大冶鐵礦機動車間檢修工程部選礦QC小組-降低φ3200×3100格子型球磨機故障率

1、機動車間檢修工程部選礦QC小組降低32003100格子型球磨機缺點率.一、小組概略大冶鐵礦2006年QC成果.小組成員登記表 表一小組名稱檢修工程部選礦QC小組小組類型攻關(guān)型注冊編號活動次數(shù)16次現(xiàn)有人數(shù)8人活動時間2005.10-2006.3序號姓 名性別年齡文化程度職務(wù)/職稱組內(nèi)職務(wù)/分工1王建峰男44大學(xué)檢修工程部副部長組長 全面負責(zé)2盧世民男37大專檢修工程部副部長組員 技術(shù)主管3黃國浩男39大專選礦項目部副經(jīng)理組員 設(shè)計制圖4洪曉斌男41高中泵檢班班長組員 現(xiàn)場處理實施5陳文軍男38大專包修班副班長組員 現(xiàn)場處理實施6段亞兵男40高中高級檢修工組員 現(xiàn)場處理實施7吳 旸男31高中高級

2、檢修工組員 現(xiàn)場處理實施8占毅男35高中高級檢修工組員 現(xiàn)場處理實施大冶鐵礦2006年QC成果制圖人：吳旸 時間:2005.10.20 .二、選題理由大冶鐵礦2006年QC成果.選礦破碎流程中32003100格子型球磨機，主要用于選礦車間全年200多萬噸原礦的磨礦作業(yè)。為下工序磁、浮選作業(yè)提供合格粒度的原礦是選礦消費的重要環(huán)節(jié)，該系列設(shè)備性能的好壞將直接影響整個選礦消費。實踐消費中，設(shè)備缺點率較高，僅2004年10月至2005年3月，球麻機因各種要素發(fā)生缺點30余起，嚴(yán)重影響選礦后續(xù)流程作業(yè)。由于設(shè)備存在缺陷,加之檢修作業(yè)時間緊,義務(wù)重及操作人員責(zé)任心不強等要素，反復(fù)檢修作業(yè)頻繁，添加了檢修工

3、人勞動強度，檢修中備件資料耗費較大。車間、工程部立足檢修保產(chǎn)實踐,本著“檢修效力主體消費的原那么,要求減少設(shè)備檢修次數(shù),降低檢修本錢,確保設(shè)備開動率。選定課題降低球磨機缺點率關(guān)鍵設(shè)備缺點率高檢修本錢 高檢修保產(chǎn)需求選題理由制圖人：吳旸 時間:2005.10.20 大冶鐵礦2006年QC成果.三、活動方案大冶鐵礦2006年QC成果.制表人：吳旸 審核人：王建峰 時間:2005.4 時間 階段2005年2006年456789101112123P現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析制定對策D實 施C效果檢查A鞏固措施總 結(jié)小組活動方案表 表2方案實踐大冶鐵礦2006年QC成果.四、現(xiàn)狀調(diào)查大冶鐵礦2006年QC

4、成果. 1、本小組成員針對選定的課題，緊接著進入現(xiàn)狀調(diào)查階段，經(jīng)過查閱崗位交接班記錄本、設(shè)備運轉(zhuǎn)點檢記錄、缺點反響單等始資料對球磨機2004年10月至2005年月的運轉(zhuǎn)情況作了一番統(tǒng)計，該系列設(shè)備共發(fā)生缺點31次，詳細情況見表。大冶鐵礦2006年QC成果.2005年10月2006年3月球磨機缺點情況一覽表 表3數(shù)據(jù)來源：消費一線設(shè)備點巡記錄表制表人：吳旸 審核人：盧世民 時間：2005. 4 時間原因 2004.102004.42004.122005.12005.22005.3合計傳動接手故障43253320電氣故障12114負荷過載1113大瓦缺油發(fā)熱11環(huán)境影響11其它因素112合 計67

