轉(zhuǎn)動設(shè)備培訓(離心泵)

1、轉(zhuǎn)動設(shè)備培訓離心泵 -凌國裕第一章：泵的根底知識 1-1 泵的分類1-1-1 按任務原理分類：第一章：泵的根底知識1-1泵的分類：1-1-2 按API分類：第一章：泵的根底知識第一章：泵的根底知識1-1泵的分類1-1-2 按API分類：OH1泵采用腳支撐，所以運用溫度不高且只適用于低壓情況OH2泵型采用中心線支撐，所以相較于OH1泵型適宜更高的溫度和壓力場所運用第一章：泵的根底知識第一章：泵的根底知識BB1泵型采用腳支撐，相較于OH型泵興這類泵有著低揚程高流量的特點BB2型泵是中心線支撐，運用在高壓高溫場所第一章：泵的根底知識第一章：泵的根底知識類泵廣泛的運用在精煉廠、油線加壓、高壓注水以及作

2、為透平機運用這類泵為中心線支撐，用于高揚程工況；被廣泛的用在普通工業(yè)和鍋爐給水上第一章：泵的根底知識它們用在高壓場所或者是泵送易燃、高溫或其他危險介質(zhì)的場所第一章：泵的根底知識第一章：泵的根底知識 1-1 泵的分類 1-1-3 按制造規(guī)范分類： 類技術(shù)規(guī)范的泵石油天然氣泵執(zhí)行規(guī)范：ISO/DIS 9905-1994，GB/T16907-1997，API610-2003 類技術(shù)規(guī)范的泵化工泵執(zhí)行規(guī)范：ISO/DIS 5199-1986，GB/T5656-94 類技術(shù)規(guī)范的泵清水泵執(zhí)行規(guī)范：ISO/DIS 9908-1993，GB/T 5657-95 ISO國際規(guī)范化組織 DIS國際規(guī)范草案 AP

3、I美國石油學會第一章：泵的根底知識 1-1 泵的分類 1-1-3 按制造規(guī)范分類： 類 泵 是 最 嚴 的 第一章：泵的根底知識介質(zhì):易燃、易爆、易揮發(fā)、易汽化等貴重介質(zhì)溫度：t350400C 容易爆炸相對密度：0.451粘度：650mm2/s資料：多種API分14種資料構(gòu)造：復雜、方式多，滿足各種介質(zhì)、溫度、工況要求 1-1 泵的分類 1-1-3 按制造規(guī)范分類： 第一章：泵的根底知識 1-2-1 泵的定義：泵是把原動機的機械能轉(zhuǎn)換為所抽送流體的能量的機器。 1-2-2 離心泵的任務原理：充溢在泵中的液體隨葉輪回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力向周圍甩出，在葉輪中心構(gòu)成低壓，液體便在液面壓力作用下被吸進葉輪。

4、 從葉輪番出的液體，壓力和速度增大。蝸殼-會聚并導流。擴壓管增大，流速降低，大部分動能變?yōu)閴毫δ?，然后排出。葉輪不?；剞D(zhuǎn)，吸排就延續(xù)地進展。液體經(jīng)過泵時所添加的能量，是原動機經(jīng)過葉輪對液體作功的結(jié)果。第一章：泵的根底知識 1-2離心泵的任務原理： 在雨天經(jīng)?？梢钥吹饺缦戮跋螅盒D(zhuǎn)雨傘，水滴會沿著傘邊切線方向飛出，旋轉(zhuǎn)的雨傘給水滴一個離心力，離心力將水滴甩走，這是一個離心力能給液體添加能量的例子。第一章：泵的根底知識1-2離心泵的任務原理：1-3離心泵的主要零部件：第一章：泵的根底知識1-3離心泵的主要零部件：第一章：泵的根底知識1-3離心泵的主要零部件： 1-3-1 泵殼： 按剖分面分有軸向剖

5、分和徑向剖分兩種； 按外形分有蝸殼式(螺旋形)、環(huán)形或圓形殼體； 普通泵殼搜集從葉輪甩出的液體，并引向分散管至泵出口，液體分開葉輪時速度很高，而排出管中的流速卻不允許太大，否那么管路阻力損失過大。壓出室的主要義務就是要以最小的水力損失會聚從葉輪中流出的高速液體，將其引向泵的出口或下一級，并使液體的流速降低，將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能。第一章：泵的根底知識1-3離心泵的主要零部件： 1-3-2 葉輪 葉輪是獨一的做功部件，泵經(jīng)過葉輪對液體做功，流體的機械能添加； 葉輪型式有閉式、半開式、開式三種，閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低；葉輪又可分為單側(cè)吸人式和雙側(cè)吸人式，當流量小于300m3/h, 多

6、采用構(gòu)造較簡單的單吸式葉輪。第一章：泵的根底知識1-3離心泵的主要零部件： 1-3-3 密封環(huán)： 密封環(huán)的作用是構(gòu)成一個可接受的間隙，控制泵的內(nèi)走漏；這種內(nèi)部走漏會降低泵的v ，使泵的Q和H減小。 由耐磨資料組成，鑲于葉輪或殼體上，根據(jù)密封環(huán)的型式，有平環(huán)和曲徑環(huán)兩類； 假設(shè)密封環(huán)的徑向間隙過小，那么容易產(chǎn)生摩擦，甚至咬死。假設(shè)間隙過大，漏泄又會顯著添加。實驗闡明，當密封環(huán)間隙由0.30mm增至0.50mm時，效率約下降44.5；磨損后可以改換。第一章：泵的根底知識1-3離心泵的主要零部件： 1-3-4 軸和軸承： 泵軸需求固定葉輪，安裝聯(lián)軸器； 泵的任務轉(zhuǎn)速低于第一臨界轉(zhuǎn)速的軸，稱為剛性軸。

7、高于第一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為柔性軸。假設(shè)把單級泵的軸設(shè)計成柔性軸時，每次開車和停車，軸都要經(jīng)過第一臨界轉(zhuǎn)速而發(fā)生振動，這些振動會使葉輪密封環(huán)和填料函、機械密封等加速磨損、走漏。普通剛性軸的任務轉(zhuǎn)速必需滿足n0.75-0.8nc，其中nc為臨界轉(zhuǎn)速。 根據(jù)泵的大小、軸功率、軸向力和徑向力等，確定軸承配置； 軸承方式：1、減磨軸承：ndm系數(shù)軸承尺寸模數(shù)500000光滑油或350000光滑脂mm/min 2、液體動壓軸承：能量強度np4000000kw/min 3、操作溫度：PT 150，可思索軸承室冷卻。慎用水冷。PT260，軸承光滑油需冷卻，建議采用可傾瓦軸承。 第一章：泵的根底知識1-3離心泵的

