現(xiàn)代設(shè)備點檢管理體系

1、第一章現(xiàn)代設(shè)備點檢管理體系. 企業(yè)是以“經(jīng)濟(jì)效益最大化為最終目的，同時，“節(jié)能、降耗、平安、環(huán)保也曾經(jīng)成為了企業(yè)面臨的主題，因此，在現(xiàn)代企業(yè)中，如何保證企業(yè)的生存與開展，如何提升企業(yè)的設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最正確化就是企業(yè)必需求破解的難題。. 在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理曾經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系到企業(yè)生存與開展的重要一環(huán)。 隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛運(yùn)用，一切不順應(yīng)于開展需求的管理方式都在發(fā)生著根本的變革。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，選擇什么樣的設(shè)備管理方式，曾經(jīng)成為了一個重要的決策問題。 一、設(shè)備管理方式的變革. 現(xiàn)代化的設(shè)備具有大型化或微型化、延續(xù)化和自動化、高速化、高

2、精度化、綜合化等特征，因此，設(shè)備投資宏大、設(shè)備維修費(fèi)用宏大和停機(jī)損失宏大。 現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛運(yùn)用，雖然大幅度地提高了消費(fèi)效率和經(jīng)濟(jì)效益，但同時也對設(shè)備管理提出了新的要求。如何管好這些先進(jìn)的設(shè)備，關(guān)鍵是確定一個與現(xiàn)代化設(shè)備管理相順應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備維修管理方式。 現(xiàn)代化設(shè)備必需采用現(xiàn)代化的管理方式 實際證明，現(xiàn)代設(shè)備點檢管理是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條勝利之路。.定點 定法 定標(biāo) 定期 定人 1.點檢的構(gòu)思 把“按照預(yù)防醫(yī)學(xué)的觀念，采用五定的方法對嬰兒進(jìn)展安康管理的管理方法運(yùn)用到設(shè)備管理中來就是點檢的根本構(gòu)思。以防為主二、現(xiàn)代設(shè)備點檢管理.全系統(tǒng)、全過程全體成員參與2.點檢的定義 在全員維修思想的

3、指點下，按照“五定的方法對設(shè)備實施全面的管理。 定點：設(shè)定檢查的部位、工程和內(nèi)容定法：確定點檢檢查方法定標(biāo)：制定維修規(guī)范定期：設(shè)定檢查的周期定人：確定點檢工程的實施人員.點檢管理的“三全理念全 員 全系統(tǒng) 全效率 全員是根底全系統(tǒng)是載體全效率是目的 點檢管理體系是一種全過程的系統(tǒng)管理；是一種全方位的綜合管理；也是一種全員參與的管理。. 全效率即設(shè)備綜合效率Overall Equipment Efficieney ，是評價設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的主要規(guī)范，提升全效率是點檢管理的目的。 設(shè)備綜合效率OEE反映了設(shè)備在方案開動時間，即負(fù)荷時間內(nèi)有價值的利用，反映了設(shè)備維護(hù)和功能發(fā)揚(yáng)的情況。其本質(zhì)就是實踐合

4、格產(chǎn)量與負(fù)荷時間內(nèi)實際產(chǎn)量的比值。 .使設(shè)備的技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理結(jié)合起來，可直接真實地反映企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。影響OEE的要素會涉及到設(shè)備的設(shè)計、制造、檢修、運(yùn)用、質(zhì)檢、消費(fèi)組織等各個環(huán)節(jié)，表達(dá)了系統(tǒng)工程的要求，有利于促進(jìn)設(shè)備綜合管理任務(wù)的開展和TPM的推進(jìn)。充分暴顯露設(shè)備的設(shè)計、制造、檢修、運(yùn)用等各個環(huán)節(jié)的弱點，可以促進(jìn)維修與運(yùn)用相結(jié)合，并有針對性地開展改良、改善或攻關(guān)任務(wù)。直接顯示設(shè)備、消費(fèi)管理任務(wù)的潛力和存在的差距。既促使安排設(shè)備滿負(fù)荷任務(wù)，又有利于防止拼設(shè)備的短期行為。充分表達(dá)TPM全員消費(fèi)維修的管理思想。引入OEE的必要性. 當(dāng)設(shè)備產(chǎn)出一定時，同期設(shè)備投入費(fèi)用越少，設(shè)備綜合效率就越高

5、，壽命周期費(fèi)用也就越經(jīng)濟(jì)。 當(dāng)設(shè)備投入一定時，同期設(shè)備產(chǎn)出越大，設(shè)備綜合效率就越高，壽命周期費(fèi)用也就越經(jīng)濟(jì)。設(shè)備綜合效率OEE的計算. 設(shè)備綜合效率OEE可由時間開動率、性能開動率和合格品率反映出來，即： 設(shè)備綜合效率= 時間開動率性能開動率合格品率 時間開動率反映了設(shè)備的時間利用情況； 性能開動率反映了設(shè)備的性能發(fā)揚(yáng)情況； 合格品率反映了設(shè)備的有效任務(wù)情況。. 時間開動率= 100% 時間開動率即時間任務(wù)效率，就是負(fù)荷時間與實踐任務(wù)時間的比率。 負(fù)荷時間=總?cè)蝿?wù)時間方案停機(jī)時間 開動時間=負(fù)荷時間非方案停機(jī)時間開動時間負(fù)荷時間時間開動率度量了設(shè)備的缺點、調(diào)整等項停機(jī)損失.性能開動率=凈開動率

