 工作面的上隅角。2)頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近。3)密閉墻角落風(fēng)流吹不到的空洞內(nèi)。(2)水災(zāi)1、目前礦井井下水源的來源及其特點 1)采空區(qū)水:積水時間長,水量補給較差,一般屬于“死水”。用手搓動有滑潤感;用鼻聞有腐臭或臭雞蛋氣味;用舌嘗發(fā)澀,有臭味;水的透明度低,有懸浮物或沉淀。2)斷層水:一般通道較遠(yuǎn),補給較充分,多屬“活水”。水無澀味而發(fā)甜,在巖巷中水呈黃色,有時在巖縫中

3、可見淤泥。3)含水層水:一般都具有很高的壓力,水量充足。水中無澀臭味,水色發(fā)黃,有泥沙流出。如石灰?guī)r溶洞中的積水,水呈黃色或灰色,有時帶有臭味。4)地表水:地表水一旦涌入井下,水量很大,破壞力極強。水中混有大量的泥沙,有時還會夾帶有許多動植物或其他雜物。一般情況下,水中無其他異味。2、井下透水前的預(yù)兆1)煤壁“掛汗”,多成尖形水珠。2)煤壁“掛紅”,呈鐵銹色,這是老空積水的征兆。3)空氣變冷,煤壁發(fā)涼(水的導(dǎo)熱系數(shù)比煤巖體大)。4)采掘工作面出現(xiàn)霧氣,當(dāng)采掘工作面氣溫較高時,從煤巖壁滲出的積水就會被蒸發(fā)而形成霧氣,這預(yù)示著煤巖壁前方或側(cè)面不遠(yuǎn)處有含水體。5)工作面煤巖壁發(fā)出水叫聲,含水層或積水

4、區(qū)內(nèi)的高壓水在向煤巖壁裂隙擠壓時,與煤巖壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”的聲響,有時能聽到“嘩嘩”的空洞泄水聲,這是突水的危險征兆。6)工作面淋水加大,頂板來壓,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙并出 現(xiàn)滲水現(xiàn)象。7)工作面出現(xiàn)壓力水流(或稱水線),工作面出現(xiàn)呈一定壓力的水流流出(或射出),這表明水源已經(jīng)較近,應(yīng)密切注意水流情況。若出現(xiàn)水渾濁,說明水源很近,若出水清澈,則水源尚遠(yuǎn)。8)工作面有害氣體增加,有臭雞蛋味,說明工作面附近有采空區(qū)積水。9)煤層發(fā)潮、發(fā)暗,煤層變濕。10)底板鼓起,產(chǎn)生裂隙,裂隙并逐漸增加,由于承壓水作用,使巷道或采掘工作面底板出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象。11)煤壁片幫、潰水、水色發(fā)渾。12)在探放水過程中煤巖

5、松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大、鉆孔噴水和頂鉆。13)底板涌水,水量由小變大。上述透(突)水征兆,在具體透(突)水過程中并不一定全部表現(xiàn)出來,應(yīng)當(dāng)細(xì)心觀察,認(rèn)真分析、判斷,做到有備無患。3、不同水源的突水特點1)工作面底板灰?guī)r水突水特點工作面壓力增大,發(fā)生片幫及底板鼓起(底鼓量有時可達(dá)500mm以上)。工作面底板產(chǎn)生裂隙并逐漸增大,沿裂隙或煤幫向外滲水,隨著裂隙增大,水量增加,當(dāng)?shù)装鍧B水量增大到一定程度時,煤幫滲水可能停止,此時水色時清時濁(底板活動時水變混濁,底板穩(wěn)定時水色變清)。有時出現(xiàn)頂?shù)装迤屏眩亓芽p有高 壓水噴出,并伴有“嘶嘶”聲或刺耳水聲,底板發(fā)生“底爆,”伴有巨響,