8、主要零部件： 1-3-5 軸封： 將泵內(nèi)環(huán)境與外界環(huán)境隔離，防止泵內(nèi)介質(zhì)走漏，防止泵外介質(zhì)進入泵內(nèi)； 普通有機械密封和填料密封兩種，這兩種密封都是走漏密封；還有干氣密封，也叫無走漏密封；第一章：泵的根底知識 1-3 離心泵的主要零部件： 1-3-6離心泵常用資料：第一章：泵的根底知識介質(zhì)、泵體（包括導葉葉輪軸套葉輪螺母密封環(huán)平衡盤平衡套平衡環(huán)導葉套軸穿桿工藝條件泵蓋、多級泵泵體前后段螺栓常溫清水，HT20-40HT20-40HT20-40HT20-4035#、45、HT25-47HT25-47HT25-47HT25-47HT25-4735#35#t200A545#45#P40kg/cm2常溫清

9、水，HT25-47HT20-40HT20-40HT25-4735#、45、HT25-47HT25-47HT25-47HT25-47HT25-4745#45#t200HT25-47HT25-47A5P60kg/cm2給水泵，QT45-5QT45-5ZG2545#淬火ZG2540Cr45調(diào)質(zhì)40Cr45#淬火40Cr35CrMo45#t150ZG25ZG2525HRC45-5235CrMoP150kg/cm2高溫油泵t200-400高壓泵，ZGCr5MoZG1Cr13ZG1Cr13ZGCr5MoZGCr5Mo3Cr133Cr133Cr133Cr13淬火3Cr133Cr13Cr5Mot200ZG1C

10、r13ZG2Cr13ZG2Cr13滲碳3Cr13滲碳3Cr13調(diào)質(zhì)HRC45-5235CrMoP300kg/cm2耐腐蝕泵t400稀酸泵HT20-40硅鑄鐵硅鑄鐵硅鑄鐵硅鑄鐵45襯天然橡膠HT20-40HT20-40HT20-40HT20-40襯天然襯天然襯天然襯天然橡膠橡膠橡膠橡膠1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-1 流量： 定義：單位時間內(nèi)泵所保送的液體量，反映泵的送液才干 常見單位體積流量Q：m3/h、l/s 1 l/s = 3.6 m3/h 質(zhì)量流量多用M表示M=Q：kg/s、t/h 泵的流量取決于泵的構(gòu)造尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)、泵殼、轉(zhuǎn)速等；操作時，泵實踐所能保送

11、的液體量還與管路有關(guān) 最小流量：泵樣本上運用范圍規(guī)定的最小流量，約為泵額定流量的一半，這是思索低于該流量操作時泵效率低，長期運轉(zhuǎn)不經(jīng)濟的緣故。當泵處于排出閥近于封鎖形狀的小流量下操作時，由于泵出口液體前往吸入口將吸入液體加熱，會發(fā)生汽蝕或機械缺點，使泵不能長期運轉(zhuǎn)。選泵流量=Q正常*1.2。第一章：泵的根底知識1-4離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-2 揚程： 定義：單位分量液體經(jīng)過泵后所增加的能量；以H表示，單位是m,即排出液體的液柱高度 ； 單位換算：mH2O、Mpa、kgf/cm2 1 Mpa = 100 mH2O = 10 kgf/cm2 泵的揚程大小取決于泵的構(gòu)造(如葉輪直徑的大小，葉

12、片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速； 留意區(qū)分別心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念.揚程是指單位分量流體經(jīng)泵后獲得的能量。包括高度差、壓力差、動能差、阻力損失等項升揚高度僅指高度差一項 第一章：泵的根底知識 第一章：泵的根底知識1-4離心泵的主要性能參數(shù)： 絕對壓力是指設(shè)備內(nèi)部或某處真實壓力，它等于表壓力與當?shù)卮髿鈮毫χ?，即P絕P表+B式中：P絕絕對壓力 P表表壓力 B當?shù)卮髿鈮毫?表壓力是指設(shè)備內(nèi)部或某處絕對壓力與當?shù)卮髿鈮毫χ?，?P表P絕B真空度是指設(shè)備內(nèi)部或某處絕對壓力與當?shù)卮髿鈮毫Φ牟钪?，?P真B P絕 式中： P真真空度1-4離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-3 效率： 效率：有效功

13、率與軸功率之比，反映了泵對動力機利用的情況 = Ne / Na 泵內(nèi)的各種損失少，效率就高，所需的軸功率就小，反之那么所需軸功率就大，闡明這臺水泵的制造質(zhì)量差、配套不合理 損失：機械損失、水力損失、容積損失 效率與泵的大小、類型、制造精細度和所保送介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)，銘牌上所標示的，是指在額定轉(zhuǎn)速下，可到達的最高效率 普通小型泵的效率5070%，大型泵可達90%，油泵、耐腐蝕泵的較清水泵低，雜質(zhì)泵的更低。選泵效率：2.5%。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-4 功率： 功率的單位為：kW 軸功率Na：原動機傳到泵軸上的功率 Na = (kg/m3)Q (m3/h)H (m

14、)g(m2/s)/3600 有效功率Ne：泵單位時間傳送給液體的有效能量，也稱輸出功率 Ne= (kg/m3)Q (m3/s)H (m)/102 對于常溫清水Ne= Q(m3/h) H(m)/367.2 電機的配套功率N NKNa K取1.2 Na Ne Na=Ne/第一章：泵的根底知識 *驅(qū)動機的功率以以下三種運轉(zhuǎn)工況所需功率的最大值來確定并包括各種機械損失功率如軸承損失、機械密封損失、外部齒輪箱損失、聯(lián)軸器損失等。 1、泵參與水運所需功率或介質(zhì)密度最大者； 2、規(guī)定的最大操作工況最大密度介質(zhì)、最大流量、最高轉(zhuǎn)速、最多葉輪所需功率； 3、假設(shè)兩臺并聯(lián)泵組，單臺泵軸功率應思索采用功率端點值。當

15、驅(qū)動機由電動機和液力回收透平共同承當時，所配電機應能在規(guī)定條件下單獨啟動整個泵組，并能單獨驅(qū)動泵在規(guī)定操作條件下運轉(zhuǎn)。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-5 轉(zhuǎn)速(n)： 泵軸在單位內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)，單位為r/min或rpm 水泵是按一定的轉(zhuǎn)速設(shè)計制造和運轉(zhuǎn)運用的，當轉(zhuǎn)速改動時，其它任務參數(shù)都隨之而發(fā)生變化轉(zhuǎn)速是決議水泵性能的一個重要技術(shù)目的 水泵銘牌上所標的轉(zhuǎn)速是指水泵在最高效率時的轉(zhuǎn)速，稱之為額定轉(zhuǎn)速 相應標出的流量、揚程、功率等參數(shù)，都是指水泵在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)的性能第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-6 必需汽蝕余量NPSHr：為使泵不發(fā)生汽蝕，葉

