2022年山東玻纖產(chǎn)業(yè)鏈及競爭優(yōu)勢分析

1、2022年山東玻纖產(chǎn)業(yè)鏈及競爭優(yōu)勢分析1.山東玻纖：深耕玻纖行業(yè)，業(yè)績創(chuàng)歷史新高1.1.聚焦玻纖主業(yè)，逐步擴(kuò)大產(chǎn)能專注玻纖主業(yè)，成為國內(nèi)玻纖主要供應(yīng)企業(yè)之一。公司成立于 2008 年， 并于 2020 年上市，主營業(yè)務(wù)專注于玻璃纖維及其制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售， 主要產(chǎn)品包括無堿紗、C-CR 特種紗、玻纖制品等。公司深耕玻纖領(lǐng)域多年， 截至 2021 年底，公司擁有 6 條產(chǎn)線，玻纖年設(shè)計產(chǎn)能達(dá) 41 萬噸，產(chǎn)能在 “三大三小”中位居第四。其中，“三大”指國內(nèi)玻纖行業(yè)第一梯隊企業(yè)： 中國巨石、泰山玻纖、重慶國際，“三小”指國內(nèi)玻纖行業(yè)第二梯隊企業(yè)： 山東玻纖、四川威玻、長海股份。公司通過建立生產(chǎn)

2、線和后期技改，逐步擴(kuò)大玻纖產(chǎn)能。2011 年公司成 立全資子公司淄博卓意玻纖材料有限公司，建立了第一條 ECR 池窯拉絲生 產(chǎn)線。2013 年淄博卓意玻纖材料有限公收購格賽博有效資產(chǎn)，新增 3 萬噸/ 年玻纖產(chǎn)能。同年公司成立全資子公司臨沂天炬節(jié)能材料科技有限公司， 建立了薄氈生產(chǎn)線。2018 年公司投產(chǎn) 8 萬噸/年無氟無硼數(shù)字化生產(chǎn)線。2020 年公司 C-CR 特種纖維 8 萬噸技改項目落地。2021 年公司完成無堿紗 6 萬噸技改項目，技改完成后該產(chǎn)線產(chǎn)能達(dá)到 10 萬噸/年。1.2.礦業(yè)集團(tuán)控股，股權(quán)結(jié)構(gòu)集中第一大控股股東為臨沂礦業(yè)集團(tuán)，實(shí)際控制人為山東省國資委。公司 股權(quán)結(jié)構(gòu)集中，

3、第一大股東為臨沂礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡稱“臨沂礦 業(yè)集團(tuán)”），持股比例為 52.74%，第二大股東為東方邦信創(chuàng)業(yè)投資有限公 司，持股比例為 13.24%，合計達(dá) 65.98%。同時，山東省國資委持有山東能 源集團(tuán)有限公司 70%的股權(quán)，山東能源集團(tuán)有限公司持有臨沂礦業(yè)集團(tuán) 100%的股權(quán)，公司實(shí)際控制人為山東省國資委。 控股子公司業(yè)務(wù)布局清晰明確。公司旗下有 3 家全資子公司：沂水縣 熱電有限責(zé)任公司、臨沂天炬節(jié)能材料科技有限公司、淄博卓意玻纖材料 有限公司。其中沂水縣熱電有限責(zé)任公司主營業(yè)務(wù)包括電力、蒸汽和供暖， 同時積極布局公司產(chǎn)業(yè)鏈上游領(lǐng)域，于 2019 年 1 月投產(chǎn) 15 萬噸/年

4、葉臘石 原料生產(chǎn)線。其余兩家子公司均經(jīng)營玻纖相關(guān)業(yè)務(wù)。1.3.業(yè)績大幅增長，盈利能力增強(qiáng)2021 年公司營業(yè)收入、歸母凈利潤均創(chuàng)歷史新高。營業(yè)收入方面，2021 年公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入 27.59 億元，同比增長 38%。歸母凈利潤方面，2021 年公司實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤 5.46 億元，同比增長 217%。2021 年公司營業(yè)收入 和歸母凈利潤實(shí)現(xiàn)突破式增長，同比增速創(chuàng)歷史新高，主要原因?yàn)椋阂环?面，隨著疫情逐漸緩解，玻纖下游需求上漲，推動公司玻纖紗量價齊升； 另一方面，公司實(shí)施精益化管理，適時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量， 促進(jìn)公司效益增加。無堿紗為公司營業(yè)收入主要來源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化。營業(yè)收

