錨桿與抗滑樁施工方案改

1、深基坑支護工程 （板肋式錨桿擋墻+樁板式擋墻）施工方案四川中晟建設(shè)工程集團2016年8月10日目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況3第三章 總體施工方案概述5第四章 主要施工方法6第五章 高邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測44第六章 施工平安與保證措施45第七章 現(xiàn)場文明施工管理55第八章 環(huán)境愛護59第九章 雨季施工技術(shù)組織措施62第十章 平安應(yīng)急預(yù)案64 第一章 編制依據(jù)一, 建設(shè)單位供應(yīng)的重慶市文化遺產(chǎn)愛護中心標本庫房改建項目配套工程基坑支護與基礎(chǔ)加固工程的設(shè)計施工圖。 二, 與業(yè)主簽訂的工程施工承包合同；三, 現(xiàn)場實地踏勘和收集的相關(guān)資料以與構(gòu)筑物, 管線拆除的實際狀況；四, 我單位擁有的科技工法成

2、果和現(xiàn)有管理水平, 勞力, 設(shè)備, 技術(shù)實力，以與長期從事同類工程施工所積累的豐富施工閱歷。五, 有關(guān)施工等法律, 法規(guī), 規(guī)范, 標準。1, 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2, 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3, 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）4, 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）5, 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB5007-2002）6, 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）7, 錨桿砼擋墻支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）8, 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）9, 重大危急源工程 建

3、質(zhì)200987號文件工程概況該工程為于重慶市渝中區(qū)枇杷山正街72#，交通便利。場地為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，地面高程300.00332.00m左右,高差約32m,由北西向南東緩傾。場地內(nèi)原有建筑物林立,大多為25F左右的辦公樓,場地內(nèi)修建原建筑時形成的環(huán)境邊坡采納條石擋墻支擋,擋墻高度小于5m,運行多年未見破壞跡象。場地地形較平坦,坡角約815。 場地北側(cè)為已有邊坡,呈階梯狀,坡角近直立,坡高約59m,屬砂巖為主的邊坡,依據(jù)勘察報告,該邊坡形成時期已久,約10年,未見變形拉裂等現(xiàn)象,現(xiàn)狀穩(wěn)定,局部因風(fēng)化有掉塊現(xiàn)象。該基坑圍合為一閉合多邊形,平面圖上邊坡編號為AL,邊坡坡頂為已建建筑物與市政道路,放坡

4、條件有限,須設(shè)計支擋結(jié)構(gòu)對四周基坑邊坡進行支護?；舆吰驴傞L約226m,高約4.59.4m,以巖質(zhì)邊坡為主,部分為巖土組合邊坡,總治理面積約2000。重慶市文化遺產(chǎn)愛護中心標本庫房改建項目配套工程基坑支護與基礎(chǔ)加固工程邊坡支護型式采納樁板式+板肋式錨桿擋墻兩種支護型式。一, 板肋式錨桿擋墻板肋式錨桿擋墻平面位置布置在標本庫房和文物修復(fù)中心地下室外邊線1米處，由BC段, CD段, DE段, GH段, HI段, IJ段, JK段, MN段組成，全長110m，墻高4.59.4m，錨桿間距為2.5m2m網(wǎng)格布設(shè)，錨桿錨固段4m。錨桿孔徑為110mm，錨桿筋228注M30水泥砂漿。肋柱0.30.4m,板

5、厚0.2m,壓頂梁0.304m。二, 樁板式擋墻樁板式擋墻平面位置布置在標本庫房和文物修復(fù)中心地下室外邊線1米處，其中AB段基坑邊坡土層厚度最大5.3m，全長30m，采納B型樁板式擋墻支擋,樁截面為1.21.8m,板厚0.2m,樁間距為4m,樁嵌巖深度嵌入中風(fēng)化巖石深度6m;EF, FG段基坑邊坡土層厚度最大3.5m, 全長42.4m,東側(cè)與北側(cè)緊鄰國家文物愛護對象(戴笠公館),最近距離為2.3m,基坑開挖易產(chǎn)生卸荷影響,采納A型樁板式擋墻支擋,樁截面為1.21.5m，板厚0.2m,樁間距為3m,樁嵌巖深度嵌入中風(fēng)化巖石深度6m;KM段基坑由于緊鄰枇杷山正街,基坑開挖無放坡條件,且表層有2.5

6、4.2m土層,全長33.5m,因此采納C型排樁式錨桿擋墻支護,圓樁截面直徑為900,板厚0.2m,樁間距為3 m, 樁嵌巖深度嵌入中風(fēng)化巖石深度3m。其中B型樁8根, A型樁14根, C型排樁14根,共計36根,平均深度6.114.9m。 第三章 總體施工方案概述一, 技術(shù)保證條件建設(shè)單位已經(jīng)供應(yīng)了經(jīng)圖紙審查機構(gòu)審查合格的施工圖與說明。 建設(shè)單位已經(jīng)供應(yīng)了審查合格的地質(zhì)勘測報告，報告中對基坑開挖作出了邊坡穩(wěn)定性評價，并提出了樁板支護和錨桿支護建議，設(shè)計單位已出深基坑支護施工圖二, 樁板式擋墻首先施工抗滑樁，抗滑樁成型后再按逆作法施工擋板，抗滑樁土石方采納人工施工。基坑土石方采納人工和機械（鑿打