16、輪進口處，單位分量液體所必需具備的，超越汽化壓力的富余能量 安裝汽蝕余量NPSHa：水泵安裝可以提供應泵的超越汽化壓力的富余能量 不發(fā)生汽蝕的條件NPSHa NPSHr 減小幾何吸上高度hg泵的安裝高度 減小吸入管路的水力損失增大管徑、縮短管長、減少彎頭、附件等 減少在大流量區(qū)運轉(zhuǎn) 降速 采用雙吸葉輪等 泵的安裝高度hg= Pb-NPSH-Hf-Hv-Hs Pb對于不同海拔高度有不同的數(shù)值 Hv對于不同的介質(zhì)及溫度取值不同第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-7 揚程公式： :絕對液流的液流角絕對速度與圓周之間的夾角 ：相對液流的液流角相對速度與圓周之間的夾角 V：絕對速

17、度相對速度與圓周速度的矢量和 U：圓周速度相切于圓周方向,Cu周向分速度,Cm徑向分速度, U=nD/60 W：相對速度相切于葉片出口方向 Vm：軸面速度絕對速度或相對速度的軸面投影是軸面 速度 第一章：泵的根底知識 泵內(nèi)介質(zhì)流速不宜超越以下限制： 第一章：泵的根底知識 介質(zhì)名稱 入口管嘴m/s 出口管嘴m/s烴類及常溫水 714熱水 510 腐蝕、磨蝕性流體 48泵葉輪頂尖流速不宜超越以下限制：葉輪材料葉輪頂尖線速度m/s鑄鐵s-1，I-135銅I-245可鍛鑄鐵50304,316奧氏體不銹鋼A-7，A8，S-865碳鋼7012%Cr不銹鋼C-6，S-801-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-

18、4-7 揚程公式： 實際揚程：Ht=U2*Vu2-U1*Vu1/g 假設(shè)葉輪入口處液體絕對速度的圓周分量為零，那么 揚程實際公式變?yōu)?Ht=U2*Vu2/g 要提高H，必需增大D2或提高n,D2關(guān)系到泵的外廓和分量,n受限于泵的汽蝕性能,離心泵n普通不超越800010000rmin，單級泵的H通常不超越150m。 當用徑向葉片，即2=90時, 即H與Q無關(guān) 當用后彎葉片，即2 0，Q增大那么Ht減小 當用前彎葉片，即2 90時，Q增大那么Ht添加，外表上，以用前彎葉片為宜，實踐中，思索到各種損失，多用后彎葉片 第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-7 揚程公式： 實踐運用

19、揚程計算公式： H=P2-P1/+V22-V21/2g+hf P2：出口表壓 P1：入口表壓 ：介質(zhì)密度 V2：出口速度 V1：入口速度 hf:泵內(nèi)部損失 實踐任務中，利用進出口管路的口徑使泵的入口速度大約在2m/s,出口速度在3m/s,這樣泵的進出口動能增量很小，普通可以忽略，泵內(nèi)損失也很小，也可以忽略。所以，普通情況下泵的揚程公式為 H=P2-P1/式中：H泵揚程m P壓差，壓差等于泵出口壓力表 保送介質(zhì)的密度Kg/m3 第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-8 hf:泵能量損失：水力損失、容積損失、機械損失 泵的總效率為： 1.4.8.1 水力損失h和水力效率 包括

20、沿程損失、邊境層分別、沖擊損失、二次流損失、其他流動損失等 閱歷公式： 其中Q的單位為m3/s，n為r/min。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-8 hf:泵能量損失：水力損失、容積損失、機械損失 泵的總效率為： 1.4.8.2 容積損失q和容積效率 因走漏導致的附加功率耗費，走漏量用q表示 閱歷公式： 其中Q的單位為m3/s，n為r/min。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-8 hf:泵能量損失：水力損失、容積損失、機械損失 泵的總效率為： 1.4.8.3 機械損失和機械效率 密封摩擦損失 軸承摩擦損失約占軸功率的15 圓盤摩擦損失占軸功率

21、的210 注*圓盤摩擦損失與直徑5次方成正比，與轉(zhuǎn)速3次方成正比，所以提高n和相應減小葉輪外徑(H不變時可減小圓盤摩擦損失;而填料摩擦損失與轉(zhuǎn)速1此方成正比，軸承損失與轉(zhuǎn)速2次方成正比。 閱歷公式只記圓盤損失 內(nèi)機械效率第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-9 泵的性能曲線： 流量揚程曲線QH； 流量功率曲線QN； 流量效率曲線Q-。 其關(guān)系是：流量添加，揚程降低由于密封環(huán)內(nèi)部漏泄和軸封外部漏泄，多級泵還存在級間漏泄，當泵設(shè)有平衡孔(管)或平衡盤時，有附加的容積損失?？偮┬沽恳话銥閷嶋H流量的410QH曲線為思索了漏泄流量g后的損失；反之流量減少，那么揚程添加。流量添加，功

22、率添加。流量大，效率高。 第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-9 泵的性能曲線： 第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-10 類似實際：幾何類似-兩泵過流部分各相應的幾何尺寸比值相等，運動類似-兩泵各對應點的相應速度方向一樣，比值相等。幾何類似是運動類似的前提，幾何類似不一定運動類似,而運動類似那么必定幾何類似，假設(shè)幾何類似，又運動類似，即兩泵工況類似。 1.4.10.1 類似定律 1. 4.10.2 切割定律第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-10 類似實際： 1.4.10.1 比轉(zhuǎn)數(shù) 定義：比轉(zhuǎn)數(shù)ns是從類似實際中引出的

23、類似準數(shù)，它闡明了類似泵的流量Q，揚程H，轉(zhuǎn)速n間的關(guān)系。類似泵在類似工況下，比轉(zhuǎn)速相等，但同一臺泵在不同工況下的比轉(zhuǎn)速并不相等。通常只用最正確工況點的ns來代表一系列幾何類似泵。比轉(zhuǎn)數(shù)ns的表達式如下： 式中：ns比轉(zhuǎn)數(shù) Q額定流量，m3/秒假設(shè)多級那么代入Q/i級數(shù) H額定揚程，m假設(shè)多級泵那么代入H/i，i為級數(shù) n額定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)/分 一臺泵在不同的工況下有不同的 ns ，但作為類似準那么的 ns 是指最優(yōu)工況下的值；閱歷證明，假設(shè)切割量不大ns 200，那么切割前后相對應的工況點效率可以為是相等的。葉輪的允許切割量與比轉(zhuǎn)速ns有關(guān)，最大切割量見下表： 第一章：泵的根底知識 比轉(zhuǎn)數(shù)不僅反映

