鋼排架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案

1、某鋼排架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為湖南湘潭XX氣體產(chǎn)品有限公司3#空分項(xiàng)目土建工程，地處湘潭岳塘區(qū)五星村。本工程層數(shù)為跨度24米排架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房（建筑物平面形狀為矩形,檐高15.8米，總高度20.95米）、容積1050立方米水池、跨度6.9米泵房以及若干設(shè)備基礎(chǔ)組成。該工程由中國天辰化學(xué)工程公司設(shè)計(jì)。（一）結(jié)構(gòu)部分1、地下結(jié)構(gòu)：冷箱基礎(chǔ)的基礎(chǔ)由63根450的灌注樁組，墻體基礎(chǔ)為磚砌條形基礎(chǔ),廠房基礎(chǔ)為杯形獨(dú)立基礎(chǔ)。2、地上主體結(jié)構(gòu)：廠房采用排架結(jié)構(gòu)，預(yù)制鋼筋混凝土柱、鋼屋架、大型屋面板。泵房采用混合結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆樓板。3、墻體：墻體為M5混合砂漿砌筑。（二）建筑部分1、樓地面（

2、1）部分地面：水泥地面。（2）廠房地面：設(shè)計(jì)沒有說明。2、內(nèi)墻面（1）內(nèi)墻面：泵房墻面做法為:15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底,5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿中層，面層為二遍內(nèi)墻涂料。廠房內(nèi)墻裝修沒有說明。3、外墻裝飾：水泥砂漿，刷外墻涂料。4、頂棚：泵房做法為:15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底,5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿中層，面層為二遍內(nèi)墻涂料。廠房內(nèi)墻裝修沒有說明。5、門窗（泵房部分）：門：門為塑鋼門，窗：外窗均為塑鋼窗。玻璃為5厚白色浮法玻璃。（三）防水工程泵房防水為柔性防水層，小型架空隔熱板隔熱。（四）安裝工程給排水：不在本次招標(biāo)范圍電器：不在本次招標(biāo)范圍。、施工條件本工程地處湘潭

3、岳塘區(qū)五星村（XX氣體產(chǎn)品有限公司廠區(qū)內(nèi)），交通便利,場地平整，水、電線路接入工地，供水管徑及供電容量均滿足施工要求，施工場地較大，可靈活進(jìn)行施工平面布置。三、工程承包范圍按設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件及相關(guān)補(bǔ)充資料內(nèi)容，承包形式為包工包料四、工程特點(diǎn)1、本工程有排架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)、大型水池和大型設(shè)備基礎(chǔ)，故材料運(yùn)輸量大。2、工程質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)的吊裝、混凝土的澆灌、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔的預(yù)留以及屋面的防水等，為工程施工的重點(diǎn),施工時(shí)重點(diǎn)把好質(zhì)量關(guān)3、本工程位于XX氣體產(chǎn)品有限公司廠區(qū)內(nèi)，為保證工廠的正常生產(chǎn)，文明施工要求咼。4、本工程施工時(shí)做好各部位的安全防護(hù)工作，真正做到安全施工五、施工部署（一）施工目標(biāo)

4、根據(jù)我公司類似工程經(jīng)歷，多年施工經(jīng)驗(yàn)，決定將本工程作為我公司2003年度的創(chuàng)優(yōu)和形象工程，將投入施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員、優(yōu)秀管理人員、全新的周轉(zhuǎn)材和施工機(jī)具，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)確保本工程達(dá)到以下各施工目標(biāo)：1、工程質(zhì)量一確保達(dá)到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。并實(shí)行工程質(zhì)量終身制2、工程工期一根據(jù)現(xiàn)行工期定額和我公司類似工程經(jīng)歷，確定本工程工期為150天（日歷天）3、施工現(xiàn)場安全一加強(qiáng)安全管理與安全防護(hù)，確保無重傷及其以上事故,輕傷事故月頻率控制在1.5%。以下。4、施工現(xiàn)場文明一維護(hù)廠區(qū)環(huán)境及綠化環(huán)境，嚴(yán)格按省建筑施工現(xiàn)場綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工。5、工程服務(wù)一確保業(yè)主滿意，并實(shí)行服務(wù)承諾制。在