5、283631大冶鐵礦2006年QC成果.球磨機缺點統(tǒng)計表 表4制表人：吳旸 審核人：王建峰 時間:2005.4序號原 因頻數(shù)（次）累計頻數(shù)（次）累計頻率（%）1齒輪聯(lián)軸器故障2020662電氣故障424773負荷過載327874大瓦缺油發(fā)熱128905環(huán)境影響129936其 它231100合計31 根據(jù)表3，我們對球磨機缺點緣由進一步統(tǒng)計，結(jié)果見表4大冶鐵礦2006年QC成果.累計頻率次2005年10月2006年3月球磨機缺點緣由陳列圖 圖二3530252015105010090807060504030200傳動接手缺點電氣缺點負荷過載大瓦發(fā)熱環(huán)境影響其它4311277%87%90%93%20

6、頻數(shù)次N=6866%大冶鐵礦2006年QC成果. 2、根據(jù)表 4 ，我們又繪制了球磨機缺點緣由陳列圖，見圖 2 ，由圖2可以看出，呵斥球磨機缺點率高的主要原因是：聯(lián)軸器頂端蓋、齒磨損嚴(yán)重，占全部要素的66%.大冶鐵礦2006年QC成果.五、目的及可行性分析大冶鐵礦2006年QC成果.1、目的值設(shè)定根據(jù)： 從陳列圖可以看出：只需小組經(jīng)過攻關(guān)處理球磨機聯(lián)軸器故障這一主要問題后，球磨機缺點次數(shù)從實際上可以控制在1.8次/月，其計算如下：缺點次數(shù)主要缺點問題次數(shù)/月數(shù)=31206=1.8次/月大冶鐵礦2006年QC成果.圖三 月缺點現(xiàn)狀目的對比圖月缺點次055.12現(xiàn)狀目的 制圖人：吳旸 時間：200

7、5.10.30 數(shù)據(jù)來源：QC小組搜集資料 思索到其它不可控制的要素，因此我們設(shè)定的目的是：平均每月將球磨機的缺點次數(shù)控制在2次以內(nèi)。 見圖三大冶鐵礦2006年QC成果. 2、可行性分析：見圖四 車間指點關(guān)懷、支持QC小組活動，各部門積極配合，在人力、財務(wù)和物力方面給予大力支持。小組成員整體素質(zhì)高，閱歷豐富，具有一定實際知識和現(xiàn)場操作閱歷，攻關(guān)才干突出。有工程部技術(shù)人員指點，小組成員多次參與設(shè)備攻關(guān)改造，技術(shù)全面，大專以上文化程度5人，占63.3%。實現(xiàn)目標(biāo)值目標(biāo)可行性分析基于上述理由，我們以為目的一定可以實現(xiàn)。 指點注重人力資源人力資源大冶鐵礦2006年QC成果.六、緣由分析大冶鐵礦2006

8、年QC成果.設(shè)備本身缺陷齒磨損嚴(yán)重?zé)o糾偏功能高溫潮濕操作不當(dāng)未按檢修規(guī)程檢修質(zhì)量不好機人操作程度低任務(wù)不仔細責(zé)任心不強環(huán)法料聯(lián)軸器故障圖 傳動接手缺點因果圖制圖人：吳旸 審核人：王建峰 時間：2005.11大冶鐵礦2006年QC成果.七、要因論證大冶鐵礦2006年QC成果. 1、為了更好地進展要因論證，我們再次查閱設(shè)備點巡檢記錄，找出了各個末端要素所對應(yīng)的缺點次數(shù)，并做了詳細統(tǒng)計，結(jié)果見表。從表中我們可以看出，聯(lián)軸器本身缺陷，齒磨損嚴(yán)重。這二個末端要素分別占20次缺點中的次、11次，各占百分比為45%、55%。 大冶鐵礦2006年QC成果.傳動接手缺點末端要素統(tǒng)計表 表5制表人：吳旸 黃國浩