6、水大量涌出,水色乳白或呈黃色。2)頂板松散孔隙含水層突水特點突水部位開始出現(xiàn)發(fā)潮,滴水、淋水逐漸增大,仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)水中有少量細(xì)砂,水色時清時混,總的趨勢是水量、砂量逐漸增大,直至出現(xiàn)大量潰水、潰砂;如果隔離煤柱留設(shè)過小,工作面頂板冒落后,裂隙溝通松散孔隙含水層,涌水量突增并出現(xiàn)流砂,流砂常呈間歇性,水色時清時濁。3)斷層水突水特點在斷層附近巖層較為破碎,所以一般會出現(xiàn)工作面壓力、淋水增大現(xiàn)象。斷層水一般補給較充足,多屬“活水,”很少有“掛紅”現(xiàn)象,水味發(fā)甜,在巖巷掘進(jìn)遇到斷層水,有時能在巖縫中見到“淤泥”,底部出現(xiàn)射流現(xiàn)象,水呈現(xiàn)黃色。4)采空區(qū)積水突水特點采空區(qū)積水多屬積水時間長,水中溶解

7、的雜質(zhì)多,水量補給較差的水源,一般稱為“死水”。其特點是出現(xiàn)“掛紅”,水的酸度大,水味發(fā)澀,有大量H2S氣體(臭雞蛋味),突水水勢迅猛,水流速度快。(3)火災(zāi)1、目前礦井井下火源的來源電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花等2、目前礦井地面火源的來源 職工大樓用電,主扇風(fēng)機房、變電所等要害場所設(shè)備運行產(chǎn)生的電氣火花等(4)頂板1、支護(hù)不及時;支護(hù)設(shè)計不合理;支護(hù)密度或強度不夠;支架初撐力不夠;支護(hù)質(zhì)量差;遇有斷層、無炭柱或其它地質(zhì)變化時未采取針對性措施或措施不得力;初次放頂落山懸頂距超過規(guī)定;支架穩(wěn)定性差或失效;由于運輸?shù)绕渌ぷ髯驳怪Ъ艿取?、目前礦井容易發(fā)生局部冒頂?shù)牡攸c:1221 工作面靠煤壁

8、處、上下出口處、放頂線附近;斷層、無炭柱等地質(zhì)變化附近;小窯破壞區(qū);1221 工作面巷道交岔點處等3、局部冒頂?shù)念A(yù)兆1)頂板下沉斷裂發(fā)出響聲,有時采空區(qū)頂板發(fā)出象悶雷一樣的聲音。2)頂板裂隙增大,說明頂板在持續(xù)惡化。3)采煤工作面在頂板突然來壓或支撐力不足時,頂板下沉量會突然增大甚至出現(xiàn)臺階下沉。4)頂板快要冒落時,往往出現(xiàn)離層現(xiàn)象。敲幫問頂時發(fā)出“空空”的響聲,說明頂板已經(jīng)離層。5)頂板大面積來壓時,破碎頂板處就會連續(xù)掉碴。掉碴越多,說明頂板壓力越大。6)冒頂前煤壁所受壓力增加,使煤質(zhì)變軟,片幫煤增多。7)頂板淋水明顯增大。 (5)煤塵1、目前礦井煤塵的來源目前礦井無煤塵產(chǎn)生的條件?,F(xiàn)有的少

9、量煤塵為原來井下采動活動時產(chǎn)生的。2、發(fā)生煤塵爆炸的直接原因有:1)傾斜井巷中跑車,礦車和軌道的摩擦或碰撞,產(chǎn)生火花點燃被揚起的沉積煤塵。2)局部火災(zāi)或瓦斯爆炸,點燃被揚起的沉積煤塵等3、煤塵發(fā)生爆炸,必須同時具備以下三個條件:1)煤塵自身具備爆炸危險性。煤塵是否具有爆炸性,主要決定于它的揮發(fā)含量,揮發(fā)含量大于 10%的煤塵一般都具有爆炸危險性。2)煤塵的濃度處在爆炸極限范圍內(nèi)。具有爆炸危險性的煤塵,只有呈懸浮狀態(tài)并達(dá)到一定濃度范圍,才有可能發(fā)生爆炸,煤塵爆炸是在爆炸下限和爆炸上限之間的濃度范圍內(nèi)發(fā)生的。3)著火源存在且能量大于爆炸最小點火能。煤塵云的著火溫度因其可燃揮發(fā)分含量、粒度、濃度等因