5、入方面， 2021 年，公司無堿紗、C-CR 特種紗、熱電類產(chǎn)品營業(yè)收入占公司總營業(yè)收 入的比例分別為 71.41%、11.77%、12.37%，其中無堿紗為公司營業(yè)收入主要來源。毛利率方面，2021 年公司玻纖類產(chǎn)品毛利率為 41.12%，同比增長 12.85pct。近年來，公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化，中堿紗逐步被無堿紗和耐堿性 更強(qiáng)的 C-CR 特種紗取代，以適應(yīng)下游市場客戶對產(chǎn)品的耐堿性較高的要 求。受益于資本結(jié)構(gòu)優(yōu)化，2019 年以來公司期間費(fèi)用率持續(xù)下降。2019- 2021 年公司期間費(fèi)用率從 19.31%下降至 10.07%，降幅為 6.73pct，其中銷 售費(fèi)用率從 3.95%下降至

6、 0.57%；財務(wù)費(fèi)用率從 4.84%下降至 2.97%。財務(wù) 費(fèi)用率的下降主要是由于公司資本結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，有息負(fù)債大幅降低所致。 另外，公司研發(fā)費(fèi)用率從 2017 年的 2.85%上升至 2022 年第一季度的 3.33%， 體現(xiàn)了公司重視研發(fā)，加大研發(fā)投入。2.行業(yè)：擴(kuò)產(chǎn)有序增加，下游應(yīng)用多點(diǎn)開花2.1.玻纖：物理性能優(yōu)異，下游應(yīng)用廣泛玻纖是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料。玻纖上游以葉臘石、石英砂、 石灰石等天然無機(jī)非金屬礦石為原料，經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗等數(shù)道工 藝加工而成，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能。玻纖單絲直徑相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5，可根據(jù)含堿量的不同劃分

7、為無堿、中堿、 高堿、耐堿等不同類型，不同種類的玻纖應(yīng)用領(lǐng)域有所差異。玻纖屬于替代性材料，下游應(yīng)用廣泛。玻纖具有優(yōu)異的物理性能，可 作為鋼、鋁、木材、水泥、PVC 等多種傳統(tǒng)材料的替代性材料。玻纖下游 應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用于建筑、電子電器、交通運(yùn)輸、管道、工業(yè)應(yīng)用和新 能源環(huán)保，其中建筑行業(yè)為玻纖下游最大應(yīng)用領(lǐng)域，需求占比為 34%，其 次是電子電器，需求占比為 21%。2021 年以來，玻纖價格高位運(yùn)行。隨著國內(nèi)疫情緩解，全球經(jīng)濟(jì)逐漸 恢復(fù)，玻纖下游需求上漲，推動玻纖價格回升。2021 年以來，新能源車與 風(fēng)電市場蓬勃發(fā)展，支撐玻纖價格高位運(yùn)行。以巨石成都 2400tex 纏繞直接 紗為例，截

8、至 2022 年 6 月 1 日，該產(chǎn)品出廠價為 6050 元/噸，較 2020 年年 初的 4050 元/噸上漲 49.4%。2.2.供給端：行業(yè)集中度高，供給穩(wěn)步提升2.2.1.資金技術(shù)雙壁壘下，形成寡頭壟斷格局玻纖生產(chǎn)線的建設(shè)具備較高的資金壁壘。玻纖行業(yè)屬于重資產(chǎn)行業(yè)， 玻纖制品及其規(guī)模化生產(chǎn)需要在固定資產(chǎn)上有較高投入，主要體現(xiàn)在池窯、 廠區(qū)的建設(shè)與拉絲機(jī)、鉑銠合金等設(shè)備需要較大的資金投入。并且隨著玻 纖產(chǎn)能的增加，投入也會相應(yīng)變多。普通無堿 玻纖粗紗池窯每萬噸固定資產(chǎn)投資約為 1 億元。而中國巨石、山東玻纖和 重慶國際的單位產(chǎn)能固定資產(chǎn)投入在 1.3 億元/萬噸左右。此外，玻纖具備 供