9、時間2005.11序號末端因素故障次數(shù)（次）所中百分比（%）1操作水平低002設(shè)備本身缺陷9453工作不認真責(zé)任心不強004齒磨損嚴(yán)重11555未按規(guī)程檢修006現(xiàn)場環(huán)境潮濕007質(zhì)量不好00合計20100大冶鐵礦2006年QC成果.制表人：吳旸 審核人：盧世民 時間：2005.11序號末端因素驗證方法確認情況負責(zé)人是否要因人員1操作水平低調(diào)查分析查培訓(xùn)記錄，已對操作工進行培訓(xùn)，合格率100%盧世民非要因2工作不認真責(zé)任心不強調(diào)查分析查小組工作情況，各作業(yè)小組都有經(jīng)驗豐富的師傅帶組，責(zé)任心強，工作負責(zé)黃國浩非要因設(shè)備3設(shè)備本身缺陷現(xiàn)場調(diào)查技術(shù)分析接手設(shè)備本身缺陷較多，無糾偏功能等洪曉斌要因4齒

10、磨損嚴(yán)重現(xiàn)場調(diào)查軸向竄動，傳動不平衡、沖擊振動陳文軍要因方法5未按檢修規(guī)程檢修現(xiàn)場調(diào)查各作業(yè)小組嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化程序作業(yè)，未發(fā)現(xiàn)違章違制作業(yè)黃國浩非要因6現(xiàn)場環(huán)境潮濕現(xiàn)場調(diào)查對接手影響不大占毅非要因7質(zhì)量不好現(xiàn)場調(diào)查對接手影響不大占毅非要因 2、為了進一步驗證，小組對一切末端要素進展詳細論證，最后確定了二個要因，見表6大冶鐵礦2006年QC成果.八、制度對策大冶鐵礦2006年QC成果.制表人：吳旸 審核人：王建峰 時間：2005.11序號要 因?qū)?策 方 案結(jié)論1齒磨損嚴(yán)重根據(jù)聯(lián)軸器無糾偏功能,造成的磨損嚴(yán)重,可以采用增大兩軸的許用相對角位移，將外齒齒寬方向上的節(jié)圓和根圓由直線改為圓弧，使齒的截面

11、呈鼓形，將減輕或避免由于軸線偏斜帶來嚙合面的干涉和接觸不良造成的齒磨損嚴(yán)重。 可行 小組根據(jù)要因制定對策方案，并進展可行性分析，由組長王建峰主持，選定方案，見表7大冶鐵礦2006年QC成果.序號要 因?qū)?策 方 案結(jié)論2設(shè)備存在缺 陷將聯(lián)軸器內(nèi)套筒的輪轂分別與主動軸和從動軸聯(lián)接；兩個外套筒在凸緣外通過螺栓固結(jié)在一起。工作時，使內(nèi)、外齒作嚙合運動。內(nèi)、外齒采用壓力角為20的漸開線齒形，齒側(cè)間隙較一般齒輪副大。外齒頂圓母線制成球面，使球面中心在齒輪軸線上，因此具有補償兩軸軸線的相對徑向、軸向、角度位移的特性，從而避免竄軸現(xiàn)象。 可行制表人：吳旸 審核人：王建峰 時間：2005.11大冶鐵礦2006

12、年QC成果.九、對策實施大冶鐵礦2006年QC成果. 將聯(lián)軸器內(nèi)套筒的輪轂分別與自動軸和從動軸聯(lián)接；兩個 外套筒在凸緣外通 過螺栓固結(jié)在一同。 任務(wù)時，內(nèi)齒與外 齒作嚙合運動。 123456 1、銜接螺栓孔：30+0.0514 2、連軸節(jié)外套 3、鋼球軌道 4、鋼球 5、連軸節(jié)內(nèi)套 6、連軸節(jié)鍵槽 7、外套凸緣-0大冶鐵礦2006年QC成果. 內(nèi)、外齒多采用壓力角為20的漸開線齒形，齒側(cè)間隙較普通齒輪副大。外齒頂圓母線制成球面，球面中心在齒輪軸線上，因此具有補償兩軸軸線的相對徑向、軸向、角度位移的特性。 7562341101181291、球磨同步機主軸； 2、2、10連軸節(jié)外套； 3、鋼球；