7、, 切割）相結(jié)合的方式施工,由上往下, 分層開挖。依據(jù)土質(zhì)狀況按23m一層開挖，開挖一層后快速施工樁擋板，待樁擋板砼強度達到75%后在開挖下一層，按此方法重復(fù)進行至設(shè)計高程。三, 板肋式錨桿擋墻抗滑樁成型后再施工基坑土石方，基坑土石方采納人工和機械（鑿打, 切割）相結(jié)合的方式施工,由上往下, 分層開挖。依據(jù)土質(zhì)情按23m一層開挖，開挖一層后快速施工錨桿，經(jīng)錨桿抗撥試驗抽撿合格后，在進行板肋施工，待板肋砼強度達到75%后在開挖下一層，按此方法重復(fù)進行至設(shè)計高程。四, 基坑土石方抗滑樁成型后再施工基坑土石方，基坑土石方采納人工和機械（鑿打, 切割）相結(jié)合的方式施工。土石方開挖嚴格遵循“分層開挖,

8、逐層支護”的加固原則，與時做好坡頂與坡面防水排水，盡快完成邊坡防護施工，削減邊坡暴露時間，嚴格限制開挖一段支護一段的支護流程。五, 監(jiān)控測量基坑開挖后在邊坡施工期間，嚴格對邊坡進行監(jiān)控測量，結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況進行監(jiān)測點的埋設(shè)，建立邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，做好邊坡監(jiān)測，對監(jiān)測數(shù)據(jù)與時整理, 分析，與時反饋監(jiān)理與業(yè)主。并依據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。若現(xiàn)場開挖揭露地質(zhì)狀況與設(shè)計嚴峻不符時，與時與有關(guān)部門聯(lián)系，結(jié)合實際狀況指導(dǎo)進行動態(tài)設(shè)計。最終達到信息化施工, 動態(tài)設(shè)計的目的。本工程監(jiān)測由業(yè)主托付有資質(zhì)的單位進行實施。第四章 主要施工方法一, 基坑開挖1, 本工程屬于深基坑開挖，由于該工程距周邊建筑物較近，因

9、此不采納爆破施工。開挖方法采納邊開挖邊支護，依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況確定每層開挖深度，土方按2m一層開挖,巖層按3m一層開挖?？够瑯冻尚秃笤偈┕せ油潦健ｉ_挖邊坡采納樁板式擋墻支護部分，開挖一層按逆作法支護一層;開挖邊坡采納板肋式錨桿擋墻支護部分應(yīng)開挖一層按逆作法支護一層，按此方法重復(fù)進行施工。2, 土方開挖采納人工, 挖掘機開挖，石方采納人工鑿打, 機械破裂和機械切割施工，施工后的棄土采納挖掘機裝自卸汽車，由自卸汽車運至棄土場，開挖從上至下分層依次進行，并按上述逆作法施工分段分層開挖，開挖后的地面隨時作成肯定的坡度，以利排水，確保施工范圍內(nèi)地面無積水，并保證邊坡支護前的穩(wěn)定。3, 機械開挖在建筑物

10、5m范圍內(nèi)由人工協(xié)作作業(yè)，并隨時留意視察，嚴禁大開大挖。開挖邊坡時，預(yù)留0.30.5m人工清理，并確保開挖成型后邊坡表面平整無明顯凹凸現(xiàn)象。3, 本項目地處主城核心區(qū)域周邊場地特別狹窄,施工現(xiàn)場無法布置臨時道路,施工材料只能到達現(xiàn)場大門入口不能運至現(xiàn)場庫房需全部轉(zhuǎn)運,在基坑支護施工過程中材料無固定堆放場地,需反復(fù)轉(zhuǎn)運為后續(xù)施工供應(yīng)工作面?；又ёo工程場地布置具體詳見平面布置圖。4, 基坑開挖留意事項（1）在施工中應(yīng)有保證基礎(chǔ)工程的質(zhì)量和平安施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，施工前先在頂部挖一條300300臨時排水溝。（2）開挖過程中應(yīng)常常校核開挖平面位置, 水平標高, 水準點

11、和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求。（3）土方明挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或?qū)嵭械箲业拈_挖方法，施工中隨時作成肯定的坡度，以利排水，開挖過程中應(yīng)避開邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（4）運用機械開挖時，應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，并滿意施工圖紙要求的坡度和平整度。 （5）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應(yīng)在邊坡修整和加固前，實行有效的疏導(dǎo)和愛護措施。（6）土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)馬上暫停施工和實行應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點，與時觀測邊坡改變狀況，并做好記錄。（7）施工過程中設(shè)專人限制邊坡開挖坡度，對發(fā)覺的問題，與時予以訂正。防

12、護施工不能緊跟開挖時，必需調(diào)整施工支配，加強防護施工的機械人員投入，或在不能與時防護的坡面暫留肯定厚度的愛護層，待做護坡時，采納人工清刷。二, 樁板式擋墻(一), 抗滑樁施工1, 施工依次：樁施工前，先挖好臨時排水溝，做好生產(chǎn)現(xiàn)場排水工作，樁采納跳樁施工。2, 施工工藝流程：測放樁位護壁鎖口搭設(shè)架篷開挖樁孔自檢修正安裝護壁（扎筋, 支模, 澆砼）拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）鑿打基巖（巖石強度試驗）檢查隱藏（清底）墊層封底鋼筋綁扎澆樁芯砼。3, 施工放線測量：按設(shè)計坐標，放線復(fù)測樁位，依據(jù)樁孔十字線進行施工放樣，并在樁位外設(shè)置龍門柱，以便施工時隨時校正樁位，保證樁心偏差20mm。4, 搭設(shè)施工平臺

13、：在護圈上用鋼管搭設(shè)操作平臺，平臺3m3m，平臺上鋪設(shè)8cm厚木板，并在平臺上搭設(shè)提升腳手架井架，以利土石方運輸，井架荷載2000kg。平臺上段設(shè)彩條布，以遮擋雨水。5, 施工機具：人工挖孔采納機具包括專用絞車提桶, 提繩, 潛水泵, 鼓風(fēng)機, 輸風(fēng)管, 鍬, 風(fēng)鎬, 風(fēng)鉆, 低壓照明燈, 電鈴等。6, 人工挖孔：施工前應(yīng)清除樁位接近雜物，平整場地。挖孔依次依據(jù)土質(zhì), 鉆孔布置與流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬, 鍬進行，遇到硬土層或孤石用錘, 釬破裂。樁內(nèi)挖土方次序為先中間后周邊，土層部分按設(shè)計樁尺寸加護壁厚度限制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。7, 護