10、素的差異而不同,一般為 6101015,多數(shù)為 700900。(6)機電1、目前礦井高壓電網(wǎng)觸電事故的主要原因1)帶電清掃、帶電檢查、帶電搬運、帶電作業(yè)。2)沒有工作票,沒有安全措施,沒有執(zhí)行高壓電網(wǎng)作業(yè)中 停電驗電、放電等規(guī)程和要求。3)誤操作,誤停送電,錯誤辨認(rèn)開關(guān)和電纜,沒有執(zhí)行作業(yè)監(jiān)護(hù)制度,沒有懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的作業(yè)牌。4)不按規(guī)定試驗漏電保護(hù),保護(hù)插件未定期升井做試驗。2、目前礦井低壓電網(wǎng)觸電事故的主要原因:1)違章帶電檢修、帶電檢查。2)不執(zhí)行停、送電制度。停錯、送錯電。3)用電制度安全技術(shù)管理有漏洞,如設(shè)備及電纜漏電,保護(hù)裝置失靈而沒有及時修理或更換。(7)運輸運輸事故

11、的原因1)絞車信號鈴不響,信號燈不亮;司機未持證上崗。2)絞車鋼絲繩有斷絲超過規(guī)定和繩結(jié)現(xiàn)象;超拉、超掛車。3)不執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。4)在運輸過程中未有根據(jù)不同的材料采取有效的防護(hù)措施。5)制動裝置、連接裝置、張緊裝置不可靠。6)鋼絲繩有異常跳動(突然松弛或負(fù)載增大);絞車固定有松動現(xiàn)象。7)有嚴(yán)重咬繩爬繩現(xiàn)象;電機有異常;突然斷電或有其他險情。8)機車尾燈不亮導(dǎo)致機車追尾。9)一坡三擋失效或誤操作導(dǎo)致事故發(fā)生。 10)違規(guī)攜帶物料乘坐猴車。11)機車線路被水浸泡導(dǎo)致軌道質(zhì)量下降。(8)礦井災(zāi)害分析和預(yù)測1)井下上下組煤大巷和 1221 工作面發(fā)生瓦斯、煤塵事故、有毒有害氣

12、體中毒事故的危險。2)井下各變電所發(fā)生火災(zāi)事故的危險。3)井下上下組煤大巷和 1221 工作面發(fā)生頂板冒頂事故的危險。4)井上下有發(fā)生大面積停電事故的危險。5)地面要害、危險場所作業(yè)的危險(如高空作業(yè)、變電所、絞車房等地點作業(yè))。6)雨季“三防”山體存在滑坡危險等。7)地面生活區(qū)(職工大樓)存在發(fā)生火災(zāi)事故的危險。8)地面運輸交通事故的危險。9)食物中毒及傳染病發(fā)生的危險。(二)礦井生產(chǎn)情況經(jīng)節(jié)后煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工專家及驗收組驗收合格,根據(jù) 2018 年 7月 9 日,達(dá)州市達(dá)川區(qū)煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 達(dá)州市達(dá)川區(qū)煤炭生產(chǎn)管理局關(guān)于同意達(dá)州市達(dá)縣福匯煤礦復(fù)產(chǎn)的批復(fù)達(dá)川煤監(jiān)管201834 號文件,開

13、始復(fù)產(chǎn);又由于采礦許可證于2018 年 7 月 21 日到期,根據(jù) 2018 年 7 月 20 日達(dá)州市達(dá)川區(qū)煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于停止達(dá)州市達(dá)縣福匯煤礦生產(chǎn)作業(yè) 的通知達(dá)川煤監(jiān)201871 號文件精神,現(xiàn)目前處于停產(chǎn)狀態(tài)。截至目前掘進(jìn)總進(jìn)尺施工 70 米、原煤總產(chǎn)量 3000 噸。二、9 個方面突出問題排查情況(一)采掘接替失調(diào)組織生產(chǎn)問題1.礦井開拓、準(zhǔn)備、生產(chǎn)和抽采煤量比例失調(diào),造成采區(qū)、工作面超能力、超強度組織生產(chǎn)方面:無。2.不按采區(qū)設(shè)計組織施工或隨意修改采區(qū)設(shè)計,人為將一個采區(qū)劃分為多個采區(qū),規(guī)避“剃頭下山”開采和采掘工作面?zhèn)€數(shù)限制方面:無。3.相鄰區(qū)段采煤工作面回采未結(jié)束,強