24、了各類類似泵性能參數(shù)之間的關(guān)系，也反映了葉輪的外形及特點，因此比轉(zhuǎn)數(shù)也是對泵的葉輪分類的一個參數(shù)，也就是說利用比轉(zhuǎn)數(shù)對葉輪進展分類。 設(shè)計泵時，只需根據(jù)所要求的Q、H、轉(zhuǎn)速n等數(shù)據(jù)，按照公式 計算該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)ns，然后按照ns的大小查找同一比轉(zhuǎn)數(shù)的模型泵，然后再根據(jù)模型泵的構(gòu)造尺寸進展模擬設(shè)計，這樣便可以設(shè)計出高效率的新泵，所以說比轉(zhuǎn)數(shù)是離心泵設(shè)計計算的根底。 比轉(zhuǎn)數(shù)是編制離心泵的系列根底，假設(shè)以比轉(zhuǎn)數(shù)編制離心泵系列，就可以大大減少水力模型數(shù)目，對設(shè)計部門來說，節(jié)省人力物力。 *汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)： hmin泵的最小汽蝕余量，m第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：1.4.10.1 比轉(zhuǎn)數(shù)

25、 比轉(zhuǎn)數(shù)ns是泵的類似判別數(shù)，即是假設(shè)一系列大小不等但幾何類似的泵，如它們的工況也類似，那么它們的比轉(zhuǎn)數(shù)均相等。但是，二泵的比轉(zhuǎn)數(shù)相等，那么這二泵能夠是幾何類似的，也能夠幾何不類似。例如比轉(zhuǎn)數(shù)為500的泵，可以設(shè)計成混流泵，也可以設(shè)計成軸流泵。不過，普通地講，ns相等的泵，即使其外形不幾何類似，也該當大致一樣。設(shè)計時可以參考。各種泵的比轉(zhuǎn)數(shù)公式分別列于下面： 單級單吸式水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)：ns=3.65nQ/H3/4 單級雙吸式水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)：ns=3.65nQ/2/H3/4 多級泵級數(shù)i的比轉(zhuǎn)數(shù):ns=3.65nQi3/4/H3/4多級泵的第一級葉輪為雙吸式的，那么其第一級的比轉(zhuǎn)數(shù) ns=3.65n

26、Q/2i3/4/H3/4從公式可以看出，用不同的工況點代入公式，可以得到不同的比轉(zhuǎn)數(shù)，因此，我們用泵的最正確工況點即是效率最高的工況點，不是設(shè)計工況點的流量、揚程及轉(zhuǎn)速計算出來的比轉(zhuǎn)數(shù)作為泵的比轉(zhuǎn)數(shù)，故一個泵只需一個比轉(zhuǎn)數(shù)。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：1.4.10.1 比轉(zhuǎn)數(shù)1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-11 汽蝕： 1.4.11.1 汽蝕的定義：當液體的壓力PPs保送溫度下液體的飽和蒸汽壓時，保送液領(lǐng)會汽化，產(chǎn)生大量的汽泡，汽泡在周圍較高壓力的作用下，便會重新凝結(jié)潰滅。汽泡凝結(jié)后構(gòu)成一個空穴，周圍的高壓液體便迅

27、速填補空穴，構(gòu)成沖擊，損壞葉輪等部件。 汽蝕景象又稱空蝕景象、空泡景象，它是水力機械以及某些與液體有關(guān)的機器中特有的景象 由于汽蝕的結(jié)果是對水力機械流道金屬外表的破壞，而這種破壞與液體汽化成氣泡，氣泡再凝結(jié)成液體的過程相銜接在一同，因此，我們稱它為汽蝕或汽蝕景象。 *泵的設(shè)計溫度應在操作溫度上加28。所以操作溫度在150以下的單雙級泵和操作溫度低于93的多級泵，都應順應從常溫瞬間升至最高操作溫度的啟動方法。如需暖泵，廠家應提供暖泵設(shè)備及升溫曲線。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-11 汽蝕： 1.4.11.2 汽蝕產(chǎn)生的機理： 離心泵的吸入動力是靠吸入液面上壓力與葉輪

28、甩出液體后構(gòu)成的低壓差。葉輪入口處壓力越來越低，那么吸入才干越大，但假設(shè)低于飽和蒸汽壓那么出現(xiàn)汽泡，原來溶于液體中的氣體也逸出，這些小汽泡隨氣流流到葉輪內(nèi)高壓區(qū)時，在周圍液體較高壓力作用下，便會重新凝結(jié)，體積減少，好似構(gòu)成一個空穴，這時周圍液體又以極高速度向空穴沖來，產(chǎn)生很高的部分壓力，延續(xù)擊打葉輪外表，這種高速、高壓的水力沖擊其打擊壓力可以到達幾千個大氣壓，打擊的頻率也很高，每秒可達23萬次，葉片外表便因疲勞而剝蝕呈現(xiàn)麻點，蜂窩海綿狀。這種汽化凝結(jié)沖擊剝蝕景象，就稱為汽蝕景象。假設(shè)液體中不含任何雜質(zhì)，即使在壓力很低時也不會發(fā)生汽蝕；國外的汽蝕研討者經(jīng)過實驗以為，超高純水的抗拉強度即產(chǎn)生空穴的

29、極限遠遠超越通常的金屬資料的抗拉強度。但通常的液體中總是含氣體或固體，這些雜質(zhì)成為汽蝕核子，在一定條件下誘發(fā)空穴的發(fā)生；含砂水流由于水與砂的比重不同，砂粒運動軌跡與流線脫離，能夠會加速汽蝕的發(fā)生第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-11 汽蝕： 1.4.11.2 汽蝕產(chǎn)生的機理： 第一章：泵的根底知識液體在從泵吸人口流到葉片進口前，還會因流速添加和流阻損失而壓力進一步下降當Q小于設(shè)計Q時，液流在進口的wl撞擊葉片正面，最低壓力在葉片進口處接近前蓋板的葉片反面上. 如圖K2處。泵Q超越設(shè)計Q時，w1撞擊葉片反面，最低壓力部位在葉片進口接近前蓋板的葉片正面上，如圖K1處1-4

30、 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-11 汽蝕： 1.4.11.3現(xiàn)場泵不發(fā)生汽蝕的條件 NPSHaNPSHr NPSH代表汽蝕余量，分為有效NPSHa ha和必需NPSHr hr兩種。 所謂有效的NPSH實踐上和泵的汽蝕性能的好壞無關(guān)，決于泵的吸人條件和液體的P。是指 泵安裝可以向泵提供的單位分量液體的超出汽化壓強部分的能量，以NPSHa ha表示。式中: z-泵吸人口位置頭, Ps-泵吸人口絕對壓力，Pa；Vs泵吸人口流速，ms。 所謂必需的NPSH,與泵的吸人條件及所吸液體的Pv值無關(guān)，而與泵的汽蝕性能的好壞有關(guān)，也就是說與泵的葉輪的吸入幾何外形有關(guān)，以NPSHr表示， NPSH,越小闡明