6、速度開動率100% 性能開動率即性能任務(wù)效率，由凈開動率和速度開動率組成。 凈開動率即凈任務(wù)效率，它表示能否在單位時間內(nèi)按一定的速度任務(wù)： 凈開動率= 100% 速度開動率即速度任務(wù)效率，它表示相對設(shè)備固有才干而言的速度比率，即能否按既定的速度實行任務(wù)： 速度開動率= 100%加工數(shù)量實踐加工時間開動時間實際加工時間實踐加工時間 性能開動率度量了設(shè)備短暫停機(jī)、空轉(zhuǎn)、速度降低等項性能損失. 合格品率= = 100% 加工數(shù)量不合格品數(shù)量加工數(shù)量合格品數(shù)量加工數(shù)量合格品率度量了設(shè)備加工廢品損失.影響OEE的六大損失：設(shè)備缺點損失非方案調(diào)整損失空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失速度降低損失產(chǎn)品缺陷損失初期不良損失提

7、升OEE的主要對策是限制和降低“六大損失.六大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系設(shè)備時間六大損失設(shè)備綜合效率計算 負(fù)荷時間 開動 時間停機(jī)損失 凈開動時間速度損失有價值開動時間廢品損失1.設(shè)備缺點2.非方案調(diào)整時間開動率=開動時間負(fù)荷時間3.空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)4.速度降低性能開動率=凈開動率 速度開動率5.產(chǎn)品缺陷6.初期不良合格品率=合格品量加工量.例：影響OEE要素的分析方法.3.點檢管理的本質(zhì) 按“五定的方法對設(shè)備進(jìn)展檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和開展趨勢，進(jìn)而提出防備措施并及時加以處置，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，到達(dá)以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來完成設(shè)備維修的目的。. 設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官

8、或儀表、工具，按照“五定的方法對設(shè)備進(jìn)展檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備缺點的初期信息，以便及時采取對策，將缺點消滅在萌芽階段的一種管理方法。 經(jīng)過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判別并排除不良的要素，進(jìn)而確定缺點修繕的范圍、內(nèi)容，并且編制出準(zhǔn)確、合理的備品備件供應(yīng)方案和設(shè)備維修方案，從而做到“防缺點于未然，堅持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。.第一級：崗位日常點檢-設(shè)備點檢制的根底第二級：專職點檢-設(shè)備點檢制的中心第三級：精細(xì)點檢-設(shè)備點檢必要的技術(shù)手段4.建立“三位一體點檢制實行三級點檢： 建立由崗位操作人員的日常點檢，專業(yè)點檢員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精細(xì)點檢，三方面的人員對同一設(shè)

9、備進(jìn)展系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷的“三位一體點檢制度。.5.構(gòu)筑完好的設(shè)備防護(hù)體系 -點檢制下設(shè)備的五層防護(hù)線操作人員的日常點檢專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢技術(shù)人員的精細(xì)點檢及設(shè)備的精度和性能測試 設(shè)備技術(shù)診斷及劣化傾向管理設(shè)備維護(hù)修繕.土地資本勞動工業(yè)經(jīng)濟(jì)知識信息管理知識經(jīng)濟(jì)原始管理閱歷管理科學(xué)管理強(qiáng)化社會效力1、接待效力；2、交通與通訊；3、安康效力；4、維修；5、公用事業(yè)；6、貿(mào)易，包括倉儲、配送、包裝等；7、金融，銀行、保險、財富管理；8、專業(yè)，建筑設(shè)計、勘探、法律；9、咨詢、培訓(xùn)、教育、行政管理、 質(zhì)量管理；10、技術(shù)，各種技術(shù)效力、實驗；11、采購，包括庫存、管理、分發(fā)；12、科學(xué)，探求、開發(fā)

10、、研討、決策支持；管理革命的歷史背景網(wǎng)絡(luò)社會國際規(guī)范化組織把效力分為十二門類分工論確實立工業(yè)經(jīng)濟(jì) 第一次管理革命以管為主廢除分工論知識經(jīng)濟(jì) 第二次管理革命以人為本無序管理有序管理復(fù)雜管理簡化管理信息社會高科技的開展全球戰(zhàn)略的構(gòu)成管理革命的社會條件管理革命就是管理創(chuàng)新管理革命現(xiàn)代化管理.現(xiàn)代企業(yè)管理的開展趨勢企業(yè)管理就是信息處置跨國公司代理將管理方式輸入電腦實現(xiàn)全員管理社會化協(xié)作無主管信息信息信息信息信息信息信息信息信息信息無國際無紙管理無考勤無專設(shè)的管理者無庫存無銷售人員無食堂無車庫無副職.廢除分工論第二次管理革命帶來的企業(yè)管理方式改革立立立立破破破破破“大而全“小而全組織構(gòu)造多層管理靠一部分