14、行沿空施工下一區(qū)段回采巷道方面:無。4.煤層群開采上部煤層期間,未留有足夠的穩(wěn)定時間,強行提前施工近距離下臨近煤層回采巷道方面:不存在。(二)主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)不完善不可靠問題5.采區(qū)主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)未形成即組織生產(chǎn)或回采巷道施工方面:無。6、下山采區(qū)未形成完整的通風(fēng)、排水等生產(chǎn)系統(tǒng),便施工回采巷道。無7、人為減少回采巷道和掘進(jìn)期間回風(fēng)、運輸?shù)认到y(tǒng)巷道,相鄰采煤工作面之間共用巷道,掘進(jìn)工作面之間隨意施工聯(lián)系巷,造成通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠。無 8、同一條回采巷道人為分多頭進(jìn)行施工或從相鄰采空區(qū)、相鄰水平“借道”組織施工。無9、底瓦斯礦井采煤層群和分層開采用聯(lián)合布置的采區(qū)未設(shè)置專用回風(fēng)巷。無10、采

15、煤工作面采用局部通風(fēng)機進(jìn)行輔助通風(fēng)。無11、風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施不符合標(biāo)準(zhǔn)、不能滿足通風(fēng)需要等。無(三)安全監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常問題12、安全監(jiān)控系統(tǒng)不能實時上傳數(shù)據(jù)。無12、安全監(jiān)控設(shè)備不進(jìn)行定期調(diào)校、測試。無13、安全監(jiān)控傳感器未按規(guī)定安設(shè),不能實現(xiàn)報警、斷電等功能。無14、甲烷傳感器未定期進(jìn)行調(diào)校,未使用空氣氣樣和標(biāo)準(zhǔn)氣樣在設(shè)置地點進(jìn)行調(diào)校,調(diào)校時間不符和規(guī)定。無 15、甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能未定期測試,測試程序不符合要求。無16、安全監(jiān)控設(shè)備不具備故障閉鎖功能;無17、安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖等圖紙資料不全、不及時更新等。無18、同時也要注重安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造期間,新系統(tǒng)尚未

16、完成升級,原有系統(tǒng)也不能正常運行。無(四)重大災(zāi)害治理不到位問題19. 礦井瓦斯、水、火、沖擊地壓等災(zāi)害治理相關(guān)機構(gòu)和人員不健全。無20、人為減少瓦斯、水害等重大災(zāi)害治理相關(guān)巷道工程、鉆孔工程。無21、瓦斯檢查制度不完善、不落實,瓦斯超限沒有采取停電撤人、分析原因、停產(chǎn)整改和追究責(zé)任等四項措施。無22、埋深大于 700m 的突出煤層或煤巷條帶位于開采應(yīng)力集 中區(qū),人為減少保護(hù)層開采,采用在本巷道施工順煤層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯作為區(qū)域防突措施;不涉及23、礦井水文地質(zhì)條件和井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況未查明組織生產(chǎn)建設(shè)。無24、關(guān)閉礦井水患未落實防治措施;無25、開采容易自燃和自燃煤層綜

17、合預(yù)防煤層自然發(fā)火措施不落實;不涉及26、開采沖擊地壓煤層在應(yīng)力集中區(qū)布置2 個工作面同時進(jìn)行采掘作業(yè)等。不涉及(五)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實問題27、安全管理機構(gòu)不健全,“五長、五科、五隊”管理人員配備不符合要求,隊級管理人員配備不齊,“五職”專業(yè)技術(shù)人員配備不齊,礦級領(lǐng)導(dǎo)兼任專業(yè)技術(shù)人員。無27、主要負(fù)責(zé)人和總工程師“兩個關(guān)鍵人”安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實;無 28、各級安全生產(chǎn)管理人員和各部門、各崗位責(zé)任制內(nèi)容不符合要求;無29、各項規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程的內(nèi)容不符合礦井實際;無30、安全培訓(xùn)搞形式、走過場、弄虛作假。無31、安全投入不足;應(yīng)急管理不符合要求。無32、安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況