14、壁模板：抗滑樁內(nèi)護壁模板采納定型模板，護壁模板和支撐采納我公司勝利應(yīng)用的快速支拆抗滑樁內(nèi)模板的施工方法。施工中應(yīng)視狀況采納快速支拆抗滑樁內(nèi)模板的有效措施對護壁作臨時支撐，確保樁內(nèi)施工平安。矩形護壁模板采納四大塊工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板或40厚木板加工制成，模板上口尺寸按設(shè)計尺寸，下口尺寸增大100mm。利用護壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺，覆蓋在護壁模板上組成砼進料模具和振搗護壁砼的操作平臺。8, 砼護壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，抗滑樁施工采納開挖一段即澆筑一段砼護壁。每段深度為1.0m，護壁上下兩段搭接100mm。待每段土方開挖成形時，經(jīng)自檢或?qū)?/p>

15、檢無誤后安放護壁鋼筋籠（護壁鋼筋籠事先現(xiàn)場制作成型）或地縫扎成型，護壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開挖至支模深度后進行，待護壁鋼筋 安裝或綁扎后與時支模并用串筒澆灌砼。接著進行上述施工，依次循環(huán)進行至設(shè)計深度（護壁應(yīng)做至中風(fēng)化巖石以下500mm）。9, 綁扎樁芯鋼筋：依據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架整體制作，每隔2.0m設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由吊車送到孔內(nèi)，就位時應(yīng)對準樁位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避開碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)與時固定，復(fù)查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后馬上澆灌砼。10, 樁芯砼灌注：檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼。砼采納商品砼，砼下料采納串筒，分

16、層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過500mm。澆注砼應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗直至樁頂。砼澆灌完畢后，砼在終凝前應(yīng)檢查樁主筋位置與樁頂標高是否正確并與時進行養(yǎng)護。樁芯砼按規(guī)范要求每樁留設(shè)試件不得少于1組，且每樁分別留設(shè)7天與28天強度試件，以便駕馭樁芯砼強度發(fā)展狀況，提前分期分批進行樁芯超聲波試驗。11, 保證挖孔樁施工質(zhì)量與平安措施：(1), 當(dāng)?shù)谝慌够瑯叮?-5根左右）鑿打到設(shè)計要求的嵌入中風(fēng)化巖層深度時，應(yīng)同監(jiān)理代表一起鉆取樁巖芯到檢測中心作自然巖石單軸抗壓強度試驗，并通知建設(shè)方，由建設(shè)方通知設(shè)計, 監(jiān)理, 地勘, 質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同檢查驗收，認定合格共同簽認隱藏記錄后

17、才能進行封底處理。(2), 孔內(nèi)開挖土石方時，每挖一段（1.00m深度）時，應(yīng)依據(jù)護壁鎖口上的限制點進行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必需進行個修正處理，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護壁。(3), 抗滑樁內(nèi)鋼筋籠采納量尺寸后現(xiàn)場制作成型，利用吊車吊入孔內(nèi)，鋼筋嵌入孔后進行愛護層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的箍筋?？够瑯妒┕r，護壁鎖口外1.0m范圍內(nèi)不許積累土和石塊，孔內(nèi)操作人員當(dāng)?shù)跬潦綍r應(yīng)站于防護板內(nèi)，以免掉落物體傷人，孔內(nèi)操作人員必需通過掛梯上下，孔內(nèi)有人操作時孔上必需有人看護。(4), 孔內(nèi)操作人員嚴禁酒后和帶病工作，堅持孔內(nèi)操作人員兩小時換班作業(yè)，不許在

18、孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時以上，堅持有人操作必需電工和管理人員現(xiàn)場值班制度。(5), 當(dāng)抗滑樁深度達到5.00m以上時，采納鼓風(fēng)機配膠皮管或采納一臺空壓機多個接出口, 集中送風(fēng)的方式為每樁坑送風(fēng)以保證井底空氣流通。同時每班人員下坑之前均應(yīng)進行先送風(fēng)或進行空氣測試，確定樁孔內(nèi)空氣正常后方可進入坑內(nèi)操作，井口上下還應(yīng)保持牢靠的通訊聯(lián)系。(6), 孔內(nèi)實行低壓行燈照明和機械送風(fēng)于孔底，照明行燈必需用橡膠軟芯絕緣電纜線，孔內(nèi)送風(fēng)采納橡膠給水管，電源線和送風(fēng)管必需堅固綁扎在樁孔頂，提升架防護棚桿上，井下人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。(7), 當(dāng)抗滑樁內(nèi)有滲透水時，應(yīng)依據(jù)地勘先挖樁長最深的樁，后視水量大小而選用抽水泵排水，抽

19、水泵的電源開關(guān)設(shè)在樁頂上口，專人抽水。必需按設(shè)計要求做護壁，護壁砼達到強度要求后方可拆模。同時井下人員必需按規(guī)定戴好平安帽，人員上下應(yīng)拴平安帶。(8), 全部機具必需堅持班前檢查, 班后清理。吊運物體的繩子必需拴牢，容器不行裝載過滿。為防止物體, 地面上人員誤入孔中，在每個抗滑樁孔口上應(yīng)用竹板或木板封蓋，也可做0.80m高鋼筋平安圍欄，圍欄用14鋼筋，縱橫間距200mm焊接而成。12, 抗滑樁施工平安防護措施(1), 工程抗滑樁施工區(qū)域正處于切坡地帶，需實行以下平安技術(shù)措施保證工程順當(dāng)進行。(2), 實行跳槽跳孔開挖，按奇數(shù)偶數(shù)將全部樁編號，土石方施工完成后必需待樁芯砼澆筑完成后才能進行相鄰樁