11、人管一部分人靠制度管人考核清查責(zé)任指點班子方式提高人的機(jī)械效率以管為主全員勞動合同制經(jīng)濟(jì)責(zé)任制崗位責(zé)任制承包制廠長擔(dān)任制勞動工資制指點從監(jiān)工變?yōu)榻叹毟刹咳蚊庵破破髽I(yè)家運(yùn)營提高員工的士氣效率企業(yè)文化建立以人為中心強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合企業(yè)無主管資本運(yùn)營以財務(wù)為中心.設(shè)備現(xiàn)代化與管理的關(guān)系設(shè)備的現(xiàn)代化大型化高速化復(fù)雜化精細(xì)化機(jī)械化自動化消費(fèi)量增大建立費(fèi)添加停產(chǎn)損失大維修費(fèi)用高設(shè)備重要性增大設(shè)備性能的維持，加強(qiáng)維護(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形狀監(jiān)測消費(fèi)操作與維修關(guān)系親密降低維修量提高維修技藝提高人員素質(zhì)強(qiáng)化設(shè)備管理消費(fèi)技術(shù)與維修技術(shù)關(guān)系嚴(yán)密產(chǎn)品特性設(shè)備特性維修程度提高自控計器儀表比率增大人員減少專業(yè)技術(shù)技藝提高維修人員增多設(shè)備管理

12、要求高產(chǎn)品高級化.設(shè)備點檢工程學(xué)設(shè)備知識操作知識點檢法劣化分析法補(bǔ)修知識設(shè)備管理技術(shù)問題處理方法法規(guī)、平安知識點檢診斷技術(shù)設(shè)備平面圖、共用設(shè)備、環(huán)境、單體設(shè)備的構(gòu)造、規(guī)格、設(shè)備的機(jī)能、特性加在設(shè)備上的力、電器、機(jī)械的原理、消費(fèi)線的工藝要求、消費(fèi)方案、操作理論概要、產(chǎn)品種類和操作條件、制造質(zhì)量異常對設(shè)備的影響。五感點檢法，設(shè)備診斷技術(shù)、(CDT)，點檢輔助器具運(yùn)用法，非破壞檢查法、試車技術(shù)、點檢常識供油點檢法、圖紙的看法、畫法。損磨、破壞、變形、機(jī)能劣化、腐蝕、振動缺點分析法機(jī)械加工法、焊接補(bǔ)修法、配合、測定法維修概念及歷史、點檢活動及點檢方法、工程的實施方法、資料安排的實施方法、實績管理的任務(wù)

13、方法?？煽啃愿拍睢栴}發(fā)現(xiàn)的方法、緣由查明的方法、問題處理方法勞動平安衛(wèi)生法概念、平安點檢基準(zhǔn)、衛(wèi)生點檢基準(zhǔn)、平安管理基準(zhǔn)維修管理技術(shù).設(shè) 備 一 生 管 理 循 環(huán) 系 統(tǒng) 圖采購選型方案決策調(diào)查研討安裝調(diào)試試車驗收消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)方案檢查保養(yǎng)實施更新改造實施驗收初期運(yùn)轉(zhuǎn)管理規(guī)劃設(shè)計制造外購設(shè)備提高設(shè)備有效利用率和經(jīng)濟(jì)性研討設(shè)備選型信息提高制造質(zhì)量信息改造設(shè)計信息規(guī)劃工程信息新設(shè)備質(zhì)量信息消費(fèi)維修信息無維修設(shè)計狀態(tài)監(jiān)測信息預(yù)知維修信息自制設(shè)備消費(fèi)維修向設(shè)計及制造廠反響提高附加值、科技含量維修記錄.設(shè) 備 壽 命 周 期建立期更新期技術(shù)劣化(性能劣化)提高操作程度改良設(shè)備設(shè)備革新改造修繕修繕修繕 新

14、建 設(shè)更新改造設(shè)計制造設(shè)備功能程度新一代設(shè)備性能程度報廢時間投產(chǎn)期穩(wěn)定消費(fèi)期正常消費(fèi)期老舊化 老朽化相對劣化 絕對劣化.圖1-11企業(yè)流程再造與設(shè)備終身管理分工擔(dān)任任階段式交接管理目的綜合化短流程一向管理建立后交消費(fèi)運(yùn)用復(fù)雜的管理流程傳統(tǒng)設(shè)備管理方式 設(shè)備分階段管理從設(shè)備前期管理入手，實行法人合同制。實施386管理方式：“全方位監(jiān)控一向管理體制。設(shè)備一次投產(chǎn)勝利。廢除分工論，設(shè)備管理重心下移、取消龐大的職能管理機(jī)構(gòu)；短流程、組織扁平化、“三位一體點檢制.綜合化“七事一向制管理?？焖僬叟f，無形磨損、快速更新不斷提高科技含量，自主決議報廢規(guī)范。建立設(shè)備終生一向管理體制。實現(xiàn)短流程“組織扁平化、綜合

