鋼筋結(jié)構(gòu)除銹方案說明

1、 .wd. .wd. .wd.工程概況濱州體育中心體育館鋼構(gòu)造拱腳除銹刷漆，為確保本防腐工程質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，根據(jù)我公司多年來的施工經(jīng)歷，結(jié)合實(shí)際情況，特編制以下方案。編制依據(jù) 1、?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001； 2、?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-2000； 3、?石油化工鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3507-2011； 4、?煉油、化工施工安全規(guī)程?HGJ233-87、SHJ505-2006； 5、?石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?SH3508-96； 6、?石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3548-2011； 鋼構(gòu)

2、造防腐施工工藝 3.1、外表處理 鋼構(gòu)造在涂裝之前進(jìn)展外表處理。經(jīng)處理后的金屬外表清潔度和外表粗糙度必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.1.1、外表處理質(zhì)量應(yīng)到達(dá)涂裝前鋼材外表預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)的 Sa2.5 級標(biāo)準(zhǔn)。被涂物外表無可見的油脂和污垢，沒有附著沙塵、鐵砂和金屬氧化物，外表具有金屬光澤。 3.1.2、空氣相對濕度應(yīng)低于70，基體金屬外表溫度不低于-3。 3.1.3、在不利的氣候下，應(yīng)采取有效措施，如采暖、遮蓋、場地固化等措施，以滿足對工作環(huán)境的要求。 3.1.4、涂裝前，應(yīng)將被涂外表的沙塵、鐵砂等物清理干凈。經(jīng)處理后的鋼構(gòu)造基層及時(shí)涂刷底漆，涂裝后24 小時(shí)內(nèi)防止雨淋、沙塵。 3.2、鋼構(gòu)造的防腐 要作

3、好防腐工程，到達(dá)長效防腐的效果，必須滿足三項(xiàng) 基本要求，即：做好外表處理、選擇高性能材料、到達(dá)一定的涂層厚度。涂裝前，應(yīng)將被涂外表的油污、油脂，沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。經(jīng)處理后的鋼構(gòu)造基層及時(shí)涂刷底漆，其防腐性能較為優(yōu)越，但施工要求嚴(yán)格，因而對每道工序必須精心施工，認(rèn)真檢查。3.2.1、施工環(huán)境溫度以10-35為宜，當(dāng)環(huán)境低于-15或相對濕度大于80% 時(shí)，要采取措施才能施工，否那么不能施工 3.2.2、環(huán)氧富鋅涂料為雙組份，施工前，應(yīng)將A 組份與B 組份按配比進(jìn)展混合、攪拌均勻，熟化30 分鐘后即可使用，并在6 小時(shí)內(nèi)用完。3.2.3、在基層處理好后，在 4 小時(shí)內(nèi)立即涂上第一道底

4、漆，最遲必須在 6 小時(shí)內(nèi)涂上第二道底漆。3.2.4、在安裝前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成鋼構(gòu)造防腐的補(bǔ)口與補(bǔ)傷。 四、施工技術(shù)要求 4.1、鋼構(gòu)造噴涂底漆之要求 本工程鋼構(gòu)造采用拋丸除銹處理，除銹等級達(dá)Sa2.5 級；鋼構(gòu)造除銹后在4 小時(shí)內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂底漆，以免鋼材二次生銹。4.11、構(gòu)建在涂裝前，應(yīng)將被涂外表的冰雪、沙塵和鐵砂等雜物清理干凈。接口截面處做防噴涂處理。4.1.2、因鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接的施工要求：用高強(qiáng)度螺栓連接的鋼構(gòu)摩擦面不得噴涂底漆，所以在噴涂前應(yīng)用膠紙覆蓋，噴漆完后撤去覆蓋，讓摩擦面生赤銹。4.1.3、高強(qiáng)度螺栓摩擦面應(yīng)平整、枯燥，外表不得有氧化鐵皮、毛刺