5、交工后實(shí)行定期回訪制度。六、施工管理模式（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)詳下圖：1、項(xiàng)目經(jīng)理一全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工目標(biāo)，并分管成本目標(biāo)和服務(wù)目標(biāo)。2、生產(chǎn)副經(jīng)理一分管工期、安全、文明施工目標(biāo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織及文明安全措施的制定及負(fù)責(zé)材料供應(yīng)及后勤保障工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人一分管質(zhì)量目標(biāo)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作。4、安裝副經(jīng)理一負(fù)責(zé)水衛(wèi)、電氣安裝及與土建施工的聯(lián)系。（二）項(xiàng)目部組成：項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、安裝副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建工長、安裝工長、木工工長、預(yù)算員、質(zhì)安員、試驗(yàn)員、采購員、資料員等人組成。選派多次獲獎(jiǎng)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)

6、負(fù)責(zé)人。由優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員、施工班組，組成本項(xiàng)目的施工隊(duì)伍，從組織上確保該項(xiàng)目在工期、質(zhì)量目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。（三）與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方的配合1、進(jìn)場以后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方對(duì)圖紙進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、建筑物測(cè)量定位放線須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理參加，測(cè)量成果應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理簽字3、施工中發(fā)現(xiàn)問題馬上通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方及質(zhì)監(jiān)，及時(shí)處理，準(zhǔn)確提供各項(xiàng)技術(shù)資料。4、結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)三方參加驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、基礎(chǔ)施工完后須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方進(jìn)行驗(yàn)收，并盡快回填土方。6工程裝飾前須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方對(duì)工程主體進(jìn)行驗(yàn)收。7、

7、工程竣工后邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方對(duì)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。七、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝為了提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度和降低工程成本，爭創(chuàng)省科技示范工程，結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，擬采用以下新技術(shù)。1、粗鋼筋冷擠壓連接技術(shù)2、電渣壓力焊技術(shù)3、SP-70模板體系4、建筑節(jié)能應(yīng)用技術(shù)5、企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)八、施工順序1、遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工”的同步進(jìn)行的總施工原則。2、整個(gè)工程分為兩個(gè)施工段分別進(jìn)行流水施工。3、為加快工程進(jìn)度，充分利用各施工面，室內(nèi)粗裝飾采用從下至上的施工流向、室內(nèi)精裝飾及樓地面工程從上至下施工流向；采用先墻、頂施

8、工段分別進(jìn)行流水施工。3、為加快工程進(jìn)度，充分利用各施工面，室內(nèi)粗裝飾采用從下至上的施工流向、室內(nèi)精裝飾及樓地面工程從上至下施工流向；采用先墻、頂后地面施工程序；室外裝飾施工流向從上至下九、主要機(jī)械設(shè)備的選擇為加快工程進(jìn)度，提高機(jī)械化程度，廠房部分采用50T履帶式汽車吊吊裝柱、吊車梁、屋架、屋面板，泵房部分垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)JJK1門式吊，吊運(yùn)紅磚、砂漿、混凝土、裝飾材料及機(jī)具設(shè)備。擬采用一臺(tái)JZ500混凝土攪拌機(jī)攪拌混凝土，砂漿攪拌采用一臺(tái)HD2000砂漿攪拌機(jī)，鋼筋加工設(shè)備一套，包括鋼筋冷拉機(jī)、切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)等。其他主要設(shè)備參數(shù)詳下表：JJK1型門式吊：門吊高度（m起重能力（t）電動(dòng)