15、高效管理。管理與作業(yè)；技術(shù)與管理；設(shè)備與其他管理“三一致?？己嗽O(shè)備精度良好率。規(guī)范本錢；消滅反復(fù)事故。管理目的管理特點國家控制報廢規(guī)范企業(yè)設(shè)備管理分工擔(dān)任施工單位擔(dān)任企業(yè)流程再造設(shè)備管理方式設(shè)備終生管理前期管理 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期維修管理 更新期管理管理方式管理方式與管理目的管理方式施工管建立消費(fèi)管消費(fèi)設(shè)備維護(hù)設(shè)備檢修備件預(yù)備設(shè)備技術(shù)維修本錢機(jī)修消費(fèi)缺點處置規(guī)章制度設(shè)備完備好率備件自給率方案檢修執(zhí)行率設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率事故搶修速度不壞不修不能用再換管理目的不能用再更新機(jī)械磨損低折舊設(shè)計單位擔(dān)任大而全管理體制終生管理方式特點與管理目的管理目的設(shè)計管設(shè)計.高科技與現(xiàn)代設(shè)備更新觀念設(shè)備是新的也報廢慢性自殺大修資金缺

16、乏設(shè)備報廢規(guī)范變革出現(xiàn)新型的設(shè)備構(gòu)造消費(fèi)出高附加值產(chǎn)品創(chuàng)新出低能耗設(shè)備大大降低能源耗費(fèi)出現(xiàn)高速消費(fèi)產(chǎn)品的設(shè)備大大提高了產(chǎn)品消費(fèi)量創(chuàng)新出高精度設(shè)備更加有效地保證了產(chǎn)質(zhì)量量創(chuàng)新無維修設(shè)計的設(shè)備大大降低了維修本錢設(shè)備無形磨損快速折舊企業(yè)自有資金技術(shù)磨損企業(yè)開展機(jī)制高科技的開展新型設(shè)備的不斷創(chuàng)新設(shè)備的技術(shù)壽命縮短設(shè)備是新的也報廢經(jīng)濟(jì)磨損有形磨損無維修設(shè)計的設(shè)備零部件同步壽命無法依托維修生存，加大維修本錢，使設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命縮短，決議報廢設(shè)備磨損，價值轉(zhuǎn)到產(chǎn)品中，需求補(bǔ)償；在維修過程中必需不斷添加科技含量，實現(xiàn)保值更新改革資金來 源企業(yè)運(yùn)營目的追求資金凈流量高折舊提足維修費(fèi)提足科技開展基金歸還借貸利息補(bǔ)充流

17、動資金凈利潤維修本錢高設(shè)備陳舊落后短期行為國家為了保證稅收，不準(zhǔn)調(diào)整本錢構(gòu)造，實現(xiàn)快速折舊。失去市場競爭力設(shè)備老化失修低折舊不順應(yīng)社會科技開展速度傳統(tǒng)管理體制機(jī)制設(shè)計規(guī)范本錢低本錢高積累方案經(jīng)濟(jì)時期陰影追求利稅最大化缺乏更新資金企業(yè)破產(chǎn)倒閉設(shè)備的有形磨損構(gòu)成良性循環(huán)改革開放后設(shè)備不能用報廢.設(shè)備前期管理方式系統(tǒng)圖消費(fèi)指點合同建立單位業(yè)主設(shè)計單位制造單位施工安裝單位開工、試消費(fèi)設(shè)計審查設(shè)備監(jiān)造設(shè)備檢驗單體試車消費(fèi)預(yù)備方案開工方案試消費(fèi)方案消費(fèi)考核工程建立的一向管理356技術(shù)、物資、組織、預(yù)備、人員培訓(xùn)163535234212876543*(1)設(shè)計保證值2設(shè)備制造規(guī)范3設(shè)備精度檢查表4安裝要領(lǐng)書

18、5試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)書6功能、機(jī)能考核表設(shè)計合同制造合同施工合同 共同保證總體進(jìn)度、實現(xiàn)一次投產(chǎn)勝利*設(shè)計提供16項規(guī)范體系，設(shè)備點檢的根據(jù)負(fù)荷聯(lián)動試車無負(fù)荷聯(lián)動試車施工監(jiān)察中間交工驗收開工試消費(fèi)、開工驗收.消費(fèi)指點合同設(shè)計單位施工單位制造單位四方結(jié)合工程指揮部前期任務(wù)消費(fèi)預(yù)備方案預(yù)備工程設(shè)計審查設(shè)備監(jiān)造設(shè)備制造規(guī)范設(shè)備檢驗開工方案施工安裝施工監(jiān)察安裝要領(lǐng)書設(shè)備精度檢查表試消費(fèi)方案試運(yùn)轉(zhuǎn)單體試車聯(lián)動試車試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)書投產(chǎn)驗收設(shè)計保證值共同保證消費(fèi)預(yù)備管理監(jiān)視(設(shè)計合同(施工合同(制造合同制造提供設(shè)計提供建立單位功能、機(jī)能考核表 三大方案 八個階段 六項規(guī)范編制設(shè)備點檢基準(zhǔn)的根據(jù)、保證設(shè)備精度良好率檢測的