5、、焊疤、油漆和油污等；嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。4.2、防腐漆施工要求 4.2.1、噴刷底漆時(shí)，鋼材外表必須枯燥，噴涂第二道漆時(shí)，前道漆膜表干前方可涂刷。 4.2.2、不宜在相對濕度大于 80%時(shí)施工，雨天、雪天、霧天、大風(fēng)天氣不得在室外噴刷漆工作。噴涂、涂刷均可，由施工情況定。4.2.3、雙組份涂料配合比，要嚴(yán)格按施工要求配制，用多少配多少，將配好的料攪拌均勻，在6-12 小時(shí)內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)涂料凝固現(xiàn)象，不得再使用。4.2.4、施工可采用機(jī)械噴涂和手工滾涂、涂刷兩種方法，每道間隔45 小時(shí)涂刷二道。4.3、防腐漆膜檢測驗(yàn)收要求 4.3.1、防腐漆干膜厚度必須用漆膜測厚儀檢測。4

6、.3.2、防腐漆噴刷完后的干膜總厚度不得有負(fù)差。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，兩遍底漆漆膜總厚度為70 以上 m，誤差小于-5 m。 4.3.3、涂膜厚度測量，桁架、梁柱等主要構(gòu)件，按同類構(gòu)件抽查總量的20%；樓梯、欄桿等次要構(gòu)件，按同類構(gòu)件總量的10%。 4.3.4、涂膜層的層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；當(dāng)涂膜總厚度不夠時(shí)，應(yīng)增涂漆。 4.3.5、涂膜層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和犯銹等缺陷。 4.3.6、涂膜的外觀應(yīng)平均、平整、飽滿和有光澤，其顏色應(yīng)與相鄰裝置的顏色相協(xié)調(diào)，由設(shè)計(jì)確定。 施工部署 5.1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工組織 為了加強(qiáng)對本工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，我單位特設(shè)立專項(xiàng)工程工程管理部

7、。工程部下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)安科、計(jì)財(cái)科三個(gè)科室。配備工程經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作；配備工程總工一名，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量管理工作；配備施工隊(duì)長一名，負(fù)責(zé)本工程施工管理，控制工程進(jìn)度及安全等工作。配備各種管理人員4 名，負(fù)責(zé)本工程的具體管理工作。 為了確保工程的順利進(jìn)展，并組建了一支25 人組成的技術(shù)精、力量強(qiáng)、能連續(xù)作戰(zhàn)，拉的上去，退的下來的防腐施工隊(duì)伍，配備了統(tǒng)一的著裝，準(zhǔn)備了大量施工用材料，配備了足夠數(shù)量的施工機(jī)具。并在現(xiàn)場配備小型普通客車和解放小卡運(yùn)輸車各一輛，確保工期、確保質(zhì)量，圓滿完成施工任務(wù)。六、質(zhì)量保證措施 為進(jìn)一步加強(qiáng)我公司市場競爭能力，實(shí)施精品工程的戰(zhàn)略，按照 I

8、SO9001-2000 質(zhì)量管理體系和我公司質(zhì)量手冊的要求，借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的工程質(zhì)量管理經(jīng)歷，結(jié)合靖邊榆能化工程工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，建設(shè)工程工程質(zhì)量管理模式。 在實(shí)施工程質(zhì)量管理體系中，我們以工程質(zhì)量目標(biāo)為核心，組織機(jī)構(gòu)和程序文件是質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證，質(zhì)量控制點(diǎn)是保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的方法，質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量責(zé)任制是保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的手段，通過對工程質(zhì)量的事前控制、過程控制、事后控制以及控制過程中的調(diào)整協(xié)調(diào)，最終到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，嚴(yán)抓質(zhì)量管理，每個(gè)施工人員都要對各種材料性能及施工工序熟練掌握，做到施工標(biāo)準(zhǔn)化。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工。 搞好計(jì)量測量工作，對工程所用的