9、給剛性，產(chǎn)線一旦點(diǎn)火 8-10 年不可?；?，企業(yè)入局較為慎重。同時玻纖屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，企業(yè)先發(fā)優(yōu)勢明顯。一方面，玻纖生 產(chǎn)過程包含窯爐、浸潤劑配方、多孔漏板、粘結(jié)劑等多方面技術(shù)，企業(yè)掌 握這些技術(shù)需要一定的時間積累。另一方面，玻纖運(yùn)用范圍廣，特定用途 需要特定的玻纖紗，這對玻纖紗企業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)能力提出更加嚴(yán)苛的要求。 另外，有研發(fā)實(shí)力的大企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出風(fēng)電、熱塑等產(chǎn)品，這類產(chǎn)品往往 需要長周期的認(rèn)證，客戶換供應(yīng)商的成本比較高，粘性很強(qiáng)，新進(jìn)入者很 難替代。產(chǎn)業(yè)政策升級，行業(yè)準(zhǔn)入門檻提高。鼓勵 8 萬噸/年及以上無堿玻璃纖維粗紗（單絲直 徑9 微米）池窯拉絲技術(shù)、5 萬噸/年及以上無堿玻璃纖

10、維細(xì)紗（單絲直徑 9 微米）池窯拉絲技術(shù)以及超細(xì)、高強(qiáng)高模、耐堿、低介電、高硅氧、可 降解、異形截面等高性能玻璃纖維及玻纖制品技術(shù)開發(fā)與生產(chǎn)。2020 年 7 月，工信部發(fā)布玻璃纖維行業(yè)規(guī)范條件，規(guī)定徹底淘汰陶土坩堝玻璃 纖維拉絲生產(chǎn)工藝與裝備，推動行業(yè)生產(chǎn)模式向大型池窯拉絲生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型， 同時對玻纖生產(chǎn)企業(yè)的大型池窯設(shè)計建造與運(yùn)行能力提出了更高的要求， 提高了玻纖行業(yè)準(zhǔn)入門檻。行業(yè)集中度高，形成寡頭壟斷格局。由于玻纖行業(yè)具備較高的準(zhǔn)入壁 壘，逐步形成寡頭壟斷格局，行業(yè)集中度較高。2020 年國內(nèi)玻纖市場 CR3 約為 64%，全球玻纖市場 CR3 約為 41%，其中，中國巨石分別占據(jù)中國市 場

11、的 32%和國際市場的 20%，為玻纖行業(yè)龍頭。2.2.2.產(chǎn)能產(chǎn)量擴(kuò)張有序，老舊產(chǎn)能面臨淘汰近年來，我國玻纖產(chǎn)能與產(chǎn)量有序擴(kuò)張，產(chǎn)能利用率較高。2017 年玻 纖行業(yè)迎來池窯項目建設(shè)熱潮，在玻纖協(xié)會協(xié)調(diào)及頭部企業(yè)帶領(lǐng)下，行業(yè) 產(chǎn)能有序擴(kuò)張。根據(jù)中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，產(chǎn)能方面，2021 年底我 國玻纖總產(chǎn)能為 665.7 萬噸，在產(chǎn)產(chǎn)能為 615.8 萬噸，較 2017 年年初分別 增長 96.66%、81.92%，產(chǎn)能利用率水平平均在 95%以上。產(chǎn)量方面，我國 玻纖產(chǎn)量從 2017 年的 408 萬噸/年增長至 2021 年的 624 萬噸/年，年復(fù)合增 長率為 11.2%。2022