19、根底資料“386 管 理 體 系負(fù)荷聯(lián)動試車.單體無負(fù)荷試車檢查詢題清單處置信息前往處置信息前往檢查詢題清單無負(fù)荷聯(lián)動試車處置信息前往檢查詢題清單負(fù)荷聯(lián)動試車質(zhì)量評定意見書遺留問題清單功能、機(jī)能實驗確認(rèn)設(shè)備精度表確認(rèn)質(zhì)量評定意見設(shè)備精度表確認(rèn)交工資料清單專業(yè)檢查確認(rèn)工(器)具備件清單遺留問題清單設(shè)備精度檢查表確認(rèn)質(zhì)量評定意見消費(fèi)考核簽證負(fù)荷聯(lián)動試車合格證簽證聯(lián)動設(shè)備精度檢查表單體設(shè)備精度檢查表無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)開場確認(rèn)無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)完成闡明書負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)開場確認(rèn)功能、機(jī)能考核成果表負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成證明書開工驗收完成專業(yè)檢查會簽工(器)具備件交接簽證交工資料交接簽證無負(fù)荷聯(lián)動試車合格證簽證(中間交工

20、驗收)12345671181012試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 驗 收 工 作 流 程 圖9試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查確認(rèn)事宜簽證手續(xù)消費(fèi)方與施工方關(guān)系單體無負(fù)荷試車合格證簽證.給油發(fā)熱的點檢清掃發(fā)熱的點檢清掃臟物漏油發(fā)現(xiàn)振動 噪聲發(fā)現(xiàn)牛奶哭聲脈搏給油給水振動 噪聲發(fā)現(xiàn)糞尿漏油 漏水發(fā)現(xiàn)安康點檢預(yù)防注射輕癥治療點 檢 員定期點檢改換預(yù)備小修繕異常發(fā)現(xiàn)日常點檢清掃給油分期檢查定期修繕缺點修繕改造工事保健醫(yī)師保全方案修正方案母親病院修繕部門消費(fèi)操作工人入院手術(shù)慰勞、維護(hù)重癥治療.理想點檢活開任務(wù)模型五大環(huán)節(jié)21個要點七事一向制管理理 想 的 行 動 模 型業(yè) 務(wù) 執(zhí) 行 臺 階管 理故 障問題提起任 務(wù)設(shè)計點檢ABC情報的明細(xì)化調(diào)

21、查觀查情報搜集LKJHGFUTSRQPONM檢修方案驗收斷定驗證詳細(xì)韙目的選定對策討論實驗觀查觀查實績整理緣由推斷實驗方案的草案根據(jù)實踐情況制定草案消費(fèi)方案的掌握消費(fèi)進(jìn)度的掌握質(zhì)量要求的掌握運(yùn)轉(zhuǎn)操作的掌握設(shè)備改良要求的掌握點檢記錄正理診斷業(yè)務(wù)要素保全長期方案長期點檢診斷方案長期補(bǔ)修方案日常點檢診斷方案日常補(bǔ)修方案人員方案、預(yù)算方案資材調(diào)撥方案緊急補(bǔ)修方案緊急人員方案緊急資材供應(yīng)方案設(shè)備診斷分析 維修管理的改良 維修技術(shù)的改良 質(zhì)量操作改裝 點檢綜合管理維修本錢管理點檢作業(yè)管理備件資材管理設(shè)備檔案管理缺點與修繕管理基準(zhǔn)、規(guī)范管理業(yè)績分析管理七事一向制資材供應(yīng)事前安排平安管理進(jìn)度調(diào)整工事檢查驗收事

22、后處置小補(bǔ)修調(diào)整點檢診斷保全實行實績管理保全方案問題分析IDE.點檢員缺點為零的管理體系目的:缺點為0事故料想活動缺點預(yù)知劃分設(shè)備區(qū)域確定檢查點(定點)點檢基準(zhǔn)設(shè)定(定標(biāo))點檢方法設(shè)定(定法)點檢工程分工(定人)周期點檢方案(定期)形狀監(jiān)測掌握設(shè)備情況崗位人員日常點檢點檢員定期點檢檢修開放點檢儀器精細(xì)點檢劣化傾向管理精度檢測分析設(shè)備零部件劣化情況決議運(yùn)用壽命部件的改換方案工程檢修方案日修管理定修方案施工組織設(shè)計資材預(yù)備委托實施點檢方法形狀診斷劣化解析檢修實施維修管理定修模型確實定修繕周期、工期、人員、費(fèi)用運(yùn)用方案庫存調(diào)整購置訂貨.各專業(yè)技術(shù)人員機(jī) 電 液 潤 儀 水設(shè) 備 系 統(tǒng)設(shè)備診斷技術(shù)設(shè)

23、備點檢員機(jī)、電、儀甲 乙 丙 丁崗位消費(fèi)工人“三位一體點檢制與五層防護(hù)劣化傾向管理精度測試檢查三位一體點檢制12345.“五感點檢規(guī)范確實定步驟假定缺點的情況思索缺點引起的影響消費(fèi)、平安、質(zhì)量、本錢將缺點緣由列表在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)該緣由后如何做？明確點檢理由、點檢要求設(shè)備現(xiàn)狀好嗎？有判別規(guī)范嗎？點檢方法的研討試 行調(diào)整與維修的分工設(shè)備改良設(shè)定規(guī)范了解正常范圍與定期點檢的銜接明確測定要點確定工程規(guī)范表示管理范圍明確記錄方法計 劃 動 機(jī)是是否否廣泛開展事故料想活動.設(shè)備診斷技術(shù)的概念圖示缺點機(jī)理傳動機(jī)理應(yīng)力異常的種類應(yīng)力異常的位置、 程度應(yīng)力檢測與分析劣化缺點的位置、種類劣化缺點的程度緣由缺點劣化檢測