9、量具進(jìn)展檢驗(yàn)，準(zhǔn)確無誤。 對材料質(zhì)量嚴(yán)格控制，主要材料應(yīng)有質(zhì)量說明書，否那么不準(zhǔn)使用。 嚴(yán)把工序關(guān)，認(rèn)真做好施工記錄，加強(qiáng)隱蔽工程、中間交接工序的檢驗(yàn)，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。 做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，隨完隨驗(yàn)，做到與工程進(jìn)度同步進(jìn)展。 七、施工安康、安全、環(huán)保措施 7.1、安全管理目標(biāo) 安全目標(biāo)：重大人身傷亡事故為零，重大交通事故為零，重大火災(zāi)事故為零，杜絕工亡事故，減少一般事故。 7.2、管理標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 特大工件、設(shè)備需要臨時(shí)在廠房原地進(jìn)展涂裝作業(yè)，應(yīng)遵守以下規(guī)定： . 劃出臨時(shí)涂裝作業(yè)場所； b). 劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)不安全區(qū)、電氣防爆區(qū),并嚴(yán)格進(jìn)展管理； c). 審定涂裝作業(yè)場所有機(jī)溶劑最高容許濃度，

10、采取必需的局部排風(fēng)措施； d). 設(shè)置安全標(biāo)志； e). 配置必要的消防器具； f). 及時(shí)清理廢物、廢料、漆垢及現(xiàn)場雜物；施工中，做好環(huán)保工作。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂倒垃圾，嚴(yán)禁亂涂亂畫，亂倒廢料廢液，嚴(yán)禁從建筑物內(nèi)外拋垃圾，建筑垃圾集中、分類堆放，定期清運(yùn)出場。 g). 建設(shè)施工現(xiàn)場安全統(tǒng)一指揮制度。 涂裝設(shè)備器械運(yùn)行維護(hù)檢修，應(yīng)遵守以下規(guī)定。 2.1、涂裝設(shè)備器械應(yīng)建檔管理，認(rèn)真記錄，定時(shí)檢查，專人維護(hù)，方案檢修。 2.2、涂裝設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備技術(shù)與維護(hù)要求，做好日常運(yùn)行維護(hù)檢查工作。日常運(yùn)行維護(hù)檢查包括以下主要內(nèi)容： . 通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常； . 設(shè)備外部是否有外力損傷或變形； . 設(shè)備

11、外表溫度是否超過規(guī)定最高溫度； . 設(shè)備、管路連接是否松動(dòng)； . 自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號、報(bào)警裝置是否完整； . 防爆電氣設(shè)備及防爆照明燈具是否完整與運(yùn)行正常； . 去除漆垢、粉塵及現(xiàn)場雜物。 2.3、涂裝設(shè)備專職維護(hù)人員除檢查維護(hù)，還應(yīng)包括以下主要工程： . 全面檢查通風(fēng)系統(tǒng)； . 全面檢查防爆電氣設(shè)備； . 檢查檢測接地可靠性； d). 檢查電氣線路完好狀況； e). 檢查自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號、報(bào)警裝置運(yùn)行狀況； f). 檢查設(shè)備運(yùn)行記錄中的問題，及時(shí)處理或及時(shí)上報(bào)。 2.4、企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)負(fù)荷、機(jī)械磨損等實(shí)際情況，明確規(guī)定檢查、檢修周期及其工程。 7.1.5、安全標(biāo)志 以下

12、情況應(yīng)設(shè)“制止標(biāo)志： . 涂裝作業(yè)場所入口、臨時(shí)設(shè)置的涂裝作業(yè)場所周邊、露天涂裝作業(yè)防火區(qū)內(nèi)，選用“制止煙火標(biāo)志； . 涂裝作業(yè)場所動(dòng)火時(shí)，選用“禁放易燃品標(biāo)志； . 可能產(chǎn)生靜電(如靜電噴漆、靜電噴粉、使用有機(jī)溶劑作業(yè)等)會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸不安全場所，選用“制止穿化纖服、“制止穿帶釘鞋標(biāo)志。 以下情況應(yīng)設(shè)“警告標(biāo)志： . 涂裝作業(yè)場所，選用“注意安全標(biāo)志； . 涂料及有機(jī)溶劑化學(xué)品儲存區(qū)域，選用“留神火災(zāi)標(biāo)志； . 可能產(chǎn)生觸電不安全的電器設(shè)備，選用“留神觸電標(biāo)志； . 使用酸堿作業(yè)場所，選用“留神腐蝕標(biāo)志。 安全標(biāo)志的規(guī)格與設(shè)置位置、高度、觀察角度等應(yīng)符合。 7.1.6、安全技術(shù)培訓(xùn) 涂裝工程