13、4、鋼球隔架；5、5、11連軸節(jié)內(nèi)套； 6、銜接螺栓；7、銜接螺母；8、球磨機小牙主軸；9、安裝鋼球軌道；12、加注光滑油孔大冶鐵礦2006年QC成果. 為了改善齒的接觸條件，提高聯(lián)軸器承載才干，增大兩軸的許用相對角位移，我們將外齒齒寬方向上的節(jié)圓和根圓由直線改為圓弧，使齒的截面呈鼓形，以減輕或防止由于軸線偏斜帶來嚙合面的干涉和接觸不良。鼓形齒的圓弧度還可由不同曲率半徑的圓弧組成，以得到適用不同大小的軸線偏斜的最正確齒形。大冶鐵礦2006年QC成果.思索到聯(lián)軸器有較多的齒同時任務(wù)，外形尺寸小，承載 才干大，在高速下任務(wù)可 靠。我們采用薄殼圓筒型 中間齒套齒輪聯(lián)軸器使轉(zhuǎn) 速高達18轉(zhuǎn)分。實現(xiàn)了

14、軸向無竄動、傳動平衡， 減小了振動沖擊和噪聲。 提高了齒輪聯(lián)軸器的性能 和壽命，為了在任務(wù)形狀 下堅持良好的光滑, 必要 時應(yīng)及時采取延續(xù)噴油和 強迫光滑措施。 加油孔大冶鐵礦2006年QC成果.十、效果檢查大冶鐵礦2006年QC成果.2005年10月2006年3月球磨機缺點情況表 表8(數(shù)據(jù)來源：消費一線設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄表)制表人： 黃國浩 日期：2006.3.9 時間原因2005年2006年合 計101112123設(shè)備缺陷112齒磨損嚴(yán)重112其 它11合 計11125大冶鐵礦2006年QC成果.圖活動前后效果對比圖50 缺點次/月 活動前 目的值 實踐值5.11.8 0.8制表人：吳旸時間：

15、2006.3.9 大冶鐵礦2006年QC成果. 1、目的值到達了 統(tǒng)計2005.102006.3的數(shù)據(jù)，球磨機因各種要素呵斥次缺點，月平均0.83次，到達了平均每月不超過次的目的值。大冶鐵礦2006年QC成果.2、經(jīng)濟效益計算舊接手：運用周期為6個月，單價：16000元。新聯(lián)軸器：運用周期為24個月，單價：18000元 160003-2000=46000元直接經(jīng)濟效益大冶鐵礦2006年QC成果.2004年2006年共改造5臺新聯(lián)軸器，共節(jié)約本錢為： 460005=230000元大冶鐵礦2006年QC成果. 改換一次聯(lián)軸器需求24小時，5臺聯(lián)軸器共添加更換時間為：5臺3次24小時=360小時。球

16、磨機每小時礦石處置量為60噸/小時，可多處置原礦： 36060=21600噸原礦間接經(jīng)濟效益：大冶鐵礦2006年QC成果.自 我 評 價 表 序號項目活動前評分活動后評分1QC知識352分析能力243團隊精神354處理能力255質(zhì)量意識25大冶鐵礦2006年QC成果分析才干0462QC知識處置才干質(zhì)量認識活動前活動后團隊精神雷 達 圖制圖時間：2006.3.10 制圖人：吳旸.由自我評價表和雷達圖可以看出，經(jīng)過本次QC活動，讓我們在提高設(shè)備消費才干的問題上積累了珍貴的閱歷，同時也加強了我們利用QC方法處理設(shè)備問題的自信心。構(gòu)成了一筆無法估量的無形效益。無形效益：大冶鐵礦2006年QC成果.十一、穩(wěn)定措施大冶鐵礦2006年QC成果.大冶鐵礦2006年QC