9、機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率（kw）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）301.5J221-65915JZ500型混凝土攪拌機(jī)：出料量（L）進(jìn)料容量（L）工作循環(huán)次數(shù)（h）拌筒轉(zhuǎn)速（min）生產(chǎn)率（m3/h）電機(jī)功力（KW水泵功力（KW5007604014.515-185.50.55HD2000型砂漿攪拌機(jī)：容量（L）葉片轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）攪拌時(shí)間（分鐘）生產(chǎn)率（m3/h）配套電機(jī)功率（KW20030-32233GW4型鋼筋彎曲機(jī)：彎曲鋼筋直徑（mm鋼筋抗拉強(qiáng)度（Mpa彎曲速度（r/min）工作盤直徑（mm電動(dòng)機(jī)功率（KW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）6-40450535031420十、施工測(cè)量使用儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺（一）

10、軸線控制1、建筑物定位依據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場，復(fù)核無誤后，由甲方、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查正確方可進(jìn)行下一步軸線放線工作。2、基礎(chǔ)施工時(shí)，設(shè)軸線控制樁（龍門樁），將軸線寄于控制樁上，施工時(shí)按軸引測(cè)，并加以混凝土保護(hù)。3、上部結(jié)構(gòu)施工在橫向設(shè)二道、縱向設(shè)二道軸線控制線，采用經(jīng)緯儀將控制軸線投測(cè)在施工層上，在施工層上依據(jù)控制軸線，引測(cè)各軸線位置。結(jié)構(gòu)施工期間，測(cè)量各層結(jié)構(gòu)軸線的實(shí)際尺寸，確定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于5毫米。4、外裝飾時(shí)，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外墻各個(gè)大角的垂直度，要求全高偏差不大于5毫米。（二）標(biāo)高控制1、現(xiàn)場設(shè)二個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)標(biāo)高直接從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工層面。一層以

11、上標(biāo)高從建筑物對(duì)角外柱上，設(shè)二個(gè)+0.5米基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用50米鋼卷尺引測(cè)至施工層，用水準(zhǔn)儀操平。2、結(jié)構(gòu)施工期間，檢查層間標(biāo)咼和全咼標(biāo)咼，全咼標(biāo)咼偏差控制在土10毫米以內(nèi)。3、裝飾前，將各層樓面0.5米高度標(biāo)高引測(cè)至各房間內(nèi)作為地面找平和水電安裝的依據(jù)。（三）沉降觀測(cè)1、于建筑物外角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀點(diǎn)設(shè)在+0.5米標(biāo)咼處，并加以保護(hù)。2、結(jié)構(gòu)施工過程中，每一個(gè)月觀測(cè)一次，交工時(shí)將觀測(cè)結(jié)果及觀測(cè)點(diǎn)一并移交給業(yè)主。交工后由我公司第一年觀測(cè)五次，第二年觀測(cè)兩次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。3、在施工過程中發(fā)現(xiàn)異常沉降時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，并共同研究分析，并增加觀

12、測(cè)次數(shù)，必要時(shí)增設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。十一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)土方開挖1、基礎(chǔ)土方采用1臺(tái)WY80型反鏟挖掘機(jī)開挖土方,土方開挖采取一次性開挖到底,邊坡采用護(hù)壁樁進(jìn)行護(hù)壁，若我公司中標(biāo)，我單位將在施工組織設(shè)計(jì)中作詳細(xì)方案，基底預(yù)留300毫米厚土層用人工開挖，以免擾動(dòng)基底土層，邊坡人工修整，工作面寬500毫米。小型基坑或基槽采用人工開挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后馬上澆灌混凝土墊層封閉。2、基坑排水在沿基坑四周設(shè)排水溝；坑頂設(shè)截水溝，避免地表水沖刷邊坡的穩(wěn)定?？禹斨苓呍O(shè)安全防護(hù)欄桿及警示燈；設(shè)1個(gè)1200毫米，H=1500毫米集水井，擬采用污水泵1臺(tái)抽水，可滿足暴雨時(shí)施工排水要求。錘擊沉管樁施工法1