20、的土石方施工。(二), 擋土板施工1, 施工工藝流程：土石方開挖(由上往下, 分層開挖,以2.53m為一層)搭設(shè)腳手架剔打護壁和修整邊坡植入擋板水平鋼筋(植筋抗拔試驗)鋼筋綁扎安裝擋墻模板澆筑擋墻砼模板拆除腳手架拆除重復(fù)以上工序至設(shè)計標高2, 土石方開挖土石方開挖采納人工施工，開挖后的棄土采納挖掘機裝車，自卸汽車運至指定棄土場，開挖從上至下分層依次進行，并按上述逆作法施工分段分層開挖，開挖后的地面隨時作成肯定的坡度，以利排水，確保施工范圍內(nèi)地面無積水，并保證邊坡支護前的穩(wěn)定。3, 鋼筋工程擋土板水平筋為HRB400 20150, 豎向鋼筋為HRB400 18200，拉筋為HPB23512600

21、呈梅花形布置。擋土板豎向?qū)嵭蟹侄问┕さ姆椒ǎ?.53m米為一個施工段。頂部鋼筋錨入連梁內(nèi)的錨固長度為35d，其余各施工段之間的豎向鋼筋通過綁扎搭接進行連接，搭接長度按11G101圖集施工。擋土板水平筋與樁連接采納植筋方式，植筋錨固長度為15d，擋土板水平鋼筋通過直螺紋機械連接與所植鋼筋進行連接，臨空側(cè)連接接頭位于支座1/3，靠土側(cè)連接接頭位于跨中1/3。凡連接區(qū)段范圍內(nèi)，連接接頭均應(yīng)相互錯開，同一連接接頭面積百分率不應(yīng)50%。拉筋間距為600*600mm，采納梅花形布置，拉筋必需同時勾住水平和豎向鋼筋，并綁扎堅固。鋼筋愛護層厚度不小于25mm，采納砼墊塊進行限制，砼墊塊間距600600mm。

22、4, 模板工程水平, 豎向構(gòu)件模板加固采納雙排鋼管扣件腳手架，鋼管選用482.8。木方采納4595木枋,模板背枋凈距不宜大于200mm，木枋兩個平面必需壓刨平整，確保與模板緊密貼合。對拉螺栓采納14高強絲桿，水平與豎向間距不大于450mm。模板采納183091515九夾板，模板安裝時應(yīng)拼縫嚴密,不得運用雙面膠或封口膠處理。模板拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根。模板內(nèi)設(shè)置預(yù)制砼內(nèi)撐。模板支撐必需堅固, 預(yù)埋件, 預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必需精確, 穩(wěn)固?；炷凉こ袒炷敛杉{C30混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，混凝土必需振搗密實，混凝土澆筑完成

23、后強度達到1.2Mpa時方可進行模板拆除。拆模后應(yīng)與時對混凝土表面進行澆水養(yǎng)護。6, 泄水孔施工按設(shè)計圖設(shè)置泄水孔，A, B型樁板式擋墻面板從離地300高度起上下左右每隔2 m設(shè)一泄水孔呈梅花形布置，孔徑100mm，向外傾斜5%。有裂隙處宜優(yōu)先布置，孔后土層部分設(shè)置500mm厚的級配碎石的濾水層，對中安設(shè)。C型樁板式擋墻面板從離地200高度起上下左右每隔2 m設(shè)一泄水孔,孔徑100mm，向外傾斜5%的。擋墻后設(shè)置300mm厚的卵碎石濾水層，上下左右通鋪。板肋式擋墻面板上從離地300高度起按錨桿橫向間距豎向間距呈梅花型布置, 孔徑100mm，向外傾斜5%。有裂隙處宜優(yōu)先布置，孔后側(cè)設(shè)置雙層透水土

24、工布包袱厚D=500mm的級配碎石的倒濾包，對中安設(shè)。坡頂設(shè)置截水溝,削減地表水滲入邊坡內(nèi)。7, 擋土板施工應(yīng)留意事宜：1), 板式擋墻施工應(yīng)同土石方開挖同步進行，樁周邊土方開挖完畢后應(yīng)馬上對擋墻進行施工；2), 擋墻每層施工深度為2.53米，樁板式擋墻擋板雙層雙向鋼筋采納植筋形式與樁進行連接，植筋膠可采納現(xiàn)質(zhì)量牢靠, 耐久性良好, 結(jié)構(gòu)平安的國內(nèi)A級植筋膠，運用方法, 植筋深度, AB膠用量以與膠貼結(jié)方法等均按植筋膠相關(guān)的說明書。3), 板肋式擋墻擋板鋼筋連接采納綁扎搭接，綁扎搭接長度為1.3LaE，迎土面鋼筋搭接接頭留設(shè)在兩樁支座中間，背土面鋼筋搭接接留設(shè)在兩樁支座端。4), 背土面樁經(jīng)周

25、邊土方開挖后，與地下室擋墻間形成了肯定的空隙。為了更好的愛護樁砼的質(zhì)量，應(yīng)采納空壓機將樁兩端和靠近地下室擋墻邊樁護壁進行清除。5), 樁護壁大小截面形成的槽可以用1：1.5的水泥砂漿進行封閉，樁端和樁半弧型可用1：2.5水泥砂漿進行抹灰處理，砼與水泥砂漿間用塑料玻纖網(wǎng)滿鋪，防止水泥砂漿的垮塌。6), 當(dāng)土方開挖較大，擋墻面采納雙面模板支撐施工面足夠時，也可采納雙面支撐形式進行施工。7), 樁板式擋墻和錨桿加肋邊坡均采納三排鋼管落地式腳手架，腳手架立桿間距不得大于1.4m，水平橫桿步距不得大于1.6m，立桿與邊坡基面間距為200300mm，每三跨應(yīng)采納剪力撐相連，具體操作要求可參見JGJ130-