13、設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn)，取得安全資格認(rèn)可。專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容： . 涂料及有關(guān)化學(xué)品火災(zāi)爆炸不安全特性； . 涂料及有關(guān)化學(xué)品對人體(包括婦女嬰兒，生殖系統(tǒng))急慢性安康影響； . 涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)； . 國家關(guān)于 基本建設(shè)“三同時(shí)、化學(xué)品管理、涂裝安全管理法規(guī)。 涂裝生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn)，取得安全合格證書，持證上崗。專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容： . 涂裝工藝過程不安全有害因素，作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo)，有害因素對人體安康影響； . 涂料及有關(guān)化學(xué)品不安全特性和對人體安康影響； . 安全防護(hù)措施，改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施； . 國家關(guān)于安全生產(chǎn)管理法規(guī)。 隨工程進(jìn)度

14、，及時(shí)備好安全文明資料。 總之做到文明施工，確保安全第一，質(zhì)量第一，保障工程的順利完工。 7.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 7.2.1 文明施工措施 7.2.1.1 施工現(xiàn)場要到達(dá)“三通一平的標(biāo)準(zhǔn)，即水通、電通、道路通，作業(yè)場地平整。 7.2.1.2 保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，做到工完料盡場地清。 7.2.1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備、機(jī)具合理擺放，標(biāo)識明確，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施，使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。 7.2.1.4 施工現(xiàn)場的能源設(shè)置專人管理，各種線路整齊有序，符合?建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全標(biāo)準(zhǔn)? GB5019493 和?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ4688 的有關(guān)規(guī)定。 7

15、.2.1.5 施工機(jī)械專人管理，擺放整齊，管理防護(hù)到位，?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程? JGJ3386 的有關(guān)規(guī)定。 7.2.1.6 工程部負(fù)責(zé)安排合理的施工程序，并按照施工程序組織施工，做好工序交接工作，同時(shí)進(jìn)展施工環(huán)境的檢查與交接做好交接記錄，?施工環(huán)境應(yīng)符合建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)? JGJ5988 的各項(xiàng)規(guī)定。 7.2.1.7 各專業(yè)施工隊(duì)在進(jìn)展下道工序施工時(shí)，制定可靠的成品保護(hù)措施，以保證不損壞上道工序的產(chǎn)品。工程部組織工序交接及成品保護(hù)工作，質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)展監(jiān)視檢查。 7.2.1.8 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，防止成品半成品的喪失和損壞。 7.2.2 環(huán)境保護(hù)措施 7.2.2.1 施工

16、過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的環(huán)境管理規(guī)定，落實(shí)施工過程中環(huán)境保護(hù)措施。 7.2.2.2 施工工程“HSE方案編制環(huán)保篇，對整個(gè)施工過程的環(huán)境因素進(jìn)展識別、評價(jià)并制定控制措施，防止施工過程中造成環(huán)境污染。 7.2.2.3 施工現(xiàn)場按照建設(shè)單位指定地點(diǎn)設(shè)置施工垃圾堆放點(diǎn)垃圾箱，施工安全部及時(shí)組織清理外運(yùn)，施工現(xiàn)場不允許有廢料、廢漆桶、廢油漆刷子等廢舊材料隨意亂扔亂放現(xiàn)象。 7.2.2.4 大宗材料、成品、半成品的擺放和施工機(jī)具、設(shè)備的擺(停)放應(yīng)整齊、合理，不得侵占場內(nèi)道路和阻礙消防等應(yīng)急措施的實(shí)施。對施工現(xiàn)場的施工剩余材料應(yīng)及時(shí)回收、妥善處理。 7.2.2.5 施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)合理設(shè)置廁所和垃圾箱，保證施工和生活生產(chǎn)的垃圾采取無害化分類處置，分清可回收和不可回收兩類，不可回收垃圾及時(shí)運(yùn)出界區(qū)以外指定地點(diǎn)處理，不得隨意遺棄，防止造成