13、、施工工藝采用單打法工藝施工程序樁機(jī)就位將樁管對(duì)準(zhǔn)預(yù)先埋設(shè)在樁位上的預(yù)制樁尖或?qū)豆軐?duì)準(zhǔn)樁位中心，把樁尖活瓣合攏，再放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，利用樁機(jī)和樁管自重，把樁尖豎直地壓入土中。在預(yù)制樁尖與鋼管接口處應(yīng)墊有稻草或麻繩，以作緩沖層和防止地下水進(jìn)入樁管。錘擊沉管檢查樁管與樁錘、樁架等是否在一條垂直線上。在樁管垂直偏差w5%后,即可用樁錘先低錘輕擊樁管，觀察偏差在容許范圍內(nèi)，再正式施打，直至將樁管打入至設(shè)計(jì)標(biāo)高或要求的貫入度。第一次灌注混凝土沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即灌注混凝土，盡量減少間隔時(shí)間；在灌注混凝土之前，必須先檢查樁管內(nèi)沒有吞食樁尖，并用吊鉈檢查樁管內(nèi)無泥漿或無滲水后，再用吊斗將混凝土通過灌注

14、漏斗灌入樁管內(nèi)。邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土當(dāng)混凝土灌滿樁管后，便可開始拔管。一邊拔管，一邊錘擊。拔管的速度要均勻，對(duì)一般土層以1m/min為宜，在軟弱土層和軟硬土層交界處宜控制在0.3-0.8m/min。采用倒打拔管的打擊次數(shù)，單動(dòng)汽錘不得少于50次/min，自由落錘輕擊(小落距錘擊)不得少于40次/min；在管底未拔至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，倒打和輕擊不得中斷。在拔管過程中應(yīng)向樁管內(nèi)繼續(xù)灌入混凝土，以滿足灌注量的要求。（5）安放鋼筋籠，繼續(xù)灌注混凝土，成樁，當(dāng)樁身配鋼筋籠時(shí)，第一次混凝土應(yīng)先灌至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌混凝土至樁頂標(biāo)高。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌入的混凝土

15、量為限，不宜拔得過高。在拔管過程中應(yīng)有專用測(cè)錘或浮標(biāo)檢查混凝土面的下降情況。二、錘擊沉管法施工注意事項(xiàng)（1）混凝土預(yù)制樁尖或鋼樁尖的加工質(zhì)量和埋設(shè)位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性。（2）沉管全過程必須有專職記錄員做好施工記錄；每根樁的施工記錄員均應(yīng)包括每米的錘擊數(shù)和最后1m的錘擊數(shù)；必須準(zhǔn)確測(cè)量最后3陣，每陣10錘的貫入度及落錘高度。混凝土的充盈系數(shù)不得小于1.0;對(duì)于混凝土充盈系數(shù)小于1.0的樁，宜全長復(fù)打，對(duì)可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm（二）大型設(shè)備基礎(chǔ)施工1、混凝土配制混凝土的配制，宜優(yōu)先采用以自然連續(xù)級(jí)配的粗

16、骨料，細(xì)骨料以中、粗砂為宜。應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比，其重量允許誤差為：水泥、外摻合料土2%粗、細(xì)骨料土3%水、外加劑溶液土2%粗、細(xì)骨料的含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制，粗骨料控制在小于1%細(xì)骨料控制在小于2%外加劑都必須按照要求在混凝土澆灌前進(jìn)行抽檢，質(zhì)量和試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工，有防水防凍要求的特殊混凝土請(qǐng)湖南大學(xué)土木工程試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，嚴(yán)格按配合比配制。2、混凝土攪拌混凝土攪拌采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌，這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中，使硬化后的界面過渡層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強(qiáng)，從而使混凝土的強(qiáng)度提高?；炷恋臄嚢钑r(shí)間，從全部拌合料裝放攪拌筒內(nèi)起到卸料止，一般應(yīng)不小

17、于1.5-2.0min。3、混凝土澆筑（1）澆筑方法當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度超過1.3m時(shí)，應(yīng)采取“分層澆筑法”，即將整個(gè)澆筑層分為數(shù)層澆筑，當(dāng)已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時(shí)，就開始澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。一般從短邊開始，沿長邊推進(jìn)澆筑；也可從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑，分層厚度宜為0.6-1.0m。對(duì)于厚度較薄而面積或長度較大的底板，采用“分塊分層法”，即從底層一端開始澆筑混凝土，進(jìn)行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。這樣可減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫，一般分塊最大尺寸宜為30m左右。分層澆筑分層澆筑時(shí)，上層鋼筋的綁扎應(yīng)在下層混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)其強(qiáng)度達(dá)到1。2M