26、2011建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求進行施工。三, 板肋式錨桿墻(一), 人工削坡1, 邊坡土石方削坡施工工藝測量放線搭設(shè)腳手架布設(shè)平安網(wǎng)人工土石方清坡挖機裝自卸汽車運輸檢底抄平交驗。2, 測量放線進場后首先組織測量人員按設(shè)計邊坡坡度，放出邊坡開挖邊線并建立限制網(wǎng)。3, 人工削坡施工方法依據(jù)邊坡的削坡厚度不同確定不同的施工方法。厚度大于0.5m的邊坡，由于須要清除的土石方量大，石塊體積大，從坡上往下滾動時簡潔砸壞腳手架，故采納先削坡后搭腳手架的方法施工，施工時在坡頂開挖邊線外設(shè)置錨墩，供人工削邊坡時系平安帶（繩）所用。厚度小于0.5m的邊坡，采納先搭腳手架后清坡的方法施工。清

27、坡時，平安繩可系在腳手架上。施工機械采納風(fēng)鎬，支配投入風(fēng)鎬10臺，分多個作業(yè)點作業(yè)形成流水施工。供風(fēng)采納P375型英格索蘭空壓機2臺，一臺空壓機可供5臺風(fēng)鎬同時作業(yè)。削坡面沿著測量已放的坡度清坡，從上至下按依次進行。清坡時盡量將土石改小，讓小碎塊沿著坡滑下，不能讓大石塊滾下，避開產(chǎn)生大石塊砸壞腳手架, 傷人等擔(dān)心全因素的存在。作業(yè)人員在邊坡上工作，必需系平安帶。削坡的石方，要與時清運走，采納自卸汽車轉(zhuǎn)運石渣，挖機裝車，嚴禁運渣車沿途灑漏，運到指定的棄土場堆放。(二), 腳手架的搭設(shè)錨桿施工操作平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，要求平臺寬度大于3米，外設(shè)防護攔桿，平臺高度與機高, 傾角, 孔位關(guān)系一樣，要求

28、施工平臺能承受施工時振動與拉拔力，且施工中不變形, 不沉降。 腳手架工程分為平安防護腳手架, 鉆機平臺腳手架，混凝土澆筑加固腳手架與井架等。1, 扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)程序搭設(shè)準備放立桿線鋪墊板放底座直立桿安放大橫桿安放小橫桿鋪腳手板綁扎護身欄和擋腳板綁扎斜撐和剪刀撐剪剪綁扎封頂桿剪剪綁扎護身欄和擋腳板剪剪立掛平安網(wǎng)2, 扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要點(1), 鋼管采納外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，扣件采納鍛鑄件。(2), 腳手架采納雙排腳手架，立桿搭接長度不小于1m，搭接頭錯開且不小于500mm。立桿的垂直偏差當(dāng)架高在30m以內(nèi)時，應(yīng)不大于架高的1/200。(3)大橫桿的接長宜采納對接

29、扣件，也可搭接。搭接長度不小于1m，并用3個扣件固定。接頭應(yīng)錯開，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于500mm，大橫桿的長度一般不宜小于三跨，且應(yīng)不小于6m。(4), 小橫桿：小橫桿用直角扣件扣緊在大橫桿上，且緊靠立桿。靠墻一端應(yīng)離開墻面5-15cm。(5), 連墻件：連墻件設(shè)置的垂直距離不大于4m，采納預(yù)設(shè)錨釘?shù)葎傂赃B墻件。(6), 斜撐和剪刀撐：斜桿應(yīng)在1-2步距內(nèi)，由底至頂呈“之”字形連續(xù)布置，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大, 小橫桿相接。斜撐的間距不得超過6根立桿，與地面夾角為45-60，并在下腳處墊木板或金屬板墩。剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)置。（7）, 架子穩(wěn)定性計算落地式扣件鋼管腳

30、手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。 計算參數(shù): 雙排腳手架，立桿采納單立管。 立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.20米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.30米，立桿的步距1.50米。 鋼管類型為483.0，連墻件采納2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距3.00米。 施工活荷載為2.0kN/m2，同時考慮2層施工。 欄桿采納竹笆片，荷載為0.15kN/m，平安網(wǎng)荷載取0.0050kN/m2。 腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結(jié)點間增加一根大橫桿。 基本風(fēng)壓0.80kN/m2，高度改變系數(shù)1.2500，體型系數(shù)0.6000。 地基承載力標準值17

31、0kN/m2，基礎(chǔ)底面擴展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)1.00。 a, 大橫桿的計算: 大橫桿依據(jù)三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 依據(jù)大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1).均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.200/2=0.090kN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.200/2=1.200kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.090=0.154kN/m 活荷載的計算值 q2=1.41.200=1.680kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(

32、跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.154+0.101.680)1.5002=0.406kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.154+0.1171.680)1.5002=-0.477kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.477106/4491.0=106.196N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿意要求! 3).撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布

33、荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.090=0.128kN/m 活荷載標準值q2=1.200kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.128+0.9901.200)1500.04/(1002.06105107780.0)=2.907mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿意要求! b, 小橫桿的計算: 小橫桿依據(jù)簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1).荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN

34、腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.2001.500/2=0.135kN 活荷載標準值 Q=2.0001.2001.500/2=1.800kN 荷載的計算值 P=1.20.058+1.20.135+1.41.800=2.751kN 小橫桿計算簡圖 2).抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利安排的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.20.038)1.2002/8+2.7511.200/4=0.834kN.m =0.834106/4491.0=185.622N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿意要求