24、與分析性能、強(qiáng)度的檢測性能、強(qiáng)度的劣化程度性能強(qiáng)度檢測與分析預(yù)測和鑒定設(shè)備缺點與劣化程度預(yù)測設(shè)備可靠性與壽命確定最適宜的修繕時間與方法全 面 診 斷設(shè) 備應(yīng) 力缺點、劣化性能、強(qiáng)度.消費(fèi)方案原資料價錢方案設(shè)備管理方針討論改造缺點方案緊固 調(diào)整工廠運(yùn)營方針定期修繕(定期點檢)定期檢查日常點檢日常修繕事故修繕給油脂清 掃維修記錄結(jié)果分析維修技術(shù)規(guī)范主要效果記錄表維修作業(yè)規(guī)范零部件耗費(fèi)量維修作業(yè)實施分析下期設(shè)備管理方針修正規(guī)范工程要求資材要求工程施工部門地域 中央資材管理部門倉 庫運(yùn)用效果評價決議調(diào)整資材制造資材制造部門中央 外訂記號表示某公司提供的規(guī)范及參考資料點檢方案表給油脂規(guī)范表點檢基準(zhǔn)表維修

25、方案人員 資料估計安裝估計人員資料維 修 標(biāo) 準(zhǔn) 體 系.五大規(guī)范與八項方案 維修技術(shù)規(guī)范給油脂規(guī)范日常點檢規(guī)范定期點檢規(guī)范主要設(shè)備部位壽命表給油脂管理表日常點檢方案表定期點查方案表點檢道路區(qū)域表維修作業(yè)規(guī)范點檢檢查記錄表維修記錄表給油脂種類及周期點檢部位周期、方法和規(guī)范參數(shù)定期工程周期和各種規(guī)范參數(shù)根據(jù)傾向管理和制造廠提供數(shù)據(jù)確定主要部位改換期給油脂日程管理日常點檢日程管理月、年定修日程管理表點檢、道路區(qū)域行走道路主要定修工程內(nèi)容、順序和平安本卷須知日常點檢實施過程中檢查記錄定修工程的各種性能檢查調(diào)整后記錄設(shè)備缺點內(nèi)容、緣由和排除過程記錄事故、缺點記錄表.點 檢 標(biāo) 準(zhǔn)序號部位項 目內(nèi) 容點

26、檢周期點檢分工設(shè)備狀態(tài)點 檢 方 法點 檢 基 準(zhǔn)備 注生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修運(yùn)行停止目測手觸聽音打診其他1缸體活 塞運(yùn) 作1W000不要有劃痕缺陷漏洞運(yùn)作1S1W0000不要漏油，運(yùn)作要均勻U型插銷松 動1S1W00000不要脫出軸 承磨 損1W000磨損量在1mm以內(nèi)給油狀態(tài)1S1W00充分給油破 損1S1W0000無破損、無磨損螺 栓松 動1S1W0000無松動、無磨損行 程漏油龜裂1S1W00有XX值油口軟管破 損1S1W0000無漏油、無龜裂2油口管 道漏油龜裂1S1W000無漏油，無龜裂液壓調(diào)節(jié)閥銹蝕漏油1W00無銹蝕、無漏油速度調(diào)節(jié)閥運(yùn)作狀態(tài)1S1W000在XX時間內(nèi)運(yùn)動3鐘罩磨 損磨

27、 損1W00磨損量在5mm內(nèi).周 期 管 理 表.給 油 脂 標(biāo) 準(zhǔn)H:Hour D:Day W:Week M:Month Y:Year設(shè)置名稱裝備名稱給 油 脂 部 位潤滑方式油脂名稱給油脂個數(shù)裝 備 負(fù) 責(zé)工 場 負(fù) 責(zé)給 油 脂更 換給油脂更 換量周期量立周期量周期量周期礦石給料設(shè)備礦石移動溜槽礦石給料閘門液壓裝置手注HYDW21齒條涂布PELC21500CC1M閘門軸承油槍PELC2210/20CC6M燒結(jié)振動篩減速機(jī)油浴GEAS211203Y振動篩輪手注PELC2410/40CC6M礦石砰量漏斗閘門行星減速機(jī)油浴 GEAS21113Y給料閘門支架集中潤滑PELC222/4CC3H給料

28、曲柄銷集中潤滑PELC212CC3H閘門調(diào)節(jié)絲桿集中潤滑PELC212CC3H行星減速機(jī)油浴 GEAS211203YLino名 爐前原料保送5/8.維 修 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn).缺點分析代碼由以下幾種代號構(gòu)成故障分類 代 號 記 入 欄專業(yè)分類 生產(chǎn)線車間專業(yè)設(shè)備代號 裝置代號 部位代號 時間代號現(xiàn)象代號原因代號 性質(zhì)代號辦法代號工場專業(yè)設(shè)備技術(shù)教育管理1234567891011121314151617181920機(jī) 械M表1表4表5表8表9表10電 氣E表11表2表6儀 表I表12表3表7.缺點記錄表的格式每件一頁.缺點記錄表的格式每件一格.設(shè) 備 可 靠 性 構(gòu) 成固有可靠性的提高對策:外形尺寸