18、pa混凝土表面溫度與混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的室外溫度之差在25C以下時(shí)進(jìn)行。分層澆筑的時(shí)間間歇，一般為5-7d。暑期施工暑期氣溫較高對(duì)混凝土澆筑不利，應(yīng)采取有效措施降低混凝土溫升：混凝土出機(jī)溫度，如在拌合水中摻入冰屑，在攪拌筒和輸送管道上采取遮陽措施或經(jīng)常噴灑冷水等；摻入適量毛石或粉煤灰；采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法，縮小混凝土暴露面及加大澆筑時(shí)間。防止混凝土離析當(dāng)混凝土的自由傾落高度超過2m時(shí)，為防止混凝土離析，應(yīng)采用串筒。串筒和漏斗的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和鋪平混凝土的能力確定，一般間距不大于3m4混凝土振搗混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插

19、慢拔”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層50mm以消除兩層間接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以10-30S為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗內(nèi)料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。5、混凝土養(yǎng)護(hù)為了確?；炷恋馁|(zhì)量，嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。（1）養(yǎng)護(hù)方法大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，分為保溫法和保濕法兩種。保

20、溫法是在混凝土成型后，使用保溫材料（塑料薄膜、草袋等）覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。同時(shí)延長散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保濕法是在混凝土澆筑成型后，用灑水、噴水、蓄水養(yǎng)護(hù)，使剛澆筑不久的混凝土在適宜的潮濕條件下，防止混凝土表面脫水面而產(chǎn)生干縮裂縫。同時(shí)可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間

21、不得少于14d;礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥等拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21d。6混凝土測(cè)溫為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對(duì)混土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)和控制。（1）測(cè)點(diǎn)的布置沿澆筑高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂重測(cè)點(diǎn)間距一般為500-800mm平面內(nèi)應(yīng)布置在邊緣和中間，測(cè)點(diǎn)間距為2.5-5.0m；當(dāng)使用熱電偶溫度計(jì)時(shí)，其插入深度不小于熱電偶外徑的6-10倍，測(cè)溫點(diǎn)的布置，距邊角和表面應(yīng)大于50mm測(cè)溫制度在混凝土溫度上升階段每2-4h測(cè)一次，溫度下降階段每8h測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度；所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量；測(cè)溫記錄

22、，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測(cè)溫在測(cè)溫過程在，若發(fā)現(xiàn)溫差超過25C時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。6鋼筋工程底板鋼筋一般采用對(duì)焊接頭，如果施工及設(shè)計(jì)需要現(xiàn)場接頭則采用電弧焊搭接接頭，鋼筋應(yīng)在跨中焊接。柱子接頭16以上采用電渣壓力焊連接，16以下的采用綁扎接頭,相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開45d。鋼筋綁扎順序底板鋼筋一鋼支架設(shè)立一柱插筋。底板鋼筋保護(hù)層采用1500毫米砂漿帶或同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土帶。保證保護(hù)層厚度。為保證螺栓孔位置正確，用L75角鋼將螺栓孔模板固定。底板下層鋼筋保護(hù)層采用1500毫米砂漿帶或同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼帶。底板上層鋼筋采用18鋼

23、筋架凳，間距1200毫米。8、模板施工底板側(cè)模采用SP-70模板支護(hù)。為確保工程質(zhì)量，墻板模板均選用1200X2000毫米大塊覆竹模夾板(S=14毫米)，間距不大于300毫米的60X80木枋加強(qiáng).機(jī)械振搗時(shí)，應(yīng)按鋼筋砼工程施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定能夠依次按梅花狀振搗，防止漏振、欠振。為保證預(yù)埋件位置正確，將預(yù)埋件焊接在構(gòu)件鋼筋上。9、施工中常見問題與處理對(duì)策大體積混凝土施工中的常見問題、原因分析、預(yù)防措施及處理方法，見下表。大體積混凝土施工中的常見問題、預(yù)防措施及處理方法常見問題原因分析預(yù)防措施及處理方法泌水和浮漿由于混凝土采取分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長（一般為1.53h，即控制在凝結(jié)前