12、年產(chǎn)能投放集中于下半年，對 2022 年供給沖擊有限。我國未來玻纖產(chǎn)能計劃釋放約 211 萬噸，其中 2022 年計劃 投放 73 萬噸。2023 年計劃投放 20 萬噸。另有約 118 萬噸仍未確定投 放時間。由于 2022 年產(chǎn)能投放集中于下半年，點(diǎn)火到達(dá)產(chǎn)仍需 3-6 個 月時間，因此該部分產(chǎn)能釋放或?qū)⒀永m(xù)到 2023 年，總體對 2022 年供給沖擊有限。池窯法替代坩堝法，仍有部分產(chǎn)能空間待釋放。與坩堝法相比，池窯 法省去了制球工序，因而過程簡單。同時池窯法具有節(jié)能、污染少、體積 小、占地少、成品率高、廢絲少等優(yōu)點(diǎn)。雖然目前我國池窯法生產(chǎn)線已占 據(jù)主流，但 2021 年仍有約 7%的產(chǎn)

13、量是由坩堝法生產(chǎn)。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指 導(dǎo)目錄（2019 年本）將中堿、無堿玻璃纖維代鉑坩堝拉絲生產(chǎn)線列入限 制類，2020 年玻璃纖維行業(yè)規(guī)范條件提出禁止新建和擴(kuò)建限制類項目， 依法徹底淘汰陶土坩堝玻璃纖維拉絲生產(chǎn)工藝與裝備，預(yù)計老舊的坩堝法 產(chǎn)線將逐步退出，或被替換為池窯法產(chǎn)線，行業(yè)供給或面臨結(jié)構(gòu)性缺口?！笆奈濉毕?，玻纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有望持續(xù)優(yōu)化。2021 年 9 月，中國玻璃 纖維行業(yè)協(xié)會提出玻纖行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃，要求截至“十四五” 末，各類高性能及特種玻璃纖維紗在玻纖紗總產(chǎn)量中的占比要提升至 50% 及以上，行業(yè)產(chǎn)品外貿(mào)出口比例降低至 20%以內(nèi)，我們預(yù)計在“十四五” 規(guī)劃的指引下，我國玻

14、纖產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品格局或?qū)⑦M(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自給，產(chǎn)品迭代進(jìn) 一步加快，高端產(chǎn)品占比提升。2.3.需求端：需求多點(diǎn)開花，成長空間廣闊2.3.1.行業(yè)屬性：周期弱化，成長加強(qiáng)預(yù)計玻纖行業(yè)未來周期屬性弱化，成長屬性加強(qiáng)。由于玻纖行業(yè)下游應(yīng)用廣泛，既包括偏向周期的行業(yè)，如建筑，也包括偏向成長的行業(yè)，如 新能源汽車與風(fēng)電，因此玻纖行業(yè)同時具備周期屬性與成長屬性，周期屬 性體現(xiàn)在和宏觀經(jīng)濟(jì)的關(guān)系上，玻纖行業(yè) 的平均增速一般為 GDP 增速的 1.5-2 倍，全球玻纖消費(fèi)量與全球 GDP 的關(guān) 系也大致遵循這一規(guī)律。我國玻纖更多體現(xiàn)的是其成長性。從 2014 年起，我國玻纖消費(fèi)量同比 增速遠(yuǎn)高于 GDP，這一方面是因?yàn)?

15、2014-2015 年國內(nèi)玻纖需求跟隨風(fēng)電等 領(lǐng)域而復(fù)蘇，另一方面是因?yàn)槲覈＠w滲透率較低，尚未達(dá)到成熟市場的 水平，因此存在較大的提升空間。而隨著近年來的發(fā)展，新能源車這樣偏 成長屬性的下游行業(yè)占比提升，預(yù)計玻纖行業(yè)周期屬性將進(jìn)一步弱化。2.3.2.建材：新型材料替代，滲透率有望提升建筑業(yè)穩(wěn)健增長，基建托底下預(yù)期向好。建筑行業(yè)是玻纖下游應(yīng)用中 占比最高的領(lǐng)域，占比達(dá) 34%。2021 年建筑業(yè)總產(chǎn) 值為 293,079.31 億元，十年 CAGR 為 9.67%，2010 年以后國家由高速發(fā)展 向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，增速有所放緩。2022 年以來，國家連續(xù)出臺多項政策 助力新基建發(fā)展，國家“穩(wěn)增