35、! 3).撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利安排的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.0381200.004/(3842.060105107780.000)=0.05mm 集中荷載標準值P=0.058+0.135+1.800=1.993kN 集中荷載標準值最不利安排引起的最大撓度 V2=1992.6001200.01200.01200.0/(482.06105107780.0)=3.231mm 最大撓度和 V=V1+V2=3.278mm 小橫桿的最大撓度小于1200.0/150與1

36、0mm,滿意要求! c, 扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力依據(jù)下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 1).荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.200=0.046kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.2001.500/2=0.135kN 活荷載標準值 Q=2.0001.2001.500/2=1.800kN 荷載的計算值 R=1.20.046+1.20.135+1.41.800=2.737kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿意要求! 當(dāng)直角扣件

37、的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 d, 腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載, 活荷載和風(fēng)荷載。 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： 1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)；本例為0.1195 NG1 = 0.12016.000=1.912kN 2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采納竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.15041.500(1.200+0.300)/2=0.675kN 3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采納

38、欄桿, 竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN 4)吊掛的平安設(shè)施荷載，包括平安網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50016.000=0.120kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.157kN。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi), 外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.00021.5001.200/2=3.600kN 風(fēng)荷載標準值應(yīng)依據(jù)以下公式計算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-

39、2001)附錄表D.4的規(guī)定采納：W0 = 0.800 Uz 風(fēng)荷載高度改變系數(shù)，依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采納：Uz = 1.250 Us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 0.600 經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標準值Wk = 0.70.8001.2500.600 = 0.420kN/m2。 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.23.157+0.851.43.600=8.072kN 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經(jīng)過計

40、算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.23.157+1.43.600=8.828kN 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經(jīng)過計算得到風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.851.40.4201.5001.5001.500/10=0.169kN.m e, 立桿的穩(wěn)定性計算: 1).不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=8.828kN； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計

41、算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.550； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(反抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為2685/16=168； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.251； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 =8828/(0.25424)=83.009N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f=205.00N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿意要求! 2).考慮風(fēng)荷

42、載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=8.072kN； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.550； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(反抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為2685/16=168； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.251； MW 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.169kN

43、.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 =8072/(0.25424)+169000/4491=113.460N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f=205.00N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 Nl，連墻件的設(shè)計計算滿意要求! 連墻件采納焊接方式與墻體連接，對接焊縫強度計算公式如下 其中 N為連墻件的軸向拉力，N=10.292kN； lw為連墻件的周長，取3.141648.0=150.80mm； t為連墻件的厚度，t=3.00mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185.0N/mm2； 經(jīng)過焊縫抗拉強度 = 10292.00/(150.803.

44、00) = 22.75N/mm2。 對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿意要求! 連墻桿采納18螺紋鋼錨固后焊接。 h, 立桿的地基承載力計算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿意下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 35.31 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = 8.83 A 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設(shè)計值 (kN/m2)；fg = 170.00 地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = 1.00 fgk 地基承載力標準值；fgk

45、= 170.00 地基承載力的計算滿意要求!3, 平安措施平安網(wǎng)設(shè)置：腳手架外側(cè)掛設(shè)平安網(wǎng)，以防人員下墜；同時在坡頂設(shè)置半圓狀防護板，以防落物傷人。平安繩, 軟爬梯：應(yīng)設(shè)平安繩與軟爬梯，施工人員作業(yè)時應(yīng)系平安帶與平安繩，軟爬梯分節(jié)制做成活動形式，可隨意取下或連接，但必需連接穩(wěn)固, 有必要的剛度。對全部運用的繩索，定期專人檢查，并做好檢查記錄。(三), 錨桿鉆孔注漿 1, 材料驗收進場施工后，在邊坡上同業(yè)主, 監(jiān)理一起選擇施工場地，布置5根錨桿施工，作錨桿性能試驗，確定錨桿的極限抗拔力能否滿意設(shè)計要求，便于錨桿施工。 驗收標準與方法：錨桿施工按建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范(GB500862001)規(guī)定執(zhí)

46、行。2, 工藝流程： 測量放線一平臺搭設(shè)并安裝機械一鉆孔一安裝錨桿一灌漿。3, 測量放線： 采納全站儀, 水準儀測量放出錨桿施工位置，并做好記錄簽證。4, 平臺搭設(shè)并安裝機械 依據(jù)現(xiàn)場地形狀況，人工鋪設(shè)平臺基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)平整, 牢回。采納鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔平臺，平臺寬度大于3m。外設(shè)防護欄桿。平臺高度與機高, 傾角, 孔位關(guān)系一樣。要求施工平臺能承受施工時振動力與拉拔力，且施工中不變形, 不沉降。鉆機安裝平穩(wěn)周正, 守固。在巖層鉆機推力作用下仍能保證鉆機穩(wěn)定和鉆孔方向的精度。主動鉆桿傾角與設(shè)計傾角一樣。5, 鉆孔 復(fù)合片空氣鉆機，利用空氣作循環(huán)介質(zhì)，冷卻鉆具，解除孔內(nèi)鉆渣，克服了因人為因素誘發(fā)邊

