鋼管混凝土柱施工方案

1、豐臺(tái)區(qū)成壽寺B5地塊定向安置房項(xiàng)目鋼管混凝土柱施工方案河北杭蕭鋼構(gòu)二0一六年五月編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時(shí)間：目 錄 TOC o 1-3 h z u 一, 編制依據(jù) PAGEREF _Toc452451077 h 4二, 工程概況 PAGEREF _Toc452451078 h 4三, 構(gòu)件及材料簡介 PAGEREF _Toc452451079 h 5五, 鋼柱焊接及檢測 PAGEREF _Toc452451080 h 9六, 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc452451081 h 12七, 混凝土質(zhì)量限制及檢測 PAGEREF _Toc452451082 h 13八

2、, 留意事項(xiàng) PAGEREF _Toc452451083 h 14編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下：1.1業(yè)主供應(yīng)本項(xiàng)目相關(guān)圖紙1.2現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別編 號(hào)名 稱1國家規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50628-2010鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4行業(yè)JGJT 296-2013高拋免振搗混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范5建協(xié)CECS 28-2012鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范二, 工程概況工程名稱;豐臺(tái)區(qū)成壽寺B5地塊定向安置房項(xiàng)目工程地址：豐臺(tái)區(qū)南苑鄉(xiāng)成壽寺南窯村建設(shè)單位北京建都置地房地

3、產(chǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)單位北京高能筑博建筑設(shè)計(jì)監(jiān)理單位北京市曙晨工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位北京建誼建筑工程分包單位河北杭蕭鋼構(gòu)建筑面積30379m2建筑高度49.05米結(jié)構(gòu)形式鋼管混凝土框架-組合鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度8度抗震建筑層數(shù)地下三層，地上9層, 12層, 16層, 9層運(yùn)用功能住宅+配套服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯文明施工目標(biāo)北京市綠色平安文明工地開工日期2016年2月18日總工期510日歷天竣工日期2017年6月30日備注：本工程1#和4#樓采納鋼框架體系，2#和3#樓采納鋼管混凝土框架-阻尼板墻體系?？蚣苤杉{箱型截面，鋼管混凝土柱內(nèi)填自密實(shí)混凝土。三, 構(gòu)件及材料簡介3.1鋼柱型號(hào)3.1.

4、1箱型柱：P450*450*16 P450*450*353.1.2圓管柱：PIP400*20圓管柱 箱型柱3.2排氣孔簡介在柱身設(shè)置20圓孔，澆筑混凝土?xí)r能有效避開空鼓等質(zhì)量問題，待噴涂防火涂料時(shí)封堵排氣孔。3.3鋼柱平面布置圖3.4鋼柱施工輔材介紹3.4.1一般螺栓：M20*603.4.2無機(jī)富鋅底漆3.4.3環(huán)氧云鐵中間漆3.4.4 焊絲：ER50-6 3.5混凝土簡介本工程鋼管砼柱及組合鋼板剪力墻采納自密實(shí)砼澆筑。自密實(shí)混凝土是指在自身重力下，能夠流淌密實(shí), 并且不須要附加振動(dòng)混凝土。本工程采納高拋法澆筑C50自密實(shí)混凝土，保證混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象是施工重點(diǎn)。其次鋼管混凝土柱在相鄰2節(jié)柱

5、接頭部位存在內(nèi)環(huán)板，阻礙自密實(shí)混凝土流淌。如何保證自密實(shí)混凝土高間隙通過性和填充性是施工難點(diǎn)。四, 鋼柱安裝4.1鋼柱安裝工藝流程臨時(shí)固定鋼柱就位軸線復(fù)測鋼柱起吊 固定校正軸線, 標(biāo)高, 垂直度復(fù)測焊縫處理超聲波檢測焊接（對(duì)稱焊）澆筑混凝土補(bǔ)刷油漆報(bào)驗(yàn)修整處理本工程鋼柱型號(hào)較多，依據(jù)現(xiàn)場塔吊布置狀況，將鋼柱依據(jù)塔吊吊重狀況進(jìn)行分節(jié)，基本可將最遠(yuǎn)端, 最重鋼柱依據(jù)樓層劃分為每層一節(jié)，每節(jié)鋼柱頂端高出樓面11.3米，便于兩節(jié)鋼柱對(duì)接, 焊接作業(yè)。距離塔吊較近鋼柱可依據(jù)塔吊吊重劃分為多層一節(jié)。4.2安裝工藝打算4.2.1鋼柱吊裝前，必需對(duì)鋼柱定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱

6、編號(hào), 外形尺寸, 連接板方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。4.2.2鋼柱起吊前將吊索具, 操作平臺(tái), 爬梯, 溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。4.3鋼柱安裝4.3.1 吊裝打算：依據(jù)鋼柱重量及吊點(diǎn)狀況，打算足夠不同長度, 不同規(guī)格鋼絲繩以及卡環(huán)。在柱身上固定好鋼爬梯，并焊接好拉設(shè)平安繩平安環(huán)，以確保執(zhí)行下道工序操作人員平安。4.3.2鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置：鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置需考慮吊裝簡便, 穩(wěn)定牢靠, 還要避開鋼構(gòu)件變形。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱頂部，干脆在臨時(shí)連接板上預(yù)留吊裝孔（連接板至少4 塊）。為了保證吊裝平衡，在吊鉤下掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度單繩進(jìn)行吊裝，為

7、防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好足夠數(shù)量枕木。鋼柱起吊示意圖鋼柱就位示意圖復(fù)測鋼柱垂直度鋼柱焊接及檢測5.1打算工作5.1.1將焊機(jī)房吊至樓層，接通主電源并連接好接地線；按規(guī)定將焊條烘烤并記錄。5.1.2檢查焊縫間隙, 坡口角度, 鈍邊，并清理焊接熱影響區(qū)域。5.2焊接依次：5.2.1箱型柱接頭焊接，不用引弧和熄弧板。由二名工人從相對(duì)位置，同時(shí)等速焊接，一個(gè)柱接頭宜連續(xù)不間斷焊完。焊完1/3焊縫時(shí)割掉上下柱連接耳板，留意不要損傷母材，以保留5mm為宜。5.2.2焊接時(shí)第一遍從柱邊50mm處起焊，第二遍從離第一遍50mm處起焊，第三遍從離第二遍50mm處起焊，依次類推。

8、兩相對(duì)邊焊縫首次焊接層數(shù)不宜超過4層，焊完一個(gè)4層，清理焊縫表面后，轉(zhuǎn)90焊另兩個(gè)相對(duì)邊焊縫。這時(shí)可焊完8層，再換至另兩個(gè)相對(duì)邊，如此循環(huán)直至焊滿整個(gè)柱接頭焊縫為止。 5.2.3拐角處應(yīng)放慢焊條移動(dòng)速度，焊成方角。蓋面層也應(yīng)放慢焊接速度，并將電流調(diào)小，形成包角，以達(dá)到焊縫美觀效果。 箱型柱接頭焊接依次示意圖5.2.4焊接完成后， 焊縫兩側(cè)100mm范圍用角向磨光機(jī)打磨干凈，以備探傷。焊工將自己鋼印號(hào)打在焊縫左上角100mm處。5.3焊接工藝流程操作平臺(tái),防護(hù)架安裝節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰檢驗(yàn)螺栓終擰檢驗(yàn)操作平臺(tái),防護(hù)架安裝施焊依次確定,評(píng)定焊接工藝確認(rèn)合格檢查引弧板,息弧板預(yù)熱定位焊打底焊接CO2焊接

9、焊縫檢測焊接完成合格焊縫外觀檢測填寫外觀質(zhì)量檢測記錄超聲波探傷檢測打磨返修不合格返修1.氣候條件檢查。2.接頭組裝質(zhì)量檢查。3.坡口間隙測定，坡口形態(tài), 角度鈍邊和坡口角清理，襯板角板檢查。4.焊機(jī), 工具平安檢查，易燃易爆物防護(hù)。5.焊接材料檢查(焊絲, 焊條和氣體以 及焊條烘干溫度, 時(shí)間和保溫);6.氣體線纜以及氣瓶檢查7.安裝施焊條件檢查1.工藝流程，電壓電流檢查。2.焊道清晰，層溫檢查。3. 焊道質(zhì)量檢查。4.焊條保溫檢查。5.二氧化碳?xì)怏w流量，純度，壓力檢查，道路穩(wěn)定性，焊絲伸出長度檢查，導(dǎo)電嘴，愛護(hù)氣罩檢查。焊工自檢缺陷修正預(yù)熱溫度測試時(shí)間位置限制合格記錄驗(yàn)收焊接場地清理檢測報(bào)告