18、的監(jiān)督考核機制未建立完善,未保證相關(guān)制度措施的有效執(zhí)行等。無(六)蓄意違法違規(guī)生產(chǎn)建設(shè)問題33、責(zé)令停產(chǎn)停工整改煤礦未制定并落實整改期間安全生產(chǎn)保障措施;停而不整、只排查不治理、假排查假治理,甚至明停暗開,假借隱患整改之名,行違法違規(guī)生產(chǎn)建設(shè)之實;停產(chǎn)停工煤礦未經(jīng)地方政府簽字批準(zhǔn),未達(dá)到復(fù)產(chǎn)復(fù)工標(biāo)準(zhǔn)擅自復(fù)工復(fù)產(chǎn)。我礦為生產(chǎn)礦井34、存在假密閉、假數(shù)據(jù)、假圖紙、假報告,甚至人為破壞安全監(jiān)控系統(tǒng),故意逃避監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法等。無 (七)建設(shè)項目不按規(guī)定組織施工問題35、安全設(shè)施設(shè)計未經(jīng)審批或不按批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計組織施工;新建煤礦不按礦井施工組織設(shè)計進(jìn)行施工,一期、二期、三期工程未按規(guī)定完善相關(guān)安全設(shè)施

19、;改擴建和技改煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn),只生產(chǎn)不施工,在改擴建區(qū)域內(nèi)組織生產(chǎn)等。我礦現(xiàn)無建設(shè)項目。(八)列入當(dāng)年化解過剩產(chǎn)能退出計劃煤礦問題36、未制定回撤設(shè)備的具體方案和安全技術(shù)措施;以回撤設(shè)備等名義違規(guī)組織生產(chǎn);采掘工作面、采區(qū)、水平以及全礦井封閉時間不明確等。四川省煤礦企業(yè)兼并重組工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 四川省化解煤炭行業(yè)過剩產(chǎn)量領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于達(dá)州市達(dá)縣福匯煤礦實施減量重組的批復(fù)(川煤重組辦函201847 號)文件同意達(dá)州市達(dá)縣福匯煤礦減量重組達(dá)州市水窯子煤業(yè)有限公司、達(dá)州市金福源泉煤業(yè)有限公司金福源煤礦減少產(chǎn)能3 萬噸/年。 現(xiàn)達(dá)州市水窯子煤業(yè)有限公司是合法生產(chǎn)礦井。(九)汛期“三防”工作措施

20、不落實37、汛期“三防”工作責(zé)任不落實,無工作計劃,無工作安排部署,沒有開展汛期“三防”隱患排查整治,汛期應(yīng)急預(yù)案不符合要求,應(yīng)急隊伍不落實,應(yīng)急物資儲備不足,不嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急值守制度,極端暴雨天氣停產(chǎn)撤人制度不落等。達(dá)州市達(dá)縣福匯煤礦嚴(yán)格按照四川省安全監(jiān)管局 四川煤監(jiān)局關(guān)于開展煤礦水害防治專項監(jiān)察(檢查)的通知(川安監(jiān) 201845 號)的文件要求,完善資料,排查隱患,落實責(zé)任。三、2018 年上半年安全風(fēng)險辨識評估和隱患排查情況(一)重大安全風(fēng)險序號 風(fēng)險點名稱 風(fēng)險地點風(fēng)險影響因素主要原因可能三 采 區(qū) 軌 道 下 有突然停電、山、三采區(qū)行人 風(fēng)筒脫落、局下山掘進(jìn)工作面 部通風(fēng)機損壞等。掘

21、進(jìn)工作面 下山、三采區(qū)瓦斯聚集。 行人下山掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面 三采區(qū)軌道遇構(gòu)造裂隙 下山、三采區(qū)可能積聚瓦 行人下山掘三 采 區(qū) 軌 道 下裂 隙 瓦 斯 涌山、三采區(qū)行人出,風(fēng)量不足。下山掘進(jìn)工作面瓦斯事故上隅角瓦斯積 1221 采煤工作風(fēng)量不夠風(fēng)速較瓦斯事故水害事故聚面掘 進(jìn) 時 未 執(zhí) 行構(gòu)造可能有斷 全礦掘進(jìn)巷道層水涌出“有掘必探、先探后掘”的原則,采煤工作面未安設(shè)噴霧裝置雨季雷電造成、上級供電線路出現(xiàn)故障、礦井變壓 器 出 現(xiàn) 故 障瓦斯積聚瓦斯事故 等;原因停電、水位傳感器故障、水泵電機故障。對井下使用電纜的選型,敷設(shè),吊掛未按照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。排水系統(tǒng)失效 +272m