31、泵的汽蝕性能越好。要求NPSHa-NPSHr 15%NPSHa或1m。第一章：泵的根底知識 1-4-11 汽蝕： 1.4.11.4汽蝕產(chǎn)生時的景象 A、噪聲和振動 B 、過流部件外表的資料破壞 C、運轉(zhuǎn)性能下降 因空泡堵塞，流量、揚程和效率均出現(xiàn)斷裂景象 1.4.11.5發(fā)生汽蝕景象的緣由 A、吸入罐液面下降或灌注高度不夠；B、大氣壓力低；C、系統(tǒng)內(nèi)壓力降低；D、介質(zhì)濃度升高，飽和蒸汽壓變大，介質(zhì)容易汽化；E、流體流速添加，阻力損失加大；F、吸入管路阻力大，這一點主要取決于泵的構(gòu)造和管路安裝能否合理；G、吸入管漏氣。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：1-4 離心泵的主要性能參數(shù)

32、： 1-4-11 汽蝕： 1.4.11.6 ：抑制及減輕汽蝕破壞的方法： 1.提高安裝的ha 盡能夠減小吸人管路的阻力 減小吸上高度或增大流注高度 控制液體溫度不要過高 2.減小泵的hr 在設(shè)計時盡量改良葉輪人口處的幾何外形 加大葉輪的進口直徑和葉片進口邊的寬度 增大葉輪前蓋板轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑 采用扭曲葉片或雙吸葉輪等 在泵的進口加設(shè)誘導輪 3.采用強度和硬度高、韌性和化學穩(wěn)定性好的抗汽蝕資料來制造葉輪，以及提高通流部分外表的光潔度，也是提高泵抗汽蝕性能的有效措施。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 離心泵的軸向力： 1.4.12.1 軸向力產(chǎn)生的緣由： 離心泵運

33、轉(zhuǎn)時，在其轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生一個很大的與 泵軸平行的作用力，即軸向力。緣由如下： a. 葉輪前后蓋板不對稱產(chǎn)生的軸向力A1，指向吸入口 b. 動反力A2，指向葉輪后面 c. 軸臺、軸端等構(gòu)造要素引起的軸向力A2,方向不定 d. 立式泵的轉(zhuǎn)子分量 e. 其他因數(shù)第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .1 平衡孔 普通低揚程泵的軸向力不大，但是隨著揚程的添加，泵的軸向力很能夠增大到超越軸承的接受范圍，這時候需求采取平衡軸向力的構(gòu)造,最常見的軸向力平衡方法是采用平衡孔。定子和轉(zhuǎn)子間間隙得控制，和平衡孔一同減少后

34、蓋板相應部位的壓力。走漏以降壓小間隙第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .2 背葉片 在葉輪后蓋板設(shè)計背葉片。在背葉片的作用下，液體沿圖示箭頭方向運動，這樣可以減少葉輪后蓋板上向葉輪進口方向的壓力。第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .3 葉輪背對背布置 每個葉輪產(chǎn)生的不平衡力普通指向葉輪吸入端；這是由于葉輪后蓋板的受力面積大于葉輪前蓋板；Force = Pressure x Area “葉輪背對

35、背布置設(shè)計可以有效地平衡掉軸向力，當葉輪為奇數(shù)時，未平衡掉的軸向力由相應的推力軸承接受。Pd xstPd xstXXFr xstPd 1stPd 1stFr 1stXXFr Total = 0第一章：泵的根底知識 1-4-12 離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .4 平衡鼔構(gòu)造：單個葉輪產(chǎn)生的軸向力指向葉輪進口。對于葉輪串聯(lián)布置的泵，一切葉輪產(chǎn)生的軸向力指向一個方向。這種情況下可以采用平衡鼔構(gòu)造，普通而言平衡鼔構(gòu)造可以平衡掉85%的軸向力，剩余的有推力軸承來接受。平衡鼔設(shè)計允許泵在130%的最正確效率點任務。Fr 總 = Fr 1st+Fr nstFr 1s

36、tFr nstF平衡鼔 85% Fr 總PsP ub nstsFDrumXXXXPd nstPd 1stPd 1stPd nstP ub 1stP ub nst第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .5 平衡盤構(gòu)造：單個葉輪產(chǎn)生的軸向力指向葉輪進口。對于葉輪串聯(lián)布置的泵，一切葉輪產(chǎn)生的軸向力指向一個方向。這種情況下可以采用平衡盤構(gòu)造，普通而言平衡盤構(gòu)造可以自動平衡，平衡掉一切的軸向力。平衡盤設(shè)計允許泵在120%的最正確效率點任務，軸由徑向軸承支撐不需求軸向推力軸承。第

37、一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-13 離心泵的徑向力： 1.4.13.1 徑向力產(chǎn)生的緣由： 當泵的實踐流量不等于設(shè)計流量時即會產(chǎn)生水力徑向力 臥式泵轉(zhuǎn)子分量 轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的徑向力第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-13 離心泵的徑向力： 1.4.13.2 徑向力的計算： 閱歷公式計算 閱歷系數(shù)：第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-13 離心泵的徑向力： 1.4.13.3 徑向力的消除： 1.4.13.3.1 采用雙蝸殼泵體 1.4.13.3.2 加導葉蝸殼 第一章：泵的根底知識1-4 離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-

38、13 離心泵的徑向力： 1.4.13.3 徑向力的消除： 1.4.13.3.3 多級蝸殼泵，倒置壓水室 第一章：泵的根底知識第二章：離心泵的安裝 第二章 離心泵安裝 2-1 概要： 好的工藝和充分的預備可以使安裝快速、簡單和準確。必需保證平安運轉(zhuǎn)條件，預備裝配 時，下面幾方面的闡明是必要的： 主要尺寸、聯(lián)接、緊固螺栓的位置等，都在圖紙或安裝工藝上得以表達 ； 該當有適當?shù)钠鸬踉O(shè)備、良好的照明設(shè)備和可挪動的電源插座;應該從恣意側(cè)都可以容易接近泵 ； 泵的根底和安裝方式應該經(jīng)過設(shè)計確定，這樣泵在運轉(zhuǎn)和停頓時振動總是堅持在最小值，否那么泵的壽命將減少 ； 必需提供排水溝，這樣密封走漏、冷卻水開式系統(tǒng)

39、和大修期間從泵體排除的介質(zhì)可以被引走 ； 留意：泵排出的介質(zhì)要特殊處置，泵保送有毒、易燃易爆、高溫或有其它任何危險的介質(zhì)的走漏，不應對操作人員和環(huán)境呵斥任何危害； 泵法蘭和一切敞開接口，在管路安裝之前，都必需用塑料塞堵或盲板維護 ； 粗糙和干凈的根底或其它任何必要的建筑任務必需完何外形有關(guān)成，并且是結(jié)實和枯燥的;一切為安裝所做的初步任務必需全部完成。第二章 離心泵安裝 2-2 泵和電機的安裝： 用泵和電機分別的底座，要先安裝泵，然后調(diào)整電機， 粗糙的根底:灌漿孔的孔壁必需有粗糙的外表并且不能有污染，去掉曾經(jīng)松動的顆粒、灰塵或浸過油的混凝土，一切底座將要與水泥漿接觸的外表必需是清潔的，去掉鐵銹、