10、5.4. 質(zhì)量要求5.4.1 鋼柱焊接2名焊工對(duì)稱焊接，焊接填充完成后將連接板切割后再蓋面層。5.4.2每條焊縫焊接完成后，標(biāo)記焊工姓名。5.4.3.焊縫表面不得有藥皮, 飛濺，余高不大于3mm。 5.4.4焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，不合格焊縫用碳弧氣刨刨開后重新焊接并進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。5.4.5焊接平安操作依據(jù)“焊接平安技術(shù)交底單”進(jìn)行。六, 混凝土澆筑6.1區(qū)域鋼管柱校正, 終擰和焊接堅(jiān)固之后，及鋼梁形成堅(jiān)固穩(wěn)定體系后，起先澆筑自密實(shí)混凝土。本工程鋼管混凝土為實(shí)心鋼管混凝土柱，澆筑時(shí)采納汽車泵及塔吊協(xié)作從鋼管頂向下澆筑自密實(shí)混凝土施工工藝。鋼管柱設(shè)有排氣孔，混凝土最大傾落高度

11、小于9米，特別部位大于9米時(shí)，采納溜管協(xié)助裝置進(jìn)行澆筑。如下圖所示6.2混凝土澆筑前，應(yīng)將鋼管柱內(nèi)雜物和積水清理干凈，并灌入約厚100mm同強(qiáng)度等級(jí)去石混凝土，以潮濕混凝土結(jié)合面，使新舊混凝土更好粘結(jié)，防止骨料產(chǎn)生彈跳離析。6.3一次拋落混凝土量在0.7立方米左右，用料斗裝填。料斗下口尺寸應(yīng)比鋼管下口尺寸小100-200mm，以便混凝土下落時(shí)管內(nèi)空氣能夠排出。應(yīng)限制澆筑速度，分層澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆筑時(shí)排專人盯守混凝土澆筑到管內(nèi)各部位。6.4混凝土澆筑完畢后對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉。當(dāng)混凝土澆筑到鋼管頂端時(shí)，將混凝土澆灌到稍低于管口位置，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，再用相同等級(jí)去石混凝土補(bǔ)填至管口，

12、再將封頂板一次焊到位。6.5混凝土施工縫位置每節(jié)鋼柱澆筑1次混凝土，施工縫留置在鋼管柱接縫一下30cm位置。6.6混凝土試塊留置。每100盤且不超過100立方米同協(xié)作比砼，取樣不少于一次。每一樓層, 同一協(xié)作比砼，取樣不少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置7d, 28d標(biāo)養(yǎng)試件各一組，同條件養(yǎng)護(hù)試件依據(jù)須要留置。七, 質(zhì)量限制及檢測7.1技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。7.2要求商品混凝土廠家嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕將不合格材料用于工程。項(xiàng)目管理人員對(duì)混凝土攪拌過程進(jìn)行抽查。7.3嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度（三級(jí)檢查），質(zhì)量員對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行檢查復(fù)核，做好工序原始記錄。7.4管內(nèi)

13、混凝土澆筑質(zhì)量，可采納敲擊鋼管方法進(jìn)行初步檢查，當(dāng)有異樣，采納超聲波進(jìn)行檢測。對(duì)澆筑不實(shí)部位，采納鉆孔壓漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔進(jìn)行補(bǔ)焊封固。7.5混凝土澆筑完成并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行上節(jié)柱安裝。7.6鋼柱對(duì)接為全熔透二級(jí)焊縫，現(xiàn)場采納CO2焊機(jī)焊接，焊接完成后進(jìn)行超聲波探傷試驗(yàn)。八, 留意事項(xiàng)8.1自密實(shí)混凝土施工留意事項(xiàng)8.1.1自密實(shí)砼粗骨料最大粒徑不宜大于20。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)中，混凝土嚴(yán)禁運(yùn)用含氯化物類外加劑。8.1.2現(xiàn)場鋼管柱焊接質(zhì)量及變形限制符合設(shè)計(jì)要求，焊接后，焊縫要100%采納超聲波檢測。8.1.3進(jìn)行鋼管柱吊裝時(shí)，要防止異物或水進(jìn)入下節(jié)柱中。吊裝后，鋼管覆蓋愛護(hù)必需到位。8.2嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。8.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，系好帽帶，懸（臨）空作業(yè)必需系好平安帶，嚴(yán)禁在高處下投, 扔物料, 工具。8.4嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿高跟鞋, 拖鞋, 赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.5電焊工必需經(jīng)過有關(guān)部門平安技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必需履行審批手續(xù)。8.