16、長”大方向不變，預(yù)計基建增速平穩(wěn)向好， 托底作用明顯，建筑工程投資和地產(chǎn)投資增速有所回升。“碳中和”目標(biāo)驅(qū)動下，玻纖在建筑領(lǐng)域滲透率有望持續(xù)提升。2018 年全國建筑全過程能耗總量為 21.47 億 tce（單位：噸標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量），碳排放總量為 49.3 億 tCO2，分別占 全國能源總量比重的 46.3%和碳排放總量的 51.3%，其中水泥、鋼筋、鋁材 又占據(jù)了較大的份額，合計占建筑業(yè)能耗總量的 92%和碳排放總量的 99%。 玻纖上游生產(chǎn)能源為天然氣，且性能優(yōu)異，是相對更為綠色、低耗能的替 代性材料，未來在建筑領(lǐng)域滲透率有望持續(xù)提升。2.3.3.汽車：輕量化趨勢不改，單車需求顯著提升新能源汽

17、車市場蓬勃發(fā)展。2021 年，我 國新能源汽車銷量達(dá) 352.1 萬輛，同比增長 1.6 倍，占新車銷售比例躍升至 13.4%，同比增長 8pct。我國是全球最大的汽車市場，在經(jīng)過導(dǎo)入期、成長 期后已進(jìn)入快速增長期，并由“政策驅(qū)動”為主轉(zhuǎn)向“市場驅(qū)動”。在“政 策+市場”雙驅(qū)動下，新能源汽車推廣加速。汽車輕量化是節(jié)能減排的重要路徑。若汽 車整車重量降低 10%，燃油效率可提高 6%-8%；汽車重量降低 1%，油耗 可降低 0.7%。玻纖在汽車及廂內(nèi)設(shè)施制造方面應(yīng)用廣 泛，占到全球玻璃纖維總消費(fèi)量的 20%左右。汽車輕量化趨勢拉動改性塑料市場成長。作為汽車輕量化領(lǐng)域傳統(tǒng)金 屬材料的重要替代品，汽

18、車領(lǐng)域的玻纖復(fù)合材料需求快速增長。歐美平均每輛轎車使用增強(qiáng)塑料占轎車重量 19%，單車 使用量為 250-310 千克，國內(nèi)目前乘用車單車的改性塑料使用率為 13%， 單車使用量為 160 千克，未來玻纖滲透率提升下市場空間廣闊。2.3.4.風(fēng)電：“碳中和”驅(qū)動，應(yīng)用前景廣闊“雙碳”政策持續(xù)推進(jìn)，風(fēng)電領(lǐng)域景氣持續(xù)。在全球能源趨緊和節(jié)能 減排的持續(xù)推進(jìn)下，2020 年以來風(fēng)電等可再生能源高速發(fā)展。全球方面， 2020、2021 年全球新增風(fēng)電裝機(jī)容量分別為 111.03GW、93.6GW，較 2019 年水平分別增長 90.1%、60.2%。國內(nèi)方面，2020、2021 年我國新增風(fēng)電裝 機(jī)容量

19、分別為 71.67GW、45.57GW，較 2019 年水平分別增長 178.4%和 77.0%。風(fēng)電的裝機(jī)成本和度電成本的降低為其推廣提供了必要條件。裝機(jī)成 本方面，2010-2020 年全球陸上風(fēng)電和海上風(fēng)電裝機(jī)成本分別從 1971 美元 /kw 降至 1355 美元/kw、4706 美元/kw 降至 3185 美元/kw，分別下降 31.3% 和 32.3%。度電成本方面，2010-2020 年間全球陸上風(fēng)電和海上風(fēng)電的平準(zhǔn) 化度電成本（LCOE）分別從 0.089 美元/kwh 降至 0.039 美元/kwh、0.162 美元/kwh 降至 0.084 美元/kwh，分別下降 56.2