40、涂料或其它附屬的資料； 把鋼纜吊環(huán)掛在底座的吊孔上，同時將泵和電機一同提起，將地腳 螺栓放進底座的地腳螺栓孔并且將地腳螺栓螺母預擰上； 小心地將底座放到根底位置上，地腳螺栓必需放到根底上的地腳螺栓孔內(nèi)一切敞開接口，在管路安裝之前，都必需用塑料塞堵或盲板維護 ； 用泵和電機分別的底座，要先安裝泵，然后調(diào)整電機。 第二章 離心泵安裝 2-3 泵和電機的程度調(diào)整： 用不同厚度的薄墊片將泵的程度找正；三個支撐點足以滿足底座的長度，三個支撐點可分別設(shè)在電機端的左右兩側(cè)和泵端處的另一個短邊； 留意：用氣泡水準儀程度儀檢查泵軸線方向和垂直于軸線方向的法蘭的程度，這些法蘭必需是垂直或平行于程度方向，見以下圖2

41、.1，最大允許的變化量為0.5mm至 1mm。第二章 離心泵安裝 2-3 泵和電機的程度調(diào)整： 序號項目允許偏差mm1基礎(chǔ)坐標位置（縱橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面標高+0-203基礎(chǔ)上平面的外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸凹下平面外形尺寸-20+205豎向偏差5/米，10/全高6預埋地腳螺栓 標高（頂部）中心距（根部和頂部）兩處測量+20-027預埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度10+10-0108基礎(chǔ)上平面的不水平度每米： 5/m總長： 10/總長斜鐵mm平鐵mmLbcaLb10060351107012075481308014090480150100第二章 離心泵安裝 2-4 地腳螺栓孔的

42、灌漿裝： 先將根底上的預埋孔弄濕，用混凝土充溢預埋孔，這樣混凝土容易與根底成為一體，在填充混凝土時有必要震動地腳螺栓 將鋼的墊片推入地腳螺栓左右兩側(cè)已溢出的混凝土中墊片必需足夠厚，以使得底座與墊片之間沒有或只需很小的間隙 底座與被灌漿的墊片之間的空隙必需用不同厚度的平的金屬薄墊片來填充，見圖2.1和圖2.2 緊固地腳螺栓并且再次檢查程度，假設(shè)泵的位置有變化，要調(diào)整程度 留意：不要使底座彎曲或有其它變形，由于這樣將引起機組在運轉(zhuǎn)期間振動和噪音的添加 。斜鐵與平鐵配合運用，即斜1平1。接受主要負荷的墊鐵組應運用成對斜墊鐵找平后，用電焊焊牢。每一組墊鐵應盡量減少墊鐵塊數(shù)，普通不超越4塊，并少用薄墊鐵

43、。放置平墊時，最厚的放在下面，薄的放在中間，并將各墊鐵焊牢。 第二章 離心泵安裝 2-4 地腳螺栓孔的灌漿裝： 完成灌漿完全找正后 留意： 向根底內(nèi)灌漿的設(shè)備在安裝中是很重要的；假設(shè)灌漿資料的質(zhì)量很差，很多問題將在機組運轉(zhuǎn)的早期或幾個月后顯顯露來； 在根底的周圍建一個擋圈，擋圈必需有足以抵擋灌漿壓力的強度，在擋圈的內(nèi)側(cè)固定上一有 斜邊的條，這樣能在高出的水泥漿上流下一條整潔的成斜角的邊。見右圖2.2 完成符合安裝工藝的底座灌漿，用細小的混凝土經(jīng)過灌漿孔填充底座，底座應完全被混凝土 充溢，對混凝土震動是必要的 ； 留意： 在最初的48小時混凝土既不能過于枯燥，也不能凍結(jié)。這期間根底的溫度不應低于

44、1，最適宜的溫度是2010 。假設(shè)必要：用灌漿孔蓋蓋上灌漿孔 ； 第二章 離心泵安裝 2-5 聯(lián)軸器的校正： 留意： 在泵和電機被聯(lián)接在一同之前，校正聯(lián)軸器，并根據(jù)泵上的轉(zhuǎn)向箭頭檢查電機的轉(zhuǎn)動方向； 撓性聯(lián)軸器需求經(jīng)過在軸承架、驅(qū)動機支腳下放薄墊片來仔細的校正軸心 線。在特殊的場所，聯(lián)軸器的安裝和校正必需按照聯(lián)軸器制造商所提供的闡明書進展；例如聯(lián)軸節(jié)之間的規(guī)定間距等。 無加長段聯(lián)軸器的校正 ：可用一根精細的直尺靠在聯(lián)軸器外緣恣意幾點的緯線上察看與軸的平行程度，并用厚塞規(guī)在幾個對應位置上控制規(guī)定的兩個聯(lián)軸節(jié)間的間隔； 用丈量表的校正 ：假設(shè)要求更精確的校正在轉(zhuǎn)速3600rpm或有加長段的情況下，

45、校正運用千分表在徑向和軸向進行見圖。 用光學儀器的調(diào)整 ：光學激光儀器調(diào)整是軸心調(diào)整最準確的方法，它是把能發(fā)射激光的電子組件固定在聯(lián)軸器的一端，另一端固定一個折光物體，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時軸的偏移。 聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動剛性0.060.04彈性(柱銷)0.080.06彈性片（膜片）0.150.10第二章 離心泵安裝 2-5 聯(lián)軸器的校正： 右圖2.3 ：打表方式： 在運用溫度較高大約大于130較低，應在泵運轉(zhuǎn)時的高低溫條件下進展最終校正或按廠商、圖紙要求進展校正。 以下圖2.4 ：四種不同心方式： 兩軸不同心，兩軸不平行； 兩軸同心，兩軸不平行； 兩軸不同心，兩軸平行； 兩軸同心，兩軸平行。

46、第二章 離心泵安裝 2-5 聯(lián)軸器的校正： 序號偏移情況電機支腳1電機支腳2對輪狀態(tài)1S1=S3，a1a3兩軸平行不同心加e(a1-a3)/2加e(a1-a3)/22S1=S3，a1S3，a1=a3兩軸同心不平行加y加（x+y）4S1S3，a1a3兩軸不平行不同心加（y+e）加（x+y+e）6S1S3，a1a3兩軸不平行不同心加（y-e）加（x+y-e）7S1S3，a1a3兩軸不平行不同心減（y+e）減（x+y+e）8S1a3兩軸不平行不同心減（y-e）減（x+y-e）第二章 離心泵安裝 2-6 進出口管線的安裝： 管的直徑在設(shè)計階段曾經(jīng)確定，泵制造商把很多未知的要素曾經(jīng)思索進去； 通常吸入管