29、的變卦材質(zhì)的變卦零件的選擇計測件的變卦構(gòu)造的變卦系統(tǒng)的再研討壽命的掌握裝配、安裝的強(qiáng)度精度等等運(yùn)用可靠性固有可靠性運(yùn)用可靠性的提高對策:正確操作正常的運(yùn)用范圍及其維持運(yùn)用環(huán)境的整頓給油的保證微小缺陷的及早發(fā)現(xiàn)對策劣化確實認(rèn)和復(fù)原分解檢修零件履歷的掌握與事前改換清掃方法的研討和實施等等設(shè)備精度良好設(shè)備零部件完好系統(tǒng)控制功能完備設(shè)備性能達(dá)標(biāo)四大功能可靠性分析.設(shè)備劣化方式與補(bǔ)償方式 的 相 互 關(guān) 系設(shè)備劣化方式不可消除性的有形劣化無形劣化修繕改造更新可消除性的有形劣化設(shè)備劣化補(bǔ)償.缺點對策五個重點工程遵守運(yùn)用條件確定設(shè)計才干和負(fù)荷的極限值；實現(xiàn)設(shè)備操作方法的規(guī)范化；確定零部件運(yùn)用條件并加以改良；

30、確定施工基準(zhǔn)并加以改良；留意安裝和管道及線路的鋪設(shè)；保證旋轉(zhuǎn)、滑動部位防水；改善環(huán)境條件；塵埃、濕度、溫度振動、沖擊發(fā)現(xiàn)和預(yù)知劣化經(jīng)過人的感官對通用部件進(jìn)展點檢并發(fā)現(xiàn)劣化部位；對設(shè)備的固有工程進(jìn)展感官檢查并發(fā)現(xiàn)劣化部位；制定日常點檢基準(zhǔn)；對各種缺點部位進(jìn)展MTBF分析并預(yù)測其壽命；確定改換極限值；制定點檢、檢查、改換基準(zhǔn)；討論和掌握異常征兆方法；討論預(yù)知劣化的數(shù)據(jù)與測定方法 清掃設(shè)備：消除缺點發(fā)生源的對策；緊固：防止松動的措施；加油：改善光滑條件，明確加油部位，改良加油方式；制定清掃、加油基準(zhǔn)建立根本條件解體、安裝、測定、改換方法的規(guī)范化；零件的通用化；工具、器具的改善和公用化；從構(gòu)造入手對易

31、于修繕的設(shè)備加以改良；確定備品備件保管基準(zhǔn)設(shè)定修繕方法弱點對策為延伸設(shè)備壽命，提高強(qiáng)度的措施從以下幾方面入手：機(jī)構(gòu)、構(gòu)造、材質(zhì)、外形、尺寸精度、裝配精度、裝配強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度、耐腐蝕性、外表粗糙度、容量；采取措施減少任務(wù)應(yīng)力；對過大應(yīng)力的零部件采取維護(hù)性設(shè)計；對超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)采取相應(yīng)對策分析操作失誤的緣由；改良操作控制盤的設(shè)計；添加機(jī)構(gòu)自鎖安裝；采取防止失誤的措施；在目視管理上下功夫；采取措施使操作和調(diào)整實現(xiàn)規(guī)范化防止操作錯誤防止修繕錯誤分析修繕失誤的緣由：改良容易發(fā)生問題零件外形與安裝方法；留意備品備件的保管方法；改良修繕工具；使缺點分析實現(xiàn)程序化和簡便化；在目視管理上下功夫防止人為錯誤恢復(fù)劣化1

32、2345操作技術(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、點檢、加油；調(diào)整設(shè)備與工裝、夾具；發(fā)現(xiàn)異常征兆維修技術(shù)點檢、檢查測定，診斷、維修、保養(yǎng)；問題討論；缺點解析故 障 五 大 對 策.設(shè)備點檢缺點分析流程.點檢與日修、定修的關(guān)系定修日修點檢設(shè)備管理實績分析目的事故為零預(yù)防性周期檢查工程難度大、工期長的修繕薄弱環(huán)節(jié)的改修消費(fèi)工人日常點檢專業(yè)人員日常點檢技術(shù)人員精細(xì)點檢工程外委施工機(jī)具預(yù)備設(shè)計改良委托緊急補(bǔ)修定修方案的補(bǔ)充有效減少日修任務(wù)量保證定修周期.檢修協(xié)作公司點 檢 與 定 修 的組織管理關(guān)系實例點檢作業(yè)長檢修作業(yè)長消費(fèi)車間設(shè)備管理作業(yè)長工長機(jī)械電氣儀表點檢員區(qū)域崗位消費(fèi)工人地域維修企業(yè)設(shè)備部中央機(jī)修.定 修 模 型