20、%和 48.1%。風(fēng)力發(fā)電的平價 化有望在未來持續(xù)對其應(yīng)用產(chǎn)生拉動。風(fēng)機(jī)大型化帶動玻纖需求量大幅提升。在風(fēng)機(jī)零部件成本中葉片占比 最高，占原材料成本比重超 23%。葉片直徑越長，掃風(fēng)面積越大，發(fā)電量 越高，因此風(fēng)機(jī)大型化和組件大尺寸化是降本的核心驅(qū)動力。據(jù)中國可再 生能源學(xué)會風(fēng)能專業(yè)委員會(CWEA)統(tǒng)計，2008 年，我國新增風(fēng)電機(jī)組的平 均風(fēng)輪直徑為 80 米，2018 年達(dá)到 118 米。由于玻纖材料具有輕量化和高強(qiáng) 度的優(yōu)勢，風(fēng)機(jī)的大型化趨勢或?qū)硬＠w需求量大幅提升。3.優(yōu)勢：產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，多方式降本增效3.1.產(chǎn)能穩(wěn)步擴(kuò)張，銷售逐年增長近 5 年，公司通過技改提效產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，現(xiàn)有

21、 6 條玻纖產(chǎn)線，在產(chǎn) 產(chǎn)能 41 萬噸。目前公司兩種玻纖產(chǎn)品無堿紗和 C-CR 特種纖維，在產(chǎn)產(chǎn)能 分別為 26.8 萬噸/年、8 萬噸/年。無堿紗方面，2018 年以來產(chǎn)能持續(xù)增長。 公司無堿紗設(shè)計產(chǎn)能由 2018 年的 21 萬噸/年增長至 2020 年的 29 萬噸/年。 2021 年由于沂水 3 線技改無堿紗產(chǎn)能略有下降。C-CR 特種纖維方面，設(shè)計 產(chǎn)能由最初 2020 年的 2 萬噸/年增長至 2021 年的 8 萬噸/年。未來新增產(chǎn)能將有序放量，提升效率及智能化水平。2021 年 12 月，公 司審議通過沂水 4 線數(shù)字化改造項目，改造完工后沂水 4 線產(chǎn)能將由原有 的 6 萬

22、噸/年增至 17 萬噸/年。未來沂水 1 線、沂水 2 線或 將陸續(xù)進(jìn)行冷修技改，以提升智能化水平、擴(kuò)大產(chǎn)能、提高效率。下游需求旺盛，產(chǎn)銷率水平高，銷售量逐年增長。以無堿紗為例，銷 售量方面，2017-2021 年公司無堿紗對外銷量總體呈增長趨勢，由 2017 年 的 26.16 萬噸增長至 2021 年 33.39 萬噸，年復(fù)合增長率為 6.29%。產(chǎn)量方面， 公司無堿紗產(chǎn)量由 2017 年的 25 萬噸增長至 2021 年的 34.41 萬噸，年復(fù)合 增長率為 8.31%。近 5 年產(chǎn)銷率均保持在 95%以上，反映了公司產(chǎn)品市場 需求旺盛，銷售渠道暢通。3.2.多方式增效降本，人均效率不斷

23、提升公司持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)效率，單線產(chǎn)能和人均產(chǎn)能逐步提高。近年來公司 通過技改不斷優(yōu)化產(chǎn)線效率。從單線產(chǎn)能來看，由 2017 年的 4 萬噸/產(chǎn)線增 至 2021 年的 5.8 萬噸/產(chǎn)線，2019 年以來單線產(chǎn)能年增長率均在 10%以上。 從人均產(chǎn)能來看，由 2017 年的 79.4 噸/人提升至 2021 年的 148.66 噸/人。布局自供電和上游原料，進(jìn)一步降低成本。在技改增效的基礎(chǔ)上，公 司積極布局自有發(fā)電裝備和上游原料資源。供電方面，公司于 2009 年收購 沂水熱電，滿足山東玻纖和天炬節(jié)能的用電需求，降低用電成本，多余電量進(jìn)行外售補(bǔ)充收入。原料方面，公司沂水熱電年產(chǎn) 15 萬噸葉臘石原料生 產(chǎn)線于 2019 年 1 月完工投產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)鏈向上游延伸。3.3.推進(jìn)國際巨頭合作，提高技術(shù)競爭力布局國際合作，提升核心競爭力。早在 2011 年公司便通過與其他機(jī)構(gòu) 合作提升自身生產(chǎn)技術(shù)水平。2011 年公司向美國玻璃原絲公司購買 ECR 玻 璃纖