47、路中介質(zhì)的流速不超越2m/s，吐出管路中介質(zhì)的流速不超越3m/s； 普通泵吸入管路法蘭的公稱直徑大于或等于泵吐出管路法蘭的公稱直徑； 留意： 泵停車后一種能夠的循環(huán)危險容易發(fā)生，尤其是出現(xiàn)“水錘景象，這樣不得不在管路上設(shè)置防止回流的安裝逆止閥 管路必需有足夠的支撐，以確保不能由于管路的本身分量或由泵法蘭傳送過來的熱量所引起熱膨脹而使管路產(chǎn)生彎曲力矩或壓力可以安裝一膨脹節(jié)，管路法蘭必需與泵法蘭平行； 為防止產(chǎn)生氣囊，倒灌時，吸入管路逐漸降低，到泵入口法蘭時最低；吸上時，吸入管路逐漸上升，到泵入口法蘭時最高 ； 變徑管路的設(shè)計應不妨礙流體的自在流動，從小管徑到大管徑應該是逐漸的變化過程，同心錐管變

48、徑管路的長度普通是管兩端管徑差的57倍； 第二章 離心泵安裝 1-5-6 進出口管線的安裝： 為不使管路堵塞，法蘭銜接處所用的墊圈應該正確放置 ； 應該防止管的橫截面積忽然減小或管路彎頭的阻力，尤其在吸入端不應該出現(xiàn)此類變化，由于這些變化大大添加了管路的摩擦阻力； 吸入端高的摩擦阻力將使泵入口壓力減小，太低的壓力將導致葉輪入口處產(chǎn)生汽蝕 ； 在安裝幾臺泵的情況下，除備用泵外每臺泵必需提供單獨的吸入管路；備用泵與對應的泵可用一根共同的吸入管，這是由于在運用過程中一直是一臺泵在運轉(zhuǎn)； 在泵開車前，必需仔細清洗管路系統(tǒng)中的一切污物和雜質(zhì)，管路焊接處的焊渣等雜物必需被去除 ； 水壓實驗管路應該按照規(guī)范

49、要求做水壓實驗； 留意： 安裝應該運用一樣名義直徑的管路；假設(shè)泵的進出口管的名義直徑小于安裝的名義直徑，應該配用適當?shù)腻F管變徑管；吸入管路上的截止閥不應離泵入口太近，以防止介質(zhì)以紊流的方式進入泵腔；為防止氣囊的產(chǎn)生，安裝截止閥時截止閥的手輪應處于程度或垂直向下位置 。 第二章 離心泵安裝 2-7 輔助管線的安裝： 為泵體殘液可以經(jīng)過一根管引究竟座上的集殘液盤或一搜集管中；排殘液管路上必需配置一個公稱壓力不小于泵額定壓力的閥門 。泵送有毒、易燃易爆、過熱或有其它任何危險介質(zhì)的排殘液不應該對操作人員和環(huán)境產(chǎn)生任何危險 ； 密封的走漏液也能經(jīng)過一根管引究竟座上的集殘液盤或一搜集管中 ， 危險介質(zhì)的走

50、漏必需被排走或急冷沖掉，這樣可以對操作人員和環(huán)境不產(chǎn)生任何危險 ； 在布置圖或獨立的冷卻水系統(tǒng)圖表中將指出需求的冷卻冷卻水管應該按照從冷卻腔的最低點進入和從冷卻腔的最高點出，不要混淆進、出口管線，為調(diào)理冷卻水量應在進口管上安裝流量調(diào)理閥，在開式系統(tǒng)中排出的冷卻水引到排放渠中 ； 在布置圖或獨立的密封沖洗和或冷卻水系統(tǒng)圖將指出需求的沖洗和或冷卻；必要時要銜接換熱器，壓力源或在最高點設(shè)有排氣孔的密封液罐；假設(shè)需求虹吸，那么要用直徑盡能夠大的管子，管路必需是延續(xù)的并且不能忽然彎曲 ； 急冷：假設(shè)需求對機械密封進展急冷，詳見急冷介質(zhì)和急冷液流量的選擇。 第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與

51、維護： 3-1 光滑的維護： 概述：離心泵經(jīng)常由于延續(xù)的運轉(zhuǎn)和很大的軸向或徑向力而遭到的高的壓力作用，因此適當?shù)墓饣土渴潜ＷC軸承長壽命和無缺點運轉(zhuǎn)的前提;光滑油不能含有酸性物質(zhì)或樹脂等雜質(zhì)； 光滑油的粘度： 軸承在運轉(zhuǎn)過程中本身發(fā)熱將對光滑油的粘度變化起重要的作用，粘度將直接影響到光滑性能； 為保證軸承具有良好的光滑條件，要求在軸承的運用溫度范圍內(nèi)光滑油的運動粘度至少為12mm2/s ，普通按下表選取： 第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-1 光滑的維護： 正常運轉(zhuǎn)的最大允許溫度： 應定期檢查丈量點的溫度，且按規(guī)定定期改換光滑。 恒位油杯加注光滑油：先經(jīng)過軸承箱上的加油孔填充光滑油，直到恒位油

52、杯的支管開場充溢油為止，再用同種光滑油填充恒位油杯如以下圖所示，然后扣上恒位油杯，反復進展上述填充恒位油杯和扣上恒位油杯，直到光滑油充溢恒位油杯的2/3為止如以下圖所示。在正常運用過程中要經(jīng)常檢查恒位油杯的供油情況，發(fā)現(xiàn)油位下降要立刻補充光滑油。假設(shè)恒位油杯本身密封失效漏油，那么要及時改換恒位油杯 。 第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-1 光滑的維護：恒位油杯的任務原理是恒位油杯的上的斜口、油位、視油窗和軸承磙子中心在一個面內(nèi)，一旦油耗費，油位降低，油杯自動補油到封住斜口為止。軸承箱體上油杯口鉆的位置較高，這樣油位注到視窗中間位置的話，油位就會偏高，軸承轉(zhuǎn)動后帶起大量的油拋到軸承壓蓋上，導致回

53、油不充分，有油從軸向漏出。壓蓋上的油封的密封件密封性不好，軸承壓蓋內(nèi)孔加工尺寸超差也會導致漏油。當轉(zhuǎn)速n3000r/min時，油位應在軸承最下部滾動體中心以下，但不低于滾動體下緣；當n1500-3000r/min時，油位應在軸承體最下部滾動體中心以上，當不得浸沒滾動體上緣；當n1500r/min時，油位應在軸承最下部滾動體上緣或浸沒滾動體。 第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-2 離心泵的操作： 3.2.1離心泵的啟動： 用光滑油油沖洗軸承架腔體并擦凈，填充光滑油； 檢查校正情況，安裝聯(lián)軸器罩； 檢查軸封 ； 泵的灌注倒灌 ：翻開入口管線的截止閥 ；假設(shè)有見安裝工藝排氣孔應該翻開泵體設(shè)排氣孔是不