24、），因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層采用泵送混凝土施工時(shí)，尤為嚴(yán)重在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自然排走利用正式設(shè)計(jì)的集水井或人為的“水潭”，將多余水分集中后用專門的軟軸泵或隔膜泵軸水排出設(shè)置后澆縫減輕約束作用，縮小約束范圍利用澆筑塊的層面散熱，降低混凝土內(nèi)部的溫度滿足綁扎鋼筋、預(yù)螺栓后澆縫的設(shè)置和處理無規(guī)定時(shí)，其間距般為20-30m,縫寬1m在后澆縫形成40d后封閉，冬期可適當(dāng)延長封閉前應(yīng)仔細(xì)鑿毛，并將鋼筋按設(shè)計(jì)要求連接好，要用補(bǔ)償收縮混凝土將縫灌密實(shí)模板變形承受混凝土的側(cè)壓力及振搗混凝土的振動(dòng)力，產(chǎn)生過大的變形木模板吸收混凝土表面水分后膨脹變形根據(jù)實(shí)際受力情況，對(duì)模板、立柱、拉

25、桿以及支撐體系的所有構(gòu)件，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算并取足夠的安全儲(chǔ)備優(yōu)先使用鋼模板木模板在澆筑混凝土前充分濕潤（四）小型設(shè)備基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)施工1、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）施工前要做好各級(jí)技術(shù)交底，要詳細(xì)交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按照程序和技術(shù)要求施工。（2）基礎(chǔ)澆灌前，所有混凝土材料（包括礦渣水泥、砂、石、外加劑、溫度表、混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋材料、施工工具設(shè)備等）均應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)，以保證施工的連續(xù)性。（3）外加劑都必須按照要求在混凝土澆灌前進(jìn)行抽檢，質(zhì)量和試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工，有防水防凍要求的特殊混凝土請(qǐng)湖南大學(xué)土木工程試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，嚴(yán)格按配合比配制。3、鋼筋工程底板鋼筋一般采用對(duì)焊接頭，如果施工及設(shè)計(jì)需要現(xiàn)

26、場接頭則采用電弧焊搭接接頭，鋼筋應(yīng)在跨中焊接。柱子接頭16以上采用電渣壓力焊連接，16以下的采用綁扎接頭,相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開45d。鋼筋綁扎順序底板鋼筋一鋼支架設(shè)立一柱插筋。底板鋼筋保護(hù)層采用1500毫米砂漿帶或同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土帶。保證保護(hù)層厚度。為保證螺栓孔位置正確，用鋼筋將螺栓孔模板固定。4、模板施工底板側(cè)模采用SP-70模板支護(hù).為確保工程質(zhì)量，墻板模板均選用1200X2000毫米大塊覆竹模夾板(S=14毫米)，間距不大于300毫米的60X80木枋加強(qiáng).機(jī)械振搗時(shí)，應(yīng)按鋼筋砼工程施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定能夠依次按梅花狀振搗，防止漏振、欠振。為保證預(yù)埋件位置正確，將預(yù)埋件焊接在構(gòu)件鋼筋上。磚基礎(chǔ)基礎(chǔ)砌筑采用MU15機(jī)制紅磚，M5水泥砂漿砌筑，砌筑前要對(duì)機(jī)制紅磚的外觀尺寸和強(qiáng)度以及砌筑砂漿的配合比進(jìn)行檢查核對(duì)。砌筑前要將墊層上的雜物清理干凈，并按要求設(shè)置皮數(shù)桿，以控制灰縫的厚度和基礎(chǔ)標(biāo)高。土方回填基礎(chǔ)砌筑完并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填。回填料為粘土?；靥钔敛捎么蚝粰C(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250毫米