47、坡倒塌, 鉆進效率高，是志向約成孔工藝。 土層：采納筒式硬質(zhì)合金鉆具，空氣介質(zhì)作沖洗液，跟管鉆進，愛護孔壁，確保成孔順當(dāng)。 鉆進技術(shù)參數(shù)：基巖：采納筒式復(fù)合片配空氣循環(huán)介質(zhì)鉆進成孔。 施工方法為： 開孔慢速鉆進，待正常后全速鉆進一遇潮濕孔，采納氣液兩相的混合介質(zhì)，克服巖粉粘結(jié), 結(jié)團, 孔壁縮徑等現(xiàn)象一試驗孔與正式施工第一孔，采納筒式鉆具工藝取出巖心，獲得地質(zhì)資料，指導(dǎo)鉆孔施工，確保錨固段位于穩(wěn)定的巖體中一施工鉆具, 鉆桿必需垂直，以確保錨孔垂直度達到規(guī)范規(guī)定一巖心擺放整齊，并進行編錄，精確鑒定巖石的風(fēng)化程度, 風(fēng)化厚度。并取得監(jiān)理工程師認可一鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必需

48、與時, 全面, 精確, 清楚地填寫(孔位必需精確定位，其軸線偏差不大于5cm，傾角偏差不得超過孔深的3，深偏差不大于1 0mm。錨孔水平方向在相應(yīng)的中心位置，豎直方向依據(jù)設(shè)計深度位置施工，傾角15度。) 其他： 施工中如發(fā)覺地質(zhì)狀況, 錨桿承載力等方面與設(shè)計有較大出入時，應(yīng)與時與設(shè)計, 監(jiān)理工程師聯(lián)系。6, 安裝錨桿 成孔達到設(shè)計要求深度后，采納空氣從孔底向外清孔。將孔內(nèi)巖粉, 巖屑, 沉渣清除于凈，吹干孔壁，以便巖石與砂漿有良好粘結(jié)。錨桿鋼筋，設(shè)特地庫房堆放，避開污染和銹蝕；鋼筋運用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證, 質(zhì)量保證書和合格復(fù)檢報告；錨桿鋼筋在加工房按設(shè)計長度下料。下

49、料應(yīng)采納砂輪鋸切割，嚴禁采納電焊機, 氧氣切割；錨桿安裝時外露端應(yīng)滿意設(shè)計要求。錨桿處于土層或強風(fēng)化巖層中的自由端應(yīng)時刷瀝青船底漆, 瀝青玻纖布纏裹防腐，其層數(shù)不小于2層。施工中應(yīng)使錨桿位于錨孔中部,要求桿體四周水泥砂漿愛護層厚度不小于25。加工好的錨桿平放在工作臺架上，不能放在地上，不得粘上泥土, 油污等任何雜物。 7, 注漿 注漿用水泥砂漿標號M30，并摻入水泥用量0.7的減水劑和1膨脹劑與5早強劑；支護錨桿按先注漿后插錨桿方式施工。注漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通，發(fā)覺堵塞時要起拔重新下入灌漿管；注漿采納孔底注漿法；注漿時應(yīng)緩慢攪拌砂漿，砂漿灌注必需飽滿密實。注漿材料固化前不得對錨桿施加任何外

50、力。砂漿現(xiàn)場按協(xié)作比計量過磅制作，砂漿漿液攪拌勻稱，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完；采納電動灌漿機灌注水泥砂漿，注灌壓力為0.5MPa,一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔底起先,直至孔口溢出漿液；注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路；然后壓力注漿；灌漿用水泥采納不低于32.5MPa的一般硅酸鹽水泥，砂料為凈化的河砂，以中砂為宜，并且要過篩分選；砂粒的含泥量不應(yīng)超過總重的3，云母, 有機質(zhì), 硫化物與硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不超過總重的1。每次每批注漿隨機取試樣。 (四), 肋柱, 面板施工1, 施工依次施工放線 板槽開挖 鋼筋制作, 安裝 模板安裝 澆筑砼 工程驗收。2, 肋槽土石方開挖采納機械和人工相結(jié)

51、合的方式開挖助槽，板槽采納人工開挖，開挖過程中嚴格做好施工平安工作，嚴防工程事故發(fā)生。3, 鋼筋制作, 安裝(1), 本工程鋼筋采納現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢試驗，現(xiàn)場施工時按規(guī)范與設(shè)計要求進行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以限制。(2), 鋼筋采納滾扎直螺紋鋼筋連接接頭，接頭的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標準滾扎直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)標準中的各項規(guī)定。其他按常規(guī)施工。 4, 模板安裝(1), 模板制作為保證梁的外觀質(zhì)量，本工程梁模板全部采納新的九夾板。(2), 模板安裝加固模板均采納九夾板拼裝，用型鋼做肋，用鋼管腳手架支撐，巖壁鉆孔對拉。(3), 模板的拆除拆模

52、依次：模板拆除的依次，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)實行先支的后拆，后支的先拆的拆除依次。拆除由項目技術(shù)負責(zé)人依據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后才能拆除模板和支撐。（4）模板工程質(zhì)量保證措施A, 運用的模板，保證模板有足夠的剛度，承載實力和穩(wěn)定性。并能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標準。B, 對于個別部位運用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計算方可運用。C, 拼裝和安裝過程要選用好的原材料和合格的配件，保證模板本身的運用牢靠性。D, 完成拼裝和安裝模板后，首先要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。E, 模板采納專

53、用模板脫模劑，以保證混凝土表面光滑。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑等。F, 模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度，并實行模板拆模令制度。G, 通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達到“清水混凝土”效果，達到較好的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。5, 澆筑混凝土砼工程是本工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，干脆影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力, 耐久性能, 整體性, 外觀形象。 （1）板砼澆筑施工程序 搭好操作平臺檢查模板, 支撐鋼筋位置, 預(yù)埋件, 留孔位置數(shù)量, 墊塊操作架等辦好隱藏簽證等手續(xù)依據(jù)一次砼澆筑數(shù)量組織好各班組勞動力沖洗, 清理模板內(nèi)雜物設(shè)備試運轉(zhuǎn)澆砼養(yǎng)護。 （2）采納商品砼，澆筑