54、正確的 ；用機械密封時密封腔應該設(shè)排氣孔見沖洗和密封 ；緩慢的轉(zhuǎn)動葉輪 ；當泵送介質(zhì)沒有氣泡時封鎖排氣閥 。 泵的灌注吸上：翻開入口管線的截止閥，假設(shè)有見安裝工藝排氣孔應該翻開泵體設(shè)排氣孔是不正確的，用機械密封時密封腔應該設(shè)排氣孔見沖洗和密封，向泵灌注吸入管必需設(shè)底閥，緩慢的轉(zhuǎn)動葉輪 當泵送介質(zhì)沒有氣泡時封鎖排氣閥。 泵被灌滿后，經(jīng)過瞬時接通電機電源來檢查旋轉(zhuǎn)方向和運轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)見軸承架上旋轉(zhuǎn) 箭頭的方向 ，能否安裝、翻開、封鎖最小流量控制管路上的閥。 第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-2 離心泵的操作： 3.2.1離心泵的啟動： 使輔助設(shè)備處于運轉(zhuǎn)中如：密封壓力源，翻開輔助管路上的閥，排氣壓力

55、表，壓力表、溫度表等； 啟動無壓系統(tǒng) :封鎖出口管路截止閥必需保證最小流量 盤車正常檢查能否有卡阻、過緊、松緊不均或異常聲響，使滑油進入各光滑部位，發(fā)現(xiàn)異常景象，必需予以排除，然后才干起動。 啟動電機； 緩慢翻開出口閥，直到壓差減小到數(shù)據(jù)表中所給出的值； 啟動壓力系統(tǒng)出口閥是前提條件； 啟動電機并翻開出口閥； 留意：最大啟動頻率為12次/小時，高壓電機不少于30min；壓差不能低于設(shè)計點，泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值 ，也不能在系統(tǒng)中引起性能參數(shù)的動搖 ，留意滿負荷時電流表上的讀數(shù)，保證電流不超越電機銘牌上的值；由于過載而引起的嚴重機械損傷將導致零部件的損壞；軸承溫度、振動正常。 第

56、三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-2 離心泵的操作： 3.2.1離心泵的啟動： 離心泵帶負荷后應符合以下要求： 滑動軸承溫度不大于65，滾動軸承溫度不大于70； 軸承振動應 且50.8m，式中Nmax為泵任務轉(zhuǎn)速r/min，這屬于A區(qū)優(yōu)良形狀上限值，軸振動在B區(qū)為合格形狀，其值為A區(qū)上限值的1.6-2.5倍為合格，任務轉(zhuǎn)速高的取下限值，任務轉(zhuǎn)速低的取上限值。 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，封油、冷卻水、光滑油系統(tǒng)任務正常，附屬管線無滴漏； 電流不超越額定值； 流量、壓力平穩(wěn)，到達銘牌出力的90以上或消費需求； 密封滲漏不超越以下要求：機械密封：輕質(zhì)油10滴/分； 重質(zhì)油5滴/分； 軟填料密封：輕質(zhì)油20滴/

57、分； 重質(zhì)油10滴/分； 第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-2 離心泵的操作： 3.2.1離心泵的啟動： 熱油泵與冷油泵如何啟停： 以溫度來區(qū)別，200以下為冷油泵，以上為熱油泵； 以封油來區(qū)別，普通的熱油泵都打封油，而冷油泵不用，熱油泵引封油前必需充分脫水； 以材質(zhì)來區(qū)別，熱油泵以碳鋼、合金鋼為資料，而冷油泵用鑄鐵即可； 以預熱來區(qū)別，熱油泵需求預熱，而冷油泵不需求； 熱油泵為什么要預熱? 溫度高：如不預熱，泵體冷，熱油進入后，因冷熱溫差大，會使泵經(jīng)受不住這猛烈的變化，引起走漏、裂痕、部件損壞和零件因熱膨脹系數(shù)不一樣，而使兩個零件脹住等等。 粘度大：熱油泵保送介質(zhì)粘度都很大，在常溫暖低溫下會

58、凝固，甚至會把泵體管線凝結(jié)，而呵斥啟動不上量，流量、揚程小，并使泵產(chǎn)生振動和雜音。第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-2 離心泵的操作： 3.2.2離心泵的停機： 假設(shè)出口管路上安裝有逆止閥或者是短時期停車，出口閥可以繼續(xù)開著;當長期停車、 維修或沒有設(shè)置逆止閥時，必需封鎖出口管路上的閥 ；閉排出閥運轉(zhuǎn)時功率最低但泵封鎖運轉(zhuǎn)的時間不能過長(液體發(fā)熱 ) 停頓電機，同時留意轉(zhuǎn)子能否是平穩(wěn)、緩慢的停頓； 假設(shè)泵處于吸上同時沒有為啟動做好預備的情況下，必需封鎖入口管路上的閥； 假設(shè)存在急冷管路，那么冷卻管路也應該封鎖； 封鎖輔助管路上的閥門，但冷卻水閥應在泵冷卻后再封鎖； 在有凍結(jié)危險或長期停車的情況

59、下，必需排凈泵體及冷卻腔和機械密封中的液體，假設(shè)必要可運用其 它一些維護措施振動正常。 第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-2 離心泵的操作： 3.2.3 離心泵的安裝特性曲線和運轉(zhuǎn)工況： 安裝特性曲線就是安裝揚程與管路中的流量的關(guān)系曲線； 水泵運轉(zhuǎn)工況點，安裝特性曲線與泵特性曲線同畫在一個Q-H坐標平面內(nèi)，此兩線相交于M點，那么M點既是水泵運轉(zhuǎn)時的工況點又是安裝的特性點，在這一點，水泵揚程等于安裝揚程，這時候單位分量的液體流過水泵時從水泵處得到的能量為H，正好把單位分量的液體從吸水池外表移到壓水池外表所需破費的能量也是H，于是能量平衡 ；第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-2 離心泵的操作： 3

60、.2.3 離心泵的安裝特性曲線和運轉(zhuǎn)工況： 影響該工況點的緣由有： 葉輪外徑選用不當、裝錯、腐蝕等葉輪內(nèi)徑堵塞、污垢轉(zhuǎn)速電動機丟速（達不到額定轉(zhuǎn)速）葉片角葉片裝反或轉(zhuǎn)向不對葉片數(shù)部分流道堵塞、腐蝕液體重度改變用途或油泵水運液體粘度改變用途、油中含水、油中有氣體濃度含固體顆粒的大小或濃度發(fā)生變化液體泄漏軸封或泵體外泄漏或內(nèi)泄漏吸入側(cè) 吸入高度或液面發(fā)生變化，吸入壓力降低，吸入管阻力增大或堵塞，飽和蒸汽壓力升高，大氣壓力低。大流量或小流量氣動（喘振），倒灌第三章：離心泵的運轉(zhuǎn)與維護： 3-2 離心泵的操作： 3.2.3 離心泵的安裝特性曲線和運轉(zhuǎn)工況： 如何對泵的工況點調(diào)理：泵的操作調(diào)理本質(zhì)上是改