22、水泵房水害事故全礦電氣失爆掘進(jìn)地點瓦斯事故全礦局部支柱間排距過大,未按規(guī)定支設(shè)導(dǎo)致支柱支撐力不足,不能有效切頂。工作面頂板大 1221 采煤工作面積垮塌 面頂板事故(二)重大事故隱患無(三)A 級事故隱患無四、本煤礦安全風(fēng)險分析研判結(jié)果根據(jù)達(dá)州市達(dá)縣福匯煤礦 2018 年安全風(fēng)險辯識研判報告結(jié)論, 礦井存在重大安全風(fēng)險9 條, 其中瓦斯事故4 條, 占重大風(fēng)險數(shù)量 44%。煤塵事故 1 條,占重大風(fēng)險數(shù)量 11%。火災(zāi)事故0 條, 占重大風(fēng)險數(shù)量 0%。水害事故 2 條,占重大風(fēng)險數(shù)量 22%。 頂板事故 1 條,占重大風(fēng)險數(shù)量 11%。機電事故 1 條,占重大風(fēng)險數(shù)量 11%。(在上述分析研

23、判的基礎(chǔ)上,對本礦安全風(fēng)險進(jìn)行綜合評價)五、下一步針對性措施1、加強各掘進(jìn)工作面的供電及通風(fēng)設(shè)施設(shè)備管理。2、制定專項安全技術(shù)措施;嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探,先探后掘”的原則;向斷層等構(gòu)造打鉆探查過程中,當(dāng)鉆孔接近斷層時,必須有瓦斯檢查工現(xiàn)場檢查空氣成分,若有害氣體超限,立即停鉆、斷電、撤人,報告礦調(diào)度室,采取措施,進(jìn)行處理。3、根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量;加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理,采區(qū)變化后要及時調(diào)整,及時做好設(shè)施;上隅角切頂線以里,懸頂空間必須用貨物封堵嚴(yán)實進(jìn)行隔離,一旦上隅角瓦斯超限時,要有嚴(yán)密可靠的處理措施;嚴(yán)格瓦斯檢查制度,瓦檢員不得空班、假檢、漏檢,實行井下現(xiàn)場交接班和

24、匯報制度,做到井下無瓦斯超限,并按規(guī)定安裝甲烷傳感器;4、編制探放水設(shè)計,在探放水設(shè)計中明確探水孔的布置和超前距離;堅持“有疑必探、先探后掘”的原則,充分利用鉆探、物探、三維地震勘探等手段,查明掘進(jìn)工作面前方隱伏斷層等情況;測量技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督。5、采煤工作面安設(shè)噴霧裝置,實施噴霧降塵;合理確定工作面風(fēng)量,防止煤塵飛揚。 6、避雷設(shè)施保持完好;礦井自備電源保持完好,隨時可以投入運行;加強與供電部門的聯(lián)系。7、專職抽水工每天必須2次對排水的實施設(shè)備進(jìn)行檢查;機電科每天安排井下值班電工對水泵、管線等進(jìn)行檢修;機電科每15天對地面發(fā)電機組進(jìn)行啟動試用,確保系統(tǒng)完好。8、加強日常管理和維護(hù);勤檢查設(shè)備和線路;建立健全防爆管理措施;加強員工防爆知識培訓(xùn)。9、制定專項安全技術(shù)措施;加強現(xiàn)場監(jiān)測;采取小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進(jìn)度。附件表 1:9 個方面突出問題整改情況表表 2:2018 年下半年煤礦重大安全風(fēng)險管控匯總表表 3:2018 年下半年煤礦重大和 A 級事故隱患排查治理表 附表 19 個方面突出問題整改情況表序問題名稱問題描述整改責(zé)任人整改措施加大三采區(qū)施工組織力度。完善提升運輸系統(tǒng)。整改資金號三采區(qū)輔助采區(qū)施工進(jìn)度緩慢。1黃真全譚

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