54、前，先搭好人行通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踩踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能滿意設(shè)計要求的有效位置。 （3）砼澆筑時，必需嚴格限制上口標高，以免超高或欠澆。 （4）砼澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點, 鋼筋疏密確定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不得超過50cm。 （5）運用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點要勻稱排列，逐點移動, 依次進行，不得遺漏，做到勻稱振實，移動步距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消退兩層間的接縫。 （6）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必需間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種, 氣溫與砼凝聚條件確定，間歇

55、小時超過規(guī)范要求應(yīng)按施工縫處理。（7）澆筑砼時應(yīng)常常視察模板, 鋼筋, 預(yù)留孔洞, 預(yù)埋件和插筋等有無移動, 變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝聚前修正完好。（8）砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)在24小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。依據(jù)多年閱歷，砼拆模后，表面纏薄膜，達到保濕和保溫效果。6, 施工留意事項1）擋墻立柱采納C30砼澆筑，立柱嵌入地面線下500，用人工開挖，石質(zhì)地段運用風(fēng)鎬開鑿至設(shè)計標高。立柱基礎(chǔ)先采納5cm水泥砂漿調(diào)平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的

56、截面之間的距離不得小于1 m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露, 不需加工絲口, 不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與立柱鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采納木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔四周，鋼筋較密集，肯定要細致振搗，保證質(zhì)量。錨桿, , 肋柱, 面板分片施工，按設(shè)計位置設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，縫中嵌瀝青馬蹄脂,伸縮縫沒1520m設(shè)一道。2）擋墻的肋柱, 面板的終點與伸縮縫處，主筋彎起10cm；施工前先做錨桿抗拔試驗，錨桿抗拔力按設(shè)計要求進行,試驗錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的3%,且不得少于5根。7, 邊坡監(jiān)測在各個邊坡的有代表性剖面上，布置

57、邊坡滑移與裂縫開展監(jiān)測裝置，形成裂縫監(jiān)測系統(tǒng)。檢測信息用于指導(dǎo)施工，同時將檢測成果作為動態(tài)設(shè)計的依據(jù)，達到信息化施工, 動態(tài)設(shè)計的目的。邊坡測點布置由業(yè)主托付有資質(zhì)的單位進行實施，施工單位要加強協(xié)作。監(jiān)測觀測樁埋設(shè)時必需留意與山坡或平臺截水溝相互協(xié)調(diào)，避開在山坡截水溝或平臺截水溝施工時其產(chǎn)生破壞或與觀測工作相互干擾。邊坡 監(jiān)測工作在高邊坡施工全過程不得無故中斷。第五章 高邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測為確保開挖施工過程中，高邊坡開挖的穩(wěn)定，施工時應(yīng)對邊坡的穩(wěn)定狀況進行監(jiān)測。依據(jù)工程測量規(guī)范GB500262007，按變形測量的三級精度（沉降觀測時觀測點高差中誤差1.5mm，位移觀測時觀測點的坐標中誤差6mm）建

58、立監(jiān)測系統(tǒng)，平面坐標系統(tǒng)采納獨立坐標系統(tǒng)；高程系統(tǒng)采納獨立高程系統(tǒng)，采納極坐標方法測定觀測點的坐標，高精度水平儀測定高程，裂隙觀測點用游標卡尺量取裂隙寬度。觀測采納全站儀進行，依據(jù)施工期間天氣狀況實行適當(dāng)?shù)挠^測頻率，施工時與時對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整理，包括檢查, 校核, 繪制平面位移一沉降曲線圖，對數(shù)據(jù)作周期分析與相關(guān)分析，依據(jù)分析結(jié)果，預(yù)報坡體或危巖位移動態(tài)，為與時進行人員, 財產(chǎn)疏散或?qū)嵭衅渌鄳?yīng)措施處理供應(yīng)依據(jù)。第六章 施工平安與保證措施1, 平安保證體系嚴格執(zhí)行國家, 建設(shè)部與和重慶市有關(guān)規(guī)定平安生產(chǎn)貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的原則，細致貫徹上級有關(guān)平安生產(chǎn)工作的規(guī)定，建立平安生產(chǎn)管理體系。

59、成立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理, 技術(shù)負責(zé)人為副組長，平安負責(zé)人, 施工負責(zé)人, 專職平安員為成員的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊設(shè)專職平安員，各作業(yè)班（組）設(shè)兼職平安員，形成有力的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系。項目經(jīng)理專職平安員班組平安員施工員項目總工 平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系2, 平安技術(shù)措施平安工作是一項不能忽視的工作，它關(guān)系著千家萬戶的華蜜和安靜，關(guān)系著職工的身心健康。因此首先應(yīng)使施工人員堅固樹立起“不是要我平安，而是我要平安”的信念。在此基礎(chǔ)上實行有效的平安技術(shù)措施，避開平安事故的發(fā)生。1), 施工準備階段的平安技術(shù)措施(1)施工現(xiàn)場的生活與生產(chǎn)房屋, 變電所, 發(fā)電機房, 臨時油庫, 等均應(yīng)設(shè)在干燥平安的

60、地基上，并應(yīng)符合防火, 防洪, 防風(fēng), 防爆, 防震的要求。(2)場內(nèi)外道路應(yīng)常常維護，保持整齊, 暢通。載重車輛通過較常見的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊狀況不得小于10m。急彎與陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標記。與當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞲傻澜徊嫣帒?yīng)有專人指揮，并設(shè)信號裝置和警示裝置。(3)各種電氣設(shè)備的檢查修理，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必需帶電作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的平安措施并派專人監(jiān)護。(4)工地安裝配電房必需符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。2), 挖方支護施工過程的平安技術(shù)措施1, 靠近建筑物, 電桿與各種設(shè)施旁邊挖土?xí)r，必需實行平安防護措施?；痈叨高吰绿幨┕け匦枳袷叵铝幸?guī)定