33、 設(shè) 計 框 圖消費(fèi)物料平衡能源動力平衡中央、地域、外協(xié)理想的檢修人力設(shè)定各消費(fèi)工序系統(tǒng)停修周期設(shè)定各消費(fèi)工序系統(tǒng)停機(jī)時間設(shè)定修繕負(fù)荷日歷平衡表損失最少各系統(tǒng)定修工程.定 修 管 理 系 統(tǒng)定修日工程平安本卷須知工程施工的有關(guān)問題環(huán)境整理會議內(nèi)容目 的作業(yè)長地域點檢工長 日期 場所 會議名 內(nèi)容 召開會議事項決議檢修工程協(xié)商會議目 的說 明 者內(nèi) 容日 期場 所會議記要參與者工程點檢工長地域檢修調(diào)度地域緊急維修組中央機(jī)動維修組地域日常維修組專業(yè)單位組定修工程現(xiàn)場闡明主持者地域檢修指揮.點 檢 目 標(biāo) 及 管 理 系 統(tǒng)點檢目的人員分配業(yè)務(wù)分工預(yù)算管理點檢管理工程管理備件管理光滑管理圖紙管理日常

34、點檢定期點檢解體點檢精細(xì)點檢點檢目的缺點修繕費(fèi)用備件改善缺點為零壽命預(yù)測改換周期缺點分析改善工程費(fèi)用最小缺點最少設(shè)備管理點檢實施.負(fù)荷時間開動時間停頓損失有效開動時間停頓損失價值開動時間停頓損失缺點損失非方案調(diào)整突停、空轉(zhuǎn)速度損失廢次品損失收得率損失 負(fù)荷時間-停機(jī)時間時間開動率= 負(fù)荷時間 實際周期廢品總量性能開動率= 開動時間 投入量-廢次品量廢品率= 投入量人、機(jī)系統(tǒng)的最高極限形狀影響設(shè)備作業(yè)效率的諸要素85%以上設(shè)備綜合效率=時間開動率性能開動率合格品率.維 修 效 果 的 測 定 系 統(tǒng) 流 程出入庫傳票A、零件費(fèi)、資料費(fèi)物品購入懇求書進(jìn)貨通知書盤倉品、盤倉明細(xì)表外委作業(yè)實踐明細(xì)表B

35、、作業(yè)費(fèi)用廠內(nèi)工時實踐明細(xì)表事故停機(jī)時間明細(xì)表C、實踐事故損失定修停機(jī)時間表日修、缺點停機(jī)時間表基準(zhǔn)損失單價表本錢損失、減產(chǎn)損失電力運(yùn)用量一覽表前期實踐資料修繕費(fèi)、電力運(yùn)用量、設(shè)備不動率方案時間表D、基準(zhǔn)值計算運(yùn)用費(fèi)、運(yùn)用實踐計算零件運(yùn)用實踐表設(shè)備、工程、按頻率分條件變卦通知改善通知每月修繕費(fèi)運(yùn)用實踐維修月報綜合計算維修月報維修期報油類期末盤貨表反響實踐事故損失計算基準(zhǔn)修繕費(fèi)、事故損失計算零件、資料收支、運(yùn)用實踐計算零件、資料收支表零件運(yùn)用實踐表設(shè)備、品名、性能按頻率分維修會議.計算機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)造模型輸 入點檢啟動中央控制部演算 處置 壽命予測方案輸 出維修方案作業(yè)指令資材收發(fā)供應(yīng)方案實 踐反

36、饋數(shù) 據(jù) 反 饋標(biāo) 準(zhǔn) 實 際維修規(guī)范 維修數(shù)據(jù)資材規(guī)范 資材數(shù)據(jù).計算機(jī)管理體系.推行點檢工程的五條規(guī)范一、點檢員 按區(qū)域設(shè)置專職點檢員“七事一向制管理有實權(quán)具有45級程度的才干。二、點檢制 消費(fèi)工人、點檢員、專業(yè)技術(shù)人員三位一體，消費(fèi)工人具有13級點檢技藝程度，是點檢任務(wù)的根底，實現(xiàn)五層防護(hù)。三、規(guī)范化管理 “五大規(guī)范、“八項方案、“一個體系。全套表格，規(guī)范運(yùn)作。逐漸由計算機(jī)軟件實現(xiàn)電腦管理。四、組織保證 推行作業(yè)長制，五制配套，運(yùn)營組織，全員管理。消費(fèi)作業(yè)長具有5級點檢員程度，點檢作業(yè)長具有消費(fèi)作業(yè)長程度。五、管理重心下移，權(quán)益委讓，建立一致的管理認(rèn)識模型。.傳統(tǒng)管理多層體制、長流程、分工管理實例.設(shè)備點檢制的運(yùn)營要點設(shè)備點檢作業(yè)長點檢規(guī)范設(shè)定、消費(fèi)人員點檢指點點檢實施與缺點處置檢修方案編制與實施管理備件資料預(yù)備、外委、驗收事故處置、改革與檔案管理維修本錢方案與費(fèi)用管理綜合統(tǒng)計分析與業(yè)績管理七事一向制設(shè)備技術(shù)規(guī)范設(shè)備點檢基準(zhǔn)設(shè)備給油脂基準(zhǔn)維修技術(shù)